RU2747955C2 - Химическая установка для производства фосфорной кислоты, оснащенная системой удаления фосфогипса - Google Patents
Химическая установка для производства фосфорной кислоты, оснащенная системой удаления фосфогипса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747955C2 RU2747955C2 RU2019120897A RU2019120897A RU2747955C2 RU 2747955 C2 RU2747955 C2 RU 2747955C2 RU 2019120897 A RU2019120897 A RU 2019120897A RU 2019120897 A RU2019120897 A RU 2019120897A RU 2747955 C2 RU2747955 C2 RU 2747955C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- tray
- phosphoric acid
- chemical plant
- collection device
- Prior art date
Links
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 121
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
- B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Предложенная группа изобретений относится к химической установке для производства фосфорной кислоты, которая оснащена системой удаления фосфогипса, получаемого в основном во время синтеза фосфорной кислоты. Химическая установка для производства фосфорной кислоты содержит реактор для производства фосфорной кислоты, устройство сбора фосфогипса, получаемого после фильтрации производимой в реакторе фосфорной кислоты, систему удаления фосфогипса из устройства сбора. Система удаления содержит лоток, вход которого находится внутри устройства сбора и выполнен с возможностью сообщения с указанным устройством сбора, и заслонку, подвижную вокруг оси вращения. Заслонка выполнена с возможностью открывания на заранее определенный угол, соответствующий заранее определенному сечению для прохождения части фосфогипса через вход лотка, и закрывания, чтобы препятствовать прохождению фосфогипса в лоток. Технический результат – повышение скорости удаления фосфогипса без ухудшения его физических и химических свойств, в частности степени влажности и содержания фосфорной кислоты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к химической установке для производства фосфорной кислоты, которая оснащена системой удаления фосфогипса, получаемого в основном во время синтеза фосфорной кислоты. В конце синтеза осадок фосфогипса отделяют от фосфорной кислоты посредством фильтрации, затем удаляют из химической установки через систему удаления.
Уровень техники
Установка для производства фосфорной кислоты содержит реактор, в котором происходит синтез фосфорной кислоты. Получаемый в результате этого синтеза продукт реакции содержит извлекаемую фосфорную кислоту, а также осадок фосфогипса, который выделяют из продукта реакции при помощи фильтрации и собирают в соответствующее устройство сбора, как правило, бункер.
Фильтрация фосфогипса является известным процессом, часто применяемым в химической промышленности. Как правило, используют вращающийся горизонтальный фильтр с поворотными сетками. Такие фильтры описаны, в частности, в документах US 2004/0089599 и US 938378. Эти фильтры содержат фильтрующие элементы, расположенные таким образом, что образуют цилиндр, и выполнены с возможностью вращения вокруг оси цилиндра. После завершения фильтрации цилиндр переворачивают, и фильтрат, в данном случае осадок фосфогипса поступает в устройство сбора, расположенное под фильтром, например, такое как бункер.
После сбора фосфогипса в бункер его обычно удаляют из указанного бункера при помощи текучей среды-носителя, которой чаще всего является вода. Однако недостатком этого способа является значительное увлажнение фосфогипса, в результате чего он становится очень тяжелым и, следовательно, затрудняет удаление. Кроме того, в большинстве процессов использования фосфогипса необходимо, чтобы он был сухим. Способ удаления при помощи водяной струи значительно увеличивает время последующей сушки, что приводит к потере времени и к соответствующим финансовым потерям.
Для решения этой проблемы вместо водяной струи можно использовать механизированный шнек, расположенный на выходе бункера. Фосфогипс попадает в желобки шнека и затем удаляется при вращении последнего. Таким образом, удаление фосфогипса происходит «сухим способом», то есть без использования текучей среды-носителя и, в частности, без воды. Преимуществом этой шнековой системы является возможность контроля скорости удаления фосфогипса за счет регулирования скорости вращения шнека и его характеристик, таких как размеры его желобков.
Однако желобки шнека регулярно загрязняются и забиваются, значительно уменьшая скорость удаления. Это приводит к частым остановкам установки, а также к существенной потере времени и к повышению производственных затрат.
