RU2814622C1 - Способ уменьшения образования акриламида при производстве термически обработанных картофелепродуктов в виде картофельных чипсов или картофеля-фри - Google Patents
Способ уменьшения образования акриламида при производстве термически обработанных картофелепродуктов в виде картофельных чипсов или картофеля-фри Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814622C1 RU2814622C1 RU2023108579A RU2023108579A RU2814622C1 RU 2814622 C1 RU2814622 C1 RU 2814622C1 RU 2023108579 A RU2023108579 A RU 2023108579A RU 2023108579 A RU2023108579 A RU 2023108579A RU 2814622 C1 RU2814622 C1 RU 2814622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potato
- acrylamide
- products
- washing
- hardness
- Prior art date
Links
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 235000013573 potato product Nutrition 0.000 title claims abstract description 12
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 title claims abstract 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims abstract description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000002778 food additive Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 4
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 description 1
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 231100000003 human carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000189 neurotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002887 neurotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности производству картофелепродуктов, а именно к способу уменьшения количества акриламида в термически обработанных пищевых продуктах. Предложен способ уменьшения образования акриламида при производстве термически обработанных картофелепродуктов в виде картофельных чипсов или картофеля-фри, который предусматривает мойку картофеля, инспекцию, очистку, доочистку, резку, промывку заготовок из резаного картофеля, бланширование, термическую обработку и фасовку полученных картофелепродуктов, при этом промывку и бланширование заготовок из резаного картофеля осуществляют поочередно в водопроводной питьевой воде жесткостью 3,7 мг-экв/л и в концентрате жесткостью не менее 8 мг-экв/л и не более 12 мг-экв/л, полученном методом обратного осмоса из водопроводной питьевой воды. Изобретение позволяет получить продукты, обладающие высокими потребительскими свойствами, улучшенным цветом, вкусом, текстурой и не содержащие пищевых добавок. 3 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, способу производства картофелепродуктов, а именно - к способу уменьшения количества акриламида в термически обработанных пищевых продуктах.
В крахмалсодержащих продуктах, отличающихся значительным количеством углеводов (зерновые, картофель), под действием высокой температуры образуется акриламид. Это химически активное соединение, которому неоднократно приписывали нейротоксическое и канцерогенное действие. Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов -EFSA (European Food Safety Authority) опубликовало свою первую полную оценку токсичности акриламида в пищевых продуктах. Эксперты Группы EFSA по загрязняющим примесям в пищевой цепи (CONTAM) подтвердили предыдущие заключения о том, что акриламид в продуктах питания потенциально увеличивает риск развития рака для потребителей во всех возрастных группах.
Наиболее подверженная негативному воздействию акриламида возрастная группа - это дети, в силу небольшой массы тела.
Международное агентство по изучению рака (IARC) классифицирует акриламид как «вероятный канцероген для человека».
Основным механизмом образования акриламида в пищевых продуктах является взаимодействие углеводов и белков при повышенной температуре (так называемая реакция Майяра), акриламид может образовываться в реакции между аспарагином и сахарами (фруктоза, глюкоза, и т.д.) при температурах выше 180°С. Присутствие других аминокислот может как увеличить, так и уменьшить количество образующегося акриламида.
На образование акриламида влияет реакционная способность Сахаров (наиболее высокая - у альдосахаров, пентоз); содержание и активность воды в пищевой матрице (акриламид лучше удаляется из продукта при высокой активности воды); рН среды (снижение рН приводит к уменьшению образование акриламида); температура и время обработки продукта. Снижения содержания акриламида в термически обработанных продуктах можно добиться путем инактивирования веществ - предшественников акриламида, преобразования акриламида или связывания веществ -предшественников с другим химическим продуктом, что препятствует образованию акриламида [DiliniN. Perera, GeethG. Hewavitharana, S.B. Navaratne. Comprehensive Study on the Acrylamide Content of High Thermally Processed Foods // BioMed Research International, vol. 2021, Article ID 6258508, 13 pages, 2021. https://doi.org/10.1155/2021/6258508].
