RU2780466C1 - Способ производства специализированного пищевого продукта - Google Patents

Способ производства специализированного пищевого продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2780466C1
RU2780466C1 RU2021130264A RU2021130264A RU2780466C1 RU 2780466 C1 RU2780466 C1 RU 2780466C1 RU 2021130264 A RU2021130264 A RU 2021130264A RU 2021130264 A RU2021130264 A RU 2021130264A RU 2780466 C1 RU2780466 C1 RU 2780466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
legumes
crushed
component
liquid
protein
Prior art date
Application number
RU2021130264A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Тимофеевна Шамкова
Анастасия Владимировна Добровольская
Татьяна Витальевна Тютюник
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU2780466C1 publication Critical patent/RU2780466C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ производства специализированного пищевого продукта, включающий подготовку нута и/или фасоли, их дробление и увлажнение, перемешивание с последующей выдержкой и экструдирование. При этом увлажнение осуществляют в два этапа. На первом этапе увлажняют путем соединения дробленного нута и/или фасоли с кефиром 1,0% жирности с кислотностью 130°Т, на втором этапе увлажнение осуществляют путем соединения полученной смеси со смесь, образованной путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура с кефиром 1,0% жирности с кислотностью 130°Т, взятых в соотношении 2:1 соответственно. Экструдирование проводят с помощью холодной экструзии при температуре от 50–60°С и давлении от 6 до 10 МПа. Изобретение обеспечивает получение специализированного пищевого продукта пониженной калорийности и низким гликемическим индексом. 2 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству специализированных пищевых продуктов пониженной калорийности и низким гликемическим индексом и предназначенных для питания людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу.
Известен способ производства обогащенного белком продукта и получаемый продукт [Патент № 2704288 от 25.10.2019 г], включающий просеивание исходных продуктов, увлажнение до 13,5-19,5 %, выдерживание в бункере, экструдирование с одновременным формированием брикета на зернопроцессорах при температуре 210-280°С в течение 5-10 секунд, при следующем соотношении исходных ингредиентов, г/кг готового продукта:
цельное зерно пшеницы 530,0-745,0
цельное зерно ржи 25,5-34,5
крупа рисовая 55,0-92,0
крупа гречневая 46,8-80,0
зернобобовые (чечевица или горох, или нут, или фасоль) 85,0-300,0
хлопья овсяные пророщенные 4,3-5,8
соль 26,0-35,0
приправы
специи
Недостатком данного способа является использование в качестве исходных продуктов компонентов с высоким содержанием углеводов, а также использованием в качестве технологических приемов увлажнения смеси с последующим экструдированием при высокой температуре 210-280°С. Совокупность указанных технологических приемов приводит к физико-химическим превращениям углеводов, что способствует образованию легко усваиваемых моно- и дисахаридов, что в свою очередь повышает калорийность и гликемический индекс готового продукта.
Наиболее близким к заявляемому является способ производства протеиновых цельнозерновых чипсов [Патент № 2732917 от 24.09.2020 г], предусматривающий использование следующего состава: цельная рисовая крупа или смесь цельной рисовой и кукурузной круп, зерно бобовых культур (горох или фасоль, или чечевица, или соя, или их смесь), дополнительное внесение киноа, или семена амаранта, или чиа, или льна, или их смеси, розмарин, базилик, Прованских трав, Итальянских трав, натуральных ароматизаторов, натуральных красителей, витаминно-минеральную смесь; и включающий подготовку крупы и бобовых путем очищения их от примесей, последующего дробления до размера частиц 3-11 мм и увлажнения водой до 14,5-19,0 % в вертикальных смесителях путем подачи туда воды, перемешивания с целью равномерного распределения воды с последующей выдержкой в течение 2-4 часов, добавление морской соли, экструдирование увлажненной зернобобовой смеси под давлением 120-160 бар с одновременной выпечкой и брикетированием с двойным прессованием между нагретыми пресс-формами до температуры 220-240°С, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
крупа рисовая или
смесь крупы рисовой и кукурузной 50,0-80,0
бобовые культуры 20,0-60,0
соль морская 0,1-3,0
вода остальное
Недостатком данного способа является применение состава для производства цельнозерновых чипсов, включающего компоненты с высоким содержанием углеводов, а также использованием в качестве технологических приемов увлажнения состава для производства цельнозерновых чипсов водой и выдержкой в течение 2-4 часов с последующим экструдированием при высокой температуре 220-240°С. Совокупность указанных технологических приемов приводит к физико-химическим превращениям углеводов, что способствует образованию легко усваиваемых моно- и дисахаридов, что в свою очередь повышает калорийность и гликемический индекс готового продукта.
