KR20180094673A

KR20180094673A - Double plate walls and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR20180094673A
Application number: KR1020170021116A
Authority: KR
Inventors: 박명진; 박중걸; 강태성
Original assignee: 주식회사 청진이엔씨
Priority date: 2017-02-16
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2018-08-24

Abstract

The present invention relates to double plate walls and a manufacturing method thereof, comprising: a finishing plate formed in a plane plate shape; a deck plate separated from the finishing plate by a predetermined gap so as to form a separated space from the finishing plate, and formed in the plane plate shape; and a front end connecting member connecting the finishing plate and the deck plate by being partially embedded in the finishing plate and being partially embedded in the deck plate, and installed to resist horizontal front end stress and vertical front end stress applied by topping concrete placed in the separated space.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double plate wall and a manufacturing method thereof,

본 발명은 이중 플레이트 벽체 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수직 및 수평 전단성능 및 부착성능이 강화되며, 공장에서 사전 제작되어 현장 타설 대비 빠른 시공이 가능한 이중 플레이트 벽체 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a double plate wall and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a double plate wall which is improved in vertical and horizontal shearing performance and adhesion performance, .

철근 콘크리트 구조 벽체는 구조물의 연직 하중을 전달하는 수직 부재이면서도 수평 하중에 대한 저항성능이 우수하여 초고층 빌딩의 전단벽이나 옹벽으로 많이 사용된다. 특히, 기둥과 보 없이 벽체와 슬래브만으로 구성되는 벽식구조는 층고를 줄이고 공사비 절감에 효과적이어서 아파트 공사에 많이 채택되고 있다.Reinforced Concrete Structural Walls are vertical members that transmit the vertical loads of structures, but they are also used as shear walls and retaining walls of skyscrapers because of their excellent resistance to horizontal loads. Especially, the wall type structure composed of only the wall and the slab without columns and beams is effective in reducing the floor height and reducing the construction cost.

하지만 기존의 현장타설 RC(Reinforced concrete) 벽체는 철근배근 및 거푸집 설치/해체 등에 많은 인력과 시간이 소요되고 있어 공기단축에 대한 요구가 높다. 특히, 최근 벽체의 배치가 형상이 다양해지고, 인건비 상승 및 숙련공 부족 등의 현상이 발생하면서 기존의 현장타설 RC 벽체는 시공성이나 경제성면에서 점점 경쟁력을 잃어가고 있다.However, the conventional RC (Reinforced concrete) wall requires a lot of manpower and time for reinforcement and formwork installation / dismantling. In particular, the recent wall placement has become more diverse, labor costs have risen, and shortage of skilled workers has occurred, and existing on-site RC walls are becoming less competitive in terms of construction and economy.

한편, 공기 단축을 위해 PC(Precast concrete) 공법이 적용 가능한데, 기존의 PC 벽체는 고성능 양중 장비가 요구되고 요소 부재간 접합에 어려움이 있어 그 사용이 제한적이다.On the other hand, a PC (Precast concrete) method can be applied to shorten the air flow. However, the existing PC wall requires a high performance double-walled equipment and its use is limited due to difficulty in joining elements.

최근에는 전술한 RC 벽체 공법 및 PC 벽체 공법의 대안으로 이중벽체 공법이 대두되고 있다. 이중벽체 공법은 기존의 PC 공법과 현장타설 RC 공법의 장점을 절충한 것으로, 일종의 부분 PC(Half-PC) 공법이다. 이중의 PC 패널과 이를 연결하는 보강재로 구성된 중공 PC 벽체를 공장에서 선 제작하고, 현장에서는 중공부에 심부 콘크리트만 채우는 방식이다. 중공부로 인해 양중 무게가 크게 줄어들며, 현장타설 심부 콘크리트로 인해 접합부의 일체성이 확보되므로 내진성능 등 구조안전성 뿐 아니라, 방음, 방수, 단열 등의 사용성도 개성된다.In recent years, as an alternative to the RC wall construction method and the PC wall construction method described above, a double wall construction method is emerging. The double-wall construction method is a kind of partial PC (Half-PC) construction method which is a compromise between the advantages of the existing PC method and the on-site RC method. In the factory, a hollow PC wall made up of a double PC panel and a reinforcing material connecting it is manufactured in the factory. In the field, only hollow concrete is filled in the hollow part. Since the weight of the weight is greatly reduced due to the hollow portion and the jointed portion is secured due to the pierced deep concrete, not only structural safety such as seismic performance but also usability such as soundproofing, waterproofing,

이와 같은 이중벽체 공법은 인건비가 높은 유럽 등지에서 활발히 연구 및 적용되고 있는데, 현지에서는 더블 월(Double wall) 또는 트윈 월(Twin wall)로 불리고 있다. 일반적으로 이중의 PC 패널을 연결하는 보강재로는 래티스거더(Latteice girder) 또는 타이철근(Steel ties) 등이 사용되며, 제작방식에 따라 크게 회전성형식과 배터리성형식으로 구분된다.Such a double-wall construction method is being actively studied and applied in Europe where labor costs are high. In the field, it is called a double wall or a twin wall. Generally, a lattice girder or a steel tie is used as a reinforcing material for connecting a dual PC panel, and it is divided into a rotary molding type and a battery type depending on a manufacturing method.

대한민국공개특허 제10-2008-0057033호Korean Patent Publication No. 10-2008-0057033

본 발명은 수직 및 수평 전단성능 및 부착성능이 강화되며, 공장에서 사전 제작되어 현장 타설 대비 빠른 시공이 가능한 이중 플레이트 벽체 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a double plate wall which is enhanced in vertical and horizontal shearing performance and adhesion performance and which can be manufactured in advance at a factory and can be installed quickly in comparison with a field installation, and a method for manufacturing the same.

본 발명은, 평면의 플레이트 형태로 형성되는 마감 플레이트; 상기 마감 플레이트와의 사이에 이격 공간이 형성되도록 상기 마감 플레이트로부터 설정 간격 이격되며, 평면의 플레이트 형태로 형성되는 데크 플레이트; 및 일부는 상기 마감 플레이트에 매립되고 일부는 상기 데크 플레이트에 매립되어 상기 마감 플레이트와 상기 데크 플레이트를 연결하고, 상기 이격 공간으로 타설된 토핑 콘크리트에 의해 가해지는 수평 전단응력 및 수직 전단응력에 저항하도록 설치되는 전단연결부재를 포함하며, 상기 데크 플레이트에는, 상기 이격 공간에 타설되는 상기 토핑 콘크리트와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 데크 플레이트의 중량이 절감되도록 상기 데크 플레이트의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 데크 플레이트의 길이 방향을 따라 연장되는 홈부들이 상기 데크 플레이트의 상면에 형성되되, 이웃하는 상기 홈부와 상기 홈부 사이의 상기 데크 플레이트 상면의 길이가 상기 홈부 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되는 이중 플레이트 벽체를 제공한다.The present invention relates to a finishing plate formed in the form of a flat plate; A deck plate spaced apart from the finishing plate such that a spacing space is formed between the finishing plate and the flat plate; And a part of the deck plate is embedded in the finishing plate and a part of the deck plate is embedded in the deck plate to connect the finishing plate and the deck plate and to resist the horizontal and vertical shearing stresses imposed by the topping concrete placed in the spacing spaces And the deck plate is provided with a shear connection member in which the contact area with the topping concrete placed in the spacing space is increased and the weight of the deck plate is reduced, Wherein a length of the upper surface of the deck plate between the neighboring groove portion and the groove portion is longer than a widthwise length of the groove portion on the upper side of the deck plate, A double plate wall is formed The.

본 발명의 다른 측면에 따르면 본 발명은, 평면의 플레이트 형태로 형성되는 마감 플레이트; 상기 마감 플레이트와의 사이에 이격 공간이 형성되도록 상기 마감 플레이트로부터 설정 간격 이격되며, 평면의 플레이트 형태로 형성되는 데크 플레이트; 상기 이격 공간에 구비되되, 일면이 상기 마감 플레이트의 내측면과 접하는 단열 플레이트; 일부는 상기 마감 플레이트에 매립되고 나머지 부분은 상기 이격 공간에 위치하여, 상기 이격 공간으로 타설된 토핑 콘크리트에 의해 가해지는 수평 전단응력 및 수직 전단응력에 저항하도록 설치되는 전단연결부재; 및 일측 일부는 상기 마감 플레이트에 매립되고, 타측은 상기 단열 플레이트를 관통하여 상기 타측의 일부가 상기 마감 플레이트에 매립되어 상기 데크 플레이트와 상기 마감 플레이트를 연결하여 고정시키는 타이철근을 포함하며, 상기 데크 플레이트에는, 상기 이격 공간에 타설되는 상기 토핑 콘크리트와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 데크 플레이트의 중량이 절감되도록 상기 데크 플레이트의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 데크 플레이트의 길이 방향을 따라 연장되는 홈부들이 상기 데크 플레이트의 상면에 형성되되, 이웃하는 상기 홈부와 상기 홈부 사이의 상기 데크 플레이트 상면의 길이가 상기 홈부 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되는 이중 플레이트 벽체를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a plasma display panel, including: a finishing plate formed in the form of a flat plate; A deck plate spaced apart from the finishing plate such that a spacing space is formed between the finishing plate and the flat plate; A heat insulating plate provided in the spacing space, the heat insulating plate having one side abutting the inner surface of the finishing plate; A shear connection member which is installed to partially resist the finishing plate and the remaining portion to be located in the spacing space to resist a horizontal shear stress and a vertical shear stress applied by the topping concrete placed in the spacing space; And a tie bar reinforcing the deck plate and the finishing plate to connect and fix the deck plate and the finishing plate by being partially embedded in the finishing plate through the heat insulating plate and the other part being embedded in the finishing plate, The plate is provided with a plurality of spaced apart spaced-apart spaced-apart deck plates extending in the longitudinal direction of the deck plate to increase the contact area with the topping concrete placed in the spaced spaces, And a length of the upper surface of the deck plate between the neighboring groove and the groove is longer than a width of the groove in the width direction of the deck plate.

