RU2766935C2 - Система перемешивания - Google Patents

Система перемешивания Download PDF

Info

Publication number
RU2766935C2
RU2766935C2 RU2020122006A RU2020122006A RU2766935C2 RU 2766935 C2 RU2766935 C2 RU 2766935C2 RU 2020122006 A RU2020122006 A RU 2020122006A RU 2020122006 A RU2020122006 A RU 2020122006A RU 2766935 C2 RU2766935 C2 RU 2766935C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
mixing
tube
mixing element
supply
Prior art date
Application number
RU2020122006A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020122006A3 (ru
RU2020122006A (ru
Inventor
Миоунгил КИМ
Даехо ШИН
Чоонсик ШИМ
Хиунмин ДЗАНГ
Минсу ДЗЕОНГ
Original Assignee
Сабик Ск Некслен Компани Пте. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сабик Ск Некслен Компани Пте. Лтд. filed Critical Сабик Ск Некслен Компани Пте. Лтд.
Publication of RU2020122006A3 publication Critical patent/RU2020122006A3/ru
Publication of RU2020122006A publication Critical patent/RU2020122006A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2766935C2 publication Critical patent/RU2766935C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • B01F25/31322—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices used simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B01F23/471—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt using a very viscous liquid and a liquid of low viscosity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе перемешивания. Система перемешивания содержит трубку, выполненную с возможностью подачи в нее первой текучей среды; перемешивающий узел, включающий в себя множество перемешивающих элементов, установленных в трубке, установленных в направлении потока первой текучей среды, имеющих пластинчатую форму, в которой их задний конец скручен на заданный угол от их переднего конца, и расположенных на расстоянии друг от друга; и подающий узел, выполненный с возможностью подачи второй текучей среды в область между смежными перемешивающими элементами или область между внутренней поверхностью трубки и каждым из перемешивающих элементов, причем каждый из множества перемешивающих элементов имеет криволинейные поверхности на обоих сторонах перемешивающего элемента, соответственно, где передний конец расположен в направлении, из которого подают первую текучую среду, задний конец расположен в направлении, по которому выпускают первую текучую среду, при этом множество перемешивающих элементов расположены так, что криволинейные поверхности на соответствующих сторонах перемешивающих элементов обращены друг к другу. Технический результат изобретения - увеличение эффективности перемешивания разных типов текучих сред. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
[1] Настоящее изобретение относится к системе перемешивания для более эффективного перемешивания разных типов текучих сред.
[2]
Предпосылки изобретения
[3] Статический миксер является типом перемешивающего устройства, непрерывно перемешивающего текучую среду, которая проходит через трубку, без подвижной части. Статический миксер имеет отличную эффективность перемешивания, не шумит и не вибрирует, поскольку он не имеет подвижную часть и не требует ремонта и технического обслуживания. Следовательно, система перемешивания, использующая статический миксер, используется в различных областях.
[4] Фиг. 1 - схематичный вид обычного статического миксера. Как показано на фиг. 1, статический миксер установлен в трубке 10 для перемешивания текучей среды, поданной с одной стороны трубки 10. Текучая среда, поданная с одной стороны трубки, перемешивается при прохождении через перемешивающий элемент 20 на правой стороне и перемешивающий элемент 30 на левой стороне, которые расположены поочередно.
[5] Перемешивающий элемент 20 на правой стороне, изображенный на фиг. 1, имеет задний конец, повернутый для скручивания на 180° вправо по сравнению с его передним концом, и перемешивающий элемент 30 на левой стороне имеет задний конец, повернутый для скручивания на 180° влево по сравнению с его передним концом (передним концом является кромка рядом со стороной, на которую подается текучая среда, и задний конец является кромкой, удаленной от стороны, на которую подается текучая среда). Задний конец перемешивающего элемента 20 на правой стороне расположен сзади и перекрещивается с передним концом перемешивающего элемента 30 на левой стороне в контакте с ним, и задний конец перемешивающего элемента 30 на левой стороне и передний конец перемешивающего элемента 20 на правой стороне, расположенные сзади, также перекрещиваются друг с другом. То есть, перемешивающие элементы на правой стороне и левой стороне установлены поочередно, таким образом, направление потока текучей среды изменяется (циркуляция при вращении), и поток текучей среды изменяется (основное перемешивание), и, соответственно, текучая среда легко перемешивается.
[6] При этом, в последнее время были предложены способы увеличения эффективности системы перемешивания посредством расположения перемешивающего элемента, имеющего форму, отличную от формы статического миксера, спереди статического миксера, такого как раскрытого в публикации выложенного корейского патента №.10-2012-01218884 («Система перемешивания, включающая в себя объемный проточный миксер», опубликованная 6 ноября 2012 г.) (в дальнейшем, называемой известным уровнем техники 1).
