RU2748563C2 - Система для амортизации колебаний - Google Patents
Система для амортизации колебаний Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748563C2 RU2748563C2 RU2019101465A RU2019101465A RU2748563C2 RU 2748563 C2 RU2748563 C2 RU 2748563C2 RU 2019101465 A RU2019101465 A RU 2019101465A RU 2019101465 A RU2019101465 A RU 2019101465A RU 2748563 C2 RU2748563 C2 RU 2748563C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibration damping
- coating
- damping coating
- honeycomb panel
- measured
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- ASLWPAWFJZFCKF-UHFFFAOYSA-N tris(1,3-dichloropropan-2-yl) phosphate Chemical group ClCC(CCl)OP(=O)(OC(CCl)CCl)OC(CCl)CCl ASLWPAWFJZFCKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical class O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylhex-1-yn-3-ol Chemical compound CC(C)CC(C)(O)C#C NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229940094522 laponite Drugs 0.000 description 3
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000871495 Heeria argentea Species 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Chemical class 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N antimony pentoxide Chemical class O=[Sb](=O)O[Sb](=O)=O LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Chemical class 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentabromo-6-[2-(2,3,4,5,6-pentabromophenyl)ethyl]benzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1CCC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N acifluorfen Chemical compound C1=C([N+]([O-])=O)C(C(=O)O)=CC(OC=2C(=CC(=CC=2)C(F)(F)F)Cl)=C1 NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229940024548 aluminum oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Chemical class 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical class [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
- B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/10—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/041—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/06—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/40—Sound or heat insulation, e.g. using insulation blankets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/37—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers of foam-like material, i.e. microcellular material, e.g. sponge rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0261—Polyamide fibres
- B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/024—Honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/56—Damping, energy absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/18—Aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области машиностроения. Система для применения в напольных покрытиях воздушных судов содержит ячеистую панель и вибродемпфирующее покрытие. Вибродемпфирующее покрытие сформировано отверждением композиции для покрытия. Композиция содержит эмульсию акрилового сополимера, ингибитор горения и вибродемпфирующий наполнитель. Вибродемпфирующий наполнитель состоит из слюды. Адгезив связан с обеими поверхностями ячеистой панели. Два элемента защитной оболочки соединены с адгезивом. Система по второму варианту характеризуется композицией, состоящей в основном из сополимера, ингибитора горения и вибродемпфирующего наполнителя. Достигается повышение эффективности амортизации/демпфирования колебаний/вибраций и уменьшение массы. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
[0001] В области авиакосмической промышленности существует необходимость снижения вибрации/колебаний и передачи звука через летательный аппарат. Вибрация и акустический фон некомфортны для пассажиров, кроме того, вибрации могут вызывать механическое напряжение компонентов.
[0002] Увеличение массы воздушного судна является нежелательным, так как связано с увеличением расхода топлива по мере роста массы. Более того, увеличение массы самолета может увеличить взлетно-посадочную дистанцию и снизить скорость в воздухе. В патентной публикации США №2008/0182067 (Shen и др), например, раскрыты известные из уровня техники композитные панели.
[0003] Таким образом, существует необходимость в усовершенствовании системы для амортизации/демпферирования колебаний/вибраций, предназначенной для воздушных судов, в которой минимизирована масса, добавляемая за счет введения демпферного/амортизирующего компонента.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] Данное изобретение выполняет эту задачу. Изобретение относится к системе/конструкции, включающей усовершенствованные системы для амортизации/ демпферирования колебаний/вибраций, и способу их изготовления. Система включает ячеистую (сотовую) панель, имеющую противолежащие поверхности и множество открытых ячеек, где каждая ячейка имеет внутреннюю поверхность. Система содержит вибродемпфирующее покрытие, по меньшей мере, на некоторых внутренних поверхностях (некоторой части внутренних поверхностей) некоторых ячеек, предпочтительно, практически на всей внутренней поверхности практически всех ячеек.
[0005] Покрытие наносят путем отверждения композиции для покрытия, содержащей эмульсию акрилового полимера или сополимера, которая включает полимерные частицы и вибродемпфирующий наполнитель. Массовое соотношение вибродемпфирующего наполнителя и полимерных частиц составляет обычно от 2:1 до 8:1. Содержание вибродемпфирующего наполнителя в композиции составляет, по меньшей мере, 15% по весу. Система содержит достаточно вибродемпфирующего наполнителя для снижения передачи колебаний, измеряемой одним или более способов, выбранных из:
а. коэффициента потерь при затухании колебаний, измеренного в соответствии со стандартом Е756 Американского общества по испытанию материалов (ASTM), который, по меньшей мере, на 0.05 выше, чем для системы без вибродемпфирующего покрытия; или
b. потерь при передаче звука, измеренных в соответствии со стандартом Е90 ASTM, которые, по меньшей мере, примерно на 5 децибел выше, чем для системы без вибродемпфирующего покрытия, а обычно увеличение составляет вплоть до 20 децибел.
[0006] Вибродемпфирующий наполнитель может содержать слюду и по желанию может состоять преимущественно из слюды. Слюда может содержать множество частиц, где не более 3% частиц по весу имеют диаметр более 300 микрон.
[0007] Для применения на воздушных судах система обычно содержит адгезив, соединенный с обеими поверхностями ячеистой панели, и элемент защитной оболочки для обеих поверхностей ячеистой панели, соединенный с ячеистой панелью адгезивом. Адгезив может содержать пленку термоотверждающегося полимерного адгезива.
[0008] Защитная оболочка может быть изготовлена из алюминия или армированного волокнами полимера. Каждый элемент защитной оболочки может иметь толщину примерно от 0.005 дюймов (0,127 мм) до примерно 0.1 дюйма (2,54 мм).
[0009] Так как компоненты воздушного средства могут находиться в условиях очень низких температур, предпочтительно, чтобы акриловый полимер или акриловый сополимер имел температуру стеклования примерно от -40°С до 0°С.
[0010] Предпочтительно, эмульсия акрилового полимера или сополимера имеет вязкость менее 800 сантипуаз по данным измерений со шпинделем Брукфильда №3 при 73°F (22,78°С) и 10 оборотах в минуту.
[0011] Вибродемпфирующее покрытие может иметь толщину примерно от 0.002 дюймов (0,051 мм) до примерно 0.015 дюймов (0,381 мм).
[0012] Система может иметь любой размер, но обычно имеет ширину 4 фута (1,22 м) при длине 8 или 12 футов (2,44 м или 3,66 м) до машинной обработки под размеры элементов настила самолета.
