RU2749221C2

RU2749221C2 - Промышленный коммунальный пылесос и способ его использования

Info

Publication number: RU2749221C2
Application number: RU2020134518A
Authority: RU
Inventors: Борис Петрович Кузьмин
Original assignee: Борис Петрович Кузьмин
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-06-07
Also published as: RU2020134518A; RU2020134518A3

Abstract

Группа изобретений находит свое применение в области уборочной техники и может быть использовано для сбора различных загрязнений на улицах и площадях поселений. Промышленный коммунальный пылесос, содержащий корпус, электропривод хода, электропривод устройства очистки, вентилятор, всасывающую трубу, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки, бункер, транспортировочную трубу 125 мм, насадку, пульт управления, причем насадка выполнена из силиконовой резиновой смеси HS-1171, вход насадки срезан под углом в 30° к её оси с возможностью направления входа насадки по ходу движения пылесоса, внутренний диаметр насадки и транспортировочной трубы изготовлен 125 мм, фильтр грубой очистки выполняют из оцинкованного листа 0,8 мм путем пробивки отверстий диаметром 3 мм с шагом 5 мм рядами с шахматным порядком, который сгибают в виде гофрированного листа с шагом 50 мм высотой 40 мм, при монтаже фильтра грубой очистки гофрированный лист выполняют трапецеидальной формы с большим основанием 60 мм для возможной лучшей его очистки щеткой, фильтр тонкой очистки устанавливают в виде фильтра воздушного маркировки К3250, в управлении центробежным вентилятором электропривода устройства очистки используют: регулятор оборотов в виде потенциометра задания частоты вращения вентилятора с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, а также переключатель реверса вентилятора, по ходу движения транспортируемого потока воздуха на дно бункера установлен гаситель турбулентного потока в виде двух соединенных направляющих плоскостей тупым углом. Способ очистки от пыли пылесосом, по которому в части очищаемого объекта создают всасывающий направленный поток воздуха, захватывающий пылевые частицы, который затем направляют через транспортировочную трубу в бункер к фильтру грубой и тонкой очистки пылесоса и сбрасывают очищенным у очищаемого объекта, причем всасывающим направленным потоком воздуха управляют регулированием оборотов центробежного вентилятора с использованием потенциометра задания частоты вращения вентилятора с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, при необходимости засасывания объемного мусора, создавая дифференцированный расход энергии аккумулятора в зависимости от габарита и плотности мусора, периодическую очистку фильтров тонкой и грубой очистки выполняют поочередным включением реверса у одного пылесоса, а затем у другого с предварительным плотным соединением всасывающих труб двух пылесосов встречными срезами входов насадок через соединительную муфту. Техническим результатом является создание рациональной компоновки конструкции для повышения надежной и эффективной её работы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники

Изобретение относится к области уборочной техники и может быть использовано для сбора различных загрязнений на улицах и площадях поселений.

Уровень техники

Известен промышленный пылесос (патент RU 240786, МПК A47L 5/18 опубликован 20.05.2012 Бюл. № 14), содержащий корпус с крышкой, основной эжектор и всасывающий шланг с насадкой, причем на крышке установлены два вспомогательных эжектора, причем выход каждого вспомогательного эжектора соединен с соответствующим фильтром, расположенным в полости корпуса, а пассивный вход каждого вспомогательного эжектора сообщается с атмосферой, пассивный вход основного эжектора связан с всасывающим шлангом, а на выходе основного эжектора установлен клапан, выполненный в виде упругого элемента, один из выходов струйного триггера с раздельными входами соединен с входом струйного дискретного моностабильного элемента и через первый элемент задержки с управляющим входом первого пневмораспределителя, второй выход струйного триггера с раздельными входами соединен с управляющим входом второго пневмораспределителя, прямой выход струйного дискретного моностабильного элемента через второй элемент задержки соединен с тем входом струйного триггера с раздельными входами, по которому он переключается в состояние, когда сжатый воздух поступает на управляющий вход второго пневмораспределителя, инверсный выход струйного дискретного моностабильного элемента через третий элемент задержки соединен со вторым входом струйного триггера с раздельными входами, выход второго пневмораспределителя, соответствующий атмосферному входу, соединен с активным входом основного эжектора, а второй выход этого распределителя соединен с питающим входом первого пневмораспределителя, каждый из выходов первого пневмораспределителя соединен с активным входом одного из вспомогательных эжекторов.

