RU2713331C1 - Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders - Google Patents

Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders Download PDF

Info

Publication number
RU2713331C1
RU2713331C1 RU2019108765A RU2019108765A RU2713331C1 RU 2713331 C1 RU2713331 C1 RU 2713331C1 RU 2019108765 A RU2019108765 A RU 2019108765A RU 2019108765 A RU2019108765 A RU 2019108765A RU 2713331 C1 RU2713331 C1 RU 2713331C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieve
woven
cyclone
production
mixture
Prior art date
Application number
RU2019108765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Сыроватка
Наталья Владимировна Жданова
Андрей Дмитриевич Обухов
Николай Петрович Мишуров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ)
Priority to RU2019108765A priority Critical patent/RU2713331C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2713331C1 publication Critical patent/RU2713331C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to fodder production, in particular, to a method for production of fractional mixtures of concentrated fodders. Method is characterized by that fodder ingredients and premixes after passing through magnetic separator are fed into separate hoppers, then through vibration dampers, pre-adjusted to a given dose of each ingredient, is spilled through woven sieve. Then the ingredients fall into the grinding chamber on the distribution disk with radial blades and are subjected to hammer impacts. Particles smaller than diameter of holes in the vertical sieve are exposed to impact of hammers and air pressure of the rotor in the grate space formed by the cylindrical part of the crusher housing and vertical sieve, after which they are pumped through the feed line into the cyclone with the exhaust pipe. Mixture settles in the conical part of the cyclone and is poured out into the separation unit, which includes a woven replaceable sieve, a pitched plane, an electric vibrator and a ready product bin.
EFFECT: invention usage allows to enhance quality of fodder, as well as ensure high homogeneity of the mixture.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способам для измельчения и одновременного смешивания ингредиентов фуражного зерна с минеральными, витаминными и лечебными премиксами и может быть использовано в комбикормовых цехах животноводческих и птицеводческих ферм.The invention relates to methods for grinding and simultaneous mixing of feed grain ingredients with mineral, vitamin and therapeutic premixes and can be used in animal feed and livestock and poultry farms.

Известен «Способ приготовления кормолекарственных смесей» RU №2635365, A23N 17/00, 13.11.2017 Бюл. №32, включающий получение первичного премикса путем одновременного измельчения и смешивания в измельчителе-смесителе для первичных премиксов и приготовление кормовой смеси посредством смешивания первичного премикса с наполнителем в смесителе кормолекарственных смесей. Однако полученный премикс необходимо дополнительно смешивать со всеми другими компонентами, в специальном смесителе.The well-known "Method for the preparation of feed mixtures" RU No. 2635365, A23N 17/00, 11/13/2017 Bull. No. 32, which includes obtaining the primary premix by simultaneous grinding and mixing in a grinder-mixer for primary premixes and preparing the feed mixture by mixing the primary premix with filler in the mixer of fodder mixtures. However, the premix must be additionally mixed with all other components in a special mixer.

Известен «Способ совместного измельчения и смешивания» RU №2549105, В02С 13/14, 20.04.2015 Бюл. 11 - прототип, включающий в дозировании, совместном измельчении, смешивании и разделении на фракции. Однако из продуктов помола не оделяются посторонние предметы (металлические и минеральные), используются решета с мелкой перфорацией (2;3 мм отверстия в решете), что сопровождается переизмельчением и большим наличием мучной пыли в продуктах помола, а также высокими удельными расходами электроэнергии.The well-known "Method of joint grinding and mixing" RU No. 2549105, VCO 13/14, 04/20/2015 Bull. 11 is a prototype, including dosing, co-grinding, mixing and fractionation. However, foreign objects (metal and mineral) cannot be separated from the grinding products, sieves with fine perforation (2; 3 mm holes in the sieve) are used, which is accompanied by regrinding and a large amount of flour dust in the grinding products, as well as high specific energy consumption.

