Изобретение относитс к сельскому хоз й ству, в частности к устройствам дл достав ки и раздачи кормов на животноводческих формах. Известен раздатчик кормов в индивидуальные кормушки, включающий самоходную тележку с бункером, выгрузным приспособлением и поворачивающимс скребком, разм щенным в лотках-, соедин ющих кормушки 1. Недостатком кормораздатчика вл етс не высока точность дозировани корма в индивидуальные и групповые кормушки нрерывного р да. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс кормораздатчик, включающий установленные на мобильной тележке с раздающим шнеком, выгрузное отверстие которого перекрыто подпружиненной заслонкой, имеющей рычаг, вза имодейств5аощий с закрепленными по ходу движени тележки регулируемыми копирами 2. Недостатком известного устройства вл ет с невысока эксплуатационна надежность устройства вследствие низкой точности дозировани при дифференцированной вьщаче корма в прерьшной р д кормушек. Цель изобретени - повьпце1ше эксплуата ционной надежности кормораздатчика путем обеспечени дифференцированной выдачи кор ма в прерывный р д кормушек. Указанна цель достигаетс тем, что загрузочна и вьп-рузочна части раздающего шнека соединены каналом обратного :эда, а на заслонке его выгрузного отверсти в плоскости, перпендикул рной ее образующей, закреплена фигурна пластина, форма которой соответствует форме сечени канала обч ратного хода. При этом регулируемый копир вьпюлнен в виде планки с измен ющимс углом наклона . На фиг. 1 изображен предлагаемый кормораздатчик , общий вид (положение I выгрузное окно закрыто, положение II -выгрузное окно открыто))на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (торцова часть выгр зного устройстваО на фиг. 3 - вид Б на,,фиг. 1 тах t niin положени копира соответственно при максимальной, промежуточной и минимальной нормах вьщачи, при задани х дозы копиром); на фиг. 4 - заслонка , аксонометрическа проекци . Кормораздатчик включает установленный на мобильной тележКе 1 бункер i с раздающим шнеком 3, загрузочна 4 и выгрузочна 5 части которого соединены каналом 6 обратного хода. Выгрузное отверстие 7 шнека 3 перекрыто заслонкой 8 с пружиной 9 и рычагом 10, имеющим ролик П, взаимодействующий с регулируемыми копирами, шарнирно закрепленными на стенке 12 против кормушек 13 и выполненным в виде планок 14, один конец которых фиксируетс на стенке 12 при помощи штифта 15 с целью изменени угла наклона по отношению к рычагу 10. На заслонке 8 в плоскости, перпендикул рной ее образуюшей, закреплена фигурна пластина 16, форма которой соответствует форме сечени канала 6 обратного хода. Кормораздатчик работает следующим образом ,а Мобильна тележка 1 перемещаетс вдоль р дов прерывных кормушек 13, ролик 11 взаимодействует с планкой 14 и через рычаг 10 поднимает заслонку 8, открьта выгрузное отверстие 7. Кормова масса выгружаетс шнеком 3 в кормушку 13, при этом фигурна пластина 16 заслонки 8, имеюшей форму канала полностью перекрьшает последний , исключа выпадание из него кормовой массы в кормушку. Продолжительность выдачи регулируетс углом наклона планки 14, который измен етс установкой штифта 15 в одно из отверстий стенки 12. Кормораздатчик позвол ет автоматизировать процесс дифференцированной вьщачи и за счет канала обратного хода обеспечить непрерывную работу привода дозаторов, так как заслонка перекрьшает выгрузное окно и открывает канал обратного хода принудительным возвратом пружины 9 в исходное положение, что позвол ет обеспечить циркулирование корма при посто нно работающем шнеке, равномерно заполн ть его межвитковое пространство, исключить напрессовку , увеличить точность дозировани . Экономический эффект достигаетс экономным расходованием кормов за счет точности дозировани , исключением напр женного режима работы оператора, расширением экс:Плуатационных возможностей в помещени х с различным расположением кормушек.The invention relates to agriculture, in particular to devices for the delivery and distribution of feed on livestock forms. The distributor of feed in individual feeders is known, including a self-propelled cart with a hopper, an unloading device and a turning scraper spreading in trays connecting the feeders 1. The disadvantage of the feeder is not high accuracy of dosing of feed into individual and group feeders of the continuous range. The closest technical solution to the invention is a feed dispenser, including mounted on a mobile trolley with a dispensing screw, the discharge opening of which is blocked by a spring-loaded damper having a lever that interacts with controlled copiers fixed in the direction of movement of the trolley 2. The disadvantage of the known device is low operational reliability devices due to low metering accuracy with differentiated feed in the superior range of feeders. The purpose of the invention is to improve the operational reliability of the feed dispenser by providing differential feed distribution to a discontinuous range of feeders. This goal is achieved by the fact that the loading and upper parts of the distributing auger are connected by a reverse channel: ed, and on the damper of its unloading opening in the plane perpendicular to its generator, the shape of the pipe corresponds to the shape of the channel of the return stroke. The adjustable copier is in the form of a bar with a varying angle of inclination. FIG. 1 shows the proposed feed dispenser, the general view (position I, the discharge window is closed, position II — the discharge window is open) in FIG. 2 is a view A of FIG. 1 (the face part of the vacuum device in Fig. 3 is view B on, Fig. 1 max and niin of the position of the copier, respectively, at the maximum, intermediate and minimum rates, when setting the dose with the copier); in fig. 4 - damper, axonometric projection. The feeder includes a hopper i mounted on a mobile carriage 1 with a dispensing screw 3, the loading 4 and the unloading 5 parts of which are connected by a return channel 6. The discharge opening 7 of the screw 3 is blocked by a valve 8 with a spring 9 and a lever 10 having a roller P interacting with adjustable copiers hinged on the wall 12 against the feeding troughs 13 and made in the form of slats 14, one end of which is fixed to the wall 12 by means of a pin 15 In order to change the angle of inclination with respect to the lever 10. On the flap 8 in the plane perpendicular to its shape, a figurnal plate 16 is fixed, the shape of which corresponds to the shape of the cross section of the return channel 6. The feed dispenser works as follows, and Mobile cart 1 moves along rows of discontinuous feeders 13, roller 11 interacts with bar 14 and lifts flap 8 through lever 10, unloading opening 7 is opened. Feed mass is unloaded by screw 3 into feeder 13, while plate 16 damper 8, having the form of a channel, completely overlaps the latter, excluding the loss of the feed mass into the feeder. The delivery time is controlled by the angle of inclination of the bar 14, which is changed by placing the pin 15 into one of the holes of the wall 12. The feed dispenser allows you to automate the differentiated process and, due to the backward channel, ensure the dispenser drive to operate continuously, as the shutter overlaps the discharge window and opens the return channel the stroke by the forced return of the spring 9 to the initial position, which allows the feed to circulate with the auger constantly running, to evenly fill its inter-turn howling space, eliminate overmolding, increase the accuracy of dosing. The economic effect is achieved by the economical expenditure of feed due to the accuracy of dosing, the elimination of the operator's stressful mode of operation, and the expansion of the ex: Ploatatsionnyh possibilities in rooms with different locations of feeders.