RU2810257C1

RU2810257C1 - Permanent formwork element

Info

Publication number: RU2810257C1
Application number: RU2023109131A
Authority: RU
Inventors: Александр Юльевич ЛЕВЕСТАМ; Александр Алексеевич Степанов; Максим Николаевич Лакомкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Сфера строительных технологий"
Filing date: 2023-04-11
Publication date: 2023-12-25

Abstract

FIELD: production of building materials.

SUBSTANCE: invention can be used for manufacturing of building elements for construction of enclosing walls of buildings and structures. In a permanent formwork element, which includes at least one row of through holes along the outer surface, having a length, together with the installation gap, that is a multiple of the distance between the centres of the holes, the distances from the centres of the outer holes to the nearest side surfaces are less than half the distance between the centres of the nearest holes by half installation gap, while on the inner surface of the permanent formwork element there are grooves that have an expansion in the direction from this surface; according to the invention, each row of holes consists of at least three holes, and the grooves that have an expansion in the direction from this surface are located in the spaces between holes.

EFFECT: ensuring the accuracy of placement of permanent formwork elements during their laying, reliable connection of the elements with the filling material, as well as ensuring high technological properties of the elements during their manufacture and saving material, which together ensures increased accuracy and reliability of the created permanent formwork structures.

2 cl, 3 dwg

Description

Заявляемое техническое решение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных элементов для возведения ограждающих стен зданий и сооружений.The claimed technical solution relates to the production of building materials and can be used for the manufacture of building elements for the construction of enclosing walls of buildings and structures.

Известна строительная система, которая представляет собой заполненную бетоном, строительным раствором или засыпкой теплоизоляционными материалами полую конструкцию с внутренней и внешней стенками, между которыми есть фиксированное расстояние, отличающаяся тем, что стенки строительной системы, составленные из блоков с полостью внутри, при этом блоки и стенки соединены между собой фиксаторами, для армирования используются хомуты, и/или сетки, и/или отдельные стержни стальной проволоки или других, подобных по свойствам материалов, а в качестве наполнителя в полостях конструкции применен теплоизоляционный легкий или ячеистый бетон или засыпка теплоизоляционными материалами (RU 144780).A building system is known, which is a hollow structure filled with concrete, mortar or filled with thermal insulation materials with internal and external walls, between which there is a fixed distance, characterized in that the walls of the building system are made up of blocks with a cavity inside, while the blocks and walls are interconnected by clamps, for reinforcement clamps, and/or mesh, and/or individual rods of steel wire or other materials with similar properties are used, and thermal insulating lightweight or cellular concrete or backfill with thermal insulating materials is used as a filler in the cavities of the structure (RU 144780 ).

В указанной схеме базирование (взаимная фиксация) элементов осуществляется по наружным поверхностям (торцевым) путём их прижатия фиксаторами. В результате неизбежного износа прессформ при производстве элементов происходит постепенное увеличение наружных размеров элементов. Увеличение длины элементов при кладке вызывает увеличение длины кладки при одном и том же количестве элементов, что вызывает нестыковку в углах кладки и, как следствие, необходимость постоянно контролировать точность кладки и вручную подгонять отдельные элементы.In the indicated scheme, the basing (mutual fixation) of the elements is carried out along the outer surfaces (end surfaces) by pressing them with clamps. As a result of the inevitable wear of molds during the production of elements, a gradual increase in the outer dimensions of the elements occurs. An increase in the length of elements during masonry causes an increase in the length of the masonry with the same number of elements, which causes inconsistencies in the corners of the masonry and, as a result, the need to constantly monitor the accuracy of the masonry and manually adjust individual elements.

Кроме того, сложная форма прессующих деталей, которые формуют верхнюю и нижнюю поверхности кирпича, вызывает интенсивное налипание на них прессуемого материала, что требует частой остановки производственного процесса для чистки этих деталей или наличия сложных устройств для автоматической чистки.In addition, the complex shape of the pressing parts that form the top and bottom surfaces of the brick causes intense adhesion of the pressed material to them, which requires frequent stoppages of the production process to clean these parts or the presence of complex automatic cleaning devices.

