RU193962U1 - SPRAY NOZZLE - Google Patents
SPRAY NOZZLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU193962U1 RU193962U1 RU2019111280U RU2019111280U RU193962U1 RU 193962 U1 RU193962 U1 RU 193962U1 RU 2019111280 U RU2019111280 U RU 2019111280U RU 2019111280 U RU2019111280 U RU 2019111280U RU 193962 U1 RU193962 U1 RU 193962U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- hole
- housing
- ellipse
- spray
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/06—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in annular, tubular or hollow conical form
Abstract
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для распыления текучих сред, например, хранимых под давлением в емкости, в частности к распылительной насадке, которая может быть использована для мелкодисперсного распыления текучей среды на поверхность. Предложена распылительная насадка, содержащая корпус, выполненный с основанием в нижней части корпуса, в котором выполнена полость с выступами в верхней части корпуса, выполненными за одно целое с корпусом и расположенными друг напротив друга, и сквозным отверстием в верхней части корпуса, сообщающимся с полостью, и на выпуске которого выполнено сопло в форме эллипса со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды, отличающаяся тем, что сквозное отверстие выполнено с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур перехода образован различными неравномерными контурами для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия. 1 фиг. 
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH A USEFUL MODEL IS
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для распыления текучих сред, например, хранимых под давлением в емкости, в частности, к распылительной насадке, которая может быть использована для мелкодисперсного распыления текучей среды на поверхность.The invention relates to devices for spraying fluids, for example, stored under pressure in a container, in particular to a spray nozzle that can be used to finely disperse a fluid onto a surface.
В уровне техники известны различные устройства и средства для выдачи текучей среды из герметичного контейнера, например, баллона, находящегося под давлением. Такие устройства и средства могут быть использованы, например, при выполнении работ по герметизации, уплотнению стыков строительных конструкций, утеплению или покраске стен, полов и потолков, а также иных работ, в которых требуется нанесение или распыление текучей среды, такой как распыляемый полимер. Various devices and means are known in the art for dispensing fluid from a sealed container, for example, a pressurized container. Such devices and means can be used, for example, when performing work on sealing, sealing joints of building structures, warming or painting walls, floors and ceilings, as well as other works that require the application or spraying of a fluid, such as a sprayed polymer.
Как правило, для формирования необходимого угла распыла текучей среды и равномерного нанесения материала на обрабатываемую поверхность используются насадки специальной конструкции.As a rule, nozzles of a special design are used to form the required angle of spray of the fluid and uniformly apply the material to the treated surface.
Так, например, известно распылительное устройство, содержащее корпус с центральной полостью и с клиновой выходной щелью, центральная полость соединена с клиновой выходной щелью посредством расположенных на продольной оси корпуса цилиндрических каналов, равноудаленных друг от друга на поперечной оси корпуса, причем отношение расстояния между их центрами к диаметру канала лежит в пределах 2-3, ширина выходных сопл, образующихся при пересечении цилиндрических каналов с клиновой щелью, составляет 0,2-0,5 диаметров каналов, а отношение высоты клиновой щели к ширине выходных сопл лежит в интервале 6-12 (патент RU 2161073, МПК В05В 1/04, опубл. 27.12.2000).Thus, for example, a spray device is known that comprises a housing with a central cavity and a wedge-shaped outlet, the central cavity is connected to the wedge-shaped outlet by means of cylindrical channels located on the longitudinal axis of the housing and equidistant from each other on the transverse axis of the housing, the ratio of the distance between their centers to the diameter of the channel lies within 2-3, the width of the output nozzles formed when the cylindrical channels intersect with the wedge gap is 0.2-0.5 channel diameters, and the height ratio Linova slit to the width of the outlet nozzle lies in the range of 6-12 (patent RU 2161073, IPC
Также известна насадка для окраски поверхностей распылением, которая содержит цилиндрический корпус с расположенным со стороны нижнего торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола монтажного пистолета, со стороны другого торца цилиндрического корпуса в насадке выполнено возвышение, длина окружности которого меньше длины окружности цилиндрического корпуса, сквозное отверстие, выполненное в возвышении на участке выхода распыляемой среды из емкости, сообщено с углублением V-образной формы, замыкающимся по бокам, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, к боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные друг напротив друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения, а на их боковых внешних сторонах имеются срезы. В насадке также имеется уступ, который можно использовать в качестве упора пальцев рук пользователя для удобной и быстрой стыковки насадки к монтажному пистолету перед началом эксплуатации (патент US 7128283, МПК В05В 1/00, опубл. 31.10.2006).Also known is a nozzle for painting surfaces by spraying, which contains a cylindrical body with a base located on the lower end with a landing hole extending inside the cylindrical body, forming a cavity in it to accommodate the barrel of the mounting gun, an elevation is made on the side of the other end of the cylindrical body in the nozzle, length the circumference of which is less than the circumference of the cylindrical body, a through hole made in the elevation at the outlet of the sprayed medium from the tank tee, communicated with a V-shaped recess that closes on the sides, the width of which is made increasing towards the outlet of the sprayed medium, lamellar protrusions located opposite each other adjoin the lateral surfaces of the cylindrical elevation, the height of which exceeds the height of the cylindrical elevation, and on their lateral outer sides there are slices. The nozzle also has a ledge, which can be used as a stop for the user's fingers for convenient and quick docking of the nozzle to the mounting gun before operation (US patent 7128283, IPC
Известна распылительная насадка монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления полиуретановой среды, находящейся под давлением, содержащая цилиндрический корпус, снабженный с первого торца основанием, выполненным в виде выступающих за габариты корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков и с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола пистолета, на втором торце корпуса выполнено цилиндрическое возвышение, диаметр которого меньше диаметра корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем, на участке выхода распыляемой среды из емкости сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды, к боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные друг напротив друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения, а на их боковых внешних сторонах имеются срезы, проделанные до второго торца цилиндрического корпуса, кроме того, распылительная насадка снабжена средством крепления, выполненным в виде стержня, на торце концевой части которого расположен стреловидный наконечник, напротив которого размещен перпендикулярно относительно стержня упор в виде перекладины (заявка WO 2016144201, МПК В05В 1/00, опубл. 15.09.2016).Known spray nozzle mounting gun for controlled aerosol spraying of a polyurethane medium under pressure, containing a cylindrical body, provided with a base at the first end, made in the form of protruding beyond the dimensions of the housing oppositely lying in the same plane relative to each other petals and with a landing hole extending inside the aforementioned cylindrical body, forming a cavity in it to accommodate the barrel of the gun, at the second end of the body is made cylindrical in the sounding, the diameter of which is smaller than the diameter of the housing, and the through hole made in it, at the exit section of the sprayed medium from the tank, is communicated with a through V-shaped recess, which is not open on the sides, the width of which increases towards the exit of the sprayed medium, adjoin the side surfaces of the cylindrical elevation opposed plate-shaped protrusions, the height of which exceeds the height of the cylindrical elevation, and on their lateral outer sides there are sections made to the second end of the cylinder Skog housing further spray nozzle is provided with attachment means made in form of a rod, at the end of the end portion which is arrow-shaped tip, which is situated opposite the perpendicular relative to the rod abutment of the crossbar (application WO 2016144201, IPC
