RU2733967C1

RU2733967C1 - Fluid media spray tube and fluid spraying method

Info

Publication number: RU2733967C1
Application number: RU2019131699A
Authority: RU
Inventors: Тимур Шамильевич Булушев
Original assignee: Тимур Шамильевич Булушев
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-10-08
Also published as: WO2021071396A1

Abstract

FIELD: spraying.

SUBSTANCE: group of inventions relates to devices, means and methods for spraying fluids, for example, stored under pressure in a container, in particular, to a spray tube with variable spray direction, which can be used for fine spraying of fluid medium on surface. Tube comprises a hollow body and a hollow spout made of a polymeric material and connected by a hollow transition section. Tube can be operated in two working positions. In the first working position the nose is located coaxially with the body. In the second working position, the spout axis is located at an angle to the casing axis. Transition section is configured to support the first operating position and the second operating position without additional fixing means. Besides, the method of such tube operation is proposed.

EFFECT: easy-to-manufacture, prolonged service life and ability to change of fluid medium spray direction without using additional fixing means.

13 cl, 6 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к устройствам, средствам и способам, предназначенным для распыления текучих сред, например, хранимых под давлением в емкости, в частности, к распылительной трубке с изменяемым направлением распыла, которая может быть использована для мелкодисперсного распыления текучей среды на поверхность.The invention relates to devices, means and methods for spraying fluids, for example, stored under pressure in a container, in particular, to a spray tube with a variable spray direction, which can be used for finely dispersed spraying of a fluid onto a surface.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

В уровне техники известны различные устройства и средства для выдачи текучей среды из герметичного контейнера, например, баллона или емкости, находящихся под давлением. Такие устройства и средства могут быть использованы, например, при выполнении работ по герметизации, уплотнению стыков строительных конструкций, утеплению или покраске стен, полов и потолков, а также иных работ, в которых требуется нанесение или распыление текучей среды, например, такой как распыляемый полимер.Various devices and means are known in the art for dispensing a fluid from a sealed container, for example a cylinder or pressurized container. Such devices and means can be used, for example, when performing work on sealing, sealing joints of building structures, insulating or painting walls, floors and ceilings, as well as other work that requires the application or spraying of a fluid, for example, such as a spray polymer ...

Традиционным является вертикальное расположение баллона параллельно обрабатываемой поверхности, например, поверхности стены. На баллон закрепляют распылительный инструмент, представляющий собой выдачное устройство, такое как распылительный пистолет (или адаптер), который содержит присоединяемую насадку с соплом специальной формы, или такое сопло может быть выполнено за одно целое с пистолетом (или адаптером). Благодаря наличию сопла формируют факел распыла текучей среды, который направлен под углом к оси баллона и преимущественно перпендикулярно на обрабатываемую поверхность, что способствует равномерному нанесению материала на нее. Также допустимым является и отличное от вертикального положение баллона, но в любом случае он не должен препятствовать свободному перемещению руки оператора, осуществляющего манипуляции с распылительным инструментом.The traditional is the vertical arrangement of the balloon parallel to the surface to be treated, for example, the wall surface. A spray tool is attached to the balloon, which is a dispensing device, such as a spray gun (or adapter), which contains an attachable nozzle with a specially shaped nozzle, or such a nozzle can be made in one piece with the gun (or adapter). Due to the presence of the nozzle, a spray of the fluid medium is formed, which is directed at an angle to the axis of the balloon and mainly perpendicular to the surface to be treated, which contributes to the uniform application of the material to it. It is also permissible to position the cylinder different from the vertical position, but in any case it should not interfere with the free movement of the hand of the operator performing the manipulations with the spray tool.

Однако, при обработке поверхностей, расположенных в труднодоступных местах, например, таких как потолочные конструкции, кровельные узлы, дверные проемы или оконные рамы, требуется обеспечить направление факела распыла текучей среды из баллона под другим углом. Впоследствии также может возникнуть необходимость вновь вернуться к первоначальному углу распыла текучей среды.However, when treating surfaces located in hard-to-reach places, such as ceilings, roof assemblies, doorways or window frames, it is necessary to ensure that the spray of the fluid from the cylinder is directed at a different angle. Subsequently, it may also be necessary to return to the original spray angle of the fluid.

Для решения данной задачи в уровне техники предложено устройство, описанное в заявке на выдачу патента США №2019/217312, опубл. 18.07.2019 (МПК B05B1/12; B05B1/30), представляющее собой гибкое выдачное устройство для присоединения к емкости, содержащей жидкость под давлением. Указанное устройство содержит гибкую трубку и рукояточный узел, который присоединяется к емкости и к которому присоединен второй конец трубки.To solve this problem in the prior art proposed a device described in the application for the grant of US patent No. 2019/217312, publ. 07/18/2019 (IPC B05B1 / 12; B05B1 / 30), which is a flexible dispenser for connection to a container containing pressurized liquid. The specified device contains a flexible tube and a handle assembly, which is connected to the container and to which the second end of the tube is connected.

Недостатком указанного устройства является неудобство эксплуатации, требующее задействования обеих рук оператора: как для удержания рукояточного узла, так и гибкой трубки.The disadvantage of this device is the inconvenience of operation, requiring the use of both hands of the operator: both to hold the handle assembly and the flexible tube.

Преодолеть указанный недостаток возможно посредством устройств, например, описанных в патенте США № 5,421,519, опубл. 06.06.1995 (МПК B05B1/16; B65D83/14), или патенте Великобритании № 1,144,385, опубл. 05.03.1969, в которых предложено использование удлинительных трубок, которые являются постоянно загнутыми.It is possible to overcome this drawback by means of devices, for example, described in US patent No. 5,421,519, publ. 06.06.1995 (IPC B05B1 / 16; B65D83 / 14), or UK patent No. 1,144,385, publ. 03/05/1969, which proposed the use of extension tubes that are permanently bent.

Общим недостатком таких устройств является необходимость замены трубки или установка дополнительной насадки для того, чтобы вернуться к обычному направлению распыла, что увеличивает общее время работ по обработке поверхности распыляемой текучей средой.A common disadvantage of such devices is the need to change the tube or install an additional nozzle in order to return to the normal spray direction, which increases the total time of the surface treatment with the sprayed fluid.

Другим вариантом решения обозначенной выше проблемы является использование устройства, описанного в патенте РФ на изобретение № 2604443, опубл. 10.12.2016 (МПК B65D 83/14, B65D 83/16). В преимущественном варианте осуществления указанного изобретения направление трубки дозатора может варьироваться, например, незначительным изгибом трубки, к примеру, посредством гофр, как у трубочек для питья содовой воды.Another option for solving the above problem is to use the device described in the RF patent for invention No. 2604443, publ. 12/10/2016 (IPC B65D 83/14, B65D 83/16). In an advantageous embodiment of said invention, the direction of the dispenser tube can be varied, for example, by slightly bending the tube, for example by means of corrugations, as in the case of drinking soda tubes.

Недостатком указанного устройства является невозможность его реального применения для выдачи текучей среды под давлением, т.к. в этом случае будет происходить разгибание трубки под напором текучей среды, что приведет к нестабильности потока распыляемой текучей среды, к ее попаданию на нежелательные поверхности и к непредсказуемости толщины формируемого покрытия, что ухудшит качество обработки поверхности.The disadvantage of this device is the impossibility of its actual use for the delivery of a fluid under pressure, because in this case, the tube will unbend under the pressure of the fluid, which will lead to instability of the flow of the sprayed fluid, to its ingress on unwanted surfaces and to the unpredictability of the thickness of the formed coating, which will deteriorate the quality of surface treatment.

Частично обозначенные выше проблемы могут быть преодолены устройством, описанным в заявке на выдачу патента США № 2015072076, опубл. 12.03.2015 (МПК B05D1/12; B05D5/02; B65D83/14; B65D83/20). В одном из вариантов осуществления указанного устройства предусмотрен соединительный элемент (между емкостью и баллоном), который представляет собой гибкую трубку, образующую проходной канал для текучей среды и расположенную в выпускном узле, который выполнен с возможностью поворота. При этом для фиксации выпускного узла предусмотрен шестеренчатый механизм.Partially the above problems can be overcome by the device described in the application for the grant of US patent No. 2015072076, publ. 03/12/2015 (IPC B05D1 / 12; B05D5 / 02; B65D83 / 14; B65D83 / 20). In one embodiment of the said device, a connecting element (between the container and the container) is provided, which is a flexible tube that forms a passageway for a fluid and is located in an outlet assembly that is rotatable. In this case, a gear mechanism is provided to fix the outlet assembly.

