RU2811735C2 - Твердая композиция органической перекиси - Google Patents
Твердая композиция органической перекиси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811735C2 RU2811735C2 RU2021111414A RU2021111414A RU2811735C2 RU 2811735 C2 RU2811735 C2 RU 2811735C2 RU 2021111414 A RU2021111414 A RU 2021111414A RU 2021111414 A RU2021111414 A RU 2021111414A RU 2811735 C2 RU2811735 C2 RU 2811735C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic peroxide
- composition
- solid
- composition according
- stainless steel
- Prior art date
Links
- 150000001451 organic peroxides Chemical group 0.000 title claims abstract description 66
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 125000005634 peroxydicarbonate group Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 25
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 23
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical group [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 11
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 10
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N hexadecoxycarbonyloxy hexadecyl carbonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCC QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OEUVSBXAMBLPES-UHFFFAOYSA-L calcium stearoyl-2-lactylate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O OEUVSBXAMBLPES-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000003916 calcium stearoyl-2-lactylate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010957 calcium stearoyl-2-lactylate Nutrition 0.000 claims description 6
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- PVCVRLMCLUQGBT-UHFFFAOYSA-N (1-tert-butylcyclohexyl) (1-tert-butylcyclohexyl)oxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CCCCC1(C(C)(C)C)OC(=O)OOC(=O)OC1(C(C)(C)C)CCCCC1 PVCVRLMCLUQGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- CSKKAINPUYTTRW-UHFFFAOYSA-N tetradecoxycarbonyloxy tetradecyl carbonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCCCCCCCCCCCC CSKKAINPUYTTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 3
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims description 3
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims description 3
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- BLCKNMAZFRMCJJ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl cyclohexyloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CCCCC1OC(=O)OOC(=O)OC1CCCCC1 BLCKNMAZFRMCJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 33
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 10
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- AGKBXKFWMQLFGZ-UHFFFAOYSA-N (4-methylbenzoyl) 4-methylbenzenecarboperoxoate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(C)C=C1 AGKBXKFWMQLFGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- QVCQPIJMAAOGKX-UHFFFAOYSA-N (2,4,5-trimethylphenyl)thiourea Chemical compound CC1=CC(C)=C(NC(N)=S)C=C1C QVCQPIJMAAOGKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 3
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 3
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 3
- FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N chloro formate Chemical compound ClOC=O FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1CCCCC1C(O)=O QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003893 lactate salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLBJAOHLJABDAU-UHFFFAOYSA-N (3-methylbenzoyl) 3-methylbenzenecarboperoxoate Chemical compound CC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C=C(C)C=CC=2)=C1 NLBJAOHLJABDAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane Chemical compound CCCCCCCCCC(C)C GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N Isobutylhexyl Natural products CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N chlorocarbonic acid Chemical class OC(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N isododecane Natural products CC(C)(C)CC(C)CC(C)(C)C VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002891 organic anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VPFJFVSOMFYXFV-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;3-carboxy-3,5-dihydroxy-5-oxopentanoate;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical class [Na+].[K+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O VPFJFVSOMFYXFV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Abstract
Настоящее изобретение относится к композиции органической перекиси для хранения и транспортирования в контейнерах из нержавеющей стали, а также к способу хранения и транспортирования, способам производства и применению композиции. Композиция, которая является твердой при комнатной температуре, содержит от 40 % по массе всей композиции органической перекиси, которая также является твердой при комнатной температуре и выбрана из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов, и 0,001-5 % по массе органической перекиси в композиции твердого поглотителя HCl. Техническим результатом изобретения является предоставление твердой композиции органической перекиси, которая может храниться и транспортироваться в контейнерах из нержавеющей стали без коррозии контейнера. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к твердой композиции органической перекиси, которая может подходящим образом храниться и транспортироваться в контейнерах из нержавеющей стали.
Жидкие композиции органической перекиси, обычно содержащие органическую перекись, разбавленную органическим растворителем или суспендированную или эмульгированную в воде, обычно хранятся и транспортируются в контейнерах на основе HDPE или в контейнерах из нержавеющей стали. Коррозия таких заполненных контейнеров из нержавеющей стали не является проблемой.
