RU2753427C1 - Method for developing sloping coal seam - Google Patents
Method for developing sloping coal seam Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753427C1 RU2753427C1 RU2020140126A RU2020140126A RU2753427C1 RU 2753427 C1 RU2753427 C1 RU 2753427C1 RU 2020140126 A RU2020140126 A RU 2020140126A RU 2020140126 A RU2020140126 A RU 2020140126A RU 2753427 C1 RU2753427 C1 RU 2753427C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- walking
- working
- coal seam
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 2
- 241001272996 Polyphylla fullo Species 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированной выемке угля из пологих пластов, и может быть использовано при разработке ограниченных запасов угольного пласта, оставленных, например, в краевых зонах выемочного поля или охранных целиках.The invention relates to mining, in particular to the mechanized extraction of coal from shallow seams, and can be used in the development of limited reserves of a coal seam, left, for example, in the edge zones of an excavation field or security pillars.
Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ разработки пологого угольного пласта, включающий проведение пластовых выработок, крепление их анкерной крепью, возведение поддерживающей крепи в монтажной камере, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками ориентированными под углом 120-150 градусов к слоевой выработке, управление горным давлением обрушением пород кровли и транспорт отбитого угля самоходными вагонами [RU 2273733 C1, 10.04.2006, бюл. №10].The closest analogue, adopted as a prototype, is a method of developing a shallow coal seam, including carrying out seam workings, fixing them with anchor support, erecting a support lining in an assembly chamber, working out a pillar in the reverse order with diagonal inserts oriented at an angle of 120-150 degrees to a layer working , control of rock pressure by the collapse of roof rocks and transport of broken coal by self-propelled cars [RU 2273733 C1, 10.04.2006, bul. No. 10].
Недостатками прототипа является повышенный объем работ по проведению подготовительных выработок, осуществляемый до начала ведения очистных работ, как следствие:The disadvantages of the prototype are the increased volume of work on the preparatory workings, carried out before the start of the cleaning work, as a consequence:
- требующий повышенного количества проходческой техники;- requiring an increased number of tunneling equipment;
- повышенные трудоемкость и материалоемкость возведения анкерной крепи;- increased labor intensity and consumption of materials for the construction of roof bolting;
- повышенная площадь кровли, удерживаемая от обрушения анкерной крепью.- increased roof area, kept from collapse by anchor support.
Эти недостатки снижают не только эффективность отработки запасов пологого угольного пласта и безопасность ведения очистных работ, но и область применения способа, ограничивая ее пластами с относительно устойчивыми породами кровли.These disadvantages reduce not only the efficiency of developing the reserves of a shallow coal seam and the safety of cleaning operations, but also the scope of the method, limiting it to seams with relatively stable roof rocks.
Целью изобретения является повышение эффективности и безопасности разработки пологого угольного пласта за счет сокращения объема проведения подготовительных выработок и использования комплектов крепи шагающего типа.The aim of the invention is to improve the efficiency and safety of the development of a shallow coal seam by reducing the volume of development workings and the use of walking support sets.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки пологого угольного пласта, включающем проведение пластовых выработок, подготавливающих выемочный столб, крепление их анкерной крепью, возведение поддерживающей крепи в монтажной камере, отработку столба в обратном порядке диагональными заходками ориентированными под углом 120-150 градусов к слоевой выработке, управление горным давлением обрушением кровли и транспорт отбитого угля по подготовительным выработкам самоходным вагоном, в соответствии с техническим решением при подготовке выемочного столба временное крепление потолочины выработки осуществляют комплектом шагающей крепи с опорными балками, установленными параллельно оси проводимой выработки, возведение анкерной крепи осуществляют в пространстве между опорными балками и тем самым намечают траекторию обратного хода комплекта шагающей крепи; при отработке столба обратным ходом комплект шагающей крепи передвигают по намеченной траектории, а в выработанном пространстве диагональной заходки осуществляют временное крепление потолочины дополнительным комплектом шагающей крепи.This goal is achieved by the fact that in the method of developing a shallow coal seam, which includes carrying out seam workings that prepare the excavation pillar, fastening them with anchor support, erecting a supporting lining in the mounting chamber, working out the pillar in the reverse order with diagonal entries oriented at an angle of 120-150 degrees to the layer working, control of rock pressure, roof collapse and transport of broken coal along the preparatory workings by a self-propelled car, in accordance with the technical solution when preparing the extraction pillar, the temporary fastening of the working ceiling is carried out with a set of walking support with support beams installed parallel to the axis of the working development, the construction of anchor support is carried out in space between the support beams and thereby outline the trajectory of the return travel of the walking support set; when working out the pillar in reverse, the set of walking support is moved along the intended trajectory, and in the worked-out space of the diagonal entry, the ceiling is temporarily fastened with an additional set of walking support.