본 발명의 다른 측면에 따르면 본 발명은, 전단연결부재들의 일부가 매립된 데크 플레이트를 제작하는 단계; 및 상기 데크 플레이트와의 사이에 이격 공간이 형성되도록 상기 전단연결부재의 일부를 매립하여 마감 플레이트를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 데크 플레이트를 제작하는 단계는, 콘크리트를 타설하기 위한 거푸집을 준비하는 단계; 상기 거푸집의 내부에 상기 거푸집의 폭 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 상기 전단연결부재들을 설치하는 단계; 상기 거푸집의 폭 방향을 따라 상호 이격되게 복수 개의 몰드 블록들을 설치하는 단계; 및 상기 전단연결부재들의 일부가 매립되도록 상기 거푸집의 내부에 상기 콘크리트를 타설하여 상기 몰드 블록들과 대응되는 홈부들이 형성된 상기 데크 플레이트를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 몰드 블록들을 설치하는 단계에서는, 이웃하는 상기 몰드 블록과 상기 몰드 블록 사이의 길이가 상기 몰드 블록 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되도록 상기 몰드 블록들을 설치하는 이중 플레이트 벽체의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a deck plate, And forming a finishing plate by embedding a part of the shear connection member so as to form a space between the deck plate and the deck plate, wherein the step of preparing the deck plate comprises preparing a mold for casting concrete step; Installing a plurality of shear connecting members spaced apart from each other in a predetermined interval along a width direction of the form within the form; Providing a plurality of mold blocks spaced apart from each other along a width direction of the mold; And forming the deck plate having the grooves corresponding to the mold blocks by inserting the concrete into the mold so that a part of the shear connecting members is embedded. In the step of installing the mold blocks, And the mold blocks are installed such that the length between the neighboring mold blocks and the mold block is longer than the length in the width direction of the mold block.

본 발명에 따른 이중 플레이트 벽체 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다. The double plate wall according to the present invention and its manufacturing method have the following effects.

첫째, 홈부와 전단키가 형성된 데크 플레이트를 이용하기 때문에 이격 공간으로 타설되는 토핑 콘크리트와의 접촉 면적이 증가되어 부착력이 향상된다.First, since the deck plate having the grooves and the shear keys is used, the contact area with the topping concrete placed in the spacing space is increased to improve the adhesion.

특히, 데크 플레이트는 홈부가 형성됨으로써 중량을 절감할 수 있으며, 이는 곧 데크 플레이트를 형성하는 콘크리트의 사용량을 줄여 제조비용을 절감하고 경제적인 이중 플레이트 벽체를 제작하는 장점을 갖는다.Particularly, since the deck plate is formed with a groove portion, it is possible to save weight, which is advantageous in reducing the amount of concrete used for forming the deck plate, thereby reducing manufacturing cost and manufacturing an economical double plate wall.

둘째, 홈부에 전단키를 형성함으로써 이격 공간에 타설되는 토핑 콘크리트 에 의해 가해지는 수직 및 수평 전단응력에 효과적으로 저항할 수 있다. 특히, 전단키의 형성으로 데크 플레이트와 마감 플레이트를 연결하는 전단연결부재의 설치 개수를 조절할 수 있어 비용을 절감하는 효과를 얻을 수 있다.Second, by forming the shear keys in the grooves, the vertical and horizontal shearing stresses applied by the topping concrete placed in the spacing space can be effectively resisted. Particularly, since the number of the shear connection members connecting the deck plate and the finishing plate can be adjusted by forming the shear key, the cost reduction effect can be obtained.

셋째, 홈부에 형성된 전단키에 의해 수직 및 수평 전단응력에 효과적으로 저항할 수 있어 내진성능에 유리한 골조구조로 시공할 수 있으며, 거푸집 대용으로도 적용이 가능해지는 장점이 있다.Third, it is possible to effectively resist vertical and horizontal shear stress by a shear key formed in the groove portion, so that it can be constructed with a frame structure advantageous to earthquake-proof performance, and it is also applicable to a formwork substitute.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체가 도시된 단면도이다.
도 2는 도 1에 따른 이중 플레이트 벽체 중 데크 플레이트가 도시된 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 데크 플레이트를 전면에서 본 전면도가 도시된 것이다.
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 이중 플레이트 벽체 중 전단연결부재가 도시된 것이다.
도 6 및 도 7은 데크 플레이트의 다른 실시 형태가 도시된 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체가 도시된 단면도이다.
도 9 내지 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체가 제조되는 과정이 도시된 것이다.
도 21 내지 도 27은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체가 제조되는 과정이 도시된 것이다.
도 28은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체를 수평방향으로 연속 설치 시공하는 예가 도시된 것이다.
도 29는 도 28에 따라 연속 설치 시공되는 이중 플레이트 벽체 사이에 구비되는 연결부재가 도시된 사시도이다. 1 is a cross-sectional view illustrating a double plate wall according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the deck plate of the double plate wall according to FIG.
FIG. 3 is a front view of the deck plate shown in FIG. 2 viewed from the front.
Figs. 4 and 5 show a shear connection member of the double plate wall shown in Fig.
6 and 7 show another embodiment of the deck plate.
8 is a cross-sectional view of a double plate wall according to another embodiment of the present invention.
9 to 20 show a process of manufacturing a double plate wall according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 21 to 27 show a process of manufacturing a double plate wall according to another embodiment of the present invention.
FIG. 28 shows an example in which a double plate wall according to another embodiment of the present invention is continuously installed in a horizontal direction.
FIG. 29 is a perspective view illustrating a connecting member provided between the double plate walls installed continuously in accordance with FIG.

도 1 내지 도 20에는 본 발명에 따른 이중 플레이트 벽체와 이를 제조하는 과정이 도시되어 있다.1 to 20 show a double plate wall according to the present invention and a process for manufacturing the same.

먼저, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 이중 플레이트 벽체(1000)를 살펴보면 다음과 같다. 상기 이중 플레이트 벽체(1000)는 마감 플레이트(100), 데크 플레이트(200) 및 전단연결부재(300)를 포함한다. 상기 마감 플레이트(100)는 평면의 플레이트 형태로 형성된다. 도면에 구체적으로 도시되지는 않았으나, 상기 마감 플레이트(100)는 단면이 직사각형의 평면 플레이트 형태로 형성된다. 그러나 이는 본 실시예에 한정되는 것이므로, 단면이 다양한 형상의 평면 플레이트 형태로 형성될 수 있다.First, a double plate wall 1000 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. The double plate wall 1000 includes a finishing plate 100, a deck plate 200 and a shear connection member 300. The finishing plate 100 is formed in the form of a flat plate. Although not specifically shown in the drawings, the finishing plate 100 is formed in the shape of a flat plate having a rectangular cross section. However, since this is limited to this embodiment, the cross section can be formed in the form of a flat plate having various shapes.

상기 데크 플레이트(200)는 상기 마감 플레이트(100)와의 사이에 이격 공간(400)이 형성되도록 상기 마감 플레이트(100)로부터 설정 간격 이격된다. 상기 데크 플레이트(200)는 전면(미표기), 후면(미표기), 하면(210a), 상면(210b), 좌측면(210c) 및 우측면(210d)으로 이루어지는 직육면체의 몸체(210)를 포함하는데, 상기 몸체(210)는 단면이 직사각형인 평면의 플레이트 형태로 형성된다.The deck plate 200 is separated from the finishing plate 100 by a predetermined interval so that a space 400 is formed between the deck plate 200 and the finishing plate 100. The deck plate 200 includes a rectangular parallelepiped body 210 having a front surface (unrepresented), a rear surface (untrained surface), a bottom surface 210a, an upper surface 210b, a left surface 210c, and a right surface 210d. The body 210 is formed in the form of a flat plate having a rectangular cross section.

상기 데크 플레이트(200)의 상기 몸체(210) 내부에는 상기 몸체(210)의 강도를 보강하며 상기 몸체(210)의 뼈대로 구성되는 와이어 메쉬(211, 213)가 콘크리트에 매립되어 있다. 그리고 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 와이어 메쉬(211, 213) 외에 프리텐션(강연선, 미도시)도 매립될 수 있다. 그러나 상기 프리텐션(미도시)은 필수적인 구성요소가 아니므로 생략될 수도 있다.Inside the body 210 of the deck plate 200, wire meshes 211 and 213 made of a skeleton of the body 210 are embedded in concrete to reinforce the strength of the body 210. Although not shown in the drawing, pretension (stranded wire, not shown) may be embedded in addition to the wire meshes 211 and 213. However, the pre-tension (not shown) is not an essential component and may be omitted.

상기 몸체(210)에는 상기 이격 공간(400)에 타설되는 토핑 콘크리트(미도시)와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 데크 플레이트(200)의 중량이 절감되도록 상기 몸체(210)의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 몸체(210)의 길이 방향을 따라 연장되는 홈부(230)들이 상기 몸체(210)의 상면(210b)에 형성된다. 상기 홈부(230)들은 상기 몸체(210)의 상면(210b)에서 하면(210a)을 향해 오목하게 형성되는데, 상기 홈부(230)의 폭 방향의 길이가 상기 상면(210b)에서 상기 하면(210a)을 향할수록 짧게 형성된다.The deck plate 200 is installed in the body 210 in the width direction of the body 210 so as to increase the contact area with the topping concrete (not shown) Grooves 230 spaced apart from one another and extending along the longitudinal direction of the body 210 are formed on the upper surface 210b of the body 210. [ The grooves 230 are recessed toward the lower surface 210a from the upper surface 210b of the body 210. The length of the grooves 230 in the width direction is smaller than the height of the lower surface 210a, As shown in FIG.

도 2 및 도 3을 참조하여 보면, 상기 데크 플레이트(200)에는 3 개의 상기 홈부(230)들이 형성되어 있다. 3개의 상기 홈부(230)들 사이의 길이(E)는 등간격을 갖는다. 상기 홈부(230)들은 상기 몸체(210)의 폭 방향 중앙에 형성되는 상기 홈부(230)를 기준으로 나머지 상기 홈부(230)들이 대칭을 이룬다. 다만, 전술한 바와 같은 구성은 본 발명의 일 실시예에 한정되는 것이므로, 상기 이격 공간(400)에 타설되는 토핑 콘크리트(미도시)의 성상(性狀)에 따라 달라질 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the deck plate 200 has three grooves 230 formed therein. The length E between the three grooves 230 is equally spaced. The grooves 230 are symmetrical with respect to the grooves 230 formed at the center of the body 210 in the width direction. However, since the above-described structure is limited to one embodiment of the present invention, it may vary depending on the nature of the topping concrete (not shown) placed in the spacing space 400.

한편, 이웃하는 상기 홈부(230)와 상기 홈부(230) 사이의 상기 몸체(210) 상면의 길이(A)는 상기 홈부(230)의 상측 폭 방향의 길이(B) 보다 더 길게 형성된다. 예시적으로 상기 몸체(210) 상면의 길이(A)에 대한 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)의 상대비는 0 보다 크고 0.4 보다 작다. 바람직하게는 상기 몸체(210) 상면의 길이(A)에 대한 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)의 상대비가 0.2로써, 상기 몸체(110) 상면의 길이(A)가 500mm 이면 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)는 100mm 이다.The length A of the upper surface of the body 210 between the adjacent groove 230 and the groove 230 is longer than the length B of the groove 230 in the widthwise direction of the upper side. Illustratively, the phase contrast of the length (B) in the upper widthwise direction of the groove 130 with respect to the length (A) of the upper surface of the body 210 is greater than 0 and less than 0.4. Preferably, the relative ratio of the length A in the upper widthwise direction of the groove 130 to the length A of the upper surface of the body 210 is 0.2 and the length A of the upper surface of the body 110 is 500 mm. And the length B in the upper width direction of the groove portion 130 is 100 mm.

