RU2289660C2

RU2289660C2 - Block, methods for block production and wall erection of the blocks

Info

Publication number: RU2289660C2
Application number: RU2005102207/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Липилин (RU); Александр Борисович Липилин; ев Александр Владимирович Терн (RU); Александр Владимирович Терняев
Original assignee: Александр Борисович Липилин; Александр Владимирович Терняев
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2006-12-20
Also published as: RU2005102207A

Abstract

FIELD: building, particularly production of building materials used for residential building, cottage and industrial structure erection.

SUBSTANCE: block comprises upper and lower bed surfaces, ends and longitudinal sides. The block has through vertical orifices communicated with longitudinal slot from the first block side. The longitudinal slot terminates at block ends so that the slot is symmetrical about central longitudinal block axis coinciding with axes of orifices made in upper and lower bed surfaces thereof. Additional longitudinal slots are created in upper and lower bed surfaces outside orifice zones. Orifice cross-sectional area is 0.12-0.15 of that of block. Facets are made in upper and lower bed surfaces and extending along block ends. The facets connect longitudinal slots. The orifices are adapted to receive vertical rods so that the rods pass through adjacent orifices in staggered order. Block production method and wall erection method are also disclosed.

EFFECT: reduced material consumption, decreased labor inputs for wall erection, increased easiness of wall erection operations.

4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, касается производства строительных стеновых блоков в формах и может быть использовано при строительстве как жилых зданий и коттеджей, так и хозяйственных построек.The invention relates to the field of construction, for the production of building wall blocks in forms and can be used in the construction of both residential buildings and cottages, and farm buildings.

Известен «Стеновой блок», имеющий две постельные параллельные плоские грани и несколько вертикальных ступенчатых отверстий, проходящих через блок от одной постельной грани до другой, боковые стороны и торцы, причем на одной постельной грани выполнены патрубки как продолжение отверстий и продольные выступы, см. патент РФ №2052599, Е 04 В 2/14, 1991 г. Однако такой блок сложен в изготовлении, требуется сложная форма для получения ступенчатых отверстий, патрубков и продольных выступов.The well-known "Wall block", having two parallel parallel flat faces and several vertical stepped holes passing through the block from one bed side to the other, sides and ends, and on one bed side made pipes as a continuation of the holes and longitudinal protrusions, see patent RF №2052599, Е 04 В 2/14, 1991. However, such a unit is difficult to manufacture, a complex shape is required to obtain stepped holes, nozzles and longitudinal protrusions.

Известен «Пустотелый стеновой блок» со сквозными щелями, расположенными перпендикулярно постельной поверхности. Однако сквозные щели предназначены для лучшего разделения блока на неполномерные элементы и не пригодны для армирования его вертикальными стержнями при кладке из них стены (см. патент РФ №2008408).Known "Hollow wall block" with through slots located perpendicular to the bed surface. However, through slots are intended for better separation of the block into incomplete elements and are not suitable for reinforcing it with vertical rods when laying walls from them (see RF patent No. 2008408).

Наиболее близким техническим решением является «Строительный блок» по авторскому свидетельству СССР №1006663, кл. Е 04 В 2/14, 1981 г., имеющий две постельные плоскости, сквозные вертикальные пустоты, а на нижней постели выполнены щелевые каналы, соединяющие вертикальные пустоты и выходящие на торцы блоков. Однако в данном техническом решении как вертикальные пустоты, так и щелевые каналы предназначены для прохождения горячих газов в процессе обжига для равномерного обжига.The closest technical solution is the "Building block" according to the author's certificate of the USSR No. 1006663, cl. E 04 In 2/14, 1981, having two bed planes, through vertical voids, and slotted channels are made on the lower bed, connecting vertical voids and facing the ends of the blocks. However, in this technical solution, both vertical voids and slotted channels are intended for the passage of hot gases during the firing process for uniform firing.