Также возможно использование трубок, которые описаны в заявке на выдачу патента США №2007/0113893, опубл. 24.05.2007 (МПК F05F 1/00) или Евразийском патенте № 027525, опубл. 31.08.2017 (МПК B65D 83/30, B65D 83/16, B05B 9/08), в которых предусмотрено использование специальных фиксирующих средств для закрепления трубки в необходимом направлении. Так, в устройстве по евразийскому патенту регулирующая насадка позволяет менять и устанавливать направление канала. Для этой цели сменная трубка проскальзывает через узкую бороздку и поступает в широкую бороздку кольцевой крепежной детали.It is also possible to use tubes, which are described in the application for the grant of US patent No. 2007/0113893, publ. May 24, 2007 (IPC F05F 1/00) or Eurasian patent No. 027525, publ. 08/31/2017 (IPC B65D 83/30, B65D 83/16, B05B 9/08), which provide for the use of special fixing means to secure the tube in the required direction. So, in the device under the Eurasian patent, the regulating nozzle allows you to change and set the direction of the channel. For this purpose, the replaceable tube slides through a narrow groove and enters the wide groove of the ring fastener.

Общим недостатком перечисленных выше устройств является сложность конструкции и необходимость использования дополнительных средств для фиксации трубки в согнутом положении. Применение этих средств сопряжено с риском получения травм для оператора, если речь идет о работе в труднодоступных местах, например, на высоте, и необходимости совершения дополнительных манипуляций. Кроме того, увеличивается общее время работ, т.к. требуется дополнительное время на проведение операций по фиксации трубки в необходимом направлении посредством дополнительных фиксирующих средств.A common disadvantage of the above devices is the complexity of the design and the need to use additional means to fix the tube in a bent position. The use of these tools is fraught with the risk of injury to the operator when it comes to working in hard-to-reach places, for example, at height, and the need to perform additional manipulations. In addition, the total working time increases, since additional time is required to carry out operations to fix the tube in the required direction by means of additional fixing means.

Соответственно, несмотря на достижения уровня техники, по-прежнему стоит задача создания распылительной трубки, которая бы устраняла недостатки известных из уровня техники трубок, была бы простой в изготовлении, обладала продолжительным сроком эксплуатации и могла обеспечивать изменение направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств.Accordingly, despite the advances in the prior art, the challenge remains to provide a spray tube that overcomes the drawbacks of prior art tubes, is easy to manufacture, has a long service life, and can change the direction of the fluid atomization without the use of additional fixing means. ...

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

Настоящее изобретение направлено на устранение недостатков известных из уровня техники распылительных трубок и позволяет создать распылительную трубку, которая является простой в изготовлении, обладает продолжительным сроком эксплуатации и обеспечивает изменение направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств.The present invention addresses the drawbacks of prior art spray tubes and provides a spray tube that is easy to manufacture, has a long service life, and allows a change in direction of fluid spray without the use of additional fixing means.

В одном из аспектов изобретения предложена трубка для распыления текучих сред, содержащая выполненные из полимерного материала за одно целое полый корпус и полый носик, соединенные полым переходным участком, при этом трубка выполнена с возможностью эксплуатации в двух рабочих положениях, причем:In one aspect of the invention, there is provided a tube for spraying fluids comprising an integral hollow body and a hollow spout made of polymeric material, connected by a hollow transition section, wherein the tube is operable in two operating positions, wherein:

в первом рабочем положении носик расположен соосно с корпусом;in the first working position, the spout is located coaxially with the body;

во втором рабочем положении ось носика расположена под углом к оси корпуса;in the second working position, the spout axis is located at an angle to the body axis;

при этом переходный участок выполнен с возможностью поддержания первого рабочего положения и второго рабочего положения без дополнительных фиксирующих средств.while the transition section is configured to maintain the first operating position and the second operating position without additional fixing means.

Благодаря выполнению распылительной трубки описанной конструкции достигается технический результат, состоящий в обеспечении возможности изменения направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств, при этом благодаря своей конструкции предложенная распылительная трубка является простой в изготовлении и обладает продолжительным сроком эксплуатации. Более того, неожиданно было обнаружено, что во втором рабочем положении происходит уменьшение налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика распылительной трубки в большей степени (вплоть до полного исключения), чем в первом рабочем положении.Due to the implementation of the spray tube of the described design, the technical result is achieved, consisting in providing the ability to change the direction of the fluid atomization without the use of additional fixing means, while due to its design, the proposed spray tube is easy to manufacture and has a long service life. Moreover, it has surprisingly been found that in the second operating position there is a reduction in the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the nozzle of the spray tube to a greater extent (up to complete elimination) than in the first operating position.

Более того, обеспечивается более качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет исключения зон застоя текучей среды, благодаря созданию дополнительных завихрений потока текучей среды в области переходного участка трубки, что способствует лучшему отведению излишков газа большого давления, а также препятствует удалению углеводородных вспенивателей из потока текучей среды за счет более эффективного перемешивания потока текучей среды, проходящего вдоль внутренней поверхности носика ниже по потоку от переходного участка. Таким образом, в лучшей степени устраняется эффект налипания текучей среды внутри носика трубки в случае снижения напора текучей среды при падении давления внутри баллона вследствие его постепенного опустошения, что в целом способствует увеличению срока службы такой трубки и эффективности ее использования при нанесении распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.Moreover, a better and more uniform application of the sprayed fluid to the treated surface is provided due to the elimination of zones of stagnation of the fluid, due to the creation of additional eddies of the fluid flow in the region of the transition section of the tube, which contributes to better removal of excess gas of high pressure, and also prevents the removal of hydrocarbon blowing agents from the fluid stream by more efficient mixing of the fluid stream passing along the inner surface of the spout downstream of the transition region. Thus, the effect of fluid adhesion inside the tube spout is eliminated to a better degree in the event of a decrease in the fluid pressure when the pressure inside the balloon drops due to its gradual emptying, which generally contributes to an increase in the service life of such a tube and the efficiency of its use when the sprayed fluid is applied to the treated fluid. surface.

Общая эффективность использования трубки увеличивается при ее выполнении в одном из предпочтительных вариантов осуществления, которые описаны ниже.The overall efficiency of the tube is increased when it is implemented in one of the preferred embodiments, which are described below.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой выпускной конец носика снабжен соплом в форме овала со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды.In one embodiment of the invention, a tube is provided, in which the outlet end of the spout is provided with an oval-shaped nozzle with beveled walls expanding towards the outlet of the sprayed medium.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой скошенные стенки сопла образуют угол от 45° до 75°, предпочтительно, 60°.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the beveled nozzle walls form an angle of 45 ° to 75 °, preferably 60 °.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, содержащая выступы, выполненные за одно целое с носиком и расположенные друг напротив друга, причем выступы продолжаются от носика в направлении распыла на высоту, при которой факел распыла ограничен углом от 45° до 75°, предпочтительно, 60°, причем угол измерен в плоскости, содержащей центральную ось носика и перпендикулярной выступам.In one embodiment of the invention, a tube is provided comprising projections integral with a spout and located opposite each other, the projections extending from the spout in the direction of the spray to a height at which the spray is limited to an angle of 45 ° to 75 °, preferably 60 °, the angle being measured in a plane containing the central axis of the spout and perpendicular to the projections.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой впускное отверстие корпуса снабжено на внутренней поверхности установочным элементом.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the housing inlet is provided on the inner surface with a locating element.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой установочный элемент представляет собой одно из по меньшей мере одного выступа, по меньшей мере одной канавки или их комбинации.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the locating element is one of at least one projection, at least one groove, or a combination thereof.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой корпус снабжен ориентирующими элементами для сгибания носика.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the body is provided with orienting elements for bending the spout.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой корпус и носик представляют собой цилиндры, а переходный участок представляет собой усеченный конус с образующей, расположенной под углом от 35° до 55°, предпочтительно, 45° к плоскости, образованной меньшим основанием указанного усеченного конуса, и с толщиной стенки, составляющей от 27% до 40%, предпочтительно, 33% толщины стенки носика.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the body and spout are cylinders, and the transition section is a truncated cone with a generatrix located at an angle of 35 ° to 55 °, preferably 45 ° to the plane formed by the smaller base of the specified truncated cone , and with a wall thickness ranging from 27% to 40%, preferably 33% of the wall thickness of the spout.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, изготовленная литьем под давлением из полимерного материала, такого как композит на основе полипропилена.In one embodiment, the invention provides a pipe made of injection molded from a polymer material, such as a composite based on polypropylene.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой композит на основе полипропилена содержит полипропилен и полиэтилен.In one embodiment, the invention provides a tube in which the polypropylene composite comprises polypropylene and polyethylene.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой композит на основе полипропилена содержит полипропилен в диапазоне от 70% масс. до 90% масс. и полиэтилен в диапазоне от 10% масс. до 30% масс., наиболее предпочтительно, 80% масс. полипропилена и 20% масс. полиэтилена.In one embodiment of the invention, a tube is provided, in which the polypropylene-based composite contains polypropylene in the range of 70% by weight. up to 90% of the mass. and polyethylene in the range of 10% of the mass. up to 30% of the mass., most preferably, 80% of the mass. polypropylene and 20% of the mass. polyethylene.