또한, 상기 몸체(210)의 높이(C)에 대한 상기 홈부(230)의 깊이(D)의 상대비는 0 보다 크고 0.5 보다 작다. 본 실시예에서는 상기 몸체(210)의 높이(C)가 80mm 이며, 상기 홈부(230)의 깊이(D)는 30mm로써, 상기 몸체(210)의 높이(C)에 대한 상기 홈부(230)의 깊이(D)의 상대비가 0.375 이다.The height D of the groove 230 with respect to the height C of the body 210 is greater than 0 and smaller than 0.5. The depth C of the body 210 is 80 mm and the depth D of the groove 230 is 30 mm so that the height of the groove 230 with respect to the height C of the body 210 The relative ratio of depth (D) is 0.375.

즉, 단순히 이웃하는 상기 홈부(230)와 상기 홈부(230) 사이의 상기 몸체(210)의 상면의 길이(A)가 상기 홈부(230)의 상측 폭 방향 길이(B) 보다 길게 형성되고, 상기 홈부(230) 깊이의 길이(D)를 결정하는 것이 아니라 설정된 상대비에 따라 결정하여 상기 홈부(230)를 형성하는 것이다.That is, the length A of the upper surface of the body 210 between the adjacent groove 230 and the groove 230 is longer than the width B of the groove 230 in the upper side, The depth D of the groove 230 is not determined but is determined according to the set contrast, thereby forming the groove 230.

상기 데크 플레이트(200)에는 이러한 상대비에 따라 상기 몸체(210)에 상기 홈부(230)들이 형성되기 때문에 상기 몸체(210)에 상기 홈부(230)들이 형성되더라도 상기 데크 플레이트(200)는 전체적으로 평면 플레이트의 형상을 갖는다.Since the groove 230 is formed in the body 210 according to the upper surface of the deck plate 200, the deck plate 200 may be formed as a generally flat Plate shape.

상기 홈부(230)는 상기 몸체(210)의 폭 방향과 나란한 종단면이 역삼각형 형상으로 형성된다. 따라서 사이 홈부(230)는 상기 상면(210b)의 선단으로부터 하향 경사지는 제1 내측 경사면(231)과, 상기 제1 내측 경사면(231)과 상호 대칭인 제2 내측 경사면(233)을 포함한다. 이대, 상기 제1 내측 경사면(231)의 단부와 상기 제2 내측 경사면(233)의 단부가 서로 접한다.The groove 230 is formed in an inverted triangular shape in longitudinal section parallel to the width direction of the body 210. The interleaved portion 230 includes a first inner inclined surface 231 inclined downward from the tip of the upper surface 210b and a second inclined inner surface 233 symmetrical to the first inner inclined surface 231. The end of the first inner slope 231 and the end of the second inner slope 233 abut each other.

상기 홈부(230)의 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)에는 상기 몸체(210)로 가해지는 수직 및 수평 전단응력에 저항할 수 있도록 상기 홈부(230)의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 전단키(250)들이 형성된다.The first inner inclined surface 231 and the second inner inclined surface 233 of the groove 230 are formed with a predetermined length in the longitudinal direction of the groove 230 so as to resist vertical and horizontal shearing stress applied to the body 210, A plurality of shear keys 250 spaced apart by a predetermined interval are formed.

상기 전단키(250)는 각각 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)의 상단 즉, 상기 몸체(210)의 상면(210b)으로부터 경사방향을 따라 설정 위치까지 형성되고, 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)과 나란한 단면이 다각형 형상인 홈의 형태로 형성된다. 본 실시예에서는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)과 나란한 단면이 직사각형 형상인 홈의 형태로 형성되지만 이에 한정되는 것은 아니다.The shear keys 250 are formed from the upper ends of the first inner inclined surface 231 and the second inner inclined surface 233 to the predetermined positions along the oblique direction from the upper surface 210b of the body 210, The first inner inclined surface 231 and the second inner inclined surface 233 are formed in the shape of a polygonal cross-section. In this embodiment, as shown in the drawing, the cross section of the first inner inclined surface 231 and the second inner inclined surface 233 is formed in the shape of a rectangular groove, but the present invention is not limited thereto.

상기 전단연결부재(300)는 일부는 상기 마감 플레이트(100)에 매립되고 일부는 상기 데크 플레이트(200)에 매립되어 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200)를 연결하며, 상기 이중 플레이트 벽체(1000)에 가해지는 수평 전단응력 및 수직 전단응력에 저항하도록 설치된다.The shear connection member 300 is partly embedded in the finishing plate 100 and partly embedded in the deck plate 200 to connect the finishing plate 100 and the deck plate 200, To resist the horizontal shear stress and the vertical shear stress applied to the wall 1000.

본 실시예에서 상기 전단연결부재(300)는 트러스거더의 형태로 형성된다. 상기 전단연결부재(300)는 상기 몸체(210)의 측면(210c, 210d)과 이웃하는 상기 홈부(230) 사이, 상기 홈부(230)와 상기 홈부(230) 사이의 상기 몸체(210)에 설치된다. 다만, 상기 홈부(230)와 상기 홈부(230) 사이의 상기 몸체(210)에는 트러스거더 형태의 상기 전단연결부재(300)가 아닌 후술되는 래티스 바(310)만 설치될 수도 있다. 즉, 하중을 많이 받는 상기 몸체(210)의 측면(210c, 210d)과 이웃하는 상기 홈부(230) 사이에는 트러스거더 형태의 상기 전단연결부재(300)가 설치되되, 하중을 상대적으로 덜 받는 상기 홈부(230)와 상기 홈부(230) 사이의 상기 몸체(210)에는 상기 래티스 바(310)만 설치하여 철근의 사용량을 절감할 수 있다.In the present embodiment, the shear connection member 300 is formed in the form of a truss girder. The shear connection member 300 is installed on the body 210 between the side surfaces 210c and 210d of the body 210 and the neighboring groove portions 230 and between the groove portion 230 and the groove portion 230. [ do. However, only the later-described lattice bar 310 may be installed on the body 210 between the groove 230 and the groove 230 in place of the shear connection member 300 in the form of a truss girder. That is, between the side surfaces 210c and 210d of the body 210, which receives a large load, and the adjacent groove portion 230, the shear connection member 300 in the form of a truss girder is installed, Only the lattice bar 310 may be installed on the body 210 between the groove 230 and the groove 230 to reduce the amount of reinforcing bars used.

도 4 및 도 5를 참조하여 상기 전단연결부재(300)를 살펴보면, 상기 전단연결부재(300)는 상부근(330), 하부근(320a, 320b) 및 래티스 바(310)를 포함하여 상기 트러스거더 형태로 형성된다. 상기 상부근(330)은 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 철근이다. 상기 하부근(320a, 320b)은 상기 상부근(330)과 마찬가지로 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 철근이며, 상기 상부근(330)으로부터 하방으로 설정 간격 이격되되 상기 상부근(330)을 기준으로 상호 대칭되게 배치된다.4 and 5, the shear connection member 300 includes the upper portion 330, the lower portions 320a and 320b, and the lattice bar 310, And is formed in a girder shape. The upper portion 330 is a reinforcing bar extending along the longitudinal direction of the deck plate 200. The lower portions 320a and 320b are reinforcing bars extending along the longitudinal direction of the deck plate 200 in the same manner as the upper portion 330 and spaced apart from the upper portion 330 by a predetermined interval, Symmetrically with respect to the reference plane 330.

상기 래티스 바(310)는 일측은 상기 상부근(330)에 접하고 타측은 상기 하부근(320a, 320b)에 접하여 상기 상부근(330)과 상기 하부근(320a, 320b)을 연결하면서 고정된다.One side of the lattice bar 310 is in contact with the top surface 330 and the other side of the lattice bar 310 is fixed while connecting the top side 330 and the bottom side 320a and 320b with the bottom side 320a and 320b.

상기 래티스 바(310)를 도 5를 참조하여 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 래티스 바(310)는 복수 개의 수직철근(311)들, 하나의 상기 수직철근(311)의 상측과 이웃하는 다른 하나의 상기 수직철근(311)의 하측을 연결하는 경사근(312)들, 하나의 상기 수직철근(311)의 상측과 이웃하는 하나의 상기 경사근(312)의 상측을 연결하는 상측 절곡부(313)들, 하나의 상기 경사근(312)의 하측과 이웃하는 다른 하나의 상기 수직철근(311)의 하측을 연결하는 하측 절곡부(314)들을 포함한다. 이러한 구성에 의해 상기 래티스 바(310)는 'N' 형상이 연속되는 형태로 형성된다.5, the lattice bar 310 includes a plurality of vertical reinforcing bars 311, an upper portion of one vertical reinforcing bar 311, An upper bending portion 313 connecting the upper side of one vertical reinforcing bar 311 and the upper side of one of the inclined roots 312 adjacent to the vertical reinforcing bars 311, And a lower bent portion 314 connecting the lower side of one of the inclined roots 312 and the lower side of the adjacent one of the vertical reinforcing ribs 311. With such a configuration, the lattice bar 310 is formed in a continuous 'N' shape.

따라서 상기 래티스 바(310)의 상기 상측 절곡부(313)가 상기 상부근(330)과 접하고, 상기 하측 절곡부(314)가 상기 하부근(320a, 320b)에 접하면서 상기 래티스 바(310)가 상기 상부근(330)과 상기 하부근(320a, 320b)을 연결하는 것이다.The upper bending portion 313 of the lattice bar 310 is in contact with the upper vicinity 330 and the lower bending portion 314 is in contact with the lower vicinity portions 320a and 320b, Connects the upper vicinity (330) and the lower vicinity (320a, 320b).

한편, 상기 전단연결부재(300)는 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라서도 복수 개 구비된다. 본 실시예에서는 상기 전단연결부재(300)가 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 두 개씩 구비되는 것이 예시적으로 도시되어 있다. 다만, 본 실시예에서와 같이 상기 전단연결부재(300)가 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 복수 개 구비될 때에는 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향 중앙을 기준으로 상기 래티스 바(310)의 'N' 형상이 상호 대칭되도록 배치된다.A plurality of the shear connection members 300 are provided along the longitudinal direction of the deck plate 200. In the present embodiment, two shear connection members 300 are provided along the longitudinal direction of the deck plate 200. However, when a plurality of the shear connecting members 300 are provided along the longitudinal direction of the deck plate 200 as in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 6, the length of the deck plate 200 N 'shapes of the lattice bar 310 are arranged to be mutually symmetrical with respect to the center of the direction.