ЧЕРТЕЖИ
[0013] Отличительные признаки, особенности и преимущества данного изобретения будут раскрыты далее в описании и прилагаемой формуле изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, где:
Фиг. 1 представляет собой перспективное изображение системы, обладающей признаками данного изобретения, где слои/пленки частично удалены; и
На Фиг. 2 приведен разрез системы, показанной на Фиг. 1, вдоль линии 2-2 на Фиг. 1.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0014] В контексте данного изобретения следующие термины и их комбинации имеют раскрытое далее значение, за исключением тех случаев, когда из контекста однозначно следует иное значение.
[0015] Значение химических и общих терминов, использованных в описании, более детально раскрыто далее, однако, если это не оговорено особо, знаки химических элементов даны в соответствии с периодической системой элементов (версия CAS, Handbook of Chemistry and Physics, 75 Ed.), внутреннее покрытие и специфические функциональные группы, а также специфические функциональные фрагменты и реакционная способность, если особо не оговорено, раскрыты в соответствии с общими принципами органической химии, изложенными в Organic Chemistry, 4th Edition, L.G. Wade, Jr., Prentice-Hall Inc., New Jersey, 1999.
[0016] Термин "раствор" относится к композиции, содержащей растворитель и растворенное вещество, и включает как истинные растворы, так и суспензии. Примеры растворов включают сухие/твердые, жидкие или газообразные вещества, растворенные в жидкости, а также взвешенные частицы или мицеллы, суспендированные в жидкости.
[0017] Термин "эмульсия" относится к тонкой дисперсии мельчайших капель (акриловых сополимеров), диспергированных в воде с помощью поверхностно-активных веществ (аналогичных мылу), и используется для того, чтобы отличать такие системы от раствора или смеси.
[0018] Термин "ASTM Е756" относится к испытаниям в соответствии с протоколом ASTM (Американского общества по испытанию материалов) Е756, действующим на дату подачи данной заявки, в соответствии с которым были использованы следующие параметры: образец, имеющий форму, показанную на Фиг. 2а ASTM, высотой 0.4 дюйма (10,16 мм) для демпфированной системы и недемпфированной системы тестировали при частоте 1,800 Гц при комнатной температуре и влажности окружающей среды. Материал был достаточно долго выдержан при комнатной температуре и влажности окружающей среды, чтобы подвергнуться тестированию в качестве панели. Результат тестирования представлен в виде «коэффициента пиковых потерь» ("Peak Loss Factor).
[0019] Термин "ASTM Е90" относится к испытаниям в соответствии с протоколом ASTM Е90, действующим на дату подачи данной заявки, в соответствии с которым использовали следующие параметры: образец, толщиной или высотой 0.4 дюйма (10,16 мм) для демпфированной системы и не-демпфированной системы тестировали при частоте шумов 1,000 Гц при комнатной температуре и влажности окружающей среды. Материал был достаточно долго выдержан при комнатной температуре и влажности окружающей среды, чтобы подвергнуться тестированию в качестве панели. Результат тестирования представлен как «Потери при передаче звука» ("Sound Transmission Loss, STL").
[0020] Как видно из Фиг. 1 и 2, данное изобретение относится к конструкции, содержащей систему 100, в которую входит ячеистая (сотовая) панель 102, имеющая противолежащие поверхности: верхнюю поверхность 104 и нижнюю поверхность 106. Система 100 содержит множество открытых ячеек 108. Каждая ячейка 108 имеет внутреннюю поверхность 110. Вибродемпфирующее покрытие 112 нанесено, по меньшей мере, на часть внутренней поверхности 110, по меньшей мере, части ячеек 108. По желанию, практически все внутренние поверхности 110 практически всех ячеек 108 имеют нанесенное на них вибродемпфирующее покрытие 112.
[0021] Ячеистая панель 102 может представлять собой гибкий или жесткий конструкционный материал, содержащий множество плотно упакованных геометрических ячеек 108, которые вместе образуют легкую (имеющую малый вес) ячеистую систему в форме панели, обладающую высокой удельной жесткостью, высокой удельной прочностью и уникальными характеристиками энергопоглощения. Такие ячеистые системы в форме панели хорошо известны из уровня техники. Как показано на Фиг. 1 и 2, геометрическая форма ячеек 108, формирующих ячеистую панель 102, может быть гексагональной, похожей на систему природной ячеистой (сотовой) панели 102, создаваемой пчелами. Альтернативно, геометрическая форма упакованных ячеек 108 может быть не гексагональной. Например, ячейки 108 могут иметь круглое, овальное (эллиптическое), треугольное, квадратное, прямоугольное, пентагональное, октагональное или любое другое подходящее поперечное сечение или форму, включая самые разные конструкции различных геометрических форм. Подходят также армированные ячеистые панели и другие регулярные или нерегулярные ячеистые базовые элементы. Как правило, поперечное сечение каждой ячейки 108 задает площадь с максимальным расстоянием от кромки до кромки между примерно 0.125 дюйма (3,175 мм) до примерно 1 дюйма (25,4 мм).
[0022] Ячеистую панель 102 обычно изготавливают из легкого материала, такого как алюминиевая фольга или бумага. Для ячеистых панелей 102 широко используют арамидную бумагу, импрегнированную фенолоальдегидной смолой. Предпочтительно, ячеистую панель 102 изготавливают из бумаги из мета- или параарамидного волокна, продаваемой компанией DuPont под торговыми наименованиямим Nomex® или Kevlar®, соответственно. Арамидную бумагу импрегнируют термостойкой фенолоальдегидной смолой.
[0023] Обычно ячеистая панель 102 имеет толщину между примерно 0.125 дюйма (3,175 мм) и примерно 4 дюймами (10,16 см), в зависимости от применения системы 100, в которой использована ячеистая панель 102. Обычно ячеистая панель 102 имеет плотность между примерно 24 кг/м3 и примерно 200 кг/м3.
[0024] Вибродемпфирующее покрытие 112 формируют путем отверждения композиция для покрытия, содержащей эмульсию акрилового полимера или акрилового сополимера, включающей полимерные частицы и вибродемпфирующий наполнитель. Вибродемпфирующее покрытие 112 может иметь любую толщину, но предпочтительно, толщина вибродемпфирующего покрытия 112 составляет примерно от 0.002 дюйма (0,051 мм) до 0.015 дюйма (0,381 мм).