[7] [Документ известного уровня техники]
[8] [Патентный документ]
[9] Публикация выложенного корейского патента №.10-2012-01218884 («Система перемешивания, включающая в себя объемный проточный миксер», опубликованная 6 ноября 2012 г.)
[10]
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
[11] Целью настоящего изобретения является создание системы перемешивания для увеличения эффективности перемешивания.
[12]
Решение проблемы
[13] В одном основном аспекте система перемешивания A, причем система перемешивания содержит трубку, выполненную с возможностью подачи в нее первой текучей среды, перемешивающий узел, включающий в себя множество перемешивающий элементов, установленных в трубке, установленных в направлении потока первой текучей среды, имеющих пластинчатую форму, в которой их задний конец скручен на заданный угол от их переднего конца и расположенных на расстоянии друг от друга, и подающий узел, выполненный с возможностью подачи второй текучей среды в область между смежными перемешивающими элементами или область между внутренней поверхностью трубки и каждым из перемешивающих элементов.
[14] Кроме того, задний конец каждого перемешивающего элемента может быть скручен под углом 45-180° от его переднего конца.
[15] Длина каждого перемешивающего элемента от переднего конца до заднего конца может составлять 0,4-1,2 диаметра трубки.
[16] Расстояние между взаимно смежными элементами может составлять 0,2-0,6 диаметра трубки.
[17] Подающий узел может подавать вторую текучую среду во внутреннюю часть трубки через множество проточных каналов.
[18] Подающий узел подачи может подавать вторую текучую среду на криволинейную форму поверхности на каждой стороне каждого перемешивающего элемента через, по меньшей мере, одну или более пар проточных каналов.
[19] Относительно длины трубки положение конца подающего узла, через который выгружается вторая текучая среда, может быть таким же, что и положение переднего конца каждого перемешивающего элемента, или конец подающего узла может быть расположен на задней стороне относительно переднего конца каждого перемешивающего элемента.
[20] Первая текучая среда может иметь вязкость более высокую, чем вязкость второй текучей среды.
[21] Первая текучая среда может иметь вязкость в 50-50000 раз больше вязкости второй текучей среды.
[22] Первая текучая среда может подаваться в количестве большем второй текучей среды.
[23] Количество второй текучей среды, подаваемой в трубку, может составлять 1 масс.% или меньше от первой текучей среды.
[24] Система перемешивания может дополнительно включать в себя статический миксер, расположенный на заднем конце перемешивающего узла.
[25]
Положительные результаты изобретения
В соответствии с системой перемешивания, включающей в себя объемный перемешивающий элемент примера осуществления настоящего изобретения, поскольку первая текучая среда и вторая текучая среда, поданные в трубку, сначала перемешиваются за счет изогнутой поверхности, образованной внутри перемешивающего узла и затем перемешиваются статическим миксером, эффективность перемешивания увеличена.
[27]
Краткое описание чертежей
[28] Фиг. 1 - схематичный вид системы перемешивания, включающей в себя статический миксер;
[29] фиг. 2 - схематичный вид системы перемешивания в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;
[30] фиг. 3 - перспективный вид объемного перемешивающего элемента в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;
[31] фиг. 4 и 5 - виды в разрезе сверху объемного перемешивающего элемента в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;
[32] фиг. 6 - вид сбоку объемного перемешивающего элемента в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения;
[33] фиг. 7 - вид в разрезе сверху объемного перемешивающего элемента в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения;
[34] фиг. 8 - вид в разрезе сверху объемного перемешивающего элемента в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения;
[35] фиг. 9 - вид в разрезе сверху объемного перемешивающего элемента в соответствии с четвертым примером осуществления настоящего изобретения.
[36]
Лучший вариант осуществления изобретения
[37] Ниже, будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
[38] Ниже, будут подробно описаны различные примеры осуществления системы перемешивания в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на сопроводительные чертежи.
[39] Система перемешивания, включающая в себя объемный перемешивающий элемент, в соответствии с настоящим изобретением, имеет множество примеров осуществления в соответствии с примерами осуществления дополнительного перемешивающего элемента, и, таким образом, сначала будет описана система перемешивания, и затем будут описаны примеры осуществления объемного перемешивающего элемента.
[40] На фиг. 2 схематично изображена система перемешивания в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.
