RU2743697C1 - Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения - Google Patents

Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2743697C1
RU2743697C1 RU2019145319A RU2019145319A RU2743697C1 RU 2743697 C1 RU2743697 C1 RU 2743697C1 RU 2019145319 A RU2019145319 A RU 2019145319A RU 2019145319 A RU2019145319 A RU 2019145319A RU 2743697 C1 RU2743697 C1 RU 2743697C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phosphazene
bisphenol
diphenol
radical
methacrylic
Prior art date
Application number
RU2019145319A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Сергеевич Сиротин
Екатерина Александровна Горбунова
Суан Ву
Денис Вячеславович Онучин
Вячеслав Васильевич Киреев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority to RU2019145319A priority Critical patent/RU2743697C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2743697C1 publication Critical patent/RU2743697C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/547Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
    • C07F9/6515Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having three nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07F9/6521Six-membered rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G79/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
    • C08G79/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule a linkage containing phosphorus
    • C08G79/025Polyphosphazenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5399Phosphorus bound to nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L85/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage in the main chain of the macromolecule containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen and carbon; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L85/02Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage in the main chain of the macromolecule containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen and carbon; Compositions of derivatives of such polymers containing phosphorus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)

Abstract

Изобретение относится к олигоэфиракрилатам. Предложен фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат, содержащий в своем составе бисфенолглицидилметакрилат или бисфенолглицидилакрилат в количестве от 97 до 50 мас.% и полимеризационно-способное фосфазеновое соединение в количестве от 3 до 50 мас.% Полимеризационно-способное фосфазеновое соединение имеет общую формулу (I), где Ar - радикал, представляющий собой фрагмент радикала бисфенола А -OC6H4C(СН3)2C6H4O- или иного дифенола, R - метакриловый или акриловый радикал. Предложен также способ получения указанного фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата. Технический результат – предложенный фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат может быть использован в качестве компонента полимерных и композиционных материалов с улучшенными физико-химическими свойствами, в том числе в составе фотоотверждаемых композиций, связующих для армированных пластиков, полимерных стоматологических композиций, а также материалов, получаемых по аддитивной технологии. 2 н.п. ф-лы, 8 пр., 3 ил.(I)

