RU2762507C2 - Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons - Google Patents
Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- RU2762507C2 RU2762507C2 RU2019113706A RU2019113706A RU2762507C2 RU 2762507 C2 RU2762507 C2 RU 2762507C2 RU 2019113706 A RU2019113706 A RU 2019113706A RU 2019113706 A RU2019113706 A RU 2019113706A RU 2762507 C2 RU2762507 C2 RU 2762507C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- line
- supply line
- separation
- gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам получения ароматических углеводородов из углеводородов С3+ и может найти применение в нефтегазовой промышленности.The invention relates to installations for producing aromatic hydrocarbons from C 3+ hydrocarbons and can be used in the oil and gas industry.
Известна установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья [RU 2565229, опубл. 20.10.2015 г., МПК C10G 35/04], включающая нагреватель, по меньшей мере два изотермических каталитических реактора, оснащенных в качестве узлов передачи тепла блоками теплообменных элементов, генератор теплоносителя, соединенный с блоками теплообменных элементов линией подачи газа окисления в качестве теплоносителя, при этом установка оборудована системой регенерации катализатора и утилизации газа регенерации.Known installation for catalytic processing of light hydrocarbons [RU 2565229, publ. 10/20/2015, IPC C10G 35/04], including a heater, at least two isothermal catalytic reactors equipped as heat transfer units with units of heat exchange elements, a coolant generator connected to the units of heat exchange elements by an oxidation gas supply line as a coolant, the unit is equipped with a catalyst regeneration and regeneration gas utilization system.
Основным недостатком установки является малый межрегенерационный пробег катализатора и низкий выход целевых продуктов из-за отсутствия системы рециркуляции непревращенных компонентов сырья.The main disadvantage of the installation is a low catalyst run between regeneration and a low yield of target products due to the absence of a system for recirculation of unconverted raw material components.
Известно явление увеличения межрегенерационного пробега катализатора при смешении сырья с метаном [Ечевский Г.В. Получение ароматических углеводородов из ПНГ и других легких фракций Oil & Gas Journal Russia. 2012. T. 58. №3. C. 83-88], однако для достижения значимого эффекта требуется технически не приемлемый расход метана, превышающий расход сырья в 4-10 раз. Это требует разработки технических решений, снижающих расход метана со стороны до разумного.The phenomenon of an increase in the interregeneration run of the catalyst when mixing raw materials with methane is known [Echevsky G.V. Production of aromatic hydrocarbons from APG and other light fractions Oil & Gas Journal Russia. 2012. T. 58. No. 3. P. 83-88], however, to achieve a significant effect, a technically unacceptable consumption of methane is required, exceeding the consumption of raw materials by 4-10 times. This requires the development of technical solutions to reduce the methane consumption from outside to a reasonable one.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для получения концентрата ароматических углеводородов из углеводородов С3 и С4 [RU 57278, опубл. 10.10.2006, МПК С07С 15/42], включающая два блока каталитической переработки, один из который состоит из узла каталитической переработки в составе рекуперационного теплообменника, подогревателя сырья и блока каталитических реакторов, обогреваемых дымовыми газами, узла сепарации продуктов реакции (катализата) в составе аппарата воздушного охлаждения, водяного холодильника (холодильника) и пропанового холодильника, сепаратора, компрессора с системой сепараторов и холодильников, предназначенного для получения жидкого нестабильного концентрата ароматических углеводородов и парофазного потока, а также узла адсорбционной очистки парофазного потока от остаточных ароматических углеводородов. Кроме того, установка включает блок фракционирования с колонной стабилизации концентрата ароматических углеводородов, и блок рециркуляции непревращенных компонентов сырья с узлами абсорбции очищенного парофазного потока и предварительного фракционирования сырья с получением абсорбента.The closest in technical essence is an installation for obtaining a concentrate of aromatic hydrocarbons from hydrocarbons C 3 and C 4 [RU 57278, publ. 10.10.2006, IPC С07С 15/42], which includes two catalytic processing units, one of which consists of a catalytic processing unit as part of a recuperative heat exchanger, a raw material heater and a unit of catalytic reactors heated by flue gases, a unit for separating reaction products (catalyzate) as part of an air cooler, a water cooler (refrigerator) and a propane cooler, a separator, a compressor with a system of separators and refrigerators, designed to obtain liquid unstable concentrate of aromatic hydrocarbons and a vapor-phase stream, as well as a unit for adsorption purification of a vapor-phase stream from residual aromatic hydrocarbons. In addition, the installation includes a fractionation unit with a column for stabilizing aromatic hydrocarbon concentrate, and a unit for recirculation of unconverted feedstock components with units for the absorption of the purified vapor-phase stream and preliminary fractionation of the feedstock to obtain an absorbent.
