RU41032U1

RU41032U1 - TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR CONSTRUCTION OF HYDROTECHNICAL STRUCTURE

Info

Publication number: RU41032U1
Application number: RU2004117439/22U
Authority: RU
Inventors: Г.И. Дьяченко; В.И. Гриценко; А.В. Пахтусов; В.В. Якушкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Проектно-строительная фирма "СПЕЦФУНДАМЕНТСТРОЙ"
Priority date: 2004-06-11
Filing date: 2004-06-11
Publication date: 2004-10-10

Abstract

Использование: устройства для производства работ в гидротехническом строительстве для возведения подходных эстакад, перегрузочных комплексов и причальных сооружений. Сущность: создание технологического комплекса для возведения гидротехнического сооружения с применением выносного кондуктора специальной конструкции для установки свайных опор и последующего последовательного монтажа пролетов. Технический результат: сокращение сроков строительства и снижение трудоемкости работ при упрощении процесса возведения гидротехнического сооружения, повышение надежности и возможность бесперебойной работы независимо от погодных условий и волнения на акватории.Usage: devices for carrying out work in hydraulic engineering for the construction of approach racks, transshipment complexes and berthing facilities. Essence: the creation of a technological complex for the construction of a hydraulic structure using a remote conductor of a special design for the installation of pile supports and subsequent sequential installation of spans. Effect: reduce construction time and reduce the complexity of the work while simplifying the process of erecting a hydraulic structure, increasing reliability and the possibility of uninterrupted operation regardless of weather conditions and unrest in the water area.

Description

Техническое решение относится к устройствам для производства работ в гидротехническом строительстве и может быть использовано для возведения подходных эстакад, перегрузочных комплексов и причальных сооружений.The technical solution relates to devices for carrying out work in hydraulic engineering construction and can be used for the construction of approach racks, transshipment complexes and berthing facilities.

Традиционная технология и конструкция устройств [3-6, 8-11] для возведения причальных гидротехнических сооружений, как правило, включает плавсредства для транспортировки свай и элементов ростверка к месту монтировки, например, платформы или понтоны [3, 6, 9], оснащенные специальным оборудованием. При этом такие устройства имеют размещенные на плавсредствах (понтонах) подъемные средства (лебедки, краны и/или домкраты [8-11], а также средства для установки свай (колонн), включая устройства бурения скважин под сваи [3, 5]. Возводимое гидротехническое сооружение традиционно включает [3-5, 7] свайные опоры с установленным на них ростверком. Бетонные работы по изготовлению плит ростверка осуществляются либо на суше [3] с последующей транспортировкой плит плавсредствами к месту установки, либо на плавсредстве [9], либо на специально оборудованной рабочей площадке в акватории [2].The traditional technology and design of devices [3-6, 8-11] for the construction of berth hydraulic structures, as a rule, includes watercraft for transporting piles and grillage elements to the mounting place, for example, platforms or pontoons [3, 6, 9] equipped with special equipment. Moreover, such devices have lifting means (winches, cranes and / or jacks [8-11] located on boats (pontoons), as well as means for installing piles (columns), including devices for drilling wells under piles [3, 5]. a hydraulic structure traditionally includes [3-5, 7] pile supports with a grillage installed on them. Concrete work on the manufacture of grillage slabs is carried out either on land [3] followed by transportation of the slabs by watercraft to the installation site, or on a watercraft [9], or specially equipped Static preparation site in waters [2].

Типичными аналогами комплексов для возведения гидротехнических сооружений являются устройства [2, 3] модифицирующее традиционные Typical analogues of complexes for the construction of hydraulic structures are devices [2, 3] modifying traditional

конструктивные выполнения [10, 11]. Так, основными признаками комплекса [3] является наличие плавучего дока для транспортировки блоков и элементов к месту установки, а также подъемных механизмов для монтажа ростверка, жестко скрепленного с заглубленными в донный грунт сваями [4].constructive implementation [10, 11]. So, the main features of the complex [3] is the presence of a floating dock for transporting blocks and elements to the installation site, as well as lifting mechanisms for mounting a grillage rigidly fastened with piles buried in the ground soil [4].

Основным недостатком известных устройств [3, 4] является значительная трудоемкость и стоимость работ вследствие использования плавсредств.The main disadvantage of the known devices [3, 4] is the significant complexity and cost of work due to the use of boats.

