RU41990U1

RU41990U1 - COOK MILLER

Info

Publication number: RU41990U1
Application number: RU2004107698/22U
Authority: RU
Inventors: Н.П. Тишанинов; С.Г. Калиниченко
Priority date: 2004-03-15
Filing date: 2004-03-15
Publication date: 2004-11-20

Abstract

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве для измельчения жмыха. Измельчитель жмыха содержит приемный бункер 1 с наклонным днищем 2, деку 3 с прямоугольными прорезями 4, пластины 5 секторной формы, образующие с цилиндрическим кожухом 6 межсекторные камеры 7, ножи 8, размещенные на барабане 9, горловину 10, цилиндрический корпус 11с отбойниками 12 и ротором 13, решетчатую деку 14, выгрузное устройство 15. Измельчитель жмыха позволяет снизить затраты труда и повысить технологическую надежность процесса измельчения.The invention relates to devices for crushing materials and can be used in agriculture for grinding oilcake. The cake chopper contains a receiving hopper 1 with an inclined bottom 2, deck 3 with rectangular slots 4, sector-shaped plates 5, which form intersection chambers 7 with a cylindrical casing 6, knives 8 placed on the drum 9, the neck 10, the cylindrical body 11c with chippers 12 and the rotor 13, trellised deck 14, unloading device 15. The pulverizer of the cake allows to reduce labor costs and increase the technological reliability of the grinding process.

Description

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for crushing materials and can be used in agriculture and other industries.

Известен измельчитель зерна, включающий корпус с роторным рабочим органом, выгрузное устройство, перекрытое решетчатой декой, и питающий патрубок с регулирующими задвижками (Патент РФ 2070836, кл. В 02 С 18/22, 1996).Known grain chopper, comprising a housing with a rotary working body, an unloading device, overlapped trellised deck, and a supply pipe with control valves (RF Patent 2070836, CL 02 02/18/22, 1996).

Предложенное устройство не может быть использовано для измельчения крупнокусковых материалов (брикетов жмыха или "ракушек") из-за их неуправляемой (нерегламентированной) подачи через питающий патрубок под действием гравитационных сил (самотеком), материал при ограниченной величине сечения питающего патрубка зависает в нем, а при достаточно большой - перегружает рабочий объем измельчителя и исключает его работоспособность, ручная подача брикетов жмыха увеличивает затраты труда.The proposed device cannot be used for grinding large-sized materials (cake briquettes or “shells”) due to their uncontrolled (unregulated) supply through the supply pipe under the influence of gravitational forces (gravity), the material with a limited size of the supply pipe cross section hangs in it, and with a sufficiently large one, it overloads the working volume of the grinder and excludes its working capacity; manual feeding of cake briquettes increases labor costs.

Известна установка для измельчения материалов, включающая корпус с неподвижной решеткой, режущие элементы и механизм для иссечения крупных фракций возвратно-поступательного действия, установленный в питающем желобе (А.С. СССР 1674967, кл. В 02 С 19/18, 1989).A known installation for grinding materials, including a housing with a fixed grid, cutting elements and a mechanism for excising large fractions of the reciprocating action, installed in the feed trough (AS USSR 1674967, class. 02 C 19/18, 1989).

Предложенное устройство также имеет низкую технологическую надежность, так как механизм для иссечения крупных фракций материалов не может обеспечить их регламентированную подачу в рабочий объем установки, а возможность ограничения подачи за счет снижения частоты The proposed device also has low technological reliability, since the mechanism for excising large fractions of materials cannot provide their regulated flow into the working volume of the installation, and the possibility of limiting the flow by reducing the frequency

возвратно-поступательных движений механизма сопряжена со снижением качества предварительного измельчения крупных фракций материалов, которые имеют определяющее значение для работоспособности установки и качества последующего измельчения материалов.reciprocating movements of the mechanism is associated with a decrease in the quality of preliminary grinding of large fractions of materials, which are crucial for the operability of the installation and the quality of subsequent grinding of materials.

