RU2788077C1 - Amber processing method - Google Patents

Amber processing method Download PDF

Info

Publication number
RU2788077C1
RU2788077C1 RU2022110816A RU2022110816A RU2788077C1 RU 2788077 C1 RU2788077 C1 RU 2788077C1 RU 2022110816 A RU2022110816 A RU 2022110816A RU 2022110816 A RU2022110816 A RU 2022110816A RU 2788077 C1 RU2788077 C1 RU 2788077C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amber
volume
hours
temperature
pressure
Prior art date
Application number
RU2022110816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Борисович Перетятко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU2788077C1 publication Critical patent/RU2788077C1/en

Links

Abstract

FIELD: amber processing.
SUBSTANCE: invention relates to the processing of amber and can be used in the manufacture of jewelry or technical items. The method includes gradual heating of amber in an inert nitrogen gas environment at a pressure of 2.5-2.8 MPa for at least 1.5 hours to a temperature of 180-200°C. Exposure is carried out for 10-36 hours and gradual cooling is provided for at least 4 hours. The ratio of the volume of nitrogen and the volume of amber in the container is taken as 2:8.
EFFECT: increasing the translucency of amber.
1 cl, 1 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к обработке янтаря, а именно к способам повышения светопрозрачности янтаря и может найти применение при изготовлении ювелирных или технических изделий.The invention relates to the processing of amber, and in particular to methods for increasing the translucency of amber and can be used in the manufacture of jewelry or technical products.

Известен способ художественной обработки янтаря и устройство для его осуществления, включающий термообработку в воздушной среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение (А.С. №856822, B28D 5/00, опубл. 23.08.1981 г. БИ №31).A known method of artistic processing of amber and a device for its implementation, including heat treatment in air, holding at a given temperature and subsequent cooling (AS No. 856822, B28D 5/00, publ. 23.08.1981, BI No. 31).

Однако известный способ не обеспечивает необходимого качества осветления янтаря, часть заготовок не осветляются до конца и, кроме того, поверхность янтарных заготовок после этого процесса окислена и имеет темный цвет (в основном оттенки красного), что затрудняет последующую работу с камнем.However, the known method does not provide the required quality of amber clarification, some of the blanks are not completely clarified, and, in addition, the surface of the amber blanks after this process is oxidized and has a dark color (mainly shades of red), which makes it difficult to work with the stone.

Наиболее близким аналогом является способ обработки янтаря (А.С. №1039726 B28D 5/00, опубл. 07.09.1983 г. БИ №33) включающий, нагрев янтаря в газовой инертной среде азота до 130-170°С и давлении 15-20 кгс/см2, выдержку при заданной температуре в течение 6-12 ч и последующее охлаждение.The closest analogue is the method of processing amber (A.S. No. 1039726 B28D 5/00, publ. 07.09.1983, BI No. 33) including heating amber in a gaseous inert atmosphere of nitrogen to 130-170 ° C and a pressure of 15-20 kgf/cm 2 , exposure at a given temperature for 6-12 hours and subsequent cooling.

При использовании данного способа не удается достичь полной светопрозрачности всего янтаря в обработанной партии, как правило, плохо повышают светопрозрачность куски янтаря по форме близкие к сферической. Такие заготовки имеют внутри куска небольшую непрозрачную область шаровидной или элипсоидной формы. Как показали испытания, повторной обработке такие куски янтаря не подлежат, т.к. они теряют часть своих полезных технологических качеств, становятся хрупкими, что ограничивает их использование в ювелирной отрасли.When using this method, it is not possible to achieve full translucency of all amber in the processed batch; as a rule, pieces of amber in shape close to spherical do not increase the translucency well. Such blanks have a small opaque area of spherical or ellipsoid shape inside the piece. As tests have shown, such pieces of amber are not subject to re-processing, because. they lose some of their useful technological qualities, become brittle, which limits their use in the jewelry industry.

Изобретение решает задачу создания более эффективного способа повышения светопрозрачности янтаря без ухудшения его технологических качеств за счет изменения параметров обработки янтаря и выбора оптимального соотношения объема обрабатываемого янтаря и объема инертного газа.The invention solves the problem of creating a more efficient way to increase the translucency of amber without deteriorating its technological qualities by changing the processing parameters of amber and choosing the optimal ratio of the volume of processed amber and the volume of inert gas.

