CN87203198U - 清洗机 - Google Patents

Abstract

一种用于对密封容器内壁清洗除垢的清洗机。这是利用在循环管路中增设的其压力稍大于水泵的水压力的单缸空气压缩机的输出的压缩空气，造成输入清洗容器的清洗液呈现液—气混合状态，并且流动的液—气混合物中还传递着和压缩机的主轴转数相同的冲击波，加速了清洗液对结垢的物理化学反应过程。空压机和循环管道相连接的供气管路中设置一单向阀，以防止循环管道中清洗液返流进空压机。

Description

清洗机

本实用新型涉及一种清洗机设备，属于机械制造技术领域。

热交换器是工业上广泛使用的设备，而板式冷却器因其结构紧凑，传热效率高，体积小等特点，成为热交换器中较受欢迎的一种。但是，该种冷却器在使用过程中，板片内表面会逐渐有固态物沉积形成结垢，而且越积越多，为保持板式冷却器的传热效率，必须定期对冷却器板片进行清洗。由于板片带有人字形波纹，型腔复杂，对其上结垢多采用棕刷刷洗板片或反方向压入介质冲出杂物。而逐件刷洗，需先解体整机，拆装过程中极易造成板片变形和损坏密封垫，从而产生泄漏，而反方向冲击杂物，虽不必折装冷却板片，但是清洗除垢效果不甚理想。

针对目前板式冷却器清洗除垢的落后状况，提供一种高效率的清洗除垢设备，它可直接对板式冷却器进行整机清洗，并且除垢效率高。

本实用新型涉及的清洗机，其技术特点表现为：在循环清洗管路中增设供气管路和空气压缩机。清洗时，待水泵将冷却器内充满清洗液后，开动空压机，将压缩空气压入缩环管路，形成的液－气混合物流入冷却器，对其结垢进行机械冲刷，由于供气管路中未设压缩气体贮罐，压缩气体脉动的进入循环管路，形成的液－气混合物必然也呈脉动的进入冷却器，这种脉动波——冲击波使结垢和板片产生振动，有利结垢脱落，再则液－气混合物流进冷却器后，因板片人字形波纹的反复阻隔、遮挡，呈现高速紊流状态，并且在人字形波纹处形成相应的湍流区，所有这些都加快了清洗液与结垢的物理化学作用，对清洗除垢有力。

本清洗机可以直接进行整机清洗，不会发生因拆装冷却器而发生板片变形或毁坏密封垫现象，提高了板式冷却器的使用寿命。由于清洗除垢完全是机械操作，显著缩短清洗除垢时间，本清洗机不但对板式冷却器清洗除垢有效，而且也适用于清除其它密封容器的内部结垢。

附图是本实用新型最佳实施例的结构示意图，下面结合附图进一步叙述其结构及工作情况。

附图1所示的清洗机中，安置在底盘上的电机〔1〕和水泵〔12〕直联，水泵〔12〕的入水管通过密封法兰进入盛装清洗液的水箱〔9〕的底部，出水管〔2〕通过法兰盘和待清洗的板式冷却器入水口连通，和板式冷却器回水口连通的回水管〔4〕经密封法兰进入水箱〔9〕的上部，空气压缩机〔7〕和电机〔3〕则用角钢配置在上部机架。进行除垢清洗时，首先启动电机〔1〕，待水箱〔9〕中清洗机液经出水管〔2〕被泵入待清洗的板式冷却器后，再启动电机〔3〕，则脉动的压缩空气经与出水管〔2〕相连通的供气管路〔5〕，进入出水管〔2〕内，与管中清洗液混合，形成脉动的液－气混合物，再一起流向待清洗的板式冷却器。该液－气混合物经过板片的人字形波纹时，由于受其阻隔、遮挡作用，形成高速的紊流和在人字形波纹处形成湍流区，液－气混合物对经过处结垢进行物理化学作用，然后经回水管〔4〕流回水箱〔9〕中。停机时先关闭电机〔2〕，待压缩空气将冷却器中清洗液全部压回水箱〔9〕后，再关电机〔3〕。如果在供气管路〔5〕中设置一单向阀〔6〕，则对防止出水管〔2〕中清洗液流入空气压缩机有利；若在水箱〔9〕中加装予热清洗液装置，提高清洗液温度则对除垢有利，本例中水箱〔9〕中加装电热器〔10〕；若在伸入水箱〔9〕的回水管头加装泸网〔8〕，则可从回液中有效地分离结垢碎屑等杂物，即可避免其再次进入冷却器，从而提高清洗除垢效果，也对延长清洗机的使用寿命有利。在水泵的入水管中安装阀门〔11〕在清洗机不工作时，阻断清洗液流入水泵及循环管路，避免对其腐蚀。本实施例中，水箱用硬质聚苯乙烯板焊接，当然也可以采用不锈钢水箱。空气压缩机，则可采用单缸压缩机，其排气量应不少于7米³／小时压力则应高于水泵出口压力，本例中压力应大于40牛顿／厘米²，空气压缩机主轴转数则以1000～2000转／分为宜，其除垢 效果较好。出水管〔2〕以作成随介质流动方向成一大于5度仰角为好，这有利于防止压缩空气在出水管〔2〕中积聚，影响水泵正常运转。本例中水泵应保证清洗液以15～35牛顿／厘米²压力 进入出水管〔2〕，同时其出水量应不少于30米³／小时，电机〔1〕、〔3〕功率可选为2.2千瓦，电机〔3〕经1：3的皮带轮减速和空气压缩机相连接。本例中，水箱容积0.2米³，电加热器3千瓦，出水管〔2〕，回水管〔4〕都采用50毫米口径，其阀门〔6〕可用50牛顿／厘米²，流量200升／分的。

本实施例中清洗机，特别适用清洗啤酒行业冷却麦汁的板式冷却器，其它行业用清洗机，则可制成双水箱式，其中一个水箱盛装清洗剂，另一个水箱盛冲洗冷却器中残留清洗液用水。

附图2是双水箱清洗机结构示意图。其中：〔13〕电机及水泵；〔14〕单向阀；〔15〕回水管；〔16〕水箱；〔17〕清洗液箱；〔18〕单向阀；〔19〕板式冷却器麦汁进出阀；〔20〕电加热器；〔21〕阀门；〔22〕空气压缩机及电机〔23〕阀门；〔24〕供气管路；〔25〕出水管；本例中各元器件参数可参照单水箱清洗机。

Claims (9)

1、一种由电机[1]、水泵[12]、循环管路[2]、[4]和循环水箱[9]组成的清洗机，其特征为在循环管通[2]中增设供气管路[5]及空气压缩机[7]；

2、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于供气管路〔5〕中设置一单向阀门〔6〕；

3、根据权利要求1、2所述的清洗机，其特征在于增设单缸空气压缩机；

4、根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于单缸空气压缩机主轴转数1000～2000转／分，排气量应不少于7米³／小时出口压力应大于40牛顿／厘米²；

5、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于水泵的水压力15～35牛顿／厘米²，流量应不少于30米³／小时；

6、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于盛装清洗液的水箱中安置一电加热器〔10〕；

7、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于水泵〔12〕的入水管中设置一阀门〔11〕；

8、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于出水管路〔2〕随介质流动方向有一大于5度仰角；

9、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于可采用双水箱结构，其一盛清洗液，另一个盛水。

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