RU2753427C1 - Method for developing sloping coal seam - Google Patents

Method for developing sloping coal seam Download PDF

Info

Publication number
RU2753427C1
RU2753427C1 RU2020140126A RU2020140126A RU2753427C1 RU 2753427 C1 RU2753427 C1 RU 2753427C1 RU 2020140126 A RU2020140126 A RU 2020140126A RU 2020140126 A RU2020140126 A RU 2020140126A RU 2753427 C1 RU2753427 C1 RU 2753427C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
walking
working
coal seam
carried out
Prior art date
Application number
RU2020140126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Клишин
Борис Алексеевич Анферов
Людмила Васильевна Кузнецова
Сергей Михайлович Никитенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН)
Priority to RU2020140126A priority Critical patent/RU2753427C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2753427C1 publication Critical patent/RU2753427C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

FIELD: mining engineering.
SUBSTANCE: invention relates to mining, in particular to the mechanized extraction of coal from sloping seams, and can be used in the development of limited reserves of a coal seam left, for example, in the marginal zones of a dredging field or safety pillars. The method for developing a sloping coal seam includes the following operations: conducting seam workings that prepare the dredging column, fixing them with an anchor support, working out the column in reverse order with diagonal approaches, controlling the rock pressure by the collapse of the roof and transporting the broken coal along the preparatory workings by a self-propelled wagon. When preparing the dredging column, the temporary fastening of the work-out ceiling is carried out by a set of walking supports with support beams installed parallel to the axis of the work-out being carried out, and guides installed on its racks. The construction of the anchor support is carried out in the space between the support beams and thereby the trajectory of the reverse course of the set of walking support is planned. When working out the column in reverse, the set of walking supports is moved along the intended trajectory, in the developed space of the diagonal approach, the ceiling is temporarily fixed with an additional set of walking supports, and the working spaces of the sets of walking supports are combined by removing the corresponding guides of adjacent sets.
EFFECT: increased efficiency and safety of the development of a sloping coal seam by reducing the volume of preparatory workings and the use of walking-type support sets.
1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной выемке угля из пологих пластов, и может быть использовано при разработке ограниченных запасов угольного пласта, оставленных, например, в краевых зонах выемочного поля или охранных целиках.The invention relates to mining, in particular to the mechanized extraction of coal from shallow seams, and can be used in the development of limited reserves of a coal seam, left, for example, in the edge zones of an excavation field or security pillars.

Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ разработки пологого угольного пласта, включающий проведение пластовых выработок, крепление их анкерной крепью, возведение поддерживающей крепи в монтажной камере, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками ориентированными под углом 120-150 градусов к слоевой выработке, управление горным давлением обрушением пород кровли и транспорт отбитого угля самоходными вагонами [RU 2273733 C1, 10.04.2006, бюл. №10].The closest analogue, adopted as a prototype, is a method of developing a shallow coal seam, including carrying out seam workings, fixing them with anchor support, erecting a support lining in an assembly chamber, working out a pillar in the reverse order with diagonal inserts oriented at an angle of 120-150 degrees to a layer working , control of rock pressure by the collapse of roof rocks and transport of broken coal by self-propelled cars [RU 2273733 C1, 10.04.2006, bul. No. 10].

Недостатками прототипа является повышенный объем работ по проведению подготовительных выработок, осуществляемый до начала ведения очистных работ, как следствие:The disadvantages of the prototype are the increased volume of work on the preparatory workings, carried out before the start of the cleaning work, as a consequence:

- требующий повышенного количества проходческой техники;- requiring an increased number of tunneling equipment;

- повышенные трудоемкость и материалоемкость возведения анкерной крепи;- increased labor intensity and consumption of materials for the construction of roof bolting;

- повышенная площадь кровли, удерживаемая от обрушения анкерной крепью.- increased roof area, kept from collapse by anchor support.

Эти недостатки снижают не только эффективность отработки запасов пологого угольного пласта и безопасность ведения очистных работ, но и область применения способа, ограничивая ее пластами с относительно устойчивыми породами кровли.These disadvantages reduce not only the efficiency of developing the reserves of a shallow coal seam and the safety of cleaning operations, but also the scope of the method, limiting it to seams with relatively stable roof rocks.