[41] Как показано на фиг. 2, система перемешивания в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения, которая предназначена для перемешивания первой текучей среды A и второй текучей среды B, поданных в трубку 10, может включать в себя трубку 10, перемешивающий узел 100 и подающий узел 200, соединенный с внутренней частью трубки 10 с наружной стороны, и дополнительно может включать в себя статический миксер, установленный на заднем конце перемешивающего узла 100.
[42] В примере осуществления изобретения, изображенном на фиг. 2, первая текучая среда A может быть относительно большим количеством текучей среды, имеющей высокую вязкость, и вторая текучая среда B может быть относительно небольшим количеством текучей среды, имеющей низкую вязкость. Конкретно, при перемешивании первой текучей среды A и второй текучей среды B вторая текучая среда B может составлять менее 1% в массовом отношении относительно общей массы, перемешиваемых текучих сред, составляющей 100%, и вязкость первой текучей среды A может быть в 50-50000 раз выше вязкости второй текучей среды B.
[43] Статический миксер является таким же миксером, что и статический миксер, описанный выше в Предпосылках изобретения. Как показано на фиг. 2, перемешивающий элемент 20 на правой стороне и перемешивающий элемент 30 на левой стороне поочередно расположены на заднем конце перемешивающего узла 100 для перемешивания текучих сред, поданных через перемешивающий узел 100.
[44] Объемный перемешивающий элемент, который является основным признаком настоящего изобретения, может включать в себя перемешивающий узел 100 и подающий узел 200 и иметь различные примеры осуществления в соответствии с формами и положениями перемешивающего узла 100 и подающего узла 200. Ниже, будут подробно описаны примеры осуществления объемного перемешивающего элемента настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
[45] [Объемный перемешивающий элемент в соответствии с первым примером осуществления]
[46] На фиг. 3 изображен объемный перемешивающий элемент в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения. Как описано выше, объемный перемешивающий элемент настоящего изобретения установлен на переднем конце системы перемешивания, и, таким образом, на фиг. 3 изображен только участок верхней части на фиг. 2.
[47] Перемешивающий узел 100 служит для перемешивания первой текучей среды A и второй текучей среды B, поданных во внутреннюю часть трубки перед перемешиванием первой текучей среды A и второй текучей среды B в статическом миксере. Перемешивающий узел 100 может изменять поток первой текучей чреды A и второй текучей среды B, поданных в него, и может включать в себя множество перемешивающих элементов.
[48] На фиг. 3 изображен пример осуществления перемешивающего узла 100. Как показано на фиг. 3, в примере осуществления настоящего изобретения перемешивающий узел 100 может включать в себя первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120.
[49] Первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 могут иметь одинаковую конструкцию, могут быть установлены внутри трубки 10 и могут быть расположены на заданном расстоянии друг от друга. Первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 могут быть закреплены во внутренней части трубки 10 и установлены внутри трубки 10 различными способами, и в примере осуществления настоящего изобретения первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 могут быть закреплены на трубке 10 при помощи сварки.
[50] Как показано на фиг. 3, первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 имеют скрученную пластинчатую форму и могут быть установлены в направлении потока первой текучей среды A, подаваемой в трубку 10. Ниже, с целью описания конец участка, в который подается первая текучая среды A, будет называться передним концом, и конец участка, из которого выпускается первая текучая среда A, будет называться задним концом.
[51] Как показано на фиг. 3, первый перемешивающий элемент 110 включает в себя первую криволинейную поверхность 113 наружной стороны и первую криволинейную поверхность 114 внутренней стороны, образованные на обеих скрученных боковых поверхностях, на которых первый задний конец 112 повернут под заданным углом от первого переднего конца 111 для скручивания.
[52] На фиг. 4 изображены перемешивающий узел 100 и подающий узел 200 на фиг. 3, если смотреть от верхней стороны к нижней стороне относительно фиг. 3. Как показано на фиг. 3 и 4, первый задний конец 112 первого перемешивающего элемента 110 может быть повернут для скручивания на угол 60° от первого переднего конца 111.
[53] Поскольку вторая текучая среда B подается из подающего узла 200 (который будет описан ниже) на первую криволинейную поверхность 114 внутренней стороны, образованную в виде первого заднего конца 112 первого перемешивающего элемента 110, который повернут для скручивания на 60° относительно первого переднего конца 111, и поток первой текучей среды A и второй текучей среды B изменяется за счет первой криволинейной поверхности 114 внутренней стороны, эффективность перемешивания двух разных текучих сред может быть увеличена.