Также известна распылительная насадка, выбранная в качестве прототипа, которая содержит корпус с основанием и со сквозным отверстием, на выходе которого выполнено сопло в форме овала со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды, пластинчатые выступы, размещенные друг напротив друга, средство крепления сопла, отличающаяся тем, что овал сопла выполнен соотношением ширины к высоте от более 1,8 до 4,0 (патент RU 177 570 U1, МПК B05B 1/06, опубл. 01.03.2018).Also known is a spray nozzle, selected as a prototype, which contains a housing with a base and with a through hole, the outlet of which is made an oval-shaped nozzle with beveled walls expanding towards the outlet of the spray medium, lamellar protrusions placed opposite each other, nozzle fastening means , characterized in that the oval of the nozzle is made by the ratio of the width to the height from more than 1.8 to 4.0 (patent RU 177 570 U1, IPC
Основным недостатком известных насадок является наличие резкого ступенчатого перехода от круглого поперечного сечения сквозного отверстия насадки к поперечному сечению в виде эллипса. Такая конструкция способствует налипанию распыляемой текучей среды. Это может привести к закупориванию сквозного отверстия во время технологической или иной паузы в процессе распыления, например, отверждаемого полимера. Как следствие, распылительная насадка выходит из строя и требуется ее замена на новую насадку.The main disadvantage of the known nozzles is the presence of a sharp stepwise transition from a circular cross section of the through hole of the nozzle to a cross section in the form of an ellipse. This design promotes adhesion of the sprayed fluid. This can lead to clogging of the through hole during a technological or other pause in the process of spraying, for example, a cured polymer. As a result, the spray nozzle fails and requires replacement with a new nozzle.
Более того, конструкция известных из уровня техники насадок подвержена местным потерям напора текучей среды, возникающим в местоположении резкого изменения формы поперечного сечения, а также формированию неоднородного потока распыляемой текучей среды вследствие неоднородного поля скоростей на выпуске из сквозного отверстия, что вызывает неравномерное нанесение распыляемой среды на обрабатываемую поверхность.Moreover, the construction of nozzles known from the prior art is subject to local fluid pressure losses occurring at the location of a sharp change in the shape of the cross section, as well as the formation of an inhomogeneous flow of the sprayed fluid due to the inhomogeneous velocity field at the outlet from the through hole, which causes the spray medium to be applied unevenly the processed surface.
Несмотря на достижения уровня техники, по-прежнему стоит задача создания распылительной насадки, которая бы устраняла недостатки известных из уровня техники насадок и в большей степени способствовала более качественному нанесению распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.Despite the achievements of the prior art, the challenge is still to create a spray nozzle, which would eliminate the disadvantages of the nozzles known from the prior art and to a greater extent contribute to better spraying of the fluid onto the surface to be treated.
РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDISCLOSURE OF A USEFUL MODEL
Настоящая полезная модель направлена на решение проблемы образования налипаний распыляемой текучей среды внутри распылительной насадки при одновременном обеспечении более качественного нанесения распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.This utility model aims to solve the problem of buildup of sprayed fluid inside the spray nozzle while providing better spraying of the sprayed fluid onto the surface to be treated.
Для решения обозначенной проблемы в полезной модели предложена распылительная насадка, содержащая корпус, выполненный с:To solve the indicated problem in a utility model, a spray nozzle is proposed comprising a housing made with:
основанием в нижней части корпуса, в котором выполнена полость, the base in the lower part of the housing in which the cavity is made,
выступами в верхней части корпуса, расположенными друг напротив друга; иprotrusions in the upper part of the housing, located opposite each other; and
сквозным отверстием в верхней части корпуса, сообщающимся с полостью и на выпуске которого выполнено сопло в форме эллипса со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды,a through hole in the upper part of the housing communicating with the cavity and at the outlet of which a nozzle is made in the form of an ellipse with beveled walls expanding towards the outlet of the sprayed medium,
отличающаяся тем, что сквозное отверстие выполнено с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур перехода образован различными неравномерными контурами для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия.characterized in that the through hole is made with a smooth continuous transition from a circular cross section to a cross section in the form of an ellipse, the transition contour being formed by various non-uniform contours for two intersecting planes, the intersection line of which coincides with the central axis of the through hole.
Следует понимать, что контуры перехода от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса образованы линией пересечения поверхности стенки сквозного отверстия и плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия.It should be understood that the contours of the transition from a circular cross section to a cross section in the form of an ellipse are formed by a line of intersection of the wall surface of the through hole and the plane containing the central axis of the through hole.
Благодаря выполнению распылительной насадки с описанной геометрией сквозного отверстия обеспечивается технический результат, состоящий в существенном уменьшении налипания (вплоть до полного его исключения) распыляемой текучей среды на внутренних стенках сквозного отверстия, которое раньше выполнялось ступенчатым или иной формы с резким переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в форме эллипса, более того обеспечивается более качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет исключения зон застоя текучей среды, уменьшения потерь напора текучей среды при прохождении сквозного отверстия, выравнивания поля скоростей на выходе из сопла, обеспечения большей равномерности потока текучей среды в сквозном отверстии распылительной насадки.Due to the implementation of the spray nozzle with the described geometry of the through hole, a technical result is achieved consisting in a significant reduction in the sticking (up to its complete elimination) of the sprayed fluid on the inner walls of the through hole, which used to be stepped or another shape with a sharp transition from a circular cross section to a transverse cross section in the form of an ellipse, moreover, a more high-quality and uniform application of the sprayed fluid to the processed the surface due to the exclusion of zones of stagnation of the fluid, reducing the pressure loss of the fluid when passing through the hole, aligning the velocity field at the exit of the nozzle, ensuring greater uniformity of the fluid flow in the through hole of the spray nozzle.