В Европе Конфедерация производителей пищевых продуктов и напитков (CIAA) при участии компаний GMA и европейских регулирующих органов разработала руководство, освещающее возможные пути сокращения уровня акриламида в различных продуктах питания. Одна из таких рекомендаций - использовать для производства чипсов картофель с низким содержанием Сахаров.
Согласно существующим способам, в целях снижения концентрации акриламида в процессе промывки и бланширования картофелепродуктов может использоваться водный раствор хлористого кальция, разрешенного к применению в пищевой промышленности в качестве пищевой добавки Е509. Использование хлористого кальция для блокирования аспарагиновой кислоты и подавления реакции образования акриламида рекомендовано Codex Alimentarius (Нормы и правила по снижению содержания акриламида в пищевых продуктах CAC/RCP 67-2009).
Кроме того, была разработана ферментная технология, способствующая снижению образования акриламида. Известен «Способ уменьшения образования акриламида» [патент RU 2423876 С2, авторы Будро Эрик, Десаи Правин Маганлал, Элдер Винсент Аллен и др.], предусматривающий ослабление клеточных стенок обрабатываемого продукта растительного происхождения путем введения в контакт клеточных стенок с одним или несколькими механизмами их ослабления, при этом упомянутый механизм ослабления клеточных стенок выбирают из группы, включающей: воздействие на упомянутый пищевой продукт растительного происхождения эффективным количеством энергии ультразвукового излучения, эффективным количеством энергии сверхвысокочастотного излучения, перепадом давлений, вымачивание упомянутого пищевого продукта растительного происхождения в растворе извести и/или в ослабляющем клеточные стенки ферментном растворе и извести с последующей термической обработкой продукта.
Ближайшим аналогом к предлагаемому способу (прототипом) является «Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанных пищевых продуктах» [патент RU 2323598, авторы Элдер Винсент Аллен, Фулчер Джон Грегори, Леунг Генри Кин-Ханг, Топор Михаэль Грант и др.]. Для подавления образования акриламида во время термической обработки к рецептуре пищевого продукта добавляют один катион, выбранный из группы двухвалентных или трехвалентных катионов. Катион может происходить из группы, включающей соли кальция, магния, алюминия, меди и железа. Изобретение позволяет оптимизировать уровень катионов при уменьшении уровня акриламида.
Проблема заключается в том, что в настоящее время не существует надежного и эффективного способа полностью устранить акриламид из всего разнообразия пищевых продуктов. Даже для снижения уровня акриламида не выработано единого решения, применимого ко всем без исключения продуктам. Многие перспективные для решения данной проблемы способы, такие как RU 2323598 и 2335998, имеют некоторые сложности, связанные с тем, что предлагаемые добавки могут негативно отражаться на вкусовых качествах, цвете и текстуре продуктов.
Проблема может быть решена без использования каких-либо пищевых добавок и других ингредиентов.
Для уменьшения образования акриламида в термически обработанных картофелепродуктах предусматривают мойку картофеля, инспекцию, очистку, доочистку, резку, промывку резаного картофеля, бланширование, термическую обработку и фасовку. При этом промывку и бланширование осуществляют в концентрате солей жесткости, полученном методом обратного осмоса из водопроводной питьевой воды. Обратноосмотическая мембрана действует как барьер для всех растворимых солей, в результате чего получают слабоминерализованную воду (пермеат) и сильноминерализованную воду (концентрат). Рекомендации Всемирной Организации Здравоохранения (ВОЗ) для питьевой воды следующие: содержание кальция - 20-80 мг/л; магния - 10-30 мг/л. Для общей жесткости какой-либо рекомендуемой величины не предлагается, но она напрямую связана с содержанием этих элементов [Всемирная Организация Здравоохранения. Руководство по обеспечению качества питьевой воды: 4-е изд. Guidelines ford rinking-water quality - 4th ed.]. Российские нормативные документы (СанПиН 2.1.4.1074-01 и ГН 2.1.5.1315-03) для питьевой воды регламентируют следующие показатели: магний - не более 50 мг/л; жесткость - не более 7°Ж. Содержание ионов кальция и магния в водопроводной воде значительно превышают концентрации других перечисленных ионов вместе взятых. Поэтому в России принято определять значение жесткости как сумму содержащихся в воде ионов кальция и магния, выраженную в миллиграмм-эквивалентах на литр (мг-экв/л). 1 мг-экв/л соответствует содержанию в 1 литре воды 20,04 мг Са2+ или 12,16 мг Mg2+.