Патент RU 134963 защищает конструкцию кирпичей, снабженных организованных определенным образом полостями (порами, щелями). При кладке наружных стен гражданских и промышленных зданий и сооружений и при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений такой кирпич позволяет повысить теплотехнические свойства кладки за счет повышения пустотности для увеличения длины пути прохождения теплового потока в теле кирпича при одновременном использовании образованных пустотами каналов в качестве магистралей для прокладки коммуникационных сетей.Patent RU 134963 protects the design of bricks equipped with cavities (pores, crevices) organized in a certain way. When laying external walls of civil and industrial buildings and structures and during the construction of external load-bearing walls of buildings and structures, such a brick makes it possible to increase the thermal properties of the masonry by increasing the voids to increase the length of the heat flow path in the body of the brick while simultaneously using the channels formed by the voids as highways for laying communication networks.

В данном аналоге тычковые поверхности кирпичей имеют организованные определённым образом впадины, предназначенные для формирования пустот, что исключает возможность использовать их в наружной кладке углов без ручной доработки.In this analogue, the interlocking surfaces of the bricks have depressions organized in a certain way, intended to form voids, which excludes the possibility of using them in the external masonry of corners without manual modification.

Кроме того, базирование (взаимная фиксация) элементов осуществляется по наружным поверхностям (торцевым) путём их прижатия фиксаторами. В результате неизбежного износа прессформ при производстве элементов происходит постепенное увеличение наружных размеров элементов. Увеличение длинны элементов при кладке вызывает увеличение длинны кладки при одном и том же количестве элементов, что вызывает нестыковку в углах кладки и, как следствие, необходимость постоянно контролировать точность кладки и вручную подгонят отдельные элементы.In addition, the basing (mutual fixation) of the elements is carried out on the outer (end) surfaces by pressing them with clamps. As a result of the inevitable wear of molds during the production of elements, a gradual increase in the outer dimensions of the elements occurs. An increase in the length of elements during masonry causes an increase in the length of the masonry with the same number of elements, which causes inconsistencies in the corners of the masonry and, as a consequence, the need to constantly monitor the accuracy of the masonry and manually adjust individual elements.

Также следует отметить, что не обеспечивается необходимая для лицевой поверхности точность кладки кирпичей в силу наличия обязательных зазоров между выступами и впадинами базирующих элементов. Зазоры необходимы даже в случае кладки на строительный клей, а равномерность распределения клея в пределах зазора не может контролироваться при кладке.It should also be noted that the accuracy of bricklaying required for the front surface is not ensured due to the presence of mandatory gaps between the projections and depressions of the base elements. Gaps are necessary even in the case of masonry with construction adhesive, and the uniform distribution of the adhesive within the gap cannot be controlled during masonry.

Известен кирпич лицевой (RU 60024). Известный лицевой кирпич имеет одну ложковую грань, покрытую фрагментами листового каменного материала толщиной 5-15 микрометров. Фрагменты уложены с взаимным перекрытием и прочно скреплены с керамическим кирпичом адгезией, проявляющейся в процессе обжига. К силикатному и цементному кирпичу фрагменты прикреплены цементной мастикой. Использование полезной модели позволит снизить материалоемкость декоративного покрытия, уменьшить стоимость листового кирпича, предохранить его от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды.Facing brick is known (RU 60024). The known facing brick has one facet covered with fragments of sheet stone material 5-15 micrometers thick. The fragments are laid with mutual overlap and firmly bonded to the ceramic brick by adhesion, which manifests itself during the firing process. The fragments are attached to sand-lime and cement bricks with cement mastic. The use of the utility model will reduce the material consumption of the decorative coating, reduce the cost of sheet bricks, and protect it from exposure to adverse environmental factors.

Недостатком известного кирпича является то, что основное его предназначение это декоративная отделка, нет надежных элементов его фиксации в кладке.The disadvantage of the famous brick is that its main purpose is decorative finishing; there are no reliable elements for its fixation in the masonry.

