RU2763306C2 - Устройство для приготовления напитка с насосом с ручным управлением и со средствами управления потоком - Google Patents

Устройство для приготовления напитка с насосом с ручным управлением и со средствами управления потоком Download PDF

Info

Publication number
RU2763306C2
RU2763306C2 RU2020101621A RU2020101621A RU2763306C2 RU 2763306 C2 RU2763306 C2 RU 2763306C2 RU 2020101621 A RU2020101621 A RU 2020101621A RU 2020101621 A RU2020101621 A RU 2020101621A RU 2763306 C2 RU2763306 C2 RU 2763306C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
chamber
pump
valve
fluid
Prior art date
Application number
RU2020101621A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020101621A3 (ru
RU2020101621A (ru
Inventor
Николя ОБЛИЖЕ
Марко МАГАТТИ
Original Assignee
Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Де Продюи Нестле С.А. filed Critical Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Publication of RU2020101621A publication Critical patent/RU2020101621A/ru
Publication of RU2020101621A3 publication Critical patent/RU2020101621A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2763306C2 publication Critical patent/RU2763306C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/005—Portable or compact beverage making apparatus, e.g. for travelling, for use in automotive vehicles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
    • A47J31/3676—Cartridges being employed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/38—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means operated by hand
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • A47J31/461—Valves, e.g. drain valves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • A47J31/468—Pumping means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0652—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor with means to by-pass a quantity of water, e.g. to adjust beverage strength

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для приготовления напитка для подачи жидкости под давлением в порцию ингредиентов напитка, например кофейную капсулу. Устройство включает в себя камеру для жидкости под давлением, выполненную с возможностью заполнения заранее заданным количеством жидкости при включении насоса для жидкости. Насос соединен с резервуаром для жидкости. Накопитель потенциальной энергии соединен с камерой для жидкости под давлением и выполнен с возможностью приведения в заполненное состояние при заполнении камеры для жидкости под давлением. Варочная камера для введения порции ингредиентов напитка выполнена с возможностью выборочного установления сообщения по текучей среде с камерой для жидкости под давлением. При этом устройство для приготовления напитка дополнительно включает в себя средства управления потоком, выполненные с возможностью регулирования количества жидкости, подаваемого из насоса для жидкости в камеру для жидкости под давлением в зависимости от рабочего положения накопителя потенциальной энергии и/или от давления жидкости в камере под давлением. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик устройства для приготовления напитка. 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройству для приготовления напитка, предназначенному для подачи жидкости под давлением в варочную камеру с помощью ручного насоса для заполнения камеры для жидкости под давлением жидкостью из резервуара, причем устройство включает в себя средства управления потоком для регулирования подачи жидкости, передаваемой из насоса в камеру для жидкости под давлением в процессе заполнения камеры.
Уровень техники
На рынке уже имеются устройства для приготовления напитка, предназначенные для самостоятельного приготовления напитка, т.е. без насоса с электрическим приводом, который установлен в таком устройстве.
В таких устройствах требуемое давление жидкости составляет по меньшей мере приблизительно 5–20 бар для приготовления напитков, таких как, в частности, кофе-эспрессо, обеспечивается альтернативными средствами в отличие от нагнетательного насоса с электрическим приводом, который устанавливается в стационарных устройствах для приготовления напитка. В частности, такие устройства включают в себя насос с ручным управлением, который, например, приводится в действие возвратно-поступательным перемещением рычага специальной конструкции. Такие устройства дополнительно включают в себя накопитель потенциальной энергии, выполненный с возможностью заполнения при активации конструкции рычага и который может избирательно высвобождать накопленную энергию, например, для подачи жидкости под давлением в варочную камеру устройства, где размещена часть ингредиентов напитка, например, находящихся в капсуле, содержащей ингредиенты. Затем жидкость под давлением подается для взаимодействия с поставляемыми ингредиентами для получения напитка.
Например, EP 2 622 997 A1 и EP 2 742 833 A1 относятся к устройству для приготовления напитка, включающему в себя накопитель потенциальной энергии, выполненный с возможностью высвобождения энергии в камеру для жидкости так, чтобы жидкость могла проходить в варочную камеру устройства под высоким давлением без необходимости использовать насос высокого давления с электрическим приводом. Накопитель энергии выполнен с возможностью сжатия и, таким образом, заполнения посредством подачи жидкости насосом из резервуара в камеру для жидкости при возвратно-поступательном перемещении конструкции рычага, соединенного с насосом устройства. После полного заполнения камеры для жидкости такая жидкость может избирательно высвобождаться под давлением из камеры для жидкости через клапан, расположенный между камерой для жидкости и варочной камерой.
Недостаток известных устройств для приготовления напитка связан с тем, что в случае, если камера для жидкости, соединенная с накопителем потенциальной энергии, полностью заполнена жидкостью, подаваемой насосом, и если затем накопитель находится в заполненном состоянии, насос остается заполненным жидкостью, и конструкция рычага больше не может перемещаться. Таким образом, конструкция рычага остается в фиксированном положении, но при этом в неопределенном положении по отношению к корпусу устройства. Из-за этого неопределенного положения невозможно обеспечить надежную обратную связь для пользователя, чтобы информировать его о полностью заполненном состоянии накопителя. Кроме того, существенно осложняются операции с устройством в условиях, когда в ходе приготовления напитка конструкция рычага выступает из корпуса в неопределенном направлении.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеописанных проблем. Изобретение также направлено на достижение других целей и, в частности, на решение других проблем, которые будут упомянуты в остальной части настоящего описания.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение относится к устройству для приготовления напитка для подачи жидкости под давлением в порцию ингредиентов напитка, например, в частности, в содержащую ингредиенты напитка капсулу или картридж, причем устройство включает в себя камеру для жидкости под давлением, выполненную с возможностью заполнения заранее заданным количеством жидкости при работе насоса для жидкости, соединенного с резервуаром для жидкости устройства, накопитель потенциальной энергии, который соединен с камерой для жидкости под давлением и который может быть приведен в заполненное состояние при заполнении камеры для жидкости под давлением, варочную камеру для введения порции ингредиентов напитка, которая выполнена с возможностью выборочного установления сообщения по текучей среде с камерой для жидкости под давлением, при этом устройство дополнительно включает в себя средства управления потоком, выполненные с возможностью регулирования количества жидкости, подаваемого из насоса для жидкости в камеру для жидкости под давлением в соответствии по меньшей мере с двумя режимами управления потоком в зависимости от состояния заполнения камеры под давлением. По меньшей мере два режима управления потоком предпочтительно включают в себя первый режим управления потоком, в котором жидкость подается из насоса в камеру под давлением, и второй режим управления потоком, в котором жидкость подается из насоса для жидкости обратно в резервуар для жидкости устройства.
В соответствии с настоящим изобретением количество жидкости, подаваемой насосом, может задаваться средствами управления потоком в зависимости от состояния заполнения камеры под давлением, что может зависеть, в частности, от рабочего состояния накопителя потенциальной энергии, или от рабочего положения накопителя потенциальной энергии, или от давления в камере под давлением, или от комбинации таких рабочих состояний.