Известна жмыходробилка ДЖ-0,5 (выбрана в качестве прототипа), включающая корпус, загрузочное устройство, ножевой барабан и деку с прямоугольными прорезями (Бонк-Боньковский Г.И. Приготовление и скармливание кормов. - М.: Сельхозгиз, 1954, с.298...302).Known cake crusher J-0.5 (selected as a prototype), including a housing, a loading device, a knife drum and a deck with rectangular slots (Bonk-Bonkovsky G.I. Preparation and feeding of feeds. - M .: Selkhozgiz, 1954, p. 298 ... 302).

Предложенное устройство не обеспечивает необходимую степень размола, что требует последующего доизмельчения жмыха на молотковых или иных дробилках и связано с дополнительными затратами, а в качестве питателя к дробилкам в поточном технологическом процессе дробления и размола жмыха оно не может быть использовано, так как не обеспечивает регламентированную подачу предварительно измельченных брикетов жмыха (или "ракушек") из-за неуправляемого истечения продуктов дробления через прямоугольные прорези деки, которые постоянно остаются открытыми для прохода частиц жмыха.The proposed device does not provide the necessary degree of grinding, which requires subsequent regrinding of the cake on hammer or other crushers and is associated with additional costs, and as a feeder to the crushers in the in-line technological process of crushing and grinding the cake, it cannot be used, since it does not provide a regulated feed pre-crushed cake briquettes (or "shells") due to uncontrolled outflow of crushing products through rectangular slots of the deck, which constantly remain from covered for passage of cake particles.

Цель изобретения - снижение затрат труда и повышение технологической надежности процесса измельчения.The purpose of the invention is to reduce labor costs and increase the technological reliability of the grinding process.

Сущность изобретения сводится к тому, что измельчитель жмыха, содержащий цилиндрический корпус с роторным рабочим органом, выгрузное устройство с решетчатой декой, ножевой барабан, деку с прямоугольными прорезями, согласно изобретению, дека с прямоугольными прорезями имеют разомкнутый, П-образный контур и образована пластинами секторной формы с The essence of the invention is that the pulverizer of the cake containing a cylindrical body with a rotary working body, an unloading device with a trellised deck, a knife drum, a deck with rectangular slots, according to the invention, a deck with rectangular slots have an open, U-shaped contour and is formed by sectorial plates forms with

угловым размером большим, чем угловой размер между ножами барабана (α>β), пластины секторной формы жестко соединены цилиндрическим кожухом, расположенным концентрично оси ножевого барабана.angular size larger than the angular size between the blades of the drum (α> β), sector-shaped plates are rigidly connected by a cylindrical casing located concentrically to the axis of the knife drum.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид измельчителя жмыха с базовыми узлами двухстадийного измельчения; на фиг.2 - вид сверху, поясняющий конструкцию узла предварительного дробления жмыха; на фиг.3 -поперечное сечение А-А, поясняющее принцип действия рабочего органа узла размола жмыха.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the pulverizer meal with the base nodes of two-stage grinding; figure 2 is a top view explaining the design of the site of preliminary crushing of cake; figure 3 is a cross-section aa, explaining the principle of action of the working body of the grinding mill cake.

Измельчитель жмыха содержит приемный бункер 1 с наклонным днищем 2, деку 3 с прямоугольными прорезями 4, пластины 5 секторной формы, образующие с цилиндрическим кожухом 6 межсекторные камеры 7, ножи 8, размещенные на вращающемся барабане 9, горловину 10, цилиндрический корпус 11 с отбойниками 12 и ротором 13, решетчатую деку 14, выгрузное устройство 15.The meal crusher comprises a receiving hopper 1 with an inclined bottom 2, deck 3 with rectangular slots 4, sector-shaped plates 5, which form intersection chambers 7 with a cylindrical casing 6, knives 8 placed on a rotating drum 9, a neck 10, a cylindrical body 11 with chippers 12 and rotor 13, trellis deck 14, discharge device 15.

Измельчитель жмыха работает следующим образом.Shredder cake works as follows.