При изготовлении блоков со сквозными пустотами используется «Форма для изготовления строительных блоков», см. патент РФ №2113986, в котором используется форма, содержащая поддон с бортами, жесткой крышкой, пустотообразователи. Однако данное техническое решение требует от рабочих, собирающих эти формы, определенного навыка по установке пустотообразователей в последовательном технологическом процессе изготовления блоков и совмещения каналов одного из слоев блока с каналом пустотообразователя, так как пустотообразователь никак не закреплен относительно формы, а при возведении стен из блоков, изготовленных в описанной форме, пустоты совмещают и заполняют легким или тяжелым бетоном.In the manufacture of blocks with through voids, the “Mold for the manufacture of building blocks” is used, see RF patent No. 2113986, in which a mold containing a pallet with sides, a hard cover, and hollow formers is used. However, this technical solution requires that the workers collecting these forms have a certain skill in installing hollow formers in the sequential technological process of manufacturing blocks and combining the channels of one of the layers of the block with the hollow channel, since the hollow core is not fixed in any way with respect to the shape, made in the described form, the voids are combined and filled with light or heavy concrete.

Возведение стены из блоков с пустотами значительно повышает прочность ее за счет создания внутри стены пространственного железобетонного каркаса или единого бетонного столба путем заливки пустот тяжелым бетоном, что исключает смещение блоков и обеспечивает их надежное соединение.The construction of a wall of blocks with voids significantly increases its strength by creating a spatial reinforced concrete frame or a single concrete pillar inside the wall by pouring voids with heavy concrete, which eliminates the displacement of the blocks and ensures their reliable connection.

Известен способ возведения стены по патенту РФ №2220262, однако описанный в источнике способ трудоемок, так как требуется заполнение всех пустот либо теплоизоляционным, либо бетоном, а вертикальная и горизонтальная арматуры не связаны между собою. Известен способ возведения стены из блоков с пустотами, описанный в авторском свидетельстве СССР №1643681, кл. Е 04 В 2/26, где арматуру в пустоты устанавливают на глубину 2-3 и более рядов, а пустоты заполняют утеплителем, при этом укладывают горизонтальную арматуру в растворные кладочные швы и сваривают горизонтальную и вертикальную арматуры.There is a known method of constructing a wall according to RF patent No. 2220262, however, the method described in the source is laborious, since it is necessary to fill all voids with either heat-insulating or concrete, and the vertical and horizontal reinforcement are not interconnected. A known method of constructing a wall of blocks with voids, described in the author's certificate of the USSR No. 1643681, class. E 04 B 2/26, where the reinforcement in the voids is installed to a depth of 2-3 or more rows, and the voids are filled with insulation, while the horizontal reinforcement is placed in mortar masonry joints and the horizontal and vertical reinforcement are welded.

Задачей настоящего изобретения является создание такого блока, который обеспечивал бы экономию материала, обеспечивал снижение трудозатрат при возведении стен, упрощение и облегчение работы каменщиков при возведении стен из блоков, создавал надежность крепления блоков между собой, т.е. повышал прочность стен, за счет фиксации блоков в трех направлениях, обеспечивал повышение теплотехнических свойств кладки за счет получения дешевого теплоэнергосберегающего строительного материала при оптимальном сочетании стоимости блока, его качества и надежности.The objective of the present invention is to create such a unit that would provide material savings, reduce labor costs in the construction of walls, simplify and facilitate the work of masons in the construction of walls of blocks, created the reliability of fixing the blocks together, i.e. increased the strength of the walls, by fixing the blocks in three directions, provided an increase in the thermotechnical properties of the masonry by obtaining cheap heat and energy-saving building material with an optimal combination of the cost of the block, its quality and reliability.