Например, в случае, если накопитель энергии находится, например, в своем заполненном положении, это позволяет задавать такое подаваемое в ходе работы насоса количество жидкости, которое отличается от подаваемого в другом рабочем состоянии или положении накопителя энергии. Соответственно, даже если накопитель энергии находится в своем заполненном положении, которое предпочтительно соответствует заполненной камере под давлением, насос по-прежнему может использоваться без дополнительной подачи жидкости в камеру для жидкости под давлением. При этом также можно использовать или приводить в действие конструкцию рычага или конструкцию с механическим приводом, соединенную с насосом и выполненную с возможностью приведения насоса в действие. Таким образом, даже если камера под давлением заполнена и накопитель энергии находится в своем заполненном положении, конструкция рычага может по-прежнему возвращаться в нейтральное положение, в котором конструкция рычага, например, находится заподлицо или убрана в корпус устройства. Механические ограничения конструкции рычага и соединительного звена с насосом могут контролируемым образом сокращаться. Аналогичным образом можно упростить управление конструкции с механическим приводом, поскольку такая конструкция по-прежнему может функционировать, не создавая избыточного давления или механических ограничений для системы.
Средства управления потоком предпочтительно обеспечивают работу насоса для жидкости в заполненном положении накопителя потенциальной энергии и, таким образом, в заполненном состоянии камеры для жидкости под давлением без дополнительного заполнения камеры для жидкости под давлением.
Камера устройства для жидкости под давлением выполнена с возможностью заполнения заранее заданным количеством жидкости в ходе работы насоса для жидкости. Для этой цели камера для жидкости предпочтительно сообщается по текучей среде с насосом и резервуаром для жидкости устройства. Камера для жидкости под давлением может иметь различные размеры. Она предпочтительно включает в себя первый цилиндр и поршневой узел. Первый цилиндр и поршневой узел могут перемещаться относительно друг друга с образованием по меньшей мере пустого и заполненного состояния камеры для жидкости под давлением. Во время работы насоса камера для жидкости под давлением будет непрерывно заполняться жидкостью, подаваемой из резервуара, до тех пор, пока не будет достигнуто заполненное состояние камеры для жидкости под давлением.
Камера для жидкости под давлением функционально соединена с накопителем энергии устройства. Соответственно, накопитель энергии предпочтительно выполнен с возможностью взаимодействия с камерой для жидкости под давлением, в частности, повышения давления жидкости, находящейся в камере для жидкости под давлением, например, посредством сжатия текучей среды, находящейся в накопителе энергии.
Накопитель энергии устройства предпочтительно включает в себя второй цилиндр и поршневой узел, определяющие камеру переменного размера, зависящего от положения поршня внутри цилиндра. В камере накопителя энергии предпочтительно находится сжимаемая текучая среда, предпочтительно газ, и/или сжимаемая механическая пружина. Количество газа, подаваемого в камеру, или нагрузка на пружину могут регулироваться, чтобы скорректировать силы сжатия накопителя энергии устройства.
Рабочие положения накопителя энергии связаны с относительными положениями второго цилиндра и второго поршня и предпочтительно включают в себя уже упомянутое заполненное положение накопителя энергии и по меньшей мере незаполненное положение. Заполненное положение накопителя энергии предпочтительно относится к состоянию, в котором второй цилиндр и поршневой узел расположены таким образом, чтобы определять минимальный размер камеры для размещения сжимаемого газа. Незаполненное положение предпочтительно относится к состоянию, в котором второй цилиндр и поршневой узел расположены таким образом, чтобы определять максимальный размер камеры для размещения сжимаемого газа. Во время работы насоса газ в накопителе энергии предпочтительно непрерывно сжимается в камере до тех пор, пока не будет достигнуто заполненное положение накопителя энергии.
В предпочтительном варианте осуществления поршень первого цилиндра и поршневой узел предпочтительно обеспечивают возможность накопления в заполненном положении потенциальной энергии за счет силы сжатия, прилагаемой к текучей среде, находящейся внутри камеры второго цилиндра и поршневого узла. Таким образом, первый поршень предпочтительно выполнен с возможностью передачи давления жидкости, находящейся внутри камеры для жидкости под давлением. После обеспечения сообщения камеры для жидкости под давлением по текучей среде с варочной камерой устройства жидкость под давлением может затем взаимодействовать с порцией ингредиентов, находящихся внутри варочной камеры.
В предпочтительном варианте осуществления цилиндр второго цилиндра и поршневого узла соосно размещен внутри цилиндра первого цилиндра и поршневого узла, причем поршень первого узла обеспечивает возможность возврата внутри своего цилиндра для перемещения цилиндра второго узла, когда поршень второго узла остается неподвижным для сжатия текучей среды внутри камеры.
В предпочтительном варианте осуществления шток поршня второго узла предпочтительно соосно размещен внутри штока поршня первого узла, причем шток первого узла обеспечивает возможность перемещения по штоку второго узла для возврата поршня первого узла.
Средства управления потоком устройства предпочтительно включают в себя систему из по меньшей мере двух клапанов, расположенных по линии потока текучей среды между резервуаром для жидкости и камерой под давлением.
В предпочтительном варианте осуществления первый клапан средств управления потоком предпочтительно расположен по линии потока текучей среды между насосом и резервуаром для жидкости, а второй клапан средств управления потоком расположен по линии потока текучей среды между первым клапаном и камерой для жидкости под давлением.
Первый клапан предпочтительно представляет собой одноходовой клапан, например, игольчатый клапан, предпочтительно расположенный в точке T-образного соединения линии подачи текучей среды устройства. Конструкция клапана предпочтительно позволяет избирательно обеспечивать сообщение по текучей среде от резервуара к насосу, а также от насоса в линию потока текучей среды, где находится второй клапан.
Второй клапан предпочтительно представляет собой одноходовой клапан, например, шаровой обратный клапан.
Первый и второй клапаны предпочтительно выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри своих соответствующих седел клапанов, чтобы обеспечить предпочтительное перемещение текучей среды внутри линии подачи текучей среды устройства.
В первом режиме первый клапан средств управления потоком предпочтительно выполнен с возможностью избирательного зацепления и удерживания в принудительном открытом положении при заполненном положении накопителя потенциальной энергии, положение которого предпочтительно соответствует заполненному состоянию камеры для жидкости под давлением. Таким образом, первый клапан может входить в механическое соединение с частью накопителя потенциальной энергии и/или камеры для жидкости под давлением. Например, первый клапан может быть выполнен с возможностью зацепления с внешней боковой контактной поверхностью поршня первого поршня и узла цилиндра. Боковая контактная поверхность может быть изогнутой или клиновидной внешней поверхностью поршня, взаимодействующей с выступающей головкой первого клапана.
Принудительный перевод в открытое положение первого клапана средств управления потоком предпочтительно обеспечивает сообщение по текучей среде только между резервуаром для жидкости и насосом для жидкости. Таким образом, в упомянутом принудительном открытом положении жидкость может подаваться насосом только между резервуаром для жидкости и насосом соответственно через напорную камеру насоса.
