RU44540U1 - Ультразвуковая установка для обработки жидких сред - Google Patents

Ультразвуковая установка для обработки жидких сред Download PDF

Info

Publication number
RU44540U1
RU44540U1 RU2004131994/22U RU2004131994U RU44540U1 RU 44540 U1 RU44540 U1 RU 44540U1 RU 2004131994/22 U RU2004131994/22 U RU 2004131994/22U RU 2004131994 U RU2004131994 U RU 2004131994U RU 44540 U1 RU44540 U1 RU 44540U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic transducer
cooling
ultrasonic
tubular body
installation
Prior art date
Application number
RU2004131994/22U
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Новик
Н.П. Коломеец
С.В. Вешняков
В.А. Федорченко
Г.В. Генин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Ультразвуковая техника-инлаб"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Ультразвуковая техника-инлаб" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Ультразвуковая техника-инлаб"
Priority to RU2004131994/22U priority Critical patent/RU44540U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU44540U1 publication Critical patent/RU44540U1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Полезная модель может быть использована для диспергирования (измельчения) различных веществ нерастворимых в воде (металлические нано-порошки, пигменты и т.д.), для эмульгирования и деэмульгирования эмульсий, для ускорения протекания химических реакций проходящих в жидкой фазе и т.д. Техническим результатом, на достижение которого направлено предложение, является повышение надежности работы заявленной ультразвуковой установки для обработки жидких сред путем снижения влияния на ее работоспособность давления и температуры обрабатываемой жидкой среды. Ультразвуковая установка для обработки жидких сред содержт реактор с трубчатым корпусом, генератор ультразвуковой частоты, ультразвуковой преобразователь 1. Ультразвуковой преобразователь 1 связан с генератором ультразвуковой частоты посредством электрических проводов 2 и оснащен консольно прикрепленным к нему излучателем 3. Излучатель 3 установлен с возможностью возвратно поступательного перемещения в трубчатом корпусе ультразвуковой установки. Ультразвуковая установка содежит входной штуцер 4, сообщающий внутреннюю полость трубчатого корпуса через подающий трубопровод с источником обрабатываемой жидкости, и выходной штуцер 5, сообщающие внутреннюю полость трубчатого корпуса с трубопроводом, отводящим обработанную жидкость. Ультразвуковой преобразователь 1 снабжен корпусом 7 охлаждения, оснащенным штуцерами 8, 9 подачи и отвода охлаждающей жидкости. Корпус 7 охлаждения выполнен в форме стакана с кольцевым упором 10 на внутренней поверхности. На поверхности кольцевого упора 10, обращенной к открытому торцу 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, выполнена кольцевая канавка 12, в которой размещено уплотнительное кольцо 13. Ультразвуковой преобразователь 1 содержит крепежный диск 14, опирающийся на кольцевой упор 10 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 и прижатый к нему по периметру прижимным кольцом 15, установленным в корпусе 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 посредством резьбового соединения, и герметизированным уплотнительным кольцом 13. Трубчатый корпус реактора образован открытым торцом 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, выступающей за наружный габарит прижимного кольца 15, промежуточной трубой 16, установленной одним своим концом в открытом торце 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, а другим концом в соединительной муфте 17, а также торцовой частью 18, связанной с промежуточной трубой 16 через соединительную муфту 17. При этом соединение всех штуцеров 4, 5, 8, 9 с
корпусами, промежуточной трубы 16 с корпусом 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 и соединительной муфтой 17, а также торцовой части 18 трубчатого корпуса реактора с соединительной муфтой 17 выполнены коническими резьбовыми.