Целью изобретения является повышение эффективности и безопасности разработки пологого угольного пласта за счет сокращения объема проведения подготовительных выработок и использования комплектов крепи шагающего типа.The aim of the invention is to improve the efficiency and safety of the development of a shallow coal seam by reducing the volume of development workings and the use of walking support sets.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки пологого угольного пласта, включающем проведение пластовых выработок, подготавливающих выемочный столб, крепление их анкерной крепью, возведение поддерживающей крепи в монтажной камере, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками ориентированными под углом 120-150 градусов к слоевой выработке, управление горным давлением обрушением кровли и транспорт отбитого угля по подготовительным выработкам самоходным вагоном, в соответствии с техническим решением при подготовке выемочного столба временное крепление потолочины выработки осуществляют комплектом шагающей крепи с опорными балками, установленными параллельно оси проводимой выработки, возведение анкерной крепи осуществляют в пространстве между опорными балками и тем самым намечают траекторию обратного хода комплекта шагающей крепи; при отработке столба обратным ходом комплект шагающей крепи передвигают по намеченной траектории, а в выработанном пространстве диагональной заходки осуществляют временное крепление потолочины дополнительным комплектом шагающей крепи.This goal is achieved by the fact that in the method of developing a shallow coal seam, which includes carrying out seam workings that prepare the excavation pillar, fastening them with anchor support, erecting a supporting lining in the mounting chamber, working out the pillar in the reverse order with diagonal entries oriented at an angle of 120-150 degrees to the layer working, control of rock pressure, roof collapse and transport of broken coal along the preparatory workings by a self-propelled car, in accordance with the technical solution when preparing the extraction pillar, the temporary fastening of the working ceiling is carried out with a set of walking support with support beams installed parallel to the axis of the working development, the construction of anchor support is carried out in space between the support beams and thereby outline the trajectory of the return travel of the walking support set; when working out the pillar in reverse, the set of walking support is moved along the intended trajectory, and in the worked-out space of the diagonal entry, the ceiling is temporarily fastened with an additional set of walking support.

Сущность изобретения поясняется схемами. На фиг. 1 показана схема проведения выемочной камеры; на фиг. 2 - компоновка передовой секции комплекта шагающей крепи, на фиг. 3 - компоновка отстающей секции того же комплекта; на фиг. 4 - общий вид комплекта шагающей крепи в сборе; на фиг. 5 - расстановка оборудования перед началом ведения очистных работ; на фиг. 6 - выемка заходки с одной стороны выемочной камеры; на фиг. 7 - то же с другой стороны.The essence of the invention is illustrated by diagrams. FIG. 1 shows a diagram of the extraction chamber; in fig. 2 - layout of the advanced section of the walking support set, FIG. 3 - layout of the lagging section of the same set; in fig. 4 is a general view of the complete walking support set; in fig. 5 - arrangement of equipment before the start of cleaning works; in fig. 6 - notch of the entry from one side of the extraction chamber; in fig. 7 - the same on the other side.

Способ может быть реализован, например, при выемке запасов, сосредоточенных в охранном целике, оставленном при комплексно-механизированной выемке пологого угольного пласта. Проходческим комбайном 1 с режущим органом избирательного действия или фронтального действия, совместно с самоходным вагоном 2 и комплектом шагающей крепи 3, проводят выемочную камеру 4, кровлю которой крепят анкерами 5.The method can be implemented, for example, during the extraction of reserves concentrated in a guard pillar left during the complex mechanized excavation of a shallow coal seam. A tunneling machine 1 with a cutting element of selective action or frontal action, together with a self-propelled car 2 and a set of walking support 3, carry out an extraction chamber 4, the roof of which is fixed with anchors 5.

Комплект шагающей крепи 3 содержит две секции - передовую 6 и отстающую 7. Секция 6 включает опорные балки 8 и 9, которые закреплены на траверсах 10 и 11 через проставки 12. Траверса 10 по краям жестко связана с нормально ориентированными к ней распорными гидравлическими стойками 13 и 14. Траверса 11 аналогичным образом связана с распорными гидравлическими стойками 15 и 16. Поршневые полости гидравлических стоек 13, 14,15, и 16 снабжены гидрозамками (не показаны).The set of walking support 3 contains two sections - forward 6 and lagging 7. Section 6 includes support beams 8 and 9, which are fixed on traverses 10 and 11 through spacers 12. Traverse 10 along the edges is rigidly connected with spacer hydraulic struts 13 and normally oriented to it 14. The traverse 11 is similarly connected to the spacer hydraulic struts 15 and 16. The piston cavities of the hydraulic struts 13, 14,15, and 16 are equipped with hydraulic locks (not shown).

