RU2787759C1 - Method for removing indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products - Google Patents
Method for removing indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2787759C1 RU2787759C1 RU2022109180A RU2022109180A RU2787759C1 RU 2787759 C1 RU2787759 C1 RU 2787759C1 RU 2022109180 A RU2022109180 A RU 2022109180A RU 2022109180 A RU2022109180 A RU 2022109180A RU 2787759 C1 RU2787759 C1 RU 2787759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- indicator
- flaw detection
- ceramic
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 2
- DBZJJPROPLPMSN-UHFFFAOYSA-N bromoeosin Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(O)=C(Br)C=C21 DBZJJPROPLPMSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001483 eosin Drugs 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 239000000700 tracer Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из беспористых (пористость менее 2%) стеклокерамических материалов, а именно цветной капиллярной дефектоскопии на наличие поверхностных несплошностей, и может быть использовано для удаления остатков индикаторной проникающей жидкости с поверхности стеклокерамических изделий после цветной капиллярной дефектоскопии в авиационной и авиакосмической отрасли.The present invention relates to the field of non-destructive testing of products from non-porous (porosity less than 2%) glass-ceramic materials, namely, color capillary flaw detection for the presence of surface discontinuities, and can be used to remove tracer penetrating liquid residues from the surface of glass-ceramic products after color capillary flaw detection in aviation and aerospace industry.
Кроме того, предлагаемый способ может быть использован в других отраслях промышленности, в которых производится капиллярный неразрушающий контроль керамических изделий.In addition, the proposed method can be used in other industries in which capillary non-destructive testing of ceramic products is carried out.
При выполнении цветной капиллярной дефектоскопии на поверхность конструкций из стеклокерамики наносится индикаторная (как правило, красного цвета) проникающая жидкость - пенетрант. После выполнения контроля необходимо удалить цветной фон индикаторной жидкости с поверхности контролируемого изделия для обеспечения соответствия внешнего вида изделия требованиям нормативно-технической документации, а также исключения возможности снижения характеристик изделия после проведения последующих технологических операций.When performing color capillary flaw detection, an indicator (usually red) penetrant liquid is applied to the surface of glass-ceramic structures. After testing, it is necessary to remove the colored background of the indicator liquid from the surface of the tested product to ensure that the appearance of the product complies with the requirements of regulatory and technical documentation, as well as to exclude the possibility of reducing the characteristics of the product after subsequent technological operations.
Известен способ удаления индикаторной проникающей жидкости с поверхности стеклокерамических изделий с использованием ультразвуковых волн по патенту РФ №2749343 (регистрация 08.06.2021, МПК B08B 3/12, G01N 21/91) заключающийся в том, что с целью повышения эффективности удаления пенетранта в моющие растворы, нагретые до +40-60°С, первоначально кислотный, а потом щелочной, вводят ультразвуковую волну с рассеивающих ультразвуковых преобразователей частотой 38-42 кГц и мощностью 6 кВт, при этом полное время ультразвуковой очистки составляет от 1 до 3 часов, в процессе проведения ультразвуковой очистки стеклокерамические изделия вращаются. Недостатками данного способа являются необходимость использования специализированного оборудования (ванны с ультразвуковыми преобразователями частотой 38-42 кГц и мощностью 6 кВт, вмещающие контролируемые изделия и обеспечивающие их вращение), необходимость использования специализированных моющих растворов (кислотного и щелочного), а также снижение качества очистки при полном высыхании проникающей индикаторной жидкости.A known method for removing an indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products using ultrasonic waves according to the patent of the Russian Federation No. , heated to +40-60°C, initially acidic, and then alkaline, an ultrasonic wave is introduced from scattering ultrasonic transducers with a frequency of 38-42 kHz and a power of 6 kW, while the total time of ultrasonic cleaning is from 1 to 3 hours, in the process of carrying out ultrasonic cleaning glass ceramic products rotate. The disadvantages of this method are the need to use specialized equipment (baths with ultrasonic transducers with a frequency of 38-42 kHz and a power of 6 kW, containing controlled products and ensuring their rotation), the need to use specialized cleaning solutions (acidic and alkaline), as well as a decrease in the quality of cleaning at full drying of the penetrating indicator liquid.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ удаления проникающей индикаторной жидкости выжиганием (ГОСТ 24522-80. Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения), заключающийся в нагревании изделия до температуры разложения проникающей индикаторной жидкости.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the method of removing the penetrating indicator liquid by burning (GOST 24522-80. Non-destructive capillary control. Terms and definitions), which consists in heating the product to the decomposition temperature of the penetrating indicator liquid.
