Claims (1)
З стройство содер5кит установленный под решетным станом 1 (фиг. 1) очистки ком распределите ьны& зерновой шнек 2, самосто тельные дл каждой секции 3 и 4 6yaKeifta 1ранспортирукшше органы 5 и 6 lona пооаш зерна и повороти ьй дефлектсф 71 Корпус решетного стана 1 имеет наклон|нов в сгсфону распреде нтельного зфновогр шнека 2 дншве 8 (фиг, 2). Распредв йтвль ный зерновой шнек 2 образован двум сп№-1 ральнь1мн лентами 9 и 10 (фиг. 1) ЕФОТЙ« ВО1ЮЛОЖНОГО нащ)авле1ш навивки. Транспортирующие qsraHbi 5 н 6 дл по. дачи в секции 3 и 4 бункера выпол --( йены в виде шнековых з новых элеваторов кожухи а к 12 которых внизу щзимыкают . , . ., . ., -г к поддсйзу is расщэеделите ьного афноввго шнека 2, а вверху - проход т во внутренние полости секций 3 а 4 бункера, Поворотаьй дефлектор 7 образован двум клапанами 14 15, установленньага на 8 решетного стана 1 в месте схода вер|« |на в распредепительньй шнек 2, Клапайы смонтированы на ос х 16 и расположены под углом к направлению движени зерна, которого направлена в сторону рас|вределительного шнека 2 « по осн симметь рин молотилки 17. I В рабочем положении клапаны вливают под углом к днищу 8 {поа. 14 и 15 |На фиг, 3), а в нерабочем их совмещанхр с плоскостью указанного дшгша (поз. 14 и| ,15 иа фиг. 3). Клапаны 14 и 15 управл ютс механиа4 мом, содержащим Чиарнирно установленное 1под днищем 8 коромыЬло 18 с толкатвд мв| Il9 и 20 попеременно проход щими через jcooTBftcTByicsiaie отверсти 21 в дншде и |возд«1&етеу1сйщши на указанные клапаны. I Ойно плечо 22 коромысла 18 присоеди f |нен1Э к тросу 23, а другое 24 подпружинеIолоет по но к днищу 8 пружиной 25. Трос 23 выведе -tf ог /J. 1 л кабину 26 (фмг. 1) или на площадку уп правлени комбайном. : На тросе имеетс зацеп 27 (фиг. 4) с псшоротной и под1фужиненной защелкой 28,, ;удерживаемый в направл ющих пазах 29 Щ |офазного кронштейна ЗО и взаимодействувс ;Щий С упорами 31--33, установленными на |корпусе решетного стана 1. I В нормальньрс услови х уборки клапаны il4, 15 (фиг. 1) дефлектора 7 совмещены с днищем 8 решетнопо стаиа 1, а оба топ-.| кател 19 и 2О (фиг. 3) вьшедены за пре- делы решетного стана и удерживаютс с ; внешней его стороны прушшой 25 к упором ,, 31 (фиг. 4), взаимодействующим с загепоь| 27 троса 23. : в этом положении клапанов 14 и 15 очищенное зерно равномерным слоем по всей ширине решетного стана 1 перемешаетс к i поддону 13, а затем разнонаправленными сшфал5гми 9 и 10 направл етс к cooTBetiCTByкадим транспортирующим органам 5 и 9 д последующего перемещени в секшш 3 в 4 , При н авномерном заполнении секций бункера, например, при работе комбайна ва склонах о поперечным креном, когда одна секци запоан етс бьютрее, чем друга , включают в работу соответствующий клапан дефлектора 7 весь лоток зерна с днища решетного стана 1 направл ют к сторо|не распределительного зернового шнека 2i ; котора хштает незаполненную секп ю .- При заполнении, натфимер, левой 4 6yjfa epa натаж щсем троса 23 (фиг, 4) ; зацеп 27 перемещают вверх до с мгаценоов его с упором 32, В результате чего К(Чро ;мысло 18 (фиг. 3) поворачиваетс по сво4 ;ей осн против часовой стрелки, увлекает за собой и толкатель 20, , щюйд че рез соответсгаующее ему отверстие 21 в днище 8, отклон ет клапан IS вверх. В |этом случае все сход щее с днища 8 ввраб, направл етс на правую сторону зернового шнека 2 (фнг, 1) и далее транспортирзгю -; щим саганам 5 - в правую секцию 3 бун Д йеревода клапана 15 внерабочее положение нат же1шем троса 23 (фиг, 4) , запей 27 перемещают дальше вверх до встЬв чи его с упором 33. Последний отклон ет защелку 27 на величину, обеспечивающую перевод ее прзгжины 34:через .