Description

Изобретение относится к специальным мономерам (олигоэфиракрилатам) и может быть использовано в качестве компонента полимерных и композиционных материалов с улучшенными физико-химическими свойствами, в том числе в составе фотоотверждаемых композиций, связующих для армированных пластиков, полимерных стоматологических композиций, а также материалов, получаемых по аддитивной технологии.
Известны композиционные стоматологические материалы (патент RU №2375039 от 10.12.2009 г., взятый за прототип), в состав которых входят полимеризационноспособные метакрилатные олигомеры, активаторы полимеризации, ингибиторы, наполнители и полимеризационноспособные фосфазеновые соединения - метакриловые производные полиарилоксифосфазена (ПАФ) общей формулы:
Figure 00000001
Где Ar - ароматический радикал, предпочтительно фрагмент бисфенола А -ОС6Н4С(СН3)2C6H4O-; R - ненасыщенный органический радикал, способный к сополимеризации с раскрытием двойной связи, предпочтительно метакриловый; n - целое число от 1 до 100.
Указанные в прототипе полиарилоксифосфазены добавляют в количестве от 1 до 5% для получения в сочетании с метакрилатными олигомерами прочных, химически стойких, пространственно сшитых полимерных структур. И получают ПАФ взаимодействием фенолятов дифенилолпропана с гексахлорциклотрифосфазеном (ГХФ) в среде тетрагидрофурана с последующим переводом получаемого полиарилоксифосфазена в фенолятную форму и взаимодействием с метакрилоилхлоридом.
Описанный в прототипе фенолятный способ получения ПАФ обладает рядом недостатков, таких как:
1) способ получения метакриловых производных ПАФ, раскрытый в прототипе, является довольно трудоемким, так как состоит из таких стадий, как синтез фенолятов натрия, синтез олигомерных продуктов ПАФ, обработка их щелочными агентами с последующим метакрилированием.
2) Синтез фенолятов натрия в укрупненных масштабах небезопасен вследствие применения щелочных металлов вместе с горючими растворителями.
3) Применяемый для получения метакриловых производных ПАФ метакрилоилхлорид является очень активным, токсичным веществом и вступает в реакцию с большим экзотермическим эффектом, что также говорит о небезопасности данного способа получения продукта.
4) Метакриловое производное ПАФ, полученное фенолятным способом имеет среднечисловую молекулярную массу Mn=20000 и среднемассовую молекулярную массу Mw=250000, что затрудняет его введение в стоматологическую композицию и увеличивает ее вязкость, понижая технологичность.
5) В метакриловых производных ПАФ присутствуют пентазамещенные трифосфазеновые циклы, что свидетельствует о неполном замещении атомов хлора в молекуле метакрилового производного ПАФ. Остаточные связи Р-Cl подвержены гидролизу в составе стоматологического материала, что может приводить к понижению его эксплуатационных характеристик.
Таким образом, основным недостатком прототипа способа получения ПАФ является его многостадийность, небезопасность и немасштабируемость, а в части самого ПАФ - высокая вязкость продукта вследствие высокой молекулярной массы и содержание остаточного хлора в количестве до 5%.
Известны способы получения ПАФ [Патент RU №2015157257 от 31.12.2015 г., Sirotin I.S. et al. Oligomeric hydroxy-aryloxy phosphazene based on cyclic chlorophosphazenes // Russian Journal of Applied Chemistry. 2013. Vol. 86, №12. P. 1903-1912.] непосредственным взаимодействием бисфенола А с гексахлорциклотрифосфазеном и смесью хлорциклофосфазенов по схеме:
Figure 00000002
При этом для предотвращения полифункциональности ГХФ дифенилолпропан использовали в большом избытке. Синтез осуществляли двумя способами: в расплаве исходных веществ при температуре 200°С, а также в среде растворителя хлорбензола, при температуре кипения последнего в присутствии акцепторов хлороводорода пиридина или карбоната калия.
Недостатком указанных способов ведения синтеза ПАФ в расплаве является то, что при температуре 150-200°С наблюдается термическое разложение бисфенола А, а также его побочные превращения. Даже при более низкой температуре 130°С (кипение хлорбензола) бисфенол А разлагается на фенол и п-изопропенилфенол по схеме (2)
Figure 00000003
В продукте, полученном данном способом наблюдаются фенол и n-изопропенилфенол, суммарное количество которых достигает 20%.