В дополнительном аспекте изобретения предложен способ распыления текучих сред с использованием описанной выше трубки, в котором:In a further aspect, the invention provides a method for spraying fluids using a tube as described above, wherein:

присоединяют трубку к распылительному инструменту, присоединенному к емкости с распыляемой текучей средой;connecting the tube to a spray tool connected to the spray fluid container;

при необходимости, осуществляют распыление текучей среды в первом рабочем положении;if necessary, spray the fluid in the first working position;

сгибают носик трубки для ее перевода из первого рабочего положения во второе рабочее положение;bending the nose of the tube to transfer it from the first operating position to the second operating position;

осуществляют распыление текучей среды во втором рабочем положении, причем переходный участок поддерживает второе рабочее положение без дополнительных фиксирующих средств.fluid medium is sprayed in the second working position, the transition section maintaining the second working position without additional fixing means.

В одном из вариантов изобретения предложен способ, в котором разгибают носик трубки для ее перевода из второго рабочего положения в первое рабочее положение; иIn one embodiment of the invention, a method is provided, in which the nose of the tube is unbent to transfer it from the second operating position to the first operating position; and

осуществляют распыление текучей среды в первом рабочем положении, причем переходный участок поддерживает первое рабочее положение без дополнительных фиксирующих средств.fluid medium is sprayed in the first operating position, the transition section maintaining the first operating position without additional fixing means.

Следует понимать, что в каждом из дополнительных вариантов и аспектов изобретения также обеспечивается описанный выше технический результат, т.к. в каждом их них используется трубка, содержащая выполненные из полимерного материала за одно целое полый корпус и полый носик, соединенные полым переходным участком, при этом трубка выполнена с возможностью эксплуатации в двух рабочих положениях, причем: в первом рабочем положении носик расположен соосно с корпусом; во втором рабочем положении ось носика расположена под углом к оси корпуса; при этом переходный участок выполнен с возможностью поддержания первого рабочего положения и второго рабочего положения без дополнительных фиксирующих средств, что обеспечивает уменьшение налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика трубки, а также более качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.It should be understood that in each of the additional variants and aspects of the invention, the above-described technical result is also provided. each of them uses a tube containing a hollow body and a hollow spout made of a polymeric material in one piece, connected by a hollow transition section, while the tube is designed to operate in two working positions, and: in the first operating position, the spout is located coaxially with the body; in the second working position, the spout axis is located at an angle to the body axis; the transition section is configured to maintain the first working position and the second working position without additional fixing means, which provides a reduction in the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the tube nose, as well as a better and more uniform application of the sprayed fluid to the surface to be treated.

Кроме того, предложенный способ является более безопасным для оператора, наносящего текучую среду в труднодоступном месте, например, расположенную на высоте. Более того, благодаря использованию предложенной трубки в предложенном способе, обеспечивается сокращение общего времени работ, в которых требуется изменение направления распыла текучей среды.In addition, the proposed method is safer for the operator applying the fluid in a hard-to-reach place, for example, located at a height. Moreover, due to the use of the proposed tube in the proposed method, it is possible to reduce the total time of works in which a change in the direction of the fluid atomization is required.

В последующем описании показаны и более подробно описаны варианты осуществления предложенного изобретения.In the following description, embodiments of the present invention are shown and described in more detail.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

Изобретение поясняется на фигурах чертежей, на которых:The invention is illustrated in the figures of the drawings, in which:

На фиг.1 показан общий вид распылительной трубки по настоящему изобретению.Figure 1 is a perspective view of a spray tube according to the present invention.

На фиг.2 распылительная трубка по настоящему изобретению показана на виде сбоку.Figure 2 shows the spray tube of the present invention in a side view.

На фиг. 3 распылительная трубка по настоящему изобретению показана на виде спереди.FIG. 3, the spray tube of the present invention is shown in a front view.

На фиг. 4 показан вид А по фиг. 2, на котором укрупненно представлен выпускной конец носика.FIG. 4 shows view A of FIG. 2, on which the outlet end of the spout is enlarged.

На фиг. 5 показан вид Б-Б по фиг. 3, на котором распылительная трубка показана в разрезе.FIG. 5 shows a BB view of FIG. 3, in which the spray tube is shown in section.

На фиг. 6 показана распылительная трубка по настоящему изобретению (сверху вниз): в первом рабочем положении до сгибания носика; во втором рабочем положении после сгибания носика (в разрезе); в первом рабочем положении после разгибания носика.FIG. 6 shows the spray tube according to the present invention (from top to bottom): in the first operating position before the spout bends; in the second working position after bending the spout (in section); in the first working position after extending the nose.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Настоящее изобретение может быть использовано совместно с уже известными или только разрабатываемыми в настоящее время устройствами и средствами для выдачи текучей среды из герметичного контейнера или емкости, например, баллона, находящегося под давлением. Такие устройства и средства, а вместе с ними и настоящее изобретение могут быть использованы, например, при выполнении работ по герметизации, уплотнению стыков строительных конструкций, утеплению или покраске стен, полов и потолков, а также иных работ, в которых требуется нанесение или распыление текучей среды. В предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение может быть использовано для распыления полимерного материала, находящегося под давлением в баллоне, или любой другой подходящей емкости, при проведении строительно-монтажных работ.The present invention can be used in conjunction with already known or only currently being developed devices and means for dispensing a fluid from a sealed container or container, for example, a cylinder under pressure. Such devices and means, and together with them the present invention, can be used, for example, when performing works on sealing, sealing joints of building structures, insulating or painting walls, floors and ceilings, as well as other works in which the application or spraying of fluid Wednesday. In a preferred embodiment, the present invention can be used to spray a polymeric material under pressure in a cylinder, or any other suitable container, during construction and installation work.

Как уже было отмечено, традиционным является вертикальное расположение баллона параллельно обрабатываемой поверхности, например, поверхности стены. На баллон закрепляют распылительный инструмент, представляющий собой выдачное устройство, такое как распылительный пистолет (или адаптер), который содержит присоединяемую насадку с соплом специальной формы, или такое сопло может быть выполнено за одно целое с пистолетом (или адаптером). Благодаря наличию сопла формируют факел распыла текучей среды, который направлен под углом к оси баллона и преимущественно перпендикулярно на обрабатываемую поверхность, что способствует равномерному нанесению материала на нее. Также допустимым является и отличное от вертикального положение баллона, например, горизонтальное или под углом к обрабатываемой поверхности, наклоненное к ней или от нее. В любом случае он не должен препятствовать свободному перемещению руки оператора, осуществляющего манипуляции с выдачным устройством.As already noted, the traditional is the vertical arrangement of the balloon parallel to the surface to be treated, for example, a wall surface. A spray tool is attached to the balloon, which is a dispensing device, such as a spray gun (or adapter), which contains an attachable nozzle with a specially shaped nozzle, or such a nozzle can be made in one piece with the gun (or adapter). Due to the presence of the nozzle, a spray of the fluid medium is formed, which is directed at an angle to the axis of the balloon and mainly perpendicular to the surface to be treated, which contributes to the uniform application of the material to it. It is also permissible to position the container different from the vertical, for example, horizontal or at an angle to the surface to be treated, inclined towards or away from it. In any case, it should not interfere with the free movement of the hand of the operator performing manipulations with the dispensing device.

Однако, при обработке поверхностей, расположенных в труднодоступных местах, например, таких как потолочные конструкции, кровельные узлы, дверные проемы или оконные рамы, требуется обеспечить направление факела распыла текучей среды из баллона под другим углом к обрабатываемой поверхности, что требует изменения направления распыла текучей среды.However, when treating surfaces located in hard-to-reach places, such as ceiling structures, roof assemblies, door openings or window frames, it is necessary to ensure the direction of the spray of the fluid from the cylinder at a different angle to the surface to be treated, which requires a change in the direction of the fluid spray. ...

Зачастую в ходе одного цикла работ требуется обеспечить различные направления распыла текучей среды. При этом для сокращения общего времени работ требуется избежать операций по съему трубки или насадки, обеспечивающей одно направление распыла, присоединению другой трубки или насадки, обеспечивающей другое направление распыла, а затем повторения этих операций для возвращения к первому направлению распыла. Особенно это актуально с точки зрения обеспечения безопасности оператора, которому необходимо осуществить перечисленные выше операции при работе, например, на высоте при обработке труднодоступных мест, таких как потолочные узлы или кровельные конструкции. It is often necessary to provide different directions of fluid atomization during the same work cycle. At the same time, to reduce the total work time, it is necessary to avoid the operations of removing a tube or nozzle that provides one direction of spray, attaching another tube or nozzle that provides a different direction of spray, and then repeating these operations to return to the first direction of spray. This is especially true from the point of view of ensuring the safety of the operator, who needs to carry out the above operations when working, for example, at height when processing hard-to-reach places such as ceiling units or roof structures.

