CN208770946U - 一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，包括外壳、控制器、进料阀、进料口、电机、出料阀、出料口、旋转轴、柔刀、过滤网、底过滤网板、压力传感器、压干阀、进气阀、进气口、排气阀、排气口、气缸和底开盖机构，所述电机、排气口、进气口和压力传感器设置于所述外壳顶部，所述进料口设置于所述外壳一侧的上部。本实用新型采用柔刀与过滤网配合，柔刀不间断清理过滤网表面，使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工，采用压力传感器与控制器配合，有效准确控制设备内部的压力，准确控制执行关阀和排渣的作业，实现了自动化作业，减少了人工成本，提供了工作效率。

Description

一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器。

背景技术

目前，排渣过滤器通常在排查过程种将过滤网堵塞，需要人工清理，也有一些设计了清理工具，但通常清理不干净，需要人工的清空，或者需要定期清理，导致人工的成本上升，另外工作效率也不高，因此急切需要一款全动的过滤排渣的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，柔刀不间断清理过滤网表面，使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工，有效准确控制设备内部的压力，准确控制执行关阀和排渣的作业，同时解决了原系统排料浆的问题，用气体如压缩空气和氮气等压干料浆卸除干渣，实现了自动化作业，减少了人工成本，提供了工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特点在于，所述全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器包括外壳、控制器、进料阀、进料口、电机、出料阀、出料口、旋转轴、柔刀、过滤网、底过滤网板、压力传感器、压干阀、进气阀、进气口、排气阀、排气口、气缸和底开盖机构，所述电机、排气口、进气口和压力传感器设置于所述外壳顶部，所述排气口和进气口设置于所述电机的两侧，所述进气阀与所述进气口相连接，所述排气阀与所述排气口相连接，所述进料口设置于所述外壳一侧的上部，所述进料阀与所述进料口相连接，所述出料口设置于所述外壳另一侧的底部，所述出料阀与所述出料口相连接，所述旋转轴设置于所述外壳的内部，所述旋转轴的顶端与所述电机相连接，所述柔刀与所述旋转轴的下端两侧相连接，所述过滤网设置于所述外壳内壁下侧的四周，所述底过滤网板设置于所述外壳的内底部，所述底开盖机构和压干阀设置于所述外壳的底部，所述气缸与所述底开盖机构相连接，所述压力传感器、电机、进气阀、出气阀、进料阀、出料阀、压干阀和气缸与所述控制器相连接。

优选地，所述压干阀的出端与所述出料口相连接

优选地，所述控制器设置为PLC控制。

优选地，所述柔刀与所述过滤网的网面相紧贴。

优选地，所述排气口和进气口设置于所述电机的两侧。

优选地，所述外壳设置有顶盖开启装置。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用柔刀与过滤网配合，柔刀不间断清理过滤网表面，使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工，采用压力传感器与控制器配合，有效准确控制设备内部的压力，准确控制执行关阀和排渣的作业，同时解决了原系统排料浆的问题，用气体如压缩空气和氮气等压干料浆卸除干渣，实现了自动化作业，减少了人工成本，提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1，本实用新型一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，包括外壳、控制器、进料阀1、进料口2、电机3、出料阀4、出料口8、旋转轴5、柔刀6、过滤网7、底过滤网板9、压力传感器10、压干阀11、进气阀12、进气口13、排气阀14、排气口15、气缸16和底开盖机构17，电机3、排气口15、进气口12和压力传感器10安装在外壳顶部，进气阀12与进气口13相连接，排气阀14与排气口15相连接，进料口2安装在外壳一侧的上部，进料阀1与进料口2相连接，出料口8安装在外壳另一侧的底部，出料阀4与出料口8相连接，旋转轴5安装在外壳的内部，旋转轴5的顶端与电机3相连接，柔刀6与旋转轴5的下端两侧相连接，过滤网7安装在外壳内壁下侧的四周，底过滤网板9安装在外壳的内底部，底开盖机构17和压干阀11安装在外壳的底部，气缸16与底开盖机构17相连接，压力传感器10、电机3、进气阀12、出气阀14、进料阀1、出料阀4、压干阀11和气缸16与控制器相连接，开启时，打开进料阀1和出料阀4，未经过滤的物料由进料口2进入，由过滤网7内表面到外表面流出，然后干净的液体由出料口8流出，滤渣被截留在过滤网7的内表面上，电机3带动旋转轴5转动，同时带动柔刀6转动，柔刀6在过滤网7表面缓慢匀速刮动，清理过滤网7表面的残渣，保证过滤网7表面的干净，正常过滤的过程中，当到达压力传感器1的设定值时，控制器自动关闭进料阀1和出料阀4，打开压干阀11和进气阀12，通过进气口13注入气体，将装置内剩余物料由底过滤网9流出，干净的液体通过压干阀11由出料口8流出，滤渣被截留在底过滤网9的内表面上，残余气体通过排气口15排出，排气完成后，由控制器控制气缸16打开底开盖机构17排出干渣，干渣排干净后，控制气缸16关闭底开盖机构17，完成全部工作。

优选地，压干阀11的出端与出料口8相连接，控制器设为PLC控制，实现自动检测气压，自动实现清理滤网和排干渣，柔刀6与过滤网7的网面相紧贴，排气口15和进气口13设在电机3的两侧，外壳安装有顶盖开启装置。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器包括外壳、控制器、进料阀、进料口、电机、出料阀、出料口、旋转轴、柔刀、过滤网、底过滤网板、压力传感器、压干阀、进气阀、进气口、排气阀、排气口、气缸和底开盖机构，所述电机、排气口、进气口和压力传感器设置于所述外壳顶部，所述进气阀与所述进气口相连接，所述排气阀与所述排气口相连接，所述进料口设置于所述外壳一侧的上部，所述进料阀与所述进料口相连接，所述出料口设置于所述外壳另一侧的底部，所述出料阀与所述出料口相连接，所述旋转轴设置于所述外壳的内部，所述旋转轴的顶端与所述电机相连接，所述柔刀与所述旋转轴的下端两侧相连接，所述过滤网设置于所述外壳内壁下侧的四周，所述底过滤网板设置于所述外壳的内底部，所述底开盖机构和压干阀设置于所述外壳的底部，所述气缸与所述底开盖机构相连接，所述压力传感器、电机、进气阀、出气阀、进料阀、出料阀、压干阀和气缸与所述控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述压干阀的出端与所述出料口相连接。

3.根据权利要求1所述的全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述控制器设置为PLC控制。

4.根据权利要求1所述的全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述柔刀与所述过滤网的网面相紧贴。

5.根据权利要求1所述的全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述排气口和进气口设置于所述电机的两侧。

6.根据权利要求1所述的全自动过滤排干渣的自洁式柔刀过滤器，其特征在于，所述外壳设置有顶盖开启装置。