Твердые органические перекиси обычно хранятся и транспортируются в контейнерах на основе HDPE или в мешках на основе LDPE. Однако обращение с небольшими мешками из LDPE является трудоемким и может вызывать пылеобразование, что в свою очередь может вызвать проблемы с безопасностью, в то время как транспортировка твердых пероксидикарбонатов и диацилпероксидов в больших мешках (супермешках или гибких IBC) не разрешена правилами ООН. Кроме того, требования техники безопасности на промышленных предприятиях и фабриках могут требовать, чтобы контейнер имел удельное электрическое сопротивление, которое может быть получено только с контейнерами из нержавеющей стали. В дополнение к этому, долговечность контейнеров из HDPE ограничена примерно 5 годами.
При хранении и транспортировке некоторых твердых органических перекисей в контейнерах из нержавеющей стали оказалось, что эти контейнеры имеют тенденцию к коррозии. Эта коррозия не только ограничивает срок службы контейнера, но также высвобождает в перекись ионы железа (и потенциально ионы других металлов). Как известно, переходные металлы, такие как железо, катализируют разложение перекиси, что очевидно является нежелательным.
Следовательно, задачей настоящего изобретения является предложить твердую композицию органической перекиси, которая могла бы подходящим образом храниться и транспортироваться в контейнерах из нержавеющей стали без коррозии контейнера.
Исследования причины коррозии привели к выводу, что именно остаточный хлороформиат или хлорангидрид кислоты в органической перекиси в сочетании с влагой или остаточной водой в продукте приводит к образованию паров HCl. Эти пары HCl вызывают коррозию контейнера из нержавеющей стали.
Твердые органические перекиси, которые готовятся из хлороформиатов, являются пероксидикарбонатами. Пероксидикарбонаты обычно получают реакцией хлороформиата с перекисью водорода в щелочной среде.
Твердые органические перекиси, которые готовятся из хлорангидридов кислоты, представляют собой диацилпероксиды. Диацилпероксиды обычно получают реакцией хлорангидрида кислоты с перекисью водорода в щелочной среде.
При транспортировке и хранении этих твердых органических перекисей в контейнерах из нержавеющей стали пары HCl имеют тенденцию разъедать нержавеющую сталь в присутствии кислорода и влаги.
В настоящее время было обнаружено, что твердые композиции пероксидикарбоната и диацилпероксида, которые содержат небольшое количество поглотителя HCl, могут безопасно храниться и транспортироваться в контейнерах из нержавеющей стали, не приводя к коррозии.
В то же самое время, эти композиции являются безопасными и устойчивыми, что означает, что поглотитель HCl не способствует разложению органической перекиси, может смешиваться с органической перекисью без значительной сегрегации, и остается текучим.
Настоящее изобретение поэтому относится к композиции органической перекиси, содержащей:
- по меньшей мере 40 мас.% по массе всей композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре и выбирается из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов,
- 0,001-5 мас.% по массе органической перекиси в композиции поглотителя HCl, который является твердым при комнатной температуре.
Настоящее изобретение также относится к упакованной композиции органической перекиси, содержащей упомянутую композицию органической перекиси в контейнере из нержавеющей стали.
Подходящие твердые поглотители HCl включают в себя
- карбоксилаты металлов, которые включают в себя соли металла и моно-, ди- и трикарбоновых кислот. Примерами солей металла и одноосновных карбоновых кислот являются стеараты металлов, лактаты металлов и лактилаты металлов, такие как стеараты, лактаты или лактилаты Ca, Mg, Zn, Al, Na, K и Li; более предпочтительно стеарат кальция и стеароил-2-лактилат кальция. Примерами солей металла и дикарбоновых кислот являются гексагидрофталаты металлов или бициклические [2,2,1]гептандикарбоксилаты металлов, такие как гексагидрофталаты или бициклические [2,2,1]гептандикарбоксилаты Ca, Mg, Zn, Al, Na, K и Li. Примерами солей металла и трикарбоновых кислот являются цитраты металлов, такие как моно-, ди- и трицитраты Ca, Mg, Zn, Al, Na, K и Li, более предпочтительно моноцитрат натрия или моноцитрат калия.