Технической задачей предполагаемого изобретения является повышение качества корма, обеспечение более высокой однородности смеси, снижение энергоемкости процесса.The technical task of the proposed invention is to improve the quality of feed, ensuring a higher uniformity of the mixture, reducing the energy intensity of the process.

Поставленная задача достигается тем, что кормовые ингредиенты и премиксы после пропускания через магнитный сепаратор поступают в отдельные бункеры, затем через вибродозаторы, заранее отрегулированные на заданную дозу каждого ингредиента, просыпают через тканое сито, после чего они попадают в дробильную камеру на распределительный диск с радиальными лопастями и подвергаются ударам молотков, далее частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в вертикальном решете, под воздействием ударов молотков и воздушного напора ротора выводятся в зарешетное пространство, образованное цилиндрической частью корпуса дробилки и вертикальным решетом, после чего нагнетаются через кормопровод в циклон с выхлопной трубой, смесь оседает в конической части циклона и высыпается в узел сепарации, включающий тканое сменное сито, скатную плоскость, электровибратор и бункер готовой продукции.This object is achieved in that the feed ingredients and premixes, after passing through a magnetic separator, enter separate hoppers, then through vibrodosers, pre-adjusted for a given dose of each ingredient, spilled through a woven sieve, after which they enter the crushing chamber on a distribution disk with radial blades and subjected to hammer blows, then particles smaller than the diameter of the holes in the vertical sieve, under the influence of hammer blows and air pressure of the rotor sieve into the sieve space formed by the cylindrical part of the crusher body and the vertical sieve, after which they are pumped through the feed pipe into the cyclone with the exhaust pipe, the mixture settles in the conical part of the cyclone and pours out into the separation unit, including a woven removable sieve, a sloping plane, an electric vibrator and a finished product hopper .

Повышение однородности смеси обеспечивается:Increasing the uniformity of the mixture is provided by:

- при пересыпании компонентов самотеком по наклонному зернопроводу, угол наклона его днища к горизонтали должен быть не менее 50° (Рекомендации по использованию машин и оборудования для приготовления комбикормов в хозяйствах. М.» Колос» 1971, С. 6-7);- when pouring components by gravity along an inclined grain pipeline, the angle of inclination of its bottom to the horizontal should be at least 50 ° (Recommendations on the use of machinery and equipment for preparing animal feed in farms. M. Kolos 1971, pp. 6-7);

- при перемещении смеси ингредиентов под действием центробежных сил с различным объемным весом на распределительном вращающемся диске с радиальными лопастями;- when moving a mixture of ingredients under the action of centrifugal forces with different bulk density on a rotational distribution disk with radial blades;

- при опускании обрабатываемого материала тонким слоем по внутренней цилиндрической поверхности решета, где рабочая часть концов молотков взаимодействует с острыми кромками отверстий решета и при совместном сдвиге различных компонентов происходит внедрение одного в другой;- when lowering the processed material with a thin layer on the inner cylindrical surface of the sieve, where the working part of the ends of the hammers interacts with the sharp edges of the holes of the sieve and with the joint shift of various components, one is introduced into the other;

- при транспортировке обрабатываемого материала через кормопровод воздушным потоком.- when transporting the processed material through the feed pipe by air flow.

Таким образом, при многоступенчатом смешивании достигается высокая однородность смеси.Thus, with multi-stage mixing, high uniformity of the mixture is achieved.

Установка окон с шиберами в нижней цилиндрической части корпуса дробилки, расположенных диаметрально противоположно шлюзовым проходам, вызвана необходимостью усиления воздушной тяги при измельчении зерна кукурузы, гороха, сорго и других легкоразрушаемых ингредиентов, а также продувки (очистки) дробилки-смесителя от возможных завалов.The installation of windows with gates in the lower cylindrical part of the crusher body, located diametrically opposite to the aisle passages, is caused by the need to strengthen air draft when grinding grain of corn, peas, sorghum and other easily destructible ingredients, as well as blowing (cleaning) the mixer crusher from possible blockages.