Недостатками этого способа являются риск образования трещин в материале и риск разрушения изделия, вызванные термическими напряжениями, обусловленными отсутствием отработанного режима теплового воздействия (скорость подъема температуры, максимальная температура воздействия, время выдержки изделия при максимальной температуре, способ охлаждения изделия) или неэффективность удаления индикаторной проникающей жидкости, вызванная недостаточной температурой теплового воздействия и временем выдержки.The disadvantages of this method are the risk of cracking in the material and the risk of destruction of the product caused by thermal stresses due to the lack of a worked-out thermal exposure mode (rate of temperature rise, maximum exposure temperature, exposure time of the product at maximum temperature, method of cooling the product) or the inefficiency of removing the indicator penetrating liquid. caused by insufficient thermal exposure temperature and holding time.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности удаления проникающей индикаторной жидкости с поверхности стеклокерамических изделий после проведения цветной капиллярной дефектоскопии, сохранение целостности изделия и его технических характеристик в процессе и после удаления индикаторной проникающей жидкости (пенетранта).The technical result of the invention is to increase the efficiency of removing the penetrating indicator liquid from the surface of glass-ceramic products after carrying out color capillary flaw detection, maintaining the integrity of the product and its technical characteristics in the process and after removing the indicator penetrating liquid (penetrant).
Технический результат обеспечивается тем, что предложен способ удаления индикаторной проникающей жидкости с поверхности стеклокерамических изделий, включающий тепловое воздействие на стеклокерамическое изделие после проведения цветной капиллярной дефектоскопии, отличающийся тем, что подъем температуры осуществляют со скоростью от 1 до 3,5°С/мин до температуры 250-350°С, выдерживают 1,5-2,5 часа при температуре 250-350°С и инерционно охлаждают до температуры 30-40°С.The technical result is ensured by the fact that a method is proposed for removing the indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products, including thermal action on the glass-ceramic product after carrying out color capillary flaw detection, characterized in that the temperature rise is carried out at a rate of 1 to 3.5 ° C / min to a temperature 250-350°C, kept for 1.5-2.5 hours at a temperature of 250-350°C and inertially cooled to a temperature of 30-40°C.
Удаление индикаторной проникающей жидкости с поверхности стеклокерамических изделий осуществляется за счет ее термодеструкции с образованием газообразных продуктов, удаляемых из объема печи с помощью вытяжного отверстия. За счет подъема температуры со скоростью от 1 до 3,5°С/мин обеспечивается равномерный нагрев стенки изделия, что исключает вероятность образования трещин. Инерционное охлаждение изделия позволяет исключить вероятность образования трещин, а также уменьшить и выровнять остаточные механические напряжения.Removal of the indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products is carried out due to its thermal destruction with the formation of gaseous products removed from the volume of the furnace using an exhaust hole. By raising the temperature at a rate of 1 to 3.5°C/min, uniform heating of the product wall is ensured, which eliminates the possibility of cracking. Inertial cooling of the product makes it possible to exclude the possibility of cracking, as well as to reduce and even out residual mechanical stresses.
Примеры выполнения предлагаемого технического решения.Examples of implementation of the proposed technical solution.
Пример 1. Удаление индикаторной проникающей жидкости (пенетрант DP-55) с поверхности стеклокерамических изделий после проведения цветной капиллярной дефектоскопии.Example 1. Removal of an indicator penetrating liquid (DP-55 penetrant) from the surface of glass-ceramic products after color capillary flaw detection.