Элементы конструкции установки для производства бетонных изделий на воде приводятся в [2]. Устройство [2] содержит рабочую площадку с оснасткой для производства бетонных работ и совокупность средств для возведения причального сооружения, включающего свайные опоры с установленным на них ростверком. При этом в устройстве [2] рабочая площадка выполнена на плавучем основании плавсредства (понтона) с последующей транспортировкой изделий (свай, колонн, плит ростверка) этим плавсредством к месту установки, которая осуществляется с помощью подъемно-транспортных механизмов на этом плавсредстве.The structural elements of the installation for the production of concrete products on water are given in [2]. The device [2] contains a working platform with equipment for concrete work and a set of means for the construction of a berthing structure, including pile supports with a grill installed on them. Moreover, in the device [2] the working platform is made on the floating base of the watercraft (pontoon) with subsequent transportation of products (piles, columns, grillage slabs) by this watercraft to the installation site, which is carried out using hoisting-and-transport mechanisms on this watercraft.

Недостатком устройства [2] являются сложность, трудоемкость и большие капитальные затраты, обусловленные применением плавсредств. Зависимость от погодных условий (волнового режима) не может, в ряде случаев, обеспечить планируемых сроков строительства, а применение ряда плавсредств на мелководье весьма затруднительно. Недостатки установки [2] затрудняют достижение оптимального критерия производства «сложность - стоимость - эффективность», т.е. достижение максимально возможной эффективности (сокращение сроков работ, снижение трудоемкости и материалоемкости) при приемлемых сложности и стоимости.The disadvantage of the device [2] are the complexity, complexity and high capital costs associated with the use of boats. Dependence on weather conditions (wave mode) cannot, in a number of cases, ensure the planned construction time, and the use of a number of boats in shallow water is very difficult. The disadvantages of the installation [2] make it difficult to achieve the optimal production criterion "complexity - cost - efficiency", ie achieving the maximum possible efficiency (reducing the time of work, reducing the complexity and material consumption) with acceptable complexity and cost.

Комплекс [1] для возведения причального сооружения, принятый за прототип, позволяет отказаться от использования сложных, дорогостоящих и неприменимых в условиях значительного волнения плавсредств для производства работ и транспортировки строительных элементов и The complex [1] for the construction of a berthing facility, adopted as a prototype, allows you to abandon the use of complex, expensive and inapplicable in the conditions of significant excitement of boats for work and transportation of building elements and

монтировать гидротехническое сооружение с посекционно наращиваемым ростверком путем поочередной последовательной на движки плит.to mount a hydraulic structure with a section-wise expandable grillage by alternating sequentially on slab engines.

Комплекс [1] содержит рабочую площадку с оснасткой для производства бетонных работ и совокупность средств для возведения причального сооружения (ПС), включающего свайные опоры с установленным на них ростверком. Рабочая площадка комплекса [1] выполнена в виде размещенного на суше у береговой линии продольного горизонтального стапеля, оснащенного оборудованием для производства плит ростверка ПС. Совокупность средств для возведения ПС включает подъемные устройства, установку для монтажа свайных опор основания ПС, домкратные устройства для последовательного горизонтального перемещения плит по опорным направляющим ограничителям с возможностью посекционного наращивания ростверка ПС и модуль завершающих монтажных работ. Стапель выполнен в виде железобетонной плиты с металлической верхней плоскостью и снабжен гнездами для закрепления упоров домкратов. Оборудование стапеля выполнено с возможностью производства железобетонных плит с металлическим нижним основанием и отверстиями для установки на свайные опоры. Совокупность средств для возведения ПС размещена на стапеле с возможностью перемещения на установленные плиты ростверка ПС, последовательно надвинутые по опорным направляющим ограничителям на свайные опоры основания ПС с помощью домкратных устройств.The complex [1] contains a working platform with equipment for concrete work and a set of means for the construction of a berthing structure (PS), including pile supports with a grillage installed on them. The working platform of the complex [1] is made in the form of a longitudinal horizontal slipway located on land near the shoreline, equipped with equipment for the production of PS grill slabs. The set of means for the construction of substations includes lifting devices, an installation for mounting pile supports of the base of the substation, jacking devices for sequential horizontal movement of plates along the supporting guide limiters with the possibility of section-by-stage extension of the grill of the substation and the module for final installation work. The slipway is made in the form of a reinforced concrete slab with a metal upper plane and is equipped with slots for securing the jack stops. The equipment of the slipway is made with the possibility of producing reinforced concrete slabs with a metal lower base and holes for installation on pile supports. The set of means for the construction of the substation is placed on the slipway with the ability to move on the installed plate the grill of the substation, sequentially pushed along the supporting guide stops on the pile supports of the base of the substation using jacking devices.

