RU2748007C1 - Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы - Google Patents
Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748007C1 RU2748007C1 RU2019145781A RU2019145781A RU2748007C1 RU 2748007 C1 RU2748007 C1 RU 2748007C1 RU 2019145781 A RU2019145781 A RU 2019145781A RU 2019145781 A RU2019145781 A RU 2019145781A RU 2748007 C1 RU2748007 C1 RU 2748007C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extraction
- mol
- rare earth
- ions
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B59/00—Obtaining rare earth metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии редкоземельных металлов (РЗМ) и может быть использовано для выделения РЗМ из кислых растворов, полученных при сернокислотной переработке фосфогипса, других технологических сернокислых растворов, в присутствии сопутствующих металлов и ионов, с последующей реэкстракцией в водные растворы минеральной кислоты. Извлекают редкоземельные элементы (+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы. В качестве экстрагента применяют раствор гидразидов α-разветвленных третичных карбоновых кислот фракций со средней молекулярной массой 280-290 а.е.м. (ГД1519) общей формулы (1) (где R, R1 и R2 - алкильные радикалы, а сумма атомов углерода равна 15-19) в углеводородном растворителе.
Экстракцию осуществляют из 0,1-2,0 моль/л растворов H2SO4 0,1-0,5 моль/л раствором упомянутого гидразида в углеводородном растворителе. Способ обеспечивает высокую степень и селективность извлечения РЗМ(+3) из сернокислых сред с рН, равным и меньше 0, в присутствии железа(III), кальция(II), алюминия(III), магния(II), фосфат-ионов, снижение потерь экстрагента, связанных с увеличением устойчивости к гидролизу и окислению. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл., 8 пр.
Description
Изобретение относится к способам выделения и разделения редкоземельных элементов РЗМ из кислых растворов, полученных при сернокислотной переработке фосфогипса, других технологических сернокислых растворов, в присутствии сопутствующих металлов и ионов, с последующей реэкстракцией в водные растворы минеральной кислоты.
Необходимость создания настоящего изобретения обусловлена сложностью извлечения ионов РЗМ(+3) из кислых сульфатных растворов, содержащих примеси железа, кальция, алюминия, магния, фосфат-ионов [Белова В.В. Тенденции развития экстракционных процессов извлечения и разделения редкоземельных элементов (обзор) // Хим. технология. 2016. Т. 17, №5. С. 228-240].
Известны методы извлечения РЗМ(+3) из фосфогипса, включающие сернокислотное выщелачивание с последующей сорбцией РЗМ(+3) на катионитах и десорбцией солями аммония [Локшин Э.П., Тареева О.А. Разработка технологий извлечения редкоземельных элементов при сернокислотной переработке Хибинского апатитового концентрата на минеральные удобрения / Под ред. П.Б. Громова. - Апатиты: КНЦ РАН, 2015. - 268 с.]. Методы сорбции эффективны, но требуют значительных капитальных затрат и производственных площадей.
Известен также способ экстракции иттербия(+3) из сернокислых растворов фосфинатом Cyanex 923 ((RO)R2PO) [Wang W., Wang X., Meng S., Li H., Li D.Q Extraction and Stripping of Ytterbium(III) from H2SO4 medium by Cyanex 923 // J. Rare Earths. 2006. V. 24, N 6. P. 685-689]. Экстракция эффективна при pH 3; комплекс YbSO4(HSO4)⋅2(Cyanex923) образуется по механизму сольватации; работа носит теоретический характер.
Для экстракционного извлечения легких и тяжелых РЗМ при переработке апатитового концентрата изучена Д2ЭГФК [Сергеев В.В. Экстракционое извлечение и разделение РЗМ при переработке апатитового концентрата. Дисс. к.т.н. С.-Пб. ФБГОУ «Горный»:2016. 134 с.]. Недостатками экстрагента являются низкая селективность (велико мешающее влияние железа(+3)), затруднения при реэкстракции РЗМ, относительно невысокая емкость при экстракции из сернокислых сред (около 10-3 моль РЗМ на 1 л органической фазы).
Наиболее близким по достигаемому результату (выбранным за прототип) является способ экстракции РЗМ(+3) из сред, полученных при перекристаллизации фосфогипса, содержащих 7,5-10% масс. H2SO4, 10%-ным раствором ПАФНК (полиалкилфосфонитрильной кислоты) в углеводородном растворителе в присутствии, г/л: 1,0 РЗМ(+3), 3,6 Р2О5 и другие ионы [Косынкин В.Д., Шаталов В.В., Селивановский А.К. и др. Попутное выделение редкоземельного концентрата при азотно- и сернокислотной переработке апатита на удобрения // Химическая технология. 2001. №1. С. 27-36.].
