RU93079U1

RU93079U1 - ROPE BLOCK

Info

Publication number: RU93079U1
Application number: RU2009144064/22U
Authority: RU
Inventors: Иван Тимофеевич Черных; Александр Александрович Михайлов; Игорь Николаевич Горбунов
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2009-11-27
Publication date: 2010-04-20

Abstract

Канатный блок, содержащий комбинированный ролик, состоящий из центрального диска, изготовленного из древесины модифицированной (ДМ), зажатого между двумя металлическими щеками, выполняющий функции обода и ступицы, контактирующей с подшипником скольжения, состоящим из двух стальных полувтулок, образующих седловидную поверхность, левая из которых туго посажена на оси блока, а правая имеет скользящую посадку, отличающийся тем, что центральный диск в радиальном сечении имеет расширенную к центру ступицу, благодаря чему увеличивается площадь контакта с подшипником скольжения, а металлические щеки повторяют форму центрального диска, что позволяет предохранить древесину от сколов. A rope unit containing a combined roller, consisting of a central disk made of modified wood (DM), sandwiched between two metal cheeks, acting as a rim and a hub in contact with a sliding bearing, consisting of two steel half-shells forming a saddle surface, the left of which tightly mounted on the axis of the block, and the right has a sliding fit, characterized in that the central disk in radial section has a hub extended to the center, thereby increasing the area for contact with the plain bearing, and the metal cheeks follow the shape of the central disk, which protects the wood from chips.

Description

Полезная модель относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использована в блоках канатных систем, эксплуатируемых в лесопромышленном комплексе.The utility model relates to hoisting-and-transport mechanisms and can be used in blocks of rope systems operated in the timber industry.

Известны литые канатные блоки грузоподъемных механизмов, содержащих обод с желобом и ступицу, соединенные спицами овального сечения (а.с. СССР №468873, В66D 3/08, 05.07.73. Бюл. №16). В таких блоках канат и блок подвержены быстрому износу в местах соприкосновения каната с желобом блока вследствие возникновения повышенных контактных напряжений и отклонения каната в поперечной плоскости, т.е. переменности угла девиации.Known cast rope blocks of hoisting mechanisms containing a rim with a groove and a hub connected by oval-shaped knitting needles (AS USSR No. 469873, B66D 3/08, 05.07.73. Bull. No. 16). In such blocks, the rope and the block are subject to rapid wear at the points of contact of the rope with the channel of the block due to increased contact stresses and deviation of the rope in the transverse plane, i.e. variability of the angle of deviation.

Известен канатный блок (патент РФ на полезную модель №34155, В66D 3/08, 27.11.2003. Бюл. №33), выбранный в качестве прототипа, ролик которого выполнен комбинированным, состоящий из секторов древесины модифицированной (ДМ), образующих диск, который зажат между двумя металлическими дисками, имеющий торцевое расположение волокон на поверхностях соприкосновения с канатом и подшипником скольжения, состоящий из двух металлических полувтулок, посаженных на оси блока. Эти втулки образуют подшипник скольжения, имеющий по внешней поверхности седловидную форму, на которую опирается ролик своим средним диском, выполненный из ДМ, причем по внешнему диаметру ролика в ДМ выполнена канавка под канат.Known cable block (RF patent for utility model No. 34155, B66D 3/08, 11/27/2003. Bull. No. 33), selected as a prototype, the roller of which is made combined, consisting of modified wood sectors (DM), forming a disk that sandwiched between two metal disks, having an end position of the fibers on the surfaces of contact with the rope and a sliding bearing, consisting of two metal half-bushings, planted on the axis of the block. These bushings form a sliding bearing having a saddle shape on the outer surface, on which the roller rests with its middle disk, made of DM, and a rope groove is made along the outer diameter of the roller in the DM.

Данный ролик позволяет снизить контактные напряжения между ним и канатом, благодаря меньшему модулю упругости ДМ, по сравнению с модулем упругости проволок каната, что позволяет последним быстро выработать в нем себе «постель» и, таким образом, увеличить площадь контакта. Это приводит к снижению контактных напряжений, а зазор, предусмотренный между ступицей диска из ДМ и подшипником скольжения позволяет «отслеживать» отклонения каната влево или вправо, что также положительно сказывается на его долговечности.This roller allows you to reduce contact stress between it and the rope, due to the lower modulus of elasticity of the DM, in comparison with the modulus of elasticity of the wire of the rope, which allows the latter to quickly develop a “bed” in it, and thus increase the contact area. This leads to a decrease in contact stresses, and the gap provided between the hub of the disk from the DM and the sliding bearing allows you to "track" the deviation of the rope to the left or to the right, which also positively affects its durability.

Недостатком данной конструкции является малая площадь контакта ступицы диска из ДМ с подшипником скольжения, что влечет за собой снижение нагрузки на ролик.The disadvantage of this design is the small contact area of the hub of the disk from the DM with the sliding bearing, which entails a reduction in the load on the roller.

Полезная модель канатного блока решает задачу увеличения нагрузки на канатный блок. Это достигается тем, что в канатном блоке, содержащем комбинированный ролик, состоящий из центрального диска, изготовленного из древесины модифицированной (ДМ) и зажатого между двумя металлическими щеками, выполняющий функции обода и ступицы, контактирующей с подшипником скольжения, состоящего из двух стальных полувтулок, образующих седловидную поверхность, левая из которых туго посажена на оси блока, а правая имеет скользящую посадку, согласно полезной модели, центральный диск в радиальном сечении имеет расширенную к центру ступицу, а металлические щеки повторяют форму центрального диска, что позволяет предохранить ее от сколов.A utility model of the cable block solves the problem of increasing the load on the cable block. This is achieved by the fact that in the cable block containing a combined roller consisting of a central disk made of modified wood (DM) and sandwiched between two metal cheeks, which acts as a rim and a hub in contact with a sliding bearing, consisting of two steel half-shells, forming a saddle surface, the left of which is tightly mounted on the axis of the block, and the right has a sliding fit, according to a utility model, the central disk in radial section has a hub extended to the center, and metal cheeks repeat the shape of the central disk, which helps to protect it from chips.