Сущность изобретения поясняется схемами. На фиг. 1 показана схема проведения выемочной камеры; на фиг. 2 - компоновка передовой секции комплекта шагающей крепи, на фиг. 3 - компоновка отстающей секции того же комплекта; на фиг. 4 - общий вид комплекта шагающей крепи в сборе; на фиг. 5 - расстановка оборудования перед началом ведения очистных работ; на фиг. 6 - выемка заходки с одной стороны выемочной камеры; на фиг. 7 - то же с другой стороны.The essence of the invention is illustrated by diagrams. FIG. 1 shows a diagram of the extraction chamber; in fig. 2 - layout of the advanced section of the walking support set, FIG. 3 - layout of the lagging section of the same set; in fig. 4 is a general view of the complete walking support set; in fig. 5 - arrangement of equipment before the start of cleaning works; in fig. 6 - notch of the entry from one side of the extraction chamber; in fig. 7 - the same on the other side.
Способ может быть реализован, например, при выемке запасов, сосредоточенных в охранном целике, оставленном при комплексно-механизированной выемке пологого угольного пласта. Проходческим комбайном 1 с режущим органом избирательного действия или фронтального действия, совместно с самоходным вагоном 2 и комплектом шагающей крепи 3, проводят выемочную камеру 4, кровлю которой крепят анкерами 5.The method can be implemented, for example, during the extraction of reserves concentrated in a guard pillar left during the complex mechanized excavation of a shallow coal seam. A
Комплект шагающей крепи 3 содержит две секции - передовую 6 и отстающую 7. Секция 6 включает опорные балки 8 и 9, которые закреплены на траверсах 10 и 11 через проставки 12. Траверса 10 по краям жестко связана с нормально ориентированными к ней распорными гидравлическими стойками 13 и 14. Траверса 11 аналогичным образом связана с распорными гидравлическими стойками 15 и 16. Поршневые полости гидравлических стоек 13, 14,15, и 16 снабжены гидрозамками (не показаны).The set of walking
Секция 7 включает опорные балки 17 и 18, которые также через проставки 12 закреплены на траверсах 19 и 20. К траверсе 19 жестко по нормали к ней присоединены распорные гидравлические стойки 21, 22. К траверсе 20 аналогичным образом присоединены распорные гидравлические стойки 23, 24. Поршневые полости гидравлических стоек 21, 22, 23 и 24 снабжены гидрозамками (не показаны).Section 7 includes support beams 17 and 18, which are also fixed on
На гидравлических стойках 13, 14 и 15, 16 секции 6 закреплены направляющие 25 и 26, соответственно, образуя с гидравлическими стойками относительно жесткие рамы в плоскости борта выработки. Аналогичным образом гидравлические стойки 21, 22, 23 и 24 секции 7 связаны направляющими 27, 28, соответственно.On
На месте монтажа комплекта крепи 3 траверсы 10, 11, 19 и 20 вместе с гидравлическими стойками устанавливают в рассечку, т.е. в пространстве между траверсами 10 и 11 устанавливают траверсу 19, а в пространстве между траверсами 19 и 20 - траверсу 11. Траверсу 11 посредством гидродомкратов передвижки 29 (не менее двух) связывают с траверсой 19. При этом траверсу 19 устанавливают с отставанием от траверсы 10 не менее чем на величину хода домкрата передвижки 29. Поверх траверс устанавливают опорные балки через проставки 12. Далее опорные балки жестко прикрепляют к траверсам: балки 8, 9 - к траверсам 10 и 11, балки 17, 18 - к траверсам 19, 20. При этом расстояние между соседними опорными балками принимают не менее диаметра прижимной шайбы, используемой при анкерном креплении потолочины выработкиAt the installation site of the
При анкерном креплении потолочины выработки анкерные болты устанавливают в пространстве между опорными балками шагающей крепи.When anchoring the ceiling of the tunnel, the anchor bolts are installed in the space between the support beams of the walking support.