Недостатки способа:
- склонность реагента к гидролизу;
- длительное расслаивание фаз (от 20 до 40 мин);
- использование водных растворов карбоната аммония для твердофазной реэкстракции РЗМ(+3), что обусловливает большой объем отходов и гидролиз экстагента;
- не предложен эффективный способ удаления соэкстрагированных примесей.
Задачей изобретения является разработка способа извлечения малых (равном и меньше 1 мг/мл) количеств РЗМ(+3) из сернокислых сред, повышение химической устойчивости и селективности экстрагента в присутствии сопутствующих металлов и ионов, улучшение кинетики процессов экстракции.
Для решения поставленной задачи предлагается:
- способ извлечения редкоземельных металлов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют гидразиды со средней М.м. 280-290 а.е.м. на основе синтетических α-разветвленных третичных карбоновых кислот фракции C15-C19 общей формулы (НА),
где R, R1 и R2 - алкильные радикалы, а сумма атомов углерода в формуле (НА) равна 15-19, при этом реагент используют в виде 0,1-0,5 моль/л раствора гидразида в углеводородном растворителе;
- экстракцию суммы РЗМ(+3) осуществляют из 0,1-2,0 моль/л сернокислых растворов, содержащих сопутствующие примеси - Fe, Са, Mg, Al, Р с преимущественным выделением La, Се, Sm и отделением их от Er, Yb и Y;
- отмывку экстракта от соэкстрагированных примесей проводят водой или 0,1 моль/л H2SO4, а реэкстракцию РЗМ(+3) - водными растворами хлороводородной кислоты.
Достижение технического результата объясняется:
- наличием у заявляемого реагента функционально-активной гидразидной группы атомов C(O)NHN, способной в кислых средах к образованию с f-элементами РЗМ(+3) предположительно координационных (сольватационных) экстрагируемых комплексов типа [LnSO4⋅n(HA)⋅HSO4], где НА - молекула гидразида.
- взаимодействием реагента с ионами РЗМ(+3) в кислой среде при рН равном и меньше 0, в которой сопутствующие примеси либо не реагируют, либо слабо взаимодействуют с экстрагентом, на чем и основана селективность отделения РЗМ(+3).
- наличием в реагенте разветвления за счет радикалов в α-положении к карбонильной группе, молекулярной массы 280-290 а.е.м. гидразидов, что повышает химическую устойчивость реагента к (гидролизу и окислению) и обеспечивает хорошую совместимость с органическими разбавителями и быстрое расслаивание фаз в процессах экстракции и реэкстракции.
Описания способа с использованием соединений общей формулой (НА) для извлечения РЗМ(+3) из сернокислых водных растворов и отделения от сопутствующих металлов и ионов в источниках информации не обнаружено. Достижение заявляемого эффекта возможно только при наличии всех существенных признаков предлагаемого решения, что обеспечивает соответствие его критерию "изобретательский уровень".
Возможность осуществления изобретения иллюстрируется примерами, таблицами и фигурами.
Экстракцию РЗМ (+3) проверяли на примере La(+3), Се(+3), Sm(+3), Er(+3), Yb(+3) и Y(+3).
Пример 1. Влияние H2SO4 на экстракцию РЗМ(+3) 0,1 моль/л раствором ГД1519 в керосине.
В делительную воронку помещали стандартные растворы нитратов РЗМ(+3), добавляли H2SO4c таким расчетом, чтобы после доведения до 10 мл водой, содержание H2SO4 было равно 0,1-2 моль/л, а РЗМ(+3) - 0,5- 1 мг/мл. Воронку энергично встряхивали 5 мин и выдерживали 5 мин для расслоения фаз.
Водную фазу отделяли и определяли в ней содержание ионов РЗМ(+3) методом атомно-эмиссионного спектрального анализа с индуктивно связанной плазмой (АЭС-ИСП). Степень извлечения (Е, %) лантанидов (Ln) оценивали по методу введено-найдено по уравнению (1)
где Св - исходное количество РЗМ(+3) в водной фазе, мг/мл;
Сн - количество РЗМ (+3), найденное в водной фазе после экстракции, мг/мл;
Vв - объем водной фазы до экстракции, мл;
Vн- объем водной фазы до экстракции, мл.