При ведении процесса в среде растворителя - хлорбензола при температуре кипения последнего даже за 20 часов ведения процесса не удается достичь полного замещения атомов хора в молекуле ГХФ на молекулы бисфенола А.
В присутствии акцептора пиридина за 10-12 ч образуется гексагидроксиарилоксициклотрифосфазен. Вследствие более низкой температуры процессы деструкции бисфенола А в растворителе выражены незначительно - не более 5%, тем не менее в продукте содержатся примеси продукта алкилирования одного из диановых заместителей п-изопропенилфенолом.
Таким образом, основными минусами получения ПАФ этими методами являются:
- при ведении синтеза в расплаве наблюдаются термическое разложение бисфенола А, а также его побочные превращения, приводящие к окрашиванию смеси. Применение окрашенных компонентов в стоматологических материалах и видовых изделия недопустимо.
- При ведении процесса в среде растворителя - хлорбензола не удается достичь полного замещения атомов хлора даже при длительном ведении процесса в течение 20 часов при температуре кипения растворителя.
Возможен синтез метакриловых ПАФ и с использованием предварительно получаемого эпоксидного производного ПАФ. Известен способ получения фосфазенсодержащей эпоксидной смолы (эпоксидного производного ПАФ) [патент RU №2639708 С1 от 22.12.2017 г.], заключающийся во взаимодействии смеси органического дифенола, фосфазенового полифенола и эпихлоргидрина в присутствии основания. Смесь органического дифенола и фосфазенового полифенола предварительно получают реакцией смеси хлорциклофосфазенов [NPCl2]n с дифенолом в присутствии карбонатов щелочных металлов, причем дифенол берут в количестве не менее трех молей на основомоль NPCl2. Реакцию проводят в среде хлорбензола при температуре кипения 131°С Эпоксидирование смеси органического дифенола и фосфазенового полифенола проводят в присутствии основания эпихлоргидрином, который берут в количестве не менее эквивалентного суммарному содержанию гидроксильных групп в фосфазеновом компоненте.
В качестве исходных хлорциклофосфазенов используют чистые (индивидуальные) хлорциклофосфазены или смесь хлорфосфазенов, и в качестве двухатомного фенола - дифенилолпропан. Для акцептирования выделяющегося хлороводорода применяют карбонаты щелочных или щелочноземельных металлов.
Недостатками данного способа получения фосфазенсодержащей смолы являются применение в качестве растворителя хлорбензола, высокая температура которого приводит к термической деструкции бисфенола А. Получение фосфазенсодержащей эпоксидной смолы осложнено дополнительными стадиями растворения продукта в толуоле и многократным промыванием полученного раствора водой.
Задачей изобретения является получение простым и технологичным способом фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата, характеризующегося низкой вязкостью относительно прототипа, отсутствием содержания хлора и побочных продуктов термической деструкции бисфенола А.
Поставленная задача решается тем, что предлагается Фосфазенсодержащий олигоэфиракриат, содержащий в своем составе бисфенолглицидилметакрилат или бисфенолглицидилакрилат в количестве от 97 до 50% и полимеризационно-способное фосфазеновое соединение в количестве от 3 до 50%.
Указанное полимеризационно-способное фосфазеновое соединение имеет общую формулу:
Figure 00000004
где Ar - радикал, представляющий собой фрагмент радикала бисфенола А - -ОС6Н4С(СН3)2C6H2O- или иного дифенола, R - метакриловый или акриловый радикал.
Способ получения указанного фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата заключается в непосредственном взаимодействии хлорциклорифосфазенов с избытком двухатомного фенола в среде апротонных высокополярных растворителей в присутствии карбонатов щелочных металлов с последующим взаимодействием полученных полигидроксиарилоксициклофосфазенов (ПАФ) с эпихлоргидрином в присутствии гидроксидов щелочных металлов и ацилированием полученной фосфазенсодержащей эпоксидной смолы метакриловой или акриловой кислотой в присутствии третичных аминов (триэтиламин, бензилтриэтиламмония хлорид). В качестве хлорциклофосфазенов предпочтительно используется гексахлорциклотрифосфазен, в качестве двухатомного фенола предпочтительно используют бисфенол А, бисфенол F, резорцин, а в качестве карбоната щелочного металла - карбонат калия, натрия или цезия. При получении фосфазенсодержащей эпоксидной смолы в качестве гидроксида щелочного металла применяют гидроксид калия