[54] Однако, в настоящем изобретении степень, на которую первый задний конец 112 первого перемешивающего элемента 110 повернут для скручивания под заданным углом от первого переднего конца 111, не ограничивается 60°, и первый задний конец 112 может быть повернут для скручивания от первого переднего конца 111 в пределах 45-180°.
[55] Как описано выше, поскольку первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 имеют одинаковую конструкцию, в примере осуществления настоящего изобретения второй задний конец 122 второго перемешивающего элемента 120 может быть повернут для скручивания на 60° относительно второго переднего конца 121, и поскольку второй задний конец 122 второго перемешивающего элемента 120 может быть повернут для скручивания на заданный угол, вторая криволинейная поверхность 123 наружной стороны и вторая криволинейная поверхность 124 внутренней стороны образованы на обеих сторонах второго перемешивающего элемента 120.
[56] Как показано на фиг. 3 и 4, первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 могут быть закреплены на внутренней периферийной поверхности трубки и расположены на заданном расстоянии друг от друга, внутренняя область 130 для перемешивания может быть образована между первым перемешивающим элементом 110 и вторым перемешивающим элементом 120.
[57] На фиг. 5 показано расстояние между первым перемешивающим элементом 110 и вторым перемешивающим элементом 120. Ширина внутренней области 130 для перемешивания, т.е., расстояние L2 между первым передним концом 111 и вторым передним концом относительно фиг. 5 может составлять 1/3 внутреннего диаметра L1 (диаметр внутренней окружности) трубки 110, и расстояние L3 между первым передним концом 111 и внутренней периферийной поверхностью трубки 10 и расстояние L4 между вторым передним концом 121 и внутренней периферийной поверхностью трубки 10 может составлять 1/3 внутреннего диаметра L1 трубки 10. Однако, в настоящем изобретении расстояние L2 не ограничивается 1/3 внутреннего диаметра трубки 10 и может составлять 0,2-0,6. Каждое из расстояний L3 и L4 может быть длиной, полученной путем вычитания L2 из расстояния L1.
[58] Как показано на фиг. 3-5, подающий узел 200 подает вторую текучую среду B во внутреннюю область 130 для перемешивания. Здесь, подающий узел 200 может подавать вторую текучую среду B во внутреннюю область 130 для перемешивания через множество проточных каналов, и для реализации множества проточных каналов подающий узел 200 может включать в себя первую насадку 210 и вторую насадку 220.
[59] Первая насадка 210 и вторая насадка 220 могут подавать вторую текучую среду B в том же количестве и с той же скоростью подачи посредством закрытия трубки 10 с наружной стороны.
[60] Как описано выше, вторая текучая среда B, подаваемая из первой насадки 210, и вторая текучая среда B, подаваемая из второй насадки 220, перемешиваются при изменении их потоков по первой криволинейной поверхности 114 внутренней стороны первого перемешивающего элемента 110 и второй криволинейной поверхности 124 внутренней стороны второго перемешивающего элемента 120. Таким образом, вторые текучие среды B, подаваемые из первой насадки 210 и второй насадки 220, должны подаваться на первую криволинейную поверхность 114 внутренней стороны и вторую криволинейную поверхность 124 внутренней стороны, соответственно. Для этой цели положения первой насадки 210 и второй насадки 220 могут перекрываться с областями первой криволинейной поверхности 114 внутренней стороны и второй криволинейной поверхности 124 внутренней стороны, соответственно, на фиг. 5 и могут быть симметричны друг другу относительно центра C трубки 10. То есть, расстояние D1 от первой насадки 210 до центра C трубки 10 и расстояние D2 от второй насадки 220 до центра C трубки 10 могут быть равны друг другу.
[61] В объемном перемешивающем элементе в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, изображенным на фиг. 3-5, был описан способ подачи при помощи подающего узла 200 второй текучей среды B в два проточных канала с использованием первой насадки 210 и второй насадки 220, но подающий узел 200 настоящего изобретения не ограничивается этим, и положение и число подающего узла 200 не имеют значения до тех пор, пока вторая текучая среда B подается во внутреннюю область 130 для перемешивания через четное число проточных каналов, и поданная вторая текучая среда B подается на криволинейные поверхности внутренних сторон, образованные перемешивающими элементами. В качестве альтернативы, в варианте осуществления вторая текучая среда, поданная из подающего узла 200 через проточный канал, может подаваться в область между каждым из первого перемешивающего элемента 110 и второго перемешивающего элемента 120 и трубкой 10, то есть, на первую криволинейную поверхность 113 наружной стороны и вторую криволинейную поверхность 123 наружной стороны.