[0025] Акриловый полимер или акриловый сополимер представляет собой продукт полимеризации мономеров на основе эфиров акриловой кислоты (например, бутилакрилата, этилгексилакрилата, метилметакрилата и пр.), включая эфиры мономеров одного типа или многих типов. Акриловый полимер или акриловый сополимер является гибким при комнатной температуре и может иметь температуру стеклования примерно от -40°С до примерно 0°С. Вязкость эмульсии акрилового полимера или сополимера предпочтительно составляет менее 800 сантипуаз по данным измерений со шпинделем Брукфильда №3 при 73°F (22,78°С) и 10 оборотах в минуту. Предпочтительно, эмульсия акрилового полимера или сополимера имеет рН более 7. Например, эмульсия акрилового полимера или сополимера представляет собой Vinavil® 4811, поставляемый компанией Vinavil, расположенной: Vinavil Americas, 1144 East Newport Center Drive, Deerfield Beach, Florida 33442. Эмульсия акрилового полимера или сополимера в композиция для покрытия может составлять любой весовой процент, но предпочтительно, акриловый полимер или акриловый сополимер содержится в композиции в количестве примерно от 15% до примерно 40%.
[0026] Вибродемпфирующий наполнитель может быть выбран из группы, включающей слюду, керамические полые сферы, карбонат кальция, сульфат бария, силикаты, глины, такие как каолин, и тальк. Предпочтительно, вибродемпфирующий наполнитель состоит в основном из слюды. По желанию слюда содержит флогопитовую слюду, продаваемую под торговым наименованием Suzorite® 200-НK компанией Imerys Performance Minerals, расположенной по адресу: 100 Mansell Court East, Suite 300, Roswell, Georgia 30076. Предпочтительно, вибродемпфирующий наполнитель составляет примерно от 20% до 40% от веса композиции для покрытия, по данным измерений, проведенным до отверждения композиции для покрытия.
[0027] Как правило, практически все частицы слюды имеют размер менее 300 микрон. Не обязательно, не более 3% частиц слюды по весу имеют размер более 300 микрон. В связи с тем, что частицы слюды не имеют правильной формы, термин «размер» относится к диаметру отверстий сита минимального размера, через которое проходят частицы.
[0028] Весовое соотношение вибродемпфирующего наполнителя и частиц полимера в композиции для покрытия обычно составляет от 2:1 до 8:1, причем вибродемпфирующий наполнитель обычно содержится в композиции для покрытия в количестве, по меньшей мере, примерно 15% по весу.
[0029] Система 100 содержит достаточно вибродемпфирующего покрытия 112 для эффективного снижения вибрации/колебаний. Снижение/гашение колебаний, достигаемое с помощью данного изобретения, выражают одним или более способов, выбранных из:
a - коэффициента потерь при затухании колебаний, измеренного в соответствии со стандартом Е756 ASTM, который, по меньшей мере, на 0.05 выше, чем для системы 100 без вибродемпфирующего покрытия 112; и/или
b - потерь при передаче звука, измеренных в соответствии со стандартом Е90 ASTM, которые, по меньшей мере, примерно на 5 децибел выше, чем для системы 100 без вибродемпфирующего покрытия 112.
[0030] Композиция для покрытия может содержать дополнительные компоненты, такие как один или более, выбранных из: добавки, придающей огнеупорные свойства (ингибитора горения), ингибитора пенообразования, загустителя и жидкого компонента, способствующего смешению, в дополнение к разбавителю.
[0031] Примеры приемлемых ингибиторов горения входят в классы бромированных органических соединений, фосфатов или полифосфатов, боратов цинка, гидроксида алюминия или магния, трехокиси или пятиокиси сурьмы и пр. Предпочтительно, композиция включает трис(1,3-дихлоризопропил)фосфат, продаваемый под торговым наименованием Fyrol® FR-2 компанией ICL, расположенной по адресу: Millennium Tower, 23 Aranha Street, Tel Aviv 61070 Israel; декабромдифенилэтан, продаваемый под торговым наименованием Firemaster® 2100R компанией Great Lakes Solutions, расположенной по адресу: 199 Benson Road, Middlebury, CT 06749; и/или трехокись сурьмы, продаваемую под торговым наименованием Antimony Trioxide Microfine® АО3 компанией Chemtura Corporation, расположенной по адресу: 199 Benson Road, Middlebury, CT 06749. Предпочтительно, общее количество ингибиторов горения в композиции для покрытия может составлять примерно от 2% до 7% (по весу).
[0032] Обычно, добавка, подавляющая пенообразование (ингибитор пенообразования), не растворима в композиции и обладает поверхностно-активными свойствами. Существенным качеством ингибитора пенообразования является его низкая вязкость и способность быстро распространяться по пенящимся поверхностям. Предпочтительно, композиция содержит ингибиторы пенообразования на водной основе, которые включают минеральные или растительные масла и воски, представляющие собой длинноцепочечные жирные спирты, жирно-кислотные мыла или эфиры. Не обязательно используют добавку на основе ацетилена, продаваемую под торговым наименованием Surfynol® DF-37 компанией Air Products and Chemicals, Inc., расположенной по адресу: 7201 Hamilton Blvd. Allentown, PA 18195-1501. Обычно ингибитор пенообразования составляет примерно от 0.1 до 1% (по весу) композиции для покрытия (до отверждения).
[0033] Загуститель представляет собой вещество, способное увеличивать вязкость жидкости, не изменяя при этом существенно другие ее свойства. Загустители могут также способствовать суспендированию других ингредиентов или эмульсий, повышая стабильность продукта. Подходящий загуститель можно выбрать из химически-замещенной целлюлозы, производных касторового масла, кремнийорганических соединений, пылеобразного кремнезема («fume silica»), и/или глины, такой как бентонит и аттапульгит. По желанию композиция содержит синтетический слоистый силикат, включающий неорганический полифосфатный пластификатор/присадку, продаваемую под торговым наименованием Laponite® RDS компанией Rockwood Additives Limited, расположенной по адресу: Moorfield Road, Widnes, Cheshire, United Kingdom, WA8 3АА. Предпочтительно, загуститель содержится в композиции для покрытия в количестве примерно от 0.1% до 2% по весу.
[0034] Жидкий компонент, способствующий смешению, можно добавить для повышения совместимости ингредиентов, он также может способствовать образованию пленки и регулировать скорость испарения воды. В композиции предпочтительно использовать гликолевые эфиры или спирты со средними температурами кипения. По желанию можно использовать монобутиловый эфир этиленгликоля, продаваемый под торговым наименованием Glycol Ether ЕВ компанией Ashland, Inc., расположенной по адресу: 5200 Blazer Parkway, Dublin, ОН 43017. Предпочтительно, жидкий компонент, способствующий смешению, содержится в количестве примерно от 1% до 5% по весу.