Задачей, решаемой изобретением, является усовершенствование способа производства специализированного пищевого продукта, позволяющего расширить ассортимент продукции для лиц с предрасположенностью или страдающих заболеваниями сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом.
Техническим результатом изобретения является снижение калорийности и гликемического индекса специализированных пищевых продуктов.
Технический результат достигается тем, что способ производства специализированного пищевого продукта, включающий подготовку бобовых культур, путем очищения их от примесей, последующего дробления и увлажнения, перемешивание с последующей выдержкой, экструдирование, отличающийся тем, что дробление бобовых культур производят до размера частиц 1-2 мм, увлажнение дробленных бобовых культур осуществляется в два этапа, на первом этапе увлажнение осуществляется путем соединения дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом до 15-25 % и выдержкой в течение 10-15 мин при температуре 80±5°С, на втором этапе увлажнение осуществляют до 30-60 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом, путем соединения при непрерывном перемешивании до получения однородной массы, а выдержку проводят в течение 50-60 мин при температуре 25±5°С, с последующим экструдированием с помощью холодной экструзии при температуре от 50-60°С и давлении от 6 до 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
бобовые культуры 40,0-70,0
жидкий белковый компонент 15,0-25,0
растительно-белковый жидкий
компонент 15,0-35,0
В качестве бобовых культур использовали нут и/или фасоль. В качестве жидкого белкового компонента используют кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т. В качестве растительно-белкового жидкого компонента использовали смесь, полученную путем соединения предварительно подготовленных и измельченных до размера частиц от 0,7-0,8 мм сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом, взятых в соотношении 2:1 соответственно, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 8-12 мин при температуре 70±5°С.
Используемые бобовые культуры, жидкий белковый компонент (кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т) и растительно-белковый жидкий компонент, полученный из смеси измельченных сырых клубней топинамбура и жидкого белкового компонента, характеризуются пониженным гликемическим индексом и пониженной калорийностью ввиду особенностей химического состава.
Применяемый в качестве жидкого белкового компонента кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т характеризуются высоким содержанием молочной кислоты. При увлажнении измельченных бобовых культур на первом этапе жидким белковым компонентом до 15-25 % и выдержкой в течение 10-20 мин при температуре 80±5°С происходит кислотный гидролиз углеводов бобовых культур с образованием моносахаридов.
Образовавшиеся моносахариды дробленных бобовых культур частично с белками жидкого белкового компонента образуют белково-углеводные комплексы, которые при попадании в организм человека подвергаются более медленному расщеплению на моносахариды под действием ферментов желудочно-кишечного тракта, что не вызывает резкого повышения сахара в крови. Жиры, входящие в состав жидкого белкового компонента, также способствуют замедлению усваиваемости углеводов организмом человека. Таким образом, снижается гликемический индекс готового продукта, что позволяет использовать предлагаемый специализированный пищевой продукт в питании людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу.
Экспериментально доказано, что предварительное дробление бобовых культур до размера частиц 1-2 мм и увлажнение жидким белковым компонентом на первом этапе до 15-25 % и выдержкой в течение 10-20 мин при температуре 80±5°С способствует интенсификации процесса гидролиза углеводов и образования белково-углеводных комплексов. Дробление бобовых культур до размера частиц 1-2 мм позволяет увеличить площадь взаимодействия поверхности дробленых частиц с жидким белковым компонентом.
Установлено, что дробление частиц до размера более 2 мм приводит к повышению продолжительности выдерживания смеси дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом, а также необходимости увлажнения дробленых культур более чем на 25 %, что в дальнейшем приводит к ухудшению органолептических показателей готового продукта. При внесении более 25 % жидкого белкового компонента на первом этапе увлажнения готовый продукт приобретает неприятный кислый вкус и запах.
Дробление бобовых культур до размера частиц менее 1 мм не целесообразно, а при увлажнении дробленых бобовых культур менее чем 15 % степень интенсификации процесса гидролиза углеводов и образования белково-углеводных комплексов снижается в несколько раз.
Выдержка дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом менее 10 мин способствует частичному гидролизу углеводов, поскольку молочная кислота является слабой органической одноосновной кислотой, а выдержка более 20 мин - не целесообразна.