Известен кирпич, включающий прямоугольной формы брусок со сквозными отверстиями. С одной стороны кирпича вокруг отверстий расположены выступы высотой 5 мм и под наклоном к поверхности на 30°, а с противоположной стороны углубления по форме выступов (RU 196542).A brick is known that includes a rectangular block with through holes. On one side of the brick around the holes there are protrusions 5 mm high and inclined to the surface at 30°, and on the opposite side there are recesses in the shape of the protrusions (RU 196542).

Похожее техническое решение защищено патентом на полезную модель RU 187333. Строительный кирпич по данному патенту имеет форму прямоугольного параллелепипеда и снабжен, по меньшей мере, двумя фиксирующими элементами, каждый из которых выполнен в виде совокупности соосно размещенных выступа и впадины, имеющих совпадающие размеры и форму и расположенных на противоположных постельных гранях, при этом по оси элемента выполнено сквозное отверстие, а фиксирующие элементы отделены между собой с помощью пересекающихся продольных и поперечных рустов, выполненных на обеих постельных гранях друг над другом.A similar technical solution is protected by utility model patent RU 187333. The building brick according to this patent has the shape of a rectangular parallelepiped and is equipped with at least two fixing elements, each of which is made in the form of a set of coaxially placed protrusions and depressions having the same dimensions and shape and located on opposite bed edges, while a through hole is made along the axis of the element, and the fixing elements are separated from each other by means of intersecting longitudinal and transverse rustications made on both bed edges one above the other.

Такие кирпичи соединяются по принципу ЛЕГО. Выступы и углубления под них обеспечивают повышение надежности фиксации кирпича в кладке.Such bricks are connected according to the LEGO principle. The protrusions and recesses underneath them provide increased reliability of fixing the bricks in the masonry.

Однако сложная форма прессующих деталей, которые формуют верхнюю и нижнюю поверхности кирпича, вызывает интенсивное налипание на них прессуемого материала, что требует частой остановки производственного процесса для чистки этих деталей или наличия сложных устройств для автоматической чистки.However, the complex shape of the pressing parts that form the top and bottom surfaces of the brick causes intense adhesion of the pressed material to them, which requires frequent stoppages of the production process to clean these parts or the presence of complex automatic cleaning devices.

При использовании кирпичей в качестве несъёмной опалубки не обеспечивается надёжная связь между противоположными стенками опалубки, что в свою очередь снижает эксплуатационные характеристики и существенно ограничивает высоту заполняемого слоя при заливке.When using bricks as permanent formwork, a reliable connection between the opposite walls of the formwork is not ensured, which in turn reduces the performance characteristics and significantly limits the height of the filled layer when pouring.

Не обеспечивается необходимая для лицевой поверхности точность кладки кирпичей в силу наличия обязательных зазоров между выступами и впадинами базирующих элементов. Зазоры необходимы даже в случае кладки на строительный клей, а равномерность распределения клея в пределах зазора не может контролироваться при кладке.The accuracy of bricklaying required for the front surface is not ensured due to the presence of mandatory gaps between the projections and depressions of the base elements. Gaps are necessary even in the case of masonry with construction adhesive, and the uniform distribution of the adhesive within the gap cannot be controlled during masonry.

Известна конструкция комплекта несъемной опалубки для возведения стен здания, сооружения, включающего наружные и внутренние блоки, формованные из термопласткомпозита, то есть из полимерно-песчаной массы, причем в качестве наполнителя могут быть использованы такие материалы, как, например, песок, золу тепловых электростанций, бой кирпича, стекла, опилки дерева, солому, виноградную лозу, лузгу подсолнечника, гречихи и т.п.There is a known design of a set of permanent formwork for the construction of the walls of a building, structure, including external and internal blocks molded from thermoplastic composite, that is, from a polymer-sand mass, and materials such as, for example, sand, ash from thermal power plants, can be used as filler. broken bricks, glass, sawdust, straw, grapevines, sunflower husks, buckwheat, etc.