Кроме того, способ удаления фосфогипса при помощи шнека не позволяет контролировать долю или относительное количество удаляемого фосфогипса по отношению к первоначальному количеству фосфогипса, поступающего на вход бункера, поскольку весь фосфогипс на выходе бункера полностью удаляется через шнек.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение призвано устранить недостатки известных технических решений и предложить химическую установку для производства фосфорной кислоты, содержащую систему удаления фосфогипса, позволяющую контролировать часть, называемую также относительным количеством, удаляемого фосфогипса по отношению к первоначальному количеству фосфогипса, поступающего после фильтрации на вход устройства сбора фосфогипса.
Система удаления фосфогипса из химической установки предусматривает также удаление фосфогипса «сухим способом», то есть без использования текучей среды-носителя, например, такой как вода, которая является наиболее распространенной текучей средой-носителем. Удаляемый фосфогипс можно после этого легко использовать, и его физические и химические свойства не изменяются.
Таким образом, объектом изобретения является химическая установка для производства фосфорной кислоты, содержащая:
- реактор для производства фосфорной кислоты,
- устройство сбора фосфогипса, полученного после фильтрации производимой в реакторе фосфорной кислоты,
- систему удаления фосфогипса из устройства сбора,
в которой система удаления содержит лоток, вход которого находится внутри устройства сбора и который выполнен с возможностью сообщения с указанным устройством сбора, и заслонку, подвижную вокруг оси вращения, при этом указанная заслонка выполнена с возможностью открываться на заранее определенный угол, соответствующий заранее определенному сечению для прохождения части фосфогипса через вход лотка, и закрываться, чтобы препятствовать прохождению фосфогипса в лоток.
Фосфогипс удаляется из химической установки сухим способом. Удаляемую часть фосфогипса контролируют, в частности, за счет регулирования открывания заслонки, и любая потеря фосфогипса во время его удаления сводится к минимуму, благодаря расположению входа лотка внутри устройства сбора.
Согласно другим необязательным признакам химической установки для производства фосфорной кислоты, рассматриваемым отдельно или в их технических возможных комбинациях:
- угол открывания заслонки составляет от 0°, когда заслонка закрыта, и до 90°, предпочтительно до 75°, когда указанная заслонка открыта;
- заслонка приводится в движение по меньшей мере одним пневматическим или электрическим приводом;
- система удаления дополнительно содержит трубу, сообщающуюся с выходом лотка, и обеспечивает удаление фосфогипса из лотка;
- заслонка открывается внутрь устройства сбора фосфогипса. Это является преимуществом, когда сечение лотка превышает сечение трубы и когда заслонка выполнена с возможностью работать в лотке и имеет при этом размер, позволяющий ей перемещаться в лотке, но не в трубе;
- ось вращения заслонки расположена в лотке на выходе лотка, сообщающемся с трубой;
- химическая установка дополнительно содержит вторую систему удаления фосфогипса, которая обеспечивает удаление второй части фосфогипса, первоначально присутствующего на входе устройства сбора, при этом сумма двух частей соответствует количеству фосфогипса, первоначально присутствующему на входе устройства сбора.
Объектом изобретения является также способ удаления фосфогипса из устройства сбора фосфогипса в вышеупомянутой химической установке, содержащий этап открывания заслонки на заранее определенный угол для доступа к лотку и этап прохождения части фосфогипса из устройства сбора в лоток.
Согласно другому необязательному признаку, способ дополнительно содержит этап перемещения части фосфогипса из лотка в трубу, обеспечивающий удаление фосфогипса из лотка.
Краткое описание фигур
Другие преимущества и отличительные признаки изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания, представленного в качестве иллюстративного и не ограничительного примера со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых:
фиг. 1 - общий вид сбоку системы удаления фосфогипса внутри химической установки для производства фосфорной кислоты в соответствии с изобретением;
фиг. 2 - вид в разрезе по оси А-А системы удаления, показанной на фиг. 1;
фиг. 3А - принципиальная схема системы удаления фосфогипса в соответствии с изобретением, в которой заслонка закрыта;
фиг. 3В - принципиальная схема, аналогичная фиг. 3А, в которой заслонка открыта наполовину;
фиг. 3С - принципиальная схема, аналогичная фиг. 3А и 3В, в которой заслонка открыта до своего максимума.