Конструкция канатного блока показана на рисунке: фиг.1 - общий вид, фиг.2 - разрез по А-А.The design of the cable block is shown in the figure: figure 1 is a General view, figure 2 is a section along aa.

Канатный блок 1 состоит из комбинированного ролика 2 и оси 3. Ролик выполнен из секторов древесины модифицированной, образующих центральный диск 4, и двух металлических щек 5 (каждая толщиной 10 мм) специальной формы, повторяющих форму центрального диска, которые зажимают сектора из ДМ с двух сторон при помощи болтов 6 с гайками 7. Для надежности стяжки щек установлена специальная гроверная шайба 8, которая компенсирует изменение величины давления набухания ДМ в направлении прессования, т.е. компенсирует релаксацию внутренних напряжений, возникающих в древесине во времени под воздействием изменяющихся температурно-влажностных режимов эксплуатации ролика, а также фиксируют гайки 7 и предотвращают их отвинчивание.The rope unit 1 consists of a combined roller 2 and axis 3. The roller is made of modified wood sectors forming the central disk 4, and two metal cheeks 5 (each 10 mm thick) of a special shape, repeating the shape of the central disk, which clamp the sectors of DM from two sides with bolts 6 with nuts 7. For reliability of the cheek screed a special washer 8 was installed, which compensates for the change in the DM swelling pressure in the pressing direction, i.e. compensates for the relaxation of internal stresses that occur in the wood over time under the influence of changing temperature and humidity conditions of operation of the roller, and also fix the nuts 7 and prevent their unscrewing.

На оси 3 размещен подшипник скольжения из стали, состоящий из двух полувтулок (левая 9 и правая 10). Левая полувтулка 9 удерживается от смещения упором 11, предусмотренным на оси 3. Правая полувтулка 10 фиксируется шайбой 12 (толщиной 5…8 мм) и зажимается гайкой 13, под которую установлена специальная гроверная шайба 14, а также фиксирует гайку 13 и предотвращает ее отвинчивание.On the axis 3 there is a plain bearing made of steel, consisting of two half-shells (left 9 and right 10). The left half sleeve 9 is kept from displacement by the stop 11 provided on the axis 3. The right half sleeve 10 is fixed with a washer 12 (5 ... 8 mm thick) and clamped with a nut 13, under which a special washer 14 is installed, and also fixes the nut 13 and prevents it from unscrewing.

Между ступицей ролика из ДМ и полувтулками предусмотрен конусообразный зазор, достигающий 1,5…2 мм с обеих сторон в верхней части седловидной поверхности, который позволяет ролику отклоняться влево и вправо, таким образом «отслеживая» переменность угла девиации каната.Between the hub of the DM roller and the half-sleeves a conical gap is provided, reaching 1.5 ... 2 mm on both sides in the upper part of the saddle surface, which allows the roller to deviate to the left and to the right, thus “tracking” the variability of the rope deviation angle.

Для предотвращения проворачивания полувтулок на внутренних поверхностях упора 11 и шайбы 12 делаются засечки или каким-либо другим способом увеличивается их шероховатость.To prevent the half-sleeves from turning on the inner surfaces of the stop 11 and the washer 12, notches are made or their roughness is increased in some other way.

Канатный блок работает следующим образом.The rope unit operates as follows.

Запасованный через блок канат контактирует своими прядями с ободом диска из ДМ, имеющим меньший модуль упругости по сравнению с модулем упругости проволок каната, что позволяет его прядям быстро вырабатывать в нем себе «постель» и, таким образом увеличить площадь контакта, что приводит к снижению контактных напряжений, а седловидная поверхность узла трения и поверхность ступицы ролика, имеющая форму кругового сегмента по внутреннему контуру с предусмотренным зазором между ними, позволяет ролику «отслеживать» переменность угла девиации каната, которые в совокупности положительно влияют на срок службы стального каната. Ступица центрального диска имеет расширение к центру, позволяющее увеличить площадь контакта поверхности ступицы ролика с подшипником скольжения, что решает задачу увеличения нагрузки на канатный блок и способствует увеличению его срока службы, а металлические щеки, повторяющие форму центрального диска, предохраняют древесину от сколов.The rope stocked through the unit contacts its strands with the DM rim, which has a lower modulus of elasticity than the elastic modulus of the wire of the rope, which allows its strands to quickly create a “bed” in it and thus increase the contact area, which reduces contact stresses, and the saddle surface of the friction unit and the surface of the hub of the roller, having the shape of a circular segment along the inner contour with a specified gap between them, allows the roller to "track" the variability of the deviation angle and rope, which together have a positive effect on the service life of the steel rope. The hub of the central disk has an extension to the center, which allows to increase the contact area of the surface of the roller hub with the sliding bearing, which solves the problem of increasing the load on the rope block and contributes to an increase in its service life, and the metal cheeks, repeating the shape of the central disk, protect the wood from chips.

Claims

A rope unit containing a combined roller, consisting of a central disk made of modified wood (DM), sandwiched between two metal cheeks, acting as a rim and a hub in contact with a sliding bearing, consisting of two steel half-shells forming a saddle surface, the left of which tightly mounted on the axis of the block, and the right has a sliding fit, characterized in that the central disk in radial section has a hub extended to the center, thereby increasing the area contact with the plain bearing, and the metal cheeks follow the shape of the central disk, which protects the wood from chips.