Неожиданно было обнаружено, что выполнение сквозного отверстия распылительной насадки с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур перехода образован различными неравномерными контурами для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, способствует лучшему отведению излишков газа большого давления, а также препятствует удалению углеводородных вспенивателей из потока текучей среды за счет более эффективного перемешивания потока текучей среды, проходящего вдоль стенок сквозного отверстия, выполненного с двумя различными неравномерными контурами для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, что в лучшей степени устраняет эффект налипания текучей среды внутри насадки в случае снижения напора текучей среды при падении давления внутри баллона вследствие его постепенного опустошения, и в целом способствует увеличению срока службы такой насадки и эффективности ее использования при нанесении распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.It was unexpectedly found that the implementation of the through hole of the spray nozzle with a smooth continuous transition from a circular cross section to a cross section in the form of an ellipse, and the transition contour is formed by various uneven contours for two intersecting planes, the intersection line of which coincides with the central axis of the through hole, contributes to a better lead excess gas of high pressure, and also prevents the removal of hydrocarbon blowing agents from the fluid stream due to more efficient active mixing of the fluid flow along the walls of the through-hole, made with two different uneven contours for two intersecting planes, the intersection line of which coincides with the central axis of the through-hole, which eliminates the effect of sticking of the fluid inside the nozzle in the case of reducing the pressure of the fluid when the pressure drops inside the cylinder due to its gradual emptying, and in general contributes to an increase in the service life of such a nozzle and its efficiency Use when spraying fluid onto a work surface.
Было обнаружено, что для проявления полезного эффекта полезной модели достаточно выполнения контуров плавного непрерывного перехода для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, различными и неравномерными. Следует понимать, что под плавностью перехода имеется в виду отсутствие каких-либо точек перегиба или локальных экстремумов на кривой контура перехода, а под непрерывностью перехода – то, что он продолжается по всей длине сквозного отверстия, и любые две точки на кривой контура перехода расположены на различном расстоянии от центральной оси отверстия.It was found that for the manifestation of the useful effect of the utility model, it is sufficient to perform contours of a smooth continuous transition for two intersecting planes, the intersection line of which coincides with the central axis of the through hole, different and uneven. It should be understood that the transition smoothness means the absence of any inflection points or local extrema on the transition contour curve, and the transition continuity means that it extends along the entire length of the through hole, and any two points on the transition contour curve are located on different distances from the center axis of the hole.
Также было обнаружено, что полезный эффект усиливается в том случае, когда указанные пересекающиеся плоскости проходят через большую и малую оси эллписа, и контур перехода для по меньшей одной из большой и малой оси эллипса соответствует контуру Витошинского. А наибольший полезный эффект проявляется при выполнении каждого из двух различных контуров перехода для большой и малой оси эллипса по контуру Витошинского.It was also found that the beneficial effect is enhanced when the indicated intersecting planes pass through the major and minor axis of the ellipse, and the transition contour for at least one of the major and minor axis of the ellipse corresponds to the Vitoshinsky contour. And the greatest useful effect is manifested when each of two different transition contours is performed for the major and minor axis of the ellipse along the Vitoshinsky contour.
Следует понимать, что в этом случае контуры перехода от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в форме эллипса образованы линией пересечения поверхности стенки сквозного отверстия и плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия и проходящей через соответствующую ось эллипса. Указанные контуры перехода для каждой из осей являются неравномерными, причем неравномерность является различной для каждой из осей.It should be understood that in this case the contours of the transition from a circular cross section to an elliptical cross section are formed by a line of intersection of the wall surface of the through hole and a plane containing the central axis of the through hole and passing through the corresponding axis of the ellipse. The indicated transition contours for each of the axes are uneven, and the unevenness is different for each of the axes.
Например, точка на контуре, соответствующем большой оси эллипса, быстрее переходит из своего положения на окружности у впуска сквозного канала в свое положение на эллипсе у выпуска сквозного канала, чем точка на контуре, соответствующем малой оси эллипса. Или наоборот, например, точка на контуре, соответствующем малой оси эллипса, быстрее переходит из своего положения на окружности у впуска сквозного канала в свое положение на эллипсе у выпуска сквозного канала, чем точка на контуре, соответствующем большой оси эллипса. Возможны и другие варианты, при которых обеспечивается различная неравномерность контура большой и малой осей эллипса.For example, a point on the contour corresponding to the major axis of the ellipse moves more quickly from its position on the circle at the inlet of the through channel to its position on the ellipse at the outlet of the through channel than a point on the contour corresponding to the minor axis of the ellipse. Or vice versa, for example, a point on the contour corresponding to the minor axis of the ellipse moves faster from its position on the circle at the inlet of the through channel to its position on the ellipse at the outlet of the through channel than a point on the contour corresponding to the major axis of the ellipse. Other options are possible, in which various unevenness of the contour of the major and minor axes of the ellipse is provided.
Также было обнаружено, что полезный эффект усиливается в случае выполнения по меньшей мере одного из контуров перехода для большой и малой оси эллипса по контуру Витошинского. А наибольший полезный эффект проявляется при выполнении каждого из двух различных контуров перехода для большой и малой оси эллипса по контуру Витошинского.It was also found that the beneficial effect is enhanced if at least one of the transition contours is performed for the major and minor axis of the ellipse along the Vitoshinsky contour. And the greatest useful effect is manifested when each of two different transition contours is performed for the major and minor axis of the ellipse along the Vitoshinsky contour.
Таким образом, в одном из вариантов изобретения предложена насадка, в которой указанные пересекающиеся плоскости проходят через большую и малую оси эллипса, и контур перехода для большой и/или малой оси эллипса соответствует контуру Витошинского.Thus, in one embodiment of the invention, a nozzle is proposed in which said intersecting planes pass through the major and minor axis of the ellipse, and the transition contour for the major and / or minor axis of the ellipse corresponds to the Vitoshinsky circuit.
В одном из вариантов предложена насадка, в которой скошенные стенки сопла образуют угол от 20° до 70°, предпочтительно, 45°.In one embodiment, a nozzle is proposed in which the tapered walls of the nozzle form an angle of 20 ° to 70 °, preferably 45 °.
В одном из вариантов предложена насадка, в которой верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса или усеченной четырехгранной пирамиды.In one embodiment, a nozzle is proposed in which the upper part of the body is made in the form of a truncated cone or a truncated tetrahedral pyramid.
В одном из вариантов предложена насадка, в которой пластинчатые выступы продолжаются в направлении распыла на высоту, при которой факел распыла ограничен углом от 20° до 70°, предпочтительно, 45°, причем угол измерен в плоскости, перпендикулярной основанию насадки и содержащей малую ось эллипса.In one embodiment, a nozzle is proposed in which the plate projections extend in the spray direction to a height at which the spray torch is bounded by an angle of 20 ° to 70 °, preferably 45 °, the angle being measured in a plane perpendicular to the base of the nozzle and containing a small axis of the ellipse .
В одном из вариантов предложена насадка, в которой основание корпуса выполнено с выступающими лепестками, расположенными в одной плоскости напротив друг друга.In one embodiment, a nozzle is proposed in which the base of the body is made with protruding petals located in the same plane opposite each other.