- карбонаты и бикарбонаты металлов, такие как карбонат Ca, Mg, Zn, Na, K или Li, или бикарбонат Na, K или Li. Предпочтительным (би)карбонатом является карбонат кальция;
- оксиды металлов, такие как CaO, MgO и ZnO, предпочтительно CaO;
- силикаты металлов, такие как силикат кальция или силикат магния;
- анионные глины;
- а также их комбинации.
Анионные глины, также называемые гидроталькитами или слоистыми двойными гидроксидами, имеют кристаллическую структуру, состоящую из положительно заряженных слоев, построенных из определенных комбинаций гидроксидов двухвалентных и трехвалентных металлов, между которыми находятся анионы и молекулы воды. Гидроталькит является примером естественной анионной глины, в которой карбонат является преобладающим анионом, а слои содержат Mg и Al. Известны различные естественные, синтетические и модифицированные формы с другими двух- и/или трехвалентными металлами и/или анионами (включая анионы нитрата, органические анионы и столбчатые анионы). Анионная глина должна быть способной обменивать анионы в своем промежуточном слое на анионы хлорида. Предпочтительными анионными глинами являются анионные глины с анионами карбоната или гидроксида в промежуточных слоях.
Карбоксилаты металлов, оксиды металлов, силикаты металлов и (би)карбонаты металлов нейтрализуют HCl. Анионные глины обменивают анионы (например карбонат) на ионы хлорида, инкапсулируя тем самым ионы хлорида в структуре глины.
Подходящими твердыми пероксидикарбонатами являются дицетилпероксидикарбонат, димиристилпероксидикарбонат, дициклогексилпероксидикарбонат и ди(трет-бутилциклогексил)пероксидикарбонат.
Подходящие твердые диацилпероксиды включают в себя алифатические и ароматические диацилпероксиды. Предпочтительными алифатическими диацилпероксидами являются те, которые имеют алифатические цепи по меньшей мере из 10 атомов углерода, такие как дилауроилпероксид.
Предпочтительные ароматические диацилпероксиды включают в себя дибензоилпероксид и замещенные дибензоилпероксиды, такие как ди(2-метилбензоил)пероксид, ди(4-метилбензоил)пероксид и ди(2,4-дихлорбензоил)пероксид.
Пероксидикарбонаты и диацилпероксиды находят применение в процессах повышения прочности расплава полипропилена (с целью получения полипропилена с высокой прочностью расплава; HMS-PP) путем экструзии указанного полипропилена в присутствии пероксидикарбоната или диацилпероксида. Таким образом, настоящее изобретение также относится к использованию композиции в соответствии с настоящим изобретением для модификации полипропилена, такой как производство HMS-PP.
Поглотители кислоты, такие как стеарат кальция, стеароил-2-лактилат кальция, лактат кальция и/или анионные глины, уже используются в качестве добавок в процессе (модификации) полипропилена с целью улавливания кислотных остатков катализатора, которые могут испортить полипропилен. Это означает, что введение стеарата кальция, стеароил-2-лактилата кальция, лактата кальция и/или анионных глин, а также карбоната кальция (карбонат выделяется в виде CO2 во время модификации полипропилена) посредством композиции в соответствии с настоящим изобретением не вводит новых материалов в модифицированный полипропилен. Следовательно, стеарат кальция, стеароил-2-лактилат кальция, лактат кальция, анионные глины и/или карбонат кальция являются предпочтительными поглотителями HCl в композиции по настоящему изобретению.
Пероксидикарбонатами, конкретно подходящими для этой модификации полипропилена, являются дицетилпероксидикарбонат, димиристилпероксидикарбонат и ди(трет-бутилциклогексил)пероксидикарбонат. Диацилпероксид, специально подходящий для этой модификации полипропилена, представляет собой ди(4-метилбензоил)пероксид. Следовательно, в предпочтительном варианте осуществления композиция в соответствии с настоящим изобретением содержит один или более из этих пероксидикарбонатов и диацилпероксидов.