Результаты представлены в таблице 1.
Из таблицы 1 видно, что выше степень извлечения La, Се и Sm из 0,5 моль/л H2SO4, а из сред 1,5-2,0 моль/л H2SO4 лучше извлекаются Y, Er, Yb.
Пример 2. Влияние концентрации ГД1519 в керосине на экстракцию РЗМ(+3).
Эксперимент вели в условиях примера (1), но с раствором 0,5 моль/л ГД1519 в керосине. Результаты приведены в таблице 2.
Коэффициенты распределения (D) рассчитывали по уравнению (2)
где Е - степень извлечения РЗМ(+3) %;
Vв и Vo - объемы водной и органической фаз, мл.
Из сравнения таблиц 1 и 2 следует, что извлечение лантаноидов 0,5 моль/л раствором ГД1519 в керосине выше, чем 0,1 моль/л ГД1519.
Пример 3. Разделение РЗМ(+3) из 0,5 моль/л растворов H2SO4 экстракцией 0,5 моль/л растворами ГД1519 в керосине.
При использовании 0,5 моль/л раствора ГД1519 в керосине в качестве экстрагента возможно разделение некоторых пар РЗМ (таблица 3). Коэффициенты разделения ((3) рассчитывали по уравнению (3)
Увеличение длительности перемешивания фаз с 5 до 30 мин не влияло на эффективность экстракции и разделения РЗМ(+3).
Пример 4. Экстракционная емкость растворов 0,5 моль/л ГД1519 в керосине.
Емкость 0,5 моль/л раствора ГД1519 в керосине определяли на примере La(+3). В серии опытов в делительную воронку вводили стандартный раствор La(+3) с таким расчетом, чтобы после доведения объема до 30 мл водная фаза содержала 1-10 мг/мл La(+3) и 0,5 моль/л H2SO4. Добавляли 10 мл раствора экстрагента, перемешивали 5 мин и выдерживали 5 мин для расслоения фаз. Водную фазу отделяли и в ней методом АЭС-ИСП определяли равновесное содержание La(+3), мг/мл. С учетом соотношения фаз Vo:Vв=1:3, содержание La(+3) в органической фазе рассчитывали, пользуясь уравнением (1).
Результаты представлены на фигуре 1, из которой следует, что емкость 0,5 моль/л раствора ГД1519 в керосине по лантану составляет 5,4-5,7 мг/мл.
На фигуре 1 представлена изотерма экстракции La(+3) раствором 0,5 моль/л ГД 1519 в керосине из 0,5 моль/л H2SO4. Соотношение фаз Vo:Vв=1:3.
Пример 5. Реэкстракция La (+3) из органической фазы.
Реэкстракцию проводили из экстракта 0,5 моль/л ГД1519 в керосине с содержанием La(+3)=4,8 мг/мл.
После перемешивания фазы разделяли и в водном слое определяли содержание лантана методом АЭС-ИПС. Степень реэкстракции (R, %) рассчитывали по уравнению (4)
где Со - количество элемента в органической фазе, мг/мл;
Ср - количество элемента, найденное в реэкстракте, мг/мл;
Vo -объем органической фазы, мл;
Vp- объем реэкстрагента, мл.
Соотношение фаз при реэкстракции Vo:Vв=1:1. Время встряхивания в делительной воронке и время расслаивания - по 5 мин. Результаты представлены в таблице 4.
Из таблицы 4 следует, что наиболее полно La(+3) реэкстрагируется растворами хлороводородной кислоты. При использовании 1,0; 3,0 и 5,0 моль/л растворов нитрата аммония и 3,0 моль/л раствора хлороводородной кислоты кислоты образовывались устойчивые эмульсии.
При выборе оптимальной концентрации HCl важно также знать возможную степень насыщения реэкстрактов HCl по РЗМ(+3). Для этого при постоянном соотношении фаз Vo:Vв=3:1 многократно контактировали один и тот же объем раствора HCl со свежими порциями экстракта (0,5 моль/л ГД1519 в керосине), содержавшим 5,7 мг/мл La(+3), и методом АЭС-ИПС определяли содержание La в водной фазе после каждого контакта. На рисунке 2 представлено изменение содержание лантана в водной фазе при реэкстракции. Органическая фаза - ГД1519 0,5 моль/л в керосине, содержащая 5,7 мг/мл La. Реэкстрагенты - 1 и 5 моль/л растворы HCl; n - кратность промывки. Соотношение Vo:Vв=3:1. Время перемешивания и расслаивания - по 5 мин.
