RU41716U1

RU41716U1 - ROPE BLOCK

Info

Publication number: RU41716U1
Application number: RU2004117956/22U
Authority: RU
Inventors: И.Т. Черных; О.И. Черных
Original assignee: Воронежская государственная лесотехническая академия
Priority date: 2004-06-15
Filing date: 2004-06-15
Publication date: 2004-11-10

Abstract

Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использована в направляющих устройствах для каната канатно-блочных систем лесопромышленного комплекса. Полезная модель решает задачи: продления срока службы стального каната; упрощения технологии изготовления подшипника скольжения из древесины модифицированной (ДМ); уменьшение давления на подшипник; «отслеживания» переменности угла девиации каната. Это достигается путем применения ДМ в качестве опорной поверхности для каната (обод ролика выполнен из ДМ) и опорной поверхности для ступицы, имеющей овальную форму. Между опорной поверхностью ролика и подшипником скольжения в верхней части имеется зазор достигающей 1,5-2 мм с обеих сторон.The utility model relates to hoisting-and-transport equipment and can be used in guiding devices for a rope of rope-block systems of a timber industry complex. The utility model solves the following tasks: extending the service life of a steel rope; simplification of the manufacturing technology of sliding bearings from modified wood (DM); bearing pressure reduction; "Tracking" the variability of the angle of deviation of the rope. This is achieved by using DM as a supporting surface for the rope (the rim of the roller is made of DM) and a supporting surface for the hub, which has an oval shape. Between the supporting surface of the roller and the sliding bearing in the upper part there is a gap reaching 1.5-2 mm on both sides.

Description

Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использована в направляющих устройствах для каната канатных систем лесопромышленного комплекса.The utility model relates to hoisting and transporting equipment and can be used in guiding devices for rope systems of the timber industry complex.

Известны литые канатные блоки грузоподъемных механизмов, содержащие обод с желобом и ступицу, соединенные спицами овального сечения (А.с. СССР №468873. В 66 d 3/08, 05.07.73. Бюл. №16). В таких блоках канат и блок быстро изнашиваются в местах соприкосновения каната с желобом вследствие возникновения контактных напряжений и отклонения каната в поперечной плоскости (переменности угла девиации).Known cast rope blocks of hoisting mechanisms containing a rim with a groove and a hub connected by oval-shaped knitting needles (AS USSR No. 469873. In 66 d 3/08, 05.07.73. Bull. No. 16). In such blocks, the rope and the block quickly wear out at the points of contact of the rope with the groove due to the occurrence of contact stresses and deviation of the rope in the transverse plane (variability of the angle of deviation).

Известен канатный блок (А.с. СССР №1212927. В 66 D 3/08, 23.02.86. Бюл. №7.), содержащий ролик, обод которого выполнен с желобом, в котором размещена рифленая вставка с гофрированной поверхностью, имеющей форму отпечатков прядей каната. Рифленая вставка включает упругие компенсаторы в виде U - образных выступов, размещенных в проточках обода. Такая конструкция обода обеспечивает более равномерные распределение контактных напряжений между канатом и желобом и частичное перемещение при поперечном отклонении каната. Недостатком данной конструкции является сложность изготовления и крепления рифленой опорной вставки в желобе блока.Known cable block (AS USSR No. 1212927. In 66 D 3/08, 02/23/86. Bull. No. 7.), containing a roller, the rim of which is made with a groove in which is placed a corrugated insert with a corrugated surface having the shape prints of strands of rope. The corrugated insert includes elastic compensators in the form of U - shaped protrusions located in the grooves of the rim. This design of the rim provides a more uniform distribution of contact stress between the rope and the groove and partial movement with lateral deflection of the rope. The disadvantage of this design is the complexity of the manufacture and fastening of the corrugated support insert in the trench of the block.

