RU2631290C1 - Low-temperature hydrogen plant - Google Patents

Low-temperature hydrogen plant Download PDF

Info

Publication number
RU2631290C1
RU2631290C1 RU2016130542A RU2016130542A RU2631290C1 RU 2631290 C1 RU2631290 C1 RU 2631290C1 RU 2016130542 A RU2016130542 A RU 2016130542A RU 2016130542 A RU2016130542 A RU 2016130542A RU 2631290 C1 RU2631290 C1 RU 2631290C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
converter
hydrogen
supply line
unit
burner
Prior art date
Application number
RU2016130542A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2016130542A priority Critical patent/RU2631290C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2631290C1 publication Critical patent/RU2631290C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents

Landscapes

  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

FIELD: electricity-producing industry.
SUBSTANCE: hydrogen plant includes a desulphurization unit, a carbon monoxide converter, a methane recovery device, two recuperative heat exchangers with a steam trap, a raw material converter with a burner, a water treatment unit and a hydrogen evolution unit. Raw materials containing hydrocarbons C3+, are purified in the desulphurisation unit and supplied together with the prepared water to the carbon monoxide converter as refrigerant, then the heated raw mixture is further heated in the recuperative heat exchangers, separating the purge water in the steam trap and feeding it to the water treatment unit and directed to the raw material converter with the burner to which air, at least a portion of methane and purge gas are supplied as fuel, and the flue gas is withdrawn. The produced synthesis gas is fed through the recuperative heat exchangers to the methane recovery device where it is further cooled, condensate is separated to be fed to the carbon monoxide converter is and methane is released, at least some of which is supplied to the burner as fuel and the balance portion is withdrawn. The methane-free synthesis gas is then sent to the carbon monoxide converter from which the hydrogen-containing gas is directed to the hydrogen evolution unit from which hydrogen and aqueous condensate are directed to the water treatment unit into which water is also fed.
EFFECT: reduced energy consumption and raw material consumption.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для получения водорода методом паровой конверсии углеводородного сырья и может быть использовано в различных отраслях промышленности.The invention relates to installations for producing hydrogen by the method of steam reforming of hydrocarbon feedstocks and can be used in various industries.

Известен способ получения водорода из углеводородного газа [RU 2078518, опубл. 27.08.97 г., МПК С01В 3/32, С01В 3/36], осуществляемый на установке, включающей теплообменник, аппарат сероочистки газа с линией подачи водорода, сатуратор с линией подачи воды, конвертор метана с теплообменником, конвертор окиси углерода с теплообменником и конденсатором, компрессор, аппарат очистки от углекислого газа и блок короткоцикловой адсорбции с газодувкой и линией вывода водорода.A known method of producing hydrogen from hydrocarbon gas [RU 2078518, publ. 08.27.97, MPK С01В 3/32, С01В 3/36], carried out at a plant including a heat exchanger, a gas desulfurization apparatus with a hydrogen supply line, a saturator with a water supply line, a methane converter with a heat exchanger, a carbon monoxide converter with a heat exchanger and a condenser, a compressor, a carbon dioxide purification apparatus and a short cycle adsorption unit with a gas blower and a hydrogen output line.

Недостатком установки является использование дорогостоящего высокотемпературного конвертора, наличие компрессора и отсутствие оборудования для рекуперации тепла отходящих дымовых газов.The disadvantage of the installation is the use of an expensive high-temperature converter, the presence of a compressor and the absence of equipment for the recovery of heat from the flue gases.

Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ получения водорода из углеводородного сырья [RU 2394754, опубл. 20.07.2010 г., МПК С01В 3/34, С01В 3/12], осуществляемый на установке, которая включает блок сероочистки и реактор паровой каталитической конверсии (конвертор) с горелкой, расположенные на линии подачи сырья, в том числе содержащего углеводороды С3+, паровой котел-утилизатор и конвертор окиси углерода, оснащенные линиями подачи водяного пара в линию подачи сырья и вывода избыточного водяного пара, охладители-осушители водородсодержащего газа и дымовых газов, соединенные линиями подачи водного конденсата с блоком водоподготовки, который также соединен линиями подачи воды с паровым котлом-утилизатором и конвертором окиси углерода, и блок выделения водорода, оснащенный линией подачи продувочного газа в горелку, оснащенную линией подачи части сырья в качестве топлива.Closest to the technical nature of the claimed invention, a method of producing hydrogen from hydrocarbon raw materials [RU 2394754, publ. 07/20/2010, MPK С01В 3/34, С01В 3/12], carried out at the facility, which includes a desulfurization unit and a steam catalytic conversion reactor (converter) with a burner located on the feed line, including those containing C 3 hydrocarbons + , steam recovery boiler and carbon monoxide converter, equipped with water vapor supply lines to the raw material supply line and excess water vapor output line, hydrogen-gas and flue gas cooler-driers connected by water condensate supply lines to the water treatment unit, which also connects water supply lines with a steam recovery boiler and a carbon monoxide converter, and a hydrogen evolution unit equipped with a purge gas supply line to the burner, equipped with a feed part of the feedstock as fuel.

Недостатками данной установки являются большие энергозатраты из-за использования высокотемпературного конвертора и высокий расход сырья из-за использования его части на получение избыточного водяного пара.The disadvantages of this installation are the high energy consumption due to the use of a high temperature converter and the high consumption of raw materials due to the use of its part to obtain excess water vapor.

Задача изобретения - снижение энергозатрат и расхода сырья.The objective of the invention is the reduction of energy consumption and consumption of raw materials.

Техническим результатом является снижение энергозатрат за счет оборудования установки низкотемпературным конвертором углеводородного сырья и устройством для очистки синтез-газа от метана, снижение расхода сырья за счет исключения получения избыточного водяного пара путем соединения блока сероочистки с конвертором окиси углерода линией подачи очищенного сырья в качестве теплоносителя, а также установки рекуперационных теплообменников с конденсатоотводчиком на линии подачи синтез-газа.The technical result is to reduce energy consumption due to the installation of a low-temperature hydrocarbon converter and a device for purifying methane from the synthesis gas, reducing the consumption of raw materials by eliminating the production of excess water vapor by connecting the desulfurization unit to the carbon monoxide converter with a feed line of purified raw materials as a heat carrier, and also installation of heat recovery heat exchangers with a steam trap on the synthesis gas supply line.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок сероочистки, установленный на линии подачи сырья, содержащего углеводороды С3+, конвертор углеводородного сырья с горелкой, соединенный линией подачи синтез-газа с конвертором окиси углерода, который соединен линией подачи воды в качестве хладоагента с блоком водоподготовки, а линией подачи водородсодержащего газа - с блоком выделения водорода, оснащенным линией вывода водорода и линией подачи продувочного газа в горелку, оснащенную также линией подачи топлива, особенностью является то, что в качестве конвертора сырья установлен низкотемпературный конвертор, блок сероочистки оснащен линией подачи очищенного сырья в качестве хладоагента в конвертор окиси углерода, а на линии подачи синтез-газа установлены два рекуперационных теплообменника "синтез-газ/нагретая смесь сырья с водой" и конденсатоотводчик, размещенный между ними и соединенный с блоком подготовки воды линией вывода продувочной воды, а также устройство для выделения метана, связанное линией подачи конденсата с конвертором и оснащенное линиями вывода метана и подачи по меньшей мере его части в горелку.The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation, including a desulfurization unit installed on a feed line containing C 3+ hydrocarbons, a hydrocarbon feed converter with a burner connected by a synthesis gas supply line to a carbon monoxide converter, which is connected by a water supply line to as a refrigerant with a water treatment unit, and a hydrogen-containing gas supply line - with a hydrogen evolution unit equipped with a hydrogen outlet line and a purge gas supply line to the burner, also equipped with a fuel supply, the peculiarity is that a low temperature converter is installed as a raw material converter, the desulfurization unit is equipped with a feed line of purified raw materials as a coolant to a carbon monoxide converter, and two synthesis gas / heated mixture heat exchangers are installed on the synthesis gas supply line raw materials with water "and a steam trap located between them and connected to the water treatment unit with a purge water outlet line, as well as a methane extraction device connected by a condensate supply line to vertorom and output lines equipped methane and passing at least a portion thereof to the burner.