Каждый наружный и внутренний блок выполнен с вертикально расположенным на одной из торцевых поверхностей выступом в виде "ласточкина хвоста" и, соответственно, с ответным пазом в виде "ласточкина хвоста" на другой, что позволяет соединять смежные блоки между собой. При этом обращенные навстречу друг другу поверхности наружного и внутреннего блоков также выполнены с вертикально расположенными рядами чередующихся пазов и выступов в виде "ласточкина хвоста" на всю высоту блока.Each external and internal block is made with a protrusion in the form of a “dovetail” located vertically on one of the end surfaces and, accordingly, with a reciprocal groove in the form of a “dovetail” on the other, which allows connecting adjacent blocks to each other. At the same time, the surfaces of the outer and inner blocks facing each other are also made with vertically located rows of alternating grooves and protrusions in the form of a “dovetail” over the entire height of the block.

После монтажа части наружных и внутренних блоков проводят заливку внутреннего пространства несъемной опалубки бетоном или пенобетоном. Затем процесс монтажа и заливки многократно повторяют вплоть до формирования заданной высоты стены (см. патент RU 2270302).After installation of parts of the external and internal blocks, the internal space of the permanent formwork is filled with concrete or foam concrete. Then the installation and pouring process is repeated many times until the specified wall height is formed (see patent RU 2270302).

Данный аналог относиться к изделиям из полимерно-песчаной смеси. This analogue refers to products made from a polymer-sand mixture.

Такие изделия не обеспечивают необходимой прочности возводимого из них сооружения. Кроме того монтировать углом такую несъемную опалубку сложно.Such products do not provide the necessary strength of the structure constructed from them. In addition, it is difficult to install such permanent formwork at an angle.

Известен также полнотелый строительный кирпич для строительства ограждающих конструкций по патенту US 2060045. Данная конструкция выбрана в качестве ближайшего аналога.Solid building bricks for the construction of enclosing structures according to US patent 2060045 are also known. This design was chosen as the closest analogue.

Заявляемый кирпич включает вертикальные сквозные отверстия, расположенные в один ряд. Пара вертикальных отверстий 19 и 20 проходят в кирпиче примерно посередине между поверхностями 13 и 14, при этом расстояния между отверстиями равны ширине элемента, а расстояние от торцов до крайних отверстий равны половине ширины элемента за вычетом монтажного зазора. The inventive brick includes vertical through holes arranged in one row. A pair of vertical holes 19 and 20 run in the brick approximately in the middle between surfaces 13 and 14, with the distances between the holes equal to the width of the element, and the distance from the ends to the outer holes equal to half the width of the element minus the installation gap.

Таким образом, в прототипе монтажный зазор берется целым, отверстия расположены примерно посередине.Thus, in the prototype the mounting gap is taken as a whole, the holes are located approximately in the middle.

На боковой или вертикальной поверхности 14 предусмотрены также практически вертикальные полуцилиндрические канавки 10, 17 и 18, расположенные на равном расстоянии вдоль поверхности 14 и практически параллельных друг другу. The lateral or vertical surface 14 is also provided with substantially vertical semi-cylindrical grooves 10, 17 and 18, equally spaced along the surface 14 and substantially parallel to each other.

Автор данного изобретения указывает, что при заливке цементного раствора между кирпичами для заполнения полостей, образованных вертикальными канавками, между двумя рядами кирпичей образуется ряд вертикальных столбов или замков, которые из-за их полного заполнения бетоном эффективно предотвращают любое продольное перемещение кирпичей одного ряда по отношению к кирпичам другого ряда.The present inventor points out that when cement mortar is poured between bricks to fill the cavities formed by vertical grooves, a row of vertical pillars or locks are formed between two rows of bricks, which, due to their complete filling with concrete, effectively prevent any longitudinal movement of the bricks of one row in relation to bricks of another row.

