CN211821142U - 管路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管路接头，安装于第一管件和第二管件之间，以构成两者间的连通，该管路接头包括接头本体，在接头本体的一端构造有第一安装孔，在接头本体的另一端设有第二安装孔，并在接头本体内通透的形成有连通第一安装孔和第二安装孔的通孔；第一管件的端部转动连接于第一安装孔内，第二管件的端部与第二安装孔螺接相连；在第一安装孔和第二安装孔内均设有密封圈。本实用新型所述的管路接头，通过先将接头本体转动连接在第一管件上，再将接头本体与第二管件螺接，能够避免因管路接头的安装而导致第一管件和第二管件的扭动，从而提高了管路接头的安装使用效果。

Description

管路接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接装置技术领域，特别涉及一种管路接头。

背景技术

在对两个管路进行连接时不可避免的需要使用管路接头，现有技术中的管路接头在使用时，由于结构设计不合理，导致连接好一个管路后，再对另一个管路安装时需要转动管路，对于软管还能够实现，对于硬管则应用困难。虽然也有一些管路接头能够在一定程度上解决该问题，但结构复杂，操作灵活性有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管路接头，以提高管路接头在安装使用中的便利性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管路接头，安装于第一管件和第二管件之间，以构成两者间的连通，所述管路接头包括接头本体，于所述接头本体的一端构造有第一安装孔，于所述接头本体的另一端设有第二安装孔，并于所述接头本体内通透的形成有连通所述第一安装孔和所述第二安装孔的通孔；所述第一管件的端部转动连接于所述第一安装孔内，所述第二管件的端部与所述第二安装孔螺接相连；于所述第一安装孔和所述第二安装孔内均设有密封圈，所述密封圈夹置于所述接头本体与所述第一管件和所述第二管件之间。

进一步的，于所述第一管件的与所述接头本体连接端的外周面设有间隔布置的多个凹槽，对应于各所述凹槽，于所述第一安装孔的内周面上设有环状凹槽，并于各所述凹槽与所述环状凹槽围构成的空间内设有滚珠。

进一步的，对应于各所述凹槽，于所述第一安装孔的内周面设有引导各所述滚珠进入所述环状凹槽的引导槽；所述管路接头还包括设于所述接头本体的具有所述第一安装孔的一端的环状挡板，对应于各所述引导槽，于所述环状挡板上设有沿所述接头本体的长度方向延伸布置的凸起，各所述凸起插装于对应的所述引导槽内，以将所述滚珠限制于所述环状凹槽内。

进一步的，所述引导槽的在所述接头本体径向上的截面成半圆形，所述凸起随形于所述引导槽设置。

进一步的，对应于所述环状挡板，于所述接头本体的端部设有供所述环状挡板嵌入的容置槽。

进一步的，相对于各所述凸起，于所述环状挡板的另一端设有外凸的操作块。

进一步的，所述接头本体的外周面设有沿其长度方向延伸布置的条状凸起，且所述条状凸起为环所述接头本体的周向间隔布置的多个。

进一步的，于所述第一安装孔和所述第二安装孔的底面上设有环状安装槽，所述密封圈嵌装于对应的所述安装槽内。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的管路接头，通过先将接头本体转动连接在第一管件上，再将接头本体与第二管件螺接，能够避免因管路接头的安装而导致第一管件和第二管件的扭动，从而提高了管路接头的安装使用效果。

(2)通过凹槽能够对滚珠进行定位，通过环状凹槽又能够在满足密封性的前提下，实现接头本体相对于第一管件的转动，从而不会使得因接头本体与第二管件的连接而影响第一管件和第二管件的状态。

(3)引导槽能够引导滚珠进去到环状凹槽内，挡板上的凸起可在滚珠安装到位后对引导槽进行封堵，从而限制滚珠在接头本体轴向上的移动，确保滚珠的使用效果。

(4)引导槽形状的设置在满足封堵要求的前提下，还能够使得滚珠在环状凹槽中的使用效果更佳。

(5)通过环状挡板在容置槽内的嵌装能够提高环状挡板在接头本体上的安装效果。

(6)操作块可提高在对环状挡板进行安装和拆卸时提高整个过程的便利性。

(7)通过设置条状凸起可增大手部与接头本体间的摩擦力，提高接头本体的安装拆卸的便利性。

(8)安装槽可对密封圈的结构进行定位，利于确保密封圈的使用效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的管路接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的接头本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的接头本体的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第一管件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的环状挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一管件，101-凹槽；

2-第二管件；

3-接头本体，301-条状凸起，302-引导槽，303-第一安装孔，304-通孔，305- 第二安装孔，306-容置槽，307-环状凹槽，308-安装槽；

4-环状挡板，401-凸起，402-操作块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种管路接头，安装于第一管件1和第二管件2之间，以构成两者间的连通。本实施例中管路接头的一种示例性结构如图1中所示，其包括接头本体3，在接头本体3的一端构造有第一安装孔303，在接头本体3的另一端设有第二安装孔305，并在接头本体3内通透的形成有连通第一安装孔303 和第二安装孔305的通孔304。其中，第一管件1的端部转动连接于第一安装孔303内，第二管件2的端部与第二安装孔305螺接相连。

具体结构上，如图2至4中所示，在第一管件1的与接头本体3连接端的外周面设有间隔布置的多个凹槽101，对应于各凹槽101，在第一安装孔303 的内周面上设有环状凹槽307，并于各凹槽101与环状凹槽307围构成的空间内设有滚珠。如此设置，当第一管件1与接头本体3连接后两者间能够发生相对转动，从而适应于第二管件2与接头本体3之间螺接相连，整个安装过程中，第一管件1和第二管件2不需要发生扭动。

