SU1505975A1 - Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending - Google Patents
Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505975A1 SU1505975A1 SU874266779A SU4266779A SU1505975A1 SU 1505975 A1 SU1505975 A1 SU 1505975A1 SU 874266779 A SU874266779 A SU 874266779A SU 4266779 A SU4266779 A SU 4266779A SU 1505975 A1 SU1505975 A1 SU 1505975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- corrosion
- pipe
- hot bending
- dextrin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подготовке поверхности труб из коррозионно-стойких сталей и может быть использовано в машиностроении и авиастроении при гор чей гибке труб открытым способом. Цель изобретени - повышение качества изделий за счет снижени окалинообразовани . Перед заполнением внутренней полости трубы сыпучим материалом, например электрокорундом, ее обрабатывают суспензией состава, мас.%: каолин 25-30The invention relates to the preparation of the surface of pipes from corrosion-resistant steels and can be used in mechanical engineering and aeronautical engineering during the hot bending of pipes by an open method. The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing scale formation. Before filling the internal cavity of the pipe with a bulk material, such as electrocorundum, it is treated with a suspension of the composition, wt.%: Kaolin 25-30
декстрин 7-10dextrin 7-10
вода 68-60. Обработка суспензией внутренней поверхности трубы приводит к образованию покрыти , которое при высокой температуре благодар сгоранию частиц декстрина при слабом доступе кислорода вблизи поверхности создает восстановительную среду за счет образующейс при этом окиси углерода. 1 табл.water 68-60. The suspension treatment of the inner surface of the pipe leads to the formation of a coating which, at high temperature, due to the burning of dextrin particles with a weak access of oxygen near the surface, creates a reducing environment due to the carbon monoxide formed. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к подготовке внутренней поверхности труб перед гор чей гибкой, и может получить применение в ма- шиностроеьши и авиастроении при гор чей гибке труб из коррозионно- стойких сталей открытым способом.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the preparation of the inner surface of pipes before hot bending, and can be used in machine building and aircraft building during the hot bending of pipes made of corrosion-resistant steel by the open method.
Цель изобретени - повышение качества издели за счет снижени окалинообразовани ,The purpose of the invention is to improve the quality of the product by reducing the scale,
Способ осуществл ют по следующей схеме (основные операции) дл труб из ст. ЭИ-810:The method is carried out according to the following scheme (basic operations) for pipes from art. EI-810:
Обрабатывают внутреннюю поверхность трубы суспензией состава, мае.%:Process the inner surface of the pipe with a suspension of the composition, May.%:
Каолин 25-30Kaolin 25-30
Декстрин 7-10Dextrin 7-10
Вода 68-60 при температуре 18-25°С.Water 68-60 at a temperature of 18-25 ° C.
Состав готов т следующим образом ,The composition is prepared as follows.
В теплой (40-45°С) воде, вз той в количестве 1/2.от расчетной, при перемешивании ввод т декстрин до образовани однородного коллоидного раствора. Последний охлаждают на воздухе до обычной температуры и смешивают с требуемым количеством каолина и тщательно перемешивают.In warm (40-45 ° C) water, taken in an amount of 1 / 2.the calculated one, with stirring, dextrin is introduced until a uniform colloidal solution is formed. The latter is cooled in air to the usual temperature and mixed with the required amount of kaolin and thoroughly mixed.
Обработку внутренней поверхности трубы производ т приливанием суспензии во внутреннюю полость трубы , расположенной под наклоном и при ее медленном вращении.The internal surface of the pipe is processed by pouring the suspension into the internal cavity of the pipe located at an inclination and at its slow rotation.
Сушат на воздухе 2,5-3 ч.Air dried 2.5-3 hours.
слcl
о елabout ate
со with
елate
Заполн ют полость эле1строкоруи- дом.The cavity is filled with an elestral side plate.
Устанавливают торцовые заглушки со штуцерам дл ввода аргона и продувают ее полость при избыточном давлении 0,6-0,8 атм.The end plugs with fittings for the introduction of argon are installed and its cavity is flushed with an overpressure of 0.6-0.8 atm.
Нагревают трубу с наружной стороны в зоне гиба до температуры 850-900°С и гнут.Heat the pipe from the outside in the area of the bend to a temperature of 850-900 ° C and bend.
После чего осуществл ют охлаждение , отзшючение аргона и удаление сынучего мате риала, проверку состо ни внутренней поверхности,.After that, cooling, removal of argon and removal of sonorous material, checking the state of the inner surface, are carried out.
Способ осуществл ют cлeдyющи образом.The method is carried out as follows.
