RU2742554C1 - Способ извлечения золота из золоторудных концентратов - Google Patents
Способ извлечения золота из золоторудных концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2742554C1 RU2742554C1 RU2020126767A RU2020126767A RU2742554C1 RU 2742554 C1 RU2742554 C1 RU 2742554C1 RU 2020126767 A RU2020126767 A RU 2020126767A RU 2020126767 A RU2020126767 A RU 2020126767A RU 2742554 C1 RU2742554 C1 RU 2742554C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- scrap
- melt
- lead
- magnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/20—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности концентрирования золота из магнитной фракции механической обработки руды с получением магнитного продукта, содержащего от 50-500 г/т извлекаемого металла. Золото извлекают из золоторудных концентратов в свинцовый сплав в присутствии расплавленной щелочи при перемешивании системы лопастной мешалкой совместно с золотосодержащим концентратом. В качестве золоторудного материала используют магнитный скрап, который добавляют в систему свинцовый расплав - расплав щелочи при температуре 550-600°С и массовом соотношении Pb:NaOH:скрап как 1:1:(3÷4), при скорости перемешивания 300-350 об/мин в течение 30-40 мин. После чего в расплав погружают магниты для удаления железного скрапа из щелочного плава. Способ обеспечивает выделение обеззолоченного скрапа из щелочной пульпы с высоким извлечением золота в свинец. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности, выделения золота из промпродуктов механической обработки руды с получением магнитного продукта, содержащего 50-500 г/т извлекаемого металла.
Существуют два принципиальных подхода к проблеме концентрирования золота, а именно:
- избирательное выделение золота в цианистые или кислые карбамидные среды, обеспечивающие получение золотосодержащего раствора с содержанием металла 50-500 г/м [Стрижко Л.С. Металлургия золота и серебра - М: •МИСИ• - 2001. - 37 - 67 с.];
- избирательная экстракция металлического золота из различных твердых материалов в расплавленный свинец, с получением золотосвинцового сплава (50-500 г/т, Au).
Общим недостатком процессов является невысокое содержание целевого металла в продуктах из-за невозможности реализации аккумулирующих свойств экстракционных сред.
Известен способ обогащения по золоту магнитного золотосодержащего скрапа выщелачиванием железа в водном растворе азотной кислоты при температуре 90-95°С в течении 4-5 часов. После разделения фильтрацией и промывки водой, получают обогащенный в 8-10 раз золотосодержащий кек, направляемый на плавку. Извлечение в сплав золота не превышает 92-96%.
К недостаткам способам относят:
- большой расход реагента - азотной кислоты, а также флюсов; -наличие золота в шлаковой фазе;
- экологическую опасность на переделе химического обогащения.
Известен способ концентрирования золота (серебра), содержавшегося в составе свинцовых концентратов, на переделе восстановительной плавки свинцового агломерата (продукта окислительного обжига), когда золото накапливается в свинцовом сплаве. При этом содержание его в последнем увеличивается в 1.4-3 раза [Гудима Н.В., Шейн Я.П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов, «Металлургия», 1975. 249-250 с].
К недостаткам способа относятся:
- высокая энергозатратность;
- неудовлетворительное извлечение золота (~90%)
- низкая степень концентрирования металла
Прототипом заявляемого способа является извлечения золота из рудных концентратов [Патент РФ №2259410; заявка 2004103640/02 от 09.02.2004; опубликовано 27.08.2005, бюл. №24. Способ извлечения золота из золоторудных концентратов B.C. Чекушин, С.П. Бакшеев, Н.В. Олейникова] в свинцовый сплав в присутствии расплавленной щелочи, при перемешивании системы лопастной мешалкой совместно с золотосодержащим концентратом при температуре 400-550°С и массовом соотношении концентрат: щелочь 1:(1÷3). При этом обеспечивается глубокое извлечение золота в свинцовый сплав. Продолжительность перемешивания системы 20 мин и отстаивание 15 мин. После завершения операции, продукты технологии (веркблей и щелочной плав) поступают на соответствующие технологические переделы.