Жмых (брикеты или "ракушки") загружают в приемный бункер 1. Далее жмых по наклонному днищу 2 поступает на сопрягаемую с ним поверхность деки 3 с прямоугольными прорезями 4, имеющими разомкнутый П-образный контур. Дека 3 образована пластинами 5 секторной формы, которые жестко соединены с цилиндрическим кожухом 6, образуя межсекторные камеры 7. Ножи 8 вращающегося барабана 9 захватывают куски жмыха и продавливают их через прямоугольные прорези 4 деки 3 в межсекторные камеры 7. При этом происходит частичное дробление (первая стадия измельчения) кусков жмыха. Затем предварительно измельченный жмых ножами 8 The cake (briquettes or "shells") is loaded into the receiving hopper 1. Next, the cake is fed along the inclined bottom 2 to the mating surface of the deck 3 with rectangular slots 4 having an open U-shaped contour. Deck 3 is formed by sector-shaped plates 5, which are rigidly connected to the cylindrical casing 6, forming intersector chambers 7. The knives 8 of the rotating drum 9 capture pieces of cake and push them through rectangular slots 4 of deck 3 into intersector chambers 7. In this case, partial crushing occurs (the first grinding stage) pieces of cake. Then pre-crushed cake with knives 8

вращающегося барабана 9 подается через горловину 10 в цилиндрический корпус 11, где ротором 13 отводится к его периферии. Частицы жмыха увлекаются ротором 13 во вращательное движение и, ударяясь об отбойники 12 и решетчатую деку 14, разрушаются. При достижении необходимой степени размола они воздушным потоком и инерционными силами выносятся из цилиндрического корпуса 11 через решетчатую деку 14 и выгрузное устройство 15.the rotating drum 9 is fed through the neck 10 into the cylindrical body 11, where the rotor 13 is assigned to its periphery. The particles of the cake are carried away by the rotor 13 in a rotational movement and, hitting the chippers 12 and the trellis deck 14, are destroyed. Upon reaching the required degree of grinding, they are carried by air flow and inertial forces from the cylindrical body 11 through the trellised deck 14 and the discharge device 15.

Изменение модуля помола осуществляется заменой решетчатой деки 14, меньшему модулю соответствуют меньшие размеры отверстий в деке.The grinding module is changed by replacing the trellis deck 14, the smaller module corresponds to the smaller dimensions of the holes in the deck.

Днище 2 наклонено к горизонту под углом большим угла трения кусков жмыха по материалу днища, что обеспечивает их надежную подачу к ножам 8.The bottom 2 is inclined to the horizon at an angle greater than the angle of friction of the pieces of cake on the bottom material, which ensures their reliable supply to the knives 8.

Угловой размер (α) пластин 5 выбран большим углового размера (β) между соседними ножами с тем, чтобы предотвратить свободное истечение частиц жмыха из межсекторных камер 7. Этим достигается регламентация (контролируемое ограничение) подачи жмыха в цилиндрический корпус 11 для последующего размола, предотвращает перегрузку рабочего органа - ротора 13, то есть на первой стадии измельчения решается основная задача - обеспечение технологической надежности процесса измельчения жмыха. При этом исключены затраты труда, необходимые для двухстадийного поэтапного процесса измельчения жмыха.The angular size (α) of the plates 5 is chosen to be larger than the angular size (β) between adjacent knives in order to prevent the free flow of cake particles from the intersector chambers 7. This ensures regulation (controlled restriction) of the supply of cake to the cylindrical body 11 for subsequent grinding, and prevents overload the working body - the rotor 13, that is, at the first stage of grinding the main task is solved - ensuring the technological reliability of the process of grinding the cake. At the same time, the labor costs necessary for the two-stage phased process of grinding the cake are excluded.