Недостатком известного устройства является недостаточная надежная и эффективная его работа.

Наиболее близким по технической сущности является устройство коммунальный вакуумный пылесос (sankt-peterburg.promportal.su›…pilesos-glutton.htm), содержащий корпус, электропривод хода, электропривод устройства очистки, всасывающую трубу, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки, бункер, транспортировочную трубу 125 мм, насадку, пульт управления.

Раскрытиеизобретения

Техническим результатом изобретения является создание рациональной компоновки конструкции для повышения надежной и эффективной её работы.

Настоящий технический результат достигается за счет того, что

в промышленном коммунальном пылесосе, содержащем корпус, электропривод хода, электропривод устройства очистки, вентилятор, всасывающую трубу, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки, бункер, транспортировочную трубу 125 мм, насадку, пульт управления, причем насадка выполнена из силиконовой резиновой смеси HS-1171, вход насадки срезан под углом в 30° к её оси с возможностью направления входа насадки по ходу движения пылесоса, внутренний диаметр насадки и транспортировочной трубы изготовлен 125 мм, фильтр грубой очистки выполняют из оцинкованного листа 0,8 мм путем пробивки отверстий диаметром 3 мм с шагом 5 мм рядами с шахматным порядком, который сгибают в виде гофрированного листа с шагом 50 мм высотой 40 мм, при монтаже фильтра грубой очистки гофрированный лист выполняют трапецеидальной формы с большим основанием 60 мм, для возможной лучшей его очистки щеткой, фильтр тонкой очистки устанавливают в виде фильтра воздушного маркировки К3250, в управлении центробежным вентилятором электропривода устройства очистки используют: регулятор оборотов в виде потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, а также переключатель реверса вентилятора, по ходу движения транспортируемого потока воздуха на дно бункера установлен гаситель турбулентного потока в виде двух соединенных направляющих плоскостей тупым углом;

способе очистки от пыли пылесосом, по которому в части очищаемого объекта создают всасывающий направленный поток воздуха, захватывающий пылевые частицы, который затем направляют через транспортировочную трубу в бункер к фильтру грубой и тонкой очистки пылесоса и сбрасывают очищенным у очищаемого объекта, причем всасывающим направленным потоком воздуха управляют, регулированием оборотами центробежного вентилятора с использованием потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, при необходимости засасывания объемного мусора, создавая дифференцированный расход энергии аккумулятора в зависимости от габарита и плотности мусора, периодическую очистку фильтров тонкой и грубой очистки выполняют поочередным включением реверса у одного пылесоса, а затем у другого с предварительным плотным соединением всасывающих труб двух пылесосов встречными срезами входов насадок через соединительную муфту.

К отличительным признакам относятся:

насадка выполнена из силиконовой резиновой смеси HS-1171, что обеспечивает низкую износостойкость для надежной и эффективной их работы;

вход насадки срезан под углом в 30° к её оси с возможностью направления входа насадки по ходу движения пылесоса с внутренним диаметром насадки 125 мм, такая компоновка конструкции повышает эффективность работы устройства при необходимости засасывания объемного мусора в виде пластиковых бутылок емкостью до двух литров;

фильтр грубой очистки выполняют из оцинкованного листа 0,8 мм путем пробивки отверстий диаметром 3 мм с шагом 5 мм рядами с шахматным порядком, который сгибают в виде гофрированного листа с шагом 50 мм высотой 40 мм, при монтаже фильтра грубой очистки гофрированный лист выполняют трапецеидальной формы с большим основанием 60 мм, для возможной лучшей очистки щеткой его, такое исполнения элемента устройства дает надежную и эффективную работу его;

фильтр тонкой очистки устанавливают в виде фильтра воздушного маркировки К3250, имеющего рабочую площадь 14 м², создающую эффективную работу устройства;

