RU38666U1 - Станция подачи сож - Google Patents

Станция подачи сож Download PDF

Info

Publication number
RU38666U1
RU38666U1 RU2003134447/20U RU2003134447U RU38666U1 RU 38666 U1 RU38666 U1 RU 38666U1 RU 2003134447/20 U RU2003134447/20 U RU 2003134447/20U RU 2003134447 U RU2003134447 U RU 2003134447U RU 38666 U1 RU38666 U1 RU 38666U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
coolant
abrasive
fraction
products
Prior art date
Application number
RU2003134447/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Сорокин
В.П. Пучков
В.В. Глебов
А.Ю. Шурыгин
В.А. Новичихин
Original Assignee
Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета filed Critical Арзамасский филиал Нижегородского государственного технического университета
Priority to RU2003134447/20U priority Critical patent/RU38666U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU38666U1 publication Critical patent/RU38666U1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Образуемые в процессе абразивной обработки продукты износа инструмента и продукты обработки материала заготовки вместе с СОЖ направляются из зоны обработки в устройство жидкостной центробежной классификации твердых продуктов обработки. Данное устройство предназначено для жидкостной классификации на фракции частиц, превосходящих по плотности саму жидкость. Оно обеспечивает качественный процесс выделения абразивной фракции, частицы которой в несколько раз превосходят по размерам и плотности частицы примесной фракции. В результате воздействия на частицы центробежных сил инерции происходит разделение фракции абразивного материала и примесной фракции, частицы которой уносятся с потоком СОЖ. При этом частицы абразивной фракции попадают в приемник. Далее поток СОЖ направляется в осадительное устройство центробежного типа, где происходит осаждение оставшейся части примеси. Очищенная СОЖ поступает в резервуар, откуда насос подает очищенную СОЖ в зону обработки. Положительный эффект: Возможность повторного использования абразивного материала.

Description

Полезная модель относится к области механической обработки и может быть использована в станциях подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки абразивным инструментом немагнитных материалов, в частности хрупких неметаллических материалов (оптического стекла, ситалла и др.).
Известна станция подачи СОЖ, состоящая из трубопровода, резервуара и насоса, подающего СОЖ в зону обработки [1].
Недостатком известной станции является отсутствие в составе станции устройства, позволяющего производить очистку СОЖ от примесей. По мере накопления примеси в СОЖ она утрачивает необходимые ей свойства, и ресурс ее работы уменьшается. Наличие в составе примеси абразивных частиц, попадающих вместе с СОЖ в зону обработки, в некоторых случаях снижает качество обработки. Попадание неочищенной СОЖ в труднодоступные участки оборудования вызывает дополнительные трудности при его эксплуатации, требуя периодической очистки загрязненных участков оборудования.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является станция циркуляционной подачи СОЖ, включающая в свой состав устройство для отделения шлама, состоящее из центрифуги и отстойника [2].
Недостатком известной станции является невозможность классификации с ее помощью содержащихся в СОЖ частиц примеси с целью извлечения отдельных фракций примеси. Так, на многих операциях механической обработки активно используются абразивные инструменты, в состав которых входят зерна дорогостоящих абразивных материалов. В процессе работы инструмента абразивные зерна вырываются из связки и попадают вместе с продуктами обработки материала заготовки в СОЖ. В процессе очистки СОЖ с помощью центрифуги и отстойника абразивные зерна уходят в отвал вместе с остальной частью примеси.
Цель заявленной полезной модели - разделение продуктов износа абразивного инструмента и продуктов обработки материала заготовки и за счет этого обеспечение возможности повторного использования дорогостоящего абразивного материала.
Согласно заявленному решению в состав предложенной станции подачи СОЖ, содержащей осадительное устройство центробежного типа, резервуар для СОЖ и перекачивающий насос, соединенные между собой последовательно трубопроводами, включено устройство жидкостной классификации, соединенное трубопроводом с осадительным устройством.
Кроме того, устройство жидкостной классификации выполнено в виде устройства центробежного типа и состоит из ротора и приемника для сбора фракций.
Предложенная станция подачи СОЖ отличается от прототипа введением в нее устройства жидкостной классификации, что позволяет решить задачу разделения содержащихся в СОЖ продуктов износа инструмента и продуктов обработки материала заготовки с целью выделения из СОЖ зерен абразивного материала,
вырванных из связки в процессе работы инструмента, для их повторного использования. Введение устройства жидкостной классификации не позволяет уходить в отвал вместе с диспергированными частицами обрабатываемого материала зернам дорогостоящего абразивного материала (алмаза, эльбора и др.), что имеет место в случаях очистки СОЖ с помощью отстойников и даже осадительного центрифугирования, когда частицы как продуктов износа инструмента, так и продуктов обработки материала заготовки вперемешку выпадают в осадок, образуя шлам. Рекуперация зерен абразивного материала с целью их повторного использования требует трудоемких методов переработки шлама. Использование устройства жидкостной классификации позволяет совместить процесс рекуперации зерен абразивного материала с очисткой СОЖ непосредственно в процессе механической обработки, исключая тем самым трудоемкий процесс переработки шлама различными методами.
Применение центробежного способа жидкостной классификации позволяет наиболее быстро и эффективно производить процесс разделения фракций.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена схема заявленной станции подачи СОЖ.
Предлагаемая станция подачи СОЖ состоит из устройства 1 жидкостной центробежной классификации, с которым трубопроводом соединено осадительное устройство 2 центробежного типа. За ними по ходу движения жидкости располагаются резервуар 3 и перекачивающий насос 4, соединенные между собой и с осадительным устройством 3 трубопроводом.
Станция подачи СОЖ работает следующим образом. Образуемые в процессе абразивной обработки продукты износа инструмента и продукты обработки материала заготовки вместе с СОЖ направляются из зоны обработки в устройство 1 жидкостной центробежной классификации твердых продуктов обработки. Данное устройство предназначено для жидкостной классификации на фракции частиц, превосходящих по плотности саму жидкость. Оно обеспечивает качественный процесс выделения абразивной фракции, частицы которой в несколько раз превосходят по размерам и плотности частицы примесной фракции. В результате воздействия на частицы центробежных сил инерции происходит разделение фракции абразивного материала и примесной фракции, частицы которой уносятся с потоком СОЖ. При этом частицы абразивной фракции попадают в приемник. Далее поток СОЖ направляется в осадительное устройство 2 центробежного типа, где происходит осаждение оставшейся части примеси. Очищенная СОЖ поступает в резервуар 3, откуда насос 4 подает очищенную СОЖ в зону обработки.
Станция подачи СОЖ особенно эффективно может использоваться при работе с СОЖ в процессе абразивной обработки немагнитных материалов алмазным или эльборовым инструментом.