Секция 7 включает опорные балки 17 и 18, которые также через проставки 12 закреплены на траверсах 19 и 20. К траверсе 19 жестко по нормали к ней присоединены распорные гидравлические стойки 21, 22. К траверсе 20 аналогичным образом присоединены распорные гидравлические стойки 23, 24. Поршневые полости гидравлических стоек 21, 22, 23 и 24 снабжены гидрозамками (не показаны).Section 7 includes support beams 17 and 18, which are also fixed on traverses 19 and 20 through spacers 12. To traverse 19, hydraulic spacer struts 21, 22 are rigidly attached to it along the normal. To traverse 20, hydraulic spacer struts 23, 24 are connected in the same way. The piston cavities of the hydraulic struts 21, 22, 23 and 24 are equipped with hydraulic locks (not shown).

На гидравлических стойках 13, 14 и 15, 16 секции 6 закреплены направляющие 25 и 26, соответственно, образуя с гидравлическими стойками относительно жесткие рамы в плоскости борта выработки. Аналогичным образом гидравлические стойки 21, 22, 23 и 24 секции 7 связаны направляющими 27, 28, соответственно.On hydraulic stands 13, 14 and 15, 16 of section 6, guides 25 and 26 are fixed, respectively, forming relatively rigid frames with hydraulic stands in the plane of the mine side. Likewise, the hydraulic struts 21, 22, 23 and 24 of the section 7 are connected by the guides 27, 28, respectively.

На месте монтажа комплекта крепи 3 траверсы 10, 11, 19 и 20 вместе с гидравлическими стойками устанавливают в рассечку, т.е. в пространстве между траверсами 10 и 11 устанавливают траверсу 19, а в пространстве между траверсами 19 и 20 - траверсу 11. Траверсу 11 посредством гидродомкратов передвижки 29 (не менее двух) связывают с траверсой 19. При этом траверсу 19 устанавливают с отставанием от траверсы 10 не менее чем на величину хода домкрата передвижки 29. Поверх траверс устанавливают опорные балки через проставки 12. Далее опорные балки жестко прикрепляют к траверсам: балки 8, 9 - к траверсам 10 и 11, балки 17, 18 - к траверсам 19, 20. При этом расстояние между соседними опорными балками принимают не менее диаметра прижимной шайбы, используемой при анкерном креплении потолочины выработкиAt the installation site of the support kit 3, the traverses 10, 11, 19 and 20, together with the hydraulic struts, are installed in the cut, i.e. traverse 19 is installed in the space between traverses 10 and 11, and traverse 11 is installed in the space between traverses 19 and 20. Traverse 11 is connected to traverse 19 by means of hydraulic jacks 29 (at least two). In this case, traverse 19 is installed with no lag from traverse 10 less than the amount of travel of the jack of the movement 29. On top of the traverses, support beams are installed through the spacers 12. Further, the support beams are rigidly attached to the traverses: beams 8, 9 - to traverses 10 and 11, beams 17, 18 - to traverses 19, 20. In this case the distance between adjacent support beams is not less than the diameter of the pressure washer used for anchoring the ceiling of the mine

При анкерном креплении потолочины выработки анкерные болты устанавливают в пространстве между опорными балками шагающей крепи.When anchoring the ceiling of the tunnel, the anchor bolts are installed in the space between the support beams of the walking support.

У дальней границы охранного целика комбайном 1 вырубают монтажную камеру 30, в которой затем справа и слева от крепи 3 монтируют дополнительные комплекты шагающей крепи 31 и 32, ориентируя их параллельно оси проведенной выемочной камеры 4 и устанавливая под углом в сторону последующей отработки. При этом рабочее пространство монтажной камеры 30, т.е. поддерживаемое пространство, объединяют удалением направляющих со стороны смежных комплектов шагающей крепи. При устойчивых породах кровли возможна установка двух дополнительных комплектов шагающей крепи, как справа, так и слева.At the far border of the guard pillar, the harvester 1 cut down an assembly chamber 30, in which additional sets of walking supports 31 and 32 are then mounted to the right and left of the support 3, orienting them parallel to the axis of the excavation chamber 4 and setting them at an angle towards the subsequent mining. In this case, the working space of the assembly chamber 30, i. E. the supported space is combined by removing the guides from the side of adjacent walking support kits. With stable roof rocks, it is possible to install two additional sets of walking support, both on the right and on the left.