В качестве низкотемпературного конвертора используют, например, известный из уровня техники реактор предварительной паровой конверсии углеводородного сырья, осуществляемой при 450-500°С. В качестве устройства для выделения метана может быть использованы, например, холодильник с сепаратором для предварительного охлаждения и осушки газа с выделением конденсата и установка масляной абсорбции метана, также известные из уровня техники.As a low-temperature converter, for example, a reactor for preliminary steam conversion of hydrocarbon feedstock, carried out at 450-500 ° C., known from the prior art, is used. As a device for the separation of methane, for example, a refrigerator with a separator for pre-cooling and drying gas with condensate and an oil methane absorption unit, also known from the prior art, can be used.

На линии вывода дымовых газов из горелки может быть размещен охладитель-осушитель, соединенный с блоком водоподготовки линией подачи водного конденсата, что снижает расход воды, а на линии подачи водородсодержащего газа может быть расположен блок выделения углекислого газа, что упрощает последующее выделение водорода.A cooler-dryer can be placed on the flue gas exhaust line from the burner, connected to the water treatment unit with a water condensate supply line, which reduces water consumption, and a carbon dioxide emission unit can be located on the hydrogen-containing gas supply line, which simplifies subsequent hydrogen evolution.

Установка низкотемпературного конвертора для конверсии сырья за счет уменьшения расхода энергии на нагрев сырья и подогрев конвертора позволяет снизить энергозатраты. Соединение блока сероочистки с конвертором окиси углерода линией подачи очищенного сырья в качестве теплоносителя позволяет полностью рекуперировать тепло, выделяющееся при конверсии окиси углерода, исключить выработку водяного пара, в том числе избыточного, за счет чего снизить расход сырья.The installation of a low-temperature converter for the conversion of raw materials by reducing the energy consumption for heating the raw materials and heating the converter reduces energy costs. The connection of the desulfurization unit with the carbon monoxide converter by the supply line of purified raw materials as a heat carrier allows us to completely recover the heat released during the conversion of carbon monoxide, to exclude the generation of water vapor, including excess, thereby reducing the consumption of raw materials.

Установка на линии подачи синтез-газа двух теплообменников синтез-газ/нагретая смесь сырья с водой позволяет рекуперировать тепло синтез-газа, а размещение между ними конденсатоотводчика позволяет удалить в составе продувочной воды минеральные соли из сырьевой смеси, за счет чего предотвратить снижение активности катализатора конверсии. Установка на линии подачи синтез-газа устройства для выделения метана позволяет повысить конверсию окиси углерода за счет увеличения его парциального давления, а также получить топливо для горелки конвертора сырья.The installation of two synthesis gas / heated mixture of raw materials with water on the synthesis gas supply line allows the heat of synthesis gas to be recovered, and the placement of a steam trap between them allows removing mineral salts from the raw mixture in the purge water, thereby preventing a decrease in the activity of the conversion catalyst . The installation of a methane separation device on the synthesis gas supply line makes it possible to increase the conversion of carbon monoxide by increasing its partial pressure, as well as to obtain fuel for the burner of the feedstock converter.

