RU2765580C1

RU2765580C1 - Device of a combine harvester with a two-section hopper for collecting seed grain

Info

Publication number: RU2765580C1
Application number: RU2021108962A
Authority: RU
Inventors: Ирина Михайловна Присяжная; Серафима Павловна Присяжная; Михаил Олегович Синеговский; Алексей Алексеевич Кувшинов; Владимир Александрович Сахаров; Александр Васильевич Липкань
Priority date: 2021-04-02
Filing date: 2021-04-02
Publication date: 2022-02-01

Abstract

FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to agriculture. The device for the combine, which has a two-section hopper for fractional collection of seed grain, contains a two-section hopper of the combine divided by a partition into two parts of different capacity. The capacity of the first part of the bunker in relation to the second part of the bunker is 70:30. Each of the parts of the hopper has its own loading neck with an elevator and a trough-shaped auger, as well as a common auger unloading system, the first and second threshing drums, the main and additional shaking boards, the upper and lower sieve mill, the first and second slide boards. A valve is provided in the hopper, made with the possibility of lifting with the help of a hydraulic cylinder.EFFECT: invention ensures the production of high-quality soybean seeds directly during harvesting, reducing seed grain losses and reducing material costs for seed cleaning and conditioning.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке сои для получения разных по качеству фракций семян.The invention relates to agricultural engineering and can be used when harvesting soybeans to obtain seed fractions of different quality.

Известны конструкции зерноуборочных комбайнов для уборки зерновых культур и сои, содержащие наклонную камеру, два молотильных барабана с подбарабаньями, двухпоточную очистку обмолоченного зерна, шнеки и элеваторы подачи зерна в бункер и выгрузные шнеки.Known designs of combine harvesters for harvesting grain crops and soybeans, containing an inclined chamber, two threshing drums with concave, two-line cleaning of threshed grain, augers and elevators for feeding grain into the bunker and unloading augers.

Аналогом является комбайн «Енисей-950» с двухфазным обмолотом бильными барабанами, с двухпоточной очисткой, шнеком и элеватором подачи обмолоченного зерна в бункер комбайна и шнеками для выгрузки зерна из бункера комбайна. [Шаткус Д.И. Зерноуборочные комбайны, М.: Агропромиздат, 1986. – 335 с.].An analogue is the Yenisei-950 combine with two-phase threshing with beater drums, with two-line cleaning, auger and elevator for supplying threshed grain to the combine bunker and augers for unloading grain from the combine bunker. [Shatkus D.I. Combine harvesters, M.: Agropromizdat, 1986. - 335 p.].

Недостатком комбайнов всех марок является то, что они значительно (до 15%) дробят зерно сои при обмолоте и транспортировании, а так же не выделяют наиболее вызревшие биологически полноценные семена, обладающие более высокой абсолютной массой, повышенной энергией роста, всхожестью и продуктивностью в отдельный бункер.The disadvantage of combines of all brands is that they significantly (up to 15%) crush soybean grain during threshing and transportation, and also do not separate the most mature biologically valuable seeds with a higher absolute weight, increased growth energy, germination and productivity into a separate bunker .

Наиболее близким по технической сущности является «Устройство для сбора семенного и товарного зерна» (патент РФ № 2679508 МПК А01D 41/08), содержащее два бункера, один для семенного зерна, второй для товарного зерна. Недостатком является отсутствие места установки второго бункера на комбайне и крутой угол подачи элеватором товарного зерна, который должен составлять не более 60°, а также смещение центра тяжести к задней оси комбайна и два выгрузных шнека.The closest in technical essence is the "Device for collecting seed and marketable grain" (RF patent No. 2679508 MPK A01D 41/08), containing two bins, one for seed grain, the second for marketable grain. The disadvantage is the absence of a place for installing a second bunker on the combine and a steep angle of supply of marketable grain by the elevator, which should be no more than 60 °, as well as a shift in the center of gravity to the rear axle of the combine and two unloading augers.

Так как у сои отмечается биологическая разнокачественность семян, вследствие разновременного цветения и плодообразования (в течение до 20 дней), семена, сформированные раньше, обладают повышенной энергией роста, всхожестью, продуктивностью, более высокой абсолютной массой. Наличие одного однокамерного бункера в комбайне не позволяет выделять и получать наиболее качественное семенное зерно сои. Снизить потери от дробления семян сои при уборке и повысить посевные качества семян возможно за счет применения модернизированного комбайна с двухфазным обмолотом, двухступенчатой очисткой и соответственно двухсекционным бункером для сбора семенного зерна.Since soybeans have biological heterogeneity of seeds due to flowering and fruit formation at different times (for up to 20 days), seeds formed earlier have increased growth energy, germination, productivity, and higher absolute weight. The presence of one single-chamber bunker in the combine does not allow isolating and obtaining the highest quality soybean seed grain. It is possible to reduce losses from crushing soybean seeds during harvesting and improve the sowing quality of seeds through the use of a modernized combine with two-phase threshing, two-stage cleaning and, accordingly, a two-section hopper for collecting seed grain.