При соединении измельченных сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом в экспериментально установленном соотношении (2:1) и выдерживании в течение 8-12 мин при температуре 70±5°С под действием молочной кислоты происходит частичный кислотный гидролиз инулина. Это связано с тем, что молочная кислота является слабой одноосновной органической кислотой и при соотношении измельченных сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом как 2:1 количества молочной кислоты не достаточно для протекания полного кислотного гидролиза инулина. При кислотном гидролизе инулин расщепляется на фруктозу, которая усваивается организмом человека без выделения инсулина. При этом, фруктоза не вызывает резкого повышения сахара в крови и характеризуется пониженным гликемическим индексом.
Экспериментально доказано что предварительное измельчение сырых клубней топинамбура до размера частиц 0,7-0,8 мм и перемешивание до однородной консистенции и выдерживанием в течение 8-12 мин при температуре 70±5°С с жидким белковым компонентом с кислотностью 130°Т способствует интенсификации кислотного гидролиза инулина. Кроме того, под действием молочной кислоты происходит инактивация ферментов, входящих в состав сырых клубней топинамбура - полифенолоксидазы и пероксидазы. Это способствует предотвращению нежелательных процессов окисления, вызывающих потемнение клубней топинамбура и ухудшающих внешний вид готовых изделий.
Установлено, что выдерживание измельченных сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом с кислотностью 130°Т менее 8 мин не приводит к гидролизу инулина, а увеличение продолжительности выдерживания более 12 мин не целесообразно.
При увлажнении на втором этапе смеси из дробленных бобовых культур и жидкого белкового компонента до 30-60 %, путем соединения смеси с растительно-белковым жидким компонентом инулин, входящий в состав растительно-белкового жидкого компонента и не подвергшийся кислотному гидролизу, вступает во взаимодействие с образовавшимися на первом этапе увлажнения моносахаридами, не вступивших во взаимодействие с белками жидкого белкового компонента, с образованием не усваиваемых организмом человека и безопасных для него комплексов, что снижает гликемический индекс специализированного пищевого продукта. Это позволяет использовать специализированный пищевой продукт в питании людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу.
Экспериментально доказано, что при непрерывном перемешивании смеси из дробленных бобовых культур и жидкого белкового компонента с растительно-белковым жидким компонентом до получения однородной массы с последующей выдержкой в течение 50-60 мин при температуре 25±5°С способствует интенсификации процесса взаимодействия инулина с моносахаридами. Выдержка смеси из дробленных бобовых культур и жидкого белкового компонента с растительно-белковым жидким компонентом менее 50 мин приводит к частичному связыванию моносахаридов инулином, а выдержка более 60 мин - не целесообразна.
Установлено, что увлажнение смеси дробленых бобовых культур с жидким белковым компонентом более чем на 60 % растительно-белковым жидким компонентом приводит к повышению текучести смеси. Повышение текучести смеси отрицательно влияет на процесс экструдирования и приводит к ухудшению внешнего вида пищевых продуктов, полученных после холодной экструзии. Увлажнение смеси дробленых бобовых культур с жидким белковым компонентом менее чем 30 % растительно-белковым жидким компонентом также не целесообразно, поскольку не соответствует технологическим параметрам экструдирования с помощью холодной экструзии.
Применение холодной экструзии при температуре от 50-60°С и давлении от 6 до 10 МПа не оказывает значительного влияния на химические превращения пищевых веществ, входящих в состав смеси, полученной из дробленных бобовых культур и растительно-белкового жидкого компонента. При холодной экструзии протекают механические изменения в смеси с получением продукта заданной формы, не оказывая влияния на изменение гликемического индекса и калорийности специализированного пищевого продукта, что позволяет использовать специализированный пищевой продукт в питании людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу.
Таким образом, совокупность заявленных в изобретении технологических приемов позволяет достичь поставленный технологический результат.
Способ производства специализированного пищевого продукта реализуется следующим образом.
Бобовые культуры, а именно нут и/или фасоль, подготавливают путем очищения их от примесей и дробления до размера частиц от 1-2 мм.
Сырые клубни топинамбура предварительно сортируют, моют, очищают от кожуры, ополаскивают и измельчают до размера частиц от 0,7-0,8 мм.
Жидкий белковый компонент, а именно кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т, процеживают.
Предварительно подготавливают растительно-белковый жидкий компонент путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура и жидкого белкового компонента, взятых в соотношении 2:1, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 8-12 мин при температуре 70±5°С.
Дробленные нут и/или фасоль увлажняют на первом этапе до 15-25 % путем соединения дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом и последующей выдержкой в течение 10-20 мин при температуре 80±5°С.