Еще более предпочтительными являются композиции, содержащие пероксидикарбонат или диацилпероксид, выбираемый из группы, состоящей из дицетилпероксидикарбоната, димиристилпероксидикарбоната, ди(трет-бутилциклогексил)пероксидикарбоната и ди(4-метилбензоил)пероксида в комбинации с поглотителем HCl, выбираемым из группы, состоящей из стеарата кальция, стеароил-2-лактилата кальция, анионной глины и/или карбоната кальция.
Наиболее предпочтительными органическими перекисями являются дицетилпероксидикарбонат и ди(4-метилбензоил)пероксид.
Композиция органической перекиси в соответствии с настоящим изобретением содержит по меньшей мере 40 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 50 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 60 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% по массе всей композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре и выбирается из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов.
Композиция органической перекиси в соответствии с настоящим изобретением содержит 0,001-5 мас.%, предпочтительно 0,005-2,5 мас.%, и наиболее предпочтительно 0,01-0,5 мас.% по массе органической перекиси в композиции поглотителя HCl, который является твердым при комнатной температуре.
Другими компонентами, которые могут присутствовать в композиции органической перекиси, являются вода, флегматизаторы или разбавители, или добавки, при условии, что композиция органической перекиси остается твердым материалом.
Композиция в соответствии с настоящим изобретением может иметь форму физической смеси частиц органической перекиси и частиц поглотителя HCl.
Альтернативно она может иметь форму частиц (порошка, хлопьев, гранул, таблеток, пеллетов или твердых частиц другой формы), содержащих пероксидикарбонат и поглотитель HCl в одной частице.
Композиция органической перекиси в соответствии с настоящим изобретением может быть приготовлена несколькими способами.
В одном варианте осуществления органическая перекись и поглотитель HCl физически смешиваются. Это смешивание может быть выполнено перед добавлением композиции в контейнер из нержавеющей стали для хранения и транспортировки. Альтернативно органическая перекись и поглотитель HCl могут добавляться в контейнер из нержавеющей стали индивидуально, после чего ингредиенты смешиваются внутри контейнера.
Подходящее смесительное оборудование включает в себя барабанные смесители и смесители с вращающимся шнеком (например, смесители Nauta). Альтернативно твердые вещества можно дозировать поточным смешиванием, например путем дозирования во вращающийся шнековый смеситель или подающий шнек при непрерывном перемешивании.
Во втором варианте осуществления поглотитель HCl добавляется в реактор, в котором производится органическая перекись. В соответствии с этим вариантом осуществления поглотитель HCl может присутствовать во время реакции хлороформиата или хлорангидрида кислоты с перекисью водорода в щелочной среде, или может быть добавлен в реактор после завершения реакции.
В третьем варианте осуществления поглотитель HCl добавляется к расплавленной органической перекиси. Получаемый продукт может быть затем преобразован в твердые частицы, например путем экструдирования или грануляции.
Настоящее изобретение также относится к упакованной композиции органической перекиси, содержащей описанную выше композицию органической перекиси в контейнере из нержавеющей стали.
Настоящее изобретение также относится к контейнеру из нержавеющей стали, содержащему:
- твердую композицию, содержащую по меньшей мере 40 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 50 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 60 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% по массе всей твердой композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре и выбирается из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов,
- поглотитель HCl, который является твердым при комнатной температуре, в количестве по меньшей мере 0,001 мас.%, предпочтительно 0,001-5 мас.%, более предпочтительно 0,005-2,5 мас.%, и наиболее предпочтительно 0,01-0,5 мас.% по массе органической перекиси, присутствующей в контейнере.
В соответствии с одним вариантом осуществления поглотитель HCl и твердая композиция могут смешиваться в соответствии с одним из описанных выше вариантов осуществления приготовления, чтобы сформировать композицию органической перекиси в соответствии с настоящим изобретением. В другом варианте осуществления поглотитель HCl не смешивается с твердой композицией, но присутствует в отдельной камере внутри контейнера. Упомянутая отдельная камера должна быть проницаемой для паров HCl.
Как было объяснено выше, заполненный контейнер из нержавеющей стали не будет подвержен коррозии под действием его содержимого. Термин «контейнер» относится к любому типу упаковки, которая может быть закрыта и может использоваться для хранения и транспортировки твердых композиций органической перекиси.