Выполнение на каждом кирпиче только двух вертикальных отверстий, расположенных в один ряд, снижает прочность соединения. Этот недостаток наиболее ярко проявляется при работе с длинными блоками. Такие блоки получили в последнее время широкое распространение из-за удобства их монтажа.Making only two vertical holes in one row on each brick reduces the strength of the connection. This drawback is most pronounced when working with long blocks. Such blocks have recently become widespread due to the ease of their installation.

Кроме того, в устройстве, выбранном в качестве прототипа, вертикальные отверстия расположены в самом узком месте блока, напротив центров полуцилиндрических вертикальных канавок. Сечение получается ослабленным. Для усиления сечения приходиться увеличивать толщину блока.In addition, in the device chosen as a prototype, the vertical holes are located at the narrowest point of the block, opposite the centers of the semi-cylindrical vertical grooves. The section turns out to be weakened. To strengthen the cross-section, you have to increase the thickness of the block.

Еще одним недостатком такого кирпича является использование полуцилиндрических вертикальных канавок на боковой поверхности. Полуцилиндрические канавки не образуют надежного замка, т.к. масса заливаемого в них бетона никак не зажимается в горизонтальном направлении. Это снижает прочность соединения.Another disadvantage of such bricks is the use of semi-cylindrical vertical grooves on the side surface. Semi-cylindrical grooves do not form a reliable lock, because the mass of concrete poured into them is not compressed in any way in the horizontal direction. This reduces the strength of the connection.

Задачей настоящего разработки является обеспечение необходимой точности базирования элементов для строительства ограждающих конструкций (несъемной опалубки) при их кладке, обеспечение надёжной связи элементов с материалом заполнения, а так же повышение прочности опалубки и обеспечение высоких технологических свойств элементов при их изготовлении.The objective of this development is to ensure the necessary accuracy of basing elements for the construction of enclosing structures (permanent formwork) during their laying, ensuring reliable connection of elements with the filling material, as well as increasing the strength of the formwork and ensuring high technological properties of the elements during their manufacture.

Указанная задача решается за счет того, что в элементе несъёмной опалубки, включающем, не менее одного ряда сквозных отверстий вдоль наружной поверхности, имеющей длину в совокупности с монтажным зазором кратную расстоянию между центрами отверстий, а расстояния от центров крайних отверстий до ближайших боковых поверхностей меньше половины расстояния между центрами ближайших отверстий на величину половины монтажного зазора, при этом на внутренней поверхности элемента несъёмной опалубки выполнены пазы, имеющие расширение в направлении от этой поверхности, согласно изобретению, каждый ряд отверстий состоит не менее чем из трёх отверстий, а пазы, имеющие расширение в направлении от этой поверхности, расположены в промежутках между отверстиями.This problem is solved due to the fact that in a permanent formwork element, which includes at least one row of through holes along the outer surface, having a length together with the installation gap that is a multiple of the distance between the centers of the holes, and the distances from the centers of the outer holes to the nearest side surfaces are less than half the distance between the centers of the nearest holes is equal to half the installation gap, while on the inner surface of the permanent formwork element there are grooves that have an expansion in the direction from this surface, according to the invention, each row of holes consists of at least three holes, and the grooves that have an expansion in direction from this surface, located in the spaces between the holes.

Расстояния от центров крайних отверстий до внутренней поверхности меньше половины расстояния между центрами ближайших отверстий на величину половины монтажного зазора.The distances from the centers of the outer holes to the inner surface are less than half the distance between the centers of the nearest holes by half the installation gap.

Замена используемого в прототипе размера, равного всему монтажному зазору, на размер, равный половине зазора, а также размещение отверстий не «примерно посередине» на ровно посередине, обеспечивает повышение точности базирования.Replacing the size used in the prototype, which is equal to the entire mounting gap, with a size equal to half the gap, as well as placing the holes not “approximately in the middle” but exactly in the middle, improves the alignment accuracy.