Расположение раструбов разгрузочного коллектора в нижней цилиндрической части корпуса, встроенных в шлюзовые проходы, расположенных диаметрально противоположно на цилиндрическом корпусе дробилки-смесителя вытекает из условия равномерного отбора (отсоса) продуктов помола с любой точки зарешетного пространства и определяется по теории расчета вентиляторов (Шерстюк А.Н. «Насосы, вентиляторы, компрессоры». М.: «Высшая школа», 1972., стр. 83-84). Площадь поперечного сечения трубы кормопровода равна сумме шлюзовых проходов, что вытекает из балансового расчета работы вентиляторов (Калинушкин М.П. «Насосы и вентиляторы». М.: «Высшая школа», 1987 г., стр. 23-25).The location of the unloading manifold sockets in the lower cylindrical part of the casing, built into the lock passages, located diametrically opposite on the cylindrical casing of the mixer-crusher, follows from the condition of uniform selection (suction) of the grinding products from any point of the sieve space and is determined by the theory of calculation of fans (A. Sherstyuk “Pumps, fans, compressors.” M.: Higher School, 1972., pp. 83-84). The cross-sectional area of the feed pipe is equal to the sum of the lock passages, which follows from the balance sheet calculation of the fans (MP Kalinushkin, “Pumps and Fans.” M.: Higher School, 1987, p. 23-25).

Конструкция и расположение камеры сбора посторонних предметов определен из условия: что удельный вес металлических предметов составляет: (стали) 7,7-7,9 г/см3; минералов (кварц) 2,7-3,6 г/см3; а фуражного зерна - 0,65-0,80 г/см3, то при рабочем вакууме 0,3-0,2 Мпа эти посторонние примеси свободно под собственным весом опускаются из-за решетного пространства в камеру сбора посторонних предметов, установленную ниже поддона.The design and location of the collection chamber of foreign objects is determined from the condition: that the specific gravity of metal objects is: (steel) 7.7-7.9 g / cm 3 ; minerals (quartz) 2.7-3.6 g / cm 3 ; and feed grain - 0.65-0.80 g / cm 3 , then at a working vacuum of 0.3-0.2 MPa, these impurities freely fall under their own weight due to the sieve space into the collection chamber of foreign objects mounted below the pallet .

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид установки производства фракционных смесей концентрированных кормов; на фиг. 2 - разрез фиг. 1 по А-А; на фиг. 3 разрез дробилки-смесителя фиг. 2 по Б-Б.In FIG. 1 shows a General view of the installation for the production of fractional mixtures of concentrated feed; in FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1 by AA; in FIG. 3 is a section through a crusher-mixer of FIG. 2 on BB.

Установка производства смесей концентрированных кормов включает бункеры 1 для ингредиентов и премиксов, распределительный шнек 2, задвижку с электроприводом 3, магнитный сепаратор 4, датчики верхнего уровня 5, нижнего 6, вибродозаторы 7. Узел измельчения и смешивания ингредиентов, включает приемный бункер 8 с тканым ситом 9, цилиндрическую часть корпуса дробилки-смесителя 10, тройник 11, разгрузочный коллектор 12, шлюзовой проход 13, кормопровод циклона 14.The plant for the production of concentrated feed mixtures includes silos 1 for ingredients and premixes, a distribution screw 2, a valve with an electric actuator 3, a magnetic separator 4, sensors of the upper level 5, lower 6, vibrodosers 7. The unit for grinding and mixing the ingredients includes a receiving hopper 8 with a woven sieve 9, the cylindrical part of the housing of the crusher-mixer 10, tee 11, discharge manifold 12, airlock 13, the feed pipe of the cyclone 14.

Ротор дробилки-смесителя включает (фиг. 2, разрез по А-А) цилиндрическую муфту 15, на ней установлен распределительный диск 16, с радиальными лопастями 17, на муфте закреплены диски ротора 18, в них проходят оси 19, на которых подвешены молотки 20.The rotor of the crusher-mixer includes (Fig. 2, section A-A) a cylindrical coupling 15, a distribution disk 16 is installed on it, with radial blades 17, rotor disks 18 are fixed on the coupling, axes 19 pass through them, on which hammers 20 are suspended .