Для получения необходимого технического результата в способе обработки янтаря, включающем нагрев янтаря в среде инертного газа азота под давлением, выдержку при заданной температуре и давлении, последующее охлаждение, предлагается нагрев янтаря осуществлять постепенно при давлении 2,5-2,8 МПа в течение не менее 1,5 ч до температуры 180-200°С, выдерживать в течение 10-36 ч2 и обеспечить постепенное охлаждение в течение не менее 4 ч. Кроме того, соотношение объема азота и объема янтаря в емкости предлагается принять как 2:8.To obtain the necessary technical result in the method of processing amber, including heating amber in an inert nitrogen gas environment under pressure, holding at a given temperature and pressure, followed by cooling, it is proposed to heat the amber gradually at a pressure of 2.5-2.8 MPa for at least 1.5 h to a temperature of 180-200°C, hold for 10-36 h2 and ensure gradual cooling for at least 4 h. In addition, the ratio of the volume of nitrogen and the volume of amber in the container is proposed to be taken as 2:8.

Перед обработкой янтарь сортируют по фракциям в соответствии с размером (см. таблицу, приведенную ниже) на несколько партий. Это необходимо, т.к. для разного размера кусков янтаря требуются разные режимы обработки. Мелкий камень осветляется гораздо быстрее, чем крупный, ввиду того, что мелкий камень из-за маленького размера прогревается на весь объем быстрее и быстрее образуется водяной пар в центре камня. При этом у мелкого камня меньше расстояние от центра до периферии камня, и, следовательно, водяному пару требуется меньше времени, что бы пройти это небольшое расстояние по сравнению с крупным камнем.Before processing, amber is sorted into fractions according to size (see the table below) into several batches. This is necessary because Different sizes of amber pieces require different processing modes. A small stone is clarified much faster than a large one, due to the fact that a small stone, due to its small size, warms up to the entire volume faster and water vapor forms in the center of the stone faster. At the same time, a small stone has a smaller distance from the center to the periphery of the stone, and, consequently, it takes less time for water vapor to travel this small distance compared to a large stone.

При обработке янтаря используется инертный газ, например, азот. Это необходимо, т.к. в противном случае поверхность янтарных заготовок после этого процесса окислена и имеет темный цвет (в основном оттенки красного), что затрудняет последующую работу с камнем.When processing amber, an inert gas, such as nitrogen, is used. This is necessary because otherwise, the surface of the amber blanks after this process is oxidized and has a dark color (mostly shades of red), which makes subsequent work with the stone difficult.

Загрузку янтаря в автоклав осуществляют, выдерживая соотношение объема инертного газа азота и объема янтаря, как не более 2:8. Это необходимо, т.к. осветление происходит за счет насыщения инертного газа парами воды. Если количество газа будет недостаточно, то в какой-то момент процесса осветления наступит ситуация, что газ будет максимально насыщен парами воды, но процесс выделения паров воды из камня еще не будет закончен, при этом, часть паров воды останется в камне, а это приведет к недоосветлению янтаря. Следовательно, объем газа должен быть таким, чтобы гарантированно обеспечить поглощение всех выделяемых из камня паров воды. Как установлено опытным путем, оптимальное соотношение объема инертного газа и объема янтаря не более 2:8. Применение соотношений ниже 2:8 не целесообразно, т.к. приведет к недозагрузке автоклава, т.е. к снижению его производительности и к увеличению расхода инертного газа азота.Loading amber into the autoclave is carried out, maintaining the ratio of the volume of the inert nitrogen gas and the volume of amber, not more than 2:8. This is necessary because clarification occurs due to the saturation of the inert gas with water vapor. If the amount of gas is not enough, then at some point in the clarification process, a situation will occur that the gas will be maximally saturated with water vapor, but the process of water vapor release from the stone will not be completed yet, while some of the water vapor will remain in the stone, and this will lead to to the under-lightening of amber. Therefore, the volume of gas must be such that it is guaranteed to ensure the absorption of all water vapor released from the stone. As established by experience, the optimal ratio of the volume of inert gas and the volume of amber is not more than 2:8. The use of ratios below 2:8 is not advisable, because will lead to underloading of the autoclave, i.e. to a decrease in its productivity and to an increase in the consumption of inert nitrogen gas.