Из рисунка 2 видно, что более эффективна реэкстракция лантана раствором 5 моль/л HCl, так как за 3-4 контакта (ступени) можно получить водную фазу с содержанием La(+3) до 43 мг/мл. Содержание La(+3) при использовании раствора 1 моль/л HCl не превышает 8 мг/мл.
Пример 6. Экстракция La(+3) из модельного сульфатного раствора выщелачивания фосфогипса и влияние сопутствующих ионов.
Модельный раствор готовили, растворяя в определенном объеме воды навески солей: K2SO4, MnSO4, MgSO4, Fe2(SO4)3, CaSO4, Al2(SO4)3 и ортофосфорную кислоту. Затем прибавляли H2SO4 до содержания 0,5 моль/л. После смешивания компонентов раствор фильтровали. К аликвотам модельного раствора добавляли стандартный раствор La(+3) до содержания 3-5 мг/мл. Раствор на содержание La и сопутствующих элементов анализировали методом АЭС-ИПС. Содержание элементов, найденное в модельном растворе, мг/мл: La - 3,29; K - 8,91; Mg - 1,51; Са - 0,18; Mn - 0,08; Fe-8,43; Al - 3,16; Р - 10,17.
Экстракцию La(+3) проводили 0,5 моль/л ГД1519 в керосине при соотношении фаз Vo:Vв=1:1; перемешивание и расслаивание по 5 мин. Затем определяли остаточное содержания La(+3) в водной фазе методом АЭС-ИПС. Степень извлечения (Е, %) La(+3), рассчитанное по уравнению (1), составило 87,7%, что сопоставимо с результатами экстракции из чистых растворов (93,1%). Следовательно, присутствие сопутствующих элементов относительно мало влияет на извлечение La(+3).
Пример 7. Степень соэкстракции сопутствующих ионов.
Соэкстракцию ионов оценивали по их содержанию, наряду с La, в реэкстракте. Использовали экстракт - ГД1519 0,5 моль/л в керосине, полученный из модельного сульфатного раствора и содержащий 4,8 мг/мл La(+3). Реэкстракцию осуществляли 5 моль/л раствором HCl; соотношение фаз Vo:Vв=1:1. Время встряхивания в делительной воронке и расслаивания - по 5 мин. В водной фазе после разделения определяли содержание сопутствующих элементов методом АЭС-ИПС. Результаты представлены в таблице 5.
Видно, что, за исключением кальция (27,8%), соэкстрагирование примесей незначительно.
Пример 8. Влияние промывки экстракта на удаление соэкстрагированных примесей.
Свежую порцию экстракта ГД1519 0,5 моль/л в керосине с содержанием La(+3) 5,4 мг/мл, полученного из модельного раствора при отношение фаз Vo:Vв=1:3, промывали водой, 0,1 моль/л и 0,5 моль/л растворами H2SO4.
Промывку осуществляли 3-4 раза при соотношениях фаз Vo:Vв=3:1. Время перемешивания и расслаивания фаз - по 5 мин. Водные фазы после каждой промывки отбирали на анализ методом АЭС-ИПС. По уравнению 4 рассчитывали степени реэкстракции La (R1, %) и примесей (R2, %), характеризующие потери La(+3) и переход соэкстрагированных примесей в водную фазу на стадиях промывки. Результаты в сумме представлены в таблице 6.
Из таблицы 6 видно, что стадия промывки позволяет эффективно очистить органический экстракт. Промывание серной кислотой предпочтительно, так как позволяет получить более чистый экстракт с меньшими потерями по La(+3).
Промытые экстракты подвергали реэкстракции 5 моль/л раствором HCl в одну стадию при соотношение фаз Vo:Vв=3:1. Водную фазу анализировали методом АЭС-ИПС. Степень реэкстракции La в одну стадию составляла 89-90%; содержание в реэкстракте La(+3) в % масс, (по отношению к массе всех элементов в растворе) 98,2; 99,2 и 99,4% при промывании экстракта водой, 0,1 и 0,5 моль/л растворами H2SO4 соответственно.
В реэкстракте, полученном после промывки органической фазы растворами H2SO4, содержание железа и фосфора (основных мешающих элементов) менее 0,1 и 0,03% соответственно.