[62] Фиг. 6 - вид сбоку объемного перемешивающего элемента в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения. Относительно длины трубки длина L5 перемешивающего узла 100, изображенного на фиг. 6, может составлять 0,8 внутреннего диаметра трубки 10, но не ограничивается этим, и длина L5 перемешивающего узла 100 может составлять 0,4-1,2 внутреннего диаметра трубки 10.
[63] Как показано на фиг. 6, относительно длины трубки положения концов первой насадки 210 и второй насадки 220 являются такими же, что и положения переднего конца перемешивающего элемента, или могут быть ниже положения переднего конца перемешивающего элемента на фиг. 5 (задняя сторона относительно трубки). Это необходимо для подачи вторых текучих сред, поданных через первую и вторую насадки 210 и 220 непосредственно на криволинейную поверхность, образованную первым перемешивающим элементом 110 и вторым перемешивающим элементом 120, без прохождения на другие части.
[64] Объемный перемешивающий элемент в соответствии с первым примером осуществления настоящего изобретения, изображенный на фиг. 3-6, установлен на переднем конце статического миксера и используется с целью предварительного перемешивания, который получает высокий результат перемешивания в течение относительно короткого интервала, в то время как приложена меньшая разность давлений, когда два разных типа текучих сред имеют значительно большую разницу в вязкости.
[65] [Объемный перемешивающий элемент в соответствии со вторым примером осуществления]
[66] Ниже, будет подробно описан объемный перемешивающий элемент в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
[67] Объемный перемешивающий элемент в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения отличается от объемного перемешивающего элемента в соответствии с первым примером осуществления тем, что задние концы первого и второго перемешивающих элементов скручены под разными углами относительно передних концов. Здесь, элементы, не описанные во втором примере осуществления, рассматриваются такими же, что и элементы первого примера осуществления.
[68] Фиг. 7 - вид в разрезе объемного перемешивающего элемента в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения.
[69] Как показано на фиг. 7, в объемном перемешивающем элементе в соответствии со вторым примером осуществления настоящего изобретения первый перемешивающий элемент 110 имеет скрученную пластинчатую форму, и первый задний конец 112 повернут примерно на 120° от первого переднего конца 111 с возможностью скручивания для образования первой криволинейной поверхности 113 наружной стороны и первой криволинейной поверхности 114 внутренней стороны на обеих скрученных боковых поверхностях первого перемешивающего элемента 110 как и в первом примере осуществления. Поскольку первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 имеют одинаковую конструкцию, второй задний конец 122 второго перемешивающего элемента 120 повернут примерно на 120° от второго переднего конца 121 с возможностью скручивания для образования второй криволинейной поверхности 121 наружной стороны и второй криволинейной поверхности 124 внутренней стороны.
[70] Во втором примере осуществления настоящего изобретения первый перемешивающий элемент 110 и второй перемешивающий элемент 120 скручены в большей степени по сравнению с первым примером осуществления, так что кривизна каждой из криволинейной поверхности наружной стороны и криволинейной поверхности внутренней стороны может быть увеличена. Здесь, эффективность перемешивания первой текучей среды и второй текучей среды может быть увеличена относительно первого примера осуществления, но более высокая разность давлений по сравнению с разностью давлений первого примера осуществления может быть приложена. Таким образом, степень скручивания первого перемешивающего элемента 110 и второго перемешивающего элемента 120 может использоваться по-разному в зависимости от вязкости и скорости подачи первой текучей среды и второй текучей среды.
[71] Как показано на фиг. 7, первая насадка 210 и вторая насадка 220 подают вторую текучую среду во внутреннюю область 130 для перемешивания одинаковым способом, что и в первом примере осуществления.
[72] [Объемный перемешивающий элемент в соответствии с третьим примером осуществления]
[73] На фиг. 8 изображен объемный перемешивающий элемент в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения.
[74] Как показано на фиг. 8, третий пример осуществления настоящего изобретения отличается от первого примера осуществления тем, что положения первой и второй насадок 210 и 220 изменены. Таким образом, будут описаны только первая и вторая насадки 210 и 220, и другие элементы, не описанные здесь, рассматриваются такими же, что и элементы первого примера осуществления.
[75] Как показано на фиг. 8, в объемном перемешивающем элементе в соответствии с третьим примером осуществления настоящего изобретения первый и второй перемешивающие элементы 110 и 120 скручены на 60°, что и в первом примере осуществления, но вторая текучая среда выпускается из первой насадки 210 и второй насадки 220 в наружную область 140 для перемешивания.