Целью предлагаемого изобретения является получения качественных семян сои непосредственно при уборке, снизить потери семенного зерна и сократить материальные затраты на очистку и подработку семян.The purpose of the invention is to obtain high-quality soybean seeds directly during harvesting, reduce the loss of seed grain and reduce material costs for cleaning and seed treatment.

В результате проведенных исследований поставленная цель была достигнута тем, что техническое выделение более качественного и менее поврежденного зерна сои при комбайновой уборке путем разделения базового бункера на две секции в соотношении (%) как 70:30, привело к повышению урожайности, сокращению потерь семян сои и материальных затрат на очистку и подработку семян.As a result of the research, the goal was achieved by the fact that the technical isolation of better and less damaged soybean grain during combine harvesting by dividing the base hopper into two sections in a ratio (%) of 70:30, led to an increase in yield, a reduction in soybean seed losses and material costs for cleaning and seed treatment.

Техническая проблема, решаемая предлагаемым устройством, состоит в повышении устойчивости работы комбайна при равномерном распределении веса и компактности размещения рабочих узлов комбайна, в частности, бункера для сбора семенного зерна. Бункер, является единым и двухсекционным, размещается на прежнем месте комбайна, в котором в одной из секций собирается наиболее качественное и биологически полноценное вымолоченное и очищенное семенное зерно.The technical problem solved by the proposed device is to increase the stability of the combine with a uniform weight distribution and compact placement of the working units of the combine, in particular, the hopper for collecting seed grain. The bunker, which is single and two-section, is located at the former place of the combine, in which the highest quality and biologically complete threshed and cleaned seed grain is collected in one of the sections.

Сущность изобретения состоит в модернизации комбайна с устройством для фракционного сбора семенного зерна (%) как 70:30 и включает двухсекционный бункер комбайна, с помощью которого происходит выделение наиболее вызревшей обмолоченной массы из-под первого молотильного барабана, очистка и сбор этой семенной фракции с высокими посевными качествами и повышенной продуктивностью в отдельной первой секции базового бункера. При этом масса зерна, вымолоченная вторым барабаном, очищенная на второй половине решетного стана (вторая фракция) собирается во вторую секцию бункера комбайна. Двухсекционный бункер разделен перегородкой на две части, причем каждая часть бункера имеет свою загрузочную горловину и общую выгрузную систему. Гидравлическое управление задвижкой обеспечивает упрощение конструкции устройства и исключает заедание при поднимании задвижки.The essence of the invention consists in the modernization of the combine with a device for fractional collection of seed grain (%) as 70:30 and includes a two-section bunker of the combine, with the help of which the most mature threshed mass is released from under the first threshing drum, this seed fraction is cleaned and collected with high sowing qualities and increased productivity in a separate first section of the base hopper. At the same time, the mass of grain, threshed by the second drum, cleaned in the second half of the sieve mill (second fraction) is collected in the second section of the combine bunker. The two-section bunker is divided into two parts by a partition, and each part of the bunker has its own loading mouth and a common unloading system. Hydraulic control of the valve provides a simplification of the design of the device and eliminates jamming when lifting the valve.