в управлении центробежным вентилятором электропривода устройства очистки используют: регулятор оборотов в виде потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, а также переключатель реверса вентилятора, такое исполнение конструкции создает эффективную работу устройства при дифференцированном расходе энергии аккумулятора для разного габарита мусора, а также при периодической очистке фильтров в течении смены;

по ходу движения транспортируемого потока воздуха на дно бункера установлен гаситель турбулентного потока в виде двух соединенных направляющих плоскостей тупым углом, повышающий эффективность очистки воздуха и оседание пыли;

всасывающим направленным потоком воздуха управляют регулированием, оборотами центробежного вентилятора с использованием потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, при необходимости засасывания объемного мусора, создавая дифференцированный расход энергии аккумулятора в зависимости от габарита и плотности мусора, такое исполнение действий создает надежную и эффективную работу;

периодическую очистку фильтров тонкой и грубой очистки выполняют поочередным включением реверса у одного пылесоса, а затем у другого с предварительным плотным соединением всасывающих труб двух пылесосов встречными срезами входов насадок через соединительную муфту, периодическая очистка фильтров снижает расход энергии аккумулятора и повышает эффективную работу.

Сравнение заявленного решения с аналогами и прототипом не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».

Краткое описание чертежей

Сущность заявляемого технического решения поясняется на фигурах:

на фиг. 1 приведен изометрический вид конструкции промышленного коммунального пылесоса, включающий: 1 - бункер для сбора мусора; 2 - расположение фильтра тонкой очистки; 3 - всасывающую трубу; 4 - транспортировочную трубу; 5 - насадку; 6 - вход насадки; 7 - мусор; 8 - бесщёточный электродвигатель; 9 - вентилятор; 10 - гаситель турбулентного потока.

На фиг. 2 приведен фронтальный разрез соединения всасывающих труб двух пылесосов встречными срезами входов насадок через соединительную муфту, включающий: 5 - насадку первого пылесоса; 11 - соединительную муфту; 12 - насадку второго пылесоса.

Осуществление изобретения

Монтаж устройства промышленный коммунальный пылесос выполняют в основном из узлов и деталей, изготовленных по другому назначению. Фильтр грубой очистки выполняют (на фиг. не показан) из оцинкованного листа 0,8 мм путем пробивки отверстий диаметром 3 мм с шагом 5 мм рядами с шахматным порядком, который сгибают в виде гофрированного листа с шагом 50 мм высотой 40 мм, при монтаже фильтра грубой очистки гофрированный лист выполняют трапецеидальной формы с большим основанием 60 мм, для возможной лучшей очистки его щеткой в конце рабочего дня и более эффективной его промежуточной периодической очистки. Фильтр тонкой очистки 2 в виде цилиндрического фильтра воздушного маркировки К3250 [3], имеющего рабочую площадь 14 м², устанавливают горизонтально и соединяют с всасывающей трубой равной внутреннему диаметру фильтра воздушного 200 мм, для снижения воздушного сопротивления и повышения эффективной работы пылесоса, в том числе при промежуточной периодической очистки фильтра тонкой очистки. Насадку 5 выполняют из силиконовой резиновой смеси HS-1171, имеющей температурный диапазон эксплуатации от - 50°С до + 200°С, условная прочность при растяжении от 8 Мпа, твердость 70 ед. по Шору А [4]. Вход насадки 6 срезан под углом в 30° к её оси с возможностью направления входа насадки по ходу движения пылесоса с внутренним диаметром насадки и транспортировочной трубы 125 мм, для необходимости засасывания объемного мусора в виде пластиковых бутылок емкостью до двух литров. Для эффективного засасывания объемного мусора также в электроприводе устройства очистки в управлении центробежным вентилятором используют: регулятор оборотов в виде потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем 8, и переключатель реверса электродвигателя с вентилятором для промежуточной периодической очистки фильтров. По ходу движения транспортируемого потока воздуха на дно бункера установлен гаситель турбулентного потока 10 в виде двух соединенных направляющих плоскостей тупым углом.