Для решения обозначенных проблем и обеспечения универсального средства, позволяющего многократно менять направление распыла текучей среды, была предложена распылительная трубка, которая будет далее более подробно описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1-6 показан предпочтительный вариант осуществления распылительной трубки по настоящему изобретению, а также ее возможные модификации и применения.To solve the indicated problems and to provide a universal means allowing multiple changes in the direction of the fluid atomization, a spray tube has been proposed, which will be further described in more detail with reference to the accompanying drawings, where FIG. 1-6 show a preferred embodiment of a spray tube according to the present invention, as well as possible modifications and applications.

На фиг.1 показан общий вид распылительной трубки 1 по настоящему изобретению, содержащей выполненные из полимерного материала за одно целое полый корпус 2 и полый носик 4, соединенные полым переходным участком 3, при этом трубка 1 выполнена с возможностью эксплуатации в двух рабочих положениях, причем:Figure 1 shows a General view of the spray tube 1 according to the present invention, containing made of a polymeric material in one piece hollow body 2 and a hollow spout 4, connected by a hollow transition section 3, while the tube 1 is configured to operate in two operating positions, and :

в первом рабочем положении носик 4 расположен соосно с корпусом 2;in the first working position, the nose 4 is located coaxially with the housing 2;

во втором рабочем положении ось 46 носика 4 расположена под углом θ к оси 26 корпуса 2;in the second operating position, the axis 46 of the nose 4 is located at an angle θ to the axis 26 of the body 2;

при этом переходный участок 3 выполнен с возможностью поддержания первого рабочего положения и второго рабочего положения без дополнительных фиксирующих средств.while the transition section 3 is configured to maintain the first operating position and the second operating position without additional fixing means.

Следует понимать, что в проиллюстрированном на фигурах 1-6 предпочтительном варианте осуществления изобретения распылительная трубка содержит цилиндрический корпус, цилиндрический носик и переходный участок в форме усеченного конуса.It should be understood that in the preferred embodiment illustrated in FIGS. 1-6, the spray tube comprises a cylindrical body, a cylindrical spout and a frusto-conical transition.

Несмотря на то, что последующее описание будет относиться именно к такому варианту осуществления изобретения, нельзя исключать возможности применения других форм. Например, корпус и носик могут представлять собой элементы в форме вытянутого параллелепипеда, в этом случае переходный участок может быть выполнен в форме усеченной четырехгранной пирамиды. При таком варианте осуществления предложенное устройство обладает рядом дополнительных преимуществ. Например, повышается удобство складирования за счет более быстрой и ровной укладки распылительных трубок, а как следствие, уменьшается время загрузки/разгрузки при транспортировке. Кроме того, при выполнении носика в виде параллелепипеда, вытянутого не только в длину, но и в ширину, возможно обойтись без использования ориентирующих элементов для сгибания носика, которые будут описаны ниже более подробно, т.к. сам носик будет выполнен с возможностью сгибания только в одном из направлений – вдоль более длинной стороны основания параллелепипеда.Although the following description will refer to just such an embodiment of the invention, other forms cannot be excluded. For example, the body and the nose can be elements in the form of an elongated parallelepiped, in which case the transition section can be made in the form of a truncated tetrahedral pyramid. With such an embodiment, the proposed device has a number of additional advantages. For example, storage convenience is increased by faster and smoother placement of spray tubes, and as a result, loading / unloading times during transport are reduced. In addition, when making a spout in the form of a parallelepiped, elongated not only in length but also in width, it is possible to dispense with the use of orienting elements for bending the spout, which will be described in more detail below, since the spout itself will be made with the possibility of bending only in one of the directions - along the longer side of the parallelepiped base.

В другом варианте, корпус трубки может быть выполнен в виде усеченного конуса с углом δ образующей, который составляет не более 2°, а предпочтительно, менее 0°30’, и наиболее предпочтительно составляет 0°15’. Значения угла δ образующей менее 0°15’ сложно гарантировать при производстве, кроме того, существенно снижаются полезные эффекты такого выполнения изделия, которые описаны ниже. Благодаря же описанному выше выполнению корпуса обеспечивается экономия материала на производство изделия. Более того, в корпусе поддерживается постоянной скорость потока распыляемой текучей среды, которая имеет свойство замедляться при распространении.Alternatively, the tube body can be made in the form of a truncated cone with an angle δ of the generatrix, which is not more than 2 °, and preferably less than 0 ° 30 ', and most preferably 0 ° 15'. The values of the angle δ of the generatrix less than 0 ° 15 'are difficult to guarantee during production, in addition, the beneficial effects of such an embodiment of the article, which are described below, are significantly reduced. Thanks to the above-described design of the housing, material savings for the production of the product are provided. Moreover, a constant flow rate of the sprayed fluid is maintained in the housing, which tends to slow down as it spreads.

Следует понимать, что независимо от внешней формы корпуса, переходного участка и носика, их внутренняя полость представляет собой преимущественно цилиндр. Другими словами, канал потока, образованный внутренней поверхностью полых корпуса, переходного участка и носика, имеет поперечное сечение в виде круга или овала.It should be understood that regardless of the outer shape of the body, transition section and spout, their inner cavity is predominantly a cylinder. In other words, the flow channel formed by the inner surface of the hollow body, transition portion and spout has a circular or oval cross-section.

Далее, будет рассмотрено более детально выполнение предложенной распылительной трубки со ссылкой на фигуры чертежей, на которых на фиг.2 распылительная трубка по настоящему изобретению показана на виде сбоку, на фиг. 3 распылительная трубка по настоящему изобретению показана на виде спереди, на фиг. 4 показан вид А по фиг. 2, на котором укрупненно представлен выпускной конец носика, на фиг. 5 показан вид Б-Б по фиг. 3, на котором распылительная трубка показана в разрезе, на фиг. 6 показана распылительная трубка по настоящему изобретению (сверху вниз): в первом рабочем положении до сгибания носика; во втором рабочем положении после сгибания носика (в разрезе); в первом рабочем положении после разгибания носика.Next, the implementation of the proposed spray tube will be discussed in more detail with reference to the figures of the drawings, in which figure 2 shows the spray tube according to the present invention in a side view, FIG. 3 is a front view of the spray tube of the present invention, FIG. 4 shows view A of FIG. 2, in which the outlet end of the spout is enlarged; FIG. 5 shows a BB view of FIG. 3, in which the spray tube is shown in section, FIG. 6 shows the spray tube according to the present invention (from top to bottom): in the first operating position before the spout bends; in the second working position after bending the spout (in section); in the first working position after extending the nose.

Благодаря выполнению распылительной трубки описанной конструкции достигается технический результат, состоящий в обеспечении возможности изменения направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств, при этом благодаря своей конструкции предложенная распылительная трубка является простой в изготовлении и обладает продолжительным сроком эксплуатации. Более того, было обнаружено, что во втором рабочем положении происходит уменьшение налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика распылительной трубки в большей степени (вплоть до полного исключения), чем в первом рабочем положении.Due to the implementation of the spray tube of the described design, the technical result is achieved, consisting in providing the ability to change the direction of the fluid atomization without the use of additional fixing means, while due to its design, the proposed spray tube is easy to manufacture and has a long service life. Moreover, it was found that in the second operating position there is a reduction in the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the spout of the spray tube to a greater extent (up to complete elimination) than in the first operating position.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка 1, в которой выпускной конец носика 4 снабжен соплом 41 в форме овала со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды. Образованный овал характеризуется соотношением сторон: ширины S2 к высоте S1, составляющем от более 1,8 до 4,0. При таком соотношении истекающая струя при прохождении через сопло 41 сжимается, и далее проходя через канавку 42 расширяется в плоскости, параллельной овалу, приобретая плоскую веерную форму шириной 20-40 см. В качестве неограничивающего примера, высота S1 овала может составлять 0,63 мм, а ширина S2 овала может составлять 1,6 мм.In one embodiment of the invention, a tube 1 is provided, in which the outlet end of the spout 4 is provided with an oval-shaped nozzle 41 with beveled walls expanding towards the outlet of the sprayed medium. The formed oval is characterized by an aspect ratio: width S2 to height S1, ranging from more than 1.8 to 4.0. With this ratio, the outflowing jet when passing through the nozzle 41 is compressed, and then passing through the groove 42 expands in a plane parallel to the oval, acquiring a flat fan-shaped shape with a width of 20-40 cm. As a non-limiting example, the height S1 of the oval can be 0.63 mm, and the oval width S2 may be 1.6 mm.

В предпочтительном варианте осуществления предложена распылительная насадка 1, в которой скошенные стенки сопла 41 образуют угол α, который лучше всего виден на фиг. 4 и представляет собой угол, вершина которого лежит на линии пересечения плоскостей, проходящих через скошенные стенки сопла, а лучи лежат в этих плоскостях и плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия и малую ось овала (с поперечным размером, также упоминаемым как высота S1). Угол α составляет от 45° до 75°, предпочтительно, 60°, что обеспечивает наиболее эффективное формирование факела распыла текучей среды.In a preferred embodiment, a spray nozzle 1 is provided in which the beveled walls of the nozzle 41 form an angle α, which is best seen in FIG. 4 and represents an angle, the vertex of which lies on the line of intersection of the planes passing through the beveled nozzle walls, and the rays lie in these planes and a plane containing the central axis of the through hole and the minor axis of the oval (with a transverse dimension, also referred to as the height S1). The angle α ranges from 45 ° to 75 °, preferably 60 °, which provides the most efficient formation of the fluid spray.