Для предотвращения образования акриламида используется вода жесткостью 8 или более мг-экв/л.
Пример.
Мытый картофель очищают от кожуры. Для приготовления чипсов нарезают ломтиками толщиной 1,0-1,5 мм или в виде стружки толщиной 0,8-1,0 мм. Для картофеля-фри нарезают брусочками 8Х8 мм. Заготовки для чипсов поочередно промывают от крахмала в водопроводной питьевой воде жесткостью 3,7 мг-экв/л и в воде - концентрате солей жесткости, полученной на установке обратного осмоса, с жесткостью: 6,9 мг-экв/л; 8,1 мг-экв/л; 10,3 мг-экв/л; 12,0 мг-экв/л. Заготовки для картофеля-фри поочередно промывают, а затем бланшируют в водопроводной питьевой воде жесткостью 3,7 мг-экв/л и в воде - концентрате солей жесткости, полученной на установке обратного осмоса, с жесткостью: 6,9 мг-экв/л; 8,1 мг-экв/л; 10,3 мг-экв/л; 12,0 мг-экв/л. Полученные полуфабрикаты картофеля подсушивают, затем обжаривают во фритюре с подсолнечным маслом и приправами в течение 5 мин, или в поле СВЧ. Обработку в поле СВЧ осуществляют следующим образом. Для чипсов в виде ломтиков проводят просушку по 3 мин с каждой стороны, обработку маслом и приправами, либо без добавления масла, обжарку по 2,5 мин при мощности 630 Ватт. Для чипсов в виде стружки проводят просушку по 2 мин с каждой стороны с последующей обработкой маслом и приправами, либо без добавления масла, обжарку - по 2 мин с каждой стороны при мощности 450 Ватт.Для картофеля-фри проводят просушку 5 мин в поле СВЧ, смешение с маслом и специями и обработку в течение 10 мин при стандартном режиме и мощности 630 Ватт.
Параллельно осуществляют обработку заготовок картофелепродуктов по примеру прототипа (в 0,5%-ном растворе хлористого кальция).
Газохроматографическое определение содержания акриламида проводят с использованием системы ГХ Agilent 7890 (Agilent Technologies, США), оснащенной электронозахватным детектором с хроматографической колонкой HP-INNOWax 60 м.
Результаты сравнительного анализа приведены в таблицах 1-3.
По результатам, показанным в таблицах 1-3, промывка и бланширование в воде жесткостью 8 и более мг-экв/л, полученной как концентрат водопроводной питьевой воды на установке обратного осмоса, обеспечивает уменьшение образования акриламида, что сопоставимо с применением 0,5%-ного раствора хлористого кальция (по прототипу). При этом продукт, полученный по предлагаемому способу, обладает высокими потребительскими свойствами - улучшается цвет, вкус, текстура, а также не содержит пищевых добавок.