Claims (2)

1. Станция подачи СОЖ, состоящая из осадительного устройства центробежного типа, резервуара для СОЖ и перекачивающего насоса, соединенных между собой последовательно трубопроводами, отличающаяся тем, что в нее введено устройство жидкостной классификации, соединенное трубопроводом с осадительным устройством.
2. Станция подачи СОЖ по п.1, отличающаяся тем, что устройство жидкостной классификации выполнено в виде устройства центробежного типа и состоит из ротора и приемника для сбора фракций.
Figure 00000001
RU2003134447/20U 2003-11-25 2003-11-25 Станция подачи сож RU38666U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134447/20U RU38666U1 (ru) 2003-11-25 2003-11-25 Станция подачи сож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134447/20U RU38666U1 (ru) 2003-11-25 2003-11-25 Станция подачи сож

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU38666U1 true RU38666U1 (ru) 2004-07-10

Family

ID=36389666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134447/20U RU38666U1 (ru) 2003-11-25 2003-11-25 Станция подачи сож

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU38666U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513936C2 (ru) * 2010-12-29 2014-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) Установка для классификации зерен абразивного материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513936C2 (ru) * 2010-12-29 2014-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) Установка для классификации зерен абразивного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2207869B1 (en) Method for treating spent abrasive slurry
CN106823557B (zh) 一种切削液用过滤回收的方法
EP0881033A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING AND SEPARATING / RECOVERING THE COOLANT OF CUTTING MACHINES AND GRINDING MACHINES
WO1993001878A1 (en) Fluid coolant cleaning system for machine tool applications
KR101327183B1 (ko) 와류를 이용한 공작기계 절삭유 정화장치
US2428228A (en) Process of separating valuable materials from grinding dusts and sludges
EP2094441B1 (en) Process and apparatus for treating exhausted abrasive slurries from the lapping process for the recovery of their reusable abrasive component
EP3408001B1 (en) Industrial cleaning installation with a filter arrangement and corresponding process
JP4231901B2 (ja) クーラント清浄装置
KR101517366B1 (ko) 폐절삭유 여과 장치
WO2009084068A1 (en) Process for separating and recovering the suspending fluids contained in exhausted slurries from the machining of silicon
KR100581242B1 (ko) 금속가공유의 정제장치
RU38666U1 (ru) Станция подачи сож
CN211799316U (zh) 一种石油压裂泵阀箱加工冷却液回收处理装置
CN214021365U (zh) 一种用于油液处理的磁性分离器
CN214487351U (zh) 一种用于油液处理的磁性分离装置
CN211414531U (zh) 一种数控机床用机床排屑清理装置
CN204656142U (zh) 通过式切削油液清理器
EP3538280B1 (en) Method and system for recovering metal using a helix separator
JP2011083845A (ja) 研磨用固液回収分離装置
JPH09109144A (ja) シリコン切断廃液からの砥粒回収方法
JP6618039B2 (ja) 除染土壌処理装置及び方法
Kmec et al. Wating abrasive recyclacion system after hydroabrasive erosion process
US8871101B2 (en) Liquid separator including venturi device
WO2018216721A4 (ja) 超音波加工装置における砥粒回収システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20041126