К недостаткам способа следует отнести невысокую степень концентрирования свинцового сплава по золоту, а также необходимость передела переработки щелочного плава, содержащего обеззолоченное твердое.
Задачей изобретения является разработка способа концентрирования золота из магнитного скрапа экстракцией золота в свинцовый коллектор с выделением обеззолоченного скрапа из щелочной пульпы, отмагничиванием с многократным использованием щелочной среды при минимальных затратах на осуществление процесса.
Достигается это способом извлечения золота из золоторудных концентратов в свинцовый сплав в присутствии расплавленной щелочи, при перемешивании системы лопастной мешалкой совместно с золотосодержащим концентратом, при этом, в качестве золоторудного материала используют магнитный скрап, который добавляют в свинцовый расплав - расплав щелочи при температуре 550-6000С и массовом соотношении Pb:NaOH:скрап как 1:1:(3÷4), при скорости перемешивания 300-350 об/мин в течение 30-40 мин., с последующим погружением в расплав магнитов для удаления железного скрапа из щелочного плава.
Преимуществом заявляемого способа является многократное использование расплавленного металлического свинца при удалении из щелочного плава обеззолоченных железосодержащих составляющих отмагничиванием их вводимыми в расплав магнитными стержнями с удалением отработанного скрапа. В расплав щелочи загружают новую партию скрапа, а также 2-3% NaOH, теряемую с магнитным продуктом и перерабатывают аналогичным образом. При данной организации процесса свинцовый сплав может быть обогащен по золоту с достижением содержания в свинце 11-13 кг/т.
При реализации способа отсутствуют химические потери компонентов, участвующих в процессе (щелочь после промывки обеззолоченного скрапа может быть возвращена в процесс).
Пример:
Установка для извлечения золота из магнитного скрапа представляет собой шахтную электропечь, в которую устанавливается стальная реторта с крышкой, на которой закреплен электродвигатель с ярусной лопастной мешалкой, снабженной регулятором скорости, люк для загрузки материала, чехол для термопары, а также люки для погружения магнитных стержней.
В реактор загружают 100 г металлического свинца, 100 г каустической соды (NaOH) и подают 400 г золотосодержащего железного скрапа (193 г/т, Au). Рабочая температура 550-600°С (таблица 1).
Перемешивание системы (350 об/мин) в течение 30 мин. В отверстия в крышке реактора постепенно вводят магниты. Набор кека 10 мин. Магнитные стержни поднимают из расплава, удаляют из реактора, охлаждают, снимают магнитный скрап.
После удаления магнитных стержней, в реактор загружают новую навеску золотосодержащего магнитного скрапа. После восемнадцати циклов работы физические свойства компонентов системы (вязкость плава) остаются неизменными. Содержание золота в свинцовом сплаве составляет 12160 г/т.
После завершения операции экстракции, обогащенный свинцовый сплав поступает на обеззолачивание методом ликвации с участием металлического цинка. Цинковые съемы направляют в переработку с получением золота, а металлический свинец, после удаления избыточного цинка, возвращают на экстракцию.
Температурный интервал 550-600 С обеспечивает высокое извлечение золота в свинец.