Предлагаемая установка включает блок сероочистки 1, конвертор окиси углерода 2, устройство для выделения метана 3, рекуперационные теплообменники 4 и 5 с конденсатоотводчиком 6, конвертор углеводородного сырья 7 с горелкой 8, блок водоподготовки 9 и блок выделения водорода 10.The proposed installation includes a desulfurization unit 1, a carbon monoxide converter 2, a methane separation device 3, recovery heat exchangers 4 and 5 with a condensate drain 6, a hydrocarbon feed converter 7 with a burner 8, a water treatment unit 9, and a hydrogen evolution unit 10.

При работе установки сырье, содержащее углеводороды С3+, подают по линии 11 в блок 1 и затем, в качестве хладоагента, в конвертор 2 совместно с подготовленной водой, подаваемой по линии 12 из блока 9, затем сырьевую смесь, подаваемую по линии 13, последовательно нагревают в рекуперационных теплообменниках 4 и 5, отделив между ними продувочную воду в конденсатоотводчике 6 и подав ее по линии 14 в блок 9, и направляют в конвертор 7 с горелкой 8, в которую по линии 15 подают воздух, по линии 16 из блока 10 - продувочный газ, а также часть метана из линии 17 в качестве топлива, а дымовой газ выводят по линии 18. Полученный синтез-газ по линии 19 подают через рекуперационные теплообменники 5 и 4 в устройство 3, где его дополнительно охлаждают, сепарируют конденсат, подаваемый по линии 20 в конвертор 2, и, например, путем масляной абсорбции выделяют метан, по меньшей мере часть которого подают в качестве топлива в горелку 8, а балансовую часть выводят по линии 17. Очищенный от метана синтез-газ далее направляют в конвертор 2, из которого водородсодержащий газ по линии 21 подают в блок 10, из которого по линии 22 с установки выводят водород, а полученный водный конденсат по линии 23 направляют в блок 9, в который также по линии 24 подают воду. При необходимости на линии вывода дымовых газов из горелки размещают охладитель-осушитель дымовых газов, соединенный линией подачи водного конденсата с блоком 9, а на линии подачи водородсодержащего газа располагают блок выделения углекислого газа (на схеме не показано).During operation of the installation, raw materials containing C 3+ hydrocarbons are fed through line 11 to block 1 and then, as a refrigerant, into converter 2 together with prepared water supplied through line 12 from block 9, then the raw material mixture fed through line 13, sequentially heated in heat recovery heat exchangers 4 and 5, separating between them the purge water in the steam trap 6 and feeding it through line 14 to block 9, and sent to the converter 7 with a burner 8, into which air is supplied via line 15, through line 16 from block 10 - purge gas, as well as part of methane from line 17 as fuel, and the flue gas is discharged through line 18. The obtained synthesis gas is sent through line 19 through recovery heat exchangers 5 and 4 to device 3, where it is additionally cooled, the condensate supplied through line 20 to separator 2 is separated, and, for example, by oil absorption emit methane, at least a portion of which is fed as fuel to burner 8, and the balance part is removed via line 17. The synthesis gas purified from methane is then sent to converter 2, from which hydrogen-containing gas is fed through line 21 to block 10, from which line 22 from the mouth The novices remove hydrogen, and the resulting water condensate is sent via line 23 to block 9, to which water is also supplied via line 24. If necessary, a flue gas cooler-dryer is connected to the flue gas outlet line from the burner and connected to the unit 9 by the water condensate supply line, and a carbon dioxide emission unit (not shown) is placed on the hydrogen-containing gas supply line.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет снизить энергозатраты и уменьшить расход сырья и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation allows to reduce energy consumption and reduce the consumption of raw materials and can be used in industry.