На втором этапе увлажнение осуществляют до 30-60 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом при непрерывном перемешивании до получения однородной массы и выдерживают в течение 50-60 мин при температуре 25±5°С.
Смесь после выдержки экструдируют с помощью холодной экструзии при температуре от 50-60°С и давлении от 6 до 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
бобовые культуры 40,0-70,0 40,0-70,0
жидкий белковый компонент 15,0-25,0 10,0-20,0
растительно-белковый жидкий
компонент
15,0-35,0 20,0-40,0
Предложенный способ получения специализированного пищевого продукта поясняется конкретными примерами.
Пример 1.
Бобовые культуры, а именно нут, подготавливают путем очищения их от примесей и дробления до размера частиц 1 мм.
Сырые клубни топинамбура предварительно сортируют, моют, очищают от кожуры, ополаскивают и измельчают до размера частиц 0,8 мм.
Жидкий белковый компонент, а именно кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т, процеживают.
Предварительно подготавливают растительно-белковый жидкий компонент путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура и жидкого белкового компонента, взятых в соотношении 2:1, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 10 мин при температуре 70±5°С.
Дробленный нут увлажняют на первом этапе до 15 % путем соединения дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом и последующей выдержкой в течение 20 мин при температуре 80±5°С.
На втором этапе увлажнение осуществляют до 30 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом при непрерывном перемешивании до получения однородной массы и выдерживают в течение 60 мин при температуре 25±5°С.
Смесь после выдержки экструдируют с помощью холодной экструзии при температуре от 50°С и давлении 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
нут 70,0
жидкий белковый компонент 15,0
растительно-белковый жидкий
компонент 15,0
Пример 2
Бобовые культуры, а именно фасоль, подготавливают путем очищения их от примесей и дробления до размера частиц 1,5 мм.
Сырые клубни топинамбура предварительно сортируют, моют, очищают от кожуры, ополаскивают и измельчают до размера частиц 0,75 мм.
Жидкий белковый компонент, а именно кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т, процеживают.
Предварительно подготавливают растительно-белковый жидкий компонент путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура и жидкого белкового компонента, взятых в соотношении 2:1, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 12 мин при температуре 70±5°С.
Дробленную фасоль увлажняют на первом этапе до 20 % путем соединения с жидким белковым компонентом и последующей выдержкой в течение 15 мин при температуре 80±5°С.
На втором этапе увлажнение осуществляют до 45 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом при непрерывном перемешивании до получения однородной массы и выдерживают в течение 55 мин при температуре 25±5°С.
Смесь после выдержки экструдируют с помощью холодной экструзии при температуре 55°С и давлении 8 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
фасоль 55,0
жидкий белковый компонент 20,0
растительно-белковый жидкий
компонент 25,0
Пример 3.
Бобовые культуры, а именно нут и фасоль, подготавливают путем очищения их от примесей и дробления до размера частиц 2 мм.
Сырые клубни топинамбура предварительно сортируют, моют, очищают от кожуры, ополаскивают и измельчают до размера частиц 0,7 мм.
Жидкий белковый компонент, а именно кефир 1,0 % жирности с кислотностью 130°Т, процеживают.
Предварительно подготавливают растительно-белковый жидкий компонент путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура и жидкого белкового компонента, взятых в соотношении 2:1, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 8 мин при температуре 70±5°С.
Дробленные нут и фасоль увлажняют на первом этапе до 25 % путем соединения дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом и последующей выдержкой в течение 10 мин при температуре 80±5°С.
На втором этапе увлажнение осуществляют до 60 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом при непрерывном перемешивании до получения однородной массы и выдерживают в течение 50 мин при температуре 25±5°С.