В последующем описании показаны и более подробно описаны варианты осуществления предложенной полезной модели.In the following description, embodiments of the proposed utility model are shown and described in more detail.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Полезная модель поясняется на фигурах чертежей, на которых:The utility model is illustrated in the figures of the drawings, in which:
На фиг.1 показана распылительная насадка на виде сбоку в разрезе.Figure 1 shows a spray nozzle in a side view in section.
На фиг.2 показана распылительная насадка на местном виде в разрезе плоскостью, перпендикулярной плоскости сечения по фиг.1.In Fig.2 shows a spray nozzle in local view in the context of a plane perpendicular to the sectional plane of Fig.1.
На фиг.3 показан расчетный контур перехода для большой оси эллипса в одном из предпочтительных вариантов осуществления.Figure 3 shows the calculated transition contour for the major axis of the ellipse in one of the preferred embodiments.
На фиг.4 показан расчетный контур перехода для малой оси эллипса в одном из предпочтительных вариантов осуществления.Figure 4 shows the calculated transition contour for the small axis of the ellipse in one of the preferred embodiments.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS FOR USING THE USEFUL MODEL
Настоящая полезная модель относится к устройствам и средствам, предназначенным для распыления текучих сред, например, хранимых под давлением в емкости, в частности, к распылительной насадке, которая может быть использована для мелкодисперсного распыления текучей среды на поверхность. Настоящее полезная модель может быть использована совместно с уже известными или только разрабатываемыми в настоящее время устройствами и средствами для выдачи текучей среды из герметичного контейнера, например, баллона, находящегося под давлением. Такие устройства и средства, а вместе с ними и настоящая полезная модель могут быть использованы, например, при выполнении работ по герметизации, уплотнению стыков строительных конструкций, утеплению или покраске стен, полов и потолков, а также иных работ, в которых требуется нанесение или распыление текучей среды. В предпочтительном варианте осуществления настоящая полезная модель может быть использована для распыления полимерного материала, находящегося под давлением в баллоне или любой другой подходящей емкости, при проведении строительно-монтажных работ.This utility model relates to devices and means for spraying fluids, for example, stored under pressure in a container, in particular, to a spray nozzle that can be used to finely disperse a fluid onto a surface. This utility model can be used in conjunction with already known or only currently being developed devices and means for dispensing fluid from a sealed container, for example, a cylinder under pressure. Such devices and means, and with them a real utility model, can be used, for example, when performing sealing work, sealing joints of building structures, warming or painting walls, floors and ceilings, as well as other works that require application or spraying fluid medium. In a preferred embodiment, the present utility model can be used to spray polymer material under pressure in a cylinder or any other suitable container during construction and installation works.
Далее со ссылкой на фиг. 1-4 чертежей будет более подробно описан предпочтительный вариант осуществления распылительной насадки по настоящей полезной модели, а также ее возможные модификации и применения.Next, with reference to FIG. 1-4 of the drawings will be described in more detail the preferred embodiment of the spray nozzle according to the present utility model, as well as its possible modifications and applications.
На фиг.1 показана распылительная насадка на виде сбоку в разрезе. На фиг.2 показана распылительная насадка на местном виде в разрезе плоскостью, перпендикулярной плоскости сечения по фиг.1.Figure 1 shows a spray nozzle in a side view in section. In Fig.2 shows a spray nozzle in local view in the context of a plane perpendicular to the sectional plane of Fig.1.
В соответствии с полезной моделью предложена распылительная насадка 1, содержащая корпус 2, выполненный с основанием 6 в нижней части 22 корпуса, в котором выполнена полость 4, выступами 5 в верхней части 23 корпуса, расположенными друг напротив друга, и сквозным отверстием 3 в верхней части 23 корпуса, сообщающимся с полостью 4 и на выпуске 31 которого выполнено сопло в форме эллипса со скошенными стенками, расширяющимися в сторону выхода распыляемой среды, при этом сквозное отверстие 3 выполнено с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур 33, 34 перехода образован различными неравномерными контурами для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия.In accordance with a utility model, a
Благодаря выполнению распылительной насадки 1 с описанной геометрией сквозного отверстия 3 обеспечивается технический результат, состоящий в существенном уменьшении налипания (вплоть до полного его исключения) распыляемой текучей среды на внутренних стенках сквозного отверстия 3, более того обеспечивается более качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет исключения зон застоя текучей среды, уменьшения потерь напора текучей среды при прохождении сквозного отверстия, выравнивания поля скоростей на выходе из сопла, обеспечения большой равномерности потока текучей среды в сквозном отверстии 3 распылительной насадки 1.Due to the implementation of the
Неожиданно было обнаружено, что выполнение сквозного отверстия 3 распылительной насадки 1 с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур перехода образован различными неравномерными контурами 33, 34 для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия., способствует лучшему отведению излишков газа большого давления, а также препятствует удалению углеводородных вспенивателей из потока текучей среды за счет более эффективного перемешивания потока текучей среды, проходящего вдоль стенок сквозного отверстия 3, выполненного с двумя различными неравномерными контурами 33, 34 для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, что в лучшей степени устраняет эффект налипания текучей среды внутри насадки 1 в случае снижения напора текучей среды при падении давления внутри баллона вследствие его постепенного опустошения, и в целом способствует увеличению срока службы такой насадки и эффективности ее использования при нанесении распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.It was unexpectedly found that the implementation of the through
Было обнаружено, что для проявления полезного эффекта полезной модели достаточно выполнения контуров 33, 34 перехода для двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, различными и неравномерными. Предпочтительно, выполнение насадки, в которой указанные пересекающиеся плоскости проходят через большую и малую оси эллипса. Еще более предпочтительно, выполнение насадки, в которой для любых двух пересекающихся плоскостей, линия пересечения которых совпадает с центральной осью сквозного отверстия, контуры перехода являются различными и неравномерными.It was found that for the manifestation of the useful effect of the utility model, it is sufficient to perform
Следует понимать, что в упомянутом предпочтительном варианте контуры 33, 34 перехода от круглого поперечного сечения (на впуске 32 сквозного отверстия 3) к поперечному сечению в форме эллипса (на выпуске 31 сквозного отверстия 3) образованы линией пересечения поверхности стенки сквозного отверстия 3 и плоскости, содержащей центральную ось 35 сквозного отверстия 3 и проходящей через соответствующую ось эллипса. В общем случае центральная ось 35 сквозного отверстия 3 и центральная ось 45 полости 4 совпадают друг с другом и с осью симметрии распылительной насадки 1 в целом. Ось симметрии распылительной насадки образована взаимно перпендикулярными плоскостями сечения по фиг.1 и 2, разделяющими насадку 1 на две половины.It should be understood that in the said preferred embodiment, the