Контейнер предпочтительно имеет объем 200-4000 л, более предпочтительно 500-1500 л. Сюда входят промежуточные контейнеры из нержавеющей стали для насыпных грузов (IBC). Особенно предпочтительным типом контейнера является IBC с конусным затвором, который особенно подходит для порошков, поскольку он предотвращает типичные проблемы с потоком порошка, такие как закупоривание, засорение, сегрегация, сброс и стержневой поток. Такие контейнеры являются доступными от компании Matcon®.
Как было упомянуто выше, композиция органической перекиси в соответствии с настоящим изобретением находит применение в модификации полипропилена, в частности в производстве полипропилена с высокой прочностью расплава (HMS-PP). В этой модификации композиция добавляется к полипропилену до или во время экструдирования. Композиция может добавляться к полипропилену после ее суспендирования в воде, диспергирования в инертном растворителе, таком как изододекан, или в любой твердой физической форме, например в виде хлопьев или порошка. Количество используемой органической перекиси будет зависеть от желаемой степени модификации и от типа используемого полипропилена. Предпочтительно использовать концентрации органической перекиси в диапазоне 0,1-3,0 г перекиси на 100 г полипропилена, более предпочтительно в диапазоне 0,5-2,0 г на 100 г полипропилена; все в пересчете на чистую и сухую органическую перекись.
ПРИМЕРЫ
Пример 1
Композиция была приготовлена путем перемешивания в барабане колбы из HDPE, содержащей хлопьевидные частицы дицетилпероксидикарбоната (содержащие 97,5 мас.% перекиси и 0,3 мас.% цетилхлороформиата) с различными количествами (в мас.% по массе органической перекиси) различных поглотителей кислоты.
Также были проведены эксперименты с дополнительным количеством цетилхлороформиата (0,9 мас.%).
Были использованы следующие поглотители кислоты: стеарат кальция, гидроталькит (DHT-4A, ex-Kisuma), карбонат кальция.
Предварительно очищенные гладкие образцы из нержавеющей стали (SS) марки 316L (20×10x1 мм) взвешивались, а затем помещались в стеклянный флакон с приблизительно 1 г композиции органической перекиси.
Открытый стеклянный флакон помещался в колбу из HDPE емкостью 250 мл, содержащую приблизительно 20 г композиции органической перекиси. Колба из HDPE закрывалась колпачком с резьбой и хранилась в течение по меньшей мере 12 дней при 20°C.
После периода хранения образцы визуально осматривались на предмет коррозии, и после нижеописываемой процедуры очистки повторно взвешивались для того, чтобы определить потерю веса. В соответствии с процедурой очистки любая ржавчина удалялась с корродированных образцов смоченной губкой (крем вода/абразив). Образцы промывались дистиллированной водой, а затем ацетоном, сушились в сушильном шкафу при 60°C в течение 1 час, и охлаждались до комнатной температуры.
Таблица 1
| Эксперимент | Поглотитель HCl | Тип нержавеющей стали | дней при 20°C | Коррозия? | Потеря веса (%) | Наблюдения |
| Без поглотителя кислоты | ||||||
| 1 | - | 316L | 12 | ++ | 0,108 | прозрачная коррозия, коричневые капельки и повреждение образца |
| 2 | - | 254 SMO | 12 | + | 0,027 | Коррозия, но меньше чем для 316L |
| стеарат кальция | ||||||
| 3 | 0,05 мас.% стеарат кальция |
316L | 14 | -- | без коррозии | |
| 4 | 0,25 мас.% стеарат кальция |
316L | 60 | -- | без коррозии | |
| DHT-4A | ||||||
| 5 | 0,01 мас.% DHT-4A | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| 6 | 0,025 мас.% DHT-4A | 316L | 42 | -- | без коррозии | |
| 7 | 0,2 мас.% DHT-4A | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| CaCO3 | ||||||
| 8 | 0,016 мас.% CaCO3 | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| 9 | 0,04 мас.% CaCO3 | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| 10 | 0,1 мас.% CaCO3 | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| Хлопья дицетилпероксидикарбоната+0,9 мас.% цетилхлороформиата | ||||||
| 11 | - | 316L | 14 | ++ | 0,220 | прозрачная коррозия |
| 12 | 2,5 мас.% стеарата Ca | 316L | 19 | -- | без коррозии | |
| Влияние температуры на коррозию; без поглотителя HCl | ||||||
| 13 | 10°C | 316L | 12 | ++ | n.d. | прозрачная коррозия |
| 14 | 20°C | 316L | 12 | ++ | n.d. | прозрачная коррозия |
Результаты показывают, что композиция органической перекиси без поглотителя HCl разъедает нержавеющую сталь 316L. Результаты также показывают, что она разъедает более высокую качественную нержавеющую сталь 254 SMO; нержавеющую сталь, которая является стойкой к разбавленным растворам HCl.