[0035] Композиция для покрытия может также содержать разбавители в качестве составной части эмульсии. Разбавители представляют собой жидкости, которые в конечном итоге испаряются вместе с другими летучими жидкостями в процессе отверждения композиции для покрытия, но добавление разбавителя позволяет быстро довести (установить, отрегулировать) общее содержание твердых веществ в композиции. Предпочтительно, разбавителем является деионизованная вода. Предпочтительно, разбавитель содержится в количестве примерно от 10 до 65% по весу. Это позволяет регулировать содержание твердых веществ в композиция для покрытия на уровне примерно от 30% до примерно 70% по весу (до отверждения).
[0036] Система 100 может содержать адгезив 114, соединенный с обеими, верхней 104 и нижней 106, поверхностями ячеистой панели 102. Обычно адгезив 114 выбран из группы, включающей термоплавкие адгезивные пленки, включая термоотверждающиеся пластики, такие как эпоксидные смолы, фенольные смолы, полиуретаны и бисмалеимидные смолы, а также термопластики, такие как полиамид, полиэфир и полиимид. Предпочтительно адгезив 114 содержит термоотверждающуюся адгезивную пленку на основе эпоксидной смолы. Адгезив 114 используют для удерживания на месте первого элемента защитной оболочки 116, соединенного с верхней поверхностью 104 ячеистой панели 102, и второго элемента защитной оболочки 118, соединенного с нижней поверхностью 106 ячеистой панели 102.
[0037] Первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 могут быть выбраны из монолитных листов или армированных волокном композитов. Монолитные листы могут быть металлическими, например, алюминиевыми или стальными, древесно-слоистыми пластиками (ламинатами), экструдированными листами пластика и/или керамическими. Армированный волокном композиты обычно содержат армированные углеродным волокном полимеры, пластики, армированные стеклопластиком, полимеры, армированные арамидным волокном, и пластики, армированные природными волокнами. Предпочтительно, защитные оболочки 116, 118 представляют собой лист алюминия или армированного волокном полимерного композита. Первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 предпочтительно, имеют толщину от примерно 0.005 дюйма (0,127 мм) до примерно 0.1 дюйма (2,54 мм) в зависимости от предполагаемого применения системы 100.
[0038] Когда система 100 содержит ячеистую панель 102, вибродемпфирующее покрытие 112, адгезивные слои 114 и первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 системы 100 могут иметь толщину примерно от 0.125 дюйма (3,175 мм) до примерно 4 дюймов (10,16 см).
[0039] Система 100 может иметь любые размеры вплоть до примерно 4 футов (1,22 м) толщины и 12 футов (3,66 м) длины. Типичным применением системы 100 после ее разрезания и обработки являются панели для настила пола в самолетах.
[0040] Система 100 обеспечивает лучшее гашение/амортизацию вибраций/колебаний. Коэффициент пиковых потерь («peak loss factor») представляет собой меру способности системы гасить колебания, измеренный в соответствии с протоколом Е756 ASTM. При тестировании по ASTM Е756, система 100 по данному изобретению, имеющая вибродемпфирующее покрытие 112, достаточное для увеличения плотности ячеистой панели не менее, чем на 4 фунта на кубический фут (64 кг/м3), обеспечивает изменение коэффициента потерь демпфированной системы 100 по сравнению с не-демпфированной системой, по меньшей мере, на 0.05, предпочтительно, по меньшей мере, на 0.1 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 0.15, при комнатной температуре и влажности окружающей среды. Это может существенно увеличить уровень комфорта для пассажиров, например, в самолете, где использованы панели для покрытия поля, изготовленные из демпфированной/имеющей покрытие системы 100.
[0041] Система 100 также обеспечивает лучшую звукоизоляцию. Потери при передаче звука (STL) являются мерой звукоизолирующих свойств системы, измеренными в соответствии с протоколом Е90 ASTM. Система 100 по данному изобретению, имеющая вибродемпфирующее покрытие 112, достаточное для увеличения плотности ячеистой панели не менее, чем на 4 фунта на кубический фут (64 кг/м3), обеспечивает увеличение значений STL, по меньшей мере, на 5 децибел (дБ), предпочтительно, по меньшей мере, на 10 дБ, и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 25 дБ по сравнению с панелью без покрытия.
[0042] Количество вибродемпфирующего покрытия обычно увеличивает плотность система, не менее, чем на 4 фунта на кубический фут (64 кг/м3), предпочтительно, не менее, чем на 10 фунтов на кубический фут (160 кг/м3), и наиболее предпочтительно, не менее, чем на 20 фунтов на кубический фут (320 кг/м3). Общее количество используемого вибродемпфирующего покрытия ограничено объемом, доступным в ячейках ячеистой панели, и неблагоприятным влиянием на вес самолета. В этих предпочтительных количествах уровень шума в пассажирском салоне, оборудованном половыми панелями, изготовленными из демпфированной/имеющей покрытие системы 100, значительно снижается без нежелательного утяжеления. Тихий салон повышает уровень комфорта пассажиров, летящих в самолете.
[0043] Один способ создания вибродемпфирующего покрытия на ячеистой панели 102 и внутренних поверхностях 110 ячеек 108 включает стадию перемещения ячеистой панели 102 через падающий вниз каскадный водопад, где этот каскадный водопад содержит вибродемпфирующее покрытие. Продвижение ячеистой панели 102 через падающий вниз каскадный водопад можно осуществить, поместив ячеистую панель 102 на колесную тележку, расположенную на паре противолежащих рельсов. Каскадный водопад вибродемпфирующего покрытия 112 создают за счет входного магистрального трубопровода, имеющего концевой участок, снабженный щелью/щелями, расположенными над рельсами. Избыток вибродемпфирующего покрытия собирают в отводную тарелку. Обычно, избыток вибродемпфирующего покрытия выдувают вниз из ячеек 108 с помощью сжатого газа, такого как сжатый воздух, который выдувают через направленные вниз сопла концевого участка магистрали для сжатого газа, расположенной ниже по ходу относительно входной магистрали для вибродемпфирующего покрытия.
[0044] Согласно альтернативному способу нанесения вибродемпфирующего покрытия 112 на ячеистую панель 102 и внутреннюю поверхность ячеек 108, ячеистую панель 102 удерживают неподвижно, в то время как падающий вниз каскадный водопад перемещают латерально относительно ячеистой панели 102 с помощью крана-балки. На кране также смонтированы направленные вниз форсунки, через которые выдувают сжатый воздух вниз в ячеистую панель 102, чтобы выдуть избыток вибродемпфирующего покрытия 112 из ячеек 108. Не обязательно избыток вибродемпфирующего покрытия 112 собирают в отводную тарелку, расположенную ниже ячеистой панели 102, и используют повторно, вводя в поступающее вибродемпфирующее покрытие через линию рециркуляции и насос рециркуляции.