Claims (1)
- Способ извлечения золота из золоторудных концентратов в свинцовый сплав в присутствии расплавленной щелочи, включающий его перемешивание лопастной мешалкой совместно с золотосодержащим концентратом, отличающийся тем, что в качестве золоторудного концентрата используют магнитный скрап, который добавляют в систему свинцовый расплав - расплав щелочи при температуре 550-600°С и массовом соотношении Pb:NaOH:скрап как 1:1:(3÷4) при скорости перемешивания 300-350 об/мин в течение 30-40 мин. с последующим погружением в расплав магнитов для удаления железного скрапа из щелочного плава.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020126767A RU2742554C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020126767A RU2742554C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2742554C1 true RU2742554C1 (ru) | 2021-02-08 |
Family
ID=74554344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020126767A RU2742554C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2742554C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182229A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 金、銀を含有する硅酸鉱の処理法 |
RU2196839C2 (ru) * | 2000-09-15 | 2003-01-20 | Фирдавис Ягудинович Фаррахутдинов | Способ переработки свинец- и сульфидсодержащих шлихов золота (варианты) |
RU2259410C1 (ru) * | 2004-02-09 | 2005-08-27 | Чекушин Владимир Семенович | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов |
RU2324749C1 (ru) * | 2006-08-08 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Способ извлечения золота из рудных концентратов |
CN106498177A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 北京科技大学 | 一种焙烧氰化尾渣中金银铁回收及同步无害化的方法 |
-
2020
- 2020-08-10 RU RU2020126767A patent/RU2742554C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182229A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 金、銀を含有する硅酸鉱の処理法 |
RU2196839C2 (ru) * | 2000-09-15 | 2003-01-20 | Фирдавис Ягудинович Фаррахутдинов | Способ переработки свинец- и сульфидсодержащих шлихов золота (варианты) |
RU2259410C1 (ru) * | 2004-02-09 | 2005-08-27 | Чекушин Владимир Семенович | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов |
RU2324749C1 (ru) * | 2006-08-08 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Способ извлечения золота из рудных концентратов |
CN106498177A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 北京科技大学 | 一种焙烧氰化尾渣中金银铁回收及同步无害化的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
V. G. LOBANOV and others. Smelting of gravitational concentrates on the internal collector. Proceedings of universities. Non-ferrous metallurgy. Special issue, 2015, pp. 35-39. * |
ЛОБАНОВ В.Г. и др. Плавка гравитационных концентратов на внутренний коллектор. Известия вузов. Цветная металлургия. Спецвыпуск, 2015, с.35-39. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1200395A (en) | Simultaneous leaching and cementation of precious metals | |
WO2010121317A1 (en) | Extraction of gold from cathode associated gold concentrates | |
RU2742554C1 (ru) | Способ извлечения золота из золоторудных концентратов | |
WO2011000051A1 (en) | Smelting method | |
CN104775040B (zh) | 一种酸浸渣综合回收再利用的工艺 | |
CN1027821C (zh) | 一种低银含量锡阳极泥提取银的方法 | |
RU2434953C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов (варианты) | |
GB2349876A (en) | Recovering noble metals from ores using thiourea | |
RU2749310C2 (ru) | Способ переработки сульфидного золотомедного флотоконцентрата | |
KR20170060676A (ko) | 폐주석으로부터 주석을 회수하는 방법 | |
JPH09263408A (ja) | ヒ素硫化物含有製錬中間物からのヒ素の分離方法 | |
Willner et al. | Selective recovery of copper from solutions after bioleaching electronic waste | |
Mokhlis et al. | Selective leaching of copper from waste printed circuit boards (PCBs) using glycine as a complexing agent | |
RU2621196C2 (ru) | Способ переработки упорных углисто-сульфидных золотосодержащих концентратов | |
RU2321648C1 (ru) | Способ извлечения золота из арсенопиритных концентратов | |
RU2594544C1 (ru) | Способ переработки техногенных отходов металлургических и горно-обогатительных производств | |
RU2109826C1 (ru) | Способ извлечения золота и серебра из материала, содержащего цветные металлы и железо | |
RU2749309C2 (ru) | Способ извлечения золота и меди из сульфидного золотомедного флотоконцентрата | |
RU2233343C2 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих концентратов | |
RU2228381C1 (ru) | Гидрометаллургический способ вскрытия упорных медно-золотых сульфидных концентратов | |
JPH06240373A (ja) | モーター屑などから銅・鉄等を分離回収する方法 | |
Reutov et al. | Study of the speed of dissolution of copper and zinc ferrite by the rotating disc method | |
JP4399567B2 (ja) | 湿式亜鉛製錬の浄液方法 | |
RU2171855C1 (ru) | Способ извлечения платиновых металлов из шламов | |
SU64470A1 (ru) | Способ извлечени золота и других благородных металлов |