Пример 2
Несколько композиций, подготовленных в Примере 1, были проверены на их коррозионные эффекты с использованием следующей испытательной установки:
Предварительно очищенные гладкие образцы из нержавеющей стали марки 316L (20×10x1 мм) взвешивались, а затем помещались в колбу из HDPE емкостью 250 мл: непосредственно сверху или под образцом содержащей дицетилпероксидикарбонат композиции массой 21 г.
Колба из HDPE закрывалась колпачком с резьбой и хранилась в течение по меньшей мере 11 дней при 20°C.
После теста образцы для испытания были осмотрены, очищены и взвешены, как было объяснено в Примере 1.
Таблица 2
| Эксперимент | Поглотитель HCl | дней при 20°C | Коррозия? | Потеря веса (%) | Наблюдения |
| Образец под композицией | |||||
| 15 | - | 13 | ++ | 0,097 | прозрачная коррозия |
| 16 | 0,05 мас.% стеарата Ca | 11 | -- | без коррозии | |
| 17 | 0,1 мас.% стеарата Ca | 11 | -- | без коррозии | |
| 18 | 0,5 мас.% стеарата Ca | 13 | -- | без коррозии | |
| Образец на композиции | |||||
| 19 | - | 13 | ++ | 0,187 | прозрачная коррозия |
| 20 | 0,05 мас.% стеарата Ca | 11 | -- | без коррозии | |
| 21 | 0,1 мас.% стеарата Ca | 11 | -- | без коррозии | |
Эти результаты снова подтверждают, что поглотитель HCl в состоянии предотвращать коррозию всех внутренних стенок контейнера из нержавеющей стали.
Claims (16)
1. Композиция органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре, для хранения и транспортировки в контейнерах из нержавеющей стали, где композиция содержит:
- по меньшей мере 40 % по массе всей композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре и выбрана из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов,
- 0,001-5 % по массе органической перекиси в композиции поглотителя HCl, который является твердым при комнатной температуре.
2. Композиция по п. 1, которая содержит 0,005-2,5 %, предпочтительно 0,01-0,5 % упомянутого поглотителя НС1 по массе упомянутой органической перекиси в композиции.
3. Композиция по п. 1, которая содержит по меньшей мере 85 %, предпочтительно по меньшей мере 90 % упомянутой органической перекиси по массе всей композиции.
4. Композиция по любому из предшествующих пунктов, в которой органическая перекись является пероксидикарбонатом, выбираемым из группы, состоящей из дицетилпероксидикарбоната, димиристилпероксидикарбоната, дициклогексилпероксидикарбоната и ди(трет-бутилциклогексил)пероксидикарбоната.
5. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой органическая перекись является диацилпероксидом, выбираемым из группы, состоящей из алифатических диацилпероксидов с алифатическими цепями по меньшей мере из 10 атомов углерода, дибензоилпероксида и замещенных дибензоилпероксидов.
6. Композиция по любому из предшествующих пунктов, в которой поглотитель HCl выбран из группы, состоящей из карбоксилатов металлов, оксидов металлов, (би)карбонатов металлов, силикатов металлов, анионных глин и их комбинаций.
7. Композиция по п. 6, в которой поглотитель HCl выбран из группы, состоящей из стеарата кальция, стеароил-2-лактилата кальция, СаО, карбоната кальция и анионных глин, предпочтительно из группы, состоящей из гидроталькита, стеарата кальция и карбоната кальция.
