RU43251U1 - MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE - Google Patents
MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE Download PDFInfo
- Publication number
- RU43251U1 RU43251U1 RU2004128219/22U RU2004128219U RU43251U1 RU 43251 U1 RU43251 U1 RU 43251U1 RU 2004128219/22 U RU2004128219/22 U RU 2004128219/22U RU 2004128219 U RU2004128219 U RU 2004128219U RU 43251 U1 RU43251 U1 RU 43251U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- roller
- label
- cutting
- vacuum drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
- B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C2009/1834—Details of cutting means
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для применения при нанесении этикеток с непрерывной полимерной ленты на емкости круглой и квадратной, с закруглением формы. Способ включает подачу этикеточной ленты 7 из бобины 6 на поверхность вакуумного барабана 14, нанесение на нее клея, ее разрезания на отдельные этикетки, подведение емкостей 4 к позиции нанесения на них этикетки, прижатия этикетки к емкости и отвода емкостей 5 с приклеенной этикеткой. Разрезание этикеточной ленты осуществляют в два этапа, на первом из которых вдоль намеченной линии разреза этикеточную ленту нагревают до температуры плавления материала ленты. На втором этапе этикетке предоставляют импульс передвижения в направлении от остатка этикеточной ленты со скоростью, большей скорости передвижения этикеточной ленты. Устройство для разрезания включает два приводных ролика 18, 19. Они расположены рядом с барабаном 14. На поверхности первого ролика, 18, установлена режущая пластина 21, а внутри ролика, рядом с пластиной, теплоэлектронагреватель 23. Второй ролик, 22, выполненный эксцентричным, с возможностью одного контактирования его поверхности с поверхностью вакуумного барабана вдоль ориентированной вертикально линии при каждом обороте этого ролика. Приводы роликов синхронизированы один с другим таким образом, чтобы касание ролика 20 к ленте 7 на барабане 14 осуществлялось сразу после взаимодействия ролика 19 с лентой. Разрезание ленты плавлением, в совокупности с предоставлением этикетке импульса ускорения, разрешает в значительной мере уменьшить время, необходимое для отделения этикетки от остатка ленты и устранить необходимость в остановке продвижения ленты. Следствием этого есть не только повышение производительности процесса нанесения этикетки, но и существенное упрощение машины. 3 з.п.ф- ли, 6 ил. К реферату - фиг.2.The utility model is intended for use when applying labels with a continuous polymer tape on a round and square container with a rounded shape. The method includes feeding the label tape 7 from the reel 6 to the surface of the vacuum drum 14, applying glue to it, cutting it into separate labels, bringing the containers 4 to the position of applying the labels on them, pressing the label to the container and removing the containers 5 with the label attached. The cutting of the label tape is carried out in two stages, in the first of which along the intended cutting line the label tape is heated to the melting temperature of the tape material. At the second stage, the label provides a momentum of movement in the direction from the remainder of the label tape at a speed greater than the speed of movement of the label tape. The cutting device includes two drive rollers 18, 19. They are located next to the drum 14. On the surface of the first roller, 18, there is a cutting insert 21, and inside the roller, next to the plate, a heat electric heater 23. The second roller, 22, made eccentric, with the possibility of one contacting its surface with the surface of the vacuum drum along a vertically oriented line at each revolution of this roller. The drives of the rollers are synchronized with one another so that the contact of the roller 20 to the tape 7 on the drum 14 is carried out immediately after the interaction of the roller 19 with the tape. Cutting the tape by fusion, in conjunction with providing the label with an acceleration pulse, can significantly reduce the time required to separate the label from the rest of the tape and eliminate the need to stop the progress of the tape. The consequence of this is not only an increase in the productivity of the labeling process, but also a significant simplification of the machine. 3 wp.fli, 6 ill. To the abstract - figure 2.