Янтарь нагревают в среде инертного газа азота, выдерживают при заданной температуре и охлаждают, причем рабочее давление инертного газа составляет 2,5-2,8 Мпа. Нагрев янтаря до выхода на заданную температуру ведут постепенно в течение не менее 1,5 ч, выдержку осуществляют при температуре 180-200°С в течение 10-26 ч (зависит от размера янтаря), снижение температуры до температуры окружающей среды ведут постепенно в течение не менее 4 ч. Давление и температура подобраны таким образом, что при заданном давлении температура находится на несколько десятков градусов ниже температуры закипания воды. При такой температуре парообразование происходит достаточно интенсивно, но закипание воды не происходит. Закипание воды в порах янтаря при высокой температуре и давлении приводит к появлению трещин и полостей внутри куска янтаря. Время нагрева и охлаждения подобрано опытным путем таким образом, чтобы при нагреве и охлаждении в куске янтаря не образовывались трещины. Время выдержки при заданной температуре подобрано опытным путем с учетом обеспечения 100% светопрозрачности всех кусков янтаря в обрабатываемой партии, при этом увеличивать время нет необходимости, т.к. это увеличивает время технологического процесса, но при этом не улучшает внешний вид янтаря. При выборе меньшего времени выдержки наблюдалось наличие недоосветленных кусков янтаря, светопрозрачность которых была ниже 100%.Amber is heated in an inert nitrogen gas medium, maintained at a given temperature and cooled, and the working pressure of the inert gas is 2.5-2.8 MPa. Heating of amber until it reaches the set temperature is carried out gradually for at least 1.5 hours, holding is carried out at a temperature of 180-200 ° C for 10-26 hours (depending on the size of the amber), the temperature is lowered to ambient temperature gradually over not less than 4 hours. Pressure and temperature are selected in such a way that at a given pressure the temperature is several tens of degrees below the boiling point of water. At this temperature, vaporization occurs quite intensively, but water does not boil. Boiling water in the pores of amber at high temperature and pressure leads to the appearance of cracks and cavities inside a piece of amber. The time of heating and cooling was selected empirically so that during heating and cooling cracks did not form in a piece of amber. The exposure time at a given temperature was selected empirically, taking into account the provision of 100% translucency of all pieces of amber in the processed batch, while there is no need to increase the time, because. this increases the time of the technological process, but does not improve the appearance of amber. When choosing a shorter exposure time, the presence of underclarified pieces of amber was observed, the translucency of which was below 100%.

Предлагаемые параметры обработки янтаря приведены в таблице.Suggested processing parameters for amber are given in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Конкретный пример осуществления предлагаемого способа обработки янтаря.A specific example of the proposed method for processing amber.

Пример 1.Example 1

Взяли янтарь матовый фракции весом до 10 гр в объеме 8 л при использовании автоклава с объемом рабочей камеры 10 л. Автоклав заполнили инертным газом азотом. Включили нагрев автоклава. Нагрев до температуры 180°С производили в течение 1,5 часов. Выдержку при данной температуре и давлении 2,5 МПа производили в течение 10 ч. Остывание производили в течение 4 ч.We took matte amber fractions weighing up to 10 g in a volume of 8 liters using an autoclave with a working chamber volume of 10 liters. The autoclave was filled with an inert nitrogen gas. The autoclave was turned on. Heating to a temperature of 180°C was carried out for 1.5 hours. Exposure at a given temperature and pressure of 2.5 MPa was carried out for 10 hours. Cooling was carried out for 4 hours.

Результат: отсутствие матовых областей во всей партии янтаря, светопрозрачность 100%, отсутствие трещин и окисления поверхностей кусков янтаря во всей партии.Result: no matte areas in the entire batch of amber, 100% translucency, no cracks and oxidation of the surfaces of the pieces of amber in the entire batch.

Пример 2.Example 2

Взяли янтарь матовый фракции весом 30-80 гр в объеме 8 л при использовании автоклава с объемом рабочей камеры 10 л. Автоклав заполнили инертным газом азотом. Включили нагрев автоклава. Нагрев до температуры 190°С производили в течение 1,5 часов. Выдержку при данной температуре и давлении 2,6 МПа производили в течение 16 ч. Остывание производили в течение 4 ч.We took matte amber fraction weighing 30-80 g in a volume of 8 liters using an autoclave with a working chamber volume of 10 liters. The autoclave was filled with an inert nitrogen gas. The autoclave was turned on. Heating to a temperature of 190°C was carried out for 1.5 hours. Exposure at a given temperature and pressure of 2.6 MPa was carried out for 16 hours. Cooling was carried out for 4 hours.

Результат: светопрозрачность 100%, без трещин и окисления поверхностей кусков янтаря во всей партии.Result: 100% translucency, without cracks and oxidation of the surfaces of amber pieces in the entire batch.

