SU1039726A1 - Amber working method - Google Patents

Amber working method Download PDF

Info

Publication number
SU1039726A1
SU1039726A1 SU823388689A SU3388689A SU1039726A1 SU 1039726 A1 SU1039726 A1 SU 1039726A1 SU 823388689 A SU823388689 A SU 823388689A SU 3388689 A SU3388689 A SU 3388689A SU 1039726 A1 SU1039726 A1 SU 1039726A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amber
processing
heating
pressure
holding
Prior art date
Application number
SU823388689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ян Арнольдович Дзенис
Original Assignee
Dzenis Yan A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dzenis Yan A filed Critical Dzenis Yan A
Priority to SU823388689A priority Critical patent/SU1039726A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1039726A1 publication Critical patent/SU1039726A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ , включающий нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  плотности, диэлектрической проницаемости и светопрозрачности  нтар , нагрев осуществл ют в среде азота при 130-170°С и давлении 15- 20 кгс/см, а выдержку - в течение 6-12 ч.METHOD FOR TREATING AMBER, including heating in a gaseous environment, holding at a given temperature and subsequent cooling, characterized in that, in order to increase the density, dielectric constant and translucency of amber, heating is carried out in a nitrogen atmosphere at 130-170 ° C and pressure 15-20 kgf / cm, and exposure - for 6-12 hours

Description

И;5о6рртение относитс  к обработке драгоценных камней, а именно к способам обработки  нтар  при изготоВоТекйи ювелирных или технических изделий.And; 5, 6) pertaining to the processing of precious stones, in particular, to the methods of processing amber at the manufacture of jewelery or technical products.

Известен способ обработки ювелирных изделий, включающий нагрев, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение 1. ,There is a method of processing jewelry, including heating, holding at a given temperature and subsequent cooling 1.,

Недостаток указанного способа заключаетс  в том, что он применим дл  обработки ювелирных изделий из корунда, обладающих более высокими физико-химическими характеристиками материала по сравнению с  нтарем.The disadvantage of this method lies in the fact that it is applicable to the processing of corundum jewelry with a higher physicochemical characteristics of the material compared to the material.

Наиболее близким к предлагае1уюму по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обработки  нтар , включающий нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of processing amber, including heating in a gaseous medium, holding at a given temperature and subsequent cooling 2.

Однако известный способ не обеспечивает необходимого осветлени  непрозрачного , старого  нтар , а также исключает возможность определени  момента окончани  обработки из-за различи  физикомеханических характеристик отдельных кусков  нтар  и скоротечностР1 процесса изменени  внутреннего рисунка, что снижает плотность  нтар  и его художественную ценность.However, the known method does not provide the necessary clarification of the opaque, old amber, and also excludes the possibility of determining the end of processing due to the difference in the physicomechanical characteristics of individual amber pieces and the transience P1 of the process of changing the internal pattern, which reduces the density of amber and its artistic value.

Цель изобретени  - повыщение плотности , диэлектрической проницаемости светопрозрачности  нтар .The purpose of the invention is to increase the density, dielectric constant of translucency of amber.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки  нтар , включающему нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температеру и последующее охлаждение, нагрев осуществл ют в среде азота при 130-170.°С и давлении 15- 20 кгс/см, а выдержку - в течение 6-12 ч.This goal is achieved by the fact that according to the method of treating an amber, which includes heating in a gaseous medium, holding at a given temperature and subsequent cooling, heating is carried out in a nitrogen atmosphere at 130-170 ° C and a pressure of 15-20 kgf / cm, and holding within 6-12 hours

Такое выполнение способа обеспечивает повыщение плотности, диэлектрической проницаемости и светопрозрачности  нтар  за счет снижени  температуры нагрева , наличи  среды инертного газа и давлени , исключающих по вление внутренних пузырьков и микротрещин, а также снижени  скорости изменени  внутреннего рисунка .This embodiment of the method provides an increase in the density, dielectric constant and translucency of amber by lowering the heating temperature, the presence of an inert gas medium and pressure, eliminating the appearance of internal bubbles and microcracks, as well as reducing the rate of change of the internal pattern.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ обработки  нтар .The drawing shows a device that implements the proposed method of processing amber.

Устройство содержит контейнер 1, баллон 2 со сжатым азотом, трубопровод 3,The device contains a container 1, a cylinder 2 with compressed nitrogen, pipeline 3,

соедин ющий контейнер 1 с баллоном 2, с манометром 4 и предохранительным клапаном 5.connecting container 1 with balloon 2, with pressure gauge 4 and safety valve 5.

Контейнер 1 содержит основание 6 с нагревателем 7 и термопарой 8, крыщки 9Container 1 contains base 6 with heater 7 and thermocouple 8, caps 9

с теплоизол цией 10 и тарелей 11 дл  размещени  кусков  нтар , расположенных вокруг нагревател  7.with thermal insulation 10 and plates 11 for placing pieces of amber located around heater 7.

Нагреватель 7 снабжен терморегул тором 12.The heater 7 is equipped with a thermostat 12.