Во втором режиме средства управления потоком включают в себя третий клапан. Такой клапан предпочтительно расположен с возможностью направлять жидкость обратно в резервуар для жидкости, когда давление между насосом для жидкости и камерой под давлением превышает заданное пороговое значение и/или при достаточном уровне заполнения камеры под давлением. Третий клапан представляет собой одноходовой клапан, расположенный с возможностью обхода первого клапана в направлении к резервуару для жидкости. Третий клапан также может представлять собой шаровой обратный клапан. Третий клапан выполнен с возможностью открытия под давлением или нагрузкой, которые превышают давление или нагрузку второго клапана средств управления. Это позволяет автоматически направлять поток обратно в резервуар для жидкости после достаточного повышения давления по мере заполнения камеры под давлением и заполнения накопителя энергии.
Насос для жидкости устройства представляет собой насос с ручным управлением, т. е. предпочтительно без какого-либо электрического привода. Насос может быть выполнен из третьего цилиндра и поршневого узла, которые могут заключать в себе напорную камеру переменного размера. В предпочтительном варианте осуществления насос для жидкости включает в себя два цилиндра и два связанных с ними поршня.
Насос для жидкости предпочтительно выполнен с возможностью приведения в действие с помощью конструкции рычага с ручным управлением. Конструкция рычага предпочтительно выполнена с возможностью приведения в действие насоса за счет возвратно-поступательного перемещения рычага по отношению к корпусу устройства.
В предпочтительном варианте осуществления конструкция рычага неподвижно соединена с насосом, предпочтительно с подвижным поршнем или цилиндром насоса. Конструкция рычага может включать в себя механизм коленчатого рычага для передачи, например, возвратно-поступательного перемещения конструкции рычага на поршень насоса для приведения в действие насоса. Конструкция рычага предпочтительно выполнена с возможностью прямой передачи еще большего усилия непосредственно на насос для жидкости. В частности, конструкция рычага предпочтительно не предусматривает использования имеет муфты скольжения или т. п.
Резервуар для жидкости устройства предпочтительно выполнен с возможностью хранения жидкости при атмосферном давлении. Резервуар для жидкости может включать в себя средства для нагрева жидкости внутри емкости, например, с использованием резисторов, индукционных или использующих излучение средств. Резервуар для жидкости также может включать в себя клапан предельного давления, такой как, например, обратный клапан.
Устройство предпочтительно дополнительно включает в себя клапан сброса, расположенный между камерой для жидкости под давлением и варочной камерой и выполненный с возможностью избирательного сброса воды под давлением из камеры для жидкости под давлением в варочную камеру. Соответственно, в варочную камеру можно избирательно подавать жидкость под давлением, например, после помещения в варочную камеру порции ингредиентов напитка.
Устройство предпочтительно дополнительно включает в себя выходной отверстие для напитка, чтобы сливать полученный напиток из варочной камеры для приготовления напитка, например, в приемный сосуд, такой как кофейная кружка.
Порция ингредиентов напитка предпочтительно представляет собой открытую или закрытую капсулу или картридж с ингредиентами напитка, известные специалистам в данной технической области. Таким образом, варочная камера предпочтительно выполнена с возможностью установки и удерживания специальной капсулы.
Капсула для использования в настоящем устройстве для приготовления напитка может включать в себя, в частности, молотый кофе для приготовления кофейного напитка, предпочтительно напитка эспрессо, при взаимодействии жидкости под давлением с ингредиентами, находящимися в капсуле. Капсула также может содержать альтернативные или дополнительные ингредиенты, такие как, например, растворимый кофе, листья чая и т. п.
Краткое описание чертежей
Дополнительные признаки, преимущества и цели настоящего изобретения будут понятны специалисту в данной области после прочтения приведенного ниже подробного описания вариантов осуществления настоящего изобретения при их рассмотрении вместе с фигурами на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 представлен вид сбоку в перспективе предпочтительного варианта осуществления устройства для приготовления напитка (с удаленной частью корпуса 11) в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен частичный вид сбоку в перспективе устройства, где, в частности, приводится конструкция рычага и средства управления потоком устройства в соответствии с фиг. 1.
На фиг. 3a и 3b приводятся виды сбоку в разрезе первого пустого состояния и второго заполненного состояния камеры для жидкости под давлением устройства, соответствующие незаполненному (сброс) состоянию и заполненному (под давлением) состоянию накопителя потенциальной энергии.
На фиг. 4a и 4b представлены виды в поперечном сечении устройства на первой стадии операции заполнения камеры для жидкости под давлением, в которой жидкость поступает из резервуара для жидкости в насос.
На фиг. 5a и 5b представлены виды в поперечном сечении устройства на второй стадии операции заполнения камеры для жидкости под давлением, в которой жидкость передается из насоса в камеру для жидкости под давлением.
На фиг. 6a и 6b представлены виды в поперечном сечении устройства в заполненном состоянии камеры для жидкости под давлением, и показан поток жидкости при дальнейшей работе насоса в этом состоянии.
На фиг. 7a и 7b представлены виды сбоку в поперечном сечении устройства, и показан клапан сброса устройства.
На фиг. 8a и 8b представлены виды сбоку в поперечном сечении устройства в соответствии с вариантом изобретения, и показана стадия заполнения камеры под давлением через второй клапан.
На фиг. 8c представлены виды сбоку в поперечном сечении устройства в соответствии с вариантом, представленным на фиг. 8а и 8b, в заполненном состоянии камеры для жидкости под давлением, и показан поток жидкости при дальнейшей работе насоса в этом состоянии.
Осуществление изобретения
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления устройства 20 для приготовления напитка в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на фиг. 1–3b. Устройство 20 предпочтительно представляет собой портативное устройство для приготовления напитка, такое как, в частности, портативное устройство для приготовления эспрессо. Однако настоящее изобретение также относится к устройству, которое не является портативным, такому как настольная кофемашина.
Устройство 20 выполнено с возможностью подачи жидкости под давлением в порцию ингредиентов напитка, например кофейную капсулу 10, которая может избирательным образом располагаться в варочной камере 5 устройства. Таким образом, варочная камера 5 предпочтительно выполнена с возможностью установки и удерживания такой кофейной капсулы. Кофейная капсула может быть помещена в варочную камеру 5 после удаления крышки 11a из корпуса 11 устройства. Крышка 11a может закрепляться на устройстве 20 посредством винтового или клинового (например, четверть оборота) соединения. Корпус 11 предпочтительно имеет, по существу, цилиндрическую форму и может включать в себя выходное отверстие для напитка (не показано) для слива полученного напитка из варочной камеры, например, в приемный сосуд, такой как кофейная кружка.
Устройство 20 может включать в себя пользовательский интерфейс 13, который может включать в себя по меньшей мере главный выключатель и/или индикаторы обратной связи, относящиеся к различным рабочим режимам устройства. Например, пользовательский интерфейс может включать в себя индикаторы состояния для температуры нагрева жидкости и состояния положения накопителя энергии (например, герконовые датчики).