или натрия. Фосфазенсодержащая эпоксидная смола должна содержать от 10 до 30 масс. % эпоксидных групп, а используемые для ее получения ПАФ должны содержать не более 0,05% хлора и иметь молекулярную массу фосфазеновой фракции не более 1500. Для этого ПАФ предварительно получают взаимодействием одного моля гексахлорциклотрифосфазена с 12-100 молями дифенола в среде апротонного полярного органического растворителя в присутствии карбоната щелочного металла или третичного амина при температуре не менее 60°С. Использование апротонных высокополярных растворителей для получения ПАФ, таких как ацетонитрил, ТГФ, диоксан, ДМСО, диметилформамид, диметилацетамид позволяет получить гексазамещенный ПАФ за период до 12 часов без побочных продуктов термического разложения бисфенола А. При этом наиболее предпочтительно использование ацетонитрила и температуру процесса не менее 60°С. Не желательна температура свыше 120°С из-за возможной деструкции дифенола.
Полученные таким способом ПАФ имеют молекулярную массу до 1500 г/моль и не содержат окрашивающих продуктов деструкции дифенола и таким образом значительно снижается вязкость готовой композиции, при использовании фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата в качестве компонента полимерных и композиционных материалов, в том числе в составе фотоотверждаемых композиций.
При реализации данного способа фосфазенсодержащие олигоэфиракрилаты получаются не как индивидуальные соединения, а уже в смеси с бисфенолглицидилметакрилатом (Бис-ГМА) или бисфенолглицидилакрилатом. Долю фосфазенового модификатора можно регулировать путем варьирования количества бисфенола А в пределах от 12 до 100 молей по отношению к хлорциклофосфазену. Во избежание гелеобразования бисфенол А берется в избытке (≥12 молей по отношению к ГХФ). Возможно использование и еще большего (свыше 100 молей) избытка дифенола по отношению к ГХФ, однако в этом случае продукт будет содержать менее 1% полимеризационноспособного фосфазенсодержащего соединения в полимерной композиции, что не позволит добиться существенного повышения физико-механических характеристик конечных полимерных материалов.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В круглодонную колбу, снабженную механическим перемешивающим устройством и холодильником, загружают 4 г (0,0115 моль) гексахлорциклотрифосфазена, 62,99 г (0,2759 моль) дифенилолпропана и 200 мл ацетонитрила. После растворения веществ в полученный раствор загружают 19,07 г (0,138 моль) карбоната калия. Синтез проводят в среде аргона при температуре не менее 60 град С при постоянном перемешивании в течение 12 часов. Наиболее предпочтительно поддерживать температуру кипения ацетонитрила. После окончания реакции растворитель отгоняют при пониженном давлении. Смесь продукта с избытком дифенилолпропана и образовавшимися солями высушивают. В полученную смесь добавляют 150 мл диэтилового эфир и водный раствор соляной кислоты. После образования двухфазной системы - верхнего органического и нижнего водного слов, их разделяют. Органический слой несколько раз промывают водой, отделяют от водного слоя, отгоняют растворитель и сушат продукт при температуре 60°С до постоянной массы. Выход продукта составляет 82%. Полученный продукт представляет собой смесь дифенилолпронана и гидроксиарилоксициклофосфазенов с содержанием фосфазеновой фракции 26,7 масс. %.
Полученный продукт в количестве 15 г (0,0027 моль ПАФ и 0,048 моль бисфенола А) и 200 мл эпихлоргидрина загружают в четырехгорлую колбу объемом 250 мл, снабженную верхнеприводной лопастной мешалкой, прямым холодильником и термометром, нагревают до полного растворения продукта, и затем, четырьмя порциями каждые 20 минут загружают 6,3 г (0,1122 моль) гидроксида калия и продолжают процесс при интенсивном перемешивании в течении 1-1,5 часа с момента загрузки последней порции щелочи при температуре 65-70°С. Азеотроп эпихлоргидрина с водой отгоняют при пониженном давлении. После завершения реакции колбу охлаждают до комнатной температуры и отгоняют ЭХГ при 90°С в течение 60 минут. Затем, содержимое колбы растворяют в 200 мл ацетона и отфильтровывают выделившийся хлорид натрия и избыток щелочи. Растворитель отгоняют, а полученную фосфазенсодержащую эпоксидную смолу сушат в течение 90 минут при температуре 90°С Выход продукта составляет 85%. Продукт представляет собой эпоксидную смолу диглицидилового эфира бисфенола А с содержанием эпоксифосфазеновой фракции 23 масс. %, содержание эпоксидных групп 22,7 масс. %.