종래에는 래티스 바가 'W' 형상으로 형성되었다. 종래 `W` 형상의 래티스 바는 자동 생산되는 기성품으로써, 전단 균열이 발생하는 방향과 같은 방향 및 전단 균열에 저항하는 방향으로 절곡 형성된다. 그런데 전단 균열이 발생하는 방향과 같은 방향과 같은 방향은 전단 저항에 아무런 의미가 없기 때문에 데크 플레이트에 설치 할 때 이격 간격을 200mm로 한정할 수밖에 없고, 이 때문에 전단 철근이 과(過) 보강되는 문제점이 발생되었다.Conventionally, a lattice bar is formed in a 'W' shape. The conventional `W` shaped lattice bar is a prefabricated product that is automatically produced, and is bent in the same direction as the direction in which the shear crack occurs and in the direction resistant to the shear crack. However, since the same direction as the direction in which the shear cracks occur has no significance to the shear resistance, it is necessary to limit the spacing distance to 200 mm when installed on the deck plate. Therefore, the problem that the shear reinforcement is over- Lt; / RTI >

그러나 본원발명에서와 같이 상기 래티스 바(310)를 `N` 형상으로 형성하면 상기 데크 플레이트(200)에 설치할 때 설치 간격을 200mm 이상으로 할 수 있어 철근량 절감, 가공비 절감 및 용접비 절감 등으로 구조적 성능 증대 뿐 아니라 경제적 절감 효과도 가질 수 있다.However, when the lattice bar 310 is formed in the shape of `N` as in the present invention, it is possible to set the spacing of the lattice bar 310 to 200 mm or more when installed on the deck plate 200. This reduces the amount of rebar, Not only can it improve performance, but it can also have economic savings.

한편, 도 6 및 도 7에는 데크 플레이트의 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 도 6 및 도 7에 도시된 상기 데크 플레이트(200`)는 전술한 실시예와 비교할 때 상기 전단키(250`)에 대해서만 차이점을 갖는다. 따라서 이하에서는 상기 전단키(250`)에 대해서만 설명하기로 한다.6 and 7 show another embodiment of the deck plate. The deck plate 200 'shown in FIGS. 6 and 7 has a difference only with respect to the shear key 250' as compared with the above-described embodiment. Therefore, only the shear key 250 'will be described below.

상기 전단키(250`)는 전술한 바와 같이, 상기 데크 플레이트(200`)와 상기 마감 플레이트(100) 사이의 상기 이격 공간(400)에 타설되는 토핑 콘크리트에 의해 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항하도록 형성되는 것이다.As described above, the shear key 250 'has a vertical shearing stress and a horizontal shearing stress applied by the topping concrete placed in the spacing space 400 between the deck plate 200' and the finishing plate 100, As shown in FIG.

상기 전단키(250`)는 상기 제1 내측 경사면(231)과 상기 제2 내측 경사면(233)의 경사방향 설정 위치로부터 상기 몸체(210)의 상면(210b)까지 연장되는 제1 홈(251`)과, 상기 제1 홈(251`)의 선단으로부터 상기 몸체(210)의 상면(210b)에 폭 방향을 따라 설정 위치까지 연장되는 제2 홈(253`)으로 형성된다. 이렇듯, 본 실시예에 따른 상기 전단키(250`)가 전술한 일 실시예에 따른 상기 전단키(250) 보다 더 넓은 면적으로 형성되어 상기 이격 공간(400)에 타설되는 토핑 콘크리트에 의해 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 보다 더 강하게 저항할 수 있다.The shear key 250` includes a first groove 251` extending from an inclined direction setting position of the first inner inclined surface 231 and the second inner inclined surface 233 to an upper surface 210b of the body 210, And a second groove 253 'extending from the tip of the first groove 251' to a predetermined position along the width direction on the upper surface 210b of the body 210. As described above, the shear key 250 'according to the present embodiment has a larger area than that of the shear key 250 according to the above-described embodiment, and the vertical shearing force applied by the topping concrete placed in the spacing space 400 Can more strongly resist stress and horizontal shear stress.

본 발명에 따른 이중 플레이트 벽체(1000)는 상기 데크 플레이트(200, 200`)에 상기 홈부(230)가 형성되기 때문에 상기 이격 공간(400)으로 타설되는 토핑 콘크리트와의 접촉 면적이 증가되어 상기 토핑 콘크리트와의 부착력이 더욱 향상되는 효과를 가질 수 있다. 특히, 상기 홈부(230)에는 상기 전단키(250, 250`)가 형성되기 때문에 상기 토핑 콘크리트에 의해 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항하는 효과도 얻을 수 있다. Since the groove portion 230 is formed in the deck plate 200 and 200 ', the contact area of the top plate concrete and the topping concrete placed in the spacing space 400 is increased, The adhesive strength to concrete can be further improved. Particularly, since the grooves 230 are formed with the shear keys 250 and 250 ', the vertical and horizontal shearing stresses applied by the topping concrete can be also resisted.

또한, 상기 데크 플레이트(200, 200`)에 형성되는 상기 홈부(230)로 인해 상기 이중 플레이트 벽체(1000)의 중량이 절감되어 경제적인 이중 플레이트 벽체(1000)를 제작할 수 있으며, 상기 홈부(230)로 인해 콘크리트의 사용량이 절감되는 만큼 상기 이중 플레이트 벽체(1000)의 제조비용을 절감하는 효과도 얻을 수 있다.The weight of the double plate wall body 1000 is reduced due to the groove 230 formed in the deck plates 200 and 200 'and thus an economical double plate wall 1000 can be manufactured. It is possible to reduce the manufacturing cost of the double plate wall body 1000 as much as the amount of concrete used is reduced.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체(1000`)가 도시된 것이다. 도 8을 참조하여 보면, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)는 전술한 일 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체(1000)와 비교하여 보면 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200) 사이에 단열 플레이트(500)를 더 포함한다.8 shows a double plate wall 1000 'according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8, the double plate wall 1000 'has a structure in which a heat insulating plate (not shown) is provided between the finishing plate 100 and the deck plate 200 in comparison with the double plate wall 1000 according to the above- (500).

상기 단열 플레이트(500)는 예시적으로 압출법 단열재, 기포 콘크리트 등으로 형성될 수 있다. 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)를 건축구조물의 외벽으로 사용하기 위해 단열 보강이 필요한 경우, 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200) 사이에 상기 단열 플레이트(500)를 더 구비한다. The heat insulating plate 500 may be formed by, for example, extrusion heat insulation material, foamed concrete, or the like. The heat insulating plate 500 is further provided between the finishing plate 100 and the deck plate 200 when it is necessary to insulate the double plate wall 1000 'as an outer wall of a building structure.

전술한 실시예에서는 상기 전단연결부재(300)가 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200)를 연결한 반면, 본 실시예에서는 상기 단열 플레이트(500)를 더 포함함으로써 상기 전단연결부재(300)가 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200)를 연결하지 않는다. 본 실시예에서 상기 전단연결부재(300)는 일부가 상기 데크 플레이트(200)에만 매립되어 설치된다. The front end connection member 300 connects the finishing plate 100 and the deck plate 200 while the heat insulating plate 500 is included in the present embodiment, 300 do not connect the finishing plate 100 to the deck plate 200. In the present embodiment, the shear connection member 300 is partially embedded in the deck plate 200 only.

한편, 도 8에는 도시되지 않았으나 도 22에 도시된 바와 같이, 상기 데크 플레이트(200)에는 상기 단열 플레이트(500)와 결합할 수 있도록 고정부재(50)가 설치된다. 상기 고정부재(50)는 상기 전단연결부재(300)와 마찬가지로 일부는 상기 데크 플레이트(200)에 매립되고 나머지 일부는 상기 데크 플레이트(200) 상에 돌출된다. 상기 데크 플레이트(200) 상에 돌출된 상기 고정부재(50)의 나머지 일부가 상기 단열 플레이트(500)를 관통함으로써, 상기 데크 플레이트(200)와 상기 단열 플레이트(500)가 결합된다. 그리고 상기 고정부재(50)에 의해 상기 데크 플레이트(200)와 상기 마감 플레이트(100)가 연결된다.Although not shown in FIG. 8, as shown in FIG. 22, the deck plate 200 is provided with a fixing member 50 for engaging with the heat insulating plate 500. A part of the fixing member 50 is embedded in the deck plate 200 and a part of the fixing member 50 is protruded on the deck plate 200 as in the case of the front end connection member 300. The deck plate 200 and the heat insulating plate 500 are coupled by allowing the remaining part of the fixing member 50 projected on the deck plate 200 to pass through the heat insulating plate 500. The deck plate (200) and the finishing plate (100) are connected by the fixing member (50).

또한, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)에는 연결부재(60)가 더 설치될 수 있다. 상기 연결부재(60)는 상기 데크 플레이트(200)의 폭 방향 양 측 중 적어도 일 측에 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 복수 개 설치된다. 상기 연결부재(60)는 일측이 상기 데크 플레이트(200)의 내부에 매립된다. 상기 연결부재(60)의 타측은 상기 데크 플레이트(200)의 상면으로 돌출되면서 상기 데크 플레이트(200)의 폭 방향 측면보다 더 돌출된다. Further, the double plate wall 1000 'may further include a connecting member 60. A plurality of the connecting members 60 are installed on at least one side of both sides of the deck plate 200 in the width direction along the longitudinal direction of the deck plate 200. One side of the connecting member (60) is embedded in the deck plate (200). The other side of the connecting member 60 protrudes from the upper surface of the deck plate 200 and protrudes more than the lateral side of the deck plate 200.

상기 연결부재(60)는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)가 수평 방향으로 연속 배치되어 설치될 때, 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)를 연결하도록 구비되는 것이다. 따라서 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)를 수평 방향으로 연속 배치할 때에는 상기 연결부재(60)의 돌출된 타측이 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)를 향하며, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 이격 공간으로 삽입될 수 있다.The connecting member 60 is provided to connect the neighboring double plate wall 1000 'when the double plate wall 1000' is installed continuously in the horizontal direction. Therefore, when the double plate wall 1000 'is continuously arranged in the horizontal direction, the other protruding side of the connecting member 60 faces the neighboring double plate wall 1000' Can be inserted into the spacing space.

이하에서는 도 9 내지 도 20을 참조하여 상기 이중 플레이트 벽체의 제조방법에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, a method of manufacturing the double plate wall will be described with reference to FIGS.

상기 이중 플레이트 벽체의 제조방법은, 상기 전단연결부재(300)의 일부가 매립된 상기 데크 플레이트(200)를 제작하는 단계 및 상기 마감 플레이트(100)를 제작하는 단계를 포함한다. The manufacturing method of the double plate wall includes a step of manufacturing the deck plate 200 in which a part of the shear connection member 300 is embedded and a step of manufacturing the finishing plate 100.