Устройство для комбайна, имеющее двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна (фиг. 1) состоит из наклонной камеры 1, первого молотильного барабана 2, подбарабанья первого молотильного барабана 3, нижней стрясной доски 4, верхнего решетного стана 5, вентилятора 6, нижнего решетного стана 7, первой скатной доски 8, корытообразный горизонтальный шнек со щеточным обрамлением наружной кромки винта 9, элеватор перемещения семенного зерна первой фракции 10, секции бункера для семенного зерна первой фракции 11, первого отбойного битера 12, второго молотильного барабана 13, подбарабанье второго молотильного барабана 14, наклонной стрясной доски 15, второй скатной доски 16, корытообразного горизонтального шнека 17, элеватора сбора и перемещения семенного зерна второй фракции 18, секции бункера для семенного зерна второй фракции 19, вторым отбойным битером 20, клавишного соломотряса 21, колосового шнека 22, элеватора 23 подачи необмолоченной колосовой части на домолот, распределительного шнека 24, наклонного желоба 25 (фиг. 2), выгрузного шнека 26, левой и правой заслонок 27, козырька 28, гидроцилиндра 29, задвижки 30, вибродна секции бункера семенного зерна первой фракции 31.A device for a combine with a two-section bunker for fractional collection of seed grain (Fig. 1) consists of an inclined chamber 1, the first threshing drum 2, the concave of the first threshing drum 3, the lower shaker board 4, the upper sieve box 5, the fan 6, the lower sieve box 7, the first pitched board 8, a trough-shaped horizontal auger with a brushed frame of the outer edge of the screw 9, an elevator for moving seed grain of the first fraction 10, a section of the hopper for seed grain of the first fraction 11, the first breaking beater 12, the second threshing drum 13, the concave of the second threshing drum 14 , an inclined shaker board 15, a second pitched board 16, a trough-shaped horizontal auger 17, an elevator for collecting and moving seed grain of the second fraction 18, a section of the bunker for seed grain of the second fraction 19, a second breaking beater 20, a straw walker 21, a return auger 22, an elevator 23 supply of non-threshed head part for final threshing, distributing solid auger 24, inclined chute 25 (Fig. 2), unloading auger 26, left and right dampers 27, visor 28, hydraulic cylinder 29, valve 30, vibrating section of the seed grain hopper of the first fraction 31.

Комбайн, имеющий двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна работает следующим образом: срезанные растения сои подаются через наклонную камеру 1 и поступают в пространство между первым молотильным барабаном 2 и подбарабаньем 3, где происходит их обмолот. Наиболее вызревшее биологически полноценное зерно, обмолоченное при более мягких режимах, сепарируется через подбарабанье 3. Ворох, поступающий на нижнюю стрясную доску 4 с пальцевой решеткой, перераспределяется на зерно и полову, далее поступает на начальную часть первой половины верхнего решетного стана 5 с жалюзийным решетом и удлинителем, где совместно с воздушным потоком, поступающим от вентилятора 6, проходит очистку на первой половине верхнего 5 и нижнего 7 решетных станов с жалюзийными решетами. Зерно просыпается в первой половине нижнего решетного стана 7 и попадает на первую скатную доску 8. Скатываясь, зерно попадает на горизонтальный шнек элеватора сбора и перемещения семенного зерна первой фракции 9 со щеточным обрамлением наружной кромки винта и перемещается на элеватор перемещения семенного зерна первой фракции 10, откуда поступает в секцию бункера для семенного зерна первой фракции 11. Поступившая после обмолота первым молотильным барабаном масса первым отбойным битером 12 перемещается на второй молотильный барабан 13 и домолачивается на более жёстких режимах. Вымолоченное на втором барабане зерно с половой сепарируется через подбарабанье 14 и перемещается наклонной стрясной доской 15 на вторую половину верхнего 5 и нижнего 7 решетных станов комбайна. Там масса семян очищается, продувается воздушным потоком от вентилятора 6 и поступает на вторую скатную доску 16, по которой перемещается и собирается в корытообразном кожухе горизонтального шнека 17 элеватора сбора и перемещения семенного зерна второй фракции 18, с помощью которого заполняется секция бункера для семенного зерна второй фракции 19. Солома после второго молотильного барабана 13 комбайна вторым битером 20 отбрасывается на клавишный соломотряс 21, необмолоченные колоски или бобы, сходящие с удлинителя верхнего решетного стана 5 с жалюзийным решетом, собираются в колосовом шнеке 22 и элеватором 23 подаются на домолот. Распределительный шнек 24 служит для разравнивания поступающего с элеватора семенного зерна 10. По наклонному желобу 25 зерно от элеватора перемещения семенного зерна второй фракции 18 самотеком ссыпается в секцию для семенного зерна второй фракции 19. Семенное зерно первой и второй фракций выгружается попеременно через выгрузной шнек 26. При наполнении секций для семенного зерна первой фракции 11 и семенного зерна второй фракции 19, при срабатывании сигнализатора заполнения бункера (на фиг. не показан), заслонка 27 козырек 28 (фиг. 2), регулирующие поступление семенного зерна к выгрузному шнеку 26, открываются неравномерно (задняя на 30-40 мм больше, чем передняя) и обеспечивают поступление семенного зерна в общую выгрузную систему комбайна, сначала из первой секции, и при полном ее освобождении гидроцилиндром 29 приподнимается задвижка 30 и выгрузной шнек 26 выгружает семена второй фракции из второй секции бункера 19. Вибродно 31 обеспечивает полное освобождение секции бункера для семенного зерна первой фракции.A combine with a two-section bunker for fractional collection of seed grains works as follows: cut soybean plants are fed through an inclined chamber 1 and enter the space between the first threshing drum 2 and concave 3, where they are threshed. The most matured biologically valuable grain, threshed under milder conditions, is separated through the concave 3. The heap entering the lower shaker board 4 with a finger grate is redistributed to grain and chaff, then it enters the initial part of the first half of the upper sieve mill 5 with a louvered sieve and extension, where, together with the air flow coming from the fan 6, it is cleaned in the first half of the upper 5 and lower 7 sieve mills with louvered sieves. The grain wakes up in the first half of the lower sieve mill 7 and falls on the first pitched board 8. Rolling down, the grain falls on the horizontal auger of the elevator for collecting and moving the seed grain of the first fraction 9 with a brush frame of the outer edge of the screw and moves to the elevator for moving the seed grain of the first fraction 10, from where it enters the section of the hopper for seed grain of the first fraction 11. The mass received after threshing by the first threshing drum is moved by the first threshing beater 12 to the second threshing drum 13 and is re-threshed in more severe modes. The grain threshed on the second drum is separated from the floor through the concave 14 and moved by an inclined shaker board 15 to the second half of the upper 5 and lower 7 sieve mills of the combine. There, the mass of seeds is cleaned, blown with air flow from the fan 6 and enters the second pitched board 16, along which it moves and collects in the trough-shaped casing of the horizontal auger 17 of the elevator for collecting and moving the seed grain of the second fraction 18, with the help of which the section of the hopper for seed grain of the second is filled fractions 19. Straw after the second threshing drum 13 of the combine with the second beater 20 is thrown onto the keyboard straw walker 21, unthreshed spikelets or beans coming off the extension of the upper sieve mill 5 with a louvered sieve are collected in the return auger 22 and fed to the final threshing by the elevator 23. The distribution auger 24 serves to level the seed grain 10 coming from the elevator. Grain from the elevator for moving the seed grain of the second fraction 18 is poured by gravity into the section for the seed grain of the second fraction 19 along the inclined chute 25. The seed grain of the first and second fractions is unloaded alternately through the unloading screw 26. When filling the sections for seed grain of the first fraction 11 and seed grain of the second fraction 19, when the signaling device for filling the hopper (not shown in Fig.) is triggered, the flap 27 visor 28 (Fig. 2), which regulates the flow of seed grain to the unloading auger 26, open unevenly (rear 30-40 mm more than the front) and ensure the flow of seed grain into the common unloading system of the combine, first from the first section, and when it is completely released by the hydraulic cylinder 29, the valve 30 rises and the unloading auger 26 unloads the seeds of the second fraction from the second section of the bunker 19. Vibrodno 31 provides a complete release of the hopper section for se mined grain of the first fraction.