Способ обработки  нтар  осуществл ют следующим образом.The method of processing amber is carried out as follows.

На тарели 11 контейнера 1 загружают куски  нтар . Контейнер 1 герметизируют и подают газообразный азот под давлением 10 кгс/см. Трубопровод 3 перекрывают иOn the plate 11 of the container 1 load pieces amber. Container 1 is sealed and nitrogen gas is supplied under a pressure of 10 kgf / cm. Pipeline 3 overlap and

включают нагреватель 7 до достижени  температуры 150°С. При нагреве в контейнере 1 возрастает давление до 15-20 кгс/см, которое поддерживаетс  посредством предохранительного клапана 5.the heater 7 is turned on until the temperature reaches 150 ° C. When heated in container 1, the pressure increases to 15-20 kgf / cm, which is maintained by the safety valve 5.

После достижени  заданной температуры и давлени  осуществл ют выдержку 6-12 ч. с последующим естественным охлаждением и снижением давлени .After reaching a predetermined temperature and pressure, holding is carried out for 6-12 hours, followed by natural cooling and pressure reduction.

Крыщку 9 снижают и извлекают обработанные куски  нтар .Lid 9 reduce and remove the processed pieces of amber.

Плотность и твердость  нтар  возрастают на 20-40%, повышаетс  его светопрозрачность и диэлектрическа  проницаемость. Режимы обработки и физико-механические характеристики  нтар  приведены в таблице, показывающей наличие положительного эффекта от использовани  предлагаемого способа обработки  нтар .The density and hardness of amber increases by 20–40%, its translucency and dielectric constant increase. Processing modes and physicomechanical characteristics of amber are given in the table showing the presence of a positive effect from the use of the proposed method for processing amber.

II

нn

0)0)

оRоR

ООOO

ОНHE

шsh

ШкSc

оес;oes;

ю NYu N

kO tNkO tN

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ, включающий нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, диэлектрической проницаемости и светопрозрачности янтаря, нагрев осуществляют в среде азота при 130—170°С и давлении 15— 20 кгс/см2, а выдержку — в течение 6—12 ч.METHOD FOR PROCESSING AMBER, including heating in a gaseous medium, holding at a given temperature and subsequent cooling, characterized in that, in order to increase the density, dielectric constant and opacity of amber, the heating is carried out in a nitrogen medium at 130-170 ° C and a pressure of 15-20 kgf / cm 2 , and the shutter speed is within 6-12 hours
SU823388689A 1982-01-20 1982-01-20 Amber working method SU1039726A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823388689A SU1039726A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Amber working method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823388689A SU1039726A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Amber working method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1039726A1 true SU1039726A1 (en) 1983-09-07

Family

ID=20994748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823388689A SU1039726A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Amber working method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1039726A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788077C1 (en) * 2022-04-20 2023-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" Amber processing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788077C1 (en) * 2022-04-20 2023-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" Amber processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES450411A1 (en) Process for the preparation of expansible beads
FI925280A (en) Plant and method for forming a planar glass sheet
DE3864007D1 (en) METHOD FOR HEAT TREATING METAL WORKPIECES.
CS38989A2 (en) Method of phenoxyacetamidoderivative production
HU174636B (en) Process for inhibiting rise of pollen of cereals and simultaneous controlling growth of the plant, and composition for this process
DE3070473D1 (en) Polymetallocarbosilane, process for its production and shaped articles of inorganic carbide derived therefrom
ATE89770T1 (en) CASTING EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF METAL STRIP AND PROCESS.
ZA905002B (en) A process for producing the crystal size of ondansetron hydrochloride dihydrate
SU1039726A1 (en) Amber working method
ES8406856A1 (en) Method of processing unmilled rice with chaffs attached thereto
DE59402165D1 (en) METHOD FOR COOLING DOWN AND FOLLOWING MAKING OF FOODSTUFFS
DE3067104D1 (en) Process for controlling the temperature of the glass in a thermal treating furnace and thermal glass-treatment furnace for carrying out this process
EP0018703A3 (en) Camshaft manufacturing process
EP0369768A3 (en) Process for producing a dielectric ceramic
ES281196U (en) Roller for supporting and feeding ceramic articles
DE58907441D1 (en) Process for heat treatment of workpieces.
SE8404926D0 (en) METHOD AND PLANT FOR HEAT TREATMENT, PREFERRED SETTING
JPS5411011A (en) Controlling method for annealing temperature in annealing furnace of batch type
IT1228185B (en) ELECTROSTATIC PAINTING PROCESS SUITABLE FOR PARTS IN NON-CONDUCTIVE MATERIAL AND PLANT TO IMPLEMENT IT
JPS5360310A (en) Continuous annealing method for titanium and titanium alloy
Ebner Bright Annealing of Brass Under Protective Gas
JPS5588903A (en) Manufacture of hot coil of continuously casting slab for stainless steel by direct feed rolling
BR8804202A (en) VASE AND PROCESS FOR TREATING A METAL
JPS56163261A (en) Surface treatment of metallic material by glow discharge
JPS53142315A (en) Manufacture of cu-ni-sn alloy material