[0045] Согласно другому альтернативному способу нанесения вибродемпфирующего покрытия 112 на ячеистую панель 102 и внутреннюю поверхность ячеек 108, ячеистую панель 102 сначала полностью погружают в резервуар с материалом вибродемпфирующего покрытия 112. Затем ячеистую панель 102 извлекают/поднимают из резервуара с контролируемой скоростью. Как только ячеистая панель 102 полностью извлечена из резервуара, ее помещают на подложку из пористого материала, и на ячеистую панель 102 воздействуют сверху форсункой, через которую продувают воздух, где форсунка смонтирована на кране аналогично описанному ранее способу, чтобы выдуть избыток вибродемпфирующего покрытия 112 из ячеек 108. По желанию избыток вибродемпфирующего покрытия 112 собирают в отводную тарелку, расположенную под ячеистой панелью 102 и используют повторно.
[0046] В некоторых случаях вибродемпфирующее покрытие 112 можно распылить на ячеистую панель 102.
[0047] После того, как внутренние поверхности 110 ячеек 108 покрыты вибродемпфирующим покрытием 112, ячеистую панель 102 переносят в сушильную камеру, где сильный поток воздуха пропускают («продавливают») через каждую ячейку 108 ячеистой панели. На этой стадии сушки значительная часть жидкого носителя вибродемпфирующего покрытия 112 (воды, любых других летучих жидкостей и пр.) удаляется за счет испарения, а оставшееся вибродемпфирующее покрытие 112 прилипает к внутренним поверхностям 110 ячеек 108 в виде тонкого слоя твердого вещества/остатка. Это вещество/остаток должен полностью прилегать/прилипать к внутренним поверхностям 110 ячеек 108, чтобы не отскочить (не переместиться) в ходе последующей обработки ячеистой панели 102. Предпочтительно, ячеистую панель 102 далее подвергают обработке горячим воздухом с температурой примерно 250°F (121°С) в течение часов, чтобы вещество вибродемпфирующего покрытия 112 на внутренних поверхностях 110 ячеек 108 полностью высохло и затвердело.
[0048] Обычно, количество вибродемпфирующего покрытия 112, оставшегося на внутренних поверхностях 110 ячеек 108, контролируют, регулируя композицию/состав вибродемпфирующего покрытия 112. Альтернативно, если требуется большее количество вибродемпфирующего покрытия 112, можно повторить описанный выше цикл нанесения-сушки с той же ячеистой панелью 102.
[0049] Когда первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 содержат армированный волокном пластик, обычно используют волокнистое армирование, импрегнированное полуотвержденными термоотверждающимися смолами ("препреги"), и добиться адгезии (прилипания) первого и второго элементов защитной оболочки 116, 118 к ячеистой панели 102 можно путем отверждения смолы в препрегах или с помощью использования адгезивов, таких как полиамидные или эпоксидные адгезивы. Когда первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 изготовлены из листов алюминия и/или полностью отвержденных слоистых материалов/ламинатов, обычно используют адгезивный слой 114, чтобы соединить первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118 с ячеистой панелью 102. Эта стадия (при)соединения обычно включает воздействие на систему 100 температуры примерно 250°F (121°С) и давления, по меньшей мере, 30 пси (2 атм) в течение, как минимум, 30 минут.
ПРИМЕР 1
[0050] Вибродемпфирующую композицию 112 на водной основе получали, смешивая примерно 45% денонсированной воды; примерно 1% Laponite® (Rockwood Additives, United Kingdom); примерно 20% Vinavil® 4811 (Vinavil Americas, FL); примерно 0.1% Surfynol® DF-37 (Air Products and Chemicals, Inc., PA); примерно 4% гликолевого эфира ЕВ (Ashland, Inc., ОН); примерно 2% Fyrol® FR-2 (ICL, Israel); примерно 2% Firemaster® 2100R (Great Lakes Solutions, CT); примерно 0.3% BurnEx™ (Nyacol Nanotechnologies, MA); и примерно 27% Suzorite® 200-HK (Imerys Performance Minerals, GA). Содержание твердых веществ в этой композиции составило примерно 45%, вязкость по Бруквильду составила примерно 800 сПз (шпиндель №3, 10 об/мин, 73°F (22,78°С).
ПРИМЕР 2
[0051] Вибродемпфирующую композицию 112 на водной основе получали, смешивая примерно 45% деионизированной воды; примерно 1% Laponite®; примерно 20% Vinavil® 4811; примерно 0.1% Surfynol® DF-37; примерно 4% гликолевого эфира ЕВ; примерно 4% Firemaster® 2100R (Great Lakes Solutions, CT); примерно 0.8% триоксида сурьмы (Chemtura Corporation, CT); и примерно 27% Suzorite® 200-HK (Imerys Performance Minerals, GA). Содержание твердых веществ в этой композиции составило примерно 45%, вязкость по Бруквильду составила примерно 900 сПз (шпиндель №3, 10 об/мин, 73°F (22,78°С).
ПРИМЕР 3
[0052] Систему 100 получили, сначала покрыв ячеистую панель 102 вибродемпфирующим покрытием 112 по Примеру 1 путем перемещения каскадного водопада вибродемпфирующего покрытия 112, падающего вниз на ячеистую панель 102. Затем, через направленные вниз сопла продували сжатый газ вниз в ячеистую панель 102, выдувая избыток вибродемпфирующего покрытия 112 из ячеек 108. Ячеистую панель 102 с покрытием затем сушили и подвергали отверждению, поместив ее в сушильную камеру, где сильный поток воздуха с силой пропускали через каждую ячейку 108 ячеистой панели. Затем ячеистую панель 102 с покрытием подвергали дальнейшему воздействию горячего воздуха с температурой примерно 250°F (121°С) в течение часов, чтобы вибродемпфирующее покрытие 112, оставшееся на внутренних поверхностях 110 ячеек 108, полностью высохло и затвердело.
[0053] Затем на верхнюю и нижнюю поверхности 104, 106 ячеистой панели 102 нанесли адгезив 114, после чего на адгезив 114 наложили первый и второй элементы защитной оболочки 116, 118. Собранную систему 100 подвергли воздействию температуры, по меньшей мере, 250°F (121°С) и давления, по меньшей мере, 30 пси (2 атм) в течение, как минимум, 30 минут.
[0054] Несмотря на то, что данное изобретение раскрыто наиболее подробно на примере отдельных вариантов его выполнения, возможны и другие варианты воплощения изобретения. Например, несмотря на то, что система была описана применительно к использованию в самолетах, возможны и другие применения, такие как в лодках, кораблях и наземных средствах передвижения. Таким образом, сущность изобретения ограничена только приведенной далее Формулой Изобретения, но не вариантами его выполнения, раскрытыми в описании.