Значение угла α в указанных диапазонах позволяет сформировать факел распыла, который обеспечивает наиболее качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет равномерной концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и на его периферии. Наибольшая равномерность концентрации распыляемой среды и стабильность потока в факеле распыла для данного типа сопла наблюдается при значениях угла α от 45° до 75°, предпочтительно, 60°.The value of the angle α in the indicated ranges allows the formation of a spray plume, which provides the best quality and uniform application of the sprayed fluid to the surface to be treated due to the uniform concentration of the sprayed medium in the center of the spray plume and on its periphery. The highest uniformity of the concentration of the sprayed medium and the stability of the flow in the spray plume for this type of nozzle is observed when the angle α is from 45 ° to 75 °, preferably 60 °.

При увеличении значения угла α более 75° происходит существенное расширение факела распыла, что приводит к большей неравномерности распыляемой среды и, как следствие, может привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, например, с повторным прохождением или повторным нанесением распыляемой среды на участки обрабатываемой поверхности. При уменьшении угла α менее 45° происходит существенное сужение факела распыла, что приводит к большей концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и, как следствие, может также привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, более того, узкий сконцентрированный факел распыла способствует образованию большего количества брызг и быстрому загрязнению самой насадки, оператора и оборудования.With an increase in the value of the angle α more than 75 °, a significant expansion of the spray pattern occurs, which leads to a greater unevenness of the sprayed medium and, as a consequence, can lead to the need to apply the fluid to the treated surface with overlap, for example, with repeated passage or repeated application of the sprayed medium on areas of the treated surface. When the angle α decreases to less than 45 °, a significant narrowing of the spray pattern occurs, which leads to a higher concentration of the sprayed medium in the center of the spray pattern and, as a result, may also lead to the need to apply a fluid to the treated surface with overlap, moreover, a narrow concentrated spray pattern promotes more splashing and contamination of the nozzle, operator and equipment quickly.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, содержащая выступы 43, 45, выполненные за одно целое с носиком 4 и расположенные друг напротив друга на расстоянии S3, причем выступы 43, 45 продолжаются от носика 4 в направлении распыла на высоту H1, при которой факел распыла ограничен углом от 45° до 75°, предпочтительно, 60°, причем угол измерен в плоскости, содержащей центральную ось носика и перпендикулярной выступам. Упомянутый угол представляет собой угол, вершина которого лежит на линии пересечения плоскостей, проходящих через скошенные стенки сопла 41, а лучи лежат в плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия и малую ось овала (с поперечным размером, также упоминаемым как высота S1), и проходят через край пластинчатых выступов 43, 45. По существу, этот угол совпадает с углом α, который лучше всего виден на фиг. 4. В предпочтительном варианте осуществления скошенные стенки сопла 41 образуют угол α, который составляет 60°.In one of the variants of the invention, a tube is proposed containing projections 43, 45, made in one piece with the nozzle 4 and located opposite each other at a distance S3, and the projections 43, 45 extend from the nozzle 4 in the direction of the spray to a height H1 at which the spray limited to an angle of 45 ° to 75 °, preferably 60 °, the angle being measured in a plane containing the central axis of the spout and perpendicular to the projections. Said angle is an angle, the vertex of which lies on the line of intersection of the planes passing through the beveled walls of the nozzle 41, and the rays lie in the plane containing the central axis of the through hole and the minor axis of the oval (with a transverse dimension, also referred to as the height S1), and pass over the edge of the lamellar projections 43, 45. This angle substantially coincides with the angle α, which is best seen in FIG. 4. In a preferred embodiment, the beveled walls of the nozzle 41 form an angle α of 60 °.

Далее, обращаясь к фиг. 3-4, скошенные стенки сопла 41, имеющего высоту S1 и ширину S2, образуют канавку 42, которая имеет глубину H2. Соответственно, например, при глубине H2 канавки 42, равной 1,1 мм, высота H2 выступов 43, 45, расположенных на расстоянии S3, равном 3,5 мм, составляет 2 мм.Next, referring to FIG. 3-4, the beveled walls of a nozzle 41 having a height S1 and a width S2 form a groove 42 that has a depth H2. Accordingly, for example, when the depth H2 of the groove 42 is 1.1 mm, the height H2 of the projections 43, 45 located at a distance S3 of 3.5 mm is 2 mm.

Далее, в одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой впускное отверстие корпуса 2 снабжено на внутренней поверхности 25 установочным элементом. Такой установочный элемент по существу является ответным для установочного элемента, который может быть предусмотрен на свободном конце ствола распылительного пистолета или другого распылительного устройства. При этом установочный элемент представляет собой одно из по меньшей мере одного выступа, по меньшей мере одной канавки или их комбинации. Другими словами, это может быть одиночный установочный элемент, например, один выступ или одна канавка. В другом варианте, это может быть двойной установочный элемент, например, два выступа, две канавки или одна канавка и один выступ. В другом варианте, это может быть множественный установочный элемент, содержащий три, четыре или более выступов, канавок или их комбинации.Further, in one embodiment of the invention, a tube is provided in which the inlet of the housing 2 is provided on the inner surface 25 with a mounting element. Such a positioning element is essentially a counterpart to a positioning element that may be provided at the free end of the barrel of a spray gun or other spray device. In this case, the locating element is one of at least one projection, at least one groove, or a combination thereof. In other words, it can be a single locating element, for example, one protrusion or one groove. Alternatively, it can be a double locating element, for example, two protrusions, two grooves, or one groove and one protrusion. Alternatively, it can be a multiple mounting element containing three, four or more protrusions, grooves, or combinations thereof.

В проиллюстрированном на фиг. 5 предпочтительном варианте осуществления изобретения, установочный элемент представляет собой три последовательно расположенных кольцевых выступа 21, 22 и 23 с шагом p1, p2 и p3, соответственно. Высота выступов, а в случае выполнения установочного элемента в виде канавки – глубина канавки, могут быть одинаковыми или различными. Выступы (канавки) могут быть расположены с одинаковым или различным шагом. Так, например, в варианте осуществления по фиг. 5, шаги p2 и p3 равны между собой, а шаг p1 является более коротким, что будет способствовать более надежному закреплению трубки на стволе распылительного пистолета или другого распылительного средства.In the embodiment illustrated in FIG. 5 of a preferred embodiment of the invention, the positioning element is three successive annular projections 21, 22 and 23 with a pitch p1, p2 and p3, respectively. The height of the projections, and in the case of making the positioning element in the form of a groove, the depth of the groove, can be the same or different. The protrusions (grooves) can be located with the same or different pitch. For example, in the embodiment of FIG. 5, the steps p2 and p3 are equal to each other, and the step p1 is shorter, which will contribute to a more reliable fixation of the tube on the barrel of the spray gun or other spray means.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой корпус 2 снабжен ориентирующими элементами для сгибания носика (на фигурах не показаны), предпочтительно двумя элементами, симметрично расположенными на корпусе. В качестве таких элементов могут быть выполненные за одно целое с трубкой выступы, канавки, пазы, насечки, или нанесенные на корпус участки другого цвета, из другого материала или с иной шероховатостью. Такие ориентирующие элементы располагают так, чтобы способствовать сгибанию носика 4 в положение, в котором ось сгиба параллельна оси канавки 42 со скошенными стенками, образующими сопло 41. Другими словами, ориентирующие элементы расположены так, чтобы при сгибании носика 4 большая полуось сопла 41 (определяющая ширину S2 сопла) была расположена в плоскости, параллельной оси 26 корпуса 2 трубки 1. Благодаря этому факел распыла будет иметь наибольшую угловую ширину в плоскости, параллельной выступам 43, 45 на выпускном конце носика 4, соответственно, будет обеспечена максимальная площадь поверхности, подверженная обработке распыляемой текучей средой, при продольном перемещении распылительного инструмента, снабженного предложенной трубкой 1.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the body 2 is provided with orienting elements for bending the nose (not shown in the figures), preferably with two elements symmetrically located on the body. As such elements, protrusions, grooves, grooves, notches, or areas of a different color, made of a different material or with a different roughness, applied to the body, can be made in one piece with the tube. Such alignment elements are positioned so as to facilitate the bending of the spout 4 into a position in which the bending axis is parallel to the axis of the beveled groove 42 forming the nozzle 41. In other words, the alignment elements are arranged so that when the spout 4 is bent, the semi-major axis of the nozzle 41 (defining the width S2 of the nozzle) was located in a plane parallel to the axis 26 of the body 2 of the tube 1. Due to this, the spray torch will have the greatest angular width in the plane parallel to the protrusions 43, 45 at the outlet end of the nozzle 4, respectively, will provide the maximum surface area exposed to the spray fluid medium, with the longitudinal movement of the spray tool equipped with the proposed tube 1.