Однако, в ряде случаев, технология [1] последовательно надвигаемых плит по опорным направляющим ограничителям на свайные опоры, устанавливаемые в предварительно пробуренные для них скважины, не может удовлетворить комплексным требованиям по сокращению сроков монтажа при снижении его трудоемкости ввиду относительной сложности, необходимости вспомогательных операций (бурение скважин под сваи, установка домкратов, производство плит специальной конструкции) и зависимости от погодных условий и волнового режима.However, in a number of cases, the technology [1] of successively pushed plates along supporting guide stops on pile supports installed in wells pre-drilled for them cannot satisfy the complex requirements for reducing installation time while reducing its complexity due to relative complexity and the need for auxiliary operations ( drilling holes under piles, installing jacks, manufacturing plates of a special design) and depending on weather conditions and wave conditions.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в создании технологического комплекса для возведения гидротехнического сооружения с применением выносного (выставляемого) кондуктора специальной конструкции для установки свайных опор и последующего последовательного монтажа пролетов.The essence of the proposed technical solution is to create a technological complex for the construction of a hydraulic structure using an external (exposed) conductor of a special design for installing pile supports and subsequent sequential installation of spans.

Основной технический результат предлагаемого технологического комплекса - сокращение сроков строительства и снижение трудоемкости работ при упрощении процесса возведения гидротехнического сооружения за счет производства работ без применения плавсредств и, в значительной мере, за счет использования выставляемого кондуктора специальной конструкции для установки свайных опор и дальнейшего посекционного наращивания пролетов ростверка. Кроме того, предлагаемый комплекс реализует повышение надежности монтажа гидротехнического сооружения и возможность бесперебойной работы независимо от погодных условий и волнения на акватории.The main technical result of the proposed technological complex is to reduce construction time and reduce the complexity of work while simplifying the process of erecting a hydraulic structure through work without the use of watercraft and, to a large extent, through the use of an exposed conductor of a special design for installing pile supports and further sectional expansion of spans of the grillage . In addition, the proposed complex implements an increase in the reliability of installation of a hydraulic structure and the possibility of uninterrupted operation regardless of weather conditions and unrest in the water area.

Технический результат достигается следующим образом.The technical result is achieved as follows.

Технологический комплекс для возведения гидротехнического сооружения (ГТС) содержит рабочую площадку, совокупность средств для возведения ГТС, включающего свайные опоры с установленным на них ростверком из плит, причем рабочая площадка выполнена в виде продольного горизонтального стапеля, оснащенного оборудованием и сборными элементами для монтажа ГТС, а совокупность средств для возведения ГТС включает подъемное устройство и установку для монтажа свайных опор основания ГТС с посекционным наращиванием пролетов ростверка ГТС и модуль завершающих монтажных работ.The technological complex for the construction of a hydraulic structure (GTS) contains a working platform, a set of funds for the construction of hydraulic structures, including pile supports with a grill of slabs installed on them, and the working platform is made in the form of a longitudinal horizontal slipway, equipped with equipment and prefabricated elements for the installation of hydraulic structures, and the totality of means for constructing a hydraulic structure includes a lifting device and installation for mounting pile supports of the base of the hydraulic structure with section-wise extension of the spans of the hydraulic structure and module final assembly work.

Основное отличие комплекса заключается в том, что подъемное устройство выполнено в виде большегрузного подъемного крана, установка для монтажа свайных опор включает выставленную подъемным краном по горизонту на проектные оси по длине и ширине пролета кондукторную раму со смонтированным на ней выносным кондуктором, один конец которой The main difference of the complex is that the lifting device is made in the form of a heavy crane, the installation for mounting pile supports includes a conductor frame exposed by a crane horizontally on the design axes along the length and width of the span, with a remote conductor mounted on it, one end of which