Увеличение количества сквозных отверстий в ряду позволяет повысить удобство монтажа за счет использования удлиненных блоков, а размещение расширяющихся внутрь элемента пазов на внутренней поверхности элемента несъёмной опалубки между сквозными отверстиями обеспечивает возможность уменьшения толщины элемента и увеличения сцепления бетона с наружной и внутренней несъемными опалубками. Increasing the number of through holes in a row makes it possible to increase the ease of installation due to the use of elongated blocks, and the placement of grooves expanding into the element on the inner surface of the permanent formwork element between the through holes makes it possible to reduce the thickness of the element and increase the adhesion of concrete to the outer and internal permanent formwork.

Расстояния от центров крайних отверстий до внутренней поверхности, принятые меньше половины расстояния между центрами ближайших отверстий на величину половины монтажного зазора, позволяет легко монтировать углы ограждающей конструкции.The distances from the centers of the outer holes to the inner surface, taken to be less than half the distance between the centers of the nearest holes by half the installation gap, make it easy to mount the corners of the enclosing structure.

При этом с учетом признака «расстояния от центров крайних отверстий до ближайших боковых поверхностей меньше половины расстояния между центрами ближайших отверстий на величину половины монтажного зазора» определяет положение центральных сквозных базирующих отверстий при укладке блоков в линию. Это позволяет уложить верхний ряд блока ровно по базирующим отверстиям. В совокупности обеспечивается необходимая точность взаимного расположения внутренней и наружной опалубок, повышение точности базирования элементов для строительства ограждающих конструкций (несъемной опалубки) при их кладке.At the same time, taking into account the sign “the distance from the centers of the outer holes to the nearest side surfaces is less than half the distance between the centers of the nearest holes by half the installation gap” determines the position of the central through basing holes when laying the blocks in a line. This allows you to lay the top row of the block exactly along the base holes. In total, the necessary accuracy of the relative position of the internal and external formwork is ensured, and the accuracy of the location of elements for the construction of enclosing structures (permanent formwork) during their laying is increased.

Достигаемый технический результат: необходимая точность базирования элементов несъёмной опалубки при их кладке, обеспечение надёжной связи элементов с материалом заполнения, а так же обеспечение высоких технологических свойств элементов при их изготовлении, и экономия материала, что все вместе обеспечивает повышение точности и надежности создаваемых конструкций несъемной опалубки.Achieved technical result: the required accuracy of basing the elements of permanent formwork during their laying, ensuring reliable connection of the elements with the filling material, as well as ensuring high technological properties of the elements during their manufacture, and saving material, which together ensures an increase in the accuracy and reliability of the created permanent formwork structures .

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено в изометрии изображение элемента несъемной опалубки, The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where in Fig. 1 shows an isometric image of an element of permanent formwork,

на фиг. 2 – схема сборки ограждающей конструкции из заявленных элементов несъемной опалубки.in fig. 2 – diagram of the assembly of the enclosing structure from the declared elements of permanent formwork.

на фиг. 3 представлена схема, поясняющая предлагаемую систему базирования.in fig. Figure 3 shows a diagram explaining the proposed basing system.

Заявляемый элемент 1 несъемной опалубки имеет в целом форму параллелограмма. The inventive permanent formwork element 1 has a generally parallelogram shape.

В средней части выполнен, по крайней мере, один ряд сквозных отверстий 2 для фиксирующих элементов, в ряду должно быть не менее трех отверстий 2. Таких рядов сквозных отверстий 2 может быть несколько, например два или три.In the middle part there is at least one row of through holes 2 for fixing elements; there must be at least three holes 2 in a row. There can be several such rows of through holes 2, for example two or three.

Заявляемые элементы 1 укладываются рядами друг на друга со смещением по горизонтали. Фиксаторы, вставляемые в сквозные отверстия 2 двух смежных элементов несъемной опалубки, обеспечивают связь элементов между собой.The inventive elements 1 are stacked in rows on top of each other with a horizontal offset. Clamps inserted into through holes 2 of two adjacent elements of permanent formwork ensure the connection of the elements with each other.

В качестве элементов, осуществляющих фиксирование верхних элементов для строительства ограждающих конструкций относительно нижних, могут быть использованы картонные втулки. Но форма и материал этих фиксирующих элементов могут быть другими. Cardboard sleeves can be used as elements that fix the upper elements for the construction of enclosing structures relative to the lower ones. But the shape and material of these fixing elements may be different.