Смесь после выдержки экструдируют с помощью холодной экструзии при температуре 60°С и давлении 6 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
фасоль 20,0
нут 20,0
жидкий белковый компонент 25,0
растительно-белковый жидкий
компонент 35,0
Гликемический индекс продуктов, полученных по известному и заявляемому способам, приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Гликемический индекс продуктов, полученных по известному и заявляемому способам
Наименование
рецептурного
компонента
Гликемический индекс Содержание углеводов в 100 г продукта Массовая доля компонента, % (на 100 г) Гликемическая
нагрузка
Средний гликемический индекс готового продукта
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 1)
Крупа рисовая 70,0 74,0 31,0 1605,8 59,2
Крупа кукурузная 70,0 72,1 31,0 1564,6
Горох 30,0 48,1 15,9 229,4
Фасоль 29,0 47,0 15,2 207,2
Киноа 50,0 64,2 4,9 157,3
Морская соль 0 0 1,0 0
Вода 0 0 остальное 0
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 2)
Крупа рисовая 70,0 74,0 60,0 1605,8 59,2
Горох 30,0 48,1 19,0 1564,6
Чечевица 25,0 46,3 14,0 229,4
Нут 10,0 46,1 4,5 207,2
Розмарин 10,0 20,7 0,5 157,3
Морская соль 0 0 1,0 0
Вода 0 0 остальное 0
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 1)
Крупа рисовая 70,0 74,0 36,0 1864,8 61,4
Крупа кукурузная 70,0 72,1 36,0 1816,9
Горох 30,0 48,1 18,0 259,5
Соя 15,0 17,3 7,5 19,46
Прованские травы 5,0 25,9 0,5 0,65
Морская соль 0 0 1,0 0
Вода 0 0 остальное 0
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 1)
Нут 10,0 46,1 70,0 322,7 10,5
Измельченные сырые клубни топинамбура 20,0 12,8 7,5 19,2
Кефир 1,0 % жирности 16,0 4,48 22,5* 16,1
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 2)
Фасоль 29,0 47,0 55,0 749,7 27,8
Измельченные сырые клубни топинамбура 20,0 12,8 12,5 32,0
Кефир 1,0 % жирности 16,0 4,48 32,5* 23,3
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 3)
Нут 10,0 46,1 20,0 92,2 20,3
Фасоль 29,0 47,0 20,0 272,6
Измельченные сырые клубни топинамбура 20,0 12,8 17,5 44,8
Кефир 1,0 % жирности 16,0 4,48 42,5* 30,5
* учитывается суммарная массовая доля компонента, используемого для увлажнения дробленных бобовых культур на первом этапе и входящего в состав растительно-белкового жидкого компонента
Известно, что лицам с предрасположенностью или страдающих заболеваниями сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом рекомендуется включение в рацион продуктов, имеющих гликемический индекс менее 55 ед. Из таблицы 1 видно, что средний гликемический индекс специализированного пищевого продукта, полученного по заявляемому способу, ниже в сравнении со средним гликемическим индексом протеиновых цельнозерновых чипсов, полученных по известному способу. Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу, имеют средний гликемический индекс ниже 55 ед., что позволяет их отнести к продуктам с низким гликемическим индексом и рекомендовать их к включению в рацион лиц с предрасположенностью или страдающих заболеваниями сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом.
В таблице 2 приведена энергетическая ценность продуктов, полученных по предложенному и заявляемому способам.
Таблица 2 - Энергетическая ценность продуктов, полученных по предложенному и заявляемому способам
Наименование продукта Энергетическая ценность, ккал
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 1) 297,7
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 2) 300,5
Протеиновые цельнозерновые чипсы, полученные по известному способу (пример 3) 327,5
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 1) 202,6
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 2) 88,3
Специализированный пищевой продукт, полученный по заявляемому способу (пример 3) 106,3
Из таблицы 2 видно, что энергетическая ценность специализированного пищевого продукта, полученного по заявляемому способу ниже энергетической ценности протеиновых цельнозерновых чипсов, полученных по известному способу, что позволяет рекомендовать специализированный пищевой продукт к включению в рацион лиц с предрасположенностью или страдающих заболеваниями сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом.
Таким образом, разработан способ производства специализированного пищевого продукта пониженной калорийности и низким гликемическим индексом, позволяющий расширить ассортимент продукции с для лиц с предрасположенностью или страдающих заболеваниями сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом.

Claims (3)

  1. Способ производства специализированного пищевого продукта, включающий подготовку бобовых культур путем очищения их от примесей, последующего дробления и увлажнения, перемешивание с последующей выдержкой, экструдирование, отличающийся тем, что дробление бобовых культур производят до размера частиц 1–2 мм, увлажнение дробленных бобовых культур осуществляется в два этапа, на первом этапе увлажнение осуществляется путем соединения дробленных бобовых культур с жидким белковым компонентом до 15–25 % и выдержкой в течение 10–15 мин при температуре 80±5°С, на втором этапе увлажнение осуществляют до 30–60 % путем соединения полученной смеси с растительно-белковым жидким компонентом, путем соединения при непрерывном перемешивании до получения однородной массы, а выдержку проводят в течение 50–60 мин при температуре 25±5°С, с последующим экструдированием с помощью холодной экструзии при температуре от 50–60°С и давлении от 6 до 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %:
  2. бобовые культуры 40,0–70,0 жидкий белковый компонент 15,0–25,0 растительно-белковый жидкий компонент 15,0–35,0
  3. причем в качестве жидкого белкового компонента используют кефир 1,0% жирности с кислотностью 130°Т, а в качестве растительно-белкового жидкого компонента используют смесь, полученную путем соединения предварительно подготовленных и измельченных до размера частиц 0,7–0,8 мм сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом, взятых в соотношении 2:1 соответственно, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 8–12 мин при температуре 70±5°С, при этом в качестве бобовых культур используют нут и/или фасоль.