[76] Как показано на фиг. 8, наружная область 140 для перемешивания является областью между первой криволинейной поверхностью 113 наружной стороны и второй криволинейной поверхностью 123 наружной стороны и трубкой 10, и первая насадка 210 и вторая насадка 220 могут подавать вторую текучую среду на первую криволинейную поверхность 113 наружной стороны и вторую криволинейную поверхность 123 наружной стороны, соответственно, так что первая текучая среда и вторая текучая среда могут перемешиваться друг с другом.
[77] Расстояние от каждой из первой насадки 210 и второй насадки 220, изображенных на фиг. 8, до центра C трубки 10 может быть одинаковым.
[78] В третьем примере осуществления настоящего изобретения, изображенном на фиг. 8, подающий узел подает вторую текучую среду в наружную область 140 для перемешивания, но настоящее изобретение не ограничивается этим, и, что и в четвертом примере осуществления настоящего изобретения первая насадка 210 и вторая насадка 220 могут подавать вторую текучую среду на первую криволинейную поверхность 114 внутренней стороны и вторую криволинейную поверхность 124 внутренней стороны внутренней области 130 для перемешивания, и третья насадка 230 и четвертая насадка 240 могут подавать вторую текучую среду на первую криволинейную поверхность 113 наружной стороны и вторую криволинейную поверхность 123 наружной стороны наружной области 140 для перемешивания.
[79] Настоящее изобретения не ограничивается примерами осуществления, описанными выше, изменяется в зависимости от области применения и может быть модифицировано различным образом без отхода от объема настоящего изобретения, как определено прилагаемой формулой изобретения.
[80] [Подробное описание основных элементов]
[81] 10 - трубка
[82] 20 - перемешивающий элемент на правой стороне
[83] 30 - перемешивающий элемент на левой стороне
[84] 100 - перемешивающий узел
[85] 110 - первый перемешивающий элемент
[86] 111 - первый передний конец
[87] 112 - первый задний конец
[88] 113 - первая криволинейная поверхность наружной стороны
[89] 114 - первая криволинейная поверхность внутренней стороны
[90] 120 - второй перемешивающий элемент
[91] 121 - второй передний конец
[92] 122 - второй задний конец
[93] 123 - вторая криволинейная поверхность наружной стороны
[94] 124 - вторая криволинейная поверхность внутренней стороны
[95] 130 - внутренняя область для перемешивания
[96] 140 - наружная область для перемешивания
[97] 200 - подающий узел
[98] 210 - первая насадка
[99] 220 - вторая насадка
[100] 230 - третья насадка
[101] 240 - четвертая насадка
[102] C - центр трубки

Claims (16)

1. Система перемешивания, причем система перемешивания содержит
трубку, выполненную с возможностью подачи в нее первой текучей среды;
перемешивающий узел, включающий в себя множество перемешивающих элементов, установленных в трубке, установленных в направлении потока первой текучей среды, имеющих пластинчатую форму, в которой их задний конец скручен на заданный угол от их переднего конца, и расположенных на расстоянии друг от друга; и
подающий узел, выполненный с возможностью подачи второй текучей среды в область между смежными перемешивающими элементами или область между внутренней поверхностью трубки и каждым из перемешивающих элементов,
причем каждый из множества перемешивающих элементов имеет криволинейные поверхности на обоих сторонах перемешивающего элемента, соответственно, где передний конец расположен в направлении, из которого подают первую текучую среду, и задний конец расположен в направлении, по которому выпускают первую текучую среду, при этом множество перемешивающих элементов расположены так, что криволинейные поверхности на соответствующих сторонах перемешивающих элементов обращены друг к другу.
2. Система по п. 1, в которой задний конец каждого перемешивающего элемента скручен под углом 45-180° от его переднего конца.
3. Система по п. 1, в которой длина каждого перемешивающего элемента от переднего конца до заднего конца составляет 0,4-1,2 диаметра трубки.
4. Система по п. 1, в которой расстояние между взаимно смежными перемешивающими элементами составляет 0,2-0,6 диаметра трубки.
5. Система по п. 1, в которой подающий узел выполнен с возможностью подачи второй текучей среды во внутреннюю часть трубки через множество проточных каналов.
6. Система по п. 5, в которой подающий узел выполнен с возможностью подачи второй текучей среды на криволинейную форму поверхности на каждой стороне каждого перемешивающего элемента через, по меньшей мере, одну или более пар проточных каналов.
7. Система по п. 1, в которой относительно длины трубки положение конца подающего узла, через который выпускается вторая текучая среда, является таким же, что и положение переднего конца каждого перемешивающего элемента, или конец подающего узла расположен на задней стороне относительно переднего конца каждого перемешивающего элемента.
8. Система по п. 1, в которой первая текучая среда имеет вязкость более высокую, чем вязкость второй текучей среды.