мер-тое положение. В этот момент пружина отклон ет защелку, а затем удерживает ее в пожении, показанном на фиг. 4 пунктиром. Трос 23 в ЭТО врем освобождают от усили нат жени , в резу ьтате чего заиега 27 усилием пружины 25 (фиг. 3) 4. щаетс вниз, пока не достигнет конца паза 29. Повторным нат жением троса 23 аацеп 27 поворачивают по часовой стрелке и под$нимают вверх до контакта защелки 28 с . 4упором 31. При этом клапан 15 займет свое нера «1 бочее положение. Дл того, чтобы установить в рабочее положение клапан 14, если требуетс до грузить гфарую секдаю 3 (фиг. 1) бункера зацеп 27: переметают вверх до тех пор, пока защелка 28 упором 33 не будет отклонена в-положение, показанное на фиг. 4 nyitктиром , после чего трос 23 опускают до конца вниз, при этом пружина 25 повернет коромьгсло 18 по часовой стрелке и пере местит толкате ь 19, а вместе с ним и клапан 14 в крайнее верхнее положение. .5 Формула изобретени Устройство дл загрузки секций бункера зерноуборочного комбайна, содержащее уст4 нов енный под решётным станом очистки комбайна рас1феделительный зерновой шнек; в самосто тельные дл каждой секши буиK ja транспортирующие органы д подачи г-зерна, Отличающеес тем, что|, С целью обеспечени регулировани степени 52 Фиг. 069 заполнени секций бункера, оно снабжено rf&i воротным дефлектором, установленным iHa, дншне решетного стана перед распредели ; гТельным шнеком и выполненным в виде двух, Грасположенных под углом к на1фавлению I движени aiepHa по днищу решетного стана клапанов, осж размещены в 1ШОСКОСТИ днгаца под углом одна к другсй| с нащэавлением вершины угла в сторону распределительного шнека. 1The device contains a cleaning kit installed under the sieve mill 1 (Fig. 1) for cleaning and distributing it & grain auger 2, independent for each section 3 and 4 6yaKeifta 1 transported bodies 5 and 6 lona seeded grain and turning deflector 71 The case of a sieve mill 1 has a sloping new distribution cable of auger 2 auger 2 (FIG. 2). The distributive grain auger 2 is formed by two cnos-1 ral1mn ribbons 9 and 10 (Fig. 1) ETOTH “VOYULNOGNO NALYA AUL1Sh NAVI”. Transporting qsraHbi 5 n 6 dl. cottages in section 3 and 4 of the bunker were made (yen in the form of auger s new elevators covers and to 12 of which are at the bottom of the clamp.,....., -g to the undersize is of a separate afnovvgo screw 2, and at the top is passed into The internal cavities of sections 3 and 4 of the bunker, Turning the deflector 7 are formed by two valves 14–15, installed on 8 sieve mills 1 at the vanishing point of the | | | on the distribution screw 2, Klapayas are mounted on the x 16 axis and are angled to the direction of grain movement which is directed in the direction of the distribution auger 2 17. In the working position, the valves are poured at an angle to the bottom 8 {poa. 14 and 15 | in FIG. 3), and in the non-operating position they coincide with the plane of the specified diameter (pos. 14 and |, 15 and a). 3). Valves 14 and 15 are controlled by a mechanic containing a Cjarni installed 1 under the bottom 8 beams 18 with a pulsator mV | Il9 and 20 alternately pass through jcooTBftcTByicsiaie openings 21 in dnshda and up to and including the indicated valves. I Oino shoulder 22 yoke 18 attach f | nen1E to the cable 23, and the other 24 spring I, but on the bottom 8 of the spring 25. Take the cable 23 to -tf og / J. 1 l cab 26 (fmg. 1) or to the site of management of the combine. : There is a hook 27 on the cable (fig. 4) with a pshorn and a fixed latch 28 ,, held in guide grooves 29 Sch