RU41505U1 - Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) - Google Patents
Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU41505U1 RU41505U1 RU2004123116/22U RU2004123116U RU41505U1 RU 41505 U1 RU41505 U1 RU 41505U1 RU 2004123116/22 U RU2004123116/22 U RU 2004123116/22U RU 2004123116 U RU2004123116 U RU 2004123116U RU 41505 U1 RU41505 U1 RU 41505U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- welded
- socket
- end parts
- linear element
- Prior art date
Links
Abstract
1. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных одна в виде раструба, а другая в виде конуса, при этом концевые части приварены к трубе, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ, а на наружной поверхности конуса выполнены заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.2. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности каждого раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропо
Description
Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта, в частности для транспортировки на большие расстояния многофазных потоков газожидкостной среды в любых климатических условиях, включая районы вечной мерзлоты.
Известен трубопровод с линейным элементом, содержащим трубу с конусом и раструбом, внутри которого в канавках установлены уплотняющая манжета и стопорное кольцо с эластичной прокладкой (см. авторское свидетельство СССР №964323, MITKF 1637/08, 09.10.1982).
Однако у известного линейного элемента конус и раструб выполнены зацело с трубой, что не технологично о не позволяет изготовить линейный элемент со значительными линейными размерами, например, порядка шести метров.
Задачей полезной модели является повышение технологичности изготовления линейного элемента металлического сборно-разборного трубопровод, снижение затрат на его изготовление и возможность обеспечения длины линейного элемента порядка шести метров.
Указанный технический результат достигается тем, что линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных одна в виде раструба, а другая в виде конуса, при этом концевые части приварены к трубе встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная
манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ, а на наружной поверхности конуса выполнены конусный заходной участок и впадина, имеющая со стороны конусного заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
Во втором варианте полезной модели линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов, при этом раструбы приварены к трубе встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности каждого раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ.
В третьем варианте полезной модели линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде конусов, при этом конусы приварены к трубе, а для обеспечения сварного соединения на торцах конусов, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на наружной поверхности конуса выполнены заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
Полезная модель поясняется графическим материалом, где на фиг.1 изображен первый вариант линейного элемента металлического
сборноразборного трубопровода, на фиг.2 представлен его второй вариант с двумя концевыми раструбами, а на фиг.3 - третий вариант с двумя концевыми конусами.
В первом варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе 1 и выполненных одна в виде раструба 2, а другая в виде конуса 3, при этом концевые части приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на внутренней поверхности раструба 2 выполнены заходная фаска 5 и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка 6 со стопорным пружинным кольцом 7, а во второй - резиновая уплотнительная манжета 8, при этом на конце наружной поверхности раструба 2, ближайшем к трубе 1 выполнен прямоугольный выступ 9, а на наружной поверхности конуса 3 выполнены заходной участок 10 и впадина, имеющая со стороны заходного участка 10 вогнутую радиусную поверхность 11 для контакта со стопорным кольцом 7 раструба 2 при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом 12.
Во втором варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов 2, при этом раструбы 2 приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на внутренней поверхности каждого раструба 2 выполнены заходная фаска 5 и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка 6 со стопорным пружинным кольцом 7, а во второй -
резиновая уплотнительная манжета 8, при этом на конце наружной поверхности раструба 2, ближайшем к трубе 1 выполнен прямоугольный выступ 9.
В третьем варианте линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода содержит центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы 1 и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде конусов 3, при этом конусы 3 приварены к трубе 1 встык или для обеспечения сварного соединения на торцах конусов 3, присоединяемых к трубе 1, выполнены кольцевые выступы 4 с внутренней проточкой для ввода трубы 1, причем на наружной поверхности каждого конуса 3 выполнены конусный заходной участок 10 и впадина, имеющая со стороны конусного заходного участка 10 вогнутую радиусную поверхность 11, а заканчивается впадина прямоугольным выступом 12.
Выполнение линейных элементов сварными позволяет выполнять их с различными размерами, вплоть до 6 метров и больше. При этом внутренние проточки, выполненные в кольцевых выступах 4, позволяют обеспечить соосность свариваемых деталей без использования сложного технологического оборудования.
Внутренние и наружные поверхности линейных элементов, а также все сварные швы покрываются цинком методом напыления с помощью сверхзвуковой газовоздушной плазменной установки. Толщина слоя покрытия порядка 24-50 мкм. Возможно напыление цинково-алюминиевым и нержавеющим покрытием.
Комплект линейных элементов трубопровода формируется в зависимости от его длины, конструкции и рельефа местности. Для оборудования переходов металлического сборно-разборного трубопровода через автомобильные и железные дорого в его комплект включаются усиленные линейные элементы с увеличенной толщиной стенки (до 5 мм).
Металлический сборно-разборный трубопровод собирается в основном из длинноразмерных линейных элементов, например, шести метровых, при этом также следует иметь в комплекте укороченные линейные элементы,
изготовленные по первому варианту данной полезной модели, также линейные элементы различной длины, выполненные по второму и третьему варианту, которые используются при монтаже обвязок насосных станций, резервуарных групп и отдельных участков трубопровода, где не укладываются основные линейные элементы.