Устройство 20 включает в себя насос 2 для жидкости с ручным управлением, который предпочтительно приводится в действие конструкцией рычага 9, соединенной с насосом. Конструкция рычага 9 может соединяться с корпусом 11 устройства. Конструкция рычага 9 предпочтительно выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении от корпуса 11 устройства 20 и к нему. В состоянии, показанном на фиг. 1 и 2, конструкция рычага выступает из корпуса 11 устройства. В состоянии, показанном на фиг. 7a, 7b, конструкция рычага 9 полностью убрана и, таким образом, по существу, находится заподлицо по отношению к остальной части корпуса 11 устройства. Конструкция рычага предпочтительно шарнирно закреплена на корпусе 11 устройства и может включать в себя коленчатый рычаг 9a, соединяющий конструкцию рычага 9 с насосом 2 для жидкости, предпочтительно с подвижным цилиндром 2a, который перемещается на фиксированном поршне насоса 2. Возможен, конечно, и обратный вариант конструкции, при котором рычаг 9a соединен с подвижным поршнем 2a в фиксированном цилиндре насоса 2. Конструкция коленчатого рычага 9a может быть дополнительно механически связана с насосом для активации насоса, т. е. цилиндра или поршня, только после минимального углового смещения рычага, например, на 5–10 градусов, из полностью убранного положения (в качестве отсчета нулевого угла), чтобы обеспечить достаточную свободу для надежного удерживания рычага, прежде чем переходить к практической работе насоса. Конечно, конструкция рычага может быть симметричной относительно продольной плоскости устройства, так что она включает в себя пару рычагов 9a; каждый из которых соединен с цилиндром 2a насоса.
Устройство 20 дополнительно включает в себя резервуар 3 для жидкости, сообщающийся по текучей среде с насосом 2 и предназначенный для удерживания заранее определенного количества жидкости при атмосферном давлении (или приблизительно на его уровне). Резервуар 3 для жидкости предпочтительно выполнен с возможностью заполнения через специальный канал для наполнения. Резервуар 3 для жидкости может дополнительно включать в себя клапан 18 предельного давления. Кроме того, резервуар 3 для жидкости может включать в себя встроенные средства для нагревания (не показаны), такие как, например, резисторы, индукционные или использующие излучение средства, выполненные с возможностью нагрева находящейся в резервуаре жидкости до требуемой температуры. Средства для нагревания могут питаться от аккумулятора. Для этой цели устройство может включать в себя предпочтительно перезаряжаемый источник энергии, например, встроенный аккумулятор.
Устройство 20 дополнительно включает в себя камеру 1 для жидкости под давлением, выполненную с возможностью заполнения заранее заданным количеством жидкости в ходе работы насоса 2 для жидкости. Таким образом, камера 1 для жидкости под давлением по меньшей мере сообщается по текучей среде с насосом 2 устройства. Камера 1 для жидкости под давлением образована первым цилиндром и поршневым узлом 1a, 1b, которые могут перемещаться относительно друг друга для изменения размера находящейся внутри камеры 1 для жидкости.
Устройство дополнительно включает в себя накопитель 4 потенциальной энергии, предпочтительно содержащий газообразную текучую среду или пружину, и такой накопитель энергии связан с камерой 1 для жидкости под давлением. Накопитель 4 энергии выполнен с возможностью перевода из незаполненного положения (см. фиг. 3a) в заполненное положение (см. фиг. 3b) после заполнения камеры 1 для жидкости под давлением. Накопитель 4 энергии предпочтительно включает в себя второй цилиндр и поршневой узел 4a, 4b, которые могут перемещаться относительно друг друга, чтобы сформировать внутри камеру 4c для удерживания газообразной текучей среды. Таким образом, размер камеры 4c может меняться, тем самым обеспечивая сжатие находящейся внутри текучей среды при уменьшении размера камеры.
Цилиндр 4a второго цилиндра и поршневой узел 4a, 4b предпочтительно соосно помещены внутри цилиндра 1a первого цилиндра и поршневого узла 1a, 1b. Поршень 1b первого узла 1a, 1b предпочтительно обеспечивает возврат внутри своего цилиндра 1a для перемещения цилиндра 4a второго узла 4a, 4b, тогда как поршень 4b второго узла предпочтительно остается фиксированным для сжатия текучей среды внутри камеры 4c.
Диаметр поршня 1b первого узла 1a, 1b может составлять от 15 до 50 мм, например, 34 мм. Длина хода поршня может составлять от 30 до 80 мм, например 50 мм. Диаметр цилиндра 4a второго узла незначительно меньше диаметра поршня 1b первого узла, чтобы соосно входить в поршень 1b. Поршень 1b и цилиндр 4a также могут быть единым элементом (например, для сокращения числа деталей). Для изменения объема камеры 1 для жидкости под давлением можно варьировать длину хода и/или диаметр поршневого узла 4a, 4b. При изменении только длины хода давление жидкости, подаваемой в варочную камеру, остается неизменным. При изменении диаметра давление жидкости, подаваемой в варочную камеру, может соответствующим образом меняться, чтобы адаптировать устройство к различным видам напитков и/или капсул. Для этой цели можно также корректировать давление газа или пружинную нагрузку накопителя энергии.
В одном варианте (не показан) цилиндр 4a может крепиться к корпусу устройства, а поршень 4b может быть подвижной частью относительно цилиндра. В этом случае поршень 4b может быть с одной стороны поршнем накопителя, а с противоположной стороны также выполнять функции поршня 1b камеры для воды под давлением.
Резервуар 3, насос 2 для жидкости, камера 1 для жидкости под давлением и варочная камера 5 предпочтительно сообщаются по текучей среде. Для этого устройство 20 включает в себя выделенную линию подачи текучей среды, например, образованную выделенными каналами 17, соединяющими соответствующие компоненты 1, 2, 3, 5.
Устройство 20 дополнительно включает в себя средства 6a, 6b управления потоком, предназначенные для регулирования количества жидкости, подаваемой из насоса 2 для жидкости в камеру 1 для жидкости под давлением в зависимости от рабочего положения накопителя 4 потенциальной энергии. Средства 6a, 6b управления потоком предпочтительно предусматривают по меньшей мере два режима, причем в первом режиме жидкость передается от насоса 2 в камеру 1 под давлением, а во втором режиме жидкость возвращается из насоса в резервуар 3 для жидкости. Соответственно, перемещение конструкции рычага 9, соединенной с насосом 2, по-прежнему возможно, даже если камера 1 под давлением находится в своем заполненном состоянии, тогда как давление в линии подачи текучей среды и механическое воздействие на рычаг (-и) остается на низком уровне.
Средства 6a, 6b управления потоком включают в себя систему из двух клапанов 6a, 6b, расположенных линии подачи текучей среды между резервуаром 3 для жидкости и камерой 1 под давлением, причем первый клапан 6a расположен в линии подачи текучей среды между насосом 2 и резервуаром 3 для жидкости, а второй клапан 6b расположен в линии подачи текучей среды между первым клапаном 6a и камерой 1 для жидкости под давлением.