На фиг. 1 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии (наличие цветного фона) с использованием в качестве индикаторной проникающей жидкости пенетранта DP-55. На фиг. 2 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии и последующего удаления индикаторной проникающей жидкости (пенетранта DP-55) с помощью теплового воздействия по следующему режиму: подъем температуры со скоростью 2°С/мин до температуры 250°С, выдержка 1,5 часа при температуре 250°С и инерционное охлаждение до 30°С. Фон индикаторной проникающей жидкости отсутствует.In FIG. Figure 1 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after color capillary flaw detection (presence of a colored background) using penetrant DP-55 as an indicator penetrating liquid. In FIG. Figure 2 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after carrying out color capillary flaw detection and subsequent removal of the indicator penetrating liquid (DP-55 penetrant) using thermal exposure according to the following mode: temperature rise at a rate of 2°C/min to a temperature of 250°C, exposure 1.5 hours at a temperature of 250°C and inertial cooling to 30°C. The background of the indicator penetrating liquid is absent.
Пример 2. Удаление индикаторной проникающей жидкости (раствор эозина натрия) с поверхности стеклокерамических изделий после проведения цветной капиллярной дефектоскопии.Example 2. Removal of indicator penetrating liquid (eosin sodium solution) from the surface of glass-ceramic products after color capillary flaw detection.
На фиг. 3 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии (наличие цветного фона) с использованием в качестве индикаторной проникающей жидкости раствора эозина натрия. На фиг. 4 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии и последующего удаления индикаторной проникающей жидкости (раствор эозина натрия) с помощью теплового воздействия по следующему режиму: подъем температуры со скоростью 1°С/мин до температуры 300°С, выдержка 2 часа при температуре 300°С и инерционное охлаждение до 40°С. Фон индикаторной проникающей жидкости отсутствует.In FIG. Figure 3 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after color capillary flaw detection (the presence of a colored background) using sodium eosin solution as an indicator penetrating liquid. In FIG. Figure 4 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after carrying out color capillary flaw detection and subsequent removal of the indicator penetrating liquid (sodium eosin solution) using thermal exposure according to the following mode: temperature rise at a rate of 1°C/min to a temperature of 300°C, holding for 2 hours at a temperature 300°С and inertial cooling up to 40°С. The background of the indicator penetrating liquid is absent.
Пример 3. Удаление индикаторной проникающей жидкости (пенетрант WP2) с поверхности стеклокерамических изделий после проведения цветной капиллярной дефектоскопии.Example 3. Removal of an indicator penetrating liquid (WP2 penetrant) from the surface of glass-ceramic products after carrying out color capillary flaw detection.
На фиг. 5 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии (наличие цветного фона) с использованием в качестве индикаторной проникающей жидкости пенетранта WP2. На фиг. 6 приведен пример поверхности стеклокерамического изделия после проведения цветной капиллярной дефектоскопии и последующего удаления индикаторной проникающей жидкости (пенетранта WP2) с помощью теплового воздействия по следующему режиму: подъем температуры со скоростью 3,5°С/мин до температуры 350°С, выдержка 2,5 часа при температуре 350°С и инерционное охлаждение до 35°С. Фон индикаторной проникающей жидкости отсутствует.In FIG. Figure 5 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after color capillary flaw detection (the presence of a colored background) using penetrant WP2 as an indicator penetrating liquid. In FIG. Figure 6 shows an example of the surface of a glass-ceramic product after carrying out color capillary flaw detection and subsequent removal of the indicator penetrating liquid (WP2 penetrant) using thermal exposure according to the following mode: temperature rise at a rate of 3.5°C/min to a temperature of 350°C, exposure 2.5 hours at a temperature of 350°C and inertial cooling to 35°C. The background of the indicator penetrating liquid is absent.
