RU2747091C1 - Method for manufacturing elevator assembly - Google Patents
Method for manufacturing elevator assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747091C1 RU2747091C1 RU2020134760A RU2020134760A RU2747091C1 RU 2747091 C1 RU2747091 C1 RU 2747091C1 RU 2020134760 A RU2020134760 A RU 2020134760A RU 2020134760 A RU2020134760 A RU 2020134760A RU 2747091 C1 RU2747091 C1 RU 2747091C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elevator
- elevator shaft
- elements
- walls
- wall
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к заводскому изготовлению лифтовых узлов (шахт лифтов), и может быть использовано при строительстве жилых и общественных зданий любой этажности.The invention relates to the field of construction, in particular to the factory production of lift units (lift shafts), and can be used in the construction of residential and public buildings of any number of storeys.
В настоящее время основным способом изготовления, возведения и монтажа лифтовых улов является такой способ, когда возводится здание необходимой этажности, в котором одновременно формируется шахта лифта. После возведения здания с шахтой лифта осуществляется проверка геометрии шахты лифта и составление картограммы, причем замеры осуществляют на каждом этаже. После проведения замеров и составления картограммы осуществляют подготовку оборудования, необходимого для монтажа лифтового узла. В шахте лифта закрепляют кронштейны для направляющих, подготавливают сами направляющие, которые с помощью крана опускают в шахту лифта, где их стыкуют друг с другом и закрепляют к кронштейнам. Далее в шахту подают двери лифта и закрепляют их на дверных проемах каждого этажа. После этого в шахту лифта с помощью крана опускают кабину лифта и устанавливают ее на направляющих. Далее устанавливают машинное оборудование и соединяют все элементы лифтового оборудования.Currently, the main method of manufacturing, erecting and installing lift catch is such a method when a building of the required number of storeys is being erected, in which an elevator shaft is simultaneously formed. After the construction of a building with an elevator shaft, the geometry of the elevator shaft is checked and a cartogram is drawn up, and measurements are carried out on each floor. After taking measurements and drawing up a cartogram, the equipment necessary for the installation of the lift unit is prepared. In the elevator shaft, the brackets for the guides are fixed, the guides themselves are prepared, which, with the help of a crane, are lowered into the elevator shaft, where they are joined to each other and fixed to the brackets. Next, the elevator doors are fed into the shaft and fixed on the doorways of each floor. After that, the elevator car is lowered into the elevator shaft using a crane and installed on the guides. Next, the machinery is installed and all the elements of the elevator equipment are connected.
Данный способ имеет множество недостатков, а именно: невысокая точность формирования самой шахты лифта, необходимость проведения замеров геометрии шахты лифта на каждом этаже, наличие погрешностей при установке направляющих, необходимость их рихтовки, невысокая производительность труда, сложность монтажа лифтового оборудования, невысокое качество готового лифтового узла после сборки всего лифтового оборудования.This method has many disadvantages, namely: the low accuracy of the formation of the elevator shaft itself, the need to measure the geometry of the elevator shaft on each floor, the presence of errors in the installation of guides, the need to straighten them, low labor productivity, the complexity of installation of elevator equipment, low quality of the finished elevator unit after assembling all elevator equipment.
Также из уровня техники известен поэлементный монтаж лифтового узла и монтаж укрупненными блоками (см., например, https://liftobzor.ru/lifts/montazh/)Also known from the prior art is the element-by-element installation of the lift unit and the installation in enlarged blocks (see, for example, https://liftobzor.ru/lifts/montazh/)
Поэлементный монтаж предусматривает монтаж лифтовой установки из отдельных деталей и сборочных единиц непосредственно на месте. Этот метод чаще всего применяется при установленном перекрытии в шахте и машинном помещении, при замене или реконструкции старых лифтов, а также при монтаже лифтов в малоэтажных зданиях. Применение поэлементного монтажа предполагает сборку лифтов непосредственно по месту их установки, при этом последовательно крепятся отдельные детали, узлы и механизмы. Такую технику монтажа применяют в случаях, когда: имеются перекрытые шахты с перекрытыми машинными отделениями; производятся работы, связанные с заменой/реконструкцией устаревших лифтов; сооружаются лифты малоэтажных построек.Piece-by-piece assembly provides for the assembly of an elevator system from individual parts and assembly units directly on site. This method is most often used when overlapping is installed in a shaft and machine room, when replacing or renovating old elevators, as well as when installing elevators in low-rise buildings. The use of element-by-element installation involves the assembly of elevators directly at the place of their installation, while individual parts, assemblies and mechanisms are sequentially attached. This installation technique is used in cases when: there are covered shafts with covered machine rooms; works related to the replacement / reconstruction of obsolete elevators are being carried out; elevators of low-rise buildings are being constructed.
