RU36301U1 - Термический пресс - Google Patents

Термический пресс Download PDF

Info

Publication number
RU36301U1
RU36301U1 RU2003127604/20U RU2003127604U RU36301U1 RU 36301 U1 RU36301 U1 RU 36301U1 RU 2003127604/20 U RU2003127604/20 U RU 2003127604/20U RU 2003127604 U RU2003127604 U RU 2003127604U RU 36301 U1 RU36301 U1 RU 36301U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
punch
mandrel
thermal
matrix
Prior art date
Application number
RU2003127604/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Д.А. Коростелев
А.А. Баранников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2003127604/20U priority Critical patent/RU36301U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU36301U1 publication Critical patent/RU36301U1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

2ббЗ127604
illlWllIlifflliltainifiWМГЖ-ВЗО в 13/00
2 я о 5
Термический иресс.
Полезная модель относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкциям термических прессов и может быть использована для изготовления штамповок сложного профиля из труднодеформируемых материалов.
Известен термический пресс, в котором давление на заготовку осуществляется за счёт упругого теплового расширения полого цилиндрического сердечника, воздействующего на деформирующие элементы: пуансон и матрицу, при нагреве в печи.
Недостатком такого пресса является невозможность создания больших деформирующих усилий, т. к. их величина зависит только от физических свойств материала сердечника..
Также известен термический пресс, содержащий оправку, в которой концентрично расположены матрица и пуансон, имеющие возможность радиального перемещения, а также термосердечник, установленный соосно с ними. Боковая поверхность матрицы имеет возможность контакта с оправкой, а боковая поверхность пуансона - с боковой поверхностью термосердечника. Термосрдечник и пуансон в этом прессе выполнены цилиндрическими. Недостатком этого термического пресса также является невозможность
создания больших усилий деформирования, т.к. усилие создаётся только за счёт расширения сердечника.
Технической задачей иолезной модели является создание дополнительного деформируюш;его усилия, позволяюш:его пол5Д1ить достаточно большие перемещения матрицы и пуансона и обеспечить большее усилие деформирования.
Поставленная техническая задача решается тем, что термический пресс содержит оправку, в которой концентрично расположены матрица и пуансон, имеющие возможность радиального перемещения. Соосно с матрицей и пуансоном установлен сердечник. Боковая поверхность матрицы имеет возможность контакта с оправкой, а боковая поверхность пуансона - с боковой поверхностью сердечника.
Новым в полезной модели является то, что контактирующие боковые поверхности сердечника и пуансона выполнены коническими. Длина образующей конической поверхности сердечника больще длины образующей конической поверхности пуансона. Сердечник установлен с возможностью осевого перемещения, для обеспечения которого в донной части оправки выполнена проточка. Угол наклона образующих у сердечника и пуансона больше угла самоторможения
На прилагаемом чертеже изображён термический пресс.
Термический пресс содержит оправку 1, в которой концентрнгчно расположены матрица 2 и пуансон 3, имеющие возможность радиального
перемещения. Пресс содержит сердечник 4, установленный соосно с матрицей 2 и пуансоном 3. Боковая поверхность матрицы 2 имеет возможность контакта с оправкой 1, а боковая поверхность пуансона 3-е боковой поверхностью сердечника 4. Контактирующие боковые поверхности сердечника 4 и пуансона 3 выполнены коническими. Длина образующей 5 конической поверхности сердечника 4 больше длины образующей 6 конической поверхности пуансона 3. Сердечник 4 установлен с возможностью осевого перемещения. Для обеспечения возможности осевого перемещения сердечника 4 относительно пуансона 3 в оправке 1 выполнена проточка 7.
Термический пресс работает следующим образом.
В оправку 1 устанавливают матрицы 2, заготовки 8 и пуансоны 3. Оправку помещают в печь и разогревают до необходимой температуры.. На траверсу пресса (на чертеже не показано) крепится сердечник 4 и перемещается в осевом направлении. При перемещении сердечник 4 своей боковой конической поверхностью давит на ответную коническую поверхность пуансона 3 и заставляет двигаться его в радиальном направлении, деформируя заготовку 8. После прекращения осевого перемещения сердечник 4 воздействует на пуансон 3 только за счёт теплового расширения.
I/WO Угол наклона образующих 5 и 6 у сердечника 4 и пуансона 3 больше
угла самоторможения. Это обеспечивает заклинивание сердечника 4, после того как он прекратит свое движение в осевом направлении.
Данная полезная модель позволяет значительно увеличить скорость деформирования по сравнению с указанными выше термопрессами за счёт создания большего деформирующего усилия на конечной стадии штамповки.
4

Claims (2)

1. Термический пресс, содержащий оправку, в которой концентрично расположены матрица и пуансон, имеющие возможность радиального перемещения, а также сердечник, установленный соосно с ними, при этом боковая поверхность матрицы имеет возможность контакта с оправкой, а боковая поверхность пуансона - с боковой поверхностью сердечника, отличающийся тем, что контактирующие боковые поверхности сердечника и пуансона выполнены коническими, длина образующей конической поверхности сердечника больше длины образующей конической поверхности пуансона, причем сердечник установлен с возможностью осевого перемещения, для обеспечения которого в донной части оправки выполнена проточка.
2. Термический пресс по п.1, отличающийся тем, что угол наклона образующих у сердечника и пуансона больше угла самоторможения.
Figure 00000001
RU2003127604/20U 2003-09-17 2003-09-17 Термический пресс RU36301U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127604/20U RU36301U1 (ru) 2003-09-17 2003-09-17 Термический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127604/20U RU36301U1 (ru) 2003-09-17 2003-09-17 Термический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU36301U1 true RU36301U1 (ru) 2004-03-10

Family

ID=36296571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127604/20U RU36301U1 (ru) 2003-09-17 2003-09-17 Термический пресс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU36301U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006305621A (ja) プレス金型及び板金加工方法
JP2008200709A (ja) プレス成形品の製造装置、プレス成形品の製造方法、およびプレス成形品
RU36301U1 (ru) Термический пресс
JPH09314240A (ja) 液圧バルジ装置
RU2223160C2 (ru) Штамп для формовки выступов в трубчатой детали
EP0936392A3 (de) Metallbalg und Metallbalg-Herstellungsverfahren
JP2010207907A (ja) プレス方法と装置
RU2261770C1 (ru) Способ изготовления облицовок сферической формы
RU2504450C2 (ru) Штамп для вытяжки с утонением
CN217142005U (zh) 一种大弯管内壁钣金件的成型工装
SU1731389A1 (ru) Устройство дл радиальной штамповки
RU2202427C2 (ru) Способ вытяжки полых листовых деталей и штамп для его осуществления
SU1238877A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени
RU2705830C1 (ru) Штамп для вытяжки с утонением
SU1013027A1 (ru) Способ штамповки полых деталей из листовых заготовок и устройство дл его осуществлени
RU21881U1 (ru) Устройство для формообразования фасонных поверхностей концов стержневых деталей
CN109414752B (zh) 冲孔压机
RU2211738C1 (ru) Способ правки цилиндрического фланцевого изделия и устройство для его осуществления
RU2399456C1 (ru) Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц
RU2060093C1 (ru) Способ получения полых заготовок и штамп для его осуществления
RU2125497C1 (ru) Штамп для выдавливания деталей с глухой полостью (варианты)
SU841713A1 (ru) Штамп дл выт жки ступенчатыхдЕТАлЕй
SU990389A1 (ru) Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках
CN201055898Y (zh) 立镦成形复动模具
SU877879A1 (ru) Гидравлический пресс

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080918