Иснытапи способа проводились в лабораторных и промышленных усло- 1 И х. Дл испытаний использовгшись сегменты и нслиоразмерные трубы из ст. ЭП-810 диаметром 32 мм и тол- liunioii стенки I ,6 мм и длиио соответственно 250 мм и 3000 мм. В качестве заг луисх примен лись дерев нные нробки с вринченны№1 в них трубками дл подвода и отвода инертного газа. Обработка суспензией i заиол - непис П утр ::;п1е 1 полости сегь ентов и труб произзюл.ились по приведе1И1О1 1 схеме. Лргои 1ЮД(|цалс непосредственно от стандартного промы1Ш1ен1;о- го баллона. Гибка производичлс.. па сегмеИтах - по средней части, н.ч иолноразмерных трубах - на рас :тг; - нпи 1000 мм от од.ного торца ::о пгс;- случа х на угол 90 после np. ii arn- тальног о равномерного нагрена чтот- етству1С ще1( зоны газовой ropcJiKcii -то 850-950°С. Удаление остатков по- 1:рыт11 после удалени сыпучего наполнител произЕодплоеь легко1 об- дyвкoi KHapiiCBiiiM песлсом. Контроль качества осуществл лс визуальныь осмотро:- состо т BiiyTpeHiieii но- верхности труб невооруженным глазом и с помощью г-с1крос опа Ш-2 при 30-кратном yijejnnennn, а также металлографическим исследованием поверхностного сло па поперечных ипифах разрезок.The method was used in laboratory and industrial conditions 1 and x. For the tests, we used segments and non-sized pipes from Art. EP-810 with a diameter of 32 mm and a thickness of I, 6 mm and a length of 250 mm and 3000 mm, respectively. Wooden nrobki with tubes # 1 in them were used as pipes for supplying and discharging inert gas. The treatment with slurry i zaiol - nepat P mr ::; n1e 1, the cavities of the segments and pipes were produced according to the 1I1O1 1 scheme. LRGOI 1YUD (| tsals directly from the standard industrial 1SH1EN1; of its cylinder. Bending is produced .. pas segmeItah - in the middle part, n.ch and size-sized pipes - on races: tg; - npi 1000 mm from one end :: on tps - cases at an angle of 90 after np. ii arn- tal about uniform heating to 1C shche1 (gas ropcJiKcii zones are 850–950 ° C. Removing residues 1: ryt11 after removing loose bulk material, it is easy to heat 1 area KHapiCCC KCapcCCICCCICCC is easy1). The quality control is carried out by visual inspection: - BiiyTpeHiieii consists of tube surfaces with the naked eye and with the help of Mr. The cross-section of the Sh-2 opa at 30-fold yijejnnennn, as well as a metallographic study of the surface layer of the transverse ipifah cuts.
Результаты испытаний представлены в таб.лице.The test results are presented in the table.
Результаты исигтгаиий пок.31-1вают,The results of indications are 31-1,
чго пре;|,ла1 ; емьй способ подготовки BiiyTpeiiiicii иосерхности труб i; гор че гибке о5еснечивает по.чное исшпочение окалиь ообразовани и других отрицательньк эффектов, которые характерны дл известного снособа.пре; la, la; its way of preparing BiiyTpeiiiicii and the surface of pipes i; hotter and more flexible, the formation of dusts and other negative effects that are characteristic of a known puff.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
При известном способе необходимо использование дополнительных и трудоемких опера1щй очистки от окалины путеь пескоструйной обработки и трав- в растворах азотно-плавико- вьк смесей, обуславливающих неизбежное утончение стенок труб и снижение их эксплуатационной пригодности. При использовании суспензии с повышенным содержат1ем декстрина или в виде roнoфaзнoгo коллоидного раствора наблюдаютс точки (участки) с науглероженной новерхностью, что может быть следствием локальных очагов образовани и взаимодействи углерода с атомами основы на межфазной границе. Это вление говорит о иололагтельной роли jcionnna, которыйWith the known method it is necessary to use additional and time-consuming cleaning procedures for descaling by sandblasting and herbal treatments in solutions of nitrogen-fluorine mixtures, which cause inevitable thinning of the pipe walls and a decrease in their serviceability. When using a suspension with a higher content of dextrin or in the form of a rhino-phase colloidal solution, points (sites) with a carburized surface are observed, which may be a consequence of local sources of formation and interaction of carbon with the atoms of the base at the interphase boundary. This phenomenon speaks of the role of jcionnna, which
нар ду с уПрОЧН.:11 )5ИМ ;,еЙСТВИ|, М СПОсобствуе зптчмал -ному раг пределе- нию частип ,j,ei с -lainn , т х окислени II создани ;-м;; л-очл п опт- -родной BoccTaHcBj .TeJ bu;;i i с леди.along with the DEPT.: 11) 5IM;, EFFECTS |, M. CONTRIBUTING to the limit of part of the type, j, ei with -lainn, mx oxidation II creation; -m ;; L-och p opt- -rodnoy BoccTaHcBj .TeJ bu ;; i i with the lady.