먼저, 도 9 내지 도 16을 참조하여 상기 데크 플레이트(200)를 제작하는 과정을 살펴보면, 상기 데크 플레이트(200)의 몸체(210)를 제작하기 위한 거푸집(10)을 준비한다. 상기 거푸집(10)은 하면(11)과, 상기 하면(11)의 각 단부로부터 상측 방향으로 연장되는 전면(12), 후면(13), 측면(14, 15)들로 이루어진다. 상기 거푸집(10)은 상면(미표기)이 개방되어 있어 상기 상면(미표기)을 통해 콘크리트가 타설된다. Referring to FIGS. 9 to 16, the deck plate 200 is prepared. A mold 10 for manufacturing the body 210 of the deck plate 200 is prepared. The mold 10 comprises a lower surface 11 and a front surface 12, a rear surface 13 and side surfaces 14 and 15 extending upward from the respective ends of the lower surface 11. The mold 10 has an open top surface, and concrete is poured through the top surface (not illustrated).

상기 거푸집(10)이 준비되면, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 전단연결부재(300)들을 설치한다. 이때, 상기 전단연결부재(300)들을 설치하기 전, 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 데크 플레이트(200)의 뼈대를 형성하면서 강성을 보강하기 위한 와이어 메쉬(211, 213)들이 배근된다. 또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 와이어 메쉬(211, 213)들과 함께 프리텐션(강연선)이 배근될 수도 있다. 상기 몸체(210)의 강도 향상이 더 필요한 경우에는 상기 프리텐션(강연선)을 배근한다.When the dies 10 are prepared, the shear connection members 300 are installed in the dies 10 as shown in Fig. At this time, wire meshes 211 and 213 for reinforcing the rigidity of the deck plate 200 are formed in the mold 10 before the shear connection members 300 are installed. Although not shown in the drawing, a pre-tension (strand) may be laid along with the wire meshes 211 and 213. When the strength of the body 210 is required to be further increased, the pre-tension (strand) is introduced.

상기 와이어 메쉬(211, 213)들은 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 거푸집(10)의 길이 방향 및 폭 방향을 따라 설정 간격 이격되어 배치되면서 배근된다. 그리고 상기 와이어 메쉬(211, 213) 상에 상기 전단연결부재(300)들이 설치된다.The wire meshes 211 and 213 are arranged in the mold 10 while being spaced apart from each other by a predetermined distance along the longitudinal direction and the width direction of the mold 10. The shear connection members 300 are installed on the wire meshes 211 and 213.

이와 같이 상기 거푸집(10)에 상기 와이어 메쉬(211, 213)들과 상기 전단연결부재(300)들이 설치되면, 상기 데크 플레이트(200)의 홈부(230)를 형성하기 위한 몰드 블록(30, 30`)들을 설치한다. 여기서, 상기 홈부(230)가 형성될 때에는 상기 홈부(230)에 형성되는 상기 전단키(250)도 상기 홈부(230)와 동시에 형성된다.When the wire meshes 211 and 213 and the shear connection members 300 are installed on the mold 10 as described above, the mold blocks 30 and 30 for forming the groove 230 of the deck plate 200, `). Here, when the groove 230 is formed, the shear key 250 formed in the groove 230 is formed simultaneously with the groove 230.

먼저 도 12를 참조하여 보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 데크 플레이트(200)의 홈부(230)와 전단키(250)를 형성하기 위한 몰드 블록(30)이 도시되어 있다.Referring to FIG. 12, a mold block 30 for forming the groove 230 of the deck plate 200 and the shear key 250 according to an embodiment of the present invention is shown.

상기 몰드 블록(30)은 상면(31)과, 상기 상면(31)의 폭 방향 양 측에서 연장되어 하향 경사지는 경사측면(32a, 32b)들을 포함한다. 여기서 상기 경사측면(32a, 32b)들은 상호 대칭되어 상기 거푸집(10)의 전면과 나란한 단면이 삼각형 형상으로 형성된다. 따라서 상기 몰드 블록(30)의 폭 방향 길이는 상측에서 하측을 향할수록 짧게 형성된다. 상호 대칭되는 상기 경사측면(32a, 32b)들의 선단은 상호 접하여 상기 단면이 역삼각형의 형상인 삼각기둥 형태로 형성된다. 상기 몰드 블록(30)의 길이는 상기 거푸집(10)의 전면(12)에서 후면(13)까지의 길이와 대응된다.The mold block 30 includes a top surface 31 and sloping side surfaces 32a and 32b extending from both widthwise sides of the top surface 31 and sloping downward. The inclined side surfaces 32a and 32b are symmetrical with respect to each other and have a triangular cross section in parallel with the front surface of the mold 10. Therefore, the width of the mold block 30 is shortened from the upper side toward the lower side. The ends of the inclined side surfaces 32a and 32b, which are mutually symmetrical, are formed in a triangular prism shape having an inverted triangular cross section. The length of the mold block 30 corresponds to the length from the front surface 12 to the rear surface 13 of the mold 10.

상기 몰드 블록(30)의 경사측면(32a, 32b)에는 각각 상기 홈부(230)에 형성되는 상기 전단키(250)를 형성할 수 있는 돌기(35)가 형성된다. 상기 돌기(35)는 상기 몰드 블록(30)의 상면(31)으로부터 상기 경사측면(32a, 32b)의 경사 방향을 따라 설정 위치까지 연장되며, 상기 경사측면(32a, 32b)으로부터 설정 높이 돌출되어 형성된다.The protrusions 35 are formed on the inclined side surfaces 32a and 32b of the mold block 30 so as to form the shear keys 250 formed in the grooves 230 respectively. The projections 35 extend from the upper surface 31 of the mold block 30 to the set positions along the oblique directions of the oblique side surfaces 32a and 32b and protrude to a set height from the oblique side surfaces 32a and 32b .

본 실시예에서 상기 돌기(35)는 상기 양 측면(32a, 32b)에 나란한 단면이 직사각형 형상이 돌기로 형성된다. 이와 같은 상기 돌기(35)는 상기 경사측면(32a, 32b)에 상기 몰드 블록(30)의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되며 복수 개 구비된다.In the present embodiment, the projections 35 are formed in a rectangular shape in cross section parallel to the both side surfaces 32a and 32b. The protrusions 35 are provided on the inclined side surfaces 32a and 32b at predetermined intervals along the longitudinal direction of the mold block 30.

상기 몰드 블록(30)을 상기 거푸집(10)에 설치한다. 상기 몰드 블록(30)들이 상기 거푸집(10)에 설치될 때에는, 이웃하는 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)가 상기 몰드 블록(30) 상면의 길이(B`)보다 더 길게 형성된다. The mold block (30) is installed in the mold (10). When the mold blocks 30 are installed in the mold 10, the length A 'between the upper surface of the adjacent mold block 30 and the upper surface of the mold block 30 is smaller than the length A' Is longer than the length (B ').

예시적으로는 이웃하는 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록 상며 사이의 길이(A`)에 대한 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)의 상대비는 0 보다 크고 0.4보다 작다. 본 실시예에서는 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)가 100mm 이며, 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)가 500mm 이다. 따라서 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)에 대한 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)의 상대비는 0.2 이다.Illustratively, the upper contrast of the upper surface length B 'of the mold block 30 with respect to the length A' between the upper surface of the adjacent mold block 30 and the upper surface of the mold block 30 is greater than 0 and smaller than 0.4. In the present embodiment, the upper surface length B 'of the mold block 30 is 100 mm, and the length A' between the upper surface of the mold block 30 and the upper surface of the mold block 30 is 500 mm. The upper surface length B 'of the mold block 30 with respect to the length A' between the upper surface of the mold block 30 and the upper surface of the mold block 30 is 0.2.

또한, 상기 거푸집(10)의 높이(C`)에 대한 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)의 상대비는 0 보다 크고 0.5 보다 작다. 본 실시예에서는 상기 거푸집(10)의 높이(C`)가 80mm 이며, 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)는 30mm로, 상기 거푸집(10)의 높이(C`)에 대한 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)의 상대비가 0.375 이다.The height contrast D 'of the mold block 30 with respect to the height C' of the mold 10 is greater than 0 and less than 0.5. In this embodiment, the height C 'of the mold 10 is 80 mm and the height D' of the mold block 30 is 30 mm so that the height of the mold 10 relative to the height C ' The relative ratio of the height D 'of the block 30 is 0.375.

상기 몰드 블록(30)은 체결부재(B)에 의해 상기 거푸집(10)에 설치된다. 상기 거푸집(10)의 전면(12)과 후면(13)에는 상기 체결부재(B)가 관통할 수 있도록 홀(12a, 13a)이 형성되어 있다. 상기 홀(12a, 13a)은 상기 전면(!2)과 상기 후면(130)에 각각 설정 간격 이격되어 복수 개 형성된다. 즉, 상기 몸체(210)에 형성되는 상기 홈부(230)의 개수만큼 형성된다.The mold block 30 is installed in the mold 10 by a fastening member B. Holes 12a and 13a are formed on the front surface 12 and the rear surface 13 of the mold 10 so that the fastening member B can pass therethrough. The holes 12a and 13a are spaced apart from the front surface 2! And the rear surface 130 by a predetermined distance. That is, the number of the grooves 230 formed in the body 210 is equal to the number of the grooves 230 formed in the body 210.

도 12를 참조하여 보면, 상기 몰드 블록(30)의 전면(32)과 후면(미표기)에도 상기 체결부재(B)가 체결 결합될 수 있는 체결홀(32a, 미도시)이 형성된다. 즉, 상기 몰드 블록(30)의 상기 체결홀(32a, 미도시)이 상기 거푸집(10)의 상기 홀(12a, 13a)과 동축으로 정렬되게 배치한 후, 상기 체결부재(B)로 체결함으로써 상기 몰드 블록(30)이 상기 거푸집(10)에 고정되며 설치된다.Referring to FIG. 12, a fastening hole 32a (not shown) is formed on the front surface 32 and the rear surface (not shown) of the mold block 30 so that the fastening member B can be tightly coupled. That is, the fastening holes 32a (not shown) of the mold block 30 are arranged so as to be coaxially aligned with the holes 12a and 13a of the mold 10, and then fastened with the fastening member B The mold block 30 is fixed to the mold 10 and installed.