Description

Устройство может быть использовано для диспергирования (измельчения) различных веществ нерастворимых в воде (металлические нано-порошки, пигменты и т.д.), для эмульгирования и деэмульгирования эмульсий, для ускорения протекания химических реакций проходящих в жидкой фазе и т.д.
Известна ультразвуковая установка для обработки жидких сред, содержащая реактор с трубчатым корпусом, генератор ультразвуковой частоты, ультразвуковой преобразователь, связанный с генератором ультразвуковой частоты посредством электрических проводов и оснащенный консольно прикрепленным к нему излучателем, установленным с возможностью возвратно поступательного перемещения в трубчатом корпусе, а также входной штуцер, сообщающий внутреннюю полость трубчатого корпуса через подающий трубопровод с источником обрабатываемой жидкости, и выходной штуцер, сообщающие внутреннюю полость трубчатого корпуса с трубопроводом, отводящим обработанную жидкость (См. Патент США №3865350, US kl. 259/1 R опубл. 11.02.75).
Работа ультразвуковой установки для обработки жидких сред осуществляется при высоком давлении обрабатываемой жидкой среды. И характеризуется высокой степенью нагрева обрабатываемой жидкости и всей установки в целом. Это может повлечь за собой перегрев устройства, преобразующего частоту электрического тока в ультразвуковые колебания излучателя ультразвуковой установки, и его повреждение. Кроме того, вследствие высокой температуры и давления, возможно коробление корпусных деталей и присоединительных элементов для подводящих и отводящих трубопроводов, что может привести к нарушению герметичности уплотнительных колец и прокладок известной ультразвуковой установки для обработки жидких сред и появлению протечек.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предложение, является повышение надежности работы заявленной ультразвуковой установки для обработки жидких сред путем снижения влияния на ее работоспособность давления и температуры обрабатываемой жидкой среды.
Указанный технический результат достигается тем, что в ультразвуковой установке для обработки жидких сред, содержащей реактор с трубчатым корпусом, генератор ультразвуковой частоты, ультразвуковой преобразователь, связанный с генератором ультразвуковой частоты посредством электрических проводов и оснащенный консольно прикрепленным к нему излучателем, установленным с возможностью возвратно
поступательного перемещения в трубчатом корпусе, а также входной штуцер, сообщающий внутреннюю полость трубчатого корпуса через подающий трубопровод с источником обрабатываемой жидкости, и выходной штуцер, сообщающие внутреннюю полость трубчатого корпуса с трубопроводом, отводящим обработанную жидкость, ультразвуковой преобразователь снабжен корпусом охлаждения, оснащенным штуцерами подачи и отвода охлаждающей жидкости и выполненным в форме стакана с кольцевым упором на внутренней поверхности, на поверхности кольцевого упора, обращенной к открытому торцу корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, выполнена кольцевая канавка, в которой размещено уплотнительное кольцо, ультразвуковой преобразователь содержит крепежный диск, опирающийся на кольцевой упор корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя и прижатый к нему по периметру прижимным кольцом, установленным в корпусе охлаждения ультразвукового преобразователя посредством резьбового соединения, и герметизированным уплотнительным кольцом, трубчатый корпус реактора образован открытым торцом корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, выступающей за наружный габарит прижимного кольца, промежуточной трубой, установленной одним своим концом в открытом торце корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, а другим концом в соединительной муфте, а также торцовой частью, связанной с промежуточной трубой через соединительную муфту, при этом соединение всех штуцеров с корпусами, промежуточной трубы с корпусом охлаждения ультразвукового преобразователя и соединительной муфтой, а также торцовой части трубчатого корпуса реактора с соединительной муфтой выполнены коническими резьбовыми.
Кроме того, в ультразвуковой установке для обработки жидких сред в качестве охлаждающей жидкости может быть использована обрабатываемая жидкость, при этом входной штуцер связан с источником обрабатываемой жидкости через штуцер отвода охлаждающей жидкости, внутреннюю полость корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя и штуцер подачи охлаждающей жидкости.
Полезная модель поясняется чертежами, где:
- на Фиг.1 представлен продольный разрез ультразвуковой установки для обработки жидких сред;
- на Фиг.2 изображен выносной элемент, укрупненно иллюстрирующий конструктивное выполнение узла установки крепежного диска в корпусе ультразвуковой установки для обработки жидких сред.
Ультразвуковая установка для обработки жидких сред содержит реактор с трубчатым корпусом, генератор (не показан) ультразвуковой частоты и ультразвуковой