Вертикальное цилиндрическое решето 21 прилегает в вверху к опорам 22, а внизу закрепляются кольцевыми зажимами 23.The vertical cylindrical sieve 21 is adjacent at the top to the supports 22, and below are fixed by ring clamps 23.

Цилиндрическая часть корпуса дробилки и вертикальное решето образуют зарешетное пространство 24, а в нижней ее части по всей окружности имеется камера сбора посторонних предметов 25. В нижней цилиндрической части корпуса-дробилки выполнены окна 26 с шиберами 27 расположенные диаметрально противоположно шлюзовым проходам. Верхняя часть дробилки-смесителя закрывается крышкой 28, а нижняя - крышкой 29, которая закрепляется на раме (стол - не показан), высотой 70-80 см для удобства обслуживания. Узел транспортировки смеси включает вентилятор 30 с электроприводом 31, циклон 32 с выхлопной трубой 33. Узел сепарации 34, включает тканое сменное сито 35, скатную плоскость 36, электровибратор 37, бункер готовой продукции 38. На верхней крышке 28 дробилки размещается бункер 39 для приема крупной фракции (схода) из сепаратора. Корпус дробилки-смесителя раскрывается по линии разъема корпуса дробилки 40 (В-В) для замены решет и молотков, очистки камеры сбора посторонних предметов и технического ухода. Заслонка 41, зернопровод 42. Ротор дробилки-смесителя соединен с электродвигателем 43.The cylindrical part of the crusher body and the vertical sieve form a sieve space 24, and in its lower part around the entire circumference there is a chamber for collecting foreign objects 25. In the lower cylindrical part of the crusher body there are windows 26 with gates 27 located diametrically opposite the airlock passages. The upper part of the crusher-mixer is closed by a lid 28, and the bottom is covered by a lid 29, which is fixed on the frame (table is not shown), 70-80 cm high for ease of maintenance. The mixture transportation unit includes a fan 30 with an electric drive 31, a cyclone 32 with an exhaust pipe 33. A separation unit 34, includes a woven removable sieve 35, a sloping plane 36, an electric vibrator 37, a finished product hopper 38. A hopper 39 is placed on the top cover of the crusher for receiving large fraction (descent) from the separator. The body of the crusher-mixer is opened along the line of the connector of the body of the crusher 40 (BB) for replacing sieves and hammers, cleaning the collection chamber of foreign objects and maintenance. Damper 41, grain wire 42. The rotor of the crusher-mixer is connected to an electric motor 43.

Установка производства смесей концентрированных кормов работает следующим образом.Installation for the production of mixtures of concentrated feed works as follows.