Известен канатный блок (Патент РФ на полезную модель №35626. В 66 D 3/08, 27.01.2004. Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа, ролик которого выполнен в виде стальной ступицы и обода из древесины модифицированной (ДМ), образующих диск, который зажат между двумя металлическими дисками, причем обод выполнен таким образом, что имеет торцевое расположение волокон поверхности соприкосновения с канатом, а ступица имеет овальную форму опорной поверхности, контактирующей с седловидной поверхностью комбинированной втулки из ДМ и стали, состоящей из двух полувтулок левая из которых туго посажена на оси блока, а правая имеет скользящую посадку, при этом по внешнему диаметру ролика в ДМ выполнена канавка глубиной (1,2-1,5) dk и радиусом (0,52-0,53) dk, где dk -диаметр каната.Known cable block (RF Patent for utility model No. 35626. In 66 D 3/08, 01/27/2004. Bull. No. 3), selected as a prototype, the roller of which is made in the form of a steel hub and a rim of modified wood (DM), forming a disk that is sandwiched between two metal disks, the rim being made in such a way that it has an end face of the fibers of the contact surface with the rope, and the hub has an oval shape of the supporting surface in contact with the saddle surface of the combined sleeve of DM and steel, consisting of two half the left one of which is tightly seated on the axis of the block, and the right one has a sliding fit, while a groove with a depth of (1.2-1.5) dk and a radius of (0.52-0.53) dk is made along the outer diameter of the roller in the DM, where dk is the diameter of the rope.

Недостатком данной конструкции является необходимость применения дополнительно двух металлических полувтулок при изготовлении опорной поверхности для ролика.The disadvantage of this design is the need to use an additional two metal half-sleeves in the manufacture of the supporting surface for the roller.

Полезная модель решает задачу упрощения конструкции комбинированной втулки, позволяющей увеличить допускаемую нагрузку за счет увеличения площади контактной поверхности ступицы ролика со втулкой.The utility model solves the problem of simplifying the design of the combined sleeve, which allows to increase the permissible load by increasing the contact surface area of the roller hub with the sleeve.

Это достигается тем, что в канатном блоке, содержащем ролик с желобом, установленный на оси с опорой на седловидную поверхность двух полувтулок из древесины модифицированной и выполненный в виде стальной This is achieved by the fact that in a rope block containing a roller with a groove mounted on an axis with support on the saddle surface of two half-shells of wood modified and made in the form of steel

ступицы и обода из ДМ, зажатых между двумя металлическими дисками, согласно полезной модели, ступица в радиальном сечении имеет ферму заклепки с овальной головкой, ширина выступов которой не менее толщины стягивающих дисков ролика, а полувтулки из ДМ имеют торцевое расположение волокон в плоскости контакта со ступицей.the hub and rim of DM, sandwiched between two metal disks, according to a utility model, the hub in radial section has a rivet farm with an oval head, the width of the protrusions of which is not less than the thickness of the tightening disks of the roller, and half-sleeves of DM have an end arrangement of fibers in the plane of contact with the hub .

В предлагаемой конструкции увеличение площади контактной поверхности ступицы ролика с полувтулками приводит к уменьшению давления на них.In the proposed design, increasing the area of the contact surface of the hub of the roller with half-sleeves leads to a decrease in pressure on them.

Конструкция блока показана на фиг.1 - общий вид и фиг.2 - разрез по А-А.The design of the block is shown in figure 1 is a General view and figure 2 is a section along aa.

Канатный блок 1 состоит из комбинированного ролика 2 и оси 3. Ролик 2 состоит из трех элементов: обода 4, выполненного из секторов ДМ имеющие шипы по внутреннему диаметру; ступицы 5, выполненной из стали, нижняя (внутренняя) часть которой имеет овальную форму головки заклепки, выступы которой имеют ширину не менее толщины стягивающего (сжимающего) диска 6; двух металлических дисков 6 (каждый толщиной 10 мм). По внешнему контуру ступица имеет выемки (посадочные места для секторов из ДМ).The rope block 1 consists of a combined roller 2 and axis 3. The roller 2 consists of three elements: a rim 4 made of DM sectors having spikes in inner diameter; a hub 5 made of steel, the lower (inner) part of which has an oval shape of a rivet head, the protrusions of which have a width not less than the thickness of the tightening (compressing) disk 6; two metal disks 6 (each 10 mm thick). The hub has recesses along the outer contour (seats for sectors from the DM).

Обод из древесины модифицированной, сектора которого по внутреннему диаметру имеют шипы, соединяются со ступицей путем установки их в выемки на внешней части ступицы.The modified wood rim, the sectors of which have spikes in their inner diameter, are connected to the hub by installing them in recesses on the outside of the hub.