Работа устройства промышленный коммунальный пылесос осуществляется следующим образом. Оператор одной рукой удерживая транспортировочную трубу 4 направляет вход 6 насадки 5 по ходу движения и очистки территории. Другой рукой управляет движением пылесоса. Транспортируемый воздушный поток по трубе 4 уносит мусор 7 в бункер 1, в котором он ударяется в гаситель турбулентного потока 10 в виде двух соединенных направляющих плоскостей тупым углом и направляет мусор 7 на дно бункера 1. Восходящий поток в большом сечении основания бункера 1 имеет малую скорость, обеспечивая оседание мелких частиц пыли в бункере, проходит через фильтр грубой очистки (на фиг. 1 не показан), цилиндрический фильтр тонкой очистки 2, всасывающую трубу 3 и вентилятор 9.

Работа способа очистки от пыли пылесосом осуществляется следующим образом. Всасывающим направленным потоком воздуха управляют регулированием, оборотами центробежного вентилятора 9 с использованием потенциометра задания частоты вращения вентилятора, с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем 8, при необходимости засасывания объемного мусора 7 в том числе в виде пластиковых бутылок емкостью до двух литров, создавая дифференцированный расход энергии аккумулятора в зависимости от габарита и плотности мусора. Периодическую очистку в процессе рабочего дня фильтра тонкой очистки 2 и грубой очистки (на фиг. 1 не показан) выполняют поочередным включением реверса у одного пылесоса, а затем у другого с предварительным плотным соединением всасывающих труб 4 двух пылесосов встречными срезами входов 6 насадок 5 и 12 через соединительную муфту 11. Включение реверса выполняют на несколько секунд для опадания легких и пылевидных частиц на дно бункера.

Источники информации

1. Патент RU 240786 МПК A47L 5/18 опубликован 20.05.2012 Бюл. № 14.

2. https://yandex.ru/search/?lr=62&clid=2233626&text=sankt-peterburg.promportal.su%E2%80%BA%E2%80%A6pilesos-glutton.htm.

3. https://krasnoyarsk.tiu.ru/Filtry-vozdushnye-3250.html.

4. https://ntcrti.ru/poleznye-materialy/silikonovaya-rezinovaya-smes.

Claims

1. Промышленный коммунальный пылесос, содержащий корпус, электропривод хода, электропривод устройства очистки, вентилятор, всасывающую трубу, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки, бункер, транспортировочную трубу, насадку, пульт управления, отличающийся тем, что насадка выполнена из силиконовой резиновой смеси HS-1171, вход насадки срезан под углом в 30° к её оси с возможностью направления входа насадки по ходу движения пылесоса, внутренний диаметр насадки и транспортировочной трубы изготовлен 125 мм, фильтр грубой очистки выполнен из оцинкованного листа 0,8 мм путем пробивки отверстий диаметром 3 мм с шагом 5 мм рядами с шахматным порядком, который согнут в виде гофрированного листа с шагом 50 мм высотой 40 мм, при монтаже фильтра грубой очистки гофрированный лист выполнен трапецеидальной формы с большим основанием 60 мм для возможной лучшей его очистки щеткой, фильтр тонкой очистки установлен в виде цилиндрического фильтра воздушного маркировки К3250, в управлении центробежным вентилятором электропривода устройства очистки использованы регулятор оборотов в виде потенциометра задания частоты вращения вентилятора с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, а также переключатель реверса вентилятора, по ходу движения транспортируемого потока воздуха на дно бункера установлен гаситель турбулентного потока в виде двух соединенных под тупым углом направляющих плоскостей.

2. Способ очистки от пыли пылесосом по п.1, по которому в части очищаемого объекта создают всасывающий направленный поток воздуха, захватывающий пылевые частицы, который затем направляют через транспортировочную трубу в бункер к фильтру грубой и тонкой очистки пылесоса и сбрасывают очищенным у очищаемого объекта, отличающийся тем, что всасывающим направленным потоком воздуха управляют регулированием оборотов центробежного вентилятора с использованием потенциометра задания частоты вращения вентилятора с помощью контроллера управления бесщёточным электродвигателем, при необходимости засасывания объемного мусора, создавая дифференцированный расход энергии аккумулятора в зависимости от габарита и плотности мусора, а периодическую очистку фильтров тонкой и грубой очистки выполняют поочередным включением реверса у одного пылесоса, а затем у другого с предварительным плотным соединением всасывающих труб двух пылесосов встречными срезами входов насадок через соединительную муфту.