В круглодонную колбу помещают 5 г фосфазенсодержащей эпоксидной смолы (0,0006 моль фосфазеновой смолы и 0,011 моль диглицидилового эфира бисфенола А), добавляют двукратный избыток (4,32 мл) метакриловой кислоты и 0,072 мл триэтиламина в качестве катализатора. Реакцию ведут в течение 15 часов при температуре 100°С. Далее реакционную смесь растворяют в толуоле и промывают 30%-ным раствором карбоната натрия, а затем водой до нейтральной реакции. Органическую фазу отделяют от водной и отгоняют растворитель при пониженном давлении. Полученный фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат сушат при температуре 60°С. Содержение фосфазеновой фракции в олигоэфиракрилате 20 масс. %.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, но используются следующие загрузки: 4 г (0,0115 моль) гексахлорциклотрифосфазена, 31,5 г (0,138 моль) бисфенола А. Полученный продукт представляет собой смесь бисфенола А и гидроксиарилоксициклофосфазенов с содержанием фосфазеновой фракции 52,2 масс. %.
Эпоксидная смола диглицидилового эфира бисфенола А при данной загрузке содержит эпоксифосфазеновую фракцию в количестве 47,3 масс. %, содержание эпоксидных групп 20 масс. %. Содержание фосфазеновой фракции в олигоэфиракрилате 43,3 масс. %.
Пример 3. Аналогичен примеру 1, но используются следующие загрузки: 4 г (0,0115 моль) гексахлорциклотрифосфазена, 84,05 г (0,368 моль) бисфенола А. Полученный продукт представляет собой смесь бисфенола А и гидроксиарилоксициклофосфазенов с содержанием фосфазеновой фракции 20,15 масс. %.
Эпоксидная смола диглицидилового эфира бисфенола А при данной загрузке содержит эпоксифосфазеновую фракцию в количестве 17,2 масс. %, содержание эпоксидных групп 23,36 масс. %. Содержание фосфазеновой фракции в олигоэфиракрилате 15 масс. %.
Пример 4. Аналогичен примеру 1, но в качестве ацилирующего агента эпоксидной фосфазенсодержащей смолы применяется акриловая кислота.
Пример 5. Аналогичен примеру 1, но в качестве катализатора применяют бензилтриэтиламмоний хлорид. Содержание фосфазеновой фракции в олигоэфиракрилате составляет 42,5 масс. %
Пример 6. Аналогичен примеру 1, но в качестве дифенола используют бисфенол F.
Пример 7. Аналогичен примеру 1, но в качестве дифенола используют резорцин, а при синтезе эпоксифосфазена отгонку азеотропа эпихлоргидрин-вода осуществляют при атмосферном давлении при температуре 110-115 град С.
Пример 8. Аналогичен примеру 1, но в качестве растворителя применяется.
Все полученные по примерам 1-8 фосфазенсодержащие олигоэфиракрилаты представляют собой прозрачные неокрашенные вязкие жидкости при 25°С. Содержание хлора в них не превышает 0,05%.
Главным достоинством продукта, получаемого предложенным способом является, в отличие от прототипа, невысокая молекулярная масса промежуточного ПАФ до 1500 по данным лазерной масс-спектрометрии (Фиг. 1), которая незначительно увеличивается после получения промежуточного эпоксидного производного (Фиг. 2) и конечного метакрилового производного - фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата. Вязкость последнего на уровне бис-ГМА, в том время как метакриловое производное ПАФ, полученное по прототипу, является стеклообразной массой, размягчающейся при нагревании, что затрудняет приготовление стоматологической композиции.
Как показано в прототипе, для получения химически стойких, пространственно сшитых полимерных структур с повышенными физико-механическими характеристиками достаточно добавить обеспечить наличие 1-5% полимеризационноспособного фосфазенсодержащего соединения в связующем полимерной композиции. Это может быть достигнуто как получением фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата с заданным содержанием фосфазенсодержащего соединения так и путем разбавления фосфазенсодержащих олигоэфиракрилатов с помощью бис-ГМА или иного олигоэфиракриалата.
Фиг. 1. Лазерный масс-спектр полигидроксиарилоксифосфазенов, полученный взаимодействием 1 моля гексахлорциклотрифосфазена и 12 молей бисфенола А.
Фиг. 2. Лазерный масс-спектр фосфазеносдержащей эпоксидной смолы - продукта взаимодействия полигидроксиарилоксифосфазенов с эпихлоргидрином.
Фиг. 3. Лазерный масс-спектр фосфазенсодержащего олигоэфиракриалата, полученного по примеру 1.