Как показано, например, на фиг. 2 и 3a, первый клапан 6a предпочтительно расположен в точке Т-образного соединения линии подачи текучей среды для соединения наноса 2, соединителя 14 для соединения с резервуаром 3 для жидкости и соединителя 15 для соединения с камерой 1 для жидкости под давлением. Соединитель 15 может быть соединен с камерой 1 для жидкости под давлением с помощью трубчатого элемента 17 и выделенного соединителя 16 камеры 1 для жидкости. Второй клапан 6b предпочтительно расположен по линии потока текучей среды на участке от первого клапана 6a до камеры 1 для жидкости под давлением. Второй клапан 6b может, например, располагаться внутри или вблизи соединителя 15.
Функционирование средств 6a, 6b управления потоком в ходе работы насоса будет подробно описано ниже со ссылкой на фиг. 4a, b и 5a, 5b.
На фиг. 4a и 4b представлено исходное состояние устройства для приготовления напитка, в котором неиспользованная/новая капсула 10 была помещена в варочную камеру 5, и при этом камера 1 для жидкости под давлением находится в своем пустом состоянии. Соответственно, накопитель 4 энергии находится в своем незаполненном состоянии.
На первой стадии возвратно-поступательного перемещения конструкции рычага 9 жидкость сначала подается из резервуара 3 для жидкости к клапану 6a через канал 21 (см. стрелки A), проход или канал 22, в который входит штифт 25 клапана 6a, и канал 23 между клапаном 6a и насосом. При этом открывается клапан 6a (см. стрелку B на фиг. 4a) из-за разрежения, созданного насосом 2 для жидкости, что позволяет жидкости проходить через клапан 6a, в частности, через канал 22, в который входит штифт 25.
В ходе дальнейшей работы конструкции рычага 9 на второй стадии, которая предпочтительно осуществляется в направлении, противоположном первой стадии, как показано на фиг. 4 и 4b, с помощью насоса 2 выполняется стадия давления. На этой стадии вода вытесняется из цилиндров 2a насоса 2 в камеру 1 для жидкости под давлением. При этом из-за давления, созданного в канале 22 насосом 2, и поскольку в канале 22 отсутствует достаточное противодавление, при котором происходит смещение штифта 25 клапана 6a, клапан 6a остается в закрытом (нормальном) положении, тем самым перекрывается канал 22 (см. стрелку B). Таким образом, поток жидкости (см. стрелки C), подаваемый в каналы 23, 24, приводит к открытию второго клапана 6b (см. стрелку D), чтобы обеспечить сообщение по текучей среде между насосом 2 и камерой 1 для жидкости под давлением (см. также стрелку C на фиг. 5b). Второй клапан 6b предпочтительно представляет собой обратный клапан, который обеспечивает сообщение по текучей среде от канала 24 только к камере 1 для жидкости под давлением.
Как показано на фиг. 4a, 4b и 5a, 5b, первая и вторая стадии предпочтительно выполняются непрерывно во время возвратно-поступательного перемещения конструкции рычага 9 и, таким образом, во время работы насоса 2 (например, возвратно-поступательного перемещения цилиндра (-ов) 2a), например, чтобы непрерывно заполнять камеру 1 для жидкости и одновременно заполнять накопитель 4 энергии. Эти стадии выполняются до тех пор, пока камера 1 для жидкости под давлением не будет переведена в свое (полностью) заполненное состояние, как показано на фиг. 6a, 6b, при этом накопитель 4 энергии находится в своем заполненном положении.
В данной конфигурации устройства 20 первый клапан 6a остается в принудительном открытом положении. Для этой цели предпочтительно используется специальная контактная поверхность 7, которая входит в контакт с головкой 27 клапана после того, как накопитель 4 энергии приводится в заполненное положение. Контактная поверхность 7 предпочтительно расположена на наружной боковой поверхности поршня 1b первого цилиндра и поршневого узла 1a, 1b. Контактная поверхность 7 может представлять собой наклонную или изогнутую поверхность, которая постепенно входит в зацепление с головкой 27 клапана 6a по мере перехода накопителя в заполненное положение, а клапана 6а в принудительное открытое положение.
В таком открытом положении первого клапана 6a жидкость может перемещаться только из резервуара 3 для жидкости в насос 2 для жидкости в прямом и обратном направлении (см. стрелку E) по каналам 21, 22, 23 во время работы конструкции рычага 9 и возвратно-поступательной работы насоса. При этом второй клапан 6b остается в своем (нормальном) закрытом положении, поскольку в канале 24 нет достаточного давления, которое могло бы переводить второй клапан 6b в его открытое положение. В результате, пользователь устройства 20 может перемещать конструкцию рычага 9 вверх и вниз и возвращать ее в нейтральное положение. Камера 1 для жидкости под давлением заполнена, накопитель 4 энергии находится в заполненном положении, и, таким образом, устройство 20 готово к дозированию жидкости в варочную камеру 5.
Для избирательной подачи жидкости под давлением из камеры 1 для жидкости под давлением в варочную камеру 5 устройство 20 дополнительно включает в себя клапан 12 сброса жидкости (см. фиг. 7a), расположенный между камерой 1 для жидкости под давлением и варочной камерой 5. Таким образом, пользователь может открыть клапан 12 сброса жидкости, например, нажав пусковую кнопку 12b (см. фиг. 7b), расположенную на поверхности корпуса 11 устройства. После этого жидкость под давлением подается из камеры 1 для жидкости под давлением в варочную камеру 5 и, таким образом, в находящуюся в ней капсулу 10, например через канал 12a, соединяющий эти части. Полученный напиток затем можно сливать через выходное отверстие (не показано) устройства 20 в приемный сосуд.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения положение накопителя 4 энергии и/или поршня 1b камеры под давлением также можно контролировать с помощью датчиков положения, чтобы обеспечить точную обратную связь с информацией о пустом и заполненном состоянии камеры 1 для жидкости под давлением. Датчики положения могут включать в себя датчики Холла, или такие датчики могут быть в их составе.
Устройство 20 может дополнительно включать в себя блок управления, выполненный с возможностью управления электрическим срабатыванием кнопки 12 высвобождения, например, для срабатывания только при соответствии определенных параметров, таких как заполненная камера с водой и температура жидкости в пределах предварительно заданных целевых значений.
На фиг. 8a представлен вариант устройства настоящего изобретения. Устройство включает в себя те же технические средства, что и в предыдущем варианте осуществления, за исключением контактной поверхности 7, которая заменена третьим клапаном 6c. На стадии заполнения насоса 2 для жидкости цилиндры 2a перемещаются для отбора жидкости из резервуара 3 для жидкости (направление B). Как показано на фиг. 4a, первый клапан 6a открывается из-за перепада давлений, и поток жидкости поступает из резервуара для жидкости в канал 21, проход 22 и канал 23 для заполнения цилиндров 2a. Устанавливается третий клапан 6c, который может быть расположен с возможностью обхода клапана 6a за счет соединения по текучей среде канала 23 ниже по потоку от первого клапана 6a с каналом 21 выше по потоку от клапана 6a. Третий клапан 6c выполнен в виде одноходового клапана, так что жидкость не может поступать из резервуара для жидкости в цилиндр, а только в противоположном направлении, т. е. из цилиндра в резервуар для жидкости через небольшой канал 26.