Монтаж укрупненными блоками – это метод монтажа, при котором на заводе-изготовителе или на производственной базе все детали и сборочные единицы лифта предварительно собираются в укрупненные блоки. Укрупненными блоками, например, являются: лебедка в сборе с рамой, подрамником и амортизаторами, лифтовая кабина с установленной и подключенной электрической частью, собранный каркас противовеса, двери шахт вместе со створками, а также отдельные блоки металлического каркаса шахты. Данный метод монтажа, как правило, осуществляется при помощи строительного крана при отсутствии перекрытия в проеме шахты и в машинном помещении.Mounting in enlarged blocks is an installation method in which all parts and assembly units of the elevator are pre-assembled into enlarged blocks at the manufacturing plant or at the production base. Enlarged units, for example, are: a winch complete with a frame, a subframe and shock absorbers, an elevator car with an installed and connected electrical part, an assembled counterweight frame, shaft doors with shutters, as well as individual blocks of the mine metal frame. This installation method is usually carried out using a construction crane in the absence of overlap in the shaft opening and in the machine room.
Из уровня техники известен способ установки лифтовой системы с коэффициентом передачи n:1, в состав которой входит машинное помещение и шахта лифта, причем при осуществлении способа тяговый механизм с тяговым шкивом и по меньшей мере один отводной ролик устанавливают на раме в машинном помещении, и в шахте лифта устанавливают кабину лифта и противовес, на которых расположено по одному отклоняющему ролику. Тяговый шкив, указанный по меньшей мере один отводной ролик и отклоняющие ролики на кабине лифта и на противовесе соединяют с помощью по меньшей мере одного средства подвески с кратностью подвески n:1. Горизонтальное расстояние между кабиной лифта и противовесом регулируют путем изменения конфигурации рамы, в результате чего изменяется расстояние между тяговым шкивом и указанным по меньшей мере одним отклоняющим роликом. В качестве средства подвески используют по меньшей мере один канат. Отношение между диаметром по меньшей мере одного из двух отклоняющих роликов и диаметром по меньшей мере одного каната не превышает 30:1, а выходящую и входящую части по меньшей мере одного каната пропускают через соответствующий проход в потолке (см. Патент RU 2504512, опубл. 20.01.2014).From the prior art there is known a method for installing an elevator system with a transmission ratio n: 1, which includes a machine room and an elevator shaft, and in the implementation of the method, a traction mechanism with a traction pulley and at least one deflector roller are mounted on a frame in the machine room, and in the elevator shaft is equipped with an elevator car and a counterweight, on which one deflection roller is located. The traction pulley, said at least one deflection roller and deflection rollers on the elevator car and on the counterweight are connected by means of at least one suspension means with a suspension ratio of n: 1. The horizontal distance between the elevator car and the counterweight is adjusted by changing the frame configuration, as a result of which the distance between the traction pulley and the specified at least one deflection roller is changed. At least one rope is used as the suspension means. The ratio between the diameter of at least one of the two deflecting rollers and the diameter of at least one rope does not exceed 30: 1, and the outgoing and incoming parts of at least one rope are passed through a corresponding passage in the ceiling (see Patent RU 2504512, publ. 20.01 .2014).
Недостатком такого способа является сложность монтажа лифтового оборудования, невысокое качество сборки лифтового оборудования, высокая трудоемкость и невысокая производительность труда.The disadvantage of this method is the complexity of the installation of elevator equipment, low assembly quality of elevator equipment, high labor intensity and low labor productivity.
Наиболее близким к предложенному решению является способ изготовления лифтового узла с использованием специальных железобетонных конструкций – тюбингов. Такая конструкция представляет собой отрезок шахты высотой в один этаж. Тюбинги изготавливают на домостроительных комбинатах или заводах железобетонных изделий, где их оснащают закладными элементами, к которым крепят кронштейны для направляющих кабины и противовеса, а также порталы с шахтными дверями и настилы. На стене тюбинга со стороны шахтных дверей устанавливают вызывной аппарат.
Шахту монтируют из тюбингов непосредственно на строительной площадке с помощью башенного крана. Тюбинги позволяют применять поточный метод монтажа лифтов (см. «Устройство, техническое обслуживание и ремонт лифтов», Манухин С.Б., Нелидов И.К., 2004 г.).The closest to the proposed solution is a method of manufacturing an elevator assembly using special reinforced concrete structures - tubing. This design is a one-story section of the shaft. Tubings are made at house-building factories or factories of reinforced concrete products, where they are equipped with embedded elements, to which brackets for car guides and counterweight are attached, as well as portals with shaft doors and floorings. A ringing device is installed on the wall of the tubing from the side of the mine doors.
The mine is assembled from tubing directly at the construction site using a tower crane. Tubings allow using the in-line method of mounting elevators (see "Construction, maintenance and repair of elevators", Manukhin SB, Nelidov IK, 2004).
Недостатком такого способа является необходимость последующего монтажа направляющих и соединения лифтового оборудования каждого этажа в вертикальном положении после возведения шахты лифта, что снижает точность монтажа, а также скорость формирования готового лифтового узла, низкая производительность и качество готового лифтового узла.The disadvantage of this method is the need for subsequent installation of guides and connection of the elevator equipment of each floor in a vertical position after the elevator shaft is erected, which reduces the accuracy of installation, as well as the speed of formation of the finished elevator unit, low productivity and quality of the finished elevator unit.