преобразователь 1. Ультразвуковой преобразователь 1 связан с генератором ультразвуковой частоты посредством электрических проводов 2 и оснащен консольно прикрепленным к нему излучателем 3. Излучатель 3, установлен с возможностью возвратно поступательного перемещения в трубчатом. Ультразвуковая установка для обработки жидких сред содержит также входной и выходной штуцеры 4 и 5 для подвода и отвода обрабатываемой жидкости. Входной штуцер 4 сообщает внутреннюю полость трубчатого корпуса через подающий трубопровод (не показан) с источником (не показан) обрабатываемой жидкости. Выходной штуцер 5 сообщает внутреннюю полость трубчатого корпуса с трубопроводом (не показан), отводящим обработанную жидкость. Ультразвуковой преобразователь 1 снабжен корпусом 7 охлаждения, который оснащен штуцерами 8 и 9 подачи и отвода охлаждающей жидкости и выполнен в форме стакана с кольцевым упором 10 на внутренней поверхности. На поверхности кольцевого упора 10, обращенной к открытому торцу 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, выполнена кольцевая канавка 12, в которой размешено уплотнительное кольцо 13. Ультразвуковой преобразователь 1 содержит крепежный диск 14, опирающийся на кольцевой упор 10 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 и прижатый к нему по периметру прижимным кольцом 15, установленным в корпусе 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 посредством резьбового соединения, и герметизированным уплотнительным кольцом 13. Трубчатый корпус реактора образован открытым торцом 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, выступающей за наружный габарит прижимного кольца 15, промежуточной трубой 16, установленной одним своим концом в открытом торце 11 корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1, а другим концом в соединительной муфте 17, а также торцовой частью 18, связанной с промежуточной трубой 16 через соединительную муфту 17. Соединение всех штуцеров 4, 5, 8, 9 с корпусами, а также промежуточной трубы 16 с корпусом 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 и соединительной муфтой 17 и торцовой части 18 трубчатого корпуса реактора с соединительной муфтой 17 выполнены коническими резьбовыми. Электрические провода 2, связывающие ультразвуковой преобразователь 1 с генератором ультразвуковой частоты выведены сквозь стенку корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 через уплотнение 19.
В качестве охлаждающей жидкости для ультразвукового преобразователя может использоваться обрабатываемая жидкость. При этом входной штуцер 4 должен быть связан с источником обрабатываемой жидкости через штуцер 9 отвода охлаждающей
жидкости, внутреннюю полость корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 и штуцер 8 подачи охлаждающей жидкости.
Жидкая среда поступает на обработку в трубчатый корпус ультразвуковой установки через входной штуцер 4. Под воздействием колебаний излучателя 3, приводимого в действие ультразвуковым преобразователем 1, происходит обработка жидкости, заполнившей внутреннюю полость трубчатого корпуса. На Фиг.1 представлен вариант магнитострикцинного выполнения преобразователя. В реальности ультразвуковой преобразователь может быть использован и в других вариантах выполнения, например в пьезоэлектрическом (пьезокерамическом). В процессе работы ультразвуковой установки для обработки жидких сред ультразвуковой преобразователь 1 нагревается. Отвод избыточного тепла от ультразвукового преобразователя осуществляется посредством омывания его охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость, подается во внутреннюю полость корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 через штуцер 8. В корпусе 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 происходит теплообмен между ультразвуковым преобразователем 1 и охлаждающей жидкостью, вследствие которого ультразвуковой преобразователь 1 охлаждается, а охлаждающая жидкость нагревается. Нагретая охлаждающая жидкость вытекает из корпуса 7 охлаждения через штуцер 9 и отводит избыточное тепло. Согласно предложению охлаждение ультразвукового преобразователя может производиться по замкнутому или разомкнутому циклу. Если охлаждение происходит по замкнутому циклу, в контур циркуляции охлаждающей жидкости последовательно включается теплообменник (не показан), проходя через который охлаждающая жидкость отдает свое тепло окружающей среде, где оно рассеивается. Остывшая охлаждающая жидкость вновь поступает в корпус 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 через штуцер 8. В том случае, если охлаждение производится по разомкнутому циклу, в корпус 7 охлаждения ультразвукового преобразователя вместо охлаждающей жидкости подается обрабатываемая жидкость, температура которой в исходном состоянии ниже температуры ультразвукового преобразователя. В дальнейшем нагретая обрабатываемая жидкость из корпуса 7 охлаждения ультразвукового преобразователя 1 подается в трубчатый корпус на обработку, унося с собой излишки тепла от ультразвукового преобразователя 1. Таким образом температура ультразвукового преобразователя 1 поддерживается на необходимом для обеспечения работоспособности реактора уровне.
Поскольку все соединения элементов корпуса и штуцеров выполнены с использованием конических резьб, обладающих свойством самоуплотнения, отпадет необходимость в установке кольцевых уплотнительных элементов для их герметизации.
При этом исключается вероятность возникновения течей из-за деформаций корпуса реактора, обусловленных потерей упругости кольцевых уплотнительных элементов вследствие их перегрева или снижения натяга по уплотняемым поверхностям, обеспечиваемого их размерами и сжатием при установке.