RU2021130264A 2021-10-18 Способ производства специализированного пищевого продукта RU2780466C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2780466C1 true RU2780466C1 (ru) 2022-09-23

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105486C1 (ru) * 1996-05-05 1998-02-27 Дальневосточный государственный аграрный университет Способ получения молочно-белковых продуктов
RU2206233C2 (ru) * 2001-04-20 2003-06-20 Всероссийский научно-исследовательский институт сои Способ получения белкового продукта
US20080248180A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-09 Michelle Latrese Barnett Extruded legume snack food
WO2017093538A1 (en) * 2015-12-03 2017-06-08 Nestec S.A. Oat-based product and process of manufacture
RU2732917C1 (ru) * 2019-10-23 2020-09-24 Открытое акционерное общество "Хлебпром" Чипсы протеиновые цельнозерновые и способ их производства
WO2020250235A1 (en) * 2019-06-13 2020-12-17 The Mushroom Benefit Ltd Extruded ready to consume food product

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105486C1 (ru) * 1996-05-05 1998-02-27 Дальневосточный государственный аграрный университет Способ получения молочно-белковых продуктов
RU2206233C2 (ru) * 2001-04-20 2003-06-20 Всероссийский научно-исследовательский институт сои Способ получения белкового продукта
US20080248180A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-09 Michelle Latrese Barnett Extruded legume snack food
RU2423874C1 (ru) * 2007-04-03 2011-07-20 Фрито-Лей Северная Америка, Инк. Cпособ изготовления экструдированного бобового закусочного пищевого продукта
WO2017093538A1 (en) * 2015-12-03 2017-06-08 Nestec S.A. Oat-based product and process of manufacture
WO2020250235A1 (en) * 2019-06-13 2020-12-17 The Mushroom Benefit Ltd Extruded ready to consume food product
RU2732917C1 (ru) * 2019-10-23 2020-09-24 Открытое акционерное общество "Хлебпром" Чипсы протеиновые цельнозерновые и способ их производства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ Р 55577-2013, 01.01.2015. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103815299B (zh) 一种全谷物速食营养粥的方法
CN105166759B (zh) 一种高膳食纤维椰子粉及其用途
US11134708B2 (en) Nutritional recombination rice and preparation method thereof
CN104799163B (zh) 一种含膨化高粱全谷物预混饺子粉及其制备方法
KR20150024040A (ko) 혈당상승억제용 기능성 시리얼 및 그의 제조방법
RU2732917C1 (ru) Чипсы протеиновые цельнозерновые и способ их производства
RU2770867C1 (ru) Способ производства специализированного пищевого продукта
CN113712152B (zh) 一种无麸质免煮杂粮面条及其制备方法
CN105104478A (zh) 一种金砖面包
KR101194882B1 (ko) 폴리페놀 함유 나노-매트릭스 구조를 가지는 타타리 메밀 탈피분말 차의 제조 방법
CN113662135A (zh) 富含膳食纤维的低植酸马铃薯燕麦糕的制作方法
RU2632953C1 (ru) Способ производства песочного печенья
KR101813446B1 (ko) 매실 추출액을 이용한 국수제조방법
US20050170065A1 (en) Soybean noodle
RU2780466C1 (ru) Способ производства специализированного пищевого продукта
US20040109931A1 (en) Reconstituted grain product
RU2770868C1 (ru) Способ производства специализированного пищевого продукта
JP2664178B2 (ja) ダイエタリイフアイバーおよびその製造法
CN1324988C (zh) 菊芋青稞系列保健食品
CN108477262B (zh) 预拌粉及其制备方法
EP3135121A1 (en) Noodles and a method for the preparation of noodles
CN106974170A (zh) 一种藜麦营养强化面粉及其制备方法
KR102126074B1 (ko) 옥수수 반죽 반제품의 제조방법
CN112741265A (zh) 一种燕麦全粉面条及其制备方法
KR20110101971A (ko) 사과를 함유한 쌀국수 조성물 및 그 제조방법