Description
Полезная модель относится к нанесению полимерных этикеток из непрерывной ленты на бутылки и банки с водой, напитками, пивом, соками и др., которые имеют круглую и квадратную, с закруглением, форму.The utility model relates to applying polymer labels from continuous tape to bottles and cans of water, drinks, beer, juices, etc., which have a round and square, with a rounding, shape.
В последнее время наибольшее распространение получили машины, в которых нанесение этикеток на емкости осуществляют с помощью вакуумного барабана, к которому емкости подаются входным конвейером, или входной частью конвейера, а этикетки получают путем разрезания непрерывной полимерной ленты, которую подают с бобины к вакуумному барабану. На заднюю поверхность этикеток, наносят клей, после чего этикетку прижимают к поверхности емкости путем ее обкатки между поверхностью барабана и поверхностью вспомогательного элемента. Одним из важнейших в таких машинах есть устройство для разрезания непрерывной этикеточной ленты на отдельные этикетки.Recently, the most widespread are machines in which the application of labels on containers is carried out using a vacuum drum, to which containers are fed by an input conveyor, or by the input part of the conveyor, and labels are obtained by cutting a continuous polymer tape, which is fed from the spool to the vacuum drum. Adhesive is applied to the back surface of the labels, after which the label is pressed against the surface of the container by rolling it between the surface of the drum and the surface of the auxiliary element. One of the most important in such machines is a device for cutting a continuous label tape into individual labels.
Известна машина, которая содержит вакуумный барабан и устройства для подачи непрерывной этикеточной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки и приводные механизмы и устройства для синхронизации, управления и регулирования. Устройство для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки содержит две подвижных режущих пластины, каждая из которых установлена в середине вакуумного барабана на одном из концов подпружиненого рычага. Каждый из рьиагов установлен шарнирно и снабжен копиром, который взаимодействует с валом вакуумного барабан. Под действием копира режущая пластина на конце рычага продвигается через прорез в стенке барабан и путем взаимодействия с неподвижной режущей пластиной, установленной с внешней стороны вакуумного барабан, разрезает этикеточную ленту на отдельные этикетки, которые за счет разрежения остаются на поверхности барабана и подаются дальше для нанесения на них полоски клея (WО 0000397, кл. В 65 С 9/00, публ. 06.01.2000).A known machine that contains a vacuum drum and a device for supplying a continuous label tape from a bobbin to the surface of a vacuum drum, for cutting the label tape into individual labels and drive mechanisms and devices for synchronization, control and regulation. A device for cutting a label tape into individual labels contains two movable cutting inserts, each of which is installed in the middle of the vacuum drum at one end of the spring-loaded lever. Each of the riyag mounted pivotally and equipped with a copier, which interacts with the shaft of the vacuum drum. Under the action of the copier, the cutting plate at the end of the lever moves through the slot in the drum wall and, by interacting with a fixed cutting plate mounted on the outside of the vacuum drum, cuts the label tape into individual labels, which, due to rarefaction, remain on the surface of the drum and are fed further for application onto glue strips (WO 0000397, class B 65 C 9/00, publ. 06.01.2000).
Недостатком упомянутой машины, есть сложность устройства и большая трудоемкость процесса переналадки при изменении длины и/или высоты этикетки.The disadvantage of this machine is the complexity of the device and the high complexity of the process of readjustment when changing the length and / or height of the label.
Наиболее близкой к предложенной за совокупностью признаков есть машина, которая принята за прототип предложенной, содержит приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикеточной ленты с бобины на поверхность вакуумного Closest to the proposed set of features there is a machine that is taken as a prototype of the proposed one, contains a vacuum drive drum, a device for feeding a label tape from a reel to the surface of a vacuum
барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки, для подведения емкостей к позиции нанесения на них этикетки, для прижатия этикетки к емкости и для отвода емкостей с приклеенной этикеткой, а, также, устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования. Устройство для разрезания этикеточной ленты включает несколько режущих пластин, каждая из которых установлена с возможностью ее вращения вокруг вертикальной оси. Рядом с вакуумным барабаном установлен приводной ролик с круговой рабочей поверхностью, который служит, во-первых, как опора для взаимодействия с одной из упомянутых режущих пластин, а, во-вторых, - для повышения температуры клея перед подачей этикеток к емкостям. Непосредственно перед контактированием режущейой пластины с лентой последнюю останавливают, а после разрезания ленты возобновляют ее продвижение. (US 6471802, кл. В 65 С 9/18, В 65 С 9/20, В 65 С 9/42, публ. 29.10.2002). В отличие от охарактеризованной выше, в этой машине, благодаря тому, что режущая пластина контактирует с лентой сразу вдоль всей ее ширины, собственно процесс разрезания занимает меньше времени, а замена приводных режущих пластин на неподвижно закрепленные в вакуумном барабане упрощает конструкцию. Но необходимость останавливать поступление ленты для осуществления каждого разрезания, во-первых, заставляет осуществлять меры по предотвращению прилипания ленты с клеем к деталям машины, а, во-вторых, снижает ее производительность. При переходе на другую длину этикетки изобретатель рекомендует менять бобину с этикеточной лентой на такую, в которой лента будет с соответствующей периодичностью оттисков на ленте, что может потребовать много времени.drum, for applying glue to its surface, for cutting the label tape into individual labels, for bringing the containers to the position of applying the labels on them, for pressing the label to the container and for removing the containers with the label glued, as well as a device for driving, synchronizing, management and regulation. A device for cutting a label tape includes several cutting inserts, each of which is mounted with the possibility of rotation around a vertical axis. A drive roller with a circular working surface is installed near the vacuum drum, which serves, firstly, as a support for interacting with one of the mentioned cutting inserts, and, secondly, to increase the temperature of the glue before applying labels to containers. Immediately before contacting the cutting insert with the tape, the latter is stopped, and after cutting the tape, its advance is resumed. (US 6471802, class B 65 C 9/18, B 65 C 9/20, B 65 C 9/42, publ. 10/29/2002). Unlike the one described above, in this machine, due to the fact that the cutting insert contacts the tape immediately along its entire width, the actual cutting process takes less time, and replacing the drive cutting inserts with those fixed in the vacuum drum simplifies the design. But the need to stop the supply of tape for each cutting, firstly, forces to take measures to prevent adhesion of the tape with glue to the machine parts, and, secondly, reduces its performance. When switching to a different label length, the inventor recommends changing the reel with the label tape to one in which the tape will have an appropriate frequency of prints on the tape, which can take a lot of time.
Задачей предложенной полезной модели есть создание машины для нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, в которой разрезание непрерывной полимерной этикеточной ленты осуществлялось бы путем таких операций, которые могут быть реализованы в значительно более простой, чем в прототипе, машине. Кроме того, при переходе на другие размеры этикетки наладка машины должна быть удобной и не требовать больших затрат времени.The objective of the proposed utility model is to create a machine for applying labels to containers with a continuous polymer tape, in which the cutting of a continuous polymer label tape would be carried out by such operations that can be implemented in a much simpler machine than in the prototype. In addition, when switching to other label sizes, setting up the machine should be convenient and not require a lot of time.
Для решения поставленной задачи предлагается машина для нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, которая содержит приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикеточной ленты из бобины на поверхность вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки, для подведения емкостей к позиции нанесения на них To solve this problem, we propose a machine for applying labels to containers with a continuous polymer tape, which contains a vacuum drive drum, a device for feeding a label tape from a reel onto the surface of a vacuum drum, for applying glue to its surface, for cutting a label tape into individual labels, for bringing tanks to the position of applying to them
этикетки, для прижатия этикетки к емкости и для отвода емкостей с приклеенной этикеткой, а также, устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, в которой, в соответствии с полезной моделью, устройство для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки дополнительно оборудован вторым приводным роликом, расположенным рядом с вакуумным барабаном, за первым, в направлении вращения вакуумного барабана, приводным роликом, а ось вращения второго ролика параллельна осям вращения вакуумного барабана и первого ролика, при этом режущая пластина установлена на поверхности первого ролика, который снабжен устройством для нагревания режущей пластины до температуры плавления полимерного материала, а второй приводной ролик выполнен эксцентричным, с возможностью одного контактирования его поверхности с поверхностью вакуумного барабана вдоль ориентированной вертикально линии при каждом обороте этого ролика, при этом приводы роликов синхронизированы один с другим таким образом, чтобы касание второго приводного ролика к этикеточной ленте на вакуумном барабане осуществлялось сразу после взаимодействия режущей пластины с этикеточной лентой.labels, for pressing the label to the container and for removing containers with a glued label, as well as a device for driving, synchronizing, controlling and regulating, in which, in accordance with a utility model, the device for cutting the label tape into individual labels is additionally equipped with a second drive roller located next to the vacuum drum, behind the first drive roller in the direction of rotation of the vacuum drum, and the rotation axis of the second roller is parallel to the rotation axes of the vacuum drum and the first roller, this cutting plate is mounted on the surface of the first roller, which is equipped with a device for heating the cutting plate to the melting temperature of the polymer material, and the second drive roller is made eccentric, with the possibility of one contact of its surface with the surface of the vacuum drum along a vertically oriented line at each revolution of this roller, the roller drives are synchronized with one another so that the second drive roller touches the label tape on the vacuum drum not carried out immediately after the interaction of the cutting insert with the label tape.
Замена нескольких режущих пластин внутри вакуумного барабана одной, установленной извне вакуумного барабана, в совокупности с тем, что дополнительный ролик есть простым устройством, расположенным также извне вакуумного барабана, а, кроме того, исключение средств для остановки и возобновления движения этикеточной ленты, разрешает значительно упростить конструкцию устройства и повысить удобство его обслуживания. Наладка устройства для разрезания этикеточной ленты при переходе на другую длину этикетки есть удобным и не требует времени, в отличие от прототипа, где, как упоминалось, для этого рекомендуется замена бобины с этикеточной лентой.Replacing several cutting inserts inside a vacuum drum with one installed outside the vacuum drum, in conjunction with the fact that the additional roller is a simple device located also outside the vacuum drum, and, in addition, eliminating the means to stop and resume the movement of the label tape, allows to simplify device design and improve ease of maintenance. Setting up a device for cutting a label tape when switching to a different label length is convenient and does not take time, unlike the prototype, where, as mentioned, for this, replacing the reel with the label tape is recommended.
Кроме того, для дальнейшего повышения удобства наладки машины, она оборудована устройством для регулирования зазора между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана.In addition, to further improve the convenience of setting up the machine, it is equipped with a device for regulating the gap between the cutting insert and the surface of the vacuum drum.
С той же целью целесообразно машину снарядить устройствами для регулирования положения первого и второго приводных роликов в угловом направлении относительно их осей вращения.For the same purpose, it is advisable to equip the machine with devices for regulating the position of the first and second drive rollers in the angular direction relative to their rotation axes.
Целесообразно также во втором приводном ролике поверхность контактирования с этикеточной лентой выполнить из материала с повышенным коэффициентом трения, например, резины.It is also advisable in the second drive roller, the contact surface with the label tape is made of a material with a high coefficient of friction, for example, rubber.
Полезная модель поясняется чертежами, где на:The utility model is illustrated by drawings, where:
фиг.1 показано в аксонометрии схематическое изображение машины для осуществления предложенного способа;figure 1 is a perspective view of a schematic illustration of a machine for implementing the proposed method;
фиг.2 - структурная схема машины;figure 2 - structural diagram of the machine;
фиг.3 - условно увеличенное изображение места обрезания этикеточной ленты;figure 3 - conventionally enlarged image of the place of cutting of the label tape;
фиг.4 - разрез А-А из фиг.3;figure 4 is a section aa from figure 3;
фиг.5 - разрез В-В из фиг.4;figure 5 - section bb of figure 4;
фиг.6 - разрез Б-Б из фиг.3.6 is a section bB from figure 3.
Машина включает каркас 1 (см. фиг.1 и 2), на котором установлены конвейер с входной 2 и выходной 3 частями, для подведения емкостей - бутылок, банок и др. 4, и вывод, соответственно, емкостей 5 с наклеенными этикетками, бобина 6 с непрерывной полимерной этикеточной лентой 7, и устройства: 8 - для нанесения даты на этикетки, 9 -для регулирования положения оттиска даты на этикетке, 10 - оптического датчика метки на ленте 7, 11 - для термической обработки этикеточной ленты, 12 - протяжный ролик, 13 - направляющие ролики.The machine includes a frame 1 (see figures 1 and 2), on which a conveyor is installed with input 2 and output 3 parts, for summing up containers - bottles, cans, etc. 4, and output, respectively, of containers 5 with labels attached, a reel 6 with a continuous polymer label tape 7, and devices: 8 - for applying the date on the labels, 9 - for adjusting the position of the date stamp on the label, 10 - optical label sensor on the tape 7, 11 - for heat treatment of the label tape, 12 - lingering roller , 13 - guide rollers.
Вдоль периметра вакуумного барабана 14, на который подается этикеточная лента 6, расположен: клеепереносной ролик 15 - для нанесения на ленту полоски клея из ванны для клея 16 и 17 - для разрезания ленты 7.Along the perimeter of the vacuum drum 14, to which the label tape 6 is fed, is located: a glue transfer roller 15 - for applying glue strips from the glue bath 16 and 17 to the tape to cut the tape 7.
Устройство для обрезания 17 ленты состоит из двух приводных роликов 18 и 19, которые расположены в непосредственной близости от вакуумного барабана, с возможностью контактирования с его круговой поверхностью.The device for cutting the tape 17 consists of two drive rollers 18 and 19, which are located in close proximity to the vacuum drum, with the possibility of contact with its circular surface.
Первый приводной ролик 18 (см. фиг.4 и 5) содержит прямоугольный в плане, с треугольным выступлением в главной части, держатель 20, в торце которого выполнен продольный паз для размещения в нем режущей пластины 21. Последняя изготовлена из стали с повышенным содержанием хрома, который обычно применяется для изготовления режущих инструментов. Толщина пластины 21-0,8...1,00 мм. Часть пластины, которая входит в паз держателя, незначительно согнутая в поперечном направлении, за счет чего, а также разогрева в процессе работы, устраняется необходимость в специальных деталях для ее фиксации. К упомянутому выступу держателя примыкает продольный канал с установленным в нем теплоэктронагревателем 22, что подсоединен к источнику тока и температурного реле (условно не изображены).The first drive roller 18 (see FIGS. 4 and 5) contains a rectangular in plan, with a triangular protrusion in the main part, a holder 20, in the end of which a longitudinal groove is made to accommodate the cutting insert 21. The latter is made of steel with a high content of chromium which is commonly used for the manufacture of cutting tools. Plate thickness 21-0.8 ... 1.00 mm. The part of the plate that enters the groove of the holder, slightly bent in the transverse direction, due to which, as well as heating during operation, eliminates the need for special parts to fix it. A longitudinal channel adjoins said protrusion of the holder with a heat electric heater 22 installed therein, which is connected to a current source and a temperature relay (not shown conditionally).
Держатель 20 свободно насажен на лыски приводного валика 23 со шкивом 24. В хвостовой части устройства установлены винты 25 и 26, для обеспечения прилегания рабочей кромки режущей пластины 21 к поверхности вакуумного барабана 14 по всей The holder 20 is freely mounted on the flats of the drive roller 23 with a pulley 24. Screws 25 and 26 are installed in the rear of the device to ensure that the working edge of the cutting insert 21 is snug against the surface of the vacuum drum 14 throughout
ее длине: винтами 25 регулируется угол наклона режущей пластины, а винтами 26 -величина зазора между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана. К корпусу 1 машины корпус ролика закреплен с помощью опорной планки 27 с прорезами 28, концентрическими оси ролика, и винтов 29. Последние служат для регулирования положения держателя 20 в угловом направлении, таким образом, чтобы режущая пластина 21 в момент разрезания этикеточной ленты находилась точно посредине полоски клея, нанесенной на ленту предварительно клеепереносным роликом 15.its length: the screws 25 adjust the angle of inclination of the insert, and the screws 26 adjust the clearance between the insert and the surface of the vacuum drum. The roller housing is fixed to the machine body 1 by means of a support bar 27 with cuts 28, concentric to the axis of the roller, and screws 29. The latter serve to regulate the position of the holder 20 in the angular direction, so that the cutting insert 21 is exactly in the middle when the label tape is cut strips of glue applied to the tape with a pre-adhesive roller 15.
Второй приводной ролик 19 (см. фиг.6) расположенный за, в направлении вращения вакуумного барабана 14, первым роликом 18. Он выполнен эксцентричным относительно оси вращения 30 и расположен от поверхности барабана на таком расстоянии, чтобы его поверхность за один оборот один раз прижималась к поверхности барабана. На приводной валик 30 вращение передается через звездочку 32. На рабочей поверхности ролика выполнены канавки, в которых размещены кольца 33 материала, увеличивающего трение при продвижении этикетки от ролика 18, например, резины. Ролик 19 снабжен устройством для регулирования его положения в угловом направлении, который выполнен аналогично ролику 19.The second drive roller 19 (see Fig.6) is located behind, in the direction of rotation of the vacuum drum 14, the first roller 18. It is made eccentric relative to the axis of rotation 30 and is located from the surface of the drum at such a distance that its surface is pressed once per revolution to the surface of the drum. Rotation is transmitted to the drive roller 30 through the sprocket 32. Grooves are made on the working surface of the roller, in which rings 33 of material increasing friction are placed when moving the label from the roller 18, for example, rubber. The roller 19 is equipped with a device for regulating its position in the angular direction, which is made similar to the roller 19.
Машина также оборудована приводными механизмами и устройствами для синхронизации, управления и регулирования всех механизмов машины (условно не показаны). В частности, предусмотрено, что ролик 19 предоставляет этикеткам 34 (см. фиг.2) импульс ускоренного продвижения от ролика 18 сразу после разъединения этикеточной ленты 7 пластиной 21.The machine is also equipped with drive mechanisms and devices for synchronization, control and regulation of all mechanisms of the machine (not shown conditionally). In particular, it is envisaged that the roller 19 provides the labels 34 (see FIG. 2) an accelerated advance pulse from the roller 18 immediately after the label tape 7 is disconnected by the plate 21.
После этого этикетки 34 на поверхности барабана 14 направляются в зону их нанесения на емкости 4. После их нанесения на емкости и обкатки емкостей с нанесенными на них этикетками между пластиной 35 и поверхностью барабана 14, они выводятся из машины выходной частью 3 конвейера.After this, the labels 34 on the surface of the drum 14 are sent to the area of their application to the containers 4. After applying them to the containers and running the containers with labels applied between the plate 35 and the surface of the drum 14, they are removed from the machine by the output part 3 of the conveyor.
Испытания доказали надежное функционирование машины на бутылках разных размеров и формы, в том числе, квадратных, с закругленными ребрами.Tests have proven the reliable operation of the machine on bottles of different sizes and shapes, including square ones, with rounded ribs.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040504095 | 2004-05-28 | ||
| UA20040504095A UA79246C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Machine for putting on capacity of labels from continuous polymeric tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU43251U1 true RU43251U1 (en) | 2005-01-10 |
Family
ID=34882684
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004128219/22U RU43251U1 (en) | 2004-05-28 | 2004-09-24 | MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE |
| RU2004128409/12A RU2280601C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-09-24 | Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004128409/12A RU2280601C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-09-24 | Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (2) | RU43251U1 (en) |
| UA (1) | UA79246C2 (en) |
| WO (1) | WO2005115844A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR202015026038Y1 (en) * | 2015-10-14 | 2018-03-06 | Jeffrey Arippol Giuseppe | ARRANGEMENT IN APPLIER OF LABELS OR SIMILAR SELF-TYPE TYPE WITHOUT SUPPORT AND PROTECTIVE TAPE |
| IT201600128413A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-20 | Pe Labellers Spa | MACHINE AND PROCEDURE FOR CONTAINER LABELING. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4243366A (en) * | 1979-09-17 | 1981-01-06 | The Dow Chemical Company | Apparatus for forming starting tail for film rolls |
| US5022950A (en) * | 1989-07-17 | 1991-06-11 | Philip Morris Incorporated | On-line embossing apparatus for a labeling machine |
| US5082520A (en) * | 1990-12-03 | 1992-01-21 | West Michael J | Automatic high-speed labeling machine employing various linear and rotational speeds of the container |
| JP4655316B2 (en) * | 1999-08-09 | 2011-03-23 | 株式会社寺岡精工 | Label issuing device |
-
2004
- 2004-05-28 UA UA20040504095A patent/UA79246C2/en unknown
- 2004-09-24 RU RU2004128219/22U patent/RU43251U1/en active
- 2004-09-24 RU RU2004128409/12A patent/RU2280601C2/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-16 WO PCT/UA2005/000015 patent/WO2005115844A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004128409A (en) | 2006-03-10 |
| WO2005115844A1 (en) | 2005-12-08 |
| UA79246C2 (en) | 2007-06-11 |
| RU2280601C2 (en) | 2006-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6021621A (en) | Process for bonding a zipper seal to a package in a form, fill, seal machine | |
| CN202062706U (en) | Carton handle installing equipment | |
| CN102173102A (en) | Device for installing carton handles | |
| TW201010928A (en) | Apparatus for guiding and cutting web products and related methods | |
| JP2009057113A (en) | Apparatus for sticking label on whole circumference | |
| CN101456459B (en) | Hot-melt adhesive brander | |
| NL8503576A (en) | LABELING MACHINE FOR APPLICATION OF PRESSURE SENSITIVE LABELS TO ROUND OBJECTS. | |
| US4925521A (en) | Apparatus for intermittently applying lengths of thermoplastic tape | |
| GB2170178A (en) | Roll fed labelling machine | |
| RU43251U1 (en) | MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE | |
| KR101462267B1 (en) | Label containers for pharmaceuticals manual rotary attachments | |
| RU66735U1 (en) | MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE | |
| RU43536U1 (en) | CAPACITY LABELING MACHINE | |
| CN108248231A (en) | Batch seal-affixing machine | |
| EP0934200B1 (en) | Perimeter driven labeller | |
| EP0104806B1 (en) | A veneer splicing apparatus | |
| US3341390A (en) | Machine for applying intelligence to a moving article | |
| RU54901U1 (en) | MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE | |
| US3824907A (en) | Synchronized paper web transport and connecting strap cutting and positioning apparatus | |
| CN209480809U (en) | Die-cutting machine | |
| US3886032A (en) | Addressing machine label transport | |
| CN111086720A (en) | Be applied to labeller on labeller's labeller and construct | |
| US3112680A (en) | Device for producing windowed packages | |
| RU2326030C2 (en) | Labelling machine | |
| CN212446307U (en) | Shearing device special for switch panel surface coating film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20051221 |