Поставленная задача достигается тем, что в блоке, содержащем верхнюю и нижнюю постельные стороны, торцы и продольные боковые стороны, а также сквозные вертикальные отверстия, соединенные с одной стороны продольным пазом, при этом продольный паз выполнен с выходом на торцы и симметрично относительно центральной продольной оси блока, совпадающей с осью отверстий на верхней и нижней постельных сторонах, причем на верхней и нижней постельных сторонах блока выполнены дополнительные продольные пазы, вне зоны отверстий, площадь поперечного сечения отверстий составляет 0,12-0,15 от площади поперечного сечения блока, вдоль торцов блока на верхней и нижней постельных сторонах выполнены фаски, соединяющие продольные пазы.The problem is achieved in that in the block containing the upper and lower bed sides, ends and longitudinal sides, as well as through vertical holes connected on one side by a longitudinal groove, while the longitudinal groove is made with access to the ends and symmetrically relative to the Central longitudinal axis block, coinciding with the axis of the holes on the upper and lower bed sides, with additional longitudinal grooves made on the upper and lower bed sides of the block, outside the zone of the holes, the cross-sectional area the hole size is 0.12-0.15 of the cross-sectional area of the block, along the ends of the block on the upper and lower bed sides there are chamfers connecting the longitudinal grooves.

Поставленная задача достигается тем, что в способе производства блоков, включающем подготовку заливочной формы, содержащей поддон и боковые стороны, а также заливку ее бетоном, внутреннюю поверхность боковых сторон выполняют с вертикальными пазами, расположенными на расстоянии, кратном половине длины блока, и вертикальные пазы противоположных боковых сторон располагают друг против друга, при этом между вертикальными пазами выполняют сквозные отверстия, расположенные вдоль продольной центральной оси боковых сторон, причем отверстия на противоположных сторонах выполняют на одной оси, в отверстия вставляют поперечные пустотообразующие вкладыши, фиксируют их относительно боковых сторон на их наружной поверхности, а внутреннюю поверхность боковых сторон форм снабжают короткими и длинными продольными накладками, причем при изготовлении блоков с одним отверстием в каждый вертикальный паз вставляют вертикальную перегородку, короткие продольные накладки закрепляют между пустотообразующими вкладышами и вертикальными перегородками, а длинные продольные накладки закрепляют между вертикальными перегородками, а при изготовлении блоков с двумя отверстиями вертикальные перегородки вставляют с чередованием через вертикальный паз, а в оставшиеся вертикальные пазы вставляют вертикальные закладки, снабженные выступами, расположенными соответственно расположению коротких и длинных продольных накладок, после чего производят заливку формы. Продольные накладки и выступы вертикальных закладок выполняют либо прямоугольными, либо треугольными, либо желобчатыми в поперечном сечении.This object is achieved in that in a method for the production of blocks, including the preparation of a casting mold containing a pallet and sides, as well as pouring it with concrete, the inner surface of the sides is performed with vertical grooves located at a distance multiple of half the length of the block, and vertical grooves of opposite the sides are arranged against each other, while through the vertical grooves, through holes are provided located along the longitudinal central axis of the sides, and the holes and opposite sides are made on the same axis, transverse hollow-forming inserts are inserted into the holes, they are fixed relative to the sides on their outer surface, and the inner surface of the sides of the forms is provided with short and long longitudinal overlays, and in the manufacture of blocks with one hole, they are inserted into each vertical groove a vertical partition, short longitudinal overlays are fixed between hollow-forming liners and vertical partitions, and long longitudinal overlays are closed they dance between vertical partitions, and in the manufacture of blocks with two holes, vertical partitions are inserted alternately through a vertical groove, and vertical tabs are inserted into the remaining vertical grooves, equipped with protrusions located respectively to the location of short and long longitudinal overlays, after which the mold is filled. Longitudinal overlays and protrusions of vertical tabs are either rectangular, or triangular, or grooved in cross section.

Поставленная задача достигается тем, что в способе возведения стен из блоков с вертикальными сквозными отверстиями, соединенными продольным пазом, включающем укладку блоков рядами со смещением отверстий и размещение в отверстиях стержней, при этом первоначально укладывают горизонтальные прутки в центральный и дополнительные продольные пазы, а затем в отверстия вставляют вертикальные стержни в шахматном порядке, с чередованием их перед центральным прутком, а в соседнем отверстии за прутком, скрепляют стержни с прутками, после чего заполняют отверстия либо утеплителем, либо легким бетоном, либо тяжелым бетоном.The problem is achieved in that in the method of erecting walls from blocks with vertical through holes connected by a longitudinal groove, including stacking blocks in rows with offset holes and placing rods in the holes, horizontal rods are initially laid in the central and additional longitudinal grooves, and then in holes insert vertical rods in a checkerboard pattern, alternating them in front of the central bar, and in the adjacent hole behind the bar, fasten the rods with rods, after which lnyayut holes or insulation or lightweight concrete or heavy concrete.