Технической проблемой, решаемой изобретением, является увеличение объема суточного производства шахт лифтов и готовых лифтовых узлов, повышение производительности, сокращение время и трудозатрат на изготовление готовых лифтовых узлов и повышение их качества.The technical problem solved by the invention is to increase the daily production of elevator shafts and finished elevator units, increase productivity, reduce time and labor costs for manufacturing finished elevator units and improve their quality.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности оперативного изготовления готового лифтового узла (шахты лифта) в любом исполнении и любой этажности без переналадки оборудования, обеспечение возможности изготовления лифтового узла (шахты лифта) в полной заводской готовности, уменьшение трудоемкости и срока изготовления лифтового узла, повышение качества и точности изготовления лифтового узла (шахты лифта), повышение жесткости конструкции.The technical result of the invention is to provide the possibility of prompt production of a finished elevator unit (elevator shaft) in any design and any number of storeys without equipment changeover, ensuring the possibility of manufacturing an elevator unit (elevator shaft) in full factory readiness, reducing the labor intensity and production time of the elevator unit, improving the quality and manufacturing accuracy of the elevator unit (elevator shaft), increasing the rigidity of the structure.
Технический результат изобретения достигается благодаря реализации способа изготовления лифтового узла, который заключается в том, что в опалубке формируют элементы корпуса шахты лифта, каждый из которых имеет П-образное поперечное сечение и включает три стенки, извлекают из опалубки элементы корпуса шахты лифта и устанавливают их в горизонтальном положении на кантователь, на котором поворачивают каждый элемент корпуса шахты на 90° или на 180° вокруг горизонтальной оси, расположенной между первой и второй параллельными стенками, причем при поочередном расположении первой, второй и третьей стенок каждого элемента корпуса шахты лифта снизу, на каждой стенке с внутренней стороны закрепляют по меньшей мере одну направляющую для кабины лифта и/или по меньшей мере одну направляющую для противовеса с образованием лифтового узла.The technical result of the invention is achieved by implementing a method for manufacturing an elevator unit, which consists in the fact that elements of the elevator shaft body are formed in the formwork, each of which has a U-shaped cross-section and includes three walls, the elements of the elevator shaft body are removed from the formwork and installed in horizontal position on the rotator, on which each element of the shaft body is rotated 90 ° or 180 ° about a horizontal axis located between the first and second parallel walls, and with the alternate arrangement of the first, second and third walls of each element of the elevator shaft body from below, on each on the inner side of the wall, at least one guide for the elevator car and / or at least one guide for the counterweight are fixed to form an elevator assembly.
Кроме того, могут формировать элементы корпуса шахты лифта, длина которых соответствует высоте одно-, двух- или трехэтажной шахты лифта.In addition, the elements of the elevator shaft body can be formed, the length of which corresponds to the height of a one-, two- or three-story elevator shaft.
Кроме того, с внешней стороны каждого элемента корпуса шахты лифта могут дополнительно закреплять монтажные направляющие.In addition, mounting rails can be additionally attached to the outside of each element of the elevator shaft housing.
Кроме того, с внешней и/или с внутренней стороны по меньшей мере одной из стенок и/или по меньшей мере на одном торце каждого элемента корпуса шахты лифта могут устанавливать звукоизоляционный и/или пожароизоляционный материал.In addition, a soundproofing and / or fireproofing material can be installed on the outer and / or on the inner side of at least one of the walls and / or at least one end of each element of the elevator shaft housing.
Кроме того, внутри одного из элементов корпуса шахты лифта при расположении его третьей стенки снизу по меньшей мере на одной направляющей для кабины лифта могут устанавливать кабину лифта.In addition, inside one of the elements of the elevator shaft housing, when its third wall is located from below, on at least one guide for the elevator car, an elevator car can be installed.
Кроме того, с внутренней стороны по меньшей мере одного элемента корпуса шахты лифта могут устанавливать трос для кабины лифта.In addition, a cable for the elevator car can be installed on the inner side of at least one element of the elevator shaft housing.
Кроме того, внутри одного из элементов корпуса шахты лифта при расположении его стенки по меньшей мере с одной направляющей для противовеса снизу по меньшей мере на одной направляющей для противовеса могут устанавливать противовес.In addition, inside one of the elements of the elevator shaft housing, when its wall is located with at least one counterweight guide from below, a counterweight can be installed on at least one counterweight guide.
Кроме того, с внешней и/или с внутренней стороны по меньшей мере одного элемента корпуса шахты лифта могут устанавливать электрические коммуникации.In addition, electrical communications can be installed on the outside and / or on the inside of at least one element of the elevator shaft housing.
Кроме того, с внутренней стороны по меньшей мере одного элемента корпуса шахты лифта по меньшей мере на одной его стенке при ее расположении снизу могут устанавливать лестницу.In addition, a ladder can be installed on the inner side of at least one element of the elevator shaft housing on at least one wall thereof when it is located at the bottom.
Кроме того, при расположении третьей стенки по меньшей мере одного элемента корпуса шахты лифта снизу или сбоку, между его первой и второй стенкой на их концах могут устанавливать по меньшей мере одну распорку.In addition, when the third wall of at least one element of the elevator shaft housing is located from below or from the side, at least one spacer can be installed between its first and second walls at their ends.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично показан П-образный элемент корпуса шахты лифта (вид в аксонометрии) после его формовки; на фиг. 2 - 4 схематично показаны варианты расположения элемента корпуса при установке направляющих; на фиг. 5 схематично показано поперечное сечение лифтового узла с установленным лифтовым оборудованием; на фиг. 6 показан элемент корпуса шахты лифта в трехэтажном исполнении.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 schematically shows a U-shaped element of the elevator shaft housing (perspective view) after its molding; in fig. 2 - 4 schematically show options for the location of the housing element when installing the guides; in fig. 5 is a schematic cross-sectional view of an elevator assembly with elevator equipment installed; in fig. 6 shows a three-story elevator shaft housing element.