상기 몰드 블록(30)들이 상기 거푸집(10)에 설치되면, 도 13에 도시된 바와 같이 상기 몰드 블록(30)의 상면(31)이 상기 거푸집(10)의 개방된 상면(미표기)과 동일면을 이룬다. 전술한 바와 같이 상기 거푸집(10)에 상기 몰드 블록(30)들까지 설치된 후에는 상기 거푸집(10)의 내부로 콘크리트를 타설하여 경화시킨다. 상기 콘크리트가 경화되면서 상기 전단연결부재(300)의 일부가 매립된 상기 데크 플레이트(200)의 몸체를 형성하고, 이때 상기 몰드 블록(30)에 의해 상기 몸체(210)와 함께 상기 홈부(230) 및 상기 전단키(250)가 동시에 형성된다.When the mold blocks 30 are installed in the mold 10, the top surface 31 of the mold block 30 is flush with the open top surface of the mold 10 as shown in FIG. It accomplishes. As described above, after the molds 10 are installed up to the mold blocks 30, concrete is poured into the molds 10 to be cured. The concrete is hardened and the body of the deck plate 200 in which a part of the shear connection member 300 is embedded is formed. At this time, the mold block 30, together with the body 210, And the shear key 250 are simultaneously formed.

한편, 도 14 내지 도 16에는 다른 실시형태에 따른 상기 데크 플레이트(200`)를 제작하는 과정이 도시되어 있다. 본 실시형태에 따른 상기 데크 플레이트(200`)는 전술한 실시형태의 상기 테크 플레이트(200)와 비교할 때 상기 홈부(230)에 형성되는 상기 전단키(250`)가 상이하다. 따라서 이하에서는 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.14 to 16 show a process of manufacturing the deck plate 200 'according to another embodiment. The deck plate 200 'according to the present embodiment is different from the shear key 250' formed in the groove 230 in comparison with the tech plate 200 of the above-described embodiment. Therefore, only differences will be described below.

상기 홈부(230)와 상기 전단키(250`)를 형성하기 위한 상기 몰드 블록(30`)은 상면(미표기)과, 상기 상면(미표기)으로 폭 방향 양 측에서 연장되어 하향 경사지는 경사측면(32)들을 포함하며, 상기 경사측면(32)들은 상호 대칭된다. 따라서 상기 몰드 블록(30`)의 폭 방향 길이는 상측에서 하측을 향할수록 짧게 형성된다. 상기 경사측면(32)들의 선단은 상호 접하기 때문에 상기 거푸집(10)의 전면과 나란한 상기 몰드 블록(30`)의 단면은 역삼각형 이며, 상기 몰드 블록(30`)은 삼각기둥 형태로 형성된다.The mold block 30` for forming the groove portion 230 and the shear key 250` has an upper surface and an inclined side surface 32. The upper surface of the mold block 30 ' ), The inclined sides (32) being symmetrical to each other. Therefore, the length of the mold block 30 'in the width direction is shortened from the upper side toward the lower side. Since the ends of the inclined side surfaces 32 are in contact with each other, the cross section of the mold block 30 'parallel to the front surface of the mold 10 is an inverted triangle, and the mold block 30' is formed in a triangular prism shape .

다만, 본 실시예에 따른 상기 몰드 블록(30`)은 상기 상면(미표기) 상에 구비되는 상부 플레이트(31`)를 더 포함한다. 상기 상부 플레이트(31`)는 폭 방향의 상기 상면(미표기)의 폭 방향보다 더 길게 연장되며, 평면의 플레이트이다.However, the mold block 30 'according to the present embodiment further includes an upper plate 31' provided on the upper surface (not shown). The upper plate 31 'extends longer than the width direction of the upper surface (unrepresented) in the width direction, and is a flat plate.

한편, 상기 몰드 블록(30`)의 경사측면(32)들에는 상기 홈부(230)에 형성되는 상기 전단키(250`)를 형성할 수 있는 돌기(35`)들이 형성된다. 상기 돌기(35`)들은 상기 경사측면(32)의 경사방향 설정위치 즉, 경사방향 중앙에서 상기 상면(미표기)으로 연장되는 제1 돌기면(35`a)과, 상기 제1 돌기면(35`a)의 선단으로부터 상기 몰드 블록(30`)의 폭 방향으로 연장되는 제2 돌기면(35`b)을 포함한다. 즉, 상기 제1 돌기면(35`a)은 상기 경사측면(32)에 면접촉하고, 상기 제2 돌기면(35`b)은 상기 상부 플레이트(31`)에 면접촉하며 형성된다.On the other hand, protrusions 35 'are formed on the inclined side surfaces 32 of the mold block 30' to form the shear keys 250 'formed in the grooves 230. The protrusions 35 'have a first protruding surface 35'a extending in the oblique direction at an oblique direction setting position of the oblique side surface 32, and a second protruding surface 35' and a second projection surface 35 'b extending from the front end of the mold block 30' in the width direction of the mold block 30 '. That is, the first projection surface 35 'a is in surface contact with the inclined side surface 32 and the second projection surface 35' b is in surface contact with the upper plate 31 '.

이와 같은 상기 몰드 블록(30`)을 상기 거푸집에 설치한다. 도 15를 참조하여 보면, 상기 몰드 블록(30`)의 전면(32)과 후면(미표기)에도 상기 체결홀(미표기)이 형성되어 있고, 상기 거푸집(10)의 전면(12) 및 후면(13)에도 홀(12a, 13a)이 형성되어 있어 상기 체결홀(미표기)과 상기 홀(12a, 13a)이 동축으로 정렬되도록 배치한 후 상기 체결부재(B)를 이용하여 상기 몰드 블록(30`)을 고정시킴으로써 상기 몰드 블록(30`)이 상기 거푸집에 설치된다.The mold block 30 'is installed in the mold. 15, the fastening holes (not illustrated) are formed on the front surface 32 and the rear surface of the mold block 30 ', and the front surface 12 and the rear surface 13 And the holes 12a and 13a are arranged so as to be coaxially aligned with each other and then the mold block 30 'is assembled by using the fastening member B, The mold block 30 'is installed in the mold.

상기 몰드 블록(30`)들이 상기 거푸집(10)에 설치되면, 도 16에 도시된 바와 같이 상기 몰드 블록(30`)의 상기 상부 플레이트(31`) 하측면이 상기 거푸집(10)의 개방된 상면(미표기)과 동일면을 이룬다. 이와 같이 상기 몰드 블록(30`)들이 상기 거푸집에 설치된 후, 상기 거푸집(10)의 내부로 콘크리트를 타설하여 경화시키면 상기 콘크리트가 경화되면서 상기 데크 플레이트(200`)의 상기 몸체(210)와, 상기 홈부(230) 및 상기 전단키(250`)가 동시에 형성된다.When the mold blocks 30 'are installed in the mold 10, the lower surface of the upper plate 31' of the mold block 30 ' It forms the same surface as the top surface (unprinted). After the mold blocks 30 'are installed on the molds, if the concrete is placed and cured into the molds 10, the concrete is hardened and the body 210 of the deck plate 200' The groove 230 and the shear key 250 'are simultaneously formed.

도 9 내지 도 16을 참조하여 설명한 바와 같이 상기 데크 플레이트(200, 200`)의 제작이 완료되면, 도 17에 도시된 바와 같이 상기 마감 플레이트(100)를 제작할 거푸집(10a)을 준비한다. 상기 마감 플레이트(100)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10a)은 상기 데크 플레이트(200, 200`)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10)과 거의 동일하다. 다만, 상기 마감 플레이트(100)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10a)의 높이는 상기 데크 플레이트(200, 200`)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10)의 높이와 상이할 수 있다.When the deck plates 200 and 200 'are manufactured as described above with reference to FIGS. 9 to 16, a mold 10a for fabricating the finishing plate 100 is prepared as shown in FIG. The mold 10a for manufacturing the finishing plate 100 is substantially the same as the mold 10 for manufacturing the deck plate 200, 200 '. However, the height of the mold 10a for manufacturing the finishing plate 100 may be different from the height of the mold 10 for manufacturing the deck plate 200, 200 '.

상기 거푸집(10a)이 준비되면, 상기 거푸집(10a)의 내부로 콘크리트를 타설한다. 단, 상기 거푸집(10a)의 내부로 콘크리트(100a)를 타설하기 전, 상기 거푸집(10a)의 내부에 상기 마감 플레이트(100)의 뼈대를 이루는 와이어 메쉬(111, 113)들을 배근한다. When the mold 10a is prepared, concrete is poured into the mold 10a. The wire meshes 111 and 113 constituting the framework of the finishing plate 100 are inserted into the mold 10a before the concrete 100a is inserted into the mold 10a.

상기 거푸집(10a)의 내부로 타설된 상기 콘크리트(100a)가 양생되기 전, 선 제작된 상기 데크 플레이트(200)의 상하를 반전시켜 상기 전단연결부재(300)들이 상기 콘크리트(100a)를 향하게 하고, 상기 데크 플레이트(200)로부터 돌출된 상기 전단연결부재(300)의 일부를 상기 콘크리트(100a)에 삽입한다. 이때, 상기 거푸집(10a)으로 제작될 상기 마감 플레이트(100)와 상기 데크 플레이트(200) 사이에 형성될 이격 공간(400)의 폭에 유의하여 상기 전단연결부재(300)를 상기 콘크리트(100a)에 삽입한다.Before the concrete 100a poured into the mold 10a is cured, the upper and lower portions of the preformed deck plate 200 are inverted to direct the shear connection members 300 toward the concrete 100a , A part of the shear connecting member (300) protruding from the deck plate (200) is inserted into the concrete (100a). The shear connection member 300 is connected to the concrete 100a in consideration of the width of the space 400 formed between the finishing plate 100 and the deck plate 200, .

상기 전단연결부재(300)가 삽입된 상태에서 상기 콘크리트(100a)를 양생한 후, 상기 거푸집(10a)을 제거하면 상기 마감 플레이트(100)의 제작이 완료되면서 상기 이중 플레이트 벽체(1000)의 제작이 완료된다.After the concrete 100a is cured in the state where the shear connection member 300 is inserted and the mold 10a is removed, the finishing plate 100 is completed, Is completed.

이하에서는 도 21 내지 도 27을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a double plate wall according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 21 to 27. FIG.

본 실시예에 따른 이중 플레이트 벽체는 상기 전단연결부재(300)의 일부가 매립된 상기 데크 플레이트(200)를 제작하는 단계, 상기 데크 플레이트(200)와 단열 플레이트(500)를 결합하는 단계 및 상기 마감 플레이트(100)를 제작하는 단계를 포함한다.The double plate wall according to the present embodiment includes the steps of: fabricating the deck plate 200 in which a part of the front end connection member 300 is embedded; engaging the deck plate 200 with the heat insulating plate 500; And manufacturing the finishing plate 100.