установлен на поперечном металлическом ригеле уже смонтированного пролета ГТС, а второй выносной конец установлен на две пары снабженных гидроприводами опорных стоек, первая пара которых установлена на грунте дна вертикально, а стойки второй пары установлены наклонно под углом 15-25° к вертикальным стойкам. При этом кондуктор снабжен выполненными в виде стаканов проемами для размещения свайных опор на проектное положение посредством подъемного крана с последующим погружением их в грунт дна забивным снарядом на требуемую глубину и фиксацией расположенными в проемах кондуктора упорами. На верхних концах свайных опор смонтирован поперечный металлический ригель, установленный подъемным краном и закрепленный сварным соединением, а на поперечных ригелях уже смонтированной и вновь монтируемой секций ГТС установлены и закреплены сварным соединением металлические ортотропные плиты.mounted on the transverse metal crossbar of the already installed GTS span, and the second remote end is mounted on two pairs of support posts equipped with hydraulic drives, the first pair of which is mounted vertically on the bottom ground, and the posts of the second pair are mounted obliquely at an angle of 15-25 ° to the vertical posts. At the same time, the conductor is equipped with openings made in the form of glasses for placing the pile supports at the design position by means of a crane and then immersing them in the bottom soil with a driven projectile to the required depth and fixing the stops located in the conductor openings. A transverse metal crossbar mounted by a crane and secured by a welded joint is mounted on the upper ends of the pile supports, and metal orthotropic plates are installed and fixed by a welded joint on the transverse crossbars of the hydraulic structures.

Кроме того комплекс отличается тем, что на рабочей площадке размещены подъемный кран и сборные элементы для монтажа ГТС, включая свайные опоры, выполненные в виде металлических труб большого диаметра, металлические поперечные ригели и ортотропные плиты, сваренные из металлических листов, а также другое оборудование, включая забивной снаряд для забивки свайных опор на требуемую глубину.In addition, the complex is distinguished by the fact that a crane and prefabricated elements for installation of hydraulic structures are placed on the working site, including pile supports made in the form of large diameter metal pipes, metal cross beams and orthotropic plates welded from metal sheets, as well as other equipment, including driven projectile for driving pile supports to the required depth.

Отличием комплекса также является то, что в качестве забивного снаряда для забивки свайных опор ГТС использован гидромолот, или вибропогружатель, или другое забивное устройство, перемещаемое от одной свайной опоры к другой посредством подъемного крана.The difference of the complex is also that a hammer, or a vibro-driver, or another driving device, moved from one pile support to another by means of a crane, is used as a driven-in projectile for driving the pile supports of the GTS.

При этом модуль завершающих монтажных работ выполнен с возможностью закрепления сборных элементов ГТС посредством сварных соединений.At the same time, the module of final installation works is made with the possibility of fixing the prefabricated elements of the hydraulic structures by means of welded joints.

В частных случаях для выставления подъемным краном кондукторной рамы со смонтированным на ней выносным кондуктором использована траверса.In special cases, a traverse was used to set the jig frame with the remote jumper mounted on it with a crane.

Кондукторная рама оборудована настилом и ограждением и снабжена технологической площадкой для производства монтажных работ.The conductor frame is equipped with flooring and fencing and is equipped with a technological platform for installation work.

В конкретном случае выполнения комплекса подъемный кран и установка для монтажа ГТС выполнены с возможностью последовательного посекционного наращивания пролетов ростверка посредством перемещения подъемного крана на установленные плиты очередного пролета для выставления кондукторной рамы с кондуктором на проектное положение последующего пролета прямолинейного или выполняемого с ответвлениями ГТС.In the specific case of the complex, the crane and the installation for the installation of hydraulic structures are made with the possibility of sequential sectional growth of spans of the grillage by moving the crane on the installed slabs of the next span to expose the conductor frame with the conductor to the design position of the next span of a straight or performed with branches of the hydraulic structure.

На чертеже представлена общая схема конструкции комплекса для возведения гидротехнического сооружения.The drawing shows a General diagram of the design of the complex for the construction of hydraulic structures.

Комплекс для возведения ГТС содержит рабочую площадку 1, свайные опоры 2, ростверк 3, ортотропные плиты 4, подъемный кран 5, кондукторную раму 6, кондуктор 7, ригели 8, вертикальные опорные стойки 9, наклонные опорные стойки 10, проемы 11 кондуктора, настил 12, ограждение 13, технологическую площадку 14.The GTS construction complex contains a working platform 1, pile supports 2, grillage 3, orthotropic plates 4, a crane 5, a conductor frame 6, a conductor 7, crossbars 8, vertical support racks 9, inclined support racks 10, openings 11 of the conductor, flooring 12 , the fence 13, the technological platform 14.