Картонные втулки вставляются в вертикальные отверстия верхнего и нижнего рядов кладки системы. В местах контакта фиксирующих элементов и элементов несъёмной опалубки отсутствуют зазоры (за счёт упругих сил фиксирующих элементов), поэтому достигается максимальная точность относительного базирования.Cardboard sleeves are inserted into the vertical holes in the top and bottom rows of the system. There are no gaps at the points of contact between the fixing elements and the elements of the permanent formwork (due to the elastic forces of the fixing elements), therefore maximum relative positioning accuracy is achieved.

Преимуществом заявляемого элемента является порядок размещения и соотношение размеров сквозных отверстий 2 для фиксирующих элементов. Выполнением расстояния между отверстиями для фиксирующих элементов равным ширине элемента, а расстояния от торцов до крайних отверстий – равным половине ширины элемента за вычетом монтажного зазора, обеспечивается максимальная точность относительного базирования.The advantage of the proposed element is the order of placement and the ratio of the sizes of through holes 2 for the fixing elements. By making the distance between the holes for the fixing elements equal to the width of the element, and the distance from the ends to the outer holes equal to half the width of the element minus the installation gap, maximum accuracy of relative basing is ensured.

Вместо втулок можно проводить базирование на клеевой состав, что обеспечивает даже более точные результаты.Instead of bushings, it is possible to base them on an adhesive composition, which provides even more accurate results.

При этом при кладке элементов несъемной опалубки не образуется накопленная погрешность базирования, так как поверхности базирования не являются габаритными.At the same time, when laying elements of permanent formwork, no accumulated basing error is formed, since the basing surfaces are not dimensional.

Кроме того выбранная схема базирования позволяет решить проблему с увеличением размеров, вызываемых износом инструмента. Изменение размеров не вызывает увеличение габаритных размеров сооружаемой конструкции, оно сказывается только на толщине слоя между стенками отверстия и фиксирующим элементом.In addition, the selected basing scheme allows us to solve the problem of increasing dimensions caused by tool wear. The change in size does not cause an increase in the overall dimensions of the structure being constructed; it only affects the thickness of the layer between the walls of the hole and the fixing element.

На внутренней поверхности элемента 1 несъемной опалубки предусмотрены пазы 3. Данные пазы 3 выполнены с расширением в направлении этой поверхности. Пазов 3 может быть несколько. Форма пазов 3 может быть любой, например они могут иметь в плане сечение в виде усеченного треугольника. В данном случае на чертеже представлены пазы 3 с сечением в плане в виде усеченного по хорде, меньшей диаметра, круга. Эти пазы при заполнении их бетоном играют роль запирающих элементов.Grooves 3 are provided on the inner surface of the permanent formwork element 1. These grooves 3 are made with expansion in the direction of this surface. There may be several slots 3. The shape of the grooves 3 can be any; for example, they can have a cross-section in the form of a truncated triangle in plan. In this case, the drawing shows grooves 3 with a section in plan in the form of a circle truncated along a chord smaller than the diameter. These grooves, when filled with concrete, act as locking elements.

В заявляемом элементе несъемной опалубки пазы 3 на боковой поверхности расположения в промежутках между вертикальными сквозными отверстиями 2.In the inventive element of permanent formwork, grooves 3 on the side surface are located in the spaces between vertical through holes 2.

Заявляемое изобретение позволило упростить конфигурацию прессующих деталей, т.к. отпала необходимость выполнения поперечных углублений на ложковой поверхности элементов для укладки в них связей между наружной и внутренней стенками опалубки. Эти связи обеспечиваются фиксаторами, установленными в пазы 4.The claimed invention made it possible to simplify the configuration of the pressing parts, because there was no longer any need to make transverse recesses on the tray surface of the elements for laying connections between the outer and inner walls of the formwork in them. These connections are provided by clamps installed in grooves 4.