Выемку угля ведут в заходках, ориентированных под углом 120-150 градусов к оси выемочной камеры 4. При этом комбайн 1 из выемочной камеры 4 зарубают в ее борт, например правый, формируя заходку 33; отбитый уголь комбайн грузит в самоходный вагон 2, который транспортирует его до транспортной выработки.Coal extraction is carried out in the entryways oriented at an angle of 120-150 degrees to the axis of the extraction chamber 4. In this case, the harvester 1 from the extraction chamber 4 is hacked into its side, for example, the right entryway, forming the entryway 33; The harvester loads the broken-off coal into the self-propelled car 2, which transports it to the transport mine.

В зависимости от мощности вынимаемого пласта через 5-10 ходок самоходного вагона выемку угля в заходке 33, глубиной примерно равной длине комбайна, прекращают; комбайн 1 выводят из заходки 33 в выемочную камеру 4. По выходе комбайна 1из заходки 33 сразу же передвигают комплект шагающей крепи 31. Передвижку выполняют за несколько шагов, подхватывая обнаженную кровлю заходки 33.Depending on the capacity of the seam being pulled out after 5-10 walkers of the self-propelled car, the coal extraction in the run-in 33, with a depth approximately equal to the length of the harvester, is stopped; the harvester 1 is taken out of the run-in 33 into the extraction chamber 4. Upon the exit of the harvester 1 from the run-in 33, the walking support set 31 is immediately moved. The movement is performed in several steps, picking up the exposed roof of the run-in 33.

Одновременно с передвижкой комплекта крепи 31 осуществляют зарубку комбайна 1 в левый борт выемочной камеры, начиная тем самым выемку угля в заходке 34, которую ведут аналогичным образом. По окончании выемки угля в заходке 34 комбайн 1 выводят в выемочную камеру 4 и осуществляют одновременную передвижку комплектов шагающей крепи 3 и 32. При этом комплект шагающей крепи 3 перемещается в обратную сторону по намеченной траектории, а его опорные балки распираются в кровлю в пространстве между рядами ранее установленных анкеров.Simultaneously with the movement of the support set 31, the harvester 1 is cut into the left side of the extraction chamber, thereby starting coal mining in the run-in 34, which is carried out in a similar way. At the end of the coal extraction in the run-in 34, the harvester 1 is brought into the extraction chamber 4 and the walking support sets 3 and 32 are moved simultaneously. In this case, the walking support set 3 moves in the opposite direction along the intended trajectory, and its support beams expand into the roof in the space between the rows previously installed anchors.

Таким образом, за счет использования комплектов шагающей крепи появилась возможность: снижения объема проведения подготовительных выработок более чем в два раза, временного крепления забойной части диагональных заходок, снижения трудозатрат и материалов на крепление кровли. Все перечисленное свидетельствует о повышении эффективности и безопасности разработки пологого угольного пласта, т.е. о достижении цели изобретения.Thus, due to the use of walking support kits, it became possible to: reduce the volume of preparatory workings by more than two times, temporarily fix the bottom-hole part of diagonal entries, reduce labor costs and materials for fixing the roof. All of the above indicates an increase in the efficiency and safety of the development of a shallow coal seam, i.e. on the achievement of the purpose of the invention.

Claims (1)

Способ разработки пологого угольного пласта, включающий проведение пластовых выработок, подготавливающих выемочный столб, крепление их анкерной крепью, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками, управление горным давлением обрушением кровли и транспорт отбитого угля по подготовительным выработкам самоходным вагоном, отличающийся тем, что при подготовке выемочного столба временное крепление потолочины выработки осуществляют комплектом шагающей крепи с опорными балками, установленными параллельно оси проводимой выработки, и направляющими, установленными на его стойках, возведение анкерной крепи осуществляют в пространстве между опорными балками и тем самым намечают траекторию обратного хода комплекта шагающей крепи; при отработке столба обратным ходом комплект шагающей крепи передвигают по намеченной траектории, в выработанном пространстве диагональной заходки осуществляют временное крепление потолочины дополнительным комплектом шагающей крепи, а рабочие пространства комплектов шагающей крепи объединяют удалением соответствующих направляющих смежных комплектов.A method of developing a shallow coal seam, including carrying out seam workings preparing the extraction pillar, fastening them with anchor support, working out the pillar in the reverse order with diagonal entries, controlling the rock pressure of the roof collapse and transporting the broken coal along the preparatory workings by a self-propelled car, characterized in that when preparing the excavation pillar temporary fastening of the ceiling of the working is carried out with a set of walking support with support beams installed parallel to the axis of the ongoing development, and guides installed on its racks, the erection of anchor support is carried out in the space between the support beams and thereby outline the trajectory of the return travel of the walking support set; when working out the pillar in reverse, the walking support set is moved along the intended trajectory, in the worked-out space of the diagonal entry, the ceiling is temporarily fastened with an additional set of walking support, and the working spaces of the walking support sets are combined by removing the corresponding guides of the adjacent sets.
RU2020140126A 2020-12-04 2020-12-04 Method for developing sloping coal seam RU2753427C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020140126A RU2753427C1 (en) 2020-12-04 2020-12-04 Method for developing sloping coal seam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020140126A RU2753427C1 (en) 2020-12-04 2020-12-04 Method for developing sloping coal seam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2753427C1 true RU2753427C1 (en) 2021-08-16