Соединение дисков 4, 5 и 6 ролика 2 осуществляется с помощью болтов 7 с гайками 8. Для надежности стяжки дисков устанавливается специальная гроверная шайба 9, которая компенсирует изменение величины давления набухания ДМ в направлении прессования под воздействием температурно-эксплуатационных параметров, а также фиксирует гайки 8 и предотвращает их отворачивание.The disks 4, 5 and 6 of the roller 2 are connected using bolts 7 with nuts 8. For the reliability of the coupler disks, a special washer 9 is installed, which compensates for the change in the DM swelling pressure in the pressing direction under the influence of temperature-operational parameters, and also fixes the nuts 8 and prevents them from turning away.

На оси 3 размещен подшипник скольжения, который состоит из двух секторных полувтулок (левая 10 и правая 11). Левая полувтулка 10 удерживается от смещения упором 12, предусмотренным на оси 3. Правая полу втулка 11 фиксируется шайбой 13 (толщиной 5-10 мм) и зажимается гайкой 14 под нее установлена специальная гроверная шайба 15, которая компенсирует изменение давления набухания секторных полувтулок из ДМ в направлении прессования под воздействием температурно - влажностных режимов эксплуатации подшипника скольжения, а также фиксирует гайку 13 и предотвращает ее отворачивание.On the axis 3 there is a sliding bearing, which consists of two sector half-shells (left 10 and right 11). The left half-sleeve 10 is kept from displacement by the stop 12 provided on the axis 3. The right half of the sleeve 11 is fixed with a washer 13 (5-10 mm thick) and clamped with a nut 14; a special washer 15 is installed under it, which compensates for the change in the swelling pressure of the sector half-sleeves from DM to the direction of pressing under the influence of temperature and humidity conditions of operation of the sliding bearing, and also fixes the nut 13 and prevents its turning.

Полувтулки из ДМ тщательно смазываются солидолом, а для предотвращения их проворачивания, на внутренних поверхностях упора 12 и шайбы 13 делаются засечки или каким-либо другим способом увеличивается их шероховатость. Между ступицей ролика и полувтулками из ДМ предусмотрен конусообразный зазор, достигающий 1,5-2 мм с обеих сторон в верхней части седловидной поверхности, образуемой полувтулками из ДМ, который позволяет ролику отклоняться влево или вправо, таким образом «отслеживая» переменность угла девиации каната.Half-sleeves made of DM are carefully lubricated with solid oil, and to prevent their turning, notches are made on the inner surfaces of the stop 12 and washer 13 or their roughness is increased in some other way. A cone-shaped gap is provided between the roller hub and the DM half-sleeves, reaching 1.5-2 mm on both sides in the upper part of the saddle surface formed by the DM half-sleeves, which allows the roller to deviate left or right, thus “tracking” the variability of the rope deviation angle.

Допускаемая нагрузка на блок до 63 кН (6,3 т.с.).Permissible block load up to 63 kN (6.3 tf).

Канатный блок работает следующим образом.The rope unit operates as follows.

Запасованный через блок канат контактирует своими прядями с ободом из ДМ, имеющим меньший модуль упругости по сравнению с модулем упругости проволок каната, что позволяет его прядям быстро вырабатывать в нем себе «постель» и, таким образом увеличить площадь контакта, что приводит к снижению контактных напряжений, а седловидная поверхность узла трения и овальная форма ступицы ролика по внутреннему контуру с предусмотренным зазором между ними, позволяет ролику «отслеживать» переменность угла девиации каната, которые вкупе положительно влияют на срок службы стального каната.The rope stocked through the unit contacts its strands with a DM rim, which has a lower modulus of elasticity than the elastic modulus of the rope wires, which allows its strands to quickly create a “bed” in it and, thus, increase the contact area, which reduces contact stresses and the saddle surface of the friction unit and the oval shape of the roller hub along the inner contour with the provided gap between them allows the roller to “track” the variability of the rope deviation angle, which together positively liyayut the service life of the wire rope.

Claims

A rope unit containing a roller with a chute mounted on an axis resting on the saddle surface of two semi-bushings of modified wood (DM) and made in the form of a steel hub and a rim of DM sandwiched between two metal disks, characterized in that the hub in radial section has the shape of a rivet with an oval head, the width of the protrusions of which is not less than the thickness of the tightening disks of the roller, and half-sleeves made of DM have an end arrangement of fibers in the plane of contact with the hub.