Указанные контуры 33, 34 перехода для каждой из осей являются неравномерными, причем неравномерность является различной для каждой из осей. Например, точка на контуре, соответствующем большой оси эллипса, быстрее переходит из своего положения на окружности у впуска сквозного канала в свое положение на эллипсе у выпуска сквозного канала, чем точка на контуре, соответствующем малой оси эллипса. Или наоборот, например, точка на контуре 34, соответствующем малой оси эллипса, быстрее переходит из своего положения на окружности у впуска 32 сквозного канала 3 в свое положение на эллипсе у выпуска 31 сквозного канала 3, чем точка на контуре 33, соответствующем большой оси эллипса. Возможны и другие варианты, при которых обеспечивается различная неравномерность контура большой и малой осей эллипса.These
Также было обнаружено, что полезный эффект усиливается в случае выполнения по меньшей мере одного из контуров 33, 34 перехода, например, для большой и малой оси эллипса по контуру Витошинского. А наибольший полезный эффект проявляется при выполнении каждого из двух различных контуров 33, 34 перехода для большой и малой оси эллипса по контуру Витошинского.It was also found that the beneficial effect is enhanced if at least one of the
Контур Витошинского описывается следующим выражением:Vitoshinsky circuit is described by the following expression:
Здесь r(x) – значение радиуса сквозного отверстия на координате х, r 0 – радиус сечения сквозного отверстия на выпуске, r F – радиус сечения сквозного отверстия на впуске, x – координата по оси сквозного отверстия (начало координат соответствует впуску сквозного отверстия), 
В качестве примера, приведен расчет контуров по указанному выражению сквозного отверстия длиной lк, равной 4,5 мм (координата x изменяется от 0 мм до 4,5 мм, с шагом 0,5 мм), радиус сечения сквозного отверстия на выпуске r0 составляет 0,9 мм для малой оси эллипса и 1,25 мм для большой оси эллипса, радиус сечения сквозного отверстия на впуске равен rF = 1,55 мм. Расчет представлен в таблице ниже.As an example, the calculation of the contours according to the specified expression of the through hole with a length l k equal to 4.5 mm (the coordinate x varies from 0 mm to 4.5 mm, with a step of 0.5 mm), the radius of the cross section of the through hole at the outlet r 0 is 0.9 mm for the small axis of the ellipse and 1.25 mm for the large axis of the ellipse, the radius of the cross-section of the through hole at the inlet is r F = 1.55 mm. The calculation is presented in the table below.
На фиг.3 показан расчетный контур перехода для большой оси эллипса в одном из предпочтительных вариантов осуществления. На фиг.4 показан расчетный контур перехода для малой оси эллипса в одном из предпочтительных вариантов осуществления. Следует понимать, что для распылительных насадок с иными размерами сквозного отверстия контуры перехода могут отличаться от представленных на фиг. 3 и 4.Figure 3 shows the calculated transition contour for the major axis of the ellipse in one of the preferred embodiments. Figure 4 shows the calculated transition contour for the small axis of the ellipse in one of the preferred embodiments. It should be understood that for spray nozzles with different through-hole sizes, the transition contours may differ from those shown in FIG. 3 and 4.
Возвращаясь к фиг. 1 и 2, следует понимать, что на них показан предпочтительный вариант осуществления распылительной насадки, в которой контур перехода для по меньшей одной из большой и малой оси эллипса соответствует контуру Витошинского.Returning to FIG. 1 and 2, it should be understood that they show a preferred embodiment of the spray nozzle, in which the transition contour for at least one of the major and minor axis of the ellipse corresponds to the Vitoshinsky circuit.
В предпочтительном варианте осуществления предложена распылительная насадка 1, в которой скошенные стенки сопла образуют угол б, который обозначен на фиг. 1 и представляет собой угол, вершина которого лежит на линии пересечения плоскостей, проходящих через скошенные стенки сопла, а лучи лежат в этих плоскостях и плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия и малую ось эллипса. Угол б составляет от 20° до 70°, и предпочтительно, 45°, что обеспечивает наиболее эффективное формирование факела распыла текучей среды.In a preferred embodiment, a
Значение угла б в указанных диапазонах позволяет сформировать факел распыла, который обеспечивает наиболее качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет равномерной концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и на его периферии. Наибольшая равномерность концентрации распыляемой среды и стабильность потока в факеле распыла наблюдается при значениях угла б от 40° до 50°, предпочтительно, 45°.The value of angle b in these ranges allows you to create a spray torch, which provides the most high-quality and uniform application of the sprayed fluid on the surface due to the uniform concentration of the sprayed medium in the center of the spray torch and on its periphery. The greatest uniformity of the concentration of the sprayed medium and the stability of the flow in the spray plume is observed at values of angle b from 40 ° to 50 °, preferably 45 °.
При увеличении значения угла б более 70° происходит существенное расширение факела распыла, что приводит к большей неравномерности распыляемой среды и, как следствие, может привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, например, с повторным прохождением или повторным нанесением распыляемой среды на участки обрабатываемой поверхности. При уменьшении угла б менее 20° происходит существенное сужение факела распыла, что приводит к большей концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и, как следствие, может также привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, более того, узкий сконцентрированный факел распыла способствует образованию большего количества брызг и быстрому загрязнению самой насадки, оператора и оборудования.With an increase in the angle θ by more than 70 °, a substantial expansion of the spray pattern occurs, which leads to greater unevenness of the sprayed medium and, as a result, may lead to the necessity of applying fluid to the treated surface with overlapping, for example, with repeated passage or re-application of the sprayed medium on areas of the processed surface. With a decrease in angle b of less than 20 °, a significant narrowing of the spray pattern occurs, which leads to a higher concentration of the sprayed medium in the center of the spray pattern and, as a result, may also necessitate the application of fluid on the surface to be treated with overlapping, moreover, a narrow concentrated spray pattern contributes to the formation of more spray and rapid contamination of the nozzle itself, the operator and equipment.
В предпочтительном варианте осуществления предложена распылительная насадка 1, в которой выступы 5 продолжаются в направлении распыла на высоту, при которой факел распыла ограничен углом в, который обозначен на фиг. 1 и представляет собой угол, вершина которого лежит на линии пересечения плоскостей, проходящих через скошенные стенки сопла, а лучи лежат в плоскости, содержащей центральную ось сквозного отверстия и малую ось эллипса, и проходят через край выступов. Угол в составляет от 20° до 70°, и предпочтительно, 45°, причем угол в измерен в плоскости, содержащей центральную ось 35 сквозного отверстия и малую ось эллипса.In a preferred embodiment, a
Значение угла в в указанных диапазонах позволяет сформировать факел распыла, который обеспечивает наиболее качественное и равномерное нанесение распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность за счет равномерной концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и на его периферии. Наибольшая равномерность концентрации распыляемой среды и стабильность потока в факеле распыла наблюдается при значениях угла в от 40° до 50°, предпочтительно, 45°.The value of the angle in these ranges allows you to create a spray torch, which provides the most high-quality and uniform application of the sprayed fluid on the treated surface due to the uniform concentration of the sprayed medium in the center of the spray torch and on its periphery. The greatest uniformity of the concentration of the sprayed medium and the stability of the flow in the spray plume is observed at angles of from 40 ° to 50 °, preferably 45 °.