Работа комплекса для возведения ГТС иллюстрируется следующим примером (см. чертеж).The operation of the complex for the construction of hydraulic structures is illustrated by the following example (see drawing).

На рабочей площадке 1 ростверка 3 размещены используемые при возведении ГТС подъемный кран 5 и сборные элементы: свайные опоры 2, выполненные в виде металлических труб большого диаметра, металлические поперечные ригели 8 и ортотропные (прямонаправленные) плиты 4, а также другое оборудование (на чертеже не показано), включая забивной снаряд для забивки свайных опор на требуемую глубину. Подъемный кран 5 выставляет кондукторную раму 6 со смонтированным на ней выносным кондуктором 7. Выставление кондукторной рамы 6 и кондуктора 7 осуществляется по горизонту на проектные оси по длине и ширине пролета ростверка 3, при этом один конец кондукторной рамы 6 устанавливается на поперечном металлическом ригеле 8 уже смонтированного пролета ГТС, а второй выносной конец рамы 6 устанавливается на две пары снабженных On the working platform 1, the grillage 3 contains the crane 5 and the prefabricated elements used in the construction of the GTS: pile supports 2 made in the form of large diameter metal pipes, metal transverse crossbars 8 and orthotropic (direct-directed) plates 4, as well as other equipment (not shown shown), including a driven-in projectile for driving pile supports to the required depth. The crane 5 exposes the conductor frame 6 with the remote conductor mounted on it 7. The conductor frame 6 and the conductor 7 are aligned horizontally on the design axes along the length and span of the grill 3, while one end of the conductor frame 6 is mounted on the transverse metal crossbar 8 mounted span of the GTS, and the second remote end of the frame 6 is mounted on two pairs of equipped

гидроприводами опорных стоек 9 и 10. В частном случае для выставления подъемным краном 5 кондукторной рамы 6 с выносным кондуктором 7 может быть использована траверса. Пара опорных стоек 9 устанавливается на грунте дна вертикально, а опорные стойки 10 устанавливаются наклонно под углом 15-25° к вертикальным стойкам 9 для предотвращения бокового волнового и ветрового воздействия на раму 6 и кондуктор 7.hydraulic drives of the support racks 9 and 10. In a particular case, for the exposure of the crane 5 of the conductor frame 6 with the remote conductor 7 can be used traverse. A pair of support posts 9 is mounted vertically on the bottom soil, and the support posts 10 are mounted obliquely at an angle of 15-25 ° to the vertical posts 9 to prevent lateral wave and wind effects on the frame 6 and the conductor 7.

В проемы 11 кондуктора 7 краном 5 осуществляется подача свайных опор 2, которые устанавливаются на проектное положение и затем погружаются забивным снарядом в грунт дна на требуемую глубину с последующей фиксацией упорами, размещенными в проемах 11 кондуктора 7. В качестве забивного снаряда для забивки свайных опор 2 может быть использован гидромолот, или вибропогружатель, или другое забивное устройство, перемещаемое от одной свайной опоры 2 к другой посредством крана 5.Pile supports 2 are fed into the openings 11 of the conductor 7 by the crane 5, which are installed at the design position and then immersed in the bottom soil to the desired depth with a driven projectile, followed by fixing by the stops placed in the openings 11 of the conductor 7. As a driven projectile for driving the pile supports 2 a hydraulic hammer, or a vibratory driver, or another driving device, moved from one pile support 2 to another by means of a crane 5, can be used.

Далее с помощью крана 5 на сваи 2 заводится ригель 8 с подгонкой по месту и обваркой ригеля 8 и свай 2. Сварочные работы осуществляются с настила 12 технологической площадки 14, имеющей защитное ограждение 13.Then, with the help of a crane 5, a crossbar 8 is started on piles 2 with local adjustment and welding of the crossbar 8 and piles 2. Welding is carried out from the flooring 12 of the technological platform 14, which has a protective fence 13.