Изготовление готового лифтового узла осуществляется в заводских условиях (на промышленном предприятии) с использованием специальных форм-установок, технологических линий, в том числе роботизированных линий с применением промышленных роботов (с программным обеспечением), манипуляторов и т.п. При этом изготовление лифтового узла начинается с формирования железобетонной шахты лифта, преимущественно, в многоэтажном исполнении.Manufacturing of a finished elevator unit is carried out in the factory (at an industrial enterprise) using special molds, technological lines, including robotic lines using industrial robots (with software), manipulators, etc. In this case, the manufacture of an elevator unit begins with the formation of a reinforced concrete elevator shaft, mainly in a multi-storey design.
Предложенный способ изготовления лифтового узла осуществляется с помощью совокупности технических средств, которые включают в себя (но, не ограничиваясь): специальные формы-установки (опалубку для изготовления П-образного корпуса шахты лифта); различные подъемные механизмы (краны, например, тяжелые мостовые, не показаны); поворотный кантователь (не показан); и т.п.The proposed method for manufacturing an elevator unit is carried out using a set of technical means, which include (but are not limited to): special installation forms (formwork for the manufacture of a U-shaped elevator shaft body); various lifting mechanisms (cranes, eg heavy overhead cranes, not shown); rotary tilter (not shown); etc.
Предложенный способ изготовления лифтового узла заключается в следующем.The proposed method for manufacturing an elevator assembly is as follows.
Перед изготовлением готовой шахты лифта (готового лифтового узла) в заводских условиях на специальной технологической линии производства (на стационарных постах) в специальных формах-установках (опалубках) отдельно формируют элементы 1 корпуса шахты лифта, количество которых необходимо для образования готовой шахты лифта необходимой этажности. При этом каждый элемент 1 корпуса шахты представляет собой трехсторонний продолговатый элемент 1, который имеет П-образное поперечное сечение и включает три стенки 2, 3 и 4. П-образный элемент 1 изготавливается горизонтальным способом, т.е. в опалубке формируют каждый элемент 1 корпуса шахты так, что его параллельные стенки 2 и 3 расположены вертикально, а третья стенка 4 расположена горизонтально и сверху П-образного элемента 1.Before manufacturing the finished elevator shaft (finished elevator unit) at the factory on a special technological production line (at stationary posts) in special installation forms (formwork), elements of 1 elevator shaft body are separately formed, the number of which is necessary to form a finished elevator shaft of the required number of storeys. In this case, each
Каждый П-образный элемент 1 корпуса шахты лифта производится по заданным размерам шахты в плане и по высоте, которые соответствуют проектным решениям. За счет использования промышленных роботов со специальным программным обеспечением форма-установка (опалубка) имеет возможность оперативного изменения своих размеров без переналадки оборудования, что позволяет сформировать П-образный элемент 1 любой этажности (от одного до трех) и любых размеров и формы (например, вытянутой вдоль стенок 2 и 3, или вытянутой вдоль стенки 4). В результате использования таких опалубок с возможностью изготовления П-образных элементов 1 любой заданной формы и размера, обеспечивается возможность оперативного изготовления необходимых П-образных элементов 1, из которых формируется готовая шахта лифта в любом исполнении любой этажности. Также существенно снижаются трудоемкость и сроки изготовления шахты лифта.Each
В зависимости от этажности строящегося здания и, соответственно, этажности шахты лифта, в опалубке могут изготавливаться такие элементы 1 корпуса шахты лифта, длина которых соответствует высоте одно-, двух- или трехэтажной шахты лифта. Т.е. например, если шахта лифта должна соответствовать девятиэтажному исполнению, то могут изготавливать три элемента 1, длина каждого из которых соответствует трехэтажной шахте лифта; если шахта лифта должна соответствовать, например, десятиэтажному исполнению, то могут изготавливать три элемента 1, длина каждого из которых соответствует трехэтажной шахте лифта, и один элемент 1, длина которого соответствует одноэтажной шахте; если шахта лифта должна соответствовать, например, восьмиэтажному исполнению, то могут изготавливать два элемента 1, длина каждого из которых соответствует трехэтажной шахте лифта, и один элемент 1, длина которого соответствует двухэтажной шахте лифта; и т.п.Depending on the number of storeys of the building under construction and, accordingly, the number of storeys of the elevator shaft,