При увеличении значения угла в более 70° происходит существенное расширение факела распыла, что приводит к большей неравномерности распыляемой среды и, как следствие, может привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, например, с повторным прохождением или повторным нанесением распыляемой среды на участки обрабатываемой поверхности. При уменьшении угла в менее 20° происходит существенное сужение факела распыла, что приводит к большей концентрации распыляемой среды в центре факела распыла и, как следствие, может также привести к необходимости нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность с перекрытием, более того, узкий сконцентрированный факел распыла способствует образованию большего количества брызг и быстрому загрязнению самой насадки, оператора и оборудования.With an increase in the angle value of more than 70 °, a significant expansion of the spray pattern occurs, which leads to greater unevenness of the sprayed medium and, as a result, may lead to the necessity of applying fluid to the treated surface with overlapping, for example, with repeated passage or re-application of the sprayed medium on areas of the processed surface. If the angle is reduced to less than 20 °, a significant narrowing of the spray pattern occurs, which leads to a higher concentration of the sprayed medium in the center of the spray pattern and, as a result, can also lead to the necessity of applying fluid to the workpiece with overlapping, moreover, a narrow concentrated spray pattern contributes to the formation of more spray and rapid contamination of the nozzle itself, the operator and the equipment.
Наличие выступов 5 уменьшает загрязнения сопла на выпуске 31 сквозного отверстия 3 распыляемым полимерным материалом, а также способствует дополнительному направлению и формированию более устойчивого факела распыла, имеющего форму веерной струи. В предпочтительном варианте осуществления высота выступов выбирается такой, что углы б и в совпадают, как это показано на фиг. 1. Однако следует понимать, что это не ограничивающий вариант полезной модели. Так например, высота выступов может быть выбрана таковой, что угол в будет меньше, чем угол б, тогда форма, в частности ширина, факела распыла в значительной степени будут определяться тем, насколько угол в меньше угла б. И наоборот, если высота выступов выбрана таковой, что угол в будет больше, чем угол б, тогда форма факела распыла в значительной степени будут зависеть от формы сопла и в целом контура сквозного отверстия.The presence of the
В предпочтительном варианте осуществления предложена распылительная насадка 1, в которой верхняя часть 23 корпуса 2 выполнена в виде усеченного конуса или усеченной четырехгранной пирамиды (которая показана на фиг. 1-2). Однако возможны и другие формы корпуса 2 распылительной насадки 1, которые позволяют в ней выполнить полость 4. Следует понимать, что является необязательным, чтобы формы фигур поперечного сечения нижней и верхней частей 22, 23 корпуса насадки 1 совпадали. Так, если верхняя часть 23 корпуса 2 выполнена в виде усеченного конуса, то основание 6 корпуса 2 в нижней части 22 может представлять собой трубку по существу круглого сечения. Если же верхняя часть 23 корпуса 2 выполнена в виде усеченной четырехгранной пирамиды, то основание 6 корпуса 2 в нижней части 22 может представлять собой трубку по существу квадратного сечения. Однако, возможны и другие варианты осуществления, в которых, например, если верхняя часть 23 корпуса 2 выполнена в виде усеченного конуса, то основание 6 корпуса 2 в нижней части 22 может представлять собой трубку по существу квадратного или иного некруглого сечения. Если же верхняя часть 23 корпуса 2 выполнена в виде усеченной четырехгранной пирамиды, то основание 6 корпуса 2 в нижней части 22 может представлять собой трубку по существу круглого или иного неквадратного сечения.In a preferred embodiment, a
Причем следует иметь в виду, что длина нижней части 22 корпуса 2 – L22, выбирается таковой, чтобы значительно превышать длину верхней части 23 корпуса 2 – L23. Например, длина L23 верхней части 23 корпуса 2 может составлять около 7-15 мм, тогда длина L22 нижней части 22 корпуса 2 может составлять от 20 мм и более. Но не должна превышать ее в более чем 10-12 раз, т.к. в этом случае скорость движения потока распыляемой среды по полости 4 внутри основания корпуса 2 может снизиться, что будет приводить к ее налипанию на внутренней поверхности полости, что негативно скажется на эффективности распыла текучей среды в целом.Moreover, it should be borne in mind that the length of the
Таким образом, корпус 2 распылительной насадки 1 можно охарактеризовать как имеющий удлиненную вдоль центральной оси форму, при которой общая длина L2 насадки 1 превышает диаметр D2 окружности (или длину стороны квадрата), образованной поперечным сечением основания 6 корпуса 2. Такая удлиненная форма корпуса имеет ряд преимуществ, в частности, позволяет наносить распыляемую среду на обрабатываемую поверхность в труднодоступных или удаленных местоположениях.Thus, the
Полость 4 продолжается из нижней части 22 корпуса 2 в верхнюю часть 23 корпуса 2 и служит для размещения в ней конца распылительного устройства (такого как например, распылительный диспенсер или монтажный пистолет) или иного средства распыления текучей среды, присоединяемого к емкости с текучей средой. Для этого на внутренней поверхности полости 4 могут быть предусмотрены кольцевые выступы, показанные на фиг.1, но не обозначенные, или иные элементы, например, канавки или резьба, способствующие более надежному закреплению насадки на распылительном устройстве.The
Варианты закрепления насадки на таком распылительном устройстве могут включать в себя, например, посадку в натяг. При этом для полного, если требуется, и длина распылительной насадки позволяет это, размещения свободного конца распылительного устройства в полости 4 корпуса 2 с упором во внутреннюю торцевую поверхность 41 полости, так чтобы выпускное отверстие распылительного устройства по существу совместилось со впуском сквозного отверстия насадки, может возникнуть необходимость ее упереть в стену или пол. В таком случае наличие выступов 5 является предпочтительным для защиты сопла от повреждения. Также защитную функцию выступы 5 могут выполнять и при транспортировке насадки 1.Options for attaching the nozzle to such a spray device may include, for example, interference fit. Moreover, for the full, if required, and length of the spray nozzle allows this, placing the free end of the spray device in the
Следует понимать, что для варианта осуществления насадки 1 с корпусом 2 в виде усеченной четырехгранной пирамиды предпочтительно выполнение выступов 5 пластинчатыми. Для вариантов осуществления насадки с иной формой корпуса могут быть предпочтительны иные формы выступов. Например, для варианта насадки с корпусом в виде усеченного конуса выступы могут быть выполнены по существу закругленными, повторяя форму конуса.It should be understood that for the embodiment of the
Далее, следует понимать, что в корпусе 2 могут быть предусмотрены дополнительные элементы, например, выемки или полости на внешней части корпуса 2. Например, в верхней части корпуса 2 могут быть выполнены выемки, одна из таких выемок обозначена позицией 21 на фиг. 3. Выемка 21 представляет собой незамкнутую полость или область корпуса насадки, свободную от материала, из которого изготовлена насадка. Благодаря наличию такой выемки уменьшается количество материала, необходимого для производства одной насадки.Further, it should be understood that additional elements can be provided in the