9. Система по п. 1, в которой первая текучая среда имеет вязкость в 50-50000 раз больше вязкости второй текучей среды.
10. Система по п. 1, в которой первая текучая среда подается в количестве, большем количества второй текучей среды.
11. Система по п. 10, в которой количество второй текучей среды, поданной в трубку, составляет 1 масс.% или менее от первой текучей среды.
12. Система по п. 1, дополнительно содержащая статический миксер, расположенный на заднем конце перемешивающего узла.
RU2020122006A 2018-01-05 2019-01-03 Система перемешивания RU2766935C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0001571 2018-01-05
KR1020180001571A KR101922535B1 (ko) 2018-01-05 2018-01-05 추가 혼합 유닛을 포함하는 혼합 시스템
PCT/IB2019/050041 WO2019135187A1 (en) 2018-01-05 2019-01-03 Mixing system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020122006A3 RU2020122006A3 (ru) 2022-02-07
RU2020122006A RU2020122006A (ru) 2022-02-07
RU2766935C2 true RU2766935C2 (ru) 2022-03-16

Family

ID=64561633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020122006A RU2766935C2 (ru) 2018-01-05 2019-01-03 Система перемешивания

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20200368700A1 (ru)
EP (1) EP3735317A4 (ru)
JP (1) JP7369128B2 (ru)
KR (1) KR101922535B1 (ru)
CN (1) CN111655361A (ru)
CA (1) CA3085411A1 (ru)
RU (1) RU2766935C2 (ru)
WO (1) WO2019135187A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114259895A (zh) * 2021-10-14 2022-04-01 杭州萧山美特轻工机械有限公司 一种混流型桨叶及其设计方法
CN114042678B (zh) * 2021-11-12 2023-04-11 山东理工职业学院 一种光伏发电安装用太阳能板清洁养护装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377190A1 (ru) * 1986-01-10 1988-02-28 Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства Смеситель
RU2158626C1 (ru) * 1999-08-26 2000-11-10 Открытое акционерное общество "Химпласт" Испаритель-смеситель
US6705757B2 (en) * 1999-11-12 2004-03-16 Alkermes Controlled Therapeutics, Inc. Ii Method and apparatus for preparing microparticles using in-line solvent extraction
RU2350630C2 (ru) * 2003-06-06 2009-03-27 Истман Кемикал Компани Способы получения сложного полиэфира с использованием трубчатого реактора
US20130107660A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Nordson Corporation Reconfigurable mixing baffle for static mixer and method for making a static mixer
US20130319465A1 (en) * 2012-06-03 2013-12-05 Tokyo Electron Limited Method and system for rapid mixing of process chemicals using an injection nozzle
US20170291155A1 (en) * 2013-07-09 2017-10-12 Wenger Manufacturing, Inc. Steam/water static mixer injector for extrusion equipment

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3635444A (en) * 1970-09-08 1972-01-18 Amvit Static mixer
FR2165244A5 (ru) * 1971-12-23 1973-08-03 Gringras Michel
BE811142A (fr) * 1973-02-23 1974-06-17 Dispositif melangeur de liquides
US3953002A (en) * 1973-09-21 1976-04-27 England Jr Herbert C Motionless mixing device
JPS4990971U (ru) * 1973-11-13 1974-08-07
JPS5339869U (ru) * 1976-09-10 1978-04-06
JPS5916106Y2 (ja) * 1978-06-20 1984-05-12 正博 武田 自給式混合装置
EP0049294A4 (en) * 1980-04-11 1984-02-03 Eastman Kodak Co SYSTEM FOR MIXING PHOTOGRAPHIC CONCENTRATES.