При этом следует понимать, что также является допустимым сгибание носика 4 в положение, в котором ось сгиба перпендикулярна оси канавки со скошенными стенками, образующими сопло 41. В этом случае при сгибании носика 4 большая полуось сопла 41 (определяющая ширину S2 сопла) располагается в плоскости, расположенной под углом к оси 26 корпуса 2 трубки 1. И благодаря тому, что факел распыла имеет наибольшую угловую ширину в плоскости, параллельной выступам 43, 45 на выпускном конце носика 4, максимальная площадь поверхности, подверженная обработке распыляемой текучей средой, будет обеспечена при поперечном перемещении распылительного инструмента, снабженного предложенной трубкой 1.It should be understood that it is also permissible to bend the spout 4 into a position in which the bending axis is perpendicular to the axis of the groove with beveled walls forming the nozzle 41. In this case, when bending the spout 4, the semi-major axis of the nozzle 41 (defining the width S2 of the nozzle) is located in the plane located at an angle to the axis 26 of the body 2 of the tube 1. And due to the fact that the spray has the largest angular width in a plane parallel to the projections 43, 45 at the outlet end of the nozzle 4, the maximum surface area exposed to the sprayed fluid will be provided when transverse movement of the spray tool equipped with the proposed tube 1.

Первый случай, когда сгибание носика выполняется в соответствии с ориентирующими выступами, является более предпочтительным, т.к. способствует наиболее быстрому нанесению текучей среды на обрабатываемую поверхность. Но как в первом, так и во втором случае, когда сгибание носика происходит в плоскости, перпендикулярной ориентирующим выступам, обеспечивается сокращение времени на обработку поверхности одинаковой площади, чем при произвольном сгибании носика.The first case, when the bending of the spout is performed in accordance with the orienting protrusions, is more preferable because promotes the fastest application of the fluid to the treated surface. But both in the first and in the second case, when the bending of the spout occurs in a plane perpendicular to the orienting protrusions, a reduction in the time for processing a surface of the same area is provided than with an arbitrary bending of the spout.

В одном из вариантов изобретения предложена трубка, в которой корпус 2 и носик 4 представляют собой цилиндры, а переходный участок 4 представляет собой усеченный конус с образующей, расположенной под углом β от 35° до 55°, предпочтительно, 45° к плоскости, образованной верхним основанием указанного усеченного конуса, и толщиной W3 стенки 34, составляющей от 27% до 40%, предпочтительно 33% толщины W4 стенки 44 носика 4.In one embodiment of the invention, a tube is provided in which the body 2 and nose 4 are cylinders, and the transition section 4 is a truncated cone with a generatrix located at an angle β from 35 ° to 55 °, preferably 45 ° to the plane formed by the upper the base of the specified truncated cone, and the thickness W3 of the wall 34, constituting from 27% to 40%, preferably 33% of the thickness W4 of the wall 44 of the spout 4.

Авторы неожиданным образом обнаружили, что при увеличении угла β образующей свыше 55° равномерность нанесения распыляемой текучей среды на поверхность ухудшается. Предположительно, это связано с тем, что на выпуске переходного участка потоки текучей среды, протекающие вдоль стенки, будут направлены навстречу друг другу, и в результате активного перемешивания будут образовываться области локального застоя текучей среды, которые будут способствовать образованию налипаний. Соответственно, нельзя гарантировать обеспечение указанного выше технического результата. Кроме того, при больших углах β образующей невозможно обеспечить сгибание носика 4. Surprisingly, the inventors have found that as the angle β of the generatrix is increased above 55 °, the uniformity of the application of the sprayed fluid to the surface deteriorates. Presumably, this is due to the fact that at the outlet of the transition section, the fluid flows flowing along the wall will be directed towards each other, and as a result of active mixing, areas of local stagnation of the fluid will be formed, which will contribute to the formation of adhesions. Accordingly, it is impossible to guarantee the provision of the above technical result. In addition, at large angles β of the generatrix, it is impossible to ensure the bending of the spout 4.

Авторы также неожиданным образом обнаружили, что при угле β образующей менее 35° равномерность нанесения распыляемой текучей среды на поверхность ухудшается. Предположительно, это связано с тем, что на выпуске переходного участка потоки текучей среды, протекающие вдоль стенки, будут направлены по существу параллельно друг другу, оказывая минимальное воздействие друг на друга. В результате не будет происходить активного перемешивания потока текучей среды, что снизит эффект отведения излишков газа большого давления. Соответственно, нельзя гарантировать обеспечение указанного выше технического результата. Кроме того, при небольших углах β образующей невозможно обеспечить фиксацию носика 4 во втором рабочем положении трубки 1.The inventors have also surprisingly found that when the forming angle β is less than 35 °, the uniformity of the sprayed fluid on the surface is impaired. Presumably, this is due to the fact that at the outlet of the transition section, the fluid streams flowing along the wall will be directed essentially parallel to each other, having minimal impact on each other. As a result, there will be no active mixing of the fluid flow, which will reduce the effect of removing excess gas of high pressure. Accordingly, it is impossible to guarantee the provision of the above technical result. In addition, at small angles β of the generatrix, it is impossible to ensure the fixation of the spout 4 in the second working position of the tube 1.

При этом в диапазоне значений от 35° до 55° угол β образующей, который составляет 45° к плоскости, образованной верхним основанием указанного усеченного конуса, является предпочтительным. Такой угол обеспечивает равномерное увеличение скорости потока распыляемой среды внутри трубки в области переходного участка 3 в первом рабочем положении трубки 1, что способствует уменьшению налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика распылительной трубки. Более того, неожиданно было обнаружено, что в диапазоне значений от 35° до 55° угла образующей в наибольшей степени проявляется эффект завихрений потока распыляемой среды внутри трубки в области переходного участка 3 во втором рабочем положении трубки, что способствует более эффективному перемешиванию потока текучей среды и препятствует образованию налипаний ниже по потоку от переходного участка. Причем во втором рабочем положении происходит уменьшение налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика распылительной трубки в большей степени (вплоть до полного исключения), чем в первом рабочем положении.In this case, in the range from 35 ° to 55 °, the angle β of the generatrix, which is 45 ° to the plane formed by the upper base of the specified truncated cone, is preferable. This angle provides a uniform increase in the flow rate of the sprayed medium inside the tube in the region of the transition section 3 in the first operating position of the tube 1, which helps to reduce the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the spout of the spray tube. Moreover, it was unexpectedly found that in the range of values from 35 ° to 55 ° of the generator angle, the effect of vortices of the sprayed medium flow inside the tube in the region of the transition section 3 in the second working position of the tube is most pronounced, which contributes to more efficient mixing of the fluid flow and prevents build-up from downstream of the transition section. Moreover, in the second operating position, the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the spout of the spray tube decreases to a greater extent (up to complete elimination) than in the first operating position.

Что касается толщины W3 стенки 34 переходного участка 3, то авторы обнаружили, что при увеличении толщины W3 стенки 34 переходного участка 3 более 40% толщины W4 стенки 44 носика 4 невозможно обеспечить сгибание носика 4, а при толщине W3 стенки 34 переходного участка 3 менее 27% возрастает риск выхода трубки 1 из строя ввиду ее повреждения при сгибании носика. При этом в диапазоне значений от 27% до 40% толщина W3 стенки 34 переходного участка 3, которая составляет 33% толщины W4 стенки 44 носика 4, является предпочтительной. В указанном диапазоне значений толщины стенки переходного участка обеспечивается возможность сгибания носика из первого рабочего положения во второе рабочее положение, и обратно. Более того, обеспечивается возможность поддержания как первого, так и второго рабочего положения без дополнительных фиксирующих средств.With regard to the thickness W3 of the wall 34 of the transition 3, the authors found that when the thickness W3 of the wall 34 of the transition 3 is increased by more than 40% of the thickness W4 of the wall 44 of the spout 4, it is impossible to ensure the bending of the spout 4, and when the thickness W3 of the wall 34 of the transition 3 is less than 27 % the risk of tube 1 failure increases due to its damage when bending the spout. In this case, in the range from 27% to 40%, the thickness W3 of the wall 34 of the transition portion 3, which is 33% of the thickness W4 of the wall 44 of the spout 4, is preferred. In the specified range of values of the wall thickness of the transition section, it is possible to bend the spout from the first working position to the second working position, and vice versa. Moreover, it is possible to maintain both the first and the second working position without additional fixing means.