Claims (43)
1. Система для применения в напольных покрытиях воздушных судов, содержащая:
a) ячеистую панель, имеющую противолежащие поверхности и множество открытых ячеек, где каждая ячейка имеет внутреннюю поверхность; и
b) вибродемпфирующее покрытие толщиной примерно от 0.002 дюймов (0.051 мм) до примерно 0.015 дюймов (0.381 мм) практически на всей внутренней поверхности практически всех ячеек, где покрытие сформировано отверждением композиции для покрытия, которая содержит:
(i) эмульсию акрилового сополимера, содержащую полимерные частицы, где эмульсия имеет температуру стеклования примерно от -40°С до примерно 0°С и вязкость менее 800 сантипуаз, измеренную со шпинделем Брукфильда №3 при 73°F (22,78°С) и 10 оборотах в минуту; и
(ii) ингибитор горения; и
(iii) вибродемпфирующий наполнитель, состоящий из слюды, где весовое отношение слюды к полимерным частицам составляет от 2:1 до 8:1, слюда содержит множество частиц, причем не более 3% частиц по весу имеют размер более 300 микрон, и система содержит достаточное вибродемпфирующее покрытие для того, чтобы система удовлетворяла по меньшей мере одному из следующих критериев:
a) потери при передаче звука, измеренные в соответствие с протоколом Е90 ASTM, составляют по меньшей мере 5 децибел по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия; или
b) коэффициент потерь при затухании колебаний, измеренный в соответствии с протоколом Е756 ASTM, составляет по меньшей мере примерно 0.05 по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия;
c) адгезив, связанный с обеими поверхностями ячеистой панели;
d) первый элемент защитной оболочки, соединенный с адгезивом, который связан с одной из поверхностей ячеистой панели; и
e) второй элемент защитной оболочки, соединенный с адгезивом, который связан с другой поверхностью ячеистой панели.
2. Система по п. 1, установленная в качестве напольного покрытия в самолете.
3. Система по п. 1, где практически вся внутренняя поверхность практически всех ячеек имеет нанесенное на нее вибродемпфирующее покрытие.
4. Система по п. 1, размер которой приспособлен к размеру пола самолета.
5. Система по п. 1, где первый и второй элементы защитной оболочки сформированы из материала, выбранного из группы, включающей алюминий и армированный волокном полимер.
6. Система по п. 5, где толщина каждого из первого и второго элементов защитной оболочки составляет примерно от 0.005 дюйма (0.127 мм) до примерно 0.1 дюйма (2,54 мм).
7. Система по п. 1, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное для увеличения плотности системы не менее чем на 4 фунта на кубический фут (64 кг/м3) по сравнению с системой, не имеющей вибродемпфирующего покрытия.
8. Система по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере одно из следующих: ингибитор пенообразования, загуститель и жидкий компонент, способствующий смешению.
9. Система для применения в напольных покрытиях воздушных судов, содержащая:
a) ячеистую панель, имеющую противолежащие поверхности и множество открытых ячеек, где каждая ячейка имеет внутреннюю поверхность; и
b) вибродемпфирующее покрытие толщиной примерно от 0.002 дюймов (0,051 мм) до примерно 0.015 дюймов (0,381 мм) практически на всей внутренней поверхности практически всех ячеек, где покрытие сформировано отверждением композиции для покрытия, состоящей в основном из:
(i) эмульсии акрилового сополимера, содержащей полимерные частицы, где эмульсия имеет температуру стеклования примерно от -40°С до примерно 0°С и вязкость менее 800 сантипуаз, измеренную со шпинделем Брукфильда №3 при 73°F (22,78°С) и 10 оборотах в минуту; и
(ii) ингибитора горения; и
(iii) вибродемпфирующего наполнителя, состоящего из слюды,
где весовое отношение слюды к полимерным частицам составляет от 2:1 до 8:1, слюда содержит множество частиц, причем не более 3% частиц по весу имеют размер более 300 микрон, и система содержит вибродемпфирующее покрытие, достаточное для того, чтобы система удовлетворяла по меньшей мере одному из следующих критериев:
а) потери при передаче звука, измеренные в соответствие с протоколом Е90 ASTM, составляют по меньшей мере 5 децибел по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия; или
b) коэффициент потерь при затухании колебаний, измеренный в соответствии с протоколом Е756 ASTM, составляет по меньшей мере примерно 0.05 по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия;
c) адгезив, связанный с обеими поверхностями ячеистой панели;
d) первый элемента защитной оболочки, соединенный с адгезивом, который связан с одной из поверхностей ячеистой панели; и
e) второой элемент защитной оболочки, соединенный с адгезивом, который связан с другой поверхностью ячеистой панели.
10. Система по п. 9, установленная в качестве напольного покрытия в самолете.
11. Система по п. 9, где практически вся внутренняя поверхность практически всех ячеек имеет нанесенное на нее вибродемпфирующее покрытие.
12. Система по п. 9, размер которой приспособлен к размеру пола самолета.
13. Система по п. 9, где первый и второй элементы защитной оболочки сформированы из материала, выбранного из группы, включающей алюминий и армированный волокном полимер.
14. Система по п. 13, где толщина каждого из первого и второго элементов защитной оболочки составляет примерно от 0.005 дюйма (0,127 мм) до примерно 0.1 дюйма (2,54 мм).
15. Система по п. 9, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное для увеличения плотности системы не менее чем на 4 фунта на кубический фут (64 кг/м3) по сравнению с системой, не имеющей внбродемпфируюшего покрытия.
16. Система по п. 9, дополнительно содержащая по меньшей мере одно из следующих: ингибитор пенообразования, загуститель и жидкий компонент, способствующий смешению.
17. Система по п. 9, в которой ингибитором горения является трис(1,3-дихлоризопропил)фосфат.
18. Система по п. 1, в которой ингибитором горения является трис(1,3-дихлоризопропил)фосфат.
19. Система по п. 1, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное, чтобы система обеспечивала потери при передаче звука, измеренные в соответствие с протоколом Е90 ASTM по меньшей мере 5 децибел по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия.
20. Система по п. 1, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное, чтобы система обеспечивала коэффициент потерь при затухании колебаний, измеренный в соответствии с протоколом Е756 ASTM по меньшей мере примерно 0.05 но сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия.
21. Система по п. 9, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное, чтобы система обеспечивала потери при передаче звука, измеренные в соответствие с протоколом Е90 ASTM по меньшей мере 5 децибел по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия.