Claims (2)

1. Ультразвуковая установка для обработки жидких сред, содержащая реактор с трубчатым корпусом, генератор ультразвуковой частоты, ультразвуковой преобразователь, связанный с генератором ультразвуковой частоты посредством электрических проводов и оснащенный консольно прикрепленным к нему излучателем, установленным с возможностью возвратно поступательного перемещения в трубчатом корпусе, а также входной штуцер, сообщающий внутреннюю полость трубчатого корпуса через подающий трубопровод с источником обрабатываемой жидкости, и выходной штуцер, сообщающие внутреннюю полость трубчатого корпуса с трубопроводом, отводящим обработанную жидкость, отличающийся тем, что ультразвуковой преобразователь снабжен корпусом охлаждения, оснащенным штуцерами подачи и отвода охлаждающей жидкости и выполненным в форме стакана с кольцевым упором на внутренней поверхности, на поверхности кольцевого упора, обращенной к открытому торцу корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, выполнена кольцевая канавка, в которой размещено уплотнительное кольцо, ультразвуковой преобразователь содержит крепежный диск, опирающийся на кольцевой упор корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя и прижатый к нему по периметру прижимным кольцом, установленным в корпусе охлаждения ультразвукового преобразователя посредством резьбового соединения, и герметизированным уплотнительным кольцом, трубчатый корпус реактора образован открытым торцом корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, выступающей за наружный габарит прижимного кольца, промежуточной трубой, установленной одним своим концом в открытом торце корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя, а другим концом в соединительной муфте, а также торцовой частью, связанной с промежуточной трубой через соединительную муфту, при этом соединение всех штуцеров с корпусами, промежуточной трубы с корпусом охлаждения ультразвукового преобразователя и соединительной муфтой, а также торцовой части трубчатого корпуса реактора с соединительной муфтой выполнены коническими резьбовыми.
2. Ультразвуковая установка для обработки жидких сред по п.1, отличающаяся тем, что в качестве охлаждающей жидкости используется обрабатываемая жидкость, при этом входной штуцер связан с источником обрабатываемой жидкости через штуцер отвода охлаждающей жидкости, внутреннюю полость корпуса охлаждения ультразвукового преобразователя и штуцер подачи охлаждающей жидкости.
Figure 00000001
RU2004131994/22U 2004-11-05 2004-11-05 Ультразвуковая установка для обработки жидких сред RU44540U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131994/22U RU44540U1 (ru) 2004-11-05 2004-11-05 Ультразвуковая установка для обработки жидких сред

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131994/22U RU44540U1 (ru) 2004-11-05 2004-11-05 Ультразвуковая установка для обработки жидких сред

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU44540U1 true RU44540U1 (ru) 2005-03-27

Family

ID=35561247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004131994/22U RU44540U1 (ru) 2004-11-05 2004-11-05 Ультразвуковая установка для обработки жидких сред

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU44540U1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573723C1 (ru) * 2014-09-16 2016-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Завод РЭЛТЕК" Ультразвуковой эмульгатор
CN107930499A (zh) * 2018-01-05 2018-04-20 苏州科技大学 一种超声波扰水器
RU2690474C1 (ru) * 2018-08-22 2019-06-03 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Устройство ультразвукового диспергирования
CN115487682A (zh) * 2022-07-29 2022-12-20 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 一种振动棒、应用振动棒改进超滤膜清洗的系统及方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573723C1 (ru) * 2014-09-16 2016-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Завод РЭЛТЕК" Ультразвуковой эмульгатор
CN107930499A (zh) * 2018-01-05 2018-04-20 苏州科技大学 一种超声波扰水器
RU2690474C1 (ru) * 2018-08-22 2019-06-03 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Устройство ультразвукового диспергирования
CN115487682A (zh) * 2022-07-29 2022-12-20 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 一种振动棒、应用振动棒改进超滤膜清洗的系统及方法
CN115487682B (zh) * 2022-07-29 2024-05-24 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 一种应用振动棒改进超滤膜清洗的系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0449008B1 (en) Sonochemical apparatus
US7695026B2 (en) Tube device, and piping system including the tube device
JP2016515469A (ja) 超音波を用いて容器及びパイプを洗浄するための方法及び装置
RU44540U1 (ru) Ультразвуковая установка для обработки жидких сред
CN105149200B (zh) 一种超声加工设备冷却装置
WO2003101598A1 (en) Method for continuous internal agitation of fluid within hot water heaters or other fluid containing vessels
US20180147611A1 (en) Apparatus, System and Method for Cleaning Inner Surfaces of Tubing
CN210252994U (zh) 工业用磁致伸缩型超声波换能器冷却装置
RU175916U1 (ru) Устройство очистки и предупреждения образования отложений
RU2180433C2 (ru) Ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь
CN101463935A (zh) 一种高温系统组件密封方法及其密封件
CN210385780U (zh) 小型高压反应釜
CN209669540U (zh) 用于清洗设备的循环泵及洗衣机
RU2218970C2 (ru) Пленочный испаритель
CN213331822U (zh) 一种降温降噪的液压泵站
CN208917587U (zh) 一种自冷式大功率超声波流体处理装置
CN216048339U (zh) 具有除水垢功能的热水器
RU2818429C1 (ru) Импульсный нагнетатель
CN216396152U (zh) 一种循环冷却的超声分散装置
CN210689316U (zh) 一种涂装环保机械设备的余热回收装置
CN2293396Y (zh) 超声波管道防垢器
CN209631726U (zh) 一种可间接加热的热媒体油箱
CN87203198U (zh) 清洗机
CN218377046U (zh) 一种散热结构及单级高温热水机封泵
CN217120215U (zh) 一种3-氨基-4-甲基噻吩-2-甲酸甲酯合成用加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140129