도 21에 도시된 바와 같이 상기 데크 플레이트(200)의 몸체(210)를 제작하기 위한 거푸집(10)을 준비하면, 도 22에 도시된 바와 같이 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 전단연결부재(300)들을 설치한다. 상기 전단연결부재(300)들을 설치하기 전에는 상기 데크 플레이트(200)의 뼈대를 형성하면서 강성을 보강하기 위한 와이어 메쉬(211, 213)들이 배근된다. 21, when the mold 10 for manufacturing the body 210 of the deck plate 200 is prepared, as shown in FIG. 22, the front end connecting member 300 are installed. Before the shear connection members 300 are installed, wire meshes 211 and 213 for reinforcement of rigidity are formed while forming a skeleton of the deck plate 200.

상기 전단연결부재(300)들이 설치된 후에는 상기 데크 플레이트(200)와 결합되는 상기 단열 플레이트(500)를 고정시키기 위한 고정부재(50)를 설치한다. 상기 고정부재(50)는 상기 전단연결부재(300)와 상기 전단연결부재(300) 사이에 배치되되, 상기 데크 플레이트(200)의 길이방향을 따라 설정 간격 이격되어 복수 개 배치된다.After the shear connection members 300 are installed, a fixing member 50 for fixing the heat insulating plate 500 coupled to the deck plate 200 is installed. The fixing member 50 is disposed between the front end connection member 300 and the front end connection member 300 and is disposed at a plurality of spaced apart predetermined intervals along the longitudinal direction of the deck plate 200.

도 23에는 상기 고정부재(50)의 사시도가 도시되어 있다. 도 23을 참조하여 보면, 상기 고정부재(50)는 수직방향으로 연장되며 수평방향을 따라 이격된 한 쌍의 제1 고정철근(51)들, 상기 제1 고정철근(51)들의 상단을 연결하도록 수평방향을 따라 연장되는 제2 고정철근(52), 상기 제1 고정철근(51)들 중 어느 하나의 상기 제1 고정철근(51)의 하단에 수평방향으로 연장되도록 연결되되, 상기 제2 고정철근(52)과 교차하는 방향으로 연장되는 제3 고정철근(53) 및 상기 제1 고정철근(51)들 중 다른 하나의 상기 제1 고정철근(51)의 하단에 수평방향으로 연장되도록 연결되되, 상기 제2 고정철근(52)과 교차하는 방향으로 연장되는 제4 고정철근(54)을 포함한다.23 is a perspective view of the fixing member 50. As shown in Fig. 23, the fixing member 50 includes a pair of first fixing bars 51 extending in the vertical direction and spaced apart from each other in the horizontal direction, and a pair of second fixing bars 51 connecting the upper ends of the first fixing bars 51 A second fixed reinforcing bar 52 extending in the horizontal direction and connected to the lower ends of the first fixed reinforcing bars 51 of the first fixing reinforcing bars 51 so as to extend in the horizontal direction, A third fixed reinforcing bar 53 extending in a direction intersecting the reinforcing bar 52 and a second reinforcing reinforcing bar 51 connected to the lower one of the first fixing reinforcing bars 51 so as to extend horizontally, And a fourth fixed reinforcing bar 54 extending in a direction intersecting with the second fixed reinforcing bars 52.

상기 제1 고정철근(51)들의 높이는 상기 전단연결부재(300)의 높이보다 더 높게 형성되어 상기 거푸집(10)에 콘크리트를 타설하여 상기 데크 플레이트(200)를 형성하면, 상기 제1 고정철근(51)의 일부가 상기 데크 플레이트(200)상으로 돌출된다. 그리고 상기 데크 플레이트(200)와 결합되는 상기 단열 플레이트(500)를 관통하여 상기 단열 플레이트(500)를 고정한다.The height of the first fixed reinforcing bars 51 is higher than the height of the front connecting member 300 so that when the deck plate 200 is formed by pouring concrete into the formwork 10, 51 protrude onto the deck plate 200. Then, the heat insulating plate 500 is fixed through the heat insulating plate 500 coupled with the deck plate 200.

한편, 상기 거푸집(10) 내부에는 상기 연결보강부재(60)도 설치된다. 상기 연결보강부재(60)는 상기 거푸집(10)의 폭 방향 양 측 중 적어도 한 측에 상기 거푸집(10)의 길이방향을 따라 설정 간격 이격되어 복수 개 설치된다. 상기 연결보강부재(60)의 일측은 상기 거푸집(10)의 내부에 위치하되, 타측은 상기 거푸집(10)의 외부로 돌출된다. 특히, 상기 거푸집(10)의 외부로 돌출되는 상기 연결보강부재(60)의 타측은 상기 데크 플레이트(200)의 상면 상으로 돌출된다.Meanwhile, the connection reinforcing member 60 is also installed inside the mold 10. A plurality of connection reinforcing members 60 are provided on at least one side of the widthwise side of the formwork 10 at predetermined intervals along the longitudinal direction of the formwork 10. One side of the connection reinforcing member 60 is located inside the mold 10 and the other side is protruded to the outside of the mold 10. Particularly, the other side of the connection reinforcing member 60 protruding outside the mold 10 protrudes on the upper surface of the deck plate 200.

전술한 바와 같이, 상기 거푸집(10)에 상기 전단연결부재(300), 상기 고정부재(50) 및 상기 연결보강부재(60)가 모두 설치되면, 상기 데크 플레이트(200)의 홈부(230)와 전단키(250)를 형성하기 위한 몰드 블록(30)이 설치된다. 상기 몰드 블록(30)은 전술한 일 실시예에 따른 상기 이중 플레이트 벽체를 제조할 때의 상기 몰드 블록(30)과 동일한 구성이므로 상세한 설명은 생략한다.When the shear connection member 300, the fixing member 50 and the connection reinforcing member 60 are all installed on the mold 10 as described above, the groove 230 of the deck plate 200 A mold block 30 for forming the shear key 250 is provided. The mold block 30 has the same configuration as that of the mold block 30 in manufacturing the double plate wall according to the embodiment described above, so a detailed description will be omitted.

상기 거푸집(10)에 상기 몰드 블록(30)을 설치한 상태로 상기 거푸집(10)의 내부로 콘크리트를 타설하여 상기 데크 플레이트(200)를 형성한다. 이렇게 완성된 상기 데크 플레이트(200)는 도 25에 도시된 바와 같이, 상기 고정부재(50)의 상기 제1 고정철근(51)의 일부 및 상기 제2 고정철근(52)이 상기 데크 플레이트(200)의 상면 상으로 돌출되고, 상기 연결보강부재(60)의 일부는 상기 데크 플레이트(200)의 상면 상으로 돌출되는 동시에 상기 데크 플레이트(200)의 폭 방향 일측면 외측으로 돌출되어 있다.The deck plate 200 is formed by pouring concrete into the mold 10 in a state where the mold block 30 is installed in the mold 10. 25, a part of the first fixed reinforcing bar 51 of the fixing member 50 and a part of the second fixed reinforcing bar 52 are attached to the deck plate 200 And a part of the connection reinforcing member 60 protrudes on the upper surface of the deck plate 200 and protrudes outside the one side surface in the width direction of the deck plate 200.

상기 데크 플레이트(200)의 제조가 완료되면, 도 26에 도시된 바와 같이, 상기 데크 플레이트(200)와 상기 단열 플레이트(500)를 결합시킨다. 상기 단열 플레이트(500)는 예시적으로 비드법 또는 압출법으로 형성되며, 상기 고정부재(50)가 상기 단열 플레이트(500)를 관통하여 상기 데크 플레이트(200) 상에 상기 단열 플레이트(500)가 결합된다.When the deck plate 200 is completed, the deck plate 200 and the heat insulating plate 500 are coupled as shown in FIG. The heat insulating plate 500 is formed by a bead method or an extrusion method and the fixing member 50 passes through the heat insulating plate 500 and the heat insulating plate 500 is mounted on the deck plate 200 .

상기 단열 플레이트(500)까지 결합된 상기 데크 플레이트(200)의 제작이 완료되면, 도 27에 도시된 바와 같이 상기 마감 플레이트(100)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10a)을 준비한다. 그리고 상기 거푸집(10a)의 내부에 와이어 메쉬(111, 113)들을 배근하고, 상기 거푸집(10a)의 내부로 콘크리트(100a)를 타설한다.When the deck plate 200 coupled to the heat insulating plate 500 is completed, the mold 10a for manufacturing the finishing plate 100 is prepared as shown in FIG. The wire meshes 111 and 113 are laid in the mold 10a and the concrete 100a is poured into the mold 10a.

타설된 상기 콘크리트(100a)가 양생되기 전, 선 제작된 상기 데크 플레이트(200)의 상하를 반전시켜 상기 단열 플레이트(500)가 상기 콘크리트(100a)를 향하게 한다. 상기 단열 플레이트(500)의 외측으로 돌출된 상기 고정부재(50)가 상기 콘크리트(100a)의 내부로 삽입되고, 이때, 상기 고정부재(50)의 상기 제2 고정철근(52)이 상기 와이어 메쉬(111, 113)와 접하여 고정된다. 상기 콘크리트(100a)가 양생되어 상기 거푸집(10a)을 제거하면 상기 마감 플레이트(100)의 제작이 완료되면서 상기 이주 플레이트 벽체(1000`)의 제작이 완료된다.The upper and lower portions of the pre-fabricated deck plate 200 are inverted to direct the heat insulating plate 500 to the concrete 100a before the poured concrete 100a is cured. The fixing member 50 protruded to the outside of the heat insulating plate 500 is inserted into the concrete 100a and the second fixed reinforcing bar 52 of the fixing member 50 is inserted into the wire mesh 50. At this time, (111, 113). When the concrete 100a is cured and the mold 10a is removed, the manufacturing of the finishing plate 100 is completed and the manufacturing of the finishing plate wall 1000 'is completed.

한편, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)는 수평방향으로도 연속 배치되어 설치될 수 있다. 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)가 수평방향으로 연속 배치되어 설치될 때에는, 도 28에 도시된 바와 같이 상기 연결보강부재(60)의 돌출된 일부가 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 이격 공간(400)으로 삽입된다. 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)가 수평방향으로 연속 배치되어 설치될 때, 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`) 사이에는 연결부재(70)가 구비된다. 상기 연결보강부재(60)가 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 이격 공간(400)으로 삽입됨으로써, 상기 연결부재(70)가 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 외측면과 동일면을 이루는 위치로 배치되기가 쉬워진다.Meanwhile, the double plate wall 1000 'may be installed continuously in the horizontal direction. When the double plate wall 1000 'is installed continuously in the horizontal direction, as shown in FIG. 28, a protruding part of the connection reinforcing member 60 is spaced apart from the neighboring double plate wall 1000' Is inserted into the space (400). When the double plate walls 1000 'are installed continuously in the horizontal direction, a connecting member 70 is provided between the neighboring double plate walls 1000'. The connection reinforcing member 60 is inserted into the spacing space 400 of the adjacent double plate wall 1000 so that the connecting member 70 is flush with the outer surface of the double plate wall 1000 ' It becomes easy to be placed in the position.