Claims (7)

1. Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат для получения фотоотверждаемых материалов, в том числе по аддитивной технологии, содержащий в своем составе бисфенолглицидилметакрилат или бисфенолглицидилакрилат в количестве от 97 до 50 мас.% и полимеризационно-способные фосфазеновые соединения в количестве от 3 до 50 мас.%, отличающийся тем, что в качестве полимеризационно-способных соединений применяют метакриловые или акриловые производные полиарилоксифосфазенов общей формулы
Figure 00000005
где Ar - радикал, представляющий собой фрагмент радикала бисфенола А -ОС6Н4С(СН3)2С6Н4O- или иного дифенола, R - метакриловый -
Figure 00000006
или акриловый радикал -
Figure 00000007
2. Способ получения фосфазенсодержащего олигоэфиракрилата по п. 1 взаимодействием метакриловой или акриловой кислоты с эпоксидной смолой в присутствии третичных аминов, где в качестве эпоксидной смолы используют фосфазенсодержащую смолу на основе бисфенола А или иного дифенола, предварительно полученную взаимодействием смеси соответствующего дифенола и гидроксиарилоксифосфазенов в среде избытка эпихлоргидрина в присутствии гидроксидов щелочных металлов и содержащую от 10 до 30 мас.% эпоксидных групп, причем гидроксиарилоксифосфазены, содержащие не более 0,05 мас.% хлора и молекулярной массой фосфазеновой фракции не более 1500 г/моль, предварительно получают взаимодействием одного моля гексахлорциклотрифосфазена с 12-100 молями дифенола в среде апротонного полярного органического растворителя в присутствии карбоната щелочного металла или третичного амина при температуре не менее 60°С и не более 120°С.
RU2019145319A 2019-12-30 2019-12-30 Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения RU2743697C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019145319A RU2743697C1 (ru) 2019-12-30 2019-12-30 Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019145319A RU2743697C1 (ru) 2019-12-30 2019-12-30 Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743697C1 true RU2743697C1 (ru) 2021-02-24