Кормовые ингредиенты и премиксы, подлежащие обработке, пропускаются через магнитный сепаратор 4 и распределительным шнеком 2 через задвижки 3 с электроприводом поочередно загружаются в отдельные бункера 1 для ингредиентов, в которых установлены датчики 5 верхнего уровня и датчики 6 нижнего. Включаются в работу последовательно узлы сепарации, транспортировки смеси и измельчения. Затем включаются вибдозаторы 7, заранее отрегулированные на заданную дозу каждого ингредиента. Степень загрузки дробилки-смесителя регулируется производительностью вибродозаторов 7. Из вибродозаторов 7 зерновая смесь просыпается через тканое сито 9, очищается от крупных посторонних предметов и при открытой заслонке 41 высыпается в дробильную камеру, где попадает на распределительный диск 16 с радиальными лопастями 17. Под действием центробежной силы смесь ускоряется, ударяется о решето 21, частично разрушается и масса опускается вниз по его внутренней цилиндрической поверхности, подвергается ударам молотков 20, подвешенных на осях 19 ротора 18, установленных в дисках ротора 18, закрепленных на цилиндрической поверхности муфты 15 установленной на валу электродвигателя 43. На внутренней поверхности вертикального цилиндрического решета 21 по всему периметру (окружности) образуется слой измельчаемой массы, которая от ударов молотков 20 и от соприкосновении с отверстиями решета 21 разрушается. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решете 21, под воздействием ударов молотков 20, воздушного напора ротора выводятся в зарешетное пространство 24, из которого через шлюзовые проходы 13, расположенные в нижней цилиндрической части корпуса дробилки 10, разгрузочный коллектор 12 и тройник 11 кормовая смесь по кормопроводу 14 засасывается вентилятором 30 от электропривода 31 и нагнетается в циклон 32 с выхлопной трубой 33. Кормовая смесь оседает в конической части циклона и высыпается в сепаратор 34, а отработанный воздух через выхлопную трубу 33 выбрасывается в атмосферу.The feed ingredients and premixes to be processed are passed through a magnetic separator 4 and the distribution screw 2 through the gate valves 3 with the electric drive are alternately loaded into separate hoppers 1 for the ingredients, in which the sensors 5 of the upper level and sensors 6 of the lower. The units of separation, transportation of the mixture and grinding are sequentially involved in the work. Then, the vibrating dosing device 7, pre-adjusted for a given dose of each ingredient, is turned on. The degree of loading of the crusher-mixer is controlled by the performance of the vibrodosers 7. From the vibrodosers 7, the grain mixture wakes up through a woven sieve 9, is cleaned of large foreign objects and, when the shutter 41 is open, is poured into the crushing chamber, where it enters the distribution disk 16 with radial blades 17. Under the action of centrifugal the mixture accelerates, hits the sieve 21, partially collapses and the mass falls down along its inner cylindrical surface, is subjected to impacts of hammers 20 suspended on the axes 19 the rotor 18 installed in the rotor disks 18, mounted on the cylindrical surface of the coupling 15 mounted on the shaft of the electric motor 43. On the inner surface of the vertical cylindrical sieve 21 around the perimeter (circle) a layer of ground mass is formed, which is from impacts of hammers 20 and from contact with the holes of the sieve 21 collapses. Particles smaller than the diameter of the holes in the sieve 21, under the influence of the blows of the hammers 20, the air pressure of the rotor are discharged into the sieve space 24, from which through the lock passages 13 located in the lower cylindrical part of the crusher body 10, the discharge manifold 12 and the tee 11 feed mixture through the feed pipe 14 it is sucked in by the fan 30 from the electric drive 31 and is pumped into the cyclone 32 with the exhaust pipe 33. The feed mixture settles in the conical part of the cyclone and pours out into the separator 34, and the exhaust air through the exhaust South pipe 33 is released into the atmosphere.

Обрабатываемая смесь попадает на тканое сменное сито 35, которое приводится в колебательное движение электровибратором 37, просевается через тканое сменное сито и по скатной плоскости 36 поступает в бункер 38 готовой продукции, как готовая смесь, а сход по тканому сменному ситу 35 ссыпается в бункер для фракции повторного помола 39, а затем направляется в дробилку для повторного измельчения (рецикл).The processed mixture falls on a woven removable sieve 35, which is driven by an electric vibrator 37, is sifted through a woven removable sieve and along the sloping plane 36 enters the finished product hopper 38 as a finished mixture, and the descent along the woven removable sieve 35 is poured into the hopper for the fraction re-grinding 39, and then sent to the crusher for re-grinding (recycling).

Инородные мелкие металлические, минеральные и другие примеси, объемный вес которых больше измельчаемых ингредиентов, ударами молотков проталкиваются через отверстия в решете и выпадают в зарешетное пространство 24, внизу оседают в камере сбора посторонних предметов 25, которая при смене решет и молотков очищается.Foreign small metallic, mineral and other impurities, the bulk weight of which is greater than the crushed ingredients, are pushed through the holes in the sieve with the help of hammers and fall into the grating space 24, settle down in the collection chamber of foreign objects 25, which is cleaned when changing sieves and hammers.