Следует дополнительно отметить, что указанные наиболее предпочтительные значения угла β образующей, который составляет 45° к плоскости, образованной верхним основанием указанного усеченного конуса, и толщины W3 стенки 34 переходного участка 3, которая составляет 33% толщины W4 стенки 44 носика 4, заданы для выбранного соотношения общей длины L1 трубки 1 и длины L4 носика 4, которое составляет приблизительно от 5:1 до 6:1. При увеличении длины носика увеличение угла β образующей и/или уменьшение толщины W3 стенки 34 переходного участка 3 будет способствовать более легкому сгибанию носика 4 и поддержанию его во втором рабочем положении трубки 1. При этом по-прежнему угол образующей и толщина стенки переходного участка должны оставаться в указанных выше диапазонах величин для обеспечения работоспособности устройства.It should be additionally noted that the specified most preferred values of the angle β of the generatrix, which is 45 ° to the plane formed by the upper base of the specified truncated cone, and the thickness W3 of the wall 34 of the transition section 3, which is 33% of the thickness W4 of the wall 44 of the spout 4, are set for the selected the ratio of the total length L1 of the tube 1 to the length L4 of the spout 4, which is approximately 5: 1 to 6: 1. With an increase in the length of the spout, an increase in the angle β of the generatrix and / or a decrease in the thickness W3 of the wall 34 of the transition section 3 will facilitate the easier bending of the spout 4 and its maintenance in the second working position of the tube 1. In this case, the angle of the generatrix and the wall thickness of the transition section should remain in the above ranges of values to ensure the operability of the device.

В качестве неограничивающего примера, ниже приведены геометрические параметры распылительной трубки, которые удовлетворяют описанным выше требованиям: длина распылительной трубки, L1 = 100 мм; длина корпуса, L2 = 80 мм; длина переходного участка, L3 = 3 мм; длина носика, L4 = 17 мм; внутренний диаметр корпуса, D2i = 7 мм; внешний диаметр корпуса, D2o = 9,4 мм; внутренний диаметр носика, D4i = 2 мм; внешний диаметр носика, D4o = 5 мм; толщина стенки корпуса, W2 = 1,2 мм; толщина стенки переходного участка, W3 = 0,5 мм; толщина стенки носика, W4 = 1,5 мм.As a non-limiting example, below are the geometric parameters of the spray tube that satisfy the requirements described above: spray tube length, L1 = 100 mm; body length, L2 = 80 mm; the length of the transition section, L3 = 3 mm; spout length, L4 = 17 mm; inner diameter of the case, D2i = 7 mm; outer diameter of the case, D2o = 9.4 mm; inner diameter of the spout, D4i = 2 mm; outer diameter of the spout, D4o = 5 mm; case wall thickness, W2 = 1.2 mm; wall thickness of the transition section, W3 = 0.5 mm; spout wall thickness, W4 = 1.5 mm.

Специалисту будет понятно, что производство распылительной трубки в соответствии с изобретением предъявляет высокие требования к оборудованию для ее изготовления. Но в целом распылительная трубка в соответствии с изобретением может быть изготовлена на стандартном оборудовании, например, посредством процесса литья под давлением, поскольку для производства можно использовать полимерный материал, такой как композит на основе полипропилена, содержащий полипропилен и полиэтилен.The skilled person will appreciate that the manufacture of a spray tube according to the invention places high demands on the equipment for its manufacture. But in general, the spray tube according to the invention can be manufactured with standard equipment such as an injection molding process since a polymer material such as a polypropylene-based composite containing polypropylene and polyethylene can be used for production.

С точки зрения обеспечения продолжительного срока эксплуатации предложенной распылительной трубки и обеспечения возможности многократного изменения направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств композит на основе полипропилена преимущественно содержит полипропилен в диапазоне от 70% масс. до 90% масс. и полиэтилен в диапазоне от 10% масс. до 30% масс., более предпочтительно полипропилен в диапазоне от 70% масс. до 80% масс. и полиэтилен в диапазоне от 20% масс. до 30% масс., наиболее предпочтительно 80% масс. полипропилена и 20% масс. полиэтилена.From the point of view of ensuring a long service life of the proposed spray tube and providing the possibility of multiple changes in the direction of the fluid atomization without the use of additional fixing means, the composite based on polypropylene predominantly contains polypropylene in the range of 70% by weight. up to 90% of the mass. and polyethylene in the range of 10% of the mass. up to 30% by weight, more preferably polypropylene in the range from 70% by weight. up to 80% of the mass. and polyethylene in the range from 20% of the mass. up to 30% of the mass., most preferably 80% of the mass. polypropylene and 20% of the mass. polyethylene.

Это связано с тем, что применение чрезмерно большого количества полипропилена (более 90% масс.) приведет к тому, что распылительная трубка будет слишком хрупкой и будет иметь неудовлетворительный срок эксплуатации. Также, ввиду высокой твердости полипропилена, при его чрезмерном содержании в композите получаемая трубка не будет изгибаться правильным образом, и будет подвержена растрескиванию при изгибе. Ввиду чего, авторы изобретения неожиданно обнаружили, что введение полиэтилена в композит в относительно небольших количествах, указанных выше, приводит к уменьшению хрупкости, ломкости трубки. Это в результате позволяет получить продолжительный срок эксплуатации трубки и обеспечить надлежащее изменение направления распыла текучей среды без использования дополнительных фиксирующих средств, так как приводит к получению более гибкой трубки, способной, несмотря на гибкость, сохранять своё изогнутое состояние под давлением.This is because using too much polypropylene (more than 90% by weight) will cause the spray tube to be too fragile and have an unsatisfactory life. Also, due to the high hardness of polypropylene, if it is excessively contained in the composite, the resulting tube will not bend correctly and will be prone to cracking when bending. In view of this, the inventors have unexpectedly found that the introduction of polyethylene into the composite in the relatively small amounts indicated above, leads to a decrease in the brittleness, fragility of the tube. This results in a long tube life and a proper change in direction of the fluid spray without the use of additional fixing means, as it results in a more flexible tube that is able, despite flexibility, to maintain its curved state under pressure.

При необходимости гранулы полученной смеси подвергают сушке, чтобы материал соответствовал требованиям по содержанию влаги; и далее добавляют другие технологические компоненты, например, красители, светостабилизаторы и т.п. В качестве неограничивающего примера, для стабилизации композита могут добавляться: концентрат Me 44262 (2%) и светостабилизатор TosaF.If necessary, the granules of the resulting mixture are dried so that the material meets the requirements for moisture content; and then other processing components are added, for example, dyes, light stabilizers, and the like. As a non-limiting example, Me 44262 concentrate (2%) and TosaF light stabilizer can be added to stabilize the composite.

Далее, смешанный материал засыпают в приемный бункер литьевого оборудования; устанавливают в литьевое оборудование литьевую форму для изделия; и задают рабочий режим литьевого оборудования и регулируют объем и давление подачи материала.Further, the mixed material is poured into the receiving hopper of the injection molding equipment; the injection mold for the product is installed in the injection equipment; and set the operating mode of the injection molding equipment and control the volume and pressure of the material supply.

Далее, смешанный материал подают в шнек для расплавки, и посредством поршня нагнетают (впрыскивают) расплав смешанного материала (пластифицированный материал) в литьевую форму под высоким давлением.Next, the mixed material is fed into a melting screw, and the melt of the mixed material (plasticized material) is pumped (injected) into the injection mold by means of a piston.

Расплав застывает (или отверждается) в форме с образованием готового изделия. После завершения процесса затвердевания (отверждения) пластмассы литьевую форму размыкают и готовое изделие удаляют из нее.The melt solidifies (or solidifies) in the mold to form the finished product. After the completion of the hardening (curing) process of the plastic, the injection mold is opened and the finished product is removed from it.

Цикл литья под давлением повторяют, при необходимости, регулируют технологические параметры литья под давлением, например: температуру формы, температуры сушки и пластификации термопластичного материала, удельное давление литья и продолжительность этапов цикла.The injection molding cycle is repeated, if necessary, the technological parameters of injection molding are controlled, for example: mold temperature, drying and plasticization temperatures of the thermoplastic material, specific casting pressure and the duration of the cycle stages.