Подробное описание изобретения
Нижеследующее описание в основном относится к системе удаления фосфогипса из устройства сбора, расположенного внутри установки для производства фосфорной кислоты, а также к способу удаления фосфогипса из такого устройства сбора.
Для упрощения описания система и способ удаления фосфогипса в дальнейшем тексте представлены параллельно.
В частности, но не исключительно система удаления фосфогипса предусмотрена для объединения с другой системой удаления, обозначенной в дальнейшем тексте как дополнительная система, при этом на фиг. 1 и 2 показаны только ее форсунки для нагнетания текучей среды.
На входе химической установки поступающий фосфогипс F подвергается фильтрации при помощи соответствующего фильтрующего устройства, позволяющего отделять фосфогипс от фосфорной кислоты, полученной во время синтеза фосфорной кислоты.
Система удаления фосфогипса находится на выходе фильтрующего устройства. В частности, но не исключительно, она выполнена с возможностью удаления фосфогипса, предварительно отфильтрованного при помощи вращающегося горизонтального фильтра с поворотными сетками.
После фильтрации фосфогипс выгружают в устройство сбора, которое обычно является бункером, показанным на фиг. 1 и 2 как позиция 2. Количество фосфогипса, первоначально присутствующем на входе устройства сбора, или просто первоначальное количество фосфогипса, обозначено как Mi.
Затем часть первоначального количества фосфогипса или относительное количество удаляют через систему удаления (частичное удаление), тогда как остающуюся часть предпочтительно удаляют при помощи дополнительной системы, хорошо известной специалисту в данной области.
Часть фосфогипса определяют как соотношение между определенным количеством фосфогипса и первоначальным количеством Mi фосфогипса.
Система удаления позволяет контролировать, с одной стороны, количество MS (например, по объему или по массе) фосфогипса, удаляемого сухим способом через указанную систему, и часть FS, соответствующую количеству MS удаленного фосфогипса, поделенному на первоначальное количество Mi фосфогипса (FS = MS / Mi).
С другой стороны, она позволяет опосредованно контролировать количество МН (по объему или по массе) фосфогипса, удаляемого влажным способом при помощи дополнительной системы, и часть FH, соответствующую количеству MН удаленного фосфогипса, поделенному на первоначальное количество Mi фосфогипса (FН = MН / Mi), который чаще всего удаляют при помощи текучей среды-носителя.
Как показано на фиг. 1 и 2, система 1 удаления фосфогипса содержит лоток 3, вход 4 которого сообщается с бункером 2, для обеспечения прохождения части FS фосфогипса из бункера 2 в лоток 3, когда в этом возникает необходимость.
Предпочтительно лоток 3 частично находится внутри бункера, чтобы избежать любой потери фосфогипса из системы удаления. В частности, вход 4 лотка предпочтительно находится внутри бункера 2 именно с этой целью.
Размеры лотка 3, а также его расположение относительно и, в случае необходимости, бункера 2 изнутри приспособлен для того, чтобы одновременно максимизировать удаление фосфогипса за пределы бункера через систему 1 удаления и чтобы свести к минимуму габариты той части лотка, которая находится в бункере.
В частности, когда фосфогипс фильтруют при помощи вращающегося горизонтального фильтра с поворотными сетками, вход 4 лотка 3 позволяет собирать часть фосфогипса, выгружаемого через сетки фильтра, и размеры лотка 3, а также его расположение относительно и, в случае необходимости, бункер 2 приспособлен для максимизирования потока фосфогипса, падающего с поворотной сетки и проходящего перпендикулярно через проходное сечение 13 лотка 3.
Система 1 удаления фосфогипса дополнительно содержит подвижную заслонку 6, выполненную с возможностью вращения вокруг оси 7, которая является по существу горизонтальной, то есть по существу параллельной основанию, на которое опирается химическая установка, содержащая систему удаления.
Предпочтительно заслонка 6 расположена вблизи входа 4 лотка 3. Согласно варианту выполнения, показанному на фиг. 2, ось 7 заслонки 6 расположена на входе 4 лотка и обеспечивает прохождение фосфогипса из бункера 2 в лоток 3.