Степень загрузки (производительность) дробилки регулируется из условия постоянной номинальной (паспортной) мощности электродвигателя для привода ротора дробилки-смесителя. При перегрузке электродвигателя увеличивается сила тока и посредством реле тока снижаются обороты барабанного дозатора или частота вибраций вибродозатора, а при снижении силы тока - увеличивается число оборотов дозатора или частота вибраций.The degree of loading (productivity) of the crusher is regulated from the condition of constant nominal (passport) power of the electric motor for driving the rotor of the crusher-mixer. When the motor is overloaded, the amperage increases and, through the current relay, the revolutions of the drum dispenser or the vibration frequency of the vibration dispenser are reduced, and when the current is reduced, the number of revolutions of the dispenser or the frequency of vibrations increases.

При производстве крупной фракции помола или измельчении пересушенного зерна кукурузы, гороха, сорго и других легкоразрушаемых ингредиентов производительность дробилки увеличивается в 1,5-2 раза. Во избежание завала зарешетного пространства 24 открываются впускные окна 26 с шиберами 27 для подсоса атмосферного воздуха.When producing a large fraction of grinding or grinding dried grain of corn, peas, sorghum and other easily destroyed ingredients, the productivity of the crusher increases by 1.5-2 times. In order to avoid obstruction of the sieve space 24, inlet windows 26 are opened with gates 27 for suction of atmospheric air.

Вертикальное решето закрепляется между верхней и нижней опорами 22 с помощью кольцевых зажимов 23. Ротор размещается между верхней крышкой 28 и нижней 29, которая закреплена на раме (столе) высотой 70-80 см для удобства обслуживания дробилки-смесителя.A vertical sieve is fixed between the upper and lower supports 22 using ring clamps 23. The rotor is placed between the upper cover 28 and lower 29, which is mounted on a frame (table) with a height of 70-80 cm for ease of maintenance of the crusher-mixer.

В дробилке-смесителе применяются решета с крупной перфорацией 4, 5 и 6 мм (вместо 2 и 3 мм). Корпус дробилки раскрывается по линии разъема 40 (В-В) при смене молотков, решет и техническом уходе.The grinder-mixer uses sieves with large perforations of 4, 5 and 6 mm (instead of 2 and 3 mm). The crusher body opens along the line of the connector 40 (BB) when changing hammers, sieves and maintenance.

Способ производства фракционных смесей концентрированных кормов в потоке обрабатываемой массы на всех процессах (участках) обработки обеспечивает повышение качества корма, позволяет получить заданную фракцию помола, уменьшить наличие мучной пыли в готовой смеси, повысить однородность смеси, снизить удельную энергоемкость и металлоемкость.A method for the production of fractional mixtures of concentrated feed in the flow of the processed mass at all processing processes (sites) provides improved feed quality, allows you to get the specified grinding fraction, reduce the presence of flour dust in the finished mixture, increase the uniformity of the mixture, reduce specific energy consumption and metal consumption.

Claims (1)