На фиг.1 представлен строительный блок, вид сбоку, на фиг.2 - сечение по А-А фиг.1, на фиг.3 - строительный блок, вид сверху, на фиг.4 представлена форма для изготовления блока, вид сверху, на фиг.5 представлен фрагмент стены, возведенный из предложенных блоков.Figure 1 presents a building block, side view, figure 2 is a section along aa of figure 1, figure 3 is a building block, top view, figure 4 shows a form for manufacturing a block, top view, figure 5 presents a fragment of the wall, erected from the proposed blocks.

Блок 1 содержит верхнюю 2 и нижнюю 3 постельные стороны, торцы 4 и продольные боковые стороны 5. Вдоль центральной продольной оси блока выполнены сквозные отверстия 6. На постельных сторонах 2, 3 блока выполнены продольные пазы, один 7 из которых обязательно проходит вдоль продольной оси Х-Х отверстий 6, которая совпадает с продольной осью Х-Х постельной стороны. Дополнительно на постельных сторонах выполнены дополнительные продольные пазы 8, расположенные вне зоны отверстий 6, а вдоль торцов 4 на постельных сторонах выполнена фаска 9. Площадь поперечного сечения всех отверстий 6, выполненных в блоке, составляет 12-15 процентов от поперечной площади блока. При выполнении двух отверстий они располагаются симметрично относительно поперечной оси блока, что при кладке блоков обеспечивает перекрытие блоков на половину, при выполнении трех отверстий отверстия располагают так, чтобы при кладке блоков, при совмещении отверстий они были перекрыты либо на одну треть блока, либо на две трети блока. Предложенный блок прост в изготовлении, удобен в эксплуатации при возведении стен, так как является более легким и в то же время является энергосберегающим, так как лучшим теплоизолятором является воздух, находящийся в отверстиях, а установленная в отверстия арматура повышает несущие и прочностные свойства возведенной стены при значительной экономии материала.Block 1 contains upper 2 and lower 3 bed sides, ends 4 and longitudinal side sides 5. Through holes are made along the central longitudinal axis of the block 6. Longitudinal grooves are made on the bed sides 2, 3 of the block, one 7 of which necessarily runs along the longitudinal axis X -X holes 6, which coincides with the longitudinal axis xX of the bed side. Additionally, additional longitudinal grooves 8 are provided on the bed sides, located outside the area of the holes 6, and a bevel 9 is made along the ends 4 on the bed sides. The cross-sectional area of all holes 6 made in the block is 12-15 percent of the transverse area of the block. When making two holes, they are located symmetrically with respect to the transverse axis of the block, which, when laying blocks, provides half overlap of the blocks, when making three holes, the holes are positioned so that when laying blocks, when the holes are aligned, they are blocked by either one third of the block or two third of the block. The proposed unit is simple to manufacture, convenient to use when erecting walls, as it is lighter and at the same time energy-saving, since the best heat insulator is air in the holes, and the fittings installed in the holes increase the load-bearing and strength properties of the erected wall when significant material savings.