Согласно другому варианту выполнения, показанному на фиг. 3А, 3В и 3С, ось 7 заслонки 6 расположена в лотке на выходе 5 лотка и обеспечивает одновременно прохождение фосфогипса из бункера 2 в лоток 3 и прохождение фосфогипса из лотка в трубу 11, находящуюся в продолжении лотка.
Заслонка 6 способствует или препятствует прохождению фосфогипса в лоток 3, соответственно открываясь или закрываясь посредством вращения вокруг оси 7. Кроме того, предпочтительно заслонка 6 открывается внутрь бункера 2 и находится в открытом положении внутри бункера.
Предпочтительно заслонка 6 имеет трапециевидную форму.
Как показано на фиг. 3А, 3В и 3С, угол открывания заслонки 6, обозначенный α, позволяет регулировать сечение 13 прохождения фосфогипса в лоток, затем в трубу 11 и, следовательно, контролировать часть фосфогипса, удаляемую через систему 1 удаления.
Таким образом, чем больше угол α открывания заслонки 6, тем больше сечение 13 прохождения фосфогипса через вход 4 лотка и тем больше часть фосфогипса, удаляемая через систему 1 удаления. С другой стороны, чем меньше угол α открывания заслонки 6, тем меньше сечение 13 прохождения фосфогипса через вход 4 лотка и тем меньше часть фосфогипса, удаляемая через систему 1 удаления.
Известны также другие величины, которые контролируют путем изменения угла открывания заслонки, например, такие как расход удаления фосфогипса (при непрерывной работе устройства фильтрации и системы удаления) через систему удаления.
Предпочтительно угол α открывания заслонки 6 составляет от 0°, когда указанная заслонка закрыта, и до 90°, еще предпочтительнее до 75°, когда заслонка открыта.
Предпочтительно заслонка 6 приводится в движение одним или несколькими пневматическими приводами 8, работа которых показана на фиг. 3А, 3В и 3С.
Один конец привода закреплен на трубе 11, которая сообщается с выходом 5 лотка 3, при этом указанная труба обеспечивает доставку сухого фосфогипса на ленточный конвейер 12.
Свободный конец привода 8 шарнирно соединен с плечом 9, которое, в свою очередь, шарнирно и предпочтительно неподвижно соединено с заслонкой 6. Когда заслонка закрыта, как показано на фиг. 3А, привод 8 сжат, и плечо 9 опущено. В этом случае фосфогипс не может проходить через лоток 3. Удлинение привода 8 приводит к подъему плеча 9, которое, в свою очередь, заставляет заслонку 6 открыться за счет ее поворота вокруг ее оси 7. Фосфогипс может проходить через лоток 3 и поступать в трубу 11.
Таким образом, заслонка частично открывается на угол α1, соответствующий проходному сечению 13, показанному на фиг. 3В, и полностью открыта на угол α2, соответствующий большему проходному сечению 13, показанному на фиг. 3С.
В альтернативном варианте заслонка 6 приводится в движение одним или несколькими электрическими приводами. Разумеется, заслонка 6 может приводиться в действие любым другим предусмотренным для этого средством.
Фосфогипс проходит через лоток 3 и затем из лотка в трубу 11, которая доставляет его на ленточный конвейер 12. Предпочтительно предусмотрены гибкие щитки 13 для обеспечения герметичности между выходом трубы 11 и ленточным конвейером 12. Последний обеспечивает перегрузку фосфогипса в определенную зону.
Следует уточнить, что лоток 3, заслонка 6 и труба 11 выполнены таким образом, чтобы обеспечивать оптимальную скорость перемещения фосфогипса без текучей среды-носителя. Кроме того, материалы этих трех элементов являются стойкими к коррозии и к истиранию под действием фосфогипса.
Оставшаяся часть FH фосфогипса, не отобранная системой 1 удаления фосфогипса, собирается на дне бункера 2, затем удаляется из указанного бункера через дополнительную систему. Как было указано выше, обычно речь идет о применении водяной струи, нагнетаемой через предусмотренные для этого форсунки 10. Расход водяной струи контролируют при помощи вентилей в зависимости от расхода фосфогипса, чтобы свести к минимуму потребление воды и энергии.