После формирования П-образных элементов 1 в опалубке, после схватывания бетона (и при необходимости термообработке), осуществляют их распалубку. Извлекают из опалубки каждый элемент 1 и устанавливают (укладывают) каждый элемент 1 в горизонтальном положении на специальный кантователь, на котором поворачивают каждый элемент 1 корпуса шахты на 90° или на 180° вокруг горизонтальной оси, расположенной между первой 2 и второй 3 параллельными стенками. Поворот элементов 1 корпуса шахты осуществляют до необходимого удобного положения с целью осуществления на соответствующей стенке каждого элемента 1 монтажных работ. Необходимым и удобным положением для проведения монтажных работ является такое, когда стенка, на которой необходимо что-либо установить или закрепить (стенка 2 или 3, или 4) находится снизу П-образного элемента 1 (или сбоку при необходимости). Такое положение позволяет осуществить монтажные работы внутри (с внутренней стороны соответствующей стенки) П-образного элемента 1 без применения дополнительного подвесного и поддерживающего оборудования, что значительно в заводских условиях повышает качество монтажных работ, точность их исполнения, увеличивает производительность труда, а также уменьшает трудоемкость и срок изготовления шахты лифта.After the formation of the
На кантователе элементы 1 поворачивают так, что стенки 2, 3 и 4 поочередно располагаются снизу. В зависимости от конкретных проектных решений, а также от размера шахты лифта, ее глубины (т.е. ширины стенок 2 и 3) или ширины (т.е. ширины стенки 4), на всех стенках 2, 3 и 4, либо на части из них устанавливают направляющие для кабины 5 лифта и для противовеса 6. Причем при расположении стенки 2 снизу с ее внутренней стороны могут закреплять одну направляющую 7 (или более одной) для кабины 5 лифта или одну направляющую 8 (или более одной) для противовеса 6. Кроме того, в зависимости от конкретных проектных решений на такой стенке 2 могут закреплять одновременно и направляющую 7 и направляющую 8 (количество направляющих 7 и 8 может быть от одной и более на стенке 2, в зависимости от необходимой жесткости конструкции). При закреплении на внутренней стороне стенки 2 направляющих 7 или 8 (или одновременно и направляющих 7 и направляющих 8) могут использовать либо ручной труд, либо специальные роботизированные манипуляторы (промышленные роботы), управляемые специальным программным обеспечением. В данном случае рабочие (и/или манипуляторы своими рабочими органами) располагаются внутри П-образного элемента 1 и на расположенной снизу стенке 2 (с внутренней ее стороны) без усилий закрепляют направляющие 7 и/или направляющие 8. При закреплении направляющих 7 и/или 8 могут использовать специальные лазерные приборы (нивелиры) или заранее нанесенную разметку, а также иные высокоточные измерительные приборы, причем отсутствует необходимость использования специальных подвесов (так как направляющие 7 и/или 8 просто укладывают на внутреннюю сторону стенки 2 с высокой точностью), что существенно повышает точность и качество монтажных работ (закрепление направляющих 7 и/или 8), повышает производительность, сокращается время на закрепление и монтаж направляющих 7 и/или 8 (и соответственно сокращается время на изготовление самой шахты лифта).On the tilter, the
Направляющие 7 и/или 8 выполняются на всю длину соответствующего П-образного элемента (в одно-, двух- или трехэтажном исполнении), что также повышает производительность труда и качество работ из-за снижения количества стыков направляющих 7 и/или 8 вдоль готовой шахты лифта.
После того, как на стенке 2 с ее внутренней стороны закрепили в необходимом количестве необходимые направляющие 7 и/или 8, на кантователе поворачивают П-образный элемент на 90° или на 180° так, чтобы стенка 3 или 4 (в зависимости от проектной технологии и последовательности монтажа направляющих 7, 8) расположилась снизу с целью проведения аналогичных работ по закреплению направляющих 7 и/или направляющих 8 на внутренней стороне стенки 3 или стенки 4. Закрепление направляющих 7 и/или 8 осуществляется аналогичным образом, как это описано для стенки 2.After the
Таким образом, при поочередном расположении стенок 2, 3 и 4 каждого П-образного элемента 1 корпуса шахты лифта снизу, на каждой стенке 2, 3, 4 с внутренней стороны закрепляют одну (или более) направляющую 7 для кабины 5 лифта и/или одну (или более) направляющую 8 для противовеса 6 с образованием лифтового узла (шахты лифта). В зависимости от конкретных проектных решений возможен вариант, когда на одной из стенок не закрепляют направляющие 7, 8.Thus, with the alternate arrangement of
Кроме того, одновременно с закреплением соответствующих направляющих 7, 8 на соответствующей стенке 2, 3, 4 П-образного элемента 1 при расположении такой стенки снизу, с внутренней стороны соответствующей стенки (на одной из стенок или на двух стенках или на всех трех стенках, в зависимости от конкретных проектных решений) могут устанавливать и закреплять лестницу (не показана), служащую для проведения технических работ внутри шахты после монтажа лифтового узла после введения здания в эксплуатацию. Лестницу могут устанавливать либо на одном из элементов 1, либо на нескольких элементах 1, либо на всех элементах 1 корпуса шахты лифта.In addition, simultaneously with the fastening of the corresponding
Также с внутренней стороны П-образных элементов 1 на одной из стенок 2, 3, 4 или на каждой стенке при расположении ее снизу могут устанавливать звукоизоляционный или пожароизоляционный материал 9, или и тот и другой материалы одновременно. Звукоизоляционный и/или пожароизоляционный материал 9 могут также устанавливать и на торцах (на одном или на двух) П-образных элементов 1.Also, on the inner side of the