Использование предлагаемого способа обеспечивает следующие преимущества:Using the proposed method provides the following advantages:
1. Отработанный режим температурного воздействия исключает вероятность образования трещин в стеклокерамике в процессе удаления индикаторной проникающей жидкости;1. The well-established mode of temperature exposure eliminates the possibility of cracks in the glass ceramics in the process of removing the indicator penetrating liquid;
2. За счет отсутствия механического или химического воздействия на изделие в процессе удаления индикаторной проникающей жидкости исключается вероятность негативного влияния на физико-механические характеристики изделий и дальнейшие технологические операции;2. Due to the absence of mechanical or chemical impact on the product in the process of removing the indicator penetrating liquid, the possibility of a negative impact on the physical and mechanical characteristics of products and further technological operations is excluded;
3. Температурное воздействие по описанному режиму может быть осуществлено с помощью камерных печей (стандартное оборудование, используемое для обжига изделий при производстве), позволяющих проводить удаление пенетранта на большом количестве изделий (до 17) за один обжиг, что снижает временные затраты на очистку (около 0,7 часа на одно изделие).3. The temperature effect according to the described regime can be carried out using chamber furnaces (standard equipment used for firing products during production), which allow removing the penetrant on a large number of products (up to 17) in one firing, which reduces the time spent on cleaning (about 0.7 hours per item).
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2787759C1 true RU2787759C1 (en) | 2023-01-12 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107629887A (en) * | 2017-09-20 | 2018-01-26 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | Flexible circuit board cleaning agent, flexible PCB cleaning, flexible PCB and electronic equipment |
| RU2749343C1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-06-08 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for removing indicator penetrating liquid from surface of glass-ceramic products using ultrasonic waves |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107629887A (en) * | 2017-09-20 | 2018-01-26 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | Flexible circuit board cleaning agent, flexible PCB cleaning, flexible PCB and electronic equipment |
| RU2749343C1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-06-08 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for removing indicator penetrating liquid from surface of glass-ceramic products using ultrasonic waves |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 24522-80. КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. - Введ. 01.01.1982 - М.: Государственный комитет СССР по стандартам: Издательство стандартов, 1981. А.А. Антонов. Капиллярная дефектоскопия. Методические указания к лабораторной работе. РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. ГУБКИНА, Министерство образования и науки Российской Федерации. Москва, 2016. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2787759C1 (en) | Method for removing indicator penetrating liquid from the surface of glass-ceramic products | |
| CN108534732B (en) | Method for detecting thickness of subsurface damage layer of silicate glass | |
| Stephanis et al. | The process (mechanism) of erosion of soluble brittle materials caused by cavitation | |
| Erofeev et al. | Properties of porous glass ceramics based on siliceous rocks | |
| CN111965061A (en) | Test method and device for simulating and evaluating corrosion fatigue performance of welding heat affected zone | |
| CN107402151B (en) | Method for controlling size of surface and through crack of brittle material by ultrasonic excitation | |
| US20090065023A1 (en) | Microwave assisted post-FPI cleaning method | |
| DK152396B (en) | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF WATER FROM A BODY OF WATER, SWALLOWED MATERIAL | |
| RU2749343C1 (en) | Method for removing indicator penetrating liquid from surface of glass-ceramic products using ultrasonic waves | |
| ATE494538T1 (en) | METHOD OF GENERATING FAULTS AND RESIDUAL VOLTAGE | |
| CN114323841A (en) | Chemical pretreatment method before fluorescence detection of isometric crystal high-temperature alloy casting | |
| Mimoso et al. | Decay of historic azulejos in Portugal: an assessment of research needs | |
| CN110793994B (en) | Method for testing performance of coke oven air compression sealing repair material | |
| Okada et al. | Mechanical degradation of silicon nitride ceramics in corrosive solutions of boiling sulphuric acid | |
| JPH04228259A (en) | Identifying, estimating and removing method for fine shrin kage | |
| Iida et al. | Propagation and coalescence of fatigue cracks initiated from collinear or parallel adjacent surface flaws | |
| US3563718A (en) | Method of surface treatment of glass products | |
| SU706775A1 (en) | Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete | |
| RU1814010C (en) | Method of drying ceramic articles | |
| SU1505975A1 (en) | Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending | |
| SU361433A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE EFFICIENT ENERGY OF THE CRACKED FORMATION OF REFRACTORY MATERIALS | |
| RU2154271C1 (en) | Method for determining frost resistance of construction materials | |
| RU2285070C2 (en) | Method of cleaning diamond | |
| SU947137A1 (en) | Method for roasting porous ceramic products | |
| SU960572A1 (en) | Method of producing replicas of ceramic materials for investigation in electron microscope |