Сборка трубопровода из линейных элементов осуществляется с помощью специального ключа, использующего упор в прямоугольные выступы 9 и 12, путем введения конуса 3 одного линейного элемента в раструб 2 другого элемента, при этом конусный участок конуса 3 свободно входит в полость заходной фаски 5 раструба 2 и разжимает разрезное стопорное кольцо 7, которое сжимает эластичную прокладку 6, выполненную из микропористой резины. При этом конус 3 вводят в раструб 2 до тех пор, пока стопорное пружинное кольцо 7 не войдет во впадину, выполненную на наружной поверхности конуса 3, и не упрется в ее вогнутую радиусную поверхность 11, зафиксировав между собой стыкуемые линейные элементы. При этом также обожмется резиновая уплотнительная манжета 8, обеспечивающая герметичность соединения. Манжета 8 работает по принципу самоуплотнения: с повышением давления в трубопроводе перекачиваемая жидкость давит на внутреннюю поверхность манжеты 8 и прижимает ее уплотняющие пояски к наружной поверхности конуса 3 и раструбу 2, чем и достигается герметичность. При отсутствии в трубопроводе избыточного давления герметичность в соединении обеспечивается за счет упругости материала манжеты 8. Микропористая резиновая прокладка 8 устанавливается в канавке под запорным разрезным кольцом 7 для обеспечения его соосного положения по отношению к раструбу 2; она же предохраняет полость канавки от попадания в нее грязи, песка и снега, чем обеспечивается нормальная сборка и разборка соединения.
Claims (3)
1. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных одна в виде раструба, а другая в виде конуса, при этом концевые части приварены к трубе, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе выполнен прямоугольный выступ, а на наружной поверхности конуса выполнены заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
2. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде раструбов, а для обеспечения сварного соединения на торцах концевых частей, присоединяемых к трубе, выполнены кольцевые выступы с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на внутренней поверхности каждого раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, при этом на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе, выполнен прямоугольный выступ.
3. Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из бесшовной горячесформированной или сварной трубы и концевых частей, приваренных к трубе и выполненных в виде конусов, при этом конусы для обеспечения сварного соединения на торцах, присоединяемых к трубе, выполнены с кольцевыми выступами с внутренней проточкой для ввода трубы, причем на наружной поверхности конуса выполнен заходной участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность, а заканчивается впадина прямоугольным выступом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004123116/22U RU41505U1 (ru) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004123116/22U RU41505U1 (ru) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU41505U1 true RU41505U1 (ru) | 2004-10-27 |
Family
ID=48238299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004123116/22U RU41505U1 (ru) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU41505U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543921C1 (ru) * | 2014-03-05 | 2015-03-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
RU2576748C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-03-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
RU2661202C1 (ru) * | 2017-08-21 | 2018-07-13 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
-
2004
- 2004-07-29 RU RU2004123116/22U patent/RU41505U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543921C1 (ru) * | 2014-03-05 | 2015-03-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
RU2576748C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-03-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
RU2661202C1 (ru) * | 2017-08-21 | 2018-07-13 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9879804B2 (en) | Duct coupler devices, systems, and related methods | |
CN108700233A (zh) | 联接器 | |
RU2589974C1 (ru) | Фитинг, система, содержащая такой фитинг, и герметичное соединение с таким фитингом | |
CN210716401U (zh) | 内压增强波纹管 | |
FI59158C (fi) | Roerkoppling | |
RU41505U1 (ru) | Линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) | |
RU56544U1 (ru) | Линейный элемент сборно-разборного трубопровода | |
US9074714B2 (en) | Portable integral fitted plastic pipe method | |
RU69191U1 (ru) | Элемент металлического сборно-разборного трубопровода (варианты) | |
KR200489098Y1 (ko) | 광케이블 통신관 조립체 | |
CN209892935U (zh) | 一种rtp管高压密封连接结构 | |
CN111255965A (zh) | 内压增强管 | |
RU138519U1 (ru) | Элемент стального трубопровода (варианты) | |
KR101161717B1 (ko) | 배관용 조인트 | |
CN109373070B (zh) | 一种联接器的组装结构 | |
CN220037639U (zh) | 一种微型顶管管节快速装配结构 | |
FI125212B (en) | Sealing elements and arrangements | |
KR20090124412A (ko) | 관 결합 장치 및 이 장치를 이용한 관 결합 방법 | |
CN211821142U (zh) | 管路接头 | |
CN216045959U (zh) | 管道连接器 | |
CN210623859U (zh) | 一种船用燃气管路双壁管法兰 | |
CN219655513U (zh) | 一种气体管道用对接密封组件 | |
KR200351415Y1 (ko) | 분기관 연결구 어셈블리 | |
CN210462077U (zh) | 一种波纹管快速连接接头 | |
US20220275897A1 (en) | Pipe branch structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070730 |