Сгораш о. /-.cxc i inHT при слабом доступе - кислорода созда .-т г.;3лизи поверхности Босстап-.,лительную следу за счет обра при этом окиси х глсрода, Slni: том декстрин играет роль сзизующегс и активного материала . . рпмен еьале материалы дешевы и едефи1г;1 гны. Пезначительнгле дополни- тельпь::- тгздержки производства за C4UT ввел,(Ч1п операшн обработки вну iiu f ei i поверхности труб суспен- . iieii окупаютс и дают сущеетвенный 11-:онг ;нч(::ский благодггр ис- wiif-U HiHo носледуюиц1х трудоемких и сложньп-; операци пескоструйной обработки и травлени , примен емых в пзиестньк способах,которые св заны с применением спсциалыюго оборудовани . 1 о р м у л а изобретени Burn out /-.cxc i inHT with poor access - oxygen created.-t.; 3 near the surface of Bossstap -., tracing due to the formation of hydroxides, Slni: volume dextrin plays the role of a forming and active material. . The materials are cheap and eat 1 gn. Significantly additional: :: - The production cost for C4UT introduced, (Ch1p operative processing inside ii f ei i suspended pipe surfaces iieii pays off and gives substantial 11: on; lf (:: благ благ од ис ii ii-U HiHo next) 1 labor-intensive and complex-; sandblasting and etching operations, used in social methods, which are associated with the use of special equipment. 1 about the shape of the invention
Способ подготовки труб, преиму- 1дест1зенно из коррозионзитстойких сталей к гор чей гпбке с сьтучим напол- 1П1ТСЛКМ и инертным газом, включаю- предварительную обработку внут- peHHeii поверхности трубы, о т л и - ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьрлени 1сачества издели за счет снижени окалинообразовани , обработку внутренней поверхности трубы осуществл ют путем нанесени суспеп- зпп состава, мас.%:The method of preparation of pipes, preferably from corrosion-resistant steels to hot gas with a heavy naphtha-1P1TSLKM and inert gas, includes a preliminary treatment of the internal surface of the pipe, so that the purpose of improving the quality of the product by reducing the formation of scaling, the treatment of the inner surface of the pipe is carried out by applying a slurry composition, wt.%:
Каолин25-30Kaolin25-30
Декстрин7-10Dextrin 7-10
Вода68-60Water68-60
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874266779A SU1505975A1 (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874266779A SU1505975A1 (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1505975A1 true SU1505975A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21312714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874266779A SU1505975A1 (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1505975A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465087C1 (en) * | 2011-08-04 | 2012-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of making return bends from high-alloy steel |
-
1987
- 1987-06-23 SU SU874266779A patent/SU1505975A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DD № 229315, 101. В 21 D 9/15, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465087C1 (en) * | 2011-08-04 | 2012-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of making return bends from high-alloy steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Knap et al. | Study of bond strength of dental porcelain fused to metal | |
| SU1505975A1 (en) | Method of preparing pipes ,particularly, of corrosion-resistant steels to hot bending | |
| GB110649A (en) | Improvement in the Process of Casting Pottery and other like Articles. | |
| US2452915A (en) | Nitriding process | |
| Ray et al. | The influence of non-metallic inclusions on the corrosion fatigue of mild steel | |
| Schijve | Internal fatigue cracks are growing in vacuum | |
| Maiya | Effects of notches on crack initiation in low-cycle fatigue | |
| Evans et al. | High temperature failure mechanisms in ceramic polycrystals | |
| US3563718A (en) | Method of surface treatment of glass products | |
| SU771185A2 (en) | Method of diffusion siliciding of steel parts | |
| JPS61172023A (en) | Method for measuring residual stress-imparing depth | |
| SU1203118A1 (en) | Method of heat treatment of steel articles | |
| Staines et al. | Surface hardening of stainless steels by plasma nitriding techniques | |
| SU571682A1 (en) | Method of drying ceramic construction articles | |
| SU505710A1 (en) | The method of heat treatment of steel products | |
| JPH0854384A (en) | Method for inspecting air-permeable refract container | |
| Hirose et al. | Crack Initiation of SCC in Notch Root on High Strength Steel | |
| Yokobori et al. | Initiation and Propagation of Fatigue Crack in High Strength Eutectoid Steel | |
| Cowling et al. | Effect of Internal Residual Stresses on the Fatigue Behaviour of Nitrided En 41 B Steel | |
| MAMOUN | CHARACTERIZATION OF THE PROPAGATION OF SLOW CRACKS AT HIGH TEMPERATURE OF THE CERAMIC MATERIALS BY THE METHOD OF DOUBLE TORSION | |
| US3487136A (en) | Gaseous treatment of fused cast basic refractory to prevent hydration | |
| JPH06143237A (en) | Manufacture of ceramic bent tube | |
| Cleland et al. | Failure of vitreous enamelled coatings | |
| JPS5499723A (en) | Heat-treating method for cast material with gassy flaw | |
| SU772875A1 (en) | Method of working ceramic articles |