22. Система по п. 9, содержащая вибродемпфирующее покрытие, достаточное, чтобы система обеспечивала коэффициент потерь при затухании колебаний, измеренный в соответствии с протоколом Е756 ASTM по меньшей мере примерно 0.05 по сравнению с системой без вибродемпфирующего покрытия.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/217,824 US10933605B2 (en) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | Vibration damping system |
| US15/217,824 | 2016-07-22 | ||
| PCT/US2017/040099 WO2018017303A1 (en) | 2016-07-22 | 2017-06-29 | Vibration damping system |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019101465A RU2019101465A (ru) | 2020-08-24 |
| RU2019101465A3 RU2019101465A3 (ru) | 2020-12-31 |
| RU2748563C2 true RU2748563C2 (ru) | 2021-05-26 |
Family
ID=59351090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019101465A RU2748563C2 (ru) | 2016-07-22 | 2017-06-29 | Система для амортизации колебаний |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10933605B2 (ru) |
| EP (1) | EP3488120A1 (ru) |
| JP (1) | JP6952772B2 (ru) |
| KR (1) | KR102422424B1 (ru) |
| CN (1) | CN109477535B (ru) |
| AU (1) | AU2017300080B2 (ru) |
| BR (1) | BR112019001273B1 (ru) |
| CA (1) | CA3031646A1 (ru) |
| GB (1) | GB2567571B (ru) |
| MA (1) | MA44562B1 (ru) |
| MX (1) | MX2019000901A (ru) |
| MY (1) | MY192106A (ru) |
| PH (1) | PH12019500140A1 (ru) |
| RU (1) | RU2748563C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201900453WA (ru) |
| WO (1) | WO2018017303A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201900260B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11869471B2 (en) | 2017-03-13 | 2024-01-09 | Zephyros, Inc. | Composite sandwich panel comprising honeycomb core and layer of damping or attenuation material |
| CN109580777B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-08-20 | 深圳职业技术学院 | 一种蜂窝纸板质量系统的阻尼耗能评估方法及其应用 |
| TWI703315B (zh) * | 2019-01-10 | 2020-09-01 | 李育儕 | 扭力感測與傳輸裝置 |
| CN110330844B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-09-10 | 北京汽车集团有限公司 | 多层约束阻尼涂层结构及其制备方法和用途以及汽车板和车辆 |
| US11674475B2 (en) * | 2019-12-20 | 2023-06-13 | The Boeing Company | Structural single degree of freedom acoustic liner |
| CN112064019B (zh) * | 2020-08-22 | 2022-06-14 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种降低化工泵振动烈度的轴承改进工艺 |
| CN116457201A (zh) * | 2020-12-11 | 2023-07-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 具有改进的声学性能的消音地板的制备和消音地板 |
| USD1037095S1 (en) | 2022-10-20 | 2024-07-30 | Rock Solid Industries International (Pty) Ltd. | Glass slider |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU540889A1 (ru) * | 1975-05-23 | 1976-12-30 | Предприятие П/Я М-5885 | Композици |
| US5368916A (en) * | 1991-04-08 | 1994-11-29 | Nec Corporation | Laminated vibration-damping material |
| RU2155283C1 (ru) * | 1999-12-27 | 2000-08-27 | Паньков Леонид Анатольевич | Виброшумодемпфирующий листовой материал |
| US20080182067A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Hongbin Shen | Composite panel having in-situ thermoset foamed core |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3399104A (en) * | 1964-07-28 | 1968-08-27 | Monsanto Res Corp | Vibration damping composition and laminated construction |
| US3931448A (en) | 1972-09-20 | 1976-01-06 | United States Steel Corporation | Coated articles |
| JPS599332A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-18 | Bridgestone Corp | 制振材 |
| DE8330458U1 (de) | 1983-10-22 | 1984-01-26 | Pott, Richard, 4937 Lage | Sandwichlaminat mit wabenzellenkern |
| US5536556A (en) | 1991-02-20 | 1996-07-16 | Indian Head Industries, Inc. | Insulating laminate |
| JP3191020B2 (ja) * | 1991-08-01 | 2001-07-23 | 鈴木総業株式会社 | 複合資材 |
| US5338599A (en) | 1991-11-26 | 1994-08-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Vibration-damping structural component |
| JPH06226891A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-08-16 | Kobe Steel Ltd | 制振ハニカムパネル |
| US5945643A (en) * | 1995-06-16 | 1999-08-31 | Casser; Donald J. | Vibration dampening material and process |
| US5965249A (en) | 1997-08-07 | 1999-10-12 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Vibration damping composite material |
| JP4046253B2 (ja) | 1998-05-20 | 2008-02-13 | 大日本印刷株式会社 | 同調エンボス化粧シート及びその製造方法 |
| US6686033B1 (en) | 2000-12-27 | 2004-02-03 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Waterborne composition exhibiting sound damping property at low and high frequencies |
| AU2002100782B4 (en) | 2002-10-04 | 2004-05-27 | Bellina Investments Pty Ltd | Ceiling panels |
| WO2006084117A2 (en) | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Panterra Engineered Plastics, Inc. | Method for forming and bonding thermoformable composites |
| US7973106B2 (en) | 2005-04-26 | 2011-07-05 | Shiloh Industries, Inc. | Acrylate-based sound damping material and method of preparing same |
| JP4418862B2 (ja) * | 2005-06-08 | 2010-02-24 | 株式会社 静 科 | サンドイッチパネル |
| ATE476569T1 (de) | 2005-06-10 | 2010-08-15 | Pirelli & C Spa | Verfahren zur herstellung eines schallisolierenden lasttragenden bodens und schallisolierendes material |
| US8664286B2 (en) | 2005-09-20 | 2014-03-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Vibration damping composition |
| SA06270351B1 (ar) | 2005-09-30 | 2010-01-17 | سوميتومو كيمكال كمبنى، ليمتد | بوليمر مشترك ايثيلين – α – اوليفين وتشكيله وعملية لإنتاجه |
| US20070101679A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-05-10 | L&L Products, Inc. | Panel structure |
| CN101304900A (zh) * | 2005-10-25 | 2008-11-12 | 泽菲罗斯公司 | 板条结构 |