Claims (1)

Способ обработки янтаря, включающий нагрев янтаря в среде инертного газа азота под давлением, выдержку при заданной температуре и давлении, последующее охлаждение, отличающийся тем, что нагрев янтаря осуществляют постепенно при давлении 2,5-2,8 МПа в течение не менее 1,5 ч до температуры 180-200°С, выдерживают в течение 10-36 ч и обеспечивают постепенное охлаждение в течение не менее 4 ч, кроме того, соотношение объема азота и объема янтаря в емкости принимают как 2:8.A method for processing amber, including heating amber in an inert nitrogen gas environment under pressure, holding at a given temperature and pressure, followed by cooling, characterized in that the heating of amber is carried out gradually at a pressure of 2.5-2.8 MPa for at least 1.5 h to a temperature of 180-200°C, kept for 10-36 h and provide gradual cooling for at least 4 h, in addition, the ratio of the volume of nitrogen and the volume of amber in the container is taken as 2:8.
RU2022110816A 2022-04-20 Amber processing method RU2788077C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2788077C1 true RU2788077C1 (en) 2023-01-16

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7904564A (en) * 1979-06-11 1980-12-15 Inst Geol Yakutskogo Filiala S Working or shaping of diamonds - by heating with carbon-dissolving metal pattern
SU856822A1 (en) * 1979-08-22 1981-08-23 за витехш Method and apparatus for decorative treating of amber
SU1039726A1 (en) * 1982-01-20 1983-09-07 Dzenis Yan A Amber working method
SU1283106A1 (en) * 1984-12-18 1987-01-15 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром" Method of working natural amber
RU2173258C1 (en) * 2000-05-06 2001-09-10 Калининградский государственный технический университет Method of amber treatment
RU2481960C1 (en) * 2011-10-13 2013-05-20 Государственное унитарное предприятие "Калининградский янтарный комбинат" Method of amber processing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7904564A (en) * 1979-06-11 1980-12-15 Inst Geol Yakutskogo Filiala S Working or shaping of diamonds - by heating with carbon-dissolving metal pattern
SU856822A1 (en) * 1979-08-22 1981-08-23 за витехш Method and apparatus for decorative treating of amber
SU1039726A1 (en) * 1982-01-20 1983-09-07 Dzenis Yan A Amber working method
SU1283106A1 (en) * 1984-12-18 1987-01-15 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром" Method of working natural amber
RU2173258C1 (en) * 2000-05-06 2001-09-10 Калининградский государственный технический университет Method of amber treatment
RU2481960C1 (en) * 2011-10-13 2013-05-20 Государственное унитарное предприятие "Калининградский янтарный комбинат" Method of amber processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011151856A (en) METHOD FOR PRODUCING FANTASY PAINTED ORANGE SINGLE CRYSTAL CVD-DIAMOND AND PRODUCED PRODUCT
CN107200582B (en) Method for preparing polycrystalline transparent ceramic by taking natural fluorite mineral as raw material
RU2788077C1 (en) Amber processing method
CN110551922B (en) High mass fraction WCpAl composite material and preparation method thereof
JPH02289416A (en) Production of low silanol silica
JPH01183409A (en) Green diamond and production thereof
CN102554197A (en) Hot isostatic pressing treatment process for casting turbo-supercharger compressor impeller
JP5458552B2 (en) Highly tough and translucent colored alumina sintered body, method for producing the same, and use
US1814219A (en) Process of improving certain physical properties of synthetic precious stones
JP5458553B2 (en) Highly tough and translucent colored alumina sintered body, method for producing the same, and use
JP5648675B2 (en) OPTICAL MEMBER COMPRISING FLUORIDE CRYSTAL FORMED BODY, OPTICAL DEVICE PROVIDED WITH OPTICAL MEMBER, AND UV RUBBER CLEANING DEVICE
CN109022971B (en) A kind of powder metallurgy 2xxx aluminium alloy sheet and application
RU2738536C1 (en) Method of thermal treatment of mineral and thermally treated mineral
JPS59121126A (en) Mold for molding optical element
US2871624A (en) Method of annealing glass
CN113044816A (en) Preparation method of porous aluminum nitride raw material for aluminum nitride crystal growth
RU2559974C1 (en) Method of producing calcium fluoride-based optical ceramic and optical ceramic made using said method
SU1033584A1 (en) Method for treating natural stones and products therefrom
US1271652A (en) Method of making colored glass.
US3228761A (en) Method of fine annealing transparent vitreous silica
RU2298593C1 (en) Method of manufacture of large-sized semi-finished items from aluminum alloys
RU2708438C1 (en) Method of producing chrome-diopside glass (versions)
RU2628228C2 (en) Method of producing titanium powder
US3613209A (en) Process for manufacturing gold alloy watch casings
JP6333506B2 (en) Method for producing blood-derived component-containing substance, and blood-derived component-containing substance