本实施例中，通过凹槽101能够对滚珠进行定位，通过环状凹槽307又能够在满足密封性的前提下，实现接头本体3相对于第一管件1的转动，从而不会使得因接头本体3与第二管件2的连接而影响第一管件1和第二管件2的状态。

对应于各凹槽101，在第一安装孔303的内周面设有引导各滚珠进入环状凹槽307的引导槽302，引导槽302在接头本体3径向上的截面成半圆形，其进口端位于第一安装孔303的进口端，引导槽302的出口端与环状凹槽307连通。容置在各凹槽101内的滚珠能够通过引导槽302进入至环状凹槽307内，并通过接头本体3与第一管件1间的相对转动，使得滚珠的位置与引导槽302 的位置相对错开。

另外，本实施例中的管路接头还包括设在接头本体3的具有第一安装孔303 的一端的环状挡板4，如图5中所示，对应于各引导槽302，在环状挡板4上设有沿接头本体3的长度方向延伸布置的凸起401，各凸起401的在接头本体3 径向上的截面与引导槽302相适配，以能够在滚珠移动至环状凹槽307内后插装于对应的引导槽302内，将滚珠限制于环状凹槽307内。

为提高环状挡板4在接头本体3上的安装效果，对应于环状挡板4，在接头本体3的端部设有供环状挡板4嵌入的容置槽306。而为了提高在对环状挡板4进行安装和拆卸时提高整个过程的便利性。本实施例中，相对于各凸起401，在环状挡板4的另一端设有沿其径向外凸的操作块402，操作块402为环状挡板4的周向间隔布置的多个。

在第一安装孔303和第二安装孔305内均设有密封圈，密封圈夹置于接头本体3与第一管件1和第二管件2之间，以提高相邻两者之间连接的密封性，避免管件中输送液体的外泄。而为提高密封圈在接头本体3上的安装效果，防止密封圈的位置发生窜动，本实施例中，在第一安装孔303和第二安装孔305 的底面上设有环状安装槽308，密封圈嵌装于对应的安装槽308内。

此外，在接头本体3的外周面设有沿其长度方向延伸布置的条状凸起 401301，且条状凸起401为环所述接头本体3的周向间隔布置的多个。此处，通过设置条状凸起401可增大手部与接头本体3间的摩擦力，提高接头本体3 的安装拆卸的便利性。

本实施例中所述的管件接头在使用时，首先，将密封圈安装到容置槽306 内，然后，将接头本体3安装在第一管件1上，具体操作上，将凹槽101与引导槽302的位置对正，然后把滚珠放置到凹槽101内，再使接头本体3相对于第一管件1滑动，当滚珠到位后，再将挡板上的凸起401对准各引导槽302，最终环状挡板4嵌装在容置槽306内，第一管件1与接头本体3之间的安装完成。接着转动接头本体3，使第二管件2螺接在第二安装孔305内，当接头本体3螺接到位后，第二管件2与接头本体3间完成连接。

本实施例所述的管路接头，通过先将接头本体3转动连接在第一管件1上，再将接头本体3与第二管件2螺接，能够避免因管路接头的安装而导致第一管件1和第二管件2的扭动，从而提高了管路接头的安装使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管路接头，安装于第一管件(1)和第二管件(2)之间，以构成两者间的连通，其特征在于：所述管路接头包括接头本体(3)，于所述接头本体(3)的一端构造有第一安装孔(303)，于所述接头本体(3)的另一端设有第二安装孔(305)，并于所述接头本体(3)内通透的形成有连通所述第一安装孔(303)和所述第二安装孔(305)的通孔(304)；所述第一管件(1)的端部转动连接于所述第一安装孔(303)内，所述第二管件(2)的端部与所述第二安装孔(305)螺接相连；于所述第一安装孔(303)和所述第二安装孔(305)内均设有密封圈，所述密封圈夹置于所述接头本体(3)与所述第一管件(1)和所述第二管件(2)之间。

2.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于：于所述第一管件(1)的与所述接头本体(3)连接端的外周面设有间隔布置的多个凹槽(101)，对应于各所述凹槽(101)，于所述第一安装孔(303)的内周面上设有环状凹槽(307)，并于各所述凹槽(101)与所述环状凹槽(307)围构成的空间内设有滚珠。

3.根据权利要求2所述的管路接头，其特征在于：对应于各所述凹槽(101)，于所述第一安装孔(303)的内周面设有引导各所述滚珠进入所述环状凹槽(307)的引导槽(302)；所述管路接头还包括设于所述接头本体(3)的具有所述第一安装孔(303)的一端的环状挡板(4)，对应于各所述引导槽(302)，于所述环状挡板(4)上设有沿所述接头本体(3)的长度方向延伸布置的凸起(401)，各所述凸起(401)插装于对应的所述引导槽(302)内，以将所述滚珠限制于所述环状凹槽(307)内。

4.根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于：所述引导槽(302)的在所述接头本体(3)径向上的截面成半圆形，所述凸起(401)随形于所述引导槽(302)设置。

5.根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于：对应于所述环状挡板(4)，于所述接头本体(3)的端部设有供所述环状挡板(4)嵌入的容置槽(306)。

6.根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于：相对于各所述凸起(401)，于所述环状挡板(4)的另一端设有外凸的操作块(402)。

7.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于：于所述接头本体(3)的外周面设有沿其长度方向延伸布置的条状凸起(401)，且所述条状凸起(401)为环所述接头本体(3)的周向间隔布置的多个。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的管路接头，其特征在于：于所述第一安装孔(303)和所述第二安装孔(305)的底面上设有环状安装槽(308)，所述密封圈嵌装于对应的所述安装槽(308)内。

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