| US7601654B2 (en) | 2006-03-30 | 2009-10-13 | Honeywell International Inc. | Molded ballistic panel with enhanced structural performance |
| JP2009001780A (ja) | 2007-05-18 | 2009-01-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | エチレン系重合体組成物およびフィルム |
| JP2009009110A (ja) | 2007-05-30 | 2009-01-15 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 感光性接着剤樹脂組成物、接着フィルムおよび受光装置 |
| EP2197662A1 (en) | 2007-10-02 | 2010-06-23 | Axxion Technology B.V. | Composite panel and its production |
| EP2445955A1 (en) * | 2009-06-24 | 2012-05-02 | Zephyros Inc. | Improved insulation materials |
| JP5068829B2 (ja) | 2010-01-26 | 2012-11-07 | 日本写真印刷株式会社 | アンテナ付射出成形同時加飾品およびその製造方法、ならびにアンテナ付筐体の給電構造 |
| JP6123680B2 (ja) | 2011-12-15 | 2017-05-10 | 旭硝子株式会社 | 防曇性物品およびその製造方法、吸水層形成用組成物ならびに輸送機器用物品 |
| EP2778200A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-17 | Autoneum Management AG | Sound damping composition |
| EP2778195B1 (en) | 2013-03-15 | 2017-04-05 | Rohm and Haas Company | Redox polymers for improved dirt and water resistance for elastomeric wall and roof coatings |
| CN105474461A (zh) | 2013-03-15 | 2016-04-06 | 伟创力有限责任公司 | 用于创建完全微波吸收表皮的方法和装置 |
-
2016
- 2016-07-22 US US15/217,824 patent/US10933605B2/en active Active
-
2017
- 2017-06-29 EP EP17740186.6A patent/EP3488120A1/en active Pending
- 2017-06-29 MX MX2019000901A patent/MX2019000901A/es unknown
- 2017-06-29 MA MA44562A patent/MA44562B1/fr unknown
- 2017-06-29 WO PCT/US2017/040099 patent/WO2018017303A1/en unknown
- 2017-06-29 CA CA3031646A patent/CA3031646A1/en active Pending
- 2017-06-29 MY MYPI2019000072A patent/MY192106A/en unknown
- 2017-06-29 JP JP2019524120A patent/JP6952772B2/ja active Active
- 2017-06-29 SG SG11201900453WA patent/SG11201900453WA/en unknown
- 2017-06-29 BR BR112019001273-7A patent/BR112019001273B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-29 KR KR1020197004643A patent/KR102422424B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-29 CN CN201780045496.6A patent/CN109477535B/zh active Active
- 2017-06-29 AU AU2017300080A patent/AU2017300080B2/en active Active
- 2017-06-29 RU RU2019101465A patent/RU2748563C2/ru active
- 2017-06-29 GB GB1900616.2A patent/GB2567571B/en active Active
-
2019
- 2019-01-15 ZA ZA201900260A patent/ZA201900260B/en unknown
- 2019-01-18 PH PH12019500140A patent/PH12019500140A1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU540889A1 (ru) * | 1975-05-23 | 1976-12-30 | Предприятие П/Я М-5885 | Композици |
| US5368916A (en) * | 1991-04-08 | 1994-11-29 | Nec Corporation | Laminated vibration-damping material |
| RU2155283C1 (ru) * | 1999-12-27 | 2000-08-27 | Паньков Леонид Анатольевич | Виброшумодемпфирующий листовой материал |
| US20080182067A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Hongbin Shen | Composite panel having in-situ thermoset foamed core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112019001273B1 (pt) | 2023-04-04 |
| EP3488120A1 (en) | 2019-05-29 |
| NZ750059A (en) | 2024-03-22 |
| GB2567571B (en) | 2022-01-05 |
| KR102422424B1 (ko) | 2022-07-20 |
| CA3031646A1 (en) | 2018-01-25 |
| BR112019001273A2 (pt) | 2019-05-07 |
| MA44562B1 (fr) | 2022-06-30 |
| JP2019531512A (ja) | 2019-10-31 |
| RU2019101465A3 (ru) | 2020-12-31 |
| ZA201900260B (en) | 2019-10-30 |
| MX2019000901A (es) | 2019-05-15 |
| SG11201900453WA (en) | 2019-02-27 |
| JP6952772B2 (ja) | 2021-10-20 |
| RU2019101465A (ru) | 2020-08-24 |
| WO2018017303A1 (en) | 2018-01-25 |
| GB201900616D0 (en) | 2019-03-06 |
| AU2017300080B2 (en) | 2022-07-28 |
| PH12019500140A1 (en) | 2019-07-29 |
| KR20190031511A (ko) | 2019-03-26 |
| MY192106A (en) | 2022-07-27 |
| US10933605B2 (en) | 2021-03-02 |
| CN109477535A (zh) | 2019-03-15 |
| CN109477535B (zh) | 2021-05-25 |
| US20180022056A1 (en) | 2018-01-25 |
| GB2567571A (en) | 2019-04-17 |
| MA44562A1 (fr) | 2019-04-30 |
| AU2017300080A1 (en) | 2019-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2748563C2 (ru) | Система для амортизации колебаний | |
| US6117518A (en) | Particulate reinforcement for honeycomb core materials | |
| US5670250A (en) | Circuit board prepreg with reduced dielectric constant | |
| EP0761776B1 (en) | Plain surface acoustical product and coating therefor | |
| RU2706651C2 (ru) | Термопластичные состав и препрег, композиционный материал на основе указанного препрега и применения указанного композиционного материала | |
| CN102248741A (zh) | 制造复合制品的方法 | |
| JP2004520452A (ja) | ミクロスフィア粒子を有する複合材料 | |
| US20170106620A1 (en) | Fire retarded aramid fiber-based honeycomb | |
| IL227744A (en) | Composites and methods for their production | |
| WO2013084023A1 (en) | A flame-proofed artefact and a method of manufacture thereof | |
| JP2023036844A (ja) | 粒状プリプレグ成形助剤 | |
| US6194477B1 (en) | Method of making honeycomb panel structures | |
| KR20160149327A (ko) | 복합 구조체용 표면처리 필름 | |
| Mouritz | Fire resistance of aircraft composite laminates. | |
| EP0330338A2 (en) | Low heat output composite | |
| EP1464483A1 (en) | A pigmented panel assembly | |
| CN116100907B (zh) | 一种飞机货舱地板的制备方法及飞机货舱地板 | |
| EP3548549B1 (en) | Openly porous acoustic foam, process for manufacture and uses thereof | |
| EP0258189B1 (en) | Silicate treated honeycomb structures | |
| KR101668670B1 (ko) | 충격 흡수, 분산성 및 경량성이 우수한 방탄용 프리프레그 및 그의 제조방법 | |
| RU2563498C2 (ru) | Новые композиционные материалы и способы их изготовления | |
| Pulleti et al. | Development and characterization of hemp/carbon and hemp/glass hybrid and novel functionally graded hybrid composites for structural applications | |
| CN103987761A (zh) | 改进的复合材料 | |
| JP3520223B2 (ja) | ハニカムパネル構造体の製造方法 | |
| WO1997014281A1 (en) | Reducing dusting of epoxy laminates |