Claims (3)

1. Низкотемпературная водородная установка, включающая блок сероочистки, установленный на линии подачи сырья, содержащего углеводороды С3+, конвертор углеводородного сырья с горелкой, соединенный линией подачи синтез-газа с конвертором окиси углерода, который соединен линией подачи воды в качестве хладоагента с блоком водоподготовки, а линией подачи водородсодержащего газа - с блоком выделения водорода, оснащенным линией вывода водорода и линией подачи продувочного газа в горелку, оснащенную также линией подачи топлива, отличающаяся тем, что в качестве конвертора сырья установлен низкотемпературный конвертор, блок сероочистки оснащен линией подачи очищенного сырья в качестве хладоагента в конвертор окиси углерода, а на линии подачи синтез-газа установлены два рекуперационных теплообменника "синтез-газ/нагретая смесь сырья с водой" и конденсатоотводчик, размещенный между ними и соединенный с блоком подготовки воды линией вывода продувочной воды, а также устройство для выделения метана, связанное линией подачи конденсата с конвертором и оснащенное линиями вывода метана и подачи по меньшей мере его части в горелку.1. A low-temperature hydrogen installation, including a desulfurization unit installed on a feed line containing C 3+ hydrocarbons, a hydrocarbon feed converter and a burner, connected by a synthesis gas supply line to a carbon monoxide converter, which is connected by a water supply line as a coolant to a water treatment unit and the hydrogen-containing gas supply line - with a hydrogen evolution unit equipped with a hydrogen output line and a purge gas supply line to the burner, also equipped with a fuel supply line, characterized by We assume that a low temperature converter is installed as a raw material converter, the desulphurization unit is equipped with a feed line of purified raw materials as a coolant to a carbon monoxide converter, and two synthesis gas / heated raw material-water heat exchangers and a condensate drain are installed on the synthesis gas supply line located between them and connected to the water treatment unit by the purge water outlet line, as well as a methane extraction device connected by a condensate supply line to the converter and equipped with ana and feeding at least a portion of the burner. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на линии вывода дымовых газов из горелки размещен охладитель-осушитель дымовых газов, соединенный линией подачи конденсата с блоком водоподготовки.2. Installation according to claim 1, characterized in that a flue gas cooler-dryer is connected to the flue gas outlet line from the burner and is connected by a condensate supply line to the water treatment unit. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на линии подачи водородсодержащего газа расположен блок выделения углекислого газа.3. Installation according to claim 1, characterized in that a carbon dioxide emission unit is located on the hydrogen-containing gas supply line.
RU2016130542A 2016-07-25 2016-07-25 Low-temperature hydrogen plant RU2631290C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130542A RU2631290C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Low-temperature hydrogen plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130542A RU2631290C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Low-temperature hydrogen plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2631290C1 true RU2631290C1 (en) 2017-09-20

Family

ID=59894051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016130542A RU2631290C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Low-temperature hydrogen plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2631290C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685105C1 (en) * 2018-03-23 2019-04-16 Андрей Владиславович Курочкин Hydrogen plant (versions)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB831263A (en) * 1955-05-23 1960-03-23 Power Gas Ltd Improvements in or relating to the production of synthesis gas rich in hydrogen
GB993973A (en) * 1955-02-22 1965-06-02 Azote Office Nat Ind Process for the production of gases containing hydrogen by conversion of hydrocarbons
RU2088518C1 (en) * 1994-08-03 1997-08-27 Акционерное общество Первоуральский новотрубный завод "Уралтрубсталь" Method of producing hydrogen from hydrocarbon gas
RU2124928C1 (en) * 1998-02-10 1999-01-20 Сосна Михаил Хаймович Device for hydrogen generation
RU2520482C1 (en) * 2012-11-13 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of obtaining hydrogen and hydrogen-methane mixture
JP2015030655A (en) * 2013-08-06 2015-02-16 大阪瓦斯株式会社 Hydrogen production apparatus and hydrogen production method
CA2947386A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-19 CCP Technology GmbH Method and apparatus for producing h2-rich synthesis gas
CN204958383U (en) * 2015-08-05 2016-01-13 陕西延长石油兴化化工有限公司 Recycle system of tail gas is retrieved to methanol synthesis hydrogen
CN205222681U (en) * 2015-11-09 2016-05-11 广东合即得能源科技有限公司 Methanol -water reformation hydrogen manufacturing machine
JP2016124759A (en) * 2015-01-05 2016-07-11 大阪瓦斯株式会社 Operation method of hydrogen production apparatus, and hydrogen production apparatus
CN105820850A (en) * 2015-01-05 2016-08-03 王连成 Method for production of synthetic natural gas by utilization of methanol