Таким образом, на выходе химической установки отбирают сухую фракцию FS фосфогипса через систему 1 удаления фосфогипса и влажную фракцию FH фосфогипса - через дополнительную систему. Эти две фракции можно контролировать и регулировать при помощи угла α открывания заслонки 6, то есть можно адаптировать относительные количества фосфогипса, удаляемые через каждую систему удаления, по отношению к первоначальному количеству Mi отфильтрованного фосфогипса.
При этом определяют отношение сухой фракции к влажной фракции R = FS / FH.
Контроль отношения R позволяет лучше удовлетворять промышленные потребности после осуществления описанного способа.
Таким образом, заявленная система удаления фосфогипса позволяет удалять поток фосфогипса независимо от темпа работы устройства фильтрации, причем без ухудшения физических и химических свойств фосфогипса, в частности, степени влажности и содержания фосфорной кислоты, и без влияния на рабочие параметры устройства фильтрации.
Ссылки
- US 2004/0089599
- US 938378
Claims (13)
1. Химическая установка для производства фосфорной кислоты, содержащая:
- реактор для производства фосфорной кислоты,
- устройство (2) сбора фосфогипса, получаемого после фильтрации производимой в реакторе фосфорной кислоты,
- систему (1) удаления фосфогипса из устройства (2) сбора,
отличающаяся тем, что система (1) удаления содержит лоток (3), вход (4) которого находится внутри устройства (2) сбора и выполнен с возможностью сообщения с указанным устройством (2) сбора, и заслонку (6), подвижную вокруг оси (7) вращения, при этом указанная заслонка (6) выполнена с возможностью открывания на заранее определенный угол (α), соответствующий заранее определенному сечению (13) для прохождения части фосфогипса через вход (4) лотка (3), и закрывания, чтобы препятствовать прохождению фосфогипса в лоток.
2. Химическая установка по п. 1, в которой угол (α) открывания заслонки (6) составляет от 0°, когда указанная заслонка закрыта, и до 90°, предпочтительно до 75°, когда указанная заслонка открыта.
3. Химическая установка по п. 1 или 2, в которой заслонку (6) приводят в движение по меньшей мере одним пневматическим или электрическим приводом (8).
4. Химическая установка по любому из пп. 1-3, в которой система (1) удаления фосфогипса дополнительно содержит трубу (11), сообщающуюся с выходом (5) лотка (3), позволяющую удалять фосфогипс из лотка (3) в указанную трубу (11).
5. Химическая установка по п. 4, в которой заслонка (6) открывается внутрь устройства (2) сбора фосфогипса.
6. Химическая установка по п. 4 или 5, в которой ось (7) вращения заслонки (6) расположена в лотке (3) на выходе (5) лотка, сообщающегося с трубой (11).
7. Химическая установка по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащая вторую систему удаления фосфогипса, которая обеспечивает удаление второй части фосфогипса, первоначально присутствующего на входе устройства (2) сбора, при этом сумма двух частей соответствует количеству фосфогипса, первоначально присутствующему на входе устройства (2) сбора.
8. Способ удаления фосфогипса из устройства (2) сбора фосфогипса в химической установке по любому из пп. 1-7, содержащий этап открывания заслонки (6) доступа к лотку (3) на заранее определенный угол (α) и этап прохождения части фосфогипса из устройства (2) сбора в лоток (3).