Claims (5)
1. Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют гидразиды со средней молекулярной массой 280-290 а.е.м. на основе третичных синтетических α-разветвленных карбоновых кислот фракции С15-С19 общей формулы (НА)
где R, R1 и R2 - алкильные радикалы, сумма атомов углерода в формуле (НА) равна 15-19, при этом экстракцию осуществляют из 0,1-2,0 моль/л растворов H2SO4 0,1-0,5 моль/л раствором упомянутого гидразида в углеводородном растворителе.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соэкстрагированные примеси отмывают за 3-4 ступени водой или 0,1 моль/л раствором серной кислоты.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют реэкстракцию редкоземельных элементов(+3) 5 моль/л раствором хлороводородной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145781A RU2748007C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145781A RU2748007C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2748007C1 true RU2748007C1 (ru) | 2021-05-18 |
Family
ID=75919751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019145781A RU2748007C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2748007C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5461016A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Yttrium separating method |
WO2000047785A1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-17 | Baotou Iron And Steel (Group) Co., Ltd. | Processing route for direct production of mixed rare earth metal oxides by selective extraction |
RU2548353C1 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАТИОНОВ Еu3+ ИЗ ВОДНО-СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ |
-
2019
- 2019-12-30 RU RU2019145781A patent/RU2748007C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5461016A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Yttrium separating method |
WO2000047785A1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-17 | Baotou Iron And Steel (Group) Co., Ltd. | Processing route for direct production of mixed rare earth metal oxides by selective extraction |
RU2548353C1 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАТИОНОВ Еu3+ ИЗ ВОДНО-СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
V.D. KOSYGIN. and others. Associated extraction of rare earth concentrate during nitric and sulfuric acid processing of apatite for fertilizers. Chemical technology, 2001, N1, pp. 27-36. * |
КОСЫГИН В.Д. и др. Попутное выделение редкоземельного концентрата при азотно- и сернокислой переработке апатита на удобрения. Химическая технология, 2001, N1, с.27-36. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2563065C2 (ru) | Способ извлечения молибдена из водных кислотных растворов | |
JP5035788B2 (ja) | 希土類金属の抽出剤と抽出方法 | |
Xu et al. | Recovery of rare earths from nitric acid leach solutions of phosphate ores using solvent extraction with a new amide extractant (TODGA) | |
JPH09176757A (ja) | 希土類元素の抽出 | |
EP2964794A1 (en) | A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals | |
Sürücü et al. | Selective separation of cobalt and nickel by supported liquid membranes | |
JPH09184028A (ja) | 希土類元素の抽出 | |
JPH0323229A (ja) | モノチオフオスフイン酸による金属の回収方法 | |
FI65385C (fi) | Foerfarande foer rening av grundmetallelektrolytloesningar medelst jonbyte | |
RU2748007C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов(+3) из кислых водных растворов, содержащих другие металлы и ионы | |
JPH0445570B2 (ru) | ||
Wejman-Gibas et al. | solvent extraction of zinc (II) from ammonia leaching solution by LIX 54-100, LIX 84 I and TOA | |
RU2713766C1 (ru) | Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана | |
Staszak et al. | Equilibrium and rate of iron (III) extraction from chloride solutions by individual hydrophobic extractants and their mixtures | |
RU2700532C1 (ru) | Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов | |
RU2697128C1 (ru) | Способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+) | |
Judd et al. | Gallium solvent extraction from sulfuric acid solutions using OPAP | |
Alibrahim | Extraction of phosphoric acid from various aqueous solutions using tributyl phosphate (TBP) | |
Nagaosa et al. | Purification of unrefined Nickel (II) sulfate solution by a continuous countercurrent multistage extraction with bis (2‐ethylhexyl) phosphinic acid | |
RU2211871C1 (ru) | Способ переработки лопаритового концентрата | |
Arslan et al. | Solvent extraction of nickel from iron and cobalt containing sulfate solutions | |
JP2002536550A (ja) | 選択的抽出による混合希土類金属酸化物の直接製造処理経路 | |
Eyupoglu et al. | Separation of Co (II) from zinc plant acidic thiocyanate leach solutions containing Co (II) and Ni (II) by solvent extraction using Trioctylamine in Toluene | |
Firmansyah et al. | Liquid–Liquid extraction of Cd (II) and Zn (II) using a novel tetraalkylphosphonium-based ionic liquid | |
RU2336346C1 (ru) | Способ извлечения металлов из сульфатных растворов, содержащих железо |