SU706775A1 - Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete - Google Patents

Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete

Info

Publication number
SU706775A1
SU706775A1 SU782616707A SU2616707A SU706775A1 SU 706775 A1 SU706775 A1 SU 706775A1 SU 782616707 A SU782616707 A SU 782616707A SU 2616707 A SU2616707 A SU 2616707A SU 706775 A1 SU706775 A1 SU 706775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
articles made
crack formation
samples
silicate concrete
autoclave
Prior art date
Application number
SU782616707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Константиновна Судина
Лев Абрамович Кройчук
Василий Петрович Варламов
Полина Моисеевна Зильберфарб
Владимир Николаевич Хохлов
Валентина Ивановна Рассыхаева
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Вниистром Им. П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Вниистром Им. П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Вниистром Им. П.П.Будникова
Priority to SU782616707A priority Critical patent/SU706775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU706775A1 publication Critical patent/SU706775A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

I №обретение относитс  к технологии стройтельных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из плотного силикатного бетона. Известен визуальный контроль изделий в йр цессе автоклавной обработки или после выгрузки изделий из автоклава 1. Наиболее близким к нзобретеншо  вл етс  способ определени  трещннообразованй  изделий из плотного силикатного бетона в процессе их автоклавной обработки, включающий отбар проб с последующей термообработкой и визуальным контролем изделий в процесс автоклавной обработки 2. Недостатком этих способов  вл етс  субъек ( тивность определени  момента трещинообразовапи . Это обсто тельство не позвол ет перейти к количественной оценке результатов. Цель изобретени  - определение момента тр щинообразоваки . Достигаетс  это тем, что при способе определени  трешинообразовани  изделий из плоК . ; 2 . КОГО силикат1югр бето1га в процессе их автоклавной обработки, включающем отбор проб с пОсл1эдуй1Дей термообработкой, отбирают пробы с поверхности трещин и с беэдефектиого участка издели ,нагреваютпробы до 200±20 С, выдерисивают и течение 3-4 ч, фиксируют их вес, затем поднимают температуру до 700Ш С со скрростью 100-150°/ч и снова фнкС1фуют вес, Z о моменте феиашообразовани  суд т по разности уменьшени  веса отобранных проб. В том случае, если трещина возникла на стадий подъема давлени  в автоклаве вследствие того, что гидросиликатные св зки бетона на поверхности трещины и на бездефектном участке поверхности издели  практически оД1шаковы, различие в убыли веса, обусловленное удалением из них св занной воды, не превышает 0,05%. Если эта разни превышает - трещина возшткла а  стадии снижени  давлени  в автоклаве или в процессе охлаждени  изделий уже nocire выт-рузки iix из автоклава. . П р и м е p. Из известково-песчаиых смесей формуют образцы силикатобетонных изделий . В образцах 1 и 3 искусстве шо создают трещины на стадии подъема давлени  в автоклаве . В образцах 2 и 4 искусственно создают трещины на заключительной стадии автоклавной обработки. Посл извлечени  образцов из автоклава с поверхности трещин и с бездефектной поверхности образца отбирают пробы 7067 5 5,4 весом 2 г. flpofibr нагревают до 71Ю,С по рачли шым режимам. Результаты определени  времени по влени  трещин в образцах из силикатного бетона приведены в таблице. Различие в убыли веса в интервале 200-700С дл  образцов I и 3 составл ет 0,03-0,04%, дл  образцов 2 и 3 зто различие - 0,36-0,51%. I The invention relates to the technology of building materials and can be used in the manufacture of products from dense silicate concrete. A visual inspection of products in the autoclave ire process or after unloading products from autoclave 1 is known. The closest to the present invention is a method for determining the cracking of dense silicate concrete products during autoclave processing, which includes a selection of samples followed by heat treatment and visual inspection of products in an autoclave process. 2. The disadvantage of these methods is the subject (the ability to determine the moment of crack formation). This does not allow to go to a quantitative evaluation of the results. The purpose of the invention is to determine the moment of the formation of chips, which is achieved by the method of determining the cracking of products from the platens. in a non-defective area of the product, heat the samples to 200 ± 20 ° C, exude for 3-4 hours, fix their weight, then raise the temperature to 700 ° C with a scramble of 100–150 ° / h and again take the weight, Z according to the difference in weight reduction of the samples taken. In the event that a crack arose at the stages of pressure rise in the autoclave due to the fact that the hydrosilicate bonds of concrete on the crack surface and in the defect-free area of the product surface are almost O1-1, the difference in weight loss due to removal of bound water from them does not exceed 0, 05%. If this difference exceeds - a crack in the stage of pressure reduction in the autoclave or in the process of cooling products is already nocire iix extractor from the autoclave. . PRI m e p. Samples of silicate-concrete products are formed from lime-sand mixtures. In samples 1 and 3, the art of sho creates cracks at the stage of pressure rise in the autoclave. In samples 2 and 4, artificially create cracks at the final stage of autoclaving. After removing samples from the autoclave from the surface of the cracks and from the defect-free surface of the sample, samples of 7067 5 5.4 weighing 2 g are taken. The flpofibr is heated to 71 ° C, according to the best conditions. The results of determining the time of occurrence of cracks in samples of silicate concrete are given in the table. The difference in weight loss in the range of 200-700 ° C for samples I and 3 is 0.03-0.04%; for samples 2 and 3 this difference is 0.36-0.51%.