Также в заводских условиях с внутренней стороны одного из П-образных элементов 1 корпуса шахты лифта (или на всех П-образных элементах 1) устанавливают и закрепляют подготовленный к монтажу трос для кабины 5 лифта. Трос устанавливают на соответствующей стенке 2, 3 или 4 в зависимости от конкретного проектного решения при расположении такой стенки снизу. При установке троса могут использовать специальные направляющие, кронштейны, ролики и т.п. (не показаны), которые также могут закрепляться с внутренней стороны соответствующей стенки П-образного элемента 1.Also, in the factory, on the inside of one of the
Также при необходимости и в зависимости от конкретных проектных решений в заводских условиях с внутренней стороны П-образного элемента 1 могут устанавливать электрические коммуникации. Причем электрические коммуникации могут устанавливать на соответствующей стенке 2, 3 или 4 при ее расположении снизу или сбоку (вертикально).Also, if necessary and depending on specific design solutions in the factory, electrical communications can be installed on the inside of the
В случае необходимости осуществления монтажных работ с внешней стороны П-образного элемента 1, т.е. на стенках 2, 3, 4 с их внешней стороны, то такие стенки располагают сверху (горизонтально) при повороте П-образного элемента 1 на кантователе. Возможен вариант расположения таких стенок сбоку (вертикально). При таком расположении соответствующих стенок 2, 3, 4, на них могут также в заводских условиях и при необходимости (в зависимости от проектных решений) закреплять монтажные направляющие 10, электрические коммуникации, материал 9. Причем их могут закреплять одновременно с тем, когда с внутренней стороны соответствующих стенок 2, 3 или 4 при их расположении снизу закрепляют внутреннее лифтовое оборудование (коммуникации). Т.е., например, при расположении стенки 2 снизу с ее внутренней стороны закрепляют направляющие 7, и одновременно на стенке 3 при ее расположении сверху с ее внешней стороны закрепляют монтажные направляющие 10 и устанавливают звукоизоляционный материал 9, и т.п.If it is necessary to carry out installation work from the outside of the
При изготовлении лифтового узла в заводских условиях внутри одного из П-образных элементов 1 устанавливают кабину 5 лифта. При этом кабину 5 укладывают вовнутрь П-образного элемента 1 при его горизонтальном расположении третьей стенкой 4 снизу, т.е. открытой стороной сверху. Кабину 5 устанавливают на направляющих 7 (с помощью подъемных механизмов), закрепляют ее к направляющим 7, а также при необходимости к стенкам П-образного элемента 1 с целью обеспечения надежного крепления при транспортировке и монтаже лифтового узла.In the manufacture of an elevator unit in the factory, an
Также на данном этапе внутри одного из элементов 1 корпуса шахты лифта при расположении его стенки с направляющей 8 (направляющими 8) для противовеса 6 снизу, на направляющей 8 устанавливают и закрепляют противовес 6.Also at this stage, inside one of the
Кроме того, на одном из П-образных элементов 1, либо на всех элементах 1 при расположении третьей стенки 4 снизу или сбоку, между его первой 2 и второй 3 стенкой на их концах могут устанавливать одну или несколько распорок 11. Такие распорки 11 обеспечивают высокую жесткость подготовленного П-образного элемента 1 при его хранении, транспортировке и монтаже лифтового узла на строительной площадке.In addition, on one of the
В случае необходимости, в зависимости от конкретных проектных решений в заводских условиях могут отдельно изготавливать плоскую деталь (не показана), являющуюся четвертой стенкой шахты лифта. Такая стенка имеет дверные проемы, в зоне которых в заводских условиях закрепляют наружные двери 12 для кабины 5 лифта. Далее при необходимости изготовления шахты лифта с четырьмя стенками, на готовый П-образный элемент 1 с установленным лифтовым оборудованием при расположении третьей стенки 4 снизу устанавливают такую четвертую стеку (горизонтально) и производят болтовое соединение, объединяя шахту лифта в единую конструкцию. Шаг, количество и диаметр соединителей определяется расчетом.If necessary, depending on specific design solutions, a flat part (not shown), which is the fourth wall of the elevator shaft, can be separately manufactured in the factory. Such a wall has doorways, in the area of which, in the factory,
После изготовления каждого П-образного элемента 1, которые в совокупности образуют готовый лифтовый узел со 100% заводской отделкой (внутренней и внешней), каждый П-образный элемент 1 упаковывают и горизонтальным способом транспортируют на строительную площадку (на объект). На объекте конструкция П-образного элемента 1 корпуса шахты лифта снимается с транспортного средства, устанавливается на специальный кантователь, на котором П-образный элемент 1 поднимается и принимает вертикальное положение. Далее с помощью тяжелого крана каждый П-образный элемент 1 в соответствующей последовательности направляется на монтаж.After the manufacture of each
Шахта лифта и весь лифтовый узел монтируются только после того, как смонтированы модули двух или трех этажей мест 15 общего пользования лифтового узла (МОП ЛФУ). Модули МОП 15 ЛФУ в местах заведения шахты лифта в каналы 13 монтажа имеют специальные подпружиненные ролики-опоры 14 с четырех сторон шахты, которые взаимодействуют при монтаже с монтажными направляющими 10. Также МОП 15 имеет дверные проемы, в зоне которых в заводских условиях закрепляют наружные двери 12 для кабины 5 лифта.The elevator shaft and the entire elevator unit are mounted only after the modules of two or three floors of the 15 common areas of the elevator unit (MOP LFU) have been mounted.