У дальней границы охранного целика комбайном 1 вырубают монтажную камеру 30, в которой затем справа и слева от крепи 3 монтируют дополнительные комплекты шагающей крепи 31 и 32, ориентируя их параллельно оси проведенной выемочной камеры 4 и устанавливая под углом в сторону последующей отработки. При этом рабочее пространство монтажной камеры 30, т.е. поддерживаемое пространство, объединяют удалением направляющих со стороны смежных комплектов шагающей крепи. При устойчивых породах кровли возможна установка двух дополнительных комплектов шагающей крепи, как справа, так и слева.At the far border of the guard pillar, the
Выемку угля ведут в заходках, ориентированных под углом 120-150 градусов к оси выемочной камеры 4. При этом комбайн 1 из выемочной камеры 4 зарубают в ее борт, например правый, формируя заходку 33; отбитый уголь комбайн грузит в самоходный вагон 2, который транспортирует его до транспортной выработки.Coal extraction is carried out in the entryways oriented at an angle of 120-150 degrees to the axis of the
В зависимости от мощности вынимаемого пласта через 5-10 ходок самоходного вагона выемку угля в заходке 33, глубиной примерно равной длине комбайна, прекращают; комбайн 1 выводят из заходки 33 в выемочную камеру 4. По выходе комбайна 1из заходки 33 сразу же передвигают комплект шагающей крепи 31. Передвижку выполняют за несколько шагов, подхватывая обнаженную кровлю заходки 33.Depending on the capacity of the seam being pulled out after 5-10 walkers of the self-propelled car, the coal extraction in the run-in 33, with a depth approximately equal to the length of the harvester, is stopped; the
Одновременно с передвижкой комплекта крепи 31 осуществляют зарубку комбайна 1 в левый борт выемочной камеры, начиная тем самым выемку угля в заходке 34, которую ведут аналогичным образом. По окончании выемки угля в заходке 34 комбайн 1 выводят в выемочную камеру 4 и осуществляют одновременную передвижку комплектов шагающей крепи 3 и 32. При этом комплект шагающей крепи 3 перемещается в обратную сторону по намеченной траектории, а его опорные балки распираются в кровлю в пространстве между рядами ранее установленных анкеров.Simultaneously with the movement of the support set 31, the
Таким образом, за счет использования комплектов шагающей крепи появилась возможность: снижения объема проведения подготовительных выработок более чем в два раза, временного крепления забойной части диагональных заходок, снижения трудозатрат и материалов на крепление кровли. Все перечисленное свидетельствует о повышении эффективности и безопасности разработки пологого угольного пласта, т.е. о достижении цели изобретения.Thus, due to the use of walking support kits, it became possible to: reduce the volume of preparatory workings by more than two times, temporarily fix the bottom-hole part of diagonal entries, reduce labor costs and materials for fixing the roof. All of the above indicates an increase in the efficiency and safety of the development of a shallow coal seam, i.e. on the achievement of the purpose of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140126A RU2753427C1 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Method for developing sloping coal seam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140126A RU2753427C1 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Method for developing sloping coal seam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2753427C1 true RU2753427C1 (en) | 2021-08-16 |
Family
ID=77349413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020140126A RU2753427C1 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Method for developing sloping coal seam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2753427C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428854C1 (en) * | 1984-08-04 | 1986-01-23 | Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel | Method of establishing a working face in underground mine operation |
SU1656134A1 (en) * | 1988-04-12 | 1991-06-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Temporary face support |