1Бездефектна 1Baseless

поверхностьsurface

ТрещиныCracks

На стадии подъема At the stage of recovery

2,79 0,03давлени 2.79 0.03 pressure

2,762.76

SU782616707A 1978-05-17 1978-05-17 Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete SU706775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782616707A SU706775A1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782616707A SU706775A1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706775A1 true SU706775A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20765066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782616707A SU706775A1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706775A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU706775A1 (en) Method of determining crack formation of articles made of compact silicate concrete
Iida et al. Propagation and coalescence of fatigue cracks initiated from collinear or parallel adjacent surface flaws
SU834515A1 (en) Method of crack formation moment determination in autoclave solidified dense lime concrete articles
SE8301309D0 (en) PROCEDURES FOR EXPERIENCE OF OPERATING CONDITIONS ROTARY DRAMS FOR DURCH MANUFACTURING THERMAL PROCESS AND PROCEDURE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF THE REMOVAL TEMPERATURE SPECIFIC SAFETY
SU1714357A1 (en) Method of determining deformation of article
JPS5674650A (en) Method of determining adaptable range of ultrasonic inspection of propeller vane for ship
Green Jr et al. An Ultrasonic Technique for Detection of the Onset of Fatigue Damage
KR890001667A (en) Impurity Test Specimen Manufacturing Method
SU505710A1 (en) The method of heat treatment of steel products
SU960572A1 (en) Method of producing replicas of ceramic materials for investigation in electron microscope
SU1680677A1 (en) Method for manufacturing articles of heat-resistant concrete
FR2462408A1 (en) PROCESS FOR THE PURIFICATION OF PENTAERYTHRITE
SU1559266A1 (en) Method of determining crack development
SU1033970A1 (en) Method of determination of ceramic mass tendency to cross grain formation
Fridman et al. Use of Acoustic Emission for Optimizing the Heat Treatment of Carbon Shapes. WAA Translation available
SU1599702A1 (en) Method of determining coefficient of lateral strain
Lundin Electron optical and X-ray studies on the formation of porcelain; Formation and microstructure of the mullite phase
SU349662A1 (en) METHOD OF MAKING CERAMIC PRODUCTS
Stanzl Influence of the Specimen Thickness Upon Fatigue Crack Propagation
SU425865A1 (en) METHOD OF OBTAINING PLASTER
Volchenko et al. A System of Complex Two Stage Control of the Strength Properties of Steel by Destructive and Non-Destructive Testing
SU454306A1 (en) The method of cleaning chips
Clarke et al. Ultrasonic characterization of machining damage in ceramics
SU972316A1 (en) Method of preparing specimen for evaluation of structural damage
SU1099259A1 (en) Method of locating article flaws