Как показано на фиг.2, фиксирование между внешней 4 и внутренней 5 (условно) стенками опалубки может обеспечиваться проволочными фиксаторами 6, установленными в пазы 3, имеющие расширения.As shown in figure 2, fixation between the outer 4 and inner 5 (conditionally) walls of the formwork can be provided by wire clamps 6 installed in grooves 3 with extensions.

Эти же пазы 3 могут использоваться и для фиксации выше и ниже лежащих элементов 1 между собой.The same grooves 3 can also be used to fix the above and below lying elements 1 to each other.

Между внешней 4 и внутренней 5 стенками несъемной опалубки заливается ячеистый бетон. Cellular concrete is poured between the outer 4 and inner 5 walls of the permanent formwork.

Поскольку бетон заполняет расширяющиеся внутрь вертикальные пазы 3 на элементах 1 для строительства ограждающих конструкций, как на внешней 4, так и на внутренней 5 стенках, то при застывании бетона за счет так называемого «замка» образуется монолитная прочная конструкция.Since concrete fills the vertical grooves 3 expanding inwards on the elements 1 for the construction of enclosing structures, both on the outer 4 and inner 5 walls, when the concrete hardens due to the so-called “lock”, a monolithic strong structure is formed.

Увеличение размера элементов, связанное с износом оснастки, компенсируется уменьшением толщины связующего слоя между элементами.An increase in the size of elements associated with wear of the equipment is compensated by a decrease in the thickness of the bonding layer between the elements.

Расстояния от центров крайних отверстий до ближайших боковых поверхностей принятые меньше половины расстояния между центрами ближайших отверстий на величину половины монтажного зазора позволяет легко монтировать углы и различные перегородки ограждающей конструкции. The distances from the centers of the outer holes to the nearest side surfaces, taken to be less than half the distance between the centers of the nearest holes by half the installation gap, make it possible to easily mount corners and various partitions of the enclosing structure.

Кроме того, при формовании элементов несъёмной опалубки во время производства, происходит неизбежный износ оснастки пресса и габариты увеличиваются. Это приводит к тому, что при кладке длинной стены происходит смещение верхнего ряда. В нашем случае осевое расстояние между отверстиями не изменяется в процессе износа и эта проблема решается.In addition, when molding elements of permanent formwork during production, inevitable wear of the press equipment occurs and the dimensions increase. This leads to the fact that when laying a long wall, the top row is displaced. In our case, the axial distance between the holes does not change during wear and this problem is solved.

При этом выполнение условия о взаимном расположении вертикальных сквозных отверстий и пазов на внутренних боковых поверхностях элементов обеспечивает повышение надежности соединения и взаимного расположения внутренней и наружной опалубки.At the same time, fulfilling the condition of the relative position of vertical through holes and grooves on the internal side surfaces of the elements ensures an increase in the reliability of the connection and the relative position of the internal and external formwork.

Простая конфигурация прессующих деталей обусловлена отсутствием необходимости выполнять поперечные углубления на ложковой поверхности элементов для укладки в них связей между наружной и внутренней стенками опалубки (эти связи обеспечиваются фиксаторами, установленными в пазы, имеющие расширения).The simple configuration of the pressing parts is due to the absence of the need to make transverse recesses on the tray surface of the elements for laying in them connections between the outer and inner walls of the formwork (these connections are provided by clamps installed in grooves with extensions).

Claims

1. An element of permanent formwork, including at least one row of through holes along the outer surface, having a length combined with the installation gap that is a multiple of the distance between the centers of the holes, and the distances from the centers of the outer holes to the nearest side surfaces are less than half the distance between the centers of the nearest holes by the amount half of the installation gap, while on the inner surface of the permanent formwork element there are grooves having an expansion in the direction from this surface, characterized in that each row of holes consists of at least three holes, and the grooves having an expansion in the direction from this surface are located in the spaces between the holes.

2. An element of permanent formwork according to claim 1, characterized in that the distances from the centers of the outer holes to the inner surface are less than half the distance between the centers of the nearest holes by half the installation gap.