Как показано на фиг. 8b, поток жидкости невозможно создать при давлении заполнения камеры 1 под давлением, так что, как показано на фиг. 8а, может открываться только второй клапан 6b. Для этого третий клапан 6c оказывается под пружинной нагрузкой, которая превышает пружинную нагрузку второго клапана 6b, ведущего в камеру 1 под давлением. При возвратно-поступательном действии насоса для жидкости цилиндры 2a перемещаются, чтобы вытеснить жидкость к каналу 23, что приводит к открытию второго клапана 6b для заполнения камеры 1 под давлением (направление C). Первый клапан 6a и 6c в обоих случаях остаются закрытыми.
Стадии приведения в действие и заполнения, представленные на фиг. 8a и 8b, выполняются до полного заполнения камеры под давлением. В заполненном состоянии камеры 1 под давлением жидкость рециркулирует через первый клапан 6a (фиг. 8a) и третий клапан 6c (фиг. 8c) в соответствии с направлением Е. Возвратно-поступательное действие насоса для жидкости обеспечивает рециркуляцию жидкости в резервуар 1 для жидкости за счет открытия третьего клапана 6c. Через второй клапан 6b не может проходить никакая жидкость, и давление в канале 23 становится достаточно высоким, чтобы открыть третий клапан 6c и поддерживать его в открытом положении. Жидкость проходит через третий клапан 6c и через канал 26, проход 22 обратно в резервуар 3 для жидкости. Следующий стадия начинается с отвода жидкости в цилиндры 2a через открытый первый клапан 6a.
Таким образом, в отличие от предыдущего варианта осуществления в данном варианте осуществления рециркуляция достигается не за счет принудительного открытия первого клапана в обратном направлении движения жидкости при заполненном положении камеры 1 под давлением, а за счет использования третьего клапана, расположенного напротив первого клапана и обеспечивающего обход в направлении от насоса для жидкости к резервуару 3 для жидкости, и открытия в зависимости от давления жидкости между насосом для жидкости и камерой 1 под давлением. Когда давление жидкости, в частности, в канале 23, достигает порогового значения, соответствующего максимальному уровню заполнения камеры 1 под давлением, начинается рециркуляция, или открывается третий клапан 6c, чтобы жидкость могла возвращаться в резервуар для жидкости через канал 26 выше по потоку от первого клапана 6a.
Следует отметить, что третий клапан 6c может располагаться внутри штифта первого клапана 6a с центральным сквозным отверстием для жидкости, в качестве еще одного конструктивного элемента, но по-прежнему открывается в направлении, противоположном по сравнению с первым клапаном по отношению к его каналу 22.

Claims (32)

1. Устройство (20) для приготовления напитка для подачи жидкости под давлением в порцию ингредиентов (10) напитка, например кофейную капсулу, причем устройство включает в себя:
камеру (1) для жидкости под давлением, выполненную с возможностью заполнения заранее заданным количеством жидкости в ходе работы насоса (2) для жидкости, соединенного с резервуаром (3) для жидкости устройства,
накопитель (4) потенциальной энергии, связанный с камерой (1) для жидкости под давлением и выполненный с возможностью приведения в заполненное положение после наполнения камеры (1) для жидкости под давлением,
варочную камеру (5) для введения порции ингредиентов (10) напитка, которая выполнена с возможностью избирательного перевода в сообщение по текучей среде с камерой (1) для жидкости под давлением,
причем устройство (20) дополнительно включает в себя средства (6a, 6b) управления потоком, предназначенные для регулирования количества жидкости, подаваемой из насоса (2) для жидкости в камеру (1) для жидкости под давлением в соответствии с по меньшей мере двумя режимами управления потоком в зависимости от состояния заполнения камеры (1) под давлением;
и при этом два режима включают в себя первый режим управления потоком, в котором жидкость подается из насоса (2) в камеру (1) под давлением, и второй режим управления потоком, в котором жидкость подается из насоса (2) обратно в резервуар (3) для жидкости устройства.
2. Устройство для приготовления напитка по п. 1,
в котором средства (6a, 6b) управления потоком обеспечивают работу насоса (2) в заполненном положении накопителя (4) потенциальной энергии без дополнительного заполнения камеры (1) для жидкости под давлением.
3. Устройство для приготовления напитка по п. 1 или 2,
в котором рабочие положения накопителя (4) потенциальной энергии включают в себя заполненное положение накопителя (4) энергии и по меньшей мере незаполненное положение.
4. Устройство для приготовления напитка по любому из предшествующих пунктов,
в котором средства управления потоком включают в себя систему из по меньшей мере двух клапанов (6а, 6b), расположенных по линии потока текучей среды между резервуаром (3) для жидкости и камерой (1) под давлением.
5. Устройство для приготовления напитка по любому из предшествующих пунктов,
в котором первый клапан (6а) средств управления потоком расположен по линии потока текучей среды между насосом (2) и резервуаром (3) для жидкости, а второй клапан (6b) средств управления потоком расположен по линии потока текучей среды между первым клапаном (6а) и камерой (1) для жидкости под давлением.
6. Устройство для приготовления напитка по п. 5,
в котором первый клапан (6a) выполнен с возможностью избирательного зацепления и удержания в принудительном открытом положении в заполненном положении накопителя (4) потенциальной энергии.
7. Устройство для приготовления напитка по п. 6,
в котором принудительное открытое положение первого клапана (6a) обеспечивает сообщение по текучей среде только между резервуаром (3) для жидкости и насосом (2) для жидкости.
8. Устройство для приготовления напитка по п. 6 или 7,
в котором первый клапан (6a) выполнен с возможностью зацепления и удержания в открытом положении за счет контактной поверхности (7) поршня (1b) камеры (1) для жидкости под давлением и/или накопителя (4) потенциальной энергии.
9. Устройство для приготовления напитка по п. 5,
в котором предусмотрен третий клапан (6с), который расположен с возможностью направления жидкости обратно в резервуар (3) для жидкости, когда давление между насосом для жидкости и камерой (1) под давлением превышает заданное пороговое значение и/или при достаточном уровне заполнения камеры (1) под давлением.
10. Устройство для приготовления напитка по п. 9,
в котором третий клапан (6с) представляет собой одноходовой клапан, расположенный с возможностью обхода первого клапана (6а) в направлении к резервуару (3) для жидкости.
11. Устройство для приготовления напитка по любому из предшествующих пунктов,
в котором насос (2) для жидкости выполнен с возможностью приведения в действие с помощью конструкции рычага (9) с ручным управлением.
12. Устройство для приготовления напитка по п. 11,
в котором конструкция рычага (9) выполнена с возможностью приведения в действие насоса (2) за счет возвратно-поступательного перемещения конструкции рычага (9) по отношению к корпусу (11) устройства.