Технический результат от использования устройства заключается в том, что модернизируемый комбайн для уборки сои, имея базовый, но двухсекционный бункер с одной выгрузной системой, характеризуется стабильным положением центра тяжести и, соответственно, распределением нагрузок на опоры (колеса ходовой системы) и отличается неизменностью эксплуатационных качеств комбайна (проходимость и надежность). Соотношение вместимости первой части бункера ко второй части бункера (%) как 70:30, обеспечивает повышение эффективности работы молотильно-сепарирующего устройства комбайна, получение качественных семян и значительное снижение потерь семенного зерна.The technical result of using the device is that the upgraded soybean harvester, having a basic but two-section bunker with one unloading system, is characterized by a stable position of the center of gravity and, accordingly, the distribution of loads on the supports (wheels of the undercarriage system) and is characterized by unchanged performance harvester (patency and reliability). The ratio of the capacity of the first part of the bunker to the second part of the bunker (%) as 70:30 provides an increase in the efficiency of the threshing and separating device of the combine, obtaining high-quality seeds and a significant reduction in seed grain losses.

Claims

A device for a combine, having a two-section bunker for fractional collection of seed grain, including a two-section combine bunker divided by a partition into two parts of different capacity, each of which has its own loading neck with an elevator and a trough-shaped auger, as well as a common auger unloading system, the first and second threshing drums, main and additional shaker boards, upper and lower sieve mills, first and second pitched boards, and in the bunker there is a valve made with the possibility of lifting, characterized in that the capacity of the first part of the bunker in relation to the second part of the bunker is 70:30, and the lifting of the valve is carried out by a hydraulic cylinder.