JPS60187325A (ja) * 1984-03-06 1985-09-24 Noritake Co Ltd 分散混合器への流体注入方法及びその装置
JPS60227819A (ja) * 1984-04-27 1985-11-13 Noritake Co Ltd 流体混合装置
JP2546717B2 (ja) * 1989-03-24 1996-10-23 輝雄 中村 静止型混合装置
JP3120851B2 (ja) * 1989-07-29 2000-12-25 久夫 小嶋 静止型流体混合器の製造方法
JP2681736B2 (ja) * 1993-03-09 1997-11-26 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 混合分散用充填材
JPH07284642A (ja) * 1994-04-19 1995-10-31 Hisao Kojima ミキシングエレメント及びその製造方法
SE504394C2 (sv) * 1995-06-14 1997-01-27 Sunds Defibrator Ind Ab Statisk blandare för gas- och/eller vätskeformiga medier
US6279611B2 (en) * 1999-05-10 2001-08-28 Hideto Uematsu Apparatus for generating microbubbles while mixing an additive fluid with a mainstream liquid
CN101001731B (zh) * 2004-08-09 2011-06-01 富士胶片株式会社 用于制造涂料的方法和用于制造膜的方法和设备
JP4792419B2 (ja) * 2006-03-23 2011-10-12 富士フイルム株式会社 ポリマーフィルムの製造方法
JP4987673B2 (ja) * 2007-11-09 2012-07-25 株式会社ジーシー 静的ミキサのミキシングエレメント
JP3145473U (ja) * 2008-07-28 2008-10-09 Ｊｓｒ株式会社 スタティックミキサー
US8177197B1 (en) * 2009-04-29 2012-05-15 Natura Water, Inc. Continuous carbonation apparatus and method
US20110182134A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Dow Global Technologies Inc. Mixing system comprising an extensional flow mixer
CN103230749B (zh) 2013-04-22 2016-01-20 沈阳化工大学 平行双螺旋板式静态混合器
JP6108461B2 (ja) * 2013-10-09 2017-04-05 ヤンマー株式会社 排気浄化装置
DE112016000888T5 (de) 2015-02-24 2017-11-16 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Doppelschneckenmischsystem
WO2017190759A1 (en) * 2016-05-02 2017-11-09 Fmc Separation Systems, Bv Injection-mixing device, fluid treatment system and method for mixing a first fluid and a second fluid

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377190A1 (ru) * 1986-01-10 1988-02-28 Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства Смеситель
RU2158626C1 (ru) * 1999-08-26 2000-11-10 Открытое акционерное общество "Химпласт" Испаритель-смеситель
US6705757B2 (en) * 1999-11-12 2004-03-16 Alkermes Controlled Therapeutics, Inc. Ii Method and apparatus for preparing microparticles using in-line solvent extraction
RU2350630C2 (ru) * 2003-06-06 2009-03-27 Истман Кемикал Компани Способы получения сложного полиэфира с использованием трубчатого реактора
US20130107660A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Nordson Corporation Reconfigurable mixing baffle for static mixer and method for making a static mixer
US20130319465A1 (en) * 2012-06-03 2013-12-05 Tokyo Electron Limited Method and system for rapid mixing of process chemicals using an injection nozzle
US20170291155A1 (en) * 2013-07-09 2017-10-12 Wenger Manufacturing, Inc. Steam/water static mixer injector for extrusion equipment

Also Published As

Publication number Publication date
EP3735317A4 (en) 2021-10-13
KR101922535B1 (ko) 2018-11-28
US20200368700A1 (en) 2020-11-26
WO2019135187A1 (en) 2019-07-11
JP2021509358A (ja) 2021-03-25
CA3085411A1 (en) 2019-07-11
JP7369128B2 (ja) 2023-10-25
RU2020122006A3 (ru) 2022-02-07
CN111655361A (zh) 2020-09-11
RU2020122006A (ru) 2022-02-07
EP3735317A1 (en) 2020-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2766935C2 (ru) Система перемешивания
US8491180B2 (en) Static mixing element
US7985020B2 (en) Cross flow inversion baffle for static mixer
CA2789725C (en) Mixing element for a static mixer
US8807826B2 (en) Static mixing device for flowable substances
CN105879730B (zh) 双楔混合挡板和相关联的静态混合器及混合方法
US20170341041A1 (en) Static mixer
CN210131619U (zh) 一种微通道反应结构及微通道反应器
JP2004188415A (ja) 静止型混合器
JP2015058429A (ja) 混合及び熱交換のための装置及び同装置の製造方法
JPH09276678A (ja) 低粘度流体のためのミキサー管
JP2019510183A (ja) キャビティーｘミキサー熱交換器
KR101749047B1 (ko) 정적 믹서
KR20090106089A (ko) 미세유체 혼합 장치
US20080117715A1 (en) Mixing element
KR20120064647A (ko) 고전단식 연속 분산 장치
US9795936B2 (en) Fluid mixing element
CN109152496A (zh) 牛奶发泡设备的输出装置
KR20170100721A (ko) 혼합 효율 개선 스태틱 믹서
KR20130104421A (ko) 경량기포 조성물 제조용 혼합장치
JP2011121038A (ja) スタティックミキサー
KR101432185B1 (ko) 4각관 판나선형 라인 믹서
JPS5836626A (ja) 分散混合装置
ITBO20110030U1 (it) Omogeneizzatore - miscelatore di medium multicomponenti
CN105797608A (zh) 一种静态混合器