8. Способ для хранения и/или транспортировки композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре, в контейнере из нержавеющей стали, включающий добавление в контейнер из нержавеющей стали:
(i) твердой композиции, содержащей по меньшей мере 40 % по массе упомянутой твердой композиции органической перекиси, которая является твердой при комнатной температуре и выбрана из пероксидикарбонатов и диацилпероксидов, и
(ii) 0,001-5 % по массе органической перекиси, которая присутствует в контейнере из нержавеющей стали, поглотителя HCl, который является твердым при комнатной температуре.
9. Способ производства композиции органической перекиси по любому из пп. 1-7, содержащий стадию физического смешивания упомянутой органической перекиси и упомянутого поглотителя HCl.
10. Способ производства композиции органической перекиси по любому из пп. 1-7, в котором упомянутый поглотитель HCl добавляется в реактор, в котором производится органическая перекись.
11. Способ производства композиции органической перекиси по любому из пп. 1-7, содержащий стадию добавления упомянутого поглотителя HCl в расплавленную органическую перекись.
12. Применение композиции органической перекиси по любому из пп. 1-7 для модификации полипропилена, предпочтительно модификации, которая приводит к увеличенной прочности расплава полипропилена (HMS-PP).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18200136.2 | 2018-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021111414A RU2021111414A (ru) | 2022-11-14 |
| RU2811735C2 true RU2811735C2 (ru) | 2024-01-16 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2519366C2 (ru) * | 2012-06-01 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза" (ОАО "АЗКиОС") | Поглотитель хлористого водорода |
| RU2533485C2 (ru) * | 2010-01-12 | 2014-11-20 | Аркема Инк. | Композиции на основе перекиси водорода |
| EP3034551A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-22 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Powder mixture comprising organic peroxide |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533485C2 (ru) * | 2010-01-12 | 2014-11-20 | Аркема Инк. | Композиции на основе перекиси водорода |
| RU2519366C2 (ru) * | 2012-06-01 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза" (ОАО "АЗКиОС") | Поглотитель хлористого водорода |
| EP3034551A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-22 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Powder mixture comprising organic peroxide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6077495A (en) | Method, composition and system for the controlled release of chlorine dioxide gas | |
| US4113652A (en) | Oxygen absorbent | |
| CN102835421B (zh) | 包含二氧化氯的稳定制品及其制备方法 | |
| US20070164254A1 (en) | Low water activity oxygen scavenger and methods of using | |
| JP5605744B2 (ja) | 安定化二酸化塩素剤および二酸化塩素の安定した発生方法 | |
| GB1579460A (en) | Oxygen absorbent | |
| JP2017104845A (ja) | 脱酸素剤及びその製造方法 | |
| JP3877047B2 (ja) | 酸素捕獲組成物およびその製造方法 | |
| RU2811735C2 (ru) | Твердая композиция органической перекиси | |
| JP7436470B2 (ja) | 固体有機過酸化物組成物 | |
| JP2001525449A (ja) | 酸素捕捉性組成物 | |
| US4380501A (en) | Gas scavenger agents for containers of solid chloroisocyanurates | |
| WO2008008715A1 (en) | Oxygen scavenger compositions | |
| JPH057772A (ja) | 脱酸素剤 | |
| JP2000005596A (ja) | 脱酸素剤 | |
| JPS6158570A (ja) | 有機系資材の放射線殺菌法及びこの殺菌法を用いた非膨張包装袋 | |
| EP0058204A1 (en) | Disoxidant and process for preparing same | |
| JP2018043216A (ja) | 脱酸素剤、脱酸素剤の製造方法、脱酸素剤包装体および食品包装体 | |
| JP2017104846A (ja) | 脱酸素剤及びその製造方法 | |
| JP2021183309A (ja) | 脱酸素剤及びその製造方法、脱酸素剤包装体、食品包装体 | |
| JPS60112714A (ja) | 保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法 | |
| AU779977B2 (en) | Method, composition and system for the controlled release of chlorine dioxide gas | |
| JPH10235189A (ja) | 酸素吸収剤 | |
| JP2021186691A (ja) | 脱酸素剤、脱酸素剤包装体、および食品包装体 | |
| JP2021030145A (ja) | 脱酸素剤、脱酸素剤包装体及び食品包装体 |