Способ производства фракционных смесей концентрированных кормов, характеризующийся тем, что кормовые ингредиенты и премиксы после пропускания через магнитный сепаратор поступают в отдельные бункеры, затем через вибродозаторы, заранее отрегулированные на заданную дозу каждого ингредиента, просыпают через тканое сито, после чего они попадают в дробильную камеру на распределительный диск с радиальными лопастями и подвергаются ударам молотков, далее частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в вертикальном решете, под воздействием ударов молотков и воздушного напора ротора выводятся в зарешетное пространство, образованное цилиндрической частью корпуса дробилки и вертикальным решетом, после чего нагнетаются через кормопровод в циклон с выхлопной трубой, смесь оседает в конической части циклона и высыпается в узел сепарации, включающий тканое сменное сито, скатную плоскость, электровибратор и бункер готовой продукции.A method for the production of fractional mixtures of concentrated feeds, characterized in that the feed ingredients and premixes, after passing through a magnetic separator, are fed into separate bins, then they are spilled through a woven sieve through vibration dosing units pre-adjusted for a given dose of each ingredient, after which they enter the crushing chamber on distribution disk with radial blades and subjected to hammer blows, then particles smaller than the diameter of the holes in the vertical sieve, under the influence of By means of hammer blows and rotor air pressure, they are discharged into the sieve space formed by the cylindrical part of the crusher body and a vertical sieve, after which they are pumped through the feed pipe into the cyclone with the exhaust pipe, the mixture settles in the conical part of the cyclone and pours out into the separation unit, including a woven removable sieve, pitched plane, electric vibrator and hopper of the finished product.
RU2019108765A 2019-04-17 2019-04-17 Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders RU2713331C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108765A RU2713331C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108765A RU2713331C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2713331C1 true RU2713331C1 (en) 2020-02-04

Family

ID=69625597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019108765A RU2713331C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2713331C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770859C2 (en) * 2020-07-21 2022-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Дальневосточный ГАУ) Method for producing pasty product

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4026924A1 (en) * 1990-08-25 1992-02-27 Orenstein & Koppel Ag VERTICAL IMPACT MILL WITH INTEGRATED MATERIAL CLASSIFICATION
UA65134C2 (en) * 2003-06-06 2006-12-15 Anatolii Ivanovych Shevchenko Method for crushing and mixing material and crushing-mixing installation
RU2353216C1 (en) * 2007-11-07 2009-04-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Grinding-mixing unit
RU2549105C1 (en) * 2013-10-15 2015-04-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) Method of joint grinding and mixing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4026924A1 (en) * 1990-08-25 1992-02-27 Orenstein & Koppel Ag VERTICAL IMPACT MILL WITH INTEGRATED MATERIAL CLASSIFICATION
UA65134C2 (en) * 2003-06-06 2006-12-15 Anatolii Ivanovych Shevchenko Method for crushing and mixing material and crushing-mixing installation
RU2353216C1 (en) * 2007-11-07 2009-04-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Grinding-mixing unit
RU2549105C1 (en) * 2013-10-15 2015-04-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) Method of joint grinding and mixing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770859C2 (en) * 2020-07-21 2022-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Дальневосточный ГАУ) Method for producing pasty product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102178279B1 (en) Apparatus for sorting aggregate
KR100557250B1 (en) Foreign material quality sorting system of construction waste
CN204710437U (en) A kind of ore feeding screen screening device
CN102764686B (en) Impact crusher capable of adjusting aggregate fineness modulus
RU2713331C1 (en) Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders
RU2559969C1 (en) Separator of preliminary cleaning
CN113649131B (en) Automatic change feed crushing and mixing device
RU2680315C1 (en) Concentrated feeds mixtures fractional grinding and manufacturing method
CA2201540C (en) Efficient production of landplaster by collecting and classifying gypsum fines
RU2677798C1 (en) Installation of fractional crushing and production of mixtures of concentrated feeds
KR20190141828A (en) Appratus for processing sand by dry type
CN110586260A (en) Adjustable ball mill
CN107470121A (en) A kind of screening technique of granule materials
RU2447941C2 (en) Centrifugal multistage grain crusher
RU2396122C1 (en) Device for grinding and separation of feed grains
RU2711595C1 (en) Installation for production of fractions mixtures of concentrated fodders
RU2338441C1 (en) Small-sized mixed fodder installation
RU2396120C1 (en) Device for grinding and separation of feed grains
KR100507705B1 (en) equipment for producing sand
CN208897783U (en) A kind of batch hopper
RU2294241C2 (en) Hammer-type grinder
CN2925609Y (en) Efficient centrifugal flour mill
RU124190U1 (en) GRAIN CRUSHER
RU83946U1 (en) Crusher for coarse grains
JPH02152558A (en) Centrifugal crusher crushing method thereof and method for sorting crushed pieces

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210418