Family

ID=74672709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019145319A RU2743697C1 (ru) 2019-12-30 2019-12-30 Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743697C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4579880A (en) * 1983-08-11 1986-04-01 Nihon University Dental cavity filling composite material
RU2375039C2 (ru) * 2008-01-30 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "Опытно-экспериментальный завод "ВладМиВа" Стоматологическая полимерная композиция
RU2509551C2 (ru) * 2012-05-25 2014-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "ВЕСТЭОС" Стоматологическая полимерная композиция с повышенной адгезией к тканям зуба

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4579880A (en) * 1983-08-11 1986-04-01 Nihon University Dental cavity filling composite material
RU2375039C2 (ru) * 2008-01-30 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "Опытно-экспериментальный завод "ВладМиВа" Стоматологическая полимерная композиция
RU2509551C2 (ru) * 2012-05-25 2014-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "ВЕСТЭОС" Стоматологическая полимерная композиция с повышенной адгезией к тканям зуба

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kotzebue et al. Development of fully biobased high-performance bis-benzoxazine under environmentally friendly conditions
US5212278A (en) Polyarylene ethers
US20120116078A1 (en) Phosphorus-containing bisphenols and preparing method thereof
Kireev et al. Synthesis and modification of oligo (aryloxycyclotriphosphazenes) based on 4, 4′-dihydroxydiphenyl-2, 2-propane
Sirotin et al. Eugenol derivatives of higher chlorocyclophosphazenes and related epoxy oligomers
US20220332852A1 (en) Phosphorus-containing cellulose esters, methods for their preparation, their use, and flame retardants
JP5596258B2 (ja) カリックスアレーンダイマー化合物およびその製造方法
US6365760B1 (en) Naphthalene derivative, binaphthalene derivative and biphenyl derivative and cationically curable compound
RU2743697C1 (ru) Фосфазенсодержащий олигоэфиракрилат и способ его получения
RU2404155C1 (ru) Ароматические сополиэфиры и способ их получения
US4049630A (en) Process for preparation of s-triazine prepolymers
Yeniad et al. Synthesis and photopolymerizations of new phosphonated monomers for dental applications
US3598866A (en) Adducts of alkenyl isocyanates with bisphenol a and derivatives thereof
RU2387634C1 (ru) Олигооксипропиленакрилаты для первичного слоя полимерного покрытия световодов и способ их получения
JPS62292823A (ja) 熱硬化加工特性を有する熱可塑性重合体組成物
CN109748935A (zh) 一种新型生物基磷腈环氧树脂单体及其制得的生物基磷氮阻燃环氧树脂
RU2425064C1 (ru) 3-фенил-3-[4 '-гидрокси-3 ', 5 '-ди(гидроксиметил)-фенил]фталид в качестве мономера для получения фенолформальдегидных фталидсодержащих олигомеров и в качестве отвердителя для получения сшитых фталидсодержащих полимеров, способ его получения, композиция на его основе для получения фталидсодержащих сшитых полимеров и фталидсодержащий полимер
JPH0413683A (ja) p―ビニルフェノキシ基含有シクロホスファゼン誘導体、その製法、その重合体およびその硬化性組成物
Kireev et al. Advances in the Synthesis of Oligomer Epoxyphosphazenes with Reduced Inflammability
JP4655173B2 (ja) 分子中にオキセタニル基と水酸基を有する化合物の製造方法
RU2712113C1 (ru) Применение олигоэфиракрилата ((((1-галоген-4-((1-хлор-3-(3-галоген-2-((((1-галоген-3-(метакрилоилокси)пропан-2-ил)окси)((1-галоген-3-фенокси-пропан-2-ил)окси)фосфин)окси)пропокси)пропан-2-ил)окси)бутан-2-ил)окси)фосфиндиил)бис(окси))бис(3-галогенпропан-2,1-диил)бис(2-метилакрилата) в качестве мономера для получения термо- и теплостойких полимеров с пониженной горючестью
Relles et al. Dichloromaleimide chemistry. IV. Preparation of poly (maleimide–ethers) from the reaction of bisdichloromaleimides with bisphenols
CN109734877A (zh) 一种新型生物基磷腈环氧树脂单体及其制得的生物基磷氮阻燃环氧树脂
RU2788144C1 (ru) Применение олигоэфиракрилата ((((1-хлор-3-(4-(2-(4-(3-(4-(2-(4-(3-хлор-2-((((1-хлор-3-(метакрилоилокси)))пропан-2-ил)окси)((1-хлор-3-феноксипропан-2-ил)окси)фосфато)окси)пропокси)фенил)пропан-2-ил)фенокси)-2-гидроксипропокси)фенил)пропан-2-ил)фенокси)пропан-2-ил)окси)фосфатдиил)бис(окси))бис(3-хлорпропан-2,1-диил)бис(2-метилакрилата) в качестве олигомера для получения термо- и теплостойких полимеров с пониженной горючестью
RU2712024C1 (ru) Применение олигоэфиракрилата ((((1- (4- (2- (4- (3- (4- (2- (4- (2 - ((бис ((1- (аллилокси) -3-галогенпропан-2-ил) окси ) фосфин) окси)-3-галогенпропокси) фенил) пропан-2-ил) фенокси) 2-гидроксипропокси) фенил) пропан-2-ил) фенокси)-3-галогенпропан-2-ил) окси) фосфиндиил) бис (окси)) бис (3-галогенпропан-2,1-диил) бис (2-метилакрилата) в качестве мономера для получения термо- и теплостойких полимеров с пониженной горючестью

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210526

Effective date: 20210526