Family

ID=77349413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020140126A RU2753427C1 (en) 2020-12-04 2020-12-04 Method for developing sloping coal seam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2753427C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428854C1 (en) * 1984-08-04 1986-01-23 Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel Method of establishing a working face in underground mine operation
SU1656134A1 (en) * 1988-04-12 1991-06-15 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" Temporary face support
RU2273733C1 (en) * 2004-10-08 2006-04-10 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Method for flat-laying coal seam development
RU2471990C1 (en) * 2011-07-26 2013-01-10 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity
RU160472U1 (en) * 2015-11-24 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук FASTENING FOR PROCESSING POWERFUL STEEL STEEL COALS WITH COAL SUB-STEP DIGGING
CN109184691A (en) * 2018-08-07 2019-01-11 中国矿业大学(北京) Full-mechanized roadway piercing technique based on the anchor combined unit of robotization pick branch

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428854C1 (en) * 1984-08-04 1986-01-23 Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel Method of establishing a working face in underground mine operation
SU1656134A1 (en) * 1988-04-12 1991-06-15 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" Temporary face support
RU2273733C1 (en) * 2004-10-08 2006-04-10 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Method for flat-laying coal seam development
RU2471990C1 (en) * 2011-07-26 2013-01-10 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity
RU160472U1 (en) * 2015-11-24 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук FASTENING FOR PROCESSING POWERFUL STEEL STEEL COALS WITH COAL SUB-STEP DIGGING
CN109184691A (en) * 2018-08-07 2019-01-11 中国矿业大学(北京) Full-mechanized roadway piercing technique based on the anchor combined unit of robotization pick branch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106437804B (en) Overhaul support and equipment system of roadway-free and coal-pillar-free self-retained roadway mining method
EA037982B1 (en) Method for pillarless mining with self-preserving development without roadway development at mining area
CN104234749B (en) A kind of fully-mechanized mining working big cross section return channel surrounding rock control method
CN103195457A (en) Supporting method for roadway fully-mechanized drivage operation without withdrawal of roadheader
CN103643979A (en) Hydraulic support used for roadway temporary support and erecting and use method of hydraulic support
CN102900449A (en) Support method for underground goaf roof of coal mine
CN104895592A (en) Fully-mechanized coal mining and caving face support retracement supporting method
CN104405392B (en) Three soft high seam tunnel jackings are kept on file anchor rete cord active support longwall top coal caving method
CN105736027A (en) Support group for gob-side entry retaining
RU2753427C1 (en) Method for developing sloping coal seam
US4174135A (en) Underground formed wall single-entry mining method
CN210919066U (en) Fully mechanized caving face coal top down integrated tunneling device
CN108952715B (en) Gob-side entry driving top coal supporting and reinforcing method for inclined thick/extra-thick coal seam entry top
RU2354829C1 (en) Method of thick flat coal bed development
CN111042816A (en) Mine section hole-cutting roadway-forming tunneling method
CN105840236A (en) Method using pilot tunnel to process tilting and dumping hydraulic support
RU2490454C1 (en) Method for open-underground mining of thick steep coal bed
RU2739010C1 (en) Method for preparatory mine working and mechanized support for implementation thereof
CN109882172A (en) A kind of cut falls the gob-side entry retaining method that roadside support wall is done on directly top
RU2490456C1 (en) Method for open-underground mining of thick flat coal bed
RU2709903C1 (en) Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation
RU2709904C1 (en) Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of underburden thickness
RU2563003C1 (en) Method of excavation of thick flat coal beds
RU2384708C2 (en) Removal method of powered mining face complexes
RU2315867C2 (en) Method for thick steeply inclined coal seam excavation