В предпочтительном варианте осуществления предложена распылительная насадка 1, в которой основание корпуса выполнено с выступающими лепестками (не показаны на чертежах), расположенными напротив друг друга в одной плоскости, предпочтительно, перпендикулярной оси симметрии корпуса 2. Лепестки предназначены для обеспечения упора пальцев рук пользователя и могут быть выполнены с противоскользящей поверхностью.In a preferred embodiment, a
В предпочтительном варианте осуществления, основание насадки может быть выполнено с лепестками, выполненными в виде трапеции, заостренные концы которых противоположно направлены, что способствует быстрой ориентации насадки при ее размещении на распылительном устройстве. При этом следует понимать, что возможно выполнение лепестков другой формы, например, прямоугольной, полукруглой, с выемками, отверстиями и пр. Также следует понимать, что возможно выполнение другого количества лепестков, например, трех, четырех и более, что будет способствовать более быстрому и надежному закреплению насадки на распылительном устройстве благодаря возможности приложить большее усилие пальцев рук при ее размещении на распылительном устройстве.In a preferred embodiment, the base of the nozzle can be made with petals made in the form of a trapezoid, the pointed ends of which are oppositely directed, which contributes to the rapid orientation of the nozzle when it is placed on the spray device. It should be understood that it is possible to make the petals of a different shape, for example, rectangular, semicircular, with recesses, holes, etc. It should also be understood that it is possible to make a different number of petals, for example, three, four or more, which will facilitate faster and reliable attachment of the nozzle to the spray device due to the ability to exert more force on the fingers when it is placed on the spray device.
Специалисту будет понятно, что производство распылительной насадки в соответствии с полезной моделью предъявляет повышенные требования к оборудованию для ее изготовления. Но в целом распылительная насадка в соответствии с полезной моделью может быть изготовлена на стандартном оборудовании, например, посредством процесса литья под давлением, поскольку для производства можно использовать полимерный материал или, в качестве альтернативы, металлические или керамические материалы.The specialist will be clear that the production of spray nozzles in accordance with the utility model places increased demands on equipment for its manufacture. But in general, the spray nozzle in accordance with the utility model can be manufactured on standard equipment, for example, by means of an injection molding process, since a polymeric material or, alternatively, metal or ceramic materials can be used for production.
В качестве неограничивающего примера ниже приведено описание процесса изготовления распылительной насадки в соответствии с полезной моделью по технологии литья под давлением, цикл которого включает в себя этапы, на которых:As a non-limiting example, the following describes the manufacturing process of the spray nozzle in accordance with a utility model for injection molding technology, the cycle of which includes the stages in which:
- на первом этапе, гранулы термопластичного полимера (например, полиэтилена высокого давления - ПВД) подвергают сушке, чтобы материал соответствовал требованиям по содержанию влаги; и далее- at the first stage, thermoplastic polymer granules (for example, high pressure polyethylene - LDPE) are dried so that the material meets the moisture content requirements; and further
- гранулы термопластичного полимера смешивают с другими технологическими компонентами, например, красителями, светостабилизаторами и т.п.;- granules of a thermoplastic polymer are mixed with other technological components, for example, dyes, light stabilizers, etc .;
- смешанный материал засыпают в приемный бункер литьевого оборудования;- mixed material is poured into the receiving hopper of the injection equipment;
- устанавливают в литьевое оборудование литьевую форму для изделия;- set the mold for the product in the injection equipment;
- устанавливают рабочий режим литьевого оборудования и регулируют объем и давление подачи материала;- establish the operating mode of injection equipment and regulate the volume and pressure of the material;
- смешанный материал подают в шнек для расплавки, и посредством поршня нагнетают (впрыскивают) расплав смешанного материала (пластифицированный материал) в литьевую форму под высоким давлением;- the mixed material is fed into the auger for melting, and the melt of the mixed material (plasticized material) is injected (injected) into the injection mold using a piston;
- расплав застывает (или отверждается, в случае использования реактопластов) в форме с образованием готового изделия;- the melt solidifies (or cures, in the case of using thermosets) in the form with the formation of the finished product;
- после завершения процесса затвердевания (отверждения) пластмассы литьевую форму размыкают и готовое изделие удаляют из нее;- after completion of the hardening (curing) process of the plastic, the injection mold is opened and the finished product is removed from it;
- далее цикл литья под давлением повторяют, при необходимости, регулируют технологические параметры литья под давлением, например: температуру формы, температуры сушки и пластификации термопластичного материала, удельное давление литья и продолжительность этапов цикла.- then the injection molding cycle is repeated, if necessary, the technological parameters of injection molding are regulated, for example: mold temperature, drying and plasticizing temperatures of thermoplastic material, specific injection pressure and duration of the cycle steps.
Далее будет описан способ нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность, поясняющий работу предложенного устройства. Такой способ включает в себя этапы, на которых закрепляют распылительную насадку по настоящей полезной модели на средстве распыления текучей среды, присоединяемом к баллону с текучей средой, подлежащей нанесению, затем наносят текучую среду, выпускаемую из баллона, на обрабатываемую поверхность, причем при нанесении текучая среда проходит через сквозное отверстие в распылительной насадке, которое выполнено с плавным непрерывным переходом от круглого поперечного сечения к поперечному сечению в виде эллипса, причем контур перехода образован различными неравномерными контурами для большой и малой оси эллипса.Next will be described a method of applying a fluid to the treated surface, explaining the operation of the proposed device. Such a method includes the steps of attaching a spray nozzle according to the present utility model to a fluid spraying device connected to a cylinder with a fluid to be applied, then applying a fluid discharged from the cylinder to the surface to be treated, and when applying a fluid passes through a through hole in the spray nozzle, which is made with a smooth continuous transition from a circular cross section to a cross section in the form of an ellipse, and the transition contour of the image is caused by various nonuniform contours for the major and minor axis of the ellipse.