Способ производства предложенных блоков заключается в следующем. Предварительно для изготовления предложенного блока подготавливают специальную форму, см. фиг.4. Форма включает поддон 10, на котором закреплены боковые стороны 11, 12, которые выполняют с отверстиями 13, расположенными на противоположных сторонах, но на одной поперечной оси У-У, а продольную ось отверстий располагают симметрично относительно боковых сторон формы. В боковых сторонах на их внутренней поверхности выполняют ряд вертикальных пазов 14, расстояние между которыми выбирают кратным половине длины блока и в которые вставляют поперечные перегородки 15. При изготовлении полноразмерного блока с двумя отверстиями поперечные перегородки 15 устанавливают через паз 14, при этом в свободные оставшиеся вертикальные пазы 14 вставляют вертикальные закладки 16, а для получения половины блока с одним отверстием вертикальные перегородки 15 устанавливают в каждый паз 14. Таким образом, предложенный способ производства обеспечивает получение в одной и той же форме как целых блоков, так и их половинок, что снижает трудозатраты на распиливание блоков для получения половинок блоков, необходимых при возведении стен. Отверстия 13 располагают симметрично относительно пазов 14. В отверстия 13 вставляют пустотообразующие вкладыши 17, проходящие через соосные отверстия на противоположных боковых сторонах 11, 12. Вкладыш 17 выполнен с фланцем 18 на одном конце и средством 19 его фиксации на другом конце, например либо резьбовое соединение, либо шплинтовое. На внутренней поверхности боковых сторон закрепляют продольные короткие 20 и длинные 21 накладки. Короткие накладки 20 расположены вдоль центральной продольной оси боковых сторон, совпадающей с продольной осью отверстиями 13, а длинные накладки 21 размещены вдоль боковых сторон вне зоны отверстий. При изготовлении блоков с двумя отверстиями в пустые вертикальные пазы вставляют вертикальные закладки 16, снабженные выступами, расположенными соответственно размещению коротких 20 и длинных 21 накладок. Продольные накладки 20 и 21 и выступы вертикальных закладок 16 могут быть выполнены либо прямоугольными, либо треугольными, либо желобчатыми в поперечном сечении. В собранную форму заливают бетон.The production method of the proposed blocks is as follows. Previously, for the manufacture of the proposed block prepare a special form, see figure 4. The form includes a pallet 10 on which the sides 11, 12 are fixed, which are made with holes 13 located on opposite sides, but on the same transverse axis U-Y, and the longitudinal axis of the holes is symmetrical with respect to the sides of the form. In the sides on their inner surface, a series of vertical grooves 14 are made, the distance between which is a multiple of half the length of the block and into which the transverse partitions 15 are inserted. In the manufacture of a full-sized block with two holes, the transverse partitions 15 are installed through the groove 14, while in the remaining remaining vertical the grooves 14 insert vertical tabs 16, and to get half the block with one hole, vertical partitions 15 are installed in each groove 14. Thus, the proposed method for zvodstva provides in the same form as the entire blocks, and their halves, reducing labor costs for sawing blocks to produce blocks halves needed in the construction of walls. The holes 13 are arranged symmetrically with respect to the grooves 14. Void-forming inserts 17 are inserted into the holes 13, passing through coaxial holes on the opposite sides 11, 12. The insert 17 is made with a flange 18 at one end and means 19 for fixing it at the other end, for example, or a threaded connection or cotter pin. On the inner surface of the sides fix longitudinal short 20 and long 21 lining. Short pads 20 are located along the central longitudinal axis of the sides coinciding with the longitudinal axis of the holes 13, and long pads 21 are placed along the sides outside the area of the holes. In the manufacture of blocks with two holes, vertical bookmarks 16 are inserted into the empty vertical grooves, provided with protrusions arranged respectively to accommodate short 20 and long 21 overlays. The longitudinal plates 20 and 21 and the protrusions of the vertical tabs 16 can be made either rectangular, or triangular, or grooved in cross section. Concrete is poured into the assembled mold.