Далее со ссылкой на еще один аспект изобретения описан способ эксплуатации распылительной трубки по первому аспекту изобретения, в котором:With reference to yet another aspect of the invention, a method for operating a spray tube according to a first aspect of the invention is described, in which:

присоединяют распылительную трубку к распылительному инструменту, присоединенному к емкости с распыляемой текучей средой;connecting the spray tube to the spray tool connected to the spray fluid container;

На фиг. 6 показана распылительная трубка по настоящему изобретению (сверху вниз): FIG. 6 shows a spray tube according to the present invention (top to bottom):

- в первом рабочем положении до сгибания носика, в котором ось 46 носика совпадает с осью 26 корпуса, т.е. в том положении, в котором ее присоединяют к распылительному инструменту, присоединенному к емкости с распыляемой текучей средой. При необходимости, осуществляют распыление текучей среды в первом рабочем положении;- in the first operating position, before bending the spout, in which the spout axis 46 coincides with the body axis 26, i.e. in the position in which it is attached to a spray tool connected to a spray fluid container. If necessary, spray the fluid in the first operating position;

- во втором рабочем положении после сгибания носика, в котором ось 46 носика расположена под углом θ к оси 26 корпуса, т.е. в том положении, в которое ее переводят из первого рабочего положения. Осуществляют распыление текучей среды во втором рабочем положении, причем переходный участок поддерживает второе рабочее положение без дополнительных фиксирующих средств;- in the second working position after bending the spout, in which the spout axis 46 is located at an angle θ to the body axis 26, i.e. in the position to which it is transferred from the first working position. Spraying the fluid in the second working position is carried out, and the transition section maintains the second working position without additional fixing means;

- в первом рабочем положении после разгибания носика, в котором носик 4 вновь расположен соосно с корпусом 2, т.е. в том положении, в которое ее переводят из второго рабочего положения. Осуществляют распыление текучей среды в первом рабочем положении, причем переходный участок поддерживает первое рабочее положение без дополнительных фиксирующих средств.- in the first working position after extension of the spout, in which the spout 4 is again positioned coaxially with the body 2, i.e. in the position to which it is transferred from the second working position. Spraying the fluid in the first working position is carried out, and the transition section maintains the first working position without additional fixing means.

Посредством предложенного способа обеспечивается возможность быстрого и равномерного нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность, расположенную в труднодоступном месте, например, таком как потолочные конструкции, кровельные узлы, дверные проемы, оконные рамы и прочие местоположения, в которых требуется обеспечить направление факела распыла текучей среды из баллона под другим углом.By means of the proposed method, it is possible to quickly and evenly apply the fluid to the surface to be treated, located in a hard-to-reach place, for example, such as ceiling structures, roof assemblies, doorways, window frames and other locations in which it is required to provide the direction of the spray of fluid from the cylinder from a different angle.

Следует понимать, что в каждом из дополнительных вариантов и аспектов изобретения также обеспечивается описанный выше технический результат, т.к. в каждом их них используется распылительная трубка, содержащая выполненные из полимерного материала за одно целое полый корпус и полый носик, соединенные полым переходным участком, при этом трубка выполнена с возможностью эксплуатации в двух рабочих положениях, причем: в первом рабочем положении носик расположен соосно с корпусом; во втором рабочем положении ось носика расположена под углом к оси корпуса; при этом переходный участок выполнен с возможностью поддержания первого рабочего положения и второго рабочего положения без дополнительных фиксирующих средств, что обеспечивает уменьшение налипания распыляемой текучей среды на внутренней поверхности носика трубки, а также более качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.It should be understood that each of the additional variants and aspects of the invention also provides the above-described technical effect, since each of them uses a spray tube containing a hollow body and a hollow spout made of a polymeric material in one piece, connected by a hollow transition section, while the tube is designed to operate in two working positions, and: in the first operating position, the spout is located coaxially with the body ; in the second working position, the spout axis is located at an angle to the body axis; the transition section is configured to maintain the first working position and the second working position without additional fixing means, which provides a reduction in the adhesion of the sprayed fluid on the inner surface of the tube nose, as well as a better and more uniform application of the sprayed fluid to the surface to be treated.

В связи с описанным выше способом, следует понимать, что при использовании в нем предложенного устройства обеспечивается дополнительное преимущество, состоящее в повышении безопасности оператора, который осуществляет обработку поверхности в труднодоступных местах, например, на высоте при обработке потолочных узлов или кровельных конструкций.In connection with the above method, it should be understood that using the proposed device therein provides the additional advantage of increasing the safety of the operator who performs surface treatment in hard-to-reach places, for example, at a height when processing ceiling assemblies or roof structures.

Кроме того, благодаря использованию предложенной трубки в предложенном способе, обеспечивается сокращение общего времени работ, в которых требуется изменение направления распыла текучей среды.In addition, due to the use of the proposed tube in the proposed method, it is possible to reduce the total time of works in which a change in the direction of the fluid spray is required.

В приведенном выше описании показаны и подробно описаны предпочтительные варианты осуществления предложенного изобретения во всех его аспектах. Представленные примеры следует рассматривать в качестве иллюстративных, нежели ограничивающих объем притязаний, определяемый последующей формулой изобретения.The foregoing description has shown and described in detail the preferred embodiments of the present invention in all its aspects. The examples presented are to be regarded as illustrative rather than limiting the scope of the claims defined by the following claims.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙREFERENCE POSITION LIST

1 – Распылительная трубка1 - Spray tube

2 – Корпус2 - Case

21, 22, 23 – Установочные элементы21, 22, 23 - Installation elements

24 – Стенка корпуса24 - the wall of the case

25 – Внутренняя поверхность корпуса25 - Inner surface of the case

26 – Ось корпуса26 - the axis of the body

3 – Переходный участок3 - Transitional section

34 – Стенка переходного участка34 - Wall of the transition area

4 – Носик4 - Spout

41 – Сопло41 - Nozzle

42 – Канавка42 - Groove

43, 45 – Выступы43, 45 - Protrusions

44 – Стенка носика44 - Nozzle wall

46 – Ось носика46 - Axis of the nose

D2i – Внутренний диаметр корпусаD2i - Body inner diameter

D2o – Внешний диаметр корпусаD2o - Body outer diameter

D4i – Внутренний диаметр носикаD4i - Inner diameter of the spout

D4o – Внешний диаметр носикаD4o - Outside diameter of the spout

H1 – Высота выступовH1 - Height of projections

H2 – Глубина канавкиH2 - Groove depth

L1 – Длина трубкиL1 - Tube length

L2 – Длина корпусаL2 - body length

L3 – Длина переходного участкаL3 - Length of transition

L4 – Длина носикаL4 - Spout length

p1, p2, p3 – Шаг расположения установочных элементовp1, p2, p3 - Spacing of the installation elements

S1 – Высота соплаS1 - Nozzle height

S2 – Ширина соплаS2 - Nozzle width

S3 – Расстояние между выступамиS3 - Distance between lugs

W2 – Толщина стенки корпусаW2 - Case wall thickness

W3 – Толщина стенки переходного участкаW3 - Wall thickness of the transition section

W4 – Толщина стенки носикаW4 - Nozzle wall thickness

α – Угол, образованный скошенными стенками соплаα - Angle formed by beveled nozzle walls

β – Образующий угол переходного участкаβ - Forming angle of the transition section

δ – Угол конусности корпусаδ - Body taper angle

θ – Угол отклонения носика во втором рабочем положенииθ - Angle of deflection of the nose in the second working position

Claims

1. A tube for spraying fluids containing a hollow body and a hollow spout made of a polymeric material in one piece, connected by a hollow transition section, wherein the tube is designed to be operated in two working positions, wherein:

in the first working position, the spout is located coaxially with the body;

in the second working position, the spout axis is located at an angle to the body axis;

while the transition section is configured to maintain the first operating position and the second operating position without additional fixing means.

2. A tube according to claim 1, wherein the outlet end of the spout is provided with an oval-shaped nozzle with beveled walls expanding towards the outlet of the sprayed medium.

3. A tube according to claim 2, wherein the tapered nozzle walls form an angle of 45 ° to 75 °, preferably 60 °.

4. A tube according to claim. 1, comprising projections made in one piece with the spout and located opposite each other, and the projections extend from the spout in the direction of the spray to a height at which the spray is limited to an angle of 45 to 75 °, preferably 60 °, moreover, the angle is measured in a plane containing the central axis of the nose and perpendicular to the projections.

5. A tube according to claim 1, wherein the housing inlet is provided on the inner surface with a locating member.

6. The tube of claim. 5, wherein the locating member is one of at least one protrusion, at least one groove, or a combination thereof.

7. A tube according to claim 1, wherein the body is provided with orienting elements for bending the spout.

8. A tube according to claim 1, in which the body and spout are cylinders, and the transition section is a truncated cone with a generatrix located at an angle of 35 to 55 °, preferably 45 ° to the plane formed by the smaller base of said truncated cone, and with a wall thickness of 27 to 40%, preferably 33% of the wall thickness of the spout.

9. A tube according to claim 1, made by injection molding of a polymeric material such as a polypropylene composite.

10. A tube according to claim 9, wherein the polypropylene composite comprises polypropylene and polyethylene.

11. The tube under item 9, in which the composite based on polypropylene contains polypropylene in the range from 70 to 90% of the mass. and polyethylene in the range from 10 to 30 wt%, most preferably 80 wt%. polypropylene and 20% of the mass. polyethylene.

12. A method for spraying fluids using a tube according to claim 1, wherein:

connecting the tube to a spray tool connected to the spray fluid container;

if necessary, spray the fluid in the first operating position;

bending the nose of the tube to transfer it from the first operating position to the second operating position;

fluid medium is sprayed in the second working position, the transition section maintaining the second working position without additional fixing means.

13. The method according to p. 12, in which unbend the nose of the tube to transfer it from the second working position to the first working position; and

fluid medium is sprayed in the first operating position, the transition section maintaining the first operating position without additional fixing means.