of the ZO phase bracket and an interlock; Schi With stops 31--33 mounted on the body of the sieve mill 1. I In normal conditions of cleaning, the valves il4, 15 (fig. 1) of the deflector 7 are combined with the bottom 8 of the grille 1, and both are top. | Cathels 19 and 2O (Fig. 3) are outside of the sieve mill and held with; its outer side is 25, 25, stop, 31, (fig. 4), interacting with the fox | 27 cable 23.: in this position, the valves 14 and 15 cleaned grain evenly across the entire width of the sieve mill 1 is mixed to i pallet 13, and then multidirectional flute 5 and 9 and 10 are sent to cooTBetiCTBy for transporting bodies 5 and 9 for subsequent movement to section 3 in 4, when the bunker sections are filled uniformly, for example, when the combine is working on slopes with a lateral roll, when one section is inhaled more easily than the other, the corresponding valve of the deflector 7 put the entire grain tray from the bottom of the sieve mill 1 into operation to the side of the non-distribution grain auger 2i; which hstat unfilled Seku Yu. - When filling, natfimer, left 4 6yjfa epa stretch on cable 23 (FIG. 4); the hook 27 is moved upwards from its center with an abutment 32. As a result, K (Chro; head 18 (Fig. 3) turns on its own; it is counterclockwise, pulls the follower 20 along with it, through the corresponding hole 21 at the bottom 8, deflects the valve IS upwards. In this case, all the converging 8 from the bottom is directed to the right side of the grain auger 2 (FNG, 1) and then transported to the right section 3 of bun The valve assembly 15 is outside the working position of the cable 23 (FIG. 4), the burner 27 is moved further up to stand with it 33. The latter deflects the latch 27 by an amount which ensures the transfer of its punching 34: through the one-dimensional position. At this moment, the spring deflects the latch and then holds it in the bearing shown in dotted line 4. The cable 23 in IT the time is relieved of the tension, as a result of which the spring 27 is forced by the spring 25 (fig. 3) 4. slides down until it reaches the end of the groove 29. By retracting the cable 23, the hitch 27 is turned clockwise and lifts up to latch contact 28 s. 4 a seal 31. At the same time the valve 15 will take its irregular “1 barrel position. In order to install the valve 14 in the working position, if it is necessary to load the headboard 3 (fig. 1) of the hopper 27, it is pulled up until the latch 28 by the stop 33 is rejected in the position shown in fig. 4 nyitktirom, after which the cable 23 is lowered to the bottom, while the spring 25 will turn the rocker shaft 18 clockwise and move the push rod 19, and with it the valve 14 to the extreme upper position. .5 Claims of the Invention A device for loading sections of the hopper of a combine harvester, comprising a separating grain auger installed under a grate cleaning machine of a combine; transporting g-grain transporting organs for each sec- tional buoy K ja, characterized by the fact that |, with the aim of ensuring the regulation of degree 52 of FIG. 069 of the filling of the bunker sections, it is equipped with an rf & i gate valve, installed iHa, the bottom of the sieve mill before distribution; auger auger and made in the form of two Arranged at an angle to the alphabet of the first movement aiepHa on the bottom of the sieve of the valve, the axle is located in the 1SHQ of the dnatz at an angle of one to the other | with the pressure of the top of the angle in the direction of the distribution auger. one
Риг.2.Rig.2.
-JJ-Jj