При использовании предложенной насадки, как описано выше, в значительной степени уменьшается эффект налипания текучей среды внутри насадки, вплоть до полного его исключения. Это особенно полезно в случае снижения напора текучей среды при падении давления внутри баллона вследствие его постепенного опустошения, и в целом способствует увеличению срока службы такой насадки и эффективности ее использования при нанесении распыляемой текучей среды на обрабатываемую поверхность.When using the proposed nozzle, as described above, the effect of sticking of the fluid inside the nozzle is significantly reduced, up to its complete elimination. This is especially useful in the case of a decrease in the pressure of the fluid when the pressure inside the cylinder drops due to its gradual emptying, and in general contributes to an increase in the service life of such a nozzle and its efficiency in the application of sprayed fluid on the surface to be treated.
Более того, при использовании предложенного устройства обеспечивается лучшее отведение излишков газа большого давления, а также предотвращается удаление углеводородных вспенивателей из потока текучей среды за счет более эффективного перемешивания потока текучей среды, проходящего вдоль стенок сквозного отверстия, выполненного с двумя различными неравномерными контурами для большой и малой оси эллипса.Moreover, using the proposed device provides better removal of excess gas of high pressure, and also prevents the removal of hydrocarbon blowing agents from the fluid flow due to more efficient mixing of the fluid flow passing along the walls of the through hole, made with two different uneven contours for large and small axis of the ellipse.
Благодаря использованию предложенной распылительной насадки обеспечивается возможность быстрого и равномерного нанесения текучей среды на обрабатываемую поверхность.Thanks to the use of the proposed spray nozzle, it is possible to quickly and uniformly apply a fluid to the surface to be treated.
В приведенном выше описании показаны и подробно описаны предпочтительные варианты осуществления предложенной полезной модели. Представленные примеры следует рассматривать в качестве иллюстративных, нежели ограничивающих объем притязаний, определяемый последующей формулой полезной модели.In the above description, preferred embodiments of the proposed utility model are shown and described in detail. The presented examples should be considered as illustrative rather than limiting the scope of claims determined by the following formula of the utility model.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCE POSITIONS
1 – насадка1 - nozzle
2 – корпус2 - case
21 – выемка21 - recess
22 – нижняя часть22 - lower part
23 – верхняя часть23 - upper part
3 – сквозное отверстие3 - through hole
31 – выпуск сквозного отверстия31 - through hole outlet
32 – впуск сквозного отверстия32 - through hole inlet
33 – контур перехода для большой оси33 - transition contour for the major axis
34 – контур перехода для малой оси34 - transition contour for the minor axis
35 – центральная ось сквозного отверстия35 - the Central axis of the through hole
4 – полость4 - cavity
41 – внутренняя торцевая поверхность полости41 - the inner end surface of the cavity
45 – центральная ось полости45 - the Central axis of the cavity
5 – выступы5 - tabs
6 – основание6 - base
б – угол, образованный скошенными стенками соплаb - the angle formed by the beveled walls of the nozzle
в – угол факела распылаin - angle of the spray torch
L2 – длина распылительной насадкиL2 - spray nozzle length
L22 – длина нижней части корпусаL22 - length of the lower part of the housing
L23 – длина верхней части корпуса.L23 - the length of the upper part of the housing.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019111280U RU193962U1 (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | SPRAY NOZZLE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019111280U RU193962U1 (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | SPRAY NOZZLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU193962U1 true RU193962U1 (en) | 2019-11-21 |
Family
ID=68652553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019111280U RU193962U1 (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | SPRAY NOZZLE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU193962U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197987U1 (en) * | 2020-03-31 | 2020-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | UNIVERSAL BUILDING GUN |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128283B1 (en) * | 2004-02-02 | 2006-10-31 | Shahin Yousef A | Paint spraying nozzle assembly |
| WO2016144201A1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Виталий Иванович ТИТОРОВ | Device for atomizing pressurized medium |
| RU177570U1 (en) * | 2017-12-01 | 2018-03-01 | Тимур Шамильевич Булушев | SPRAY NOZZLE |
| RU180893U1 (en) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Троль-Авто" | LIQUID PRODUCT SPRAY NOZZLE |
| RU2662490C1 (en) * | 2016-06-03 | 2018-07-26 | Виталий Иванович Титоров | System of spraying of foam products |
| RU182361U1 (en) * | 2018-05-25 | 2018-08-15 | Кримелте ОЮ | SPRAY NOZZLE |
-
2019
- 2019-04-15 RU RU2019111280U patent/RU193962U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7128283B1 (en) * | 2004-02-02 | 2006-10-31 | Shahin Yousef A | Paint spraying nozzle assembly |
| WO2016144201A1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Виталий Иванович ТИТОРОВ | Device for atomizing pressurized medium |
| RU2662490C1 (en) * | 2016-06-03 | 2018-07-26 | Виталий Иванович Титоров | System of spraying of foam products |
| RU177570U1 (en) * | 2017-12-01 | 2018-03-01 | Тимур Шамильевич Булушев | SPRAY NOZZLE |
| RU180893U1 (en) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Троль-Авто" | LIQUID PRODUCT SPRAY NOZZLE |
| RU182361U1 (en) * | 2018-05-25 | 2018-08-15 | Кримелте ОЮ | SPRAY NOZZLE |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197987U1 (en) * | 2020-03-31 | 2020-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | UNIVERSAL BUILDING GUN |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4009978A (en) | Molding system with automatic fluid treatment of mold cavity | |
| RU170718U1 (en) | SPRAY NOZZLE | |
| RU193962U1 (en) | SPRAY NOZZLE | |
| KR102354930B1 (en) | Methods and apparatus for applying protective films | |
| RU177570U1 (en) | SPRAY NOZZLE | |
| CN105392568A (en) | Air caps with face geometry inserts for liquid spray guns | |
| JPH02180658A (en) | Nozzle accessory for adhesive spray gun | |
| RU2723169C1 (en) | Spray nozzle, sprayer, set of spray nozzles and method of applying fluid medium | |
| JP4245553B2 (en) | Mold release agent applicator | |
| KR20060059158A (en) | Two- or three-dimensional extrusion materials, and coating apparatus | |
| US20070102841A1 (en) | Applicators and methods for dispensing a liquid material | |
| EP3663063B1 (en) | Seal gasket element for a mixing apparatus and method for obtaining and applying the same | |
| KR101444459B1 (en) | Mechanical assembly retention element | |
| KR101866516B1 (en) | Surface lubricant spray devices that are controlled by the amount of injected for each area | |
| JP2018143999A (en) | Pipette tip, pipette tip mold, and pipette tip molding method | |
| CN115923154A (en) | Dispensing method | |
| US9492830B2 (en) | Method of producing a dispenser, