RU2280601C2 - Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape - Google Patents

Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape Download PDF

Info

Publication number
RU2280601C2
RU2280601C2 RU2004128409/12A RU2004128409A RU2280601C2 RU 2280601 C2 RU2280601 C2 RU 2280601C2 RU 2004128409/12 A RU2004128409/12 A RU 2004128409/12A RU 2004128409 A RU2004128409 A RU 2004128409A RU 2280601 C2 RU2280601 C2 RU 2280601C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
label
tape
cutting
vacuum drum
roller
Prior art date
Application number
RU2004128409/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004128409A (en
Inventor
Сергей Александрович Журавлев (UA)
Сергей Александрович Журавлев
Original Assignee
Сергей Александрович Журавлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Журавлев filed Critical Сергей Александрович Журавлев
Publication of RU2004128409A publication Critical patent/RU2004128409A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2280601C2 publication Critical patent/RU2280601C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
    • B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C2009/1834—Details of cutting means

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Abstract

FIELD: packing equipment, particularly details of labeling machines or apparatus.
SUBSTANCE: method involves supplying label tape 7 from reel 6 to vacuum drum 14 surface; applying glue to tape surface; cutting the tape into separate labels; moving vessels 4 to label application positions; pressing the labels to each vessel and removing vessels 5 provided with labels from device. Label tape is cut in two stages. At the first stage the label tape is heated up to label material melting temperature along future cut line. At the second stage movement impulse is imparted to the label to move thereof in direction from remainder label tape at speed exceeding speed of taping label movement. Cutting means comprises two guiding rollers 18, 19. The rollers are arranged near the drum 14. Cutting blade is installed on the first roller 18 surface. Electric heater is arranged inside the roller. The second roller has surface adapted to contact with vacuum drum surface. The rollers have synchronized drives.
EFFECT: reduced time of label separation from remainder tape, elimination of tape movement stopping and, as the result, increased label application capacity.
5 cl, 6 dwg

Description

Группа изобретений относится к нанесению полимерных этикеток с непрерывной ленты на бутылки и банки с водой, напитками, пивом, соками и др., которые имеют круглую и квадратную, с закруглением, форму.The group of inventions relates to the application of polymer labels with continuous tape on bottles and cans of water, drinks, beer, juices, etc., which have a round and square, with a rounding, shape.

В последнее время наибольшее распространение получили машины, в которых нанесение этикеток на емкости осуществляют с помощью вакуумного барабана, к которому емкости подаются входным конвейером, или входной частью конвейера, а этикетки получают путем разрезания непрерывной полимерной ленты, которую подают с бобины к вакуумному барабану. На заднюю поверхность этикеток наносят клей, после чего этикетку прижимают к поверхности емкости путем ее обкатки между поверхностью барабана и поверхностью вспомогательного элемента. Одним из важнейших в таких машинах является устройство для разрезания непрерывной этикеточной ленты на отдельные этикетки.Recently, the most widespread are machines in which the application of labels on containers is carried out using a vacuum drum, to which containers are fed by an input conveyor, or by the input part of the conveyor, and labels are obtained by cutting a continuous polymer tape, which is fed from the spool to the vacuum drum. Glue is applied to the back surface of the labels, after which the label is pressed against the surface of the container by rolling it between the surface of the drum and the surface of the auxiliary element. One of the most important in such machines is a device for cutting a continuous label tape into individual labels.

Наибольшее распространение в современных машинах получил способ разрезания непрерывной этикеточной ленты с помощью двух режущих пластин, которые действуют по принципу обычных механических ножниц. Одну из режущих пластин, подвижную, располагают в середине вакуумного барабана, напротив соответствующего прореза в круговой стенке барабана, а вторую, неподвижную, - с внешней стороны вакуумного барабана. Разрезание поданной перед этим на поверхность барабана этикеточной ленты осуществляют в тот момент, когда подвижная режущая пластина окажется напротив недвижимой. В процессе разрезания, который осуществляется последовательно, от одного конца ленты ко второму, вдоль ее ширины, вакуумный барабан останавливают (WO 0000397, кл. В 65 С 9/00, опубл. 06.01.2000).The most widespread in modern machines is the method of cutting a continuous label tape using two cutting plates, which operate on the principle of conventional mechanical scissors. One of the cutting plates, movable, is located in the middle of the vacuum drum, opposite the corresponding cut in the circular wall of the drum, and the second, stationary, is on the outside of the vacuum drum. The cutting of the label tape previously supplied to the drum surface is carried out at the moment when the movable cutting insert is opposite to the immovable one. In the cutting process, which is carried out sequentially, from one end of the tape to the second, along its width, the vacuum drum is stopped (WO 0000397, class B 65 C 9/00, publ. 06.01.2000).

Этот способ реализован в машине, которая содержит вакуумный барабан и устройства для подачи непрерывной этикеточной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки и приводные механизмы и устройства для синхронизации, управления и регулирования. Устройство для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки содержит две подвижные режущие пластины, каждая из которых установлена в середине вакуумного барабана на одном из концов подпружиненого рычага. Каждый из рычагов установлен шарнирно и снабжен копиром, который взаимодействует с валом вакуумного барабан. Под действием копира режущая пластина на конце рычага продвигается через прорез в стенке барабан и путем взаимодействия с неподвижной режущей пластиной, установленной с внешней стороны вакуумного барабан, разрезает этикеточную ленту на отдельные этикетки, которые за счет разрежения остаются на поверхности барабана и подаются дальше для нанесения на них полоски клея (WO 0000397, кл. В 65 С 9/00, опубл. 06.01.2000).This method is implemented in a machine that contains a vacuum drum and devices for supplying a continuous label tape from a bobbin to the surface of a vacuum drum, for cutting the label tape into individual labels and drive mechanisms and devices for synchronization, control and regulation. A device for cutting a label tape into individual labels contains two movable cutting inserts, each of which is installed in the middle of the vacuum drum at one end of the spring-loaded lever. Each of the levers is hinged and equipped with a copier that interacts with the shaft of the vacuum drum. Under the action of the copier, the cutting plate at the end of the lever moves through the slot in the drum wall and, by interacting with a fixed cutting plate mounted on the outside of the vacuum drum, cuts the label tape into individual labels, which, due to rarefaction, remain on the surface of the drum and are fed further for application onto them glue strips (WO 0000397, class B 65 C 9/00, publ. 06.01.2000).

Недостатком упомянутого способа и машины, в которой он осуществлен, является сложность устройства и большая трудоемкость процесса переналадки при изменении длины и/или высоты этикетки.The disadvantage of the above method and the machine in which it is implemented is the complexity of the device and the high complexity of the process of readjustment when changing the length and / or height of the label.

Наиболее близким к предложенному за совокупностью признаков является способ нанесения на емкости этикеток из непрерывной полимерной ленты, при котором этикеточную ленту подают из бобины на поверхность вакуумного барабана, наносят на ее поверхность клей, перерезают ее на отдельные этикетки, подводят емкости к позиции нанесения на них клея, прижимают этикетки и отводят емкости с приклеенной этикеткой. Разрезание этикеточной ленты осуществляют путем взаимодействия режущей пластины, установленной неподвижно в прорезе в круговой поверхности вакуумного барабана, и расположенного рядом с вакуумным барабаном приводного ролика. Непосредственно перед контактированием режущей пластины с лентой последнюю останавливают, а после перерезания ленты возобновляют ее продвижение (US 6471802, кл. В 65 С 9/18, В 65 С 9/20, В 65 С 9/42, опубл. 29.10.2002).The closest to the proposed set of features is a method of applying labels from a continuous polymer tape to containers, in which a label tape is fed from a bobbin onto the surface of a vacuum drum, glue is applied to its surface, it is cut into separate labels, and the containers are brought to the position of applying glue to them , press the labels and take the containers with the glued label. Cutting the label tape is carried out by the interaction of the cutting plate mounted motionlessly in the slot in the circular surface of the vacuum drum, and located next to the vacuum drum of the drive roller. Immediately before contacting the cutting insert with the tape, the latter is stopped, and after cutting the tape, its advance is resumed (US 6471802, class B 65 C 9/18, B 65 C 9/20, B 65 C 9/42, publ. 29.10.2002) .

Машина, в которой этот способ реализован и которая принята за прототип предложенной, содержит приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикеточной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки, для подведения емкостей к позиции нанесения на них этикетки, для прижатия этикетки к емкости и для отвода емкостей с приклеенной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования. Устройство для разрезания этикеточной ленты включает несколько режущих пластин, каждая из которых установлена с возможностью ее вращения вокруг вертикальной оси. Рядом с вакуумным барабаном установлен приводной ролик с круговой рабочей поверхностью, который служит, во-первых, как опора для взаимодействия с одной из упомянутых режущих пластин, а, во-вторых, для повышения температуры клея перед подачей этикеток к емкостям. Непосредственно перед контактированием режущей пластины с лентой последнюю останавливают, а после разрезания ленты возобновляют ее продвижение. В отличие от охарактеризованной выше, в этой машине благодаря тому, что режущая пластина контактирует с лентой сразу вдоль всей ее ширины, собственно процесс разрезания занимает меньше времени, а замена приводных режущих пластин на неподвижно закрепленные в вакуумном барабане упрощает конструкцию. Но необходимость останавливать поступление ленты для осуществления каждого разрезания, во-первых, заставляет осуществлять меры по предотвращению прилипания ленты с клеем к деталям машины, а, во-вторых, снижает ее производительность. При переходе на другую длину этикетки изобретатель рекомендует менять бобину с этикеточной лентой на такую, в которой лента будет с соответствующей периодичностью оттисков на ленте, что может потребовать много времени.The machine in which this method is implemented and which is taken as a prototype of the proposed one contains a vacuum drive drum, a device for feeding a label tape from a reel onto the surface of a vacuum drum, for applying glue to its surface, for cutting the label tape into individual labels, for bringing containers to positions for applying labels to them, for pressing the label to the container and for removing containers with a glued label, as well as devices for drive, synchronization, control and regulation. A device for cutting a label tape includes several cutting inserts, each of which is mounted with the possibility of rotation around a vertical axis. Next to the vacuum drum there is a drive roller with a circular working surface, which serves, firstly, as a support for interacting with one of the mentioned cutting inserts, and, secondly, to increase the temperature of the glue before applying labels to containers. Immediately before contacting the cutting insert with the tape, the latter is stopped, and after cutting the tape, its advance is resumed. Unlike the one described above, in this machine, due to the fact that the cutting insert is in contact with the tape immediately along its entire width, the actual cutting process takes less time, and replacing the drive cutting inserts with those fixed in the vacuum drum simplifies the design. But the need to stop the supply of tape for each cutting, firstly, forces to take measures to prevent adhesion of the tape with glue to the machine parts, and, secondly, reduces its performance. When switching to a different label length, the inventor recommends changing the reel with the label tape to one in which the tape will have an appropriate frequency of prints on the tape, which can take a lot of time.

Задачей предложенного изобретения является создание способа нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, в котором разрезание непрерывной полимерной этикеточной ленты осуществлялось бы путем таких операций, которые могут быть реализованы в значительно более простой, чем в прототипе, машине. Кроме того, при переходе на другие размеры этикетки наладка машины должна быть удобной и не требовать больших затрат времени.The objective of the proposed invention is to provide a method of applying labels to containers with a continuous polymer tape, in which the cutting of a continuous polymer label tape would be carried out by such operations that can be implemented in a much simpler machine than in the prototype. In addition, when switching to other label sizes, setting up the machine should be convenient and not require a lot of time.

Для решения поставленной задачи в способе нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, при котором этикеточную ленту подают из бобины на поверхность вакуумного барабана, наносят на ее поверхность клей, перерезают ее на отдельные этикетки, подводят емкости к позиции нанесения на них клея, прижимают этикетки и отводят емкости с приклеенной этикеткой, в соответствии с изобретением разрезание этикеточной ленты осуществляют в два этапа, на первом из которых вдоль намеченной линии разреза этикеточную ленту нагревают до температуры плавления материала ленты, а на втором этапе этикетке предоставляют импульс передвижения в направлении от остатка этикеточной ленты со скоростью, большей скорости передвижения этикеточной ленты.To solve the problem in a method of applying labels to containers with a continuous polymer tape, in which the label tape is fed from the bobbin to the surface of the vacuum drum, glue is applied to its surface, it is cut into separate labels, the containers are brought to the position of applying glue to them, the labels are pressed and take containers with a glued label, in accordance with the invention, the cutting of the label tape is carried out in two stages, in the first of which along the intended cut line the label tape is heated to a pace perature melting belt material, and the second stage pulse label provide movement in a direction away from the remainder of the label tape at a speed greater than the speed of movement of the label tape.

Разрезание ленты плавлением, а не механическим путем, как в прототипе, в совокупности с предоставлением этикетке импульса ускорения разрешает в значительной мере уменьшить время, необходимое для отделения этикетки от остатка ленты, что, в свою очередь, позволяет исключить остановку продвижения ленты. Следствием этого является не только повышение производительности процесса нанесение этикетки, но, кроме того, как будет показано ниже, дальнейшее упрощение машины.Cutting the tape by melting, and not mechanically, as in the prototype, together with providing the label with an acceleration pulse, can significantly reduce the time required to separate the label from the rest of the tape, which, in turn, eliminates the stop of the tape advance. The consequence of this is not only an increase in the productivity of the labeling process, but, in addition, as will be shown below, further simplification of the machine.

Для решения поставленной задачи предлагается также машина для нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, которая содержит приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикеточной ленты из бобины на поверхность вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки, для подведения емкостей к позиции нанесения на них этикетки, для прижатия этикетки к емкости и для отвода емкостей с приклеенной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, в которой, в соответствии с изобретением, устройство для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки дополнительно оборудовано вторым приводным роликом, расположенным рядом с вакуумным барабаном, за первым, в направлении вращения вакуумного барабана, приводным роликом, а ось вращения второго ролика параллельна осям вращения вакуумного барабана и первого ролика, при этом режущая пластина установлена на поверхности первого ролика, который снабжен устройством для нагревания режущей пластины до температуры плавления полимерного материала, а второй приводной ролик выполнен эксцентричным, с возможностью одного контактирования его поверхности с поверхностью вакуумного барабана вдоль ориентированной вертикально линии при каждом обороте этого ролика, при этом приводы роликов синхронизированы один с другим таким образом, чтобы касание второго приводного ролика к этикеточной ленте на вакуумном барабане осуществлялось сразу после взаимодействия режущей пластины с этикеточной лентой.To solve this problem, we also propose a machine for applying labels to containers with a continuous polymer tape, which contains a vacuum drive drum, a device for feeding a label tape from a reel onto the surface of a vacuum drum, for applying glue to its surface, for cutting a label tape into individual labels, for bringing containers to the position of applying labels to them, for pressing the label to the container and for removing containers with a glued label, as well as devices for driving, synchronizing, controlling phenomenon and regulation, in which, in accordance with the invention, the device for cutting the label tape into individual labels is additionally equipped with a second drive roller located next to the vacuum drum, behind the first, in the direction of rotation of the vacuum drum, the drive roller, and the axis of rotation of the second roller is parallel the rotation axes of the vacuum drum and the first roller, while the cutting insert is mounted on the surface of the first roller, which is equipped with a device for heating the cutting plate to temperatures melting of the polymer material, and the second drive roller is made eccentric, with the possibility of one contact of its surface with the surface of the vacuum drum along a vertically oriented line at each revolution of this roller, while the roller drives are synchronized with one another so that the second drive roller touches the label tape on a vacuum drum was carried out immediately after the interaction of the cutting insert with a label tape.

Замена нескольких режущих пластин внутри вакуумного барабана одной установленной извне вакуумного барабана, в совокупности с тем, что дополнительный ролик является простым устройством, расположенным также извне вакуумного барабана, а, кроме того, исключение средств для остановки и возобновления движения этикеточной ленты, разрешают значительно упростить конструкцию устройства и повысить удобство его обслуживания. Наладка устройства для разрезания этикеточной ленты при переходе на другую длину этикетки является удобной и не требует времени, в отличие от прототипа, где, как упоминалось, для этого рекомендуется замена бобины с этикеточной лентой.The replacement of several cutting inserts inside the vacuum drum with one installed outside the vacuum drum, in conjunction with the fact that the additional roller is a simple device located also outside the vacuum drum, and, in addition, the elimination of means to stop and resume the movement of the label tape, can significantly simplify the design devices and increase the convenience of its maintenance. Setting up the device for cutting the label tape when switching to a different label length is convenient and time-consuming, unlike the prototype, where, as mentioned, it is recommended to replace the reel with the label tape for this.

Кроме того, для дальнейшего повышения удобства наладки машины она оборудована устройством для регулирования зазора между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана.In addition, to further improve the convenience of setting up the machine, it is equipped with a device for regulating the gap between the cutting insert and the surface of the vacuum drum.

С той же целью целесообразно машину снарядить устройствами для регулирования положения первого и второго приводных роликов в угловом направлении относительно их осей вращения.For the same purpose, it is advisable to equip the machine with devices for regulating the position of the first and second drive rollers in the angular direction relative to their rotation axes.

Целесообразно также во втором приводном ролике поверхность контактирования с этикеточной лентой выполнить из материала с повышенным коэффициентом трения, например резины.It is also advisable in the second drive roller, the contact surface with the label tape is made of a material with a high coefficient of friction, for example rubber.

Группа изобретений поясняется чертежами, где на:The group of inventions is illustrated by drawings, where:

фиг.1 показано в аксонометрии схематическое изображение машины для осуществления предложенного способа;figure 1 is a perspective view of a schematic illustration of a machine for implementing the proposed method;

фиг.2 - структурная схема машины;figure 2 - structural diagram of the machine;

фиг.3 - условно увеличенное изображение места обрезания этикеточной ленты;figure 3 - conventionally enlarged image of the place of cutting of the label tape;

фиг.4 - разрез А-А из фиг.3;figure 4 is a section aa from figure 3;

фиг.5 - разрез В-В из фиг.4;figure 5 - section bb of figure 4;

фиг.6 - разрез Б-Б из фиг.3.6 is a section bB from figure 3.

Машина включает каркас 1 (см. фиг.1 и 2), на котором установлены конвейер с входной 2 и выходной 3 частями, для подведения емкостей-бутылок, банок и др. 4 и вывод, соответственно, емкостей 5 с наклеенными этикетками, бобину 6 с непрерывной полимерной этикеточной лентой 7 и устройства: 8 - для нанесения даты на этикетки, 9 - для регулирования положения оттиска даты на этикетке, 10 - оптического датчика метки на ленте 7, 11 для термической обработки этикеточной ленты, 12 - протяжный ролик, 13 - направляющие ролики.The machine includes a frame 1 (see figures 1 and 2), on which a conveyor with input 2 and output 3 parts is installed, for summing up bottle-containers, cans, etc. 4 and output, respectively, of containers 5 with glued labels, reel 6 with continuous polymer label tape 7 and devices: 8 - for applying the date on the labels, 9 - for adjusting the position of the date stamp on the label, 10 - optical label sensor on the tape 7, 11 for heat treatment of the label tape, 12 - lingering roller, 13 - guide rollers.

Вдоль периметра вакуумного барабана 14, на который подается этикеточная лента 6, расположен: клеепереносной ролик 15 для нанесения на ленту полоски клея из ванны для клея 16 и 17 - для разрезания ленты 7.Along the perimeter of the vacuum drum 14, to which the label tape 6 is fed, is located: a glue transfer roller 15 for applying strips of glue from the glue bath 16 and 17 to the tape to cut the tape 7.

Устройство для обрезания 17 ленты состоит из двух приводных роликов 18 и 19, которые расположены в непосредственной близости от вакуумного барабана, с возможностью контактирования с его круговой поверхностью.The device for cutting the tape 17 consists of two drive rollers 18 and 19, which are located in close proximity to the vacuum drum, with the possibility of contact with its circular surface.

Первый приводной ролик 18 (см. фиг.4 и 5) содержит прямоугольный в плане, с треугольным выступлением в главной части, держатель 20, в торце которого выполнен продольный паз для размещения в нем режущей пластины 21. Последняя изготовлена из стали с повышенным содержанием хрома, который обычно применяется для изготовления режущих инструментов. Толщина пластины 21 - 0,8...1,00 мм. Часть пластины, которая входит в паз держателя, незначительно согнутая в поперечном направлении, за счет чего, а также разогрева в процессе работы, устраняется необходимость в специальных деталях для ее фиксации. К упомянутому выступу держателя примыкает продольный канал с установленным в нем теплоэктронагревателем 22, что подсоединен к источнику тока и температурного реле (условно не изображены).The first drive roller 18 (see FIGS. 4 and 5) contains a rectangular in plan, with a triangular protrusion in the main part, a holder 20, in the end of which a longitudinal groove is made to accommodate the cutting insert 21. The latter is made of steel with a high content of chromium which is commonly used for the manufacture of cutting tools. The thickness of the plate 21 is 0.8 ... 1.00 mm. The part of the plate that enters the groove of the holder, slightly bent in the transverse direction, due to which, as well as heating during operation, eliminates the need for special parts to fix it. A longitudinal channel adjoins said protrusion of the holder with a heat electric heater 22 installed therein, which is connected to a current source and a temperature relay (not shown conditionally).

Держатель 20 свободно насажен на лыски приводного валика 23 со шкивом 24. В хвостовой части устройства установлены винты 25 и 26 для обеспечения прилегания рабочей кромки режущей пластины 21 к поверхности вакуумного барабана 14 по всей ее длине: винтами 25 регулируется угол наклона режущей пластины, а винтами 26 - величина зазора между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана. К корпусу 1 машины корпус ролика закреплен с помощью опорной планки 27 с прорезами 28, концентрическими оси ролика, и винтов 29. Последние служат для регулирования положения держателя 20 в угловом направлении таким образом, чтобы режущая пластина 21 в момент разрезания этикеточной ленты находилась точно посредине полоски клея, нанесенной на ленту предварительно клеепереносным роликом 15.The holder 20 is freely mounted on the flats of the drive roller 23 with a pulley 24. Screws 25 and 26 are installed in the rear part of the device to ensure that the working edge of the cutting insert 21 is snug against the surface of the vacuum drum 14 along its entire length: the angle of inclination of the cutting insert is adjusted with screws 25 and the screws 26 is the amount of clearance between the cutting insert and the surface of the vacuum drum. The roller housing is fixed to the machine body 1 by means of a support plate 27 with cuts 28, concentric to the axis of the roller, and screws 29. The latter serve to adjust the position of the holder 20 in the angular direction so that the cutting insert 21 is exactly in the middle of the strip at the moment of cutting the label tape glue applied to the tape with a pre-adhesive roller 15.

Второй приводной ролик 19 (см. фиг.6) расположен за, в направлении вращения вакуумного барабана 14, первым роликом 18. Он выполнен эксцентричным относительно оси вращения 30 и расположен от поверхности барабана на таком расстоянии, чтобы его поверхность за один оборот один раз прижималась к поверхности барабана. На приводной валик 30 вращение передается через звездочку 32. На рабочей поверхности ролика выполнены канавки, в которых размещены кольца 33 материала, увеличивающего трение при продвижении этикетки от ролика 18 например, резины. Ролик 19 снабжен устройством для регулирования его положения в угловом направлении, который выполнен аналогично ролику 19.The second drive roller 19 (see Fig.6) is located behind, in the direction of rotation of the vacuum drum 14, the first roller 18. It is made eccentric relative to the axis of rotation 30 and is located from the surface of the drum at such a distance that its surface is pressed once per revolution to the surface of the drum. Rotation is transmitted to the drive roller 30 through an asterisk 32. Grooves are made on the working surface of the roller, in which rings 33 of material increasing friction are placed when moving labels from the roller 18, for example, rubber. The roller 19 is equipped with a device for regulating its position in the angular direction, which is made similar to the roller 19.

Машина также оборудована приводными механизмами и устройствами для синхронизации, управления и регулирования всех механизмов машины (условно не показаны). В частности, предусмотрено, что ролик 19 предоставляет этикеткам 34 (см. фиг.2) импульс ускоренного продвижения от ролика 18 сразу после разъединения этикеточной ленты 7 пластиной 21.The machine is also equipped with drive mechanisms and devices for synchronization, control and regulation of all mechanisms of the machine (not shown conditionally). In particular, it is envisaged that the roller 19 provides the labels 34 (see FIG. 2) an accelerated advance pulse from the roller 18 immediately after the label tape 7 is disconnected by the plate 21.

После этого этикетки 34 на поверхности барабана 14 направляются в зону их нанесения на емкости 4. После их нанесения на емкости и обкатки емкостей с нанесенными на них этикетками между пластиной 35 и поверхностью барабана 14 они выводятся из машины выходной частью 3 конвейера.After this, the labels 34 on the surface of the drum 14 are sent to the area of their application to the containers 4. After they are applied to the containers and run-in containers with labels applied between the plate 35 and the surface of the drum 14, they are removed from the machine by the output part 3 of the conveyor.

Испытания доказали надежное функционирование машины на бутылках разных размеров и формы, в том числе, квадратных, с закругленными ребрами.Tests have proven the reliable operation of the machine on bottles of different sizes and shapes, including square ones, with rounded ribs.

Claims (5)

1. Способ нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, которая включает подачу этикеточной ленты 7 из бобины 6 на поверхность вакуумного барабана 14, нанесение на ее поверхность клея, разрезание этикеточной ленты на отдельные этикетки 34, поступление емкостей 4 к позиции нанесения на них этикетки, прижатие этикетки к емкости и отвода емкостей 5 с приклеенной этикеткой, отличающийся тем, что разрезание этикеточной ленты осуществляется в два этапа, на первом из которых вдоль намеченной линии разреза этикеточную ленту нагревают до температуры плавления материала ленты, а на втором этапе этикетке предоставляют импульс передвижения в направлении от остатка этикеточной ленты со скоростью, большей скорости передвижения этикеточной ленты.1. The method of applying labels with continuous polymer tape to containers, which includes feeding label tape 7 from reel 6 to the surface of vacuum drum 14, applying glue to its surface, cutting label tape into individual labels 34, receipt of containers 4 to the position of labeling , pressing the label to the container and the outlet of the containers 5 with the glued label, characterized in that the cutting of the label tape is carried out in two stages, in the first of which along the intended cut line the label tape is heated to the melting temperature of the tape material, and in the second stage, the label provides a momentum of movement in the direction from the remainder of the tape at a speed greater than the speed of movement of the tape. 2. Машина для нанесения на емкости этикеток с непрерывной полимерной ленты, которая включает приводной вакуумный барабан 14, устройства для подачи 12, 13 этикеточной ленты из бобины 6 на поверхность вакуумного барабана, для нанесения клея 15, 16 на ее поверхность, для разрезания 17 этикеточной ленты на отдельные этикетки 34, для подведения 2 емкостей к позиции нанесения на них этикетки, прижатия 35 этикетки к емкости и отвода 3 емкостей с приклеенной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, причем устройство для разрезания 17 этикеточной ленты включает режущую пластину 21, установленную с возможностью ее вращения вокруг вертикальной оси, и приводной ролик 18, установленный рядом с вакуумным барабаном, отличающаяся тем, что устройство для перерезания этикеточной ленты на отдельные этикетки дополнительно оборудовано вторым приводным роликом 19, расположенным рядом с вакуумным барабаном 14 за первым приводным роликом в направлении вращения вакуумного барабана, а ось вращения второго ролика 19 параллельна осям вращения вакуумного барабана и первого ролика, при этом режущая пластина 21 установлена на поверхности первого ролика, который снабжен устройством для нагревания режущей пластины до температуры плавления полимерного материала, а второй приводной ролик выполнен эксцентричным с возможностью одного контактирования его поверхности с поверхностью вакуумного барабана вдоль ориентированной вертикально линии при каждом обороте этого ролика, при этом приводы роликов синхронизированы один с другим таким образом, чтобы касание второго приводного ролика к этикеточной ленте на вакуумном барабане осуществлялось сразу после взаимодействия первого приводного ролика с этикеточной лентой.2. A machine for applying labels to a container with a continuous polymer tape, which includes a drive vacuum drum 14, a device for feeding 12, 13 label tape from a reel 6 onto the surface of a vacuum drum, for applying glue 15, 16 to its surface, for cutting 17 label tapes on individual labels 34, for bringing 2 containers to the position of applying labels to them, pressing 35 labels on the container and withdrawing 3 containers with a glued label, as well as devices for drive, synchronization, control and regulation, and o for cutting 17 of the label tape includes a cutting plate 21 mounted for rotation about a vertical axis, and a drive roller 18 mounted next to the vacuum drum, characterized in that the device for cutting the label tape into individual labels is additionally equipped with a second drive roller 19, located next to the vacuum drum 14 behind the first drive roller in the direction of rotation of the vacuum drum, and the axis of rotation of the second roller 19 is parallel to the axes of rotation of the vacuum drum and the second roller, while the cutting insert 21 is mounted on the surface of the first roller, which is equipped with a device for heating the cutting insert to the melting temperature of the polymer material, and the second drive roller is made eccentric with the possibility of one contact of its surface with the surface of the vacuum drum along a vertically oriented line at each revolution of this roller, while the roller drives are synchronized with one another so that the second drive roller touches the label tape on the vacuum drum was carried out immediately after the interaction of the first drive roller with a label tape. 3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена устройством 25, 26 для регулирования зазора между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана.3. The machine according to claim 2, characterized in that it is equipped with a device 25, 26 for regulating the gap between the cutting plate and the surface of the vacuum drum. 4. Машина по п.2 или 3, отличающаяся тем, что она снабжена устройствами 28, 29 для регулирования положения первого и второго приводных роликов в угловом направлении относительно их осей вращения.4. The machine according to claim 2 or 3, characterized in that it is equipped with devices 28, 29 for adjusting the position of the first and second drive rollers in the angular direction relative to their rotation axes. 5. Машина по п.2, отличающаятся тем, что поверхность контактирования второго приводного ролика с этикеточной лентой выполнен из материала с повышенным коэффициентом трения, например резины.5. The machine according to claim 2, characterized in that the contact surface of the second drive roller with the label tape is made of a material with a high coefficient of friction, for example rubber.
RU2004128409/12A 2004-05-28 2004-09-24 Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape RU2280601C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20040504095 2004-05-28
UA20040504095A UA79246C2 (en) 2004-05-28 2004-05-28 Machine for putting on capacity of labels from continuous polymeric tape

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004128409A RU2004128409A (en) 2006-03-10
RU2280601C2 true RU2280601C2 (en) 2006-07-27

Family

ID=34882684

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128219/22U RU43251U1 (en) 2004-05-28 2004-09-24 MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE
RU2004128409/12A RU2280601C2 (en) 2004-05-28 2004-09-24 Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128219/22U RU43251U1 (en) 2004-05-28 2004-09-24 MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE

Country Status (3)

Country Link
RU (2) RU43251U1 (en)
UA (1) UA79246C2 (en)
WO (1) WO2005115844A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR202015026038Y1 (en) * 2015-10-14 2018-03-06 Jeffrey Arippol Giuseppe ARRANGEMENT IN APPLIER OF LABELS OR SIMILAR SELF-TYPE TYPE WITHOUT SUPPORT AND PROTECTIVE TAPE
IT201600128413A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-20 Pe Labellers Spa MACHINE AND PROCEDURE FOR CONTAINER LABELING.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4243366A (en) * 1979-09-17 1981-01-06 The Dow Chemical Company Apparatus for forming starting tail for film rolls
US5022950A (en) * 1989-07-17 1991-06-11 Philip Morris Incorporated On-line embossing apparatus for a labeling machine
US5082520A (en) * 1990-12-03 1992-01-21 West Michael J Automatic high-speed labeling machine employing various linear and rotational speeds of the container
JP4655316B2 (en) * 1999-08-09 2011-03-23 株式会社寺岡精工 Label issuing device

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004128409A (en) 2006-03-10
WO2005115844A1 (en) 2005-12-08
RU43251U1 (en) 2005-01-10
UA79246C2 (en) 2007-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940005271B1 (en) Cutting machine for logs of paper
US6021621A (en) Process for bonding a zipper seal to a package in a form, fill, seal machine
US3989575A (en) Split labeling apparatus
US4323416A (en) Labelling equipment
CN111331927A (en) Hot-pressing bag making equipment for packaging bags
EP1942057B1 (en) Packaging apparatus and method
NL8503576A (en) LABELING MACHINE FOR APPLICATION OF PRESSURE SENSITIVE LABELS TO ROUND OBJECTS.
JP2009057113A (en) Apparatus for sticking label on whole circumference
CN211165546U (en) Hot-pressing bag making equipment for packaging bags
EP3272663A1 (en) A labeling apparatus for labeling receptacles and a method for operating such a labeling apparatus
US6234230B1 (en) Device for continuously applying self-adhesive handles to moving articles
US4925521A (en) Apparatus for intermittently applying lengths of thermoplastic tape
GB2170178A (en) Roll fed labelling machine
US5688363A (en) Labelling machine
RU2280601C2 (en) Method and device for label application on vessels by separating labels from continuous polymeric tape
KR20190011735A (en) Laminate device
RU66735U1 (en) MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE
RU43536U1 (en) CAPACITY LABELING MACHINE
WO2008012633A2 (en) Apparatus and method for rejecting irregular or faulty labels
US6321812B1 (en) Perimeter driven labeller
US3341390A (en) Machine for applying intelligence to a moving article
RU2326030C2 (en) Labelling machine
RU54901U1 (en) MACHINE FOR DRAWING LABELS ON CAPACITY WITH CONTINUOUS POLYMER TAPE
US3112680A (en) Device for producing windowed packages
RU2280598C2 (en) Vessel labeling machine

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070119

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150925