Claims (1)
- Способ уменьшения образования акриламида при производстве термически обработанных картофелепродуктов в виде картофельных чипсов или картофеля-фри, характеризующийся тем, что предусматривает мойку картофеля, инспекцию, очистку, доочистку, резку, промывку заготовок из резаного картофеля, бланширование, термическую обработку и фасовку полученных картофелепродуктов, при этом промывку и бланширование заготовок из резаного картофеля осуществляют поочередно в водопроводной питьевой воде жесткостью 3,7 мг-экв/л и в концентрате жесткостью не менее 8 мг-экв/л и не более 12 мг-экв/л, полученном методом обратного осмоса из водопроводной питьевой воды.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2814622C1 true RU2814622C1 (ru) | 2024-03-01 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2072209A (en) * | 1980-03-26 | 1981-09-30 | Cpc International Inc | Process for Recovering Starch Slurries and Gluten from Starch- bearing Materials |
| RU2323598C2 (ru) * | 2003-02-21 | 2008-05-10 | Фрито-Лей Норс Америка, Инк. | Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанных пищевых продуктах |
| RU2528443C2 (ru) * | 2010-06-25 | 2014-09-20 | Суити КИМУРА | Способ снижения содержания акриламида в обработанном пищевом продукте |
| RU2578480C2 (ru) * | 2010-09-21 | 2016-03-27 | Фрито-Лэй Норт Америка, Инк. | Способ снижения содержания акриламида посредством обработки пищевого продукта |
| EA036753B1 (ru) * | 2015-03-23 | 2020-12-16 | Фраизфоролл Б.В. | Способ получения картофельного продукта для окончательного обжаривания и картофельный продукт для окончательного обжаривания, полученный таким способом |
| RU2767311C1 (ru) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | Вячеслав Владимирович Вяткин | Способ кондиционирования водопроводной воды в процессе аквавендинга питьевой воды |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2072209A (en) * | 1980-03-26 | 1981-09-30 | Cpc International Inc | Process for Recovering Starch Slurries and Gluten from Starch- bearing Materials |
| RU2323598C2 (ru) * | 2003-02-21 | 2008-05-10 | Фрито-Лей Норс Америка, Инк. | Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанных пищевых продуктах |
| RU2528443C2 (ru) * | 2010-06-25 | 2014-09-20 | Суити КИМУРА | Способ снижения содержания акриламида в обработанном пищевом продукте |
| RU2578480C2 (ru) * | 2010-09-21 | 2016-03-27 | Фрито-Лэй Норт Америка, Инк. | Способ снижения содержания акриламида посредством обработки пищевого продукта |
| EA036753B1 (ru) * | 2015-03-23 | 2020-12-16 | Фраизфоролл Б.В. | Способ получения картофельного продукта для окончательного обжаривания и картофельный продукт для окончательного обжаривания, полученный таким способом |
| RU2767311C1 (ru) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | Вячеслав Владимирович Вяткин | Способ кондиционирования водопроводной воды в процессе аквавендинга питьевой воды |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Как снизить количество акриламида в картофеле при жарке, рассказали эксперты Роскачества [онлайн], 31 августа 2019 [найдено 2023-09-06]. Найдено в Интернет: https://t-l.ru/269577.html. Молявко А. А. и др. Качество картофеля и картофелепродуктов в зависимости от минерального питания, Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии, 2019, с. 10-15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2578163C (en) | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods | |
| CA2588004C (en) | Method for enhancing acrylamide decomposition | |
| CA2578038C (en) | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods | |
| RU2423876C2 (ru) | Способ уменьшения образования акриламида | |
| KR100745302B1 (ko) | 열처리된 식품에서 아크릴아마이드 형성을 감소시키는 방법 | |
| Lindsay et al. | Chemical intervention strategies for substantial suppression of acrylamide formation in fried potato products | |
| KR20090117750A (ko) | 열가공 식품에서 아크릴아미드 형성의 감소법 | |
| ZA200502617B (en) | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods | |
| Ismail et al. | Effects of cooking practices (boiling and frying) on the protein and amino acids contents of four selected fishes | |
| Torang et al. | Acrylamide reduction in potato crisps using: Asparaginase from Candida utilis, commercial asparaginase, salt immersion, and pH treatment | |
| RU2814622C1 (ru) | Способ уменьшения образования акриламида при производстве термически обработанных картофелепродуктов в виде картофельных чипсов или картофеля-фри | |
| JP3352818B2 (ja) | 肉類の処理方法 | |
| Fernández et al. | Acrylamide mitigation in Californian-style olives after thermal and baking treatments | |
| Verma et al. | Inhibition of acrylamide and 5‐hydroxymethylfurfural formation in French fries by additives in model reaction | |
| Anita Laghulkar et al. | Acrylamide in processed food. | |
| Lintas et al. | Effect of cooking on availability and in vitro nitrosation of precursors of volatile N‐nitroso compounds in seafood | |
| JP2004321020A (ja) | 動物性食品素材の前処理方法 | |
| JP2004208532A (ja) | 低ｐＨ食品および低ｐＨ食品の製造方法 |