13. Устройство для приготовления напитка по п. 11 или 12,
в котором конструкция рычага (9) неподвижно соединена с насосом (2), предпочтительно с подвижным поршнем или цилиндром (2a) насоса.
14. Устройство для приготовления напитка по любому из предшествующих пунктов,
при этом устройство дополнительно включает в себя клапан (12) сброса, расположенный между камерой (1) для жидкости под давлением и варочной камерой (5) и выполненный с возможностью избирательного сброса воды под давлением из камеры (1) для жидкости под давлением в варочную камеру (5).
RU2020101621A 2017-06-22 2018-06-18 Устройство для приготовления напитка с насосом с ручным управлением и со средствами управления потоком RU2763306C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17177285 2017-06-22
EP17177285.8 2017-06-22
PCT/EP2018/066040 WO2018234203A1 (en) 2017-06-22 2018-06-18 MANUALLY ACTUATED PUMP BEVERAGE PREPARATION MACHINE WITH FLOW CONTROL MEANS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020101621A RU2020101621A (ru) 2021-07-16
RU2020101621A3 RU2020101621A3 (ru) 2021-11-01
RU2763306C2 true RU2763306C2 (ru) 2021-12-28

Family

ID=59101396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020101621A RU2763306C2 (ru) 2017-06-22 2018-06-18 Устройство для приготовления напитка с насосом с ручным управлением и со средствами управления потоком

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20200221897A1 (ru)
EP (1) EP3641601B1 (ru)
JP (1) JP7209646B2 (ru)
CN (1) CN110753504B (ru)
AU (1) AU2018286791B2 (ru)
CA (1) CA3066879A1 (ru)
ES (1) ES2897275T3 (ru)
PT (1) PT3641601T (ru)
RU (1) RU2763306C2 (ru)
WO (1) WO2018234203A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2622997A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-07 Minima Espresso Systems, S.L. A system to suppy a pressurized liquid, process for supplying a pressurized liquid using said system, and machine for preparing beverages that includes said system
EP2742833A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-18 Minimma Espresso, S.L. Machine for preparing coffee and process for preparing a beverage that uses said machine
US20140299000A1 (en) * 2013-04-03 2014-10-09 2266170 Ontario Inc. Capsule machine and components
RU2546445C2 (ru) * 2010-03-24 2015-04-10 Делика Аг Устройство для приготовления напитка

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2666379A (en) * 1949-06-08 1954-01-19 Superior Tea And Coffee Compan Automatic coffee urn and control therefor
US2827845A (en) * 1955-06-16 1958-03-25 Sanford E Richeson Beverage making machine
CH369879A (de) * 1958-03-24 1963-06-15 Rowenta Metallwarenfab Gmbh Automatische Kaffeemaschine
FR2246247B1 (ru) * 1973-10-05 1978-03-24 Stasse Roland
IT1188292B (it) * 1986-01-22 1988-01-07 Spidem Srl Macchina per caffe' ad azionamento manuale
JP2591618Y2 (ja) * 1991-12-18 1999-03-10 シャープ株式会社 コーヒー沸し器
DE19549227A1 (de) * 1995-12-30 1997-07-03 Braun Ag Brühgetränkezubereitungsmaschine
CH690161A5 (de) * 1996-03-25 2000-05-31 Arthur Schmed Filterkaffeemaschine.
CH692020A5 (de) * 1997-09-11 2002-01-15 Fianara Int Bv Filterkaffeemaschine.
US6405637B1 (en) * 2000-01-13 2002-06-18 Houseware Technology Group Llc Fluid delivery system for generating pressure pulses to make beverages
CN2410290Y (zh) * 2000-03-17 2000-12-13 北京中原科工业应用技术研究所 多功能臭氧净化/消毒二合一水机
GB0212710D0 (en) * 2002-05-31 2002-07-10 Therefore Ltd Apparatus for making expresso coffee
US7523695B2 (en) * 2003-12-12 2009-04-28 Keurig, Incorporated System for dispensing metered volumes of heated water to the brew chamber of a single serve beverage brewer
US7461585B2 (en) * 2004-11-24 2008-12-09 Chris Nenov Portable electrical expresso machine
AU2006228809B2 (en) * 2005-03-29 2011-04-21 Nestec S.A. Standalone drink dispensing machine
CN101312674B (zh) * 2005-11-22 2010-09-29 塞可Ipr有限公司 制作咖啡的装置
US8387516B1 (en) * 2005-12-02 2013-03-05 D. Michael Reynolds Coffee maker
CN101742918A (zh) * 2007-06-11 2010-06-16 艾斯普瑞西股份有限公司 便携沏煮装置及其制造和操作方法
CA2723250A1 (en) * 2008-05-01 2009-11-05 Bunn-O-Matic Corporation Air pressure controllable beverage making apparatus, system and method
ATE515220T1 (de) * 2008-07-24 2011-07-15 Gruppo Cimbali Spa VORRICHTUNG ZUR LIEFERUNG VON HEIßWASSER AN EIN POTTBRÜHGERÄT ZUR ZUBEREITUNG VON GETRÄNKEN AUF KAFFEEBASIS
FR2934878B1 (fr) * 2008-08-08 2016-05-13 Rolland Versini Moto pompe a ecoulement axial.
ES2368225B1 (es) * 2009-04-03 2012-09-18 Minima Espresso Systems, S.L. Máquina para preparar cafe.