Недостатком известной установки является ее сложность, а также малый межрегенерационный пробег катализатора.The disadvantage of the known installation is its complexity, as well as a small inter-regeneration run of the catalyst.
Задачей изобретения является упрощение установки и увеличение межрегенерационного пробега катализатора.The object of the invention is to simplify the installation and increase the catalyst run between regeneration.
Техническим результатом является упрощение установки за счет включения фракционирующего абсорбера в состав узла сепарации катализата взамен системы сепараторов и холодильников, что позволяет исключить пропановый холодильник и узел абсорбции. Увеличение межрегенерационного пробега катализатора достигается рециркуляцией метана в составе потока циркулирующего метансодержащего газа, содержащего также компоненты непревращенного сырья, для чего установка дополнена узлом мембранного выделения водорода.The technical result is to simplify the installation due to the inclusion of a fractionating absorber in the catalyzate separation unit instead of the system of separators and refrigerators, which makes it possible to exclude the propane cooler and the absorption unit. An increase in the catalyst run between regeneration is achieved by recirculation of methane in the flow of a circulating methane-containing gas, which also contains components of unconverted feedstock, for which the unit is supplemented with a membrane hydrogen evolution unit.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок каталитической переработки, который состоит из узла каталитической переработки с линиями подачи сырья и абсорбента, состоящего из рекуперационного теплообменника, подогревателя сырья и блока каталитических реакторов, обогреваемых дымовыми газами, узла сепарации катализата в составе аппарата воздушного охлаждения, первого холодильника, сепаратора и компрессора со вторым холодильником и узлаадсорбционной очистки, включающей также блок фракционирования, особенностью является то, что узел сепарации катализата оборудован фракционирующим абсорбером с охлаждающим блоком, оснащенным линией подачи газа сепарации с компрессором, аппаратом воздушного охлаждения и вторым холодильником, а также линией вывода отбензиненного газа, на которой расположен узел адсорбционной очистки, оснащенный линией подачи отдувочного газа и соединенный линией подачи газа регенерации с сепаратором, а линией вывода сухого газа - с мембранной установкой, оснащенной линией вывода водородсодержащего газа и соединенной с узлом каталитической переработки линией подачи метансодержащего циркулирующего газа, при этом блок фракционирования оснащен линиями вывода ароматических углеводородов и соединен с сепаратором линией подачи остатка сепарации, с фракционирующим абсорбером - линиями подачи абсорбента и насыщенного абсорбента, а с линией подачи газа сепарации или линией подачи метансодержащего циркулирующего газа - линией подачи отходящего газа, кроме того, линия подачи сырья соединена с линией подачи метансодержащего газа, а затем с охлаждающим блоком фракционирующего абсорбера, первым и вторым холодильниками.The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation, including a catalytic processing unit, which consists of a catalytic processing unit with feed lines for raw materials and absorbent, consisting of a recuperative heat exchanger, a raw material heater and a block of catalytic reactors heated by flue gases, a catalytic separation unit comprising an air cooler, a first cooler, a separator and a compressor with a second cooler and an adsorption cleaning unit, which also includes a fractionation unit, the peculiarity is that the catalyst separation unit is equipped with a fractionation absorber with a cooling unit equipped with a separation gas supply line with a compressor, an air cooler and a second a refrigerator, as well as a stripped gas outlet line, on which an adsorption cleaning unit is located, equipped with a stripping gas supply line and connected by a regeneration gas supply line to a separator, and a dry gas outlet line - with a membrane unit equipped with a hydrogen-containing gas outlet line and connected to the catalytic processing unit with a methane-containing circulating gas supply line, while the fractionation unit is equipped with aromatic hydrocarbon outlet lines and connected to the separator by a separation residue supply line, with a fractionating absorber - absorbent and saturated absorbent supply lines, and with the separation gas supply line or the methane-containing circulating gas supply line - the off-gas supply line, in addition, the raw material supply line is connected to the methane-containing gas supply line, and then to the cooling unit of the fractionating absorber, the first and second refrigerators.
При необходимости подогрева сухого газа перед мембранной установкой для повышения глубины извлечения водородсодержащего газа линия катализата может быть соединена с рекуперационным теплообменником, установленным на линии сухого газа.If it is necessary to preheat the dry gas before the membrane unit to increase the depth of extraction of the hydrogen-containing gas, the catalyzate line can be connected to a recuperative heat exchanger installed on the dry gas line.
Для переработки сырья, включающего тяжелые компоненты и/или серосодержащие соединения, установка может включать блоки подготовки сырья для его фракционирования и обессеривания. В качестве метансодержащего газа может быть использован, например, природный газ или часть циркулирующего метансодержащего газа. В качестве отдувочного газа может быть использована, например, часть метансодержащего или сухого газа. Блок фракционирования содержит ректификационные колонны в наборе и с конструкцией, соответствующей заданному ассортименту ароматических углеводородов. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.For the processing of raw materials, including heavy components and / or sulfur-containing compounds, the unit may include units for the preparation of raw materials for fractionation and desulfurization. As the methane-containing gas, for example, natural gas or part of the circulating methane-containing gas can be used. As a stripping gas, for example, a portion of the methane-containing or dry gas can be used. The fractionation unit contains rectification columns in a set and with a design corresponding to a given range of aromatic hydrocarbons. As the rest of the installation elements can be placed any device for the corresponding purpose, known from the prior art.
Включение фракционирующего абсорбера в состав узла сепарации катализата взамен системы сепараторов и холодильников обеспечивает глубокое удаление ароматических углеводородов из катализата, что позволяет исключить пропановый холодильник и узел абсорбции, за счет чего упростить установку. Соединение линии подачи сырья, смешанного с метансодержащим газом, с охлаждающим блоком фракционирующего абсорбера и холодильниками позволяет использовать этот поток, имеющий отрицательную температуру вследствие испарения легкого углеводородного сырья при смешении с газом, в качестве хладоагента, за счет чего исключить систему подачи внешнего теплоносителя и дополнительно упростить установку. Оснащение установки узлом адсорбционной очистки, расположенным на линии вывода отбензиненного газа и мембранной установки, расположенной на линии вывода сухого газа, обеспечивает получение метансодержащего циркулирующего газа, что дает возможность организовать рециркуляцию метана в узел каталитической переработки и увеличить межрегенерационный пробег катализатора.The inclusion of a fractionating absorber in the composition of the catalyzate separation unit instead of the system of separators and refrigerators ensures deep removal of aromatic hydrocarbons from the catalyzate, which makes it possible to exclude a propane cooler and an absorption unit, thereby simplifying the installation. The connection of the feed line of raw materials mixed with methane-containing gas with the cooling block of the fractionating absorber and refrigerators allows the use of this stream, which has a negative temperature due to the evaporation of light hydrocarbon raw materials when mixed with gas, as a refrigerant, thereby eliminating the external heat carrier supply system and further simplifying installation. Equipping the unit with an adsorption treatment unit located on the stripped gas outlet line and a membrane unit located on the dry gas outlet line ensures the production of methane-containing circulating gas, which makes it possible to organize the recirculation of methane to the catalytic processing unit and to increase the catalyst run between regeneration.
Установка (показана на чертеже) включает узел каталитической переработки 1, узел сепарации катализата в составе первого и второго аппаратов воздушного охлаждения 2 и 3, первого и второго холодильников 4 и 5, сепаратора 6, компрессора 7 и фракционирующего абсорбера 8, а также блок фракционирования 9, узел адсорбционной очистки 10 и мембранную установку 11. Пунктиром показана возможная установка рекуперационного теплообменника 12, обогреваемого катализатом.The installation (shown in the drawing) includes a
При работе установки в узел 1 по линии 13 подают метансодержащий циркулирующий газ, а по линии 14 - сырье после смешения с метансодержащим газом, подаваемым по линии 15, и нагрева в охлаждающем блоке аппарата 8 и холодильниках 4 и 5. Катализат, полученный в узле 1, охлаждают в аппарате 2 и холодильнике 4 и совместно газом регенерации, подаваемым по линии 16, разделяют в сепараторе 6 на газ сепарации, выводимый по линии 17 и остаток, подаваемый в блок 9 по линии 18 совместно с насыщенным абсорбентом, подаваемым по линии 19. Из блока 9 по линии 20 выводят фракцию углеводородов С9+ в качестве абсорбента, по линии 21 - отходящий газ, а по линиям 22 - ароматические углеводороды. Газ сепарации сжимают компрессором 7, охлаждают в аппарате 3 и холодильнике 5 и разделяют в аппарате 8 с получением насыщенного абсорбента, выводимого по линии 19, и отбензиненного газа, подаваемого по линии 23 в узел адсорбционной очистки 10, в который по линии 24 подают отдувочный газ, из которого по линии 16 выводят газ регенерации, а по линии 25 - сухой газ, который в установке 11 разделяют на водородсодержащий газ, выводимый по линии 26, и метансодержащий циркулирующий газ, который по линии 13 подают в узел 1. Отходящий газ из блока 9 подают в линию 17 или линию 13.During operation of the installation, methane-containing circulating gas is fed to
Таким образом предлагаемая установка более проста, обеспечивает увеличение межрегенерационного пробега катализатора и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation is simpler, provides an increase in the catalyst run between regeneration and can be used in industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113706A RU2762507C2 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113706A RU2762507C2 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019113706A RU2019113706A (en) | 2020-10-30 |
RU2019113706A3 RU2019113706A3 (en) | 2020-12-16 |
RU2762507C2 true RU2762507C2 (en) | 2021-12-21 |
Family
ID=73398047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019113706A RU2762507C2 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2762507C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789396C1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-02-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Финансовая группа "ДоГа"(ООО "ФГ "ДоГа") | Method and plant for processing butane-butylene fraction into aromatic hydrocarbons |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2139844C1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-10-20 | Фалькевич Генрих Семенович | Method of preparing aromatic hydrocarbons from casting-head gas |
RU57278U1 (en) * | 2005-11-02 | 2006-10-10 | Генрих Семенович Фалькевич | PLANT FOR PRODUCING A CONCENTRATE OF AROMATIC HYDROCARBONS FROM HYDROCARBONS C3 and C4 |
RU138334U1 (en) * | 2013-10-31 | 2014-03-10 | Михайло Барильчук | INSTALLATION FOR PRODUCING HIGH-OCTANE GASOLINE FROM GASOLINE FRACTIONS AND METHANOL |
CN105555923A (en) * | 2013-09-23 | 2016-05-04 | 环球油品公司 | Process for catalytic reforming |
RU2641692C1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Plant for catalytic aromatization of light hydrocarbon feedstock and method of its operation |
RU2724583C1 (en) * | 2020-01-09 | 2020-06-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Apparatus for separating catalytic aromatisation products of hydrocarbons c3-c4 |
-
2019
- 2019-04-30 RU RU2019113706A patent/RU2762507C2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2139844C1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-10-20 | Фалькевич Генрих Семенович | Method of preparing aromatic hydrocarbons from casting-head gas |
RU57278U1 (en) * | 2005-11-02 | 2006-10-10 | Генрих Семенович Фалькевич | PLANT FOR PRODUCING A CONCENTRATE OF AROMATIC HYDROCARBONS FROM HYDROCARBONS C3 and C4 |
CN105555923A (en) * | 2013-09-23 | 2016-05-04 | 环球油品公司 | Process for catalytic reforming |
RU138334U1 (en) * | 2013-10-31 | 2014-03-10 | Михайло Барильчук | INSTALLATION FOR PRODUCING HIGH-OCTANE GASOLINE FROM GASOLINE FRACTIONS AND METHANOL |
RU2641692C1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-01-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Plant for catalytic aromatization of light hydrocarbon feedstock and method of its operation |
RU2724583C1 (en) * | 2020-01-09 | 2020-06-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Apparatus for separating catalytic aromatisation products of hydrocarbons c3-c4 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789396C1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-02-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Финансовая группа "ДоГа"(ООО "ФГ "ДоГа") | Method and plant for processing butane-butylene fraction into aromatic hydrocarbons |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019113706A (en) | 2020-10-30 |
RU2019113706A3 (en) | 2020-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2394754C1 (en) | Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon material | |
RU2641692C1 (en) | Plant for catalytic aromatization of light hydrocarbon feedstock and method of its operation | |
RU2015108053A (en) | METHOD AND DEVICE FOR GASIFICATION OF BIOMASS BY RECIRCULATION OF CARBON DIOXIDE WITHOUT OXYGEN | |
RU2624708C1 (en) | Installation for producing hydrogen from hydrocarbon gas | |
RU2762507C2 (en) | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons | |
RU2565229C1 (en) | Device for catalytic processing of light hydrocarbon raw material | |
RU2762508C2 (en) | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons | |
RU2758350C2 (en) | Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons | |
RU2758765C2 (en) | Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons | |
RU2724583C1 (en) | Apparatus for separating catalytic aromatisation products of hydrocarbons c3-c4 | |
RU2619101C1 (en) | Defining of methanol production from hydrocarbon raw material | |
RU2621671C1 (en) | Installation of low-temperature production of methanol | |
RU2723996C1 (en) | Apparatus for separating products of catalytic aromatization of c3-c4 hydrocarbons | |
CN109609221B (en) | Semi-coke furnace tail gas fine desulfurization and isothermal methanation process | |
RU2719385C1 (en) | Apparatus for separating products of catalytic aromatisation of light hydrocarbons | |
US20110284482A1 (en) | Process and device for separating off solid particles from a water phase | |
RU2479620C1 (en) | Method of gas separation during catalytic cracking of petroleum direction | |
RU2625159C1 (en) | Sulfur hydrocarbon gas steam conversion plant | |
RU2501779C1 (en) | Method of separating ethylene of polymerisation purity from catalytic cracking gases | |
RU2631290C1 (en) | Low-temperature hydrogen plant | |
CN103789011A (en) | Paraffin hydrogenation post-treatment method | |
RU2789396C1 (en) | Method and plant for processing butane-butylene fraction into aromatic hydrocarbons | |
RU2194739C1 (en) | Hydrocarbon mixture stabilization plant | |
RU2726373C2 (en) | Device for catalytic processing | |
RU2646960C1 (en) | Installation of methanol production and the way it works |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20210528 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20210901 |