Затем на поперечных ригелях 8 уже смонтированной и вновь монтируемой секций ростверка 3 ГТС устанавливаются и закрепляются сварным соединением ортотропные плиты 4. После завершения монтажа очередной секции (пролета) ростверка 3 кран 5 перемещается на установленные плиты 4 для переставления рамы 6 с кондуктором 7 на новое проектное положение, осуществляя тем самым последовательное посекционное наращивание пролетов ростверка 3 прямолинейного или выполняемого с ответвлениями ГТС.Then, on the transverse crossbars 8 of the already mounted and newly mounted sections, the GTS grillage 3 are installed and welded with orthotropic plates 4. After the installation of the next section (span) is completed, the grill 3 of the crane 5 is moved to the installed plates 4 to rearrange the frame 6 with the conductor 7 to the new design position, thereby implementing a sequential section-by-stage escalation of spans of the grillage 3 of a straight-line or performed with branches of the hydraulic structures.

Таким образом, посредством выносного кондуктора специальной конструкции для установки свайных опор и последующего последовательного монтажа пролетов ГТС достигается снижение трудоемкости работ при упрощении процесса возведения ГТС, повышается Thus, by means of a remote conductor of a special design for installing pile supports and subsequent sequential installation of spans of hydraulic structures, a reduction in the complexity of work is achieved while simplifying the process of erecting hydraulic structures,

надежность монтажа ГТС, реализуется возможность бесперебойной работы независимо от погодных условий и волнения на акватории. При этом, как показывает опыт работ ПСФ «Спецфундаментстрой» (г.Геленджик) по монтажу подходной эстакады в акватории Черного моря (Таманский полуостров), срок монтажа каждого из 24-метровых пролетов ГТС сокращается в 3-4 раза (с 7-8 дней до 2-3 дней), что позволяет судить о реализации технического результата по оптимизации критерия «сложность - стоимость - эффективность».reliability of installation of hydraulic structures, the possibility of uninterrupted operation is realized regardless of weather conditions and unrest in the water area. At the same time, as the experience of the FSF “Spetsfundamentstroy” (Gelendzhik) on the installation of an approach flyover in the Black Sea (Taman Peninsula) shows, the installation time for each of the 24-meter spans of the GTS is reduced by 3-4 times (from 7-8 days up to 2-3 days), which allows us to judge the implementation of the technical result by optimizing the criterion "complexity - cost - efficiency".

Claims

1. Technological complex for the construction of a hydraulic structure (GTS), containing a working platform, the totality of funds for the construction of hydraulic structures, including pile supports with a grill of slabs installed on them, and the working platform is made in the form of a longitudinal horizontal slipway equipped with equipment and prefabricated elements for installation GTS, and the aggregate of funds for the construction of the GTS includes a lifting device and installation for the installation of pile supports of the base of the GTS with sectional increase in spans of the GTS grillage a bar for final installation work, characterized in that the lifting device is made in the form of a heavy crane, the installation for mounting pile supports includes a conductor frame set horizontally on the design axis along the length and span of the conductor frame with a mounted conductor mounted on it, one end of which is installed on the transverse metal crossbar of the already installed GTS span, and the second remote end is mounted on two pairs of support posts equipped with hydraulic drives, the first pair of which are installed on the ground bottom vertically, and the racks of the second pair are installed obliquely at an angle of 15-25 ° to the vertical racks, while the conductor is equipped with apertures made in the form of glasses for placing the pile supports at the design position by means of a crane and then immersing them in the bottom soil with a driven projectile to the required depth and fixation by the stops located in the conductor openings, a transverse metal crossbar mounted by a crane and fixed by a welded joint is mounted on the upper ends of the pile supports, and and transverse girders of already mounted and newly mounted sections of hydraulic structures, metal orthotropic plates are installed and fixed by welding.

2. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that a crane and prefabricated elements for installing hydraulic structures, including pile supports made in the form of large diameter metal pipes, metal crossbars and orthotropic plates, welded from metal, are placed on the working site sheets, as well as other equipment, including a driven projectile for driving pile supports to the required depth.

3. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that a hammer, or a vibro-loader, or other driving device, moved from one pile support to another by means of a crane, is used as a driven projectile for driving pile hydraulic supports.

4. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that the module of the final installation work is made with the possibility of fixing the prefabricated elements of the hydraulic structures by means of welded joints.

5. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that a crosshead is used to set the conductor frame with the remote frame mounted on it with a crane.

6. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that the conductor frame is equipped with flooring and fencing and is equipped with a technological platform for installation work.

7. The complex for the construction of hydraulic structures according to claim 1, characterized in that the crane and the installation for mounting hydraulic structures are made with the possibility of sequential sectional expansion of spans of the grillage by moving the crane on installed slabs of the next span to set the conductor frame with the conductor to the design position of the next span straightforward or performed with branches of the GTS.