Шахта лифта заводится в канал 13 и по направляющим 10 опускается до места стыковки. При этом шахта лифта со всех четырех сторон не касается стен шахт-канала 13. Ролики-опоры 14, являясь направляющими, закреплены к шахт-каналам 13. Расстояние между стенками канала 13 и стенками П-образных элементов 1 корпуса шахты может составлять 4 см (или любое иное необходимое расстояние) и в местах плит перекрытия заполняется звукоизоляционным материалом. После осуществления монтажа П-образных элементов 1 на строительной площадке с образованием лифтового узла, все направляющие (7, 8, 10) стыкуются максимум через три этажа. Все П-образные элементы 1 могут иметь специальные стыковочные узлы и элементы (например, паз-гребень), которые позволяют с высокой точностью осуществить монтаж готового лифтового узла на строительной площадке.The elevator shaft enters the
Конструкция шахты лифта и всего лифтового узла определяется расчетом. При этом размеры шахты в плане известны из проектных решений в зависимости от назначения лифта, а толщина стен П-образных элементов 1 корпуса шахты зависит от нагрузки работы направляющих 7, 8, от грузоподъемности лифта и этажности здания. Двух или трехэтажные элементы 1 корпуса шахты монтируются «на сухую» без применения растворных смесей. В четырех углах шахты с высокой точностью устанавливают закладные. Точность установки обеспечивается в форме-установке (в опалубке) с погрешностью ±1 мм.The design of the elevator shaft and the entire elevator assembly is determined by calculation. In this case, the dimensions of the shaft in plan are known from the design solutions depending on the purpose of the elevator, and the thickness of the walls of the
Кроме того, реверсные двигатели с редукторами закрепляют к стенам шахты лифта и к направляющим, что также позволяет монтировать грузоподъемное оборудование лифтов на конвейере (на технологических линиях) в заводских условиях при изготовлении готовых лифтовых узлов.In addition, reversible motors with gearboxes are fixed to the walls of the elevator shaft and to the guides, which also makes it possible to mount the lifting equipment of the elevators on the conveyor (on technological lines) in the factory during the manufacture of finished elevator assemblies.
Благодаря реализации предложенного способа обеспечивается изготовление готового лифтового узла со 100% внутренней и внешней отделкой. Причем изготовление лифтового узла осуществляется в заводских условиях с высокой точностью. Формирование П-образных элементов 1 в специальных формах-установках, а также установка и закрепление в заводских условиях на каждом П-образном элементе 1 лифтового оборудования (направляющих 7, 8, 10, кабины 5, противовеса 6, звукоизоляционного и пожароизоляционного материала 9, электрических коммуникаций, гидроцилиндров и т.п.) при удобном расположении П-образных элементов 1 на кантователе (соответствующей стенкой вниз или вверх), позволяет увеличить суточный объем производства шахт лифтов и лифтовых улов. Реализация предложенного способа существенно позволяет повысить производительность, уменьшить трудоемкость, сократить сроки и трудозатраты на изготовление лифтового узла при одновременном повышении качества изготовления лифтового узла за счет совершения вышеописанных действий.Thanks to the implementation of the proposed method, it is possible to manufacture a finished elevator assembly with 100% interior and exterior decoration. Moreover, the manufacture of the lift unit is carried out in the factory with high precision. Formation of
Изготовленный описанным способом лифтовый узел применяется, преимущественно, в системе (технологии) сверхкрупномодульного строительства. Каждый П-образный элемент 1, образующий с другими элементами 1 лифтовый узел, изготавливается как объемный элемент, который выходит с завода и поставляется на объект строительства с полной отделкой, со всем смонтированным лифтовым оборудованием и инженерией. Высота П-образного элемента 1 может достигать 10,5 метров (и более при необходимости).The elevator assembly manufactured by the described method is used mainly in the system (technology) of super-large-scale construction. Each
Благодаря предложенному способу обеспечивается:Thanks to the proposed method, it is provided:
- высокоточное изготовление П-образных элементов 1 корпуса шахты лифта как в одноэтажном, так и в двух- или трехэтажном исполнении в заводских условиях, и, как следствие, высокоточное изготовление лифтового узла;- high-precision manufacturing of
- повышенное качество работ;- increased quality of work;
- высокая производительность труда, поскольку используется автоматизированная линия с кантователем, поворачивающим П-образные элементы 1 в необходимо положение, сокращающее сроки монтажа лифтового оборудования, и в результате увеличиваются объемы суточного производства;- high labor productivity, since an automated line with a rotator is used, which turns the
- возможность высокоточной установки на предприятии всех необходимых направляющих, кабины лифта и противовеса;- the possibility of high-precision installation at the enterprise of all necessary guides, elevator car and counterweight;
- ускоренный монтаж лифтового узла на строительной площадке за счет полной готовности и наличия специальных монтажных направляющих 10 и мест стыковки (соединения) П-образных элементов 1 друг с другом (по вертикали);- accelerated installation of the lift unit at the construction site due to complete readiness and the presence of special mounting guides 10 and joints (connection) of
- удобство работ монтажных бригад непосредственно по установке элементов 1 на строительной площадке.- Ease of work of assembly teams directly on the installation of