또한, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 이격 공간(400)으로 콘크리트가 타설될 때, 콘크리트가 상기 연결보강부재(60)와 접합하기 때문에 서로 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)들의 결합력이 향상된다.Further, when the concrete is poured into the spacing space 400 of the double plate wall 1000 ', since the concrete is joined to the connection reinforcing member 60, the binding force of the adjacent double plate walls 1000' .

그리고 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`) 사이에는 상기 연결부재(70)가 구비된다. 도 29에는 상기 연결부재(70)의 사시도가 도시되어 있는데 도 29를 참조하는 바와 같이, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 높이 방향을 따라 연장되며 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되는 한 쌍의 제1 플레이트(71)들, 상기 제1 플레이트(71)들의 선단을 연결하는 제2 플레이트(72) 및 각각의 상기 제1 플레이트(71) 타단에서 상기 제2 플레이트(72)와 나란한 방향이되, 서로 멀어지는 방향으로 연결되는 제3 플레이트(73)를 포함한다.And the connecting member 70 is provided between the neighboring double plate walls 1000 '. 29, a perspective view of the connecting member 70 is shown. As shown in FIG. 29, the width direction of the double plate wall 1000 'extending along the height direction of the double plate wall 1000' A second plate 72 connecting the tips of the first plates 71 and a second plate 72 connecting the tips of the first plates 71 and the second plates 71, And a third plate 73 which is in parallel with the plate 72 and connected in a direction away from each other.

상기 제1 플레이트(71)들과 상기 제2 플레이트(72)는 횡단면이 'ㄷ'자 형상으로 형성되며, 상기 연결부재(70)가 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`) 사이에 위치함으로써 상기 제2 플레이트(72)가 상기 데크 플레이트(200)의 외측면 또는 상기 마감 플레이트(100)의 외측면과 동일면을 형성한다.The first plate 71 and the second plate 72 are formed in a 'C' shape in cross section, and the connecting member 70 is positioned between the neighboring double plate walls 1000 ' The second plate 72 forms the same surface as the outer surface of the deck plate 200 or the outer surface of the finishing plate 100.

상기 제3 플레이트(73)는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)의 상기 이격 공간(400)에 위치하면서 체결부재에 의해 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)와 결합된다. 이렇듯, 상기 연결부재(70)가 상기 이중 플레이트 벽체(1000`) 사이에 위치하면서 이웃하는 상기 이중 플레이트 벽체(1000`) 사이로 콘크리트가 새는 것을 방지하며, 상기 이중 플레이트 벽체(1000`)와 동일면을 형성하여 외관을 미려하게 하는 효과도 가질 수 있다.The third plate 73 is positioned in the spacing space 400 of the double plate wall 1000 'and is coupled to the double plate wall 1000' by a fastening member. As such, the connecting member 70 is positioned between the double plate walls 1000 'to prevent the concrete from leaking through the adjacent double plate walls 1000', and the same surface as the double plate walls 1000 ' So as to have an effect of making the appearance more beautiful.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1000, 1000`: 이중 플레이트 벽체
100: 마감 플레이트 111, 113: 와이어 메쉬
200, 200`: 데크 플레이트 211, 213: 와이어 메쉬
230: 홈부 231: 제1 내측 경사면
233: 제2 내측 경사면 250, 250`: 전단키
251`: 제1 홈 253`: 제2 홈
300: 전단연결부재 310: 래티스 바
320a, 320b: 하부근 330: 상부근
10, 10a: 거푸집 30, 30`: 몰드 블록
32a, 32b: 경사측면 35, 35`: 돌기1000, 1000`: Double plate wall
100: finishing plate 111, 113: wire mesh
200, 200`: deck plate 211, 213: wire mesh
230: groove portion 231: first inner inclined surface
233: second inner inclined surface 250, 250 ': shear key
251`: 1st groove 253`: 2nd groove
300: Shear connection member 310: Lattice bar
320a, 320b: near the lower portion 330: upper vicinity
10, 10a: mold 30, 30`: mold block
32a, 32b: oblique side 35, 35`: projection

Claims

A finishing plate formed in the form of a flat plate;
A deck plate spaced apart from the finishing plate such that a spacing space is formed between the finishing plate and the flat plate; And
A part of which is embedded in the finishing plate and a part of which is embedded in the deck plate to connect the finishing plate and the deck plate and is installed so as to resist a horizontal shearing stress and a vertical shearing stress applied by the topping concrete placed in the spacing space And a shear connection member,
In the deck plate,
The deck plates being spaced apart from each other by a predetermined distance along the width direction of the deck plate so as to reduce the weight of the deck plate and extending along the longitudinal direction of the deck plate, Is formed on the upper surface of the deck plate, and the length of the upper surface of the deck plate between the adjacent groove portion and the groove portion is longer than the width direction length of the upper side of the groove portion.

A finishing plate formed in the form of a flat plate;
A deck plate spaced apart from the finishing plate such that a spacing space is formed between the finishing plate and the flat plate;
A heat insulating plate provided in the spacing space, the heat insulating plate having one side abutting the inner surface of the finishing plate;
A shear connection member which is installed to partially resist the finishing plate and the remaining portion to be located in the spacing space to resist a horizontal shear stress and a vertical shear stress applied by the topping concrete placed in the spacing space; And
And a fixing member for connecting the deck plate and the finishing plate while fixing the heat insulating plate while being embedded in the finishing plate while passing through the heat insulating plate,
In the deck plate,
The deck plates being spaced apart from each other by a predetermined distance along the width direction of the deck plate so as to reduce the weight of the deck plate and extending along the longitudinal direction of the deck plate, Is formed on the upper surface of the deck plate, and the length of the upper surface of the deck plate between the adjacent groove portion and the groove portion is longer than the width direction length of the upper side of the groove portion.

The method according to claim 1 or 2,
Wherein the groove portion includes inner inclined surfaces inclined downward from the upper surface of the deck plate and symmetrical to each other,
In the groove portion,
Wherein a plurality of shear keys are formed on each of the inner inclined surfaces so as to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the groove so as to resist vertical shearing stress and horizontal shearing stress applied to the deck plate.

The method of claim 3,
The above-
Wherein the deck plate is formed from a top surface of the deck plate to a set position along an inclined direction of the inner inclined surface, and the end surface of the deck plate is formed in a shape of a polygonal cross section parallel to the inner inclined surface.

The method of claim 3,
The above-
A first groove formed to be concave and extending along the inclined direction from an inclined direction setting position of the inner inclined surface to an upper surface of the deck plate and a second groove formed on an upper surface of the deck plate from a top of the first groove, And a second groove extending to the setting position and concave.

Fabricating a deck plate having a portion of the shear connecting members embedded therein; And
And forming a finishing plate by embedding a portion of the shear connection member so as to form a space between the sheave and the deck plate,
The step of fabricating the deck plate comprises:
Preparing a mold for casting concrete;
Installing a plurality of shear connecting members spaced apart from each other in a predetermined interval along a width direction of the form within the form;
Providing a plurality of mold blocks spaced apart from each other along a width direction of the mold; And
And forming the deck plate with the grooves corresponding to the mold blocks by inserting the concrete into the mold so that a part of the shear connecting members is embedded,
In the step of installing the mold blocks,
Wherein the mold blocks are installed such that the length between the adjacent mold blocks and the mold blocks is longer than the length in the width direction of the mold blocks.

Fabricating a deck plate having a portion of the shear connecting members embedded therein; And
And forming a finishing plate by embedding a portion of the shear connection member so as to form a space between the sheave and the deck plate,
The step of fabricating the deck plate comprises:
Preparing a mold for casting concrete;
Installing a plurality of shear connecting members spaced apart from each other in a predetermined interval along a width direction of the form within the form;
Installing at least one fixing member between the adjacent shear connecting members;
Providing a plurality of mold blocks spaced apart from each other along a width direction of the mold;
Forming the deck plate in which the concrete is inserted into the mold so that the shear connecting members and the fixing member protrude to the outside, thereby forming the deck plate having the grooves corresponding to the mold blocks; And
And installing an insulating plate on the deck plate,
In the step of installing the mold blocks,
Wherein the mold blocks are installed such that the length between the adjacent mold blocks and the mold blocks is longer than the length in the width direction of the mold blocks.

The method according to claim 6 or 7,
The mold block includes:
And an inclined side surface inclined downward from both sides in the width direction of the upper surface and mutually symmetrical,
And the length in the width direction is shortened from the upper side toward the lower side.

The method of claim 8,
Wherein the mold block includes a plurality of protrusions protruding from the upper surface to the oblique direction setting position of the oblique side on each of the oblique side surfaces and spaced apart from each other at a predetermined interval along the longitudinal direction of the mold block,
In the step of forming the deck plate,
And a shear key is simultaneously formed by the protrusions on an inner inclined surface of the groove portion contacting the inclined side surface.

The method according to claim 6 or 7,
The mold block includes:
An upper plate provided on the upper surface in the form of a flat plate extending longer in the width direction than the upper surface; And
And a plurality of protrusions protruding from the inclined side setting positions of the respective inclined side surfaces to the upper surface along the width direction and extending to the set position, the protrusions being spaced apart from each other by a predetermined distance along the longitudinal direction of the mold block,
In the step of forming the deck plate,
And a shear key extending to an upper surface of the deck plate in contact with the upper plate is simultaneously formed on an inner inclined surface of the groove portion that is in contact with the inclined side surface by the protrusions.

The method of claim 10,
Wherein the mold block further includes a front surface and a rear surface connecting the upper surface and the inclined surfaces,
Wherein a plurality of mold blocks are formed on the front surface and the rear surface of the mold, and a hole is formed on the front surface and the rear surface of the mold,
Wherein the mold block is arranged such that the fastening hole is aligned with the hole, and then the mold block is fastened to the mold with a fastening member.

The method of claim 6,
Wherein forming the finishing plate comprises:
Preparing a mold for casting concrete;
Inverting the deck plate so that the shear connecting members face the formwork and installing a part of the shear connecting members inside the formwork; And
And forming the finishing plate by pouring concrete into the mold so that a part of the shear connecting members is embedded.

The method of claim 7,
In the step of installing the heat insulating plate,
Wherein a part of the fixing member protruding to the outside of the deck plate passes through the heat insulating plate and a part of the fixing member further protrudes to a surface opposite to a surface facing the deck plate Gt;

The method of claim 7,
Wherein forming the finishing plate comprises:
Preparing a mold for casting concrete;
Inverting the deck plate so that the heat insulating plate faces the mold and arranging a part of the fixing member protruding more than the heat insulating plate so as to be in contact with a wire mesh installed inside the mold; And
And placing the concrete in the mold so that the wire mesh and a part of the fixing member are embedded together, thereby forming the finishing plate.