Расчет величины подачи (q) жмыха в цилиндрический корпус 11 для последующего размола производят по формуле:The calculation of the feed rate (q) of the cake in the cylindrical body 11 for subsequent grinding is carried out according to the formula:

q=V_kn_kn_HK₃###U118ρ q = V _k n _k n _H K ₃ ### U118ρ

где q - величина подачи жмыха в цилиндрический корпус 11, кг/с;where q is the feed rate of the cake in the cylindrical body 11, kg / s;

V_k- объем межсекторной камеры 7, м³;V _k - the volume of the intersector camera 7, m ³ ;

n_k - число межсекторных камер 7 в деке 3, шт;n _k is the number of intersector cameras 7 in deck 3, pcs;

n_H - число ножей 8 на одном диске барабана 9, шт;n _H is the number of knives 8 on one disk of the drum 9, pcs;

К₃ - коэффициент объемного заполнения межсекторных камер 7 частицами предварительно измельченного жмыха;To ₃ - the coefficient of volumetric filling of intersectoral chambers with 7 particles of pre-ground cake;

ω - частота вращения барабана 9, с^-1;ω is the rotational speed of the drum 9, s ^-1 ;

ρ - насыпная плотность предварительно измельченной массы жмыха, кг/м³.ρ is the bulk density of the pre-ground cake mass, kg / m ³ .

Величины V_k, n_k, n_H определяются конструктивными параметрами устройства. Величины К₃ и ρ зависят от физико-механических свойств жмыха и случайного характера протекания процесса его измельчения. Поэтому ограничение величины подачи (q) следует производить подбором частоты (ω) вращения барабана 9 при максимальных (из возможных) значениях (К₃, ρ) с учетом производительности измельчителя жмыха на второй стадии его размола. Такой алгоритм определения допустимого значения подачи (q) гарантирует надежную работу предложенного устройства.The values of V _k , n _k , n _{H are} determined by the design parameters of the device. The values of K ₃ and ρ depend on the physicomechanical properties of the cake and the random nature of the process of grinding it. Therefore, the limitation of the feed rate (q) should be made by selecting the frequency (ω) of rotation of the drum 9 at the maximum (possible) values (K ₃ , ρ) taking into account the performance of the pulverizer in the second stage of its grinding. Such an algorithm for determining the allowable feed rate (q) ensures reliable operation of the proposed device.

Концентричное расположение кожуха 6 относительно оси ножевого барабана 9 и П-образная форма прямоугольных прорезей 4 - необходимые условия работоспособности предотвращения свободного (неуправляемого) истечения частиц жмыха из межсекторных камер 7 в любой момент перемещения в них ножей 8. Это отличает предложенное устройство от устройства, которое выбрано в качестве прототипа. В последнем в любой момент времени перемещения ножей в прямоугольных прорезях The concentric location of the casing 6 relative to the axis of the knife drum 9 and the U-shaped shape of the rectangular slots 4 are the necessary working conditions for preventing free (uncontrolled) flow of cake particles from the intersection chambers 7 at any time the knives 8 move in them. This distinguishes the proposed device from the device, which selected as a prototype. In the latter, at any moment in time, the movement of knives in rectangular slots

сохраняются условия для свободного неконтролируемого истечения частиц жмыха, причем площадь свободного истечения постоянно (по углу поворота ножевого барабана) изменяется. То есть устройство, выбранное в качестве прототипа не может быть использовано в качестве питателя с регламентированной подачей жмыха при двухстадийном его измельчении в поточном режиме, что требует на второй стадии измельчения дополнительных затрат труда. Предложенное устройство обладает высокой ремонтопригодностью рабочих органов, что выгодно отличает его от измельчителей, где используются рабочие органы истирающего типа. Последние изнашиваются быстрее, а их восстановление многократно дороже.conditions are maintained for the free uncontrolled outflow of cake particles, and the free flow area is constantly (according to the angle of rotation of the knife drum) changing. That is, the device selected as a prototype cannot be used as a feeder with a regulated supply of oilcake during its two-stage grinding in line mode, which requires additional labor costs in the second stage of grinding. The proposed device has a high maintainability of the working bodies, which compares favorably with grinders, where the working bodies of the abrasive type are used. The latter wear out faster, and their recovery is many times more expensive.

Claims

Cake shredder comprising a cylindrical body with a rotary working body, an unloading device with a trellised deck, a knife drum, a deck with rectangular slots, characterized in that the deck with rectangular slots has an open U-shaped contour and is formed by sector-shaped plates with an angular size larger than the angular size between adjacent drum knives, and sector-shaped plates are rigidly connected to a cylindrical casing located concentrically to the axis of the knife drum.