PL2506745T3 (pl) * 2009-12-01 2014-03-31 Nestec Sa Urządzenie do ekstrakcji nabojów
DE102009055384A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, 81739 Heißgetränkemaschine mit einer Ventilanordnung
US8495949B2 (en) * 2010-02-12 2013-07-30 Keurig, Incorporated Apparatus for beverage formation with automated water delivery to heating tank
CA2793212C (en) * 2010-03-19 2018-07-03 Concordia Coffee Company, Inc. Method and apparatus for controlling brewed beverage quality
CA2807516A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Rheavendors Services Spa Beverage dispensing machine with brewing chamber heater
ITTO20110313A1 (it) * 2011-04-06 2012-10-07 N&W Global Vending Spa Unita' di infusione per la produzione di caffe' espresso e di caffe' lungo
RU2737062C9 (ru) * 2011-05-10 2021-02-04 Бревилл Пти Лимитед Устройство и способ для улучшенной кофеварки
EP2750564B1 (en) * 2011-12-29 2016-03-16 Koninklijke Philips N.V. Manually operated in-cup milk frothing appliance
EP2633789A1 (en) * 2012-02-28 2013-09-04 Nestec S.A. Beverage preparation machine with drop management
CN102626290B (zh) * 2012-04-06 2013-09-25 宁波全景电器技术有限公司 回水可调节的咖啡机用阀结构
EP2846665A4 (en) * 2012-05-06 2016-01-27 Bruce D Burrows COFFEE DISPENSING APPARATUS AND METHODS OF DRINKING BEVERAGE
CN104602578A (zh) * 2012-08-16 2015-05-06 吉迪恩·杜瓦尔 用于煮泡泡制饮料的装置以及系统
EP2892400B1 (en) * 2012-09-07 2017-04-05 Nestec S.A. Capsule storage
US20160007798A1 (en) * 2012-09-11 2016-01-14 The Richards Corporation Coffee maker water heater
US9192260B2 (en) * 2013-02-23 2015-11-24 Dov Z Glucksman Apparatus and method for infusing hot beverages
US9591862B2 (en) * 2013-03-14 2017-03-14 Blossom Coffee, Inc. Method for brewing a beverage
US9154547B2 (en) * 2013-03-14 2015-10-06 Blossom Coffee, Inc. Methods for brewing coffee
PT106862B (pt) * 2013-04-02 2020-11-11 Novadelta - Comércio E Indústria De Cafés, Lda. Máquina de preparação de bebidas de baixa voltagem e processo de operação da mesma
JP6697382B2 (ja) * 2013-10-18 2020-05-20 カリマリ ソチエタ ペル アツィオーニ 飲料を制御して供給するための装置およびプロセス
WO2015073732A1 (en) * 2013-11-13 2015-05-21 Blossom Coffee, Inc. Apparatus for brewing a beverage
US20170172338A1 (en) * 2014-02-14 2017-06-22 Remington Designs, Llc Beverage brewer and related methods for brewing beverages
JP2017518782A (ja) * 2014-05-12 2017-07-13 ネステク ソシエテ アノニム 携帯及び定置使用のためのモジュール式飲料調製デバイス
PT3166457T (pt) * 2014-07-09 2020-01-20 Nestle Sa Dispositivo para conectar uma máquina de bebidas a uma rede de distribuição com monitorização segura
CN106604667B (zh) * 2014-09-04 2019-08-09 雀巢产品有限公司 饮料制备机器
WO2016057568A1 (en) * 2014-10-06 2016-04-14 Remington Designs, Llc Beverage brewing systems and methods for using the same
US20160338527A1 (en) * 2015-03-20 2016-11-24 Bruce Burrows Coffee brewing system and method of using the same
US10750898B2 (en) * 2015-07-03 2020-08-25 Saga Coffee S.P.A. Beverage producing machine
WO2017019745A1 (en) * 2015-07-30 2017-02-02 Lvd Acquisition, Llc Insulated filtered beverage device
PT3143910T (pt) * 2015-09-17 2018-11-05 Mocoffee Europe Unipessoal Lda Aparelho para produzir uma bebida a partir de uma cápsula
CN105105634A (zh) * 2015-10-16 2015-12-02 苏州普罗通电子科技有限公司 一种制作冷滴滤饮料的装置及相关方法
CN106361152A (zh) * 2016-11-17 2017-02-01 中国科学院广州能源研究所 一种双温储能式智能饮水装置
US20180153338A1 (en) * 2016-12-05 2018-06-07 Alpha Dominche Holdings, Inc. Timer-actuated valve assemblies for beverage brewers and related methods
DE102016124681A1 (de) * 2016-12-16 2018-06-21 Franke Kaffeemaschinen Ag Getränkevollautomat für frischgebrühte Heißgetränke
EP3338601A1 (de) * 2016-12-22 2018-06-27 Qbo Coffee GmbH Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine
US20190082881A1 (en) * 2017-03-17 2019-03-21 Mere Coffee, Inc. System and method for brewing a cup of coffee
JP2020516344A (ja) * 2017-04-11 2020-06-11 ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー 飲料排出手段を備えた飲料調製装置
EP3609375A1 (en) * 2017-04-11 2020-02-19 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation apparatus with beverage draining means
EP3403548A1 (de) * 2017-05-18 2018-11-21 Jura Elektroapparate AG Brühvorrichtung zum zubereiten eines heissgetränks und zugehöriges verfahren
EP3443877B1 (en) * 2017-08-17 2021-03-10 Eversys Holding SA A beverage machine and a method for producing coffee-based beverages
EP3501349A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Koninklijke Philips N.V. A coffee machine with integrated steam and hot water generation
WO2019173686A2 (en) * 2018-03-09 2019-09-12 The Steelstone Group Llc Beverage brewing system and method of brewing beverage
US20190328170A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Edward Z. Cai Device and method to deliver a fluid to make a single serve brew or treatment
DE102018007750A1 (de) * 2018-10-02 2020-04-02 Spengler Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Ausgabe eines Heißgetränks
DE102019123590A1 (de) * 2019-09-03 2021-03-04 Franke Kaffeemaschinen Ag Getränkezubereitungsvorrichtung mit Milchsystem
EP3841937B1 (en) * 2019-12-27 2023-10-18 Koninklijke Philips N.V. Coffee machine including valve arrangement

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546445C2 (ru) * 2010-03-24 2015-04-10 Делика Аг Устройство для приготовления напитка
EP2622997A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-07 Minima Espresso Systems, S.L. A system to suppy a pressurized liquid, process for supplying a pressurized liquid using said system, and machine for preparing beverages that includes said system
EP2742833A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-18 Minimma Espresso, S.L. Machine for preparing coffee and process for preparing a beverage that uses said machine
US20140299000A1 (en) * 2013-04-03 2014-10-09 2266170 Ontario Inc. Capsule machine and components

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020524547A (ja) 2020-08-20
RU2020101621A3 (ru) 2021-11-01
US20200221897A1 (en) 2020-07-16
ES2897275T3 (es) 2022-02-28
JP7209646B2 (ja) 2023-01-20
PT3641601T (pt) 2021-11-09
CN110753504B (zh) 2021-12-28
CN110753504A (zh) 2020-02-04
EP3641601A1 (en) 2020-04-29
AU2018286791B2 (en) 2023-11-16
CA3066879A1 (en) 2018-12-27
WO2018234203A1 (en) 2018-12-27
EP3641601B1 (en) 2021-09-01
RU2020101621A (ru) 2021-07-16
AU2018286791A1 (en) 2019-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8250971B2 (en) Device for producing coffee
US6253664B1 (en) Brewing unit for automatic beverage dispensers
RU2542565C2 (ru) Блок для заваривания напитков с промывочной системой
BG65572B1 (bg) Устройство за приготвяне на напитка
US7370572B2 (en) Machine for coffee beverage production
US8578839B2 (en) Apparatus for preparing an infusion
JP2009529397A (ja) フィルター又はカプセルを取り除けるコーヒーマシン
EP1753329B1 (en) Drink machine
CN104883938B (zh) 具有液压闭合系统的用于制造饮料的灌注单元
AU2007211348A1 (en) Appliance for brewing coffee or tea
US10610048B2 (en) Beverage preparation machine
CN108024651B (zh) 饮料生产机器
RU2763306C2 (ru) Устройство для приготовления напитка с насосом с ручным управлением и со средствами управления потоком
EP2353470B1 (en) Beverage brewing device
EP1845828B1 (en) Apparatus for preparing a beverage
CA3025763A1 (en) A machine for preparing beverages, in particular espresso coffee, a valve and a valve unit that can be used in said machine
JP2014061086A (ja) 飲料抽出機及びその飲料抽出機の運転方法
RU2380019C1 (ru) Устройство для приготовления кофе