9. Способ по п. 8, дополнительно содержащий этап перемещения части фосфогипса из лотка (3) в трубу (11), обеспечивающий удаление фосфогипса из лотка (3).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1662091 | 2016-12-07 | ||
| FR1662091A FR3059574A1 (fr) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | Systeme d'evacuation de phosphogypse |
| PCT/MA2017/000027 WO2018106096A1 (fr) | 2016-12-07 | 2017-12-07 | Installation chimique de production d'acide phosphorique munie d'un systeme d'evacuation de phosphogypse |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019120897A RU2019120897A (ru) | 2021-01-13 |
| RU2019120897A3 RU2019120897A3 (ru) | 2021-03-24 |
| RU2747955C2 true RU2747955C2 (ru) | 2021-05-17 |
Family
ID=58737626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019120897A RU2747955C2 (ru) | 2016-12-07 | 2017-12-07 | Химическая установка для производства фосфорной кислоты, оснащенная системой удаления фосфогипса |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10864493B2 (ru) |
| EP (1) | EP3551350B1 (ru) |
| JP (1) | JP7076450B2 (ru) |
| ES (1) | ES2963305T3 (ru) |
| FR (1) | FR3059574A1 (ru) |
| IL (1) | IL267156B2 (ru) |
| JO (1) | JOP20190135A1 (ru) |
| MA (1) | MA48605B1 (ru) |
| PL (1) | PL3551350T3 (ru) |
| RU (1) | RU2747955C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018106096A1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029743A (en) * | 1975-12-24 | 1977-06-14 | Hauge Douglas O | Phosphoric acid manufacture |
| SU997781A1 (ru) * | 1980-12-05 | 1983-02-23 | Механический Завод N6 | Устройство дл выгрузки смеси |
| SU1586738A1 (ru) * | 1988-05-24 | 1990-08-23 | Институт Проблем Механики Ан Ссср | Установка дл получени фосфорной кислоты |
| SU1669530A1 (ru) * | 1989-08-11 | 1991-08-15 | Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.проф.Я.В.Самойлова | Реактор |
| RU2008254C1 (ru) * | 1990-12-29 | 1994-02-28 | Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт Научно-Производственного Объединения "Кристалл" | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты и устройство для его осуществления |
| US20040089599A1 (en) * | 2001-05-03 | 2004-05-13 | Prayon Technologies | Continuous filtration device with pivoting cells |
| DE202012101573U1 (de) * | 2012-04-27 | 2012-05-14 | Coperion Gmbh | Vorrichtung zum Abscheiden von Staubteilchen aus größeren Schüttgutpartikeln |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR330654A (fr) * | 1903-03-27 | 1903-08-24 | Francois Joseph Drechsler | Perfectionnements aux machines à trier les fruits en grains |
| US938378A (en) | 1908-11-18 | 1909-10-26 | Albert Grothe | Apparatus for filtering and washing the filtered material. |
| US1015299A (en) * | 1909-12-10 | 1912-01-23 | George William Cooper | Attachment for elevated potato-diggers. |
| JPS4870694A (ru) * | 1971-12-27 | 1973-09-25 | ||
| FR2202851B1 (ru) * | 1972-10-12 | 1978-12-29 | Air Ind | |
| JPS5946887B2 (ja) * | 1975-03-17 | 1984-11-15 | 日産化学工業株式会社 | 燐酸・濾過洗浄装置のスケ−ル生成防止法 |
| JPS5957394U (ja) * | 1982-10-09 | 1984-04-14 | バブコツク日立株式会社 | ダンパ装置 |
| JPS62100923U (ru) * | 1985-12-13 | 1987-06-27 | ||
| JPS62160130A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Hitachi Zosen Corp | 粉体排出装置 |
-
2016
- 2016-12-07 FR FR1662091A patent/FR3059574A1/fr active Pending
-
2017
- 2017-06-16 JO JOP/2019/0135A patent/JOP20190135A1/ar unknown
- 2017-12-07 EP EP17835717.4A patent/EP3551350B1/fr active Active
- 2017-12-07 WO PCT/MA2017/000027 patent/WO2018106096A1/fr unknown
- 2017-12-07 ES ES17835717T patent/ES2963305T3/es active Active
- 2017-12-07 JP JP2019531298A patent/JP7076450B2/ja active Active
- 2017-12-07 MA MA48605A patent/MA48605B1/fr unknown
- 2017-12-07 PL PL17835717.4T patent/PL3551350T3/pl unknown
- 2017-12-07 US US16/467,397 patent/US10864493B2/en active Active