За счет оперативного формирования необходимой опалубки без переналадки оборудования обеспечивается возможность изготовления П-образных элементов 1 любой формы и размера стен 2, 3, 4 в любом исполнении от одноэтажного до трехэтажного с сохранением высокой точности размеров элементов 1.Due to the prompt formation of the necessary formwork without changing the equipment, it is possible to manufacture
Кроме того, исключается необходимость ручного труда по формированию опалубок, в результате чего также повышается точность заданных размеров элементов 1 и качество изготовленных П-образных элементов 1, образующих лифтовый узел.In addition, the need for manual labor for the formation of the formwork is eliminated, as a result of which the accuracy of the specified dimensions of the
Изготовленные в заводских условиях готовые элементы 1, образующие лифтовый узел, обладают необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью и обеспечивают несущую способность при строительстве здания с их применением на весь период эксплуатации. Обеспечивается максимальная степень заводской готовности, в том числе со 100% внутренней и внешней отделкой. Обеспечивается возможность сохранения готовых элементов 1 в процессе складирования, транспортирования и монтажа. Готовые элементы 1 изготавливаются с высокой точностью размеров, обеспечивается равенство их высот в крайних точках, равенство диагоналей, точность соблюдения толщин граней и конфигурации опорных частей, обеспечивающих правильность передачи нагрузок. Prefabricated
Высокоточное изготовлении элементов 1 и всего лифтового узла со специально подготовленными узлами соединений позволяет упростить их монтаж на строительной площадке без использования сварных соединений.High-precision manufacturing of
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020134760A RU2747091C1 (en) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | Method for manufacturing elevator assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020134760A RU2747091C1 (en) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | Method for manufacturing elevator assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2747091C1 true RU2747091C1 (en) | 2021-04-26 |
Family
ID=75584957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020134760A RU2747091C1 (en) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | Method for manufacturing elevator assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2747091C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU619434A1 (en) * | 1977-02-03 | 1978-08-15 | Государственный Союзный Проектный Институт Министерства Связи Ссср | Lift shaft |
| RU2504512C2 (en) * | 2008-01-28 | 2014-01-20 | Тиссенкрупп Ауфзугсверке Гмбх | Elevator system, method of its installation and modification |
| US20190210839A1 (en) * | 2016-09-13 | 2019-07-11 | Inventio Ag | Wall securing assembly for securing an elevator component |
| US20200217087A1 (en) * | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Manfred Greschbach | Elevator system |
-
2020
- 2020-10-22 RU RU2020134760A patent/RU2747091C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU619434A1 (en) * | 1977-02-03 | 1978-08-15 | Государственный Союзный Проектный Институт Министерства Связи Ссср | Lift shaft |
| RU2504512C2 (en) * | 2008-01-28 | 2014-01-20 | Тиссенкрупп Ауфзугсверке Гмбх | Elevator system, method of its installation and modification |
| US20190210839A1 (en) * | 2016-09-13 | 2019-07-11 | Inventio Ag | Wall securing assembly for securing an elevator component |
| US20200217087A1 (en) * | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Manfred Greschbach | Elevator system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1971727B1 (en) | Construction of buildings | |
| CN108532769B (en) | Jacking construction method of assembled additional elevator shaft structure | |
| US8800724B1 (en) | Free standing elevator hoistway | |
| US20200217087A1 (en) | Elevator system | |
| RU2616306C1 (en) | Method for construction of multistore buildings of three-dimensional blocks | |
| EP3889374A1 (en) | Method for constructing buildings | |
| CN112196159A (en) | Glass curtain wall construction structure and construction method thereof | |
| CN108584646B (en) | Assembled type additional elevator shaft structure suitable for jacking construction | |
| US3210903A (en) | Method of erecting building constructions and means for carrying out the method | |
| RU2747091C1 (en) | Method for manufacturing elevator assembly | |
| WO2024033415A1 (en) | Method for constructing a building and installing an elevator unit in the building | |
| WO2009093974A1 (en) | Frame system for supporting facade elements and use of the frame system | |
| JP3238039B2 (en) | Construction method of elevator guide rail | |
| JP5150313B2 (en) | Three-dimensional parking device in void and its construction method | |
| KR20210068283A (en) | Structural Systems and Methods for Floor Structural Work in Elevator Machine Room of Apartment Housing | |
| RU2747028C1 (en) | Method of manufacturing a staircase volumetric module | |
| US20110302851A1 (en) | Earthquake-Safe Compact Elevator System With Optional Staircase | |
| JP7301629B2 (en) | Panel unit with furring strips and furring strips | |
| RU2759162C1 (en) | Method for automated installation of external fence for gravitational energy storage and system for its implementation | |
| RU218225U1 (en) | Volumetric reinforced concrete block for housing construction with flexible housing | |
| JP2885958B2 (en) | Elevator installation method | |
| JPH07309551A (en) | Building with elevator and method for forming the building | |
| FI127602B (en) | Factory and ship | |
| WO1991012386A1 (en) | Modular buildings | |
| JPH0960290A (en) | Mobile suspended scaffold |