RU2273733C1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-10 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Method for flat-laying coal seam development |
RU2471990C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН | Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity |
RU160472U1 (en) * | 2015-11-24 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | FASTENING FOR PROCESSING POWERFUL STEEL STEEL COALS WITH COAL SUB-STEP DIGGING |
CN109184691A (en) * | 2018-08-07 | 2019-01-11 | 中国矿业大学(北京) | Full-mechanized roadway piercing technique based on the anchor combined unit of robotization pick branch |
-
2020
- 2020-12-04 RU RU2020140126A patent/RU2753427C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428854C1 (en) * | 1984-08-04 | 1986-01-23 | Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel | Method of establishing a working face in underground mine operation |
SU1656134A1 (en) * | 1988-04-12 | 1991-06-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Temporary face support |
RU2273733C1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-10 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Method for flat-laying coal seam development |
RU2471990C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН | Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity |
RU160472U1 (en) * | 2015-11-24 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | FASTENING FOR PROCESSING POWERFUL STEEL STEEL COALS WITH COAL SUB-STEP DIGGING |
CN109184691A (en) * | 2018-08-07 | 2019-01-11 | 中国矿业大学(北京) | Full-mechanized roadway piercing technique based on the anchor combined unit of robotization pick branch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106437804B (en) | Overhaul support and equipment system of roadway-free and coal-pillar-free self-retained roadway mining method | |
EA037982B1 (en) | Method for pillarless mining with self-preserving development without roadway development at mining area | |
CN104234749B (en) | A kind of fully-mechanized mining working big cross section return channel surrounding rock control method | |
CN103195457A (en) | Supporting method for roadway fully-mechanized drivage operation without withdrawal of roadheader | |
CN103643979A (en) | Hydraulic support used for roadway temporary support and erecting and use method of hydraulic support | |
CN102900449A (en) | Support method for underground goaf roof of coal mine | |
CN104895592A (en) | Fully-mechanized coal mining and caving face support retracement supporting method | |
CN104405392B (en) | Three soft high seam tunnel jackings are kept on file anchor rete cord active support longwall top coal caving method | |
CN105736027A (en) | Support group for gob-side entry retaining | |
RU2753427C1 (en) | Method for developing sloping coal seam | |
US4174135A (en) | Underground formed wall single-entry mining method | |
CN210919066U (en) | Fully mechanized caving face coal top down integrated tunneling device | |
CN108952715B (en) | Gob-side entry driving top coal supporting and reinforcing method for inclined thick/extra-thick coal seam entry top | |
RU2354829C1 (en) | Method of thick flat coal bed development | |
CN111042816A (en) | Mine section hole-cutting roadway-forming tunneling method | |
CN105840236A (en) | Method using pilot tunnel to process tilting and dumping hydraulic support | |
RU2490454C1 (en) | Method for open-underground mining of thick steep coal bed | |
RU2739010C1 (en) | Method for preparatory mine working and mechanized support for implementation thereof | |
CN109882172A (en) | A kind of cut falls the gob-side entry retaining method that roadside support wall is done on directly top | |
RU2490456C1 (en) | Method for open-underground mining of thick flat coal bed | |
RU2709903C1 (en) | Method for development of powerful steep bed with discharge of coal of overlying formation | |
RU2709904C1 (en) | Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of underburden thickness | |
RU2563003C1 (en) | Method of excavation of thick flat coal beds | |
RU2384708C2 (en) | Removal method of powered mining face complexes | |
RU2315867C2 (en) | Method for thick steeply inclined coal seam excavation |