- 2017-12-07 RU RU2019120897A patent/RU2747955C2/ru active
- 2017-12-07 IL IL267156A patent/IL267156B2/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029743A (en) * | 1975-12-24 | 1977-06-14 | Hauge Douglas O | Phosphoric acid manufacture |
| SU997781A1 (ru) * | 1980-12-05 | 1983-02-23 | Механический Завод N6 | Устройство дл выгрузки смеси |
| SU1586738A1 (ru) * | 1988-05-24 | 1990-08-23 | Институт Проблем Механики Ан Ссср | Установка дл получени фосфорной кислоты |
| SU1669530A1 (ru) * | 1989-08-11 | 1991-08-15 | Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.проф.Я.В.Самойлова | Реактор |
| RU2008254C1 (ru) * | 1990-12-29 | 1994-02-28 | Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт Научно-Производственного Объединения "Кристалл" | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты и устройство для его осуществления |
| US20040089599A1 (en) * | 2001-05-03 | 2004-05-13 | Prayon Technologies | Continuous filtration device with pivoting cells |
| DE202012101573U1 (de) * | 2012-04-27 | 2012-05-14 | Coperion Gmbh | Vorrichtung zum Abscheiden von Staubteilchen aus größeren Schüttgutpartikeln |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7076450B2 (ja) | 2022-05-27 |
| ES2963305T3 (es) | 2024-03-26 |
| JOP20190135A1 (ar) | 2019-06-03 |
| EP3551350A1 (fr) | 2019-10-16 |
| FR3059574A1 (fr) | 2018-06-08 |
| RU2019120897A3 (ru) | 2021-03-24 |
| JP2020513395A (ja) | 2020-05-14 |
| IL267156B1 (en) | 2023-11-01 |
| PL3551350T4 (pl) | 2023-11-20 |
| RU2019120897A (ru) | 2021-01-13 |
| IL267156A (en) | 2019-08-29 |
| WO2018106096A1 (fr) | 2018-06-14 |
| US10864493B2 (en) | 2020-12-15 |
| EP3551350B1 (fr) | 2023-06-07 |
| PL3551350T3 (pl) | 2023-11-20 |
| US20200094209A1 (en) | 2020-03-26 |
| MA48605A (fr) | 2020-03-18 |
| IL267156B2 (en) | 2024-03-01 |
| MA48605B1 (fr) | 2023-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5614604B2 (ja) | 大容量濾過集塵機の脱塵装置及び方法 | |
| US3868237A (en) | Dust filter | |
| RU2747955C2 (ru) | Химическая установка для производства фосфорной кислоты, оснащенная системой удаления фосфогипса | |
| GB2070973A (en) | Moving bed gas filter | |
| EP0842690B1 (en) | Filtering device using flush washing | |
| EP3261744B1 (de) | Abscheideanlage und verfahren zum abscheiden von verunreinigungen aus einem rohgasstrom | |
| CN202440135U (zh) | 一种旋风分离供料装置 | |
| US4073629A (en) | Coal gasification process with improved procedure for continuously discharging ash particles and apparatus therefor | |
| CA1049786A (en) | Coal gasification process with improved procedure for continuously discharging ash particles and apparatus therefor | |
| CN108854207A (zh) | 一种用于刮刀过滤器的固液分离装置 | |
| CN109126254A (zh) | 过滤纤维悬浮液的装置 | |
| NO782737L (no) | Fremgangsmaate ved kombinert utnyttelse av soeppel og rensing av avvann og apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| CN208770946U (zh) | 一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器 | |
| CN208711184U (zh) | 一种用于刮刀过滤器的固液分离装置 | |
| US3543933A (en) | Process and apparatus for separating liquids and solids | |
| CN208770947U (zh) | 一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器 | |
| EP2320186A2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von kleinstückigem Gut, insbesondere von zerkleinerten Kunststoffabfällen | |
| CN219929701U (zh) | 一种废水处理器 | |
| US5967334A (en) | In-situ self-cleaning feed system for separation equipment | |
| US20070095036A1 (en) | Apparatus and method for filtering particulate from high temperature gas streams using a composite filter. | |
| CN113463426B (zh) | 一种剥离剂回收系统 | |
| SU1214170A2 (ru) | Пылеуловитель | |
| SU880449A1 (ru) | Сепаратор | |
| US20240058733A1 (en) | Drying of filter elements in a filter system | |
| RU76246U1 (ru) | Рукавный фильтр |