Способ возведения стены из вышеописанных блоков с отверстиями заключается в следующем. Блоки укладывают рядами со смещением на половину блока при наличии в блоках двух отверстий или на одну/две трети при наличии в блоках трех отверстий относительно предыдущего ряда, так чтобы отверстия 6 по всей высоте совпали. В продольные пазы центральный 7 и дополнительные 8 укладывают длинные прутки 23, затем вставляют в отверстия вертикальные стержни 24 в шахматном порядке относительно центрального прутка 23, в одном отверстии 6 стержень 24 вставляют перед прутком, а в соседнем отверстии - за прутком, т.е. производят такое переплетение, тем самым дополнительно скрепляют стержни и прутки. Но можно вертикальные стержни соединить с центральным прутком посредством сварки. При многоэтажном строительстве в отверстия заливают тяжелый бетон, который образует дополнительную железобетонную силовую колонну, тем самым увеличивается несущая способность стены. При коттеджном строительстве и малоэтажном отверстия заполняют либо утеплителем, либо легким бетоном, а в хозяйственных постройках можно оставлять отверстия без заполнения, тогда отверстия выполняют функцию теплосберегающего слоя. Между рядами наносят укладочный бетон, который заполняет поперечные фаски, тем самым происходит дополнительное сетчатое переплетение с бетоном в продольных пазах. Образованная таким образом кладка обеспечивает прочность стене. Предложенный способ возведения стен позволяет снизить трудоемкость и материалоемкость возведения стены, а также повысить теплосберегающую способность стен.The method of building a wall of the above blocks with holes is as follows. Blocks are stacked in rows with an offset of half the block if there are two holes in the blocks or by one / two-thirds if there are three holes in the blocks relative to the previous row, so that the holes 6 coincide along the entire height. Long rods 23 are laid in the longitudinal grooves of the central 7 and additional 8, then the vertical rods 24 are inserted into the holes in a checkerboard pattern relative to the central rod 23, in one hole 6, the rod 24 is inserted in front of the rod, and in the adjacent hole behind the rod, i.e. produce such an interweaving, thereby additionally fastening the rods and rods. But you can connect the vertical rods to the central rod by welding. In multi-story construction, heavy concrete is poured into the holes, which forms an additional reinforced concrete power column, thereby increasing the bearing capacity of the wall. In cottage construction and low-rise buildings, holes are filled either with insulation or light concrete, and in household buildings you can leave holes without filling, then the holes serve as a heat-saving layer. Between the rows, laying concrete is applied, which fills the transverse chamfers, thereby additional meshing with concrete in the longitudinal grooves occurs. The masonry thus formed provides strength to the wall. The proposed method of walling allows to reduce the complexity and material consumption of wall construction, as well as to increase the heat-saving ability of the walls.

Claims

1. The block containing the upper and lower bed sides, ends and longitudinal sides, made with through vertical holes connected on one side by a longitudinal groove, characterized in that the longitudinal groove is made with an exit to the ends symmetrically with respect to the central longitudinal axis of the block, coinciding with the axis of the holes on the upper and lower bed sides, and on the upper and lower bed sides of the block outside the zone of holes made additional longitudinal grooves, the cross-sectional area of the holes with sets 0.12-0.15 of the cross-sectional area of the block, along the ends of the block on the upper and lower bed sides, chamfers are made connecting the longitudinal grooves, while the holes are made with the possibility of placing vertical rods in adjacent holes in a checkerboard pattern.

2. The method of manufacturing blocks according to claim 1, including preparing a casting mold containing a tray and sides, as well as pouring it with concrete, characterized in that the inner surface of the sides is made with vertical grooves located at a distance multiple of half the length of the block, and the vertical grooves of the opposite sides are opposite each other, while through the vertical grooves, through holes are provided along the longitudinal central axis of the sides, the holes being opposite the sides are performed on the same axis, transverse hollow-forming inserts are inserted into the holes, they are fixed relative to the sides on their outer surface, and the inner surface of the sides of the molds is provided with short and long longitudinal overlays, vertical partitions are inserted alternating through a vertical groove, and in the remaining vertical grooves insert vertical bookmarks, equipped with protrusions located respectively to the arrangement of short and long longitudinal plates, after which they produce a hall I will form.

3. The method according to claim 2, characterized in that the longitudinal overlays and protrusions of the vertical tabs are either rectangular, or triangular, or grooved in cross section.

4. The method of erecting walls from blocks according to claim 1, including laying the blocks in rows with offset holes and placing the rods in the holes, characterized in that the horizontal rods are initially laid in the central and additional longitudinal grooves, and then the vertical rods are inserted into the holes in a checkerboard pattern with alternating rods in front of the central bar, and in the adjacent hole behind the bar, the rods are fastened with rods, after which the holes are filled either with insulation, or light concrete, or heavy concrete.