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB993973A (en) * 1955-02-22 1965-06-02 Azote Office Nat Ind Process for the production of gases containing hydrogen by conversion of hydrocarbons
GB831263A (en) * 1955-05-23 1960-03-23 Power Gas Ltd Improvements in or relating to the production of synthesis gas rich in hydrogen
RU2088518C1 (en) * 1994-08-03 1997-08-27 Акционерное общество Первоуральский новотрубный завод "Уралтрубсталь" Method of producing hydrogen from hydrocarbon gas
RU2124928C1 (en) * 1998-02-10 1999-01-20 Сосна Михаил Хаймович Device for hydrogen generation
RU2520482C1 (en) * 2012-11-13 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of obtaining hydrogen and hydrogen-methane mixture
JP2015030655A (en) * 2013-08-06 2015-02-16 大阪瓦斯株式会社 Hydrogen production apparatus and hydrogen production method
CA2947386A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-19 CCP Technology GmbH Method and apparatus for producing h2-rich synthesis gas
JP2016124759A (en) * 2015-01-05 2016-07-11 大阪瓦斯株式会社 Operation method of hydrogen production apparatus, and hydrogen production apparatus
CN105820850A (en) * 2015-01-05 2016-08-03 王连成 Method for production of synthetic natural gas by utilization of methanol
CN204958383U (en) * 2015-08-05 2016-01-13 陕西延长石油兴化化工有限公司 Recycle system of tail gas is retrieved to methanol synthesis hydrogen
CN205222681U (en) * 2015-11-09 2016-05-11 广东合即得能源科技有限公司 Methanol -water reformation hydrogen manufacturing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685105C1 (en) * 2018-03-23 2019-04-16 Андрей Владиславович Курочкин Hydrogen plant (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7297775B2 (en) Systems and methods for the production and separation of hydrogen and carbon dioxide
RU2394754C1 (en) Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon material
CN107021454B (en) Method for producing hydrogen
CN102333723A (en) Carbon dioxide emission reduction method
RU2013150992A (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN WITH HIGH CONTENT OF REMOVED VAPOR
RU2011140020A (en) INSTALLATION FOR CO2 REMOVAL AND METHOD FOR CO2 REMOVAL
US20240084721A1 (en) Power production with cogeneration of further products
JP5412232B2 (en) Hydrogen separation type hydrogen production system with carbon dioxide separation and recovery equipment
CN105531222A (en) Syngas production by CO2 reduction process
RU2624708C1 (en) Installation for producing hydrogen from hydrocarbon gas
RU2617754C1 (en) Hydrogen plant
RU2631290C1 (en) Low-temperature hydrogen plant
WO2019073722A1 (en) Methane production system and methane production method
RU2621671C1 (en) Installation of low-temperature production of methanol
RU2619101C1 (en) Defining of methanol production from hydrocarbon raw material
WO2014136632A1 (en) Gas purification device and gas purification method
RU2614668C1 (en) Hydrogen plant
RU2010146405A (en) METHOD OF PRODUCING METHANOL FROM NATURAL GAS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2685105C1 (en) Hydrogen plant (versions)
RU2625159C1 (en) Sulfur hydrocarbon gas steam conversion plant
CN220393319U (en) Low-energy-consumption natural gas steam reforming hydrogen production structure
RU2652191C1 (en) Hydrogen plant (embodiments)
RU2781559C1 (en) Method for hydrogen production by landfill gas conversion method
CN215516649U (en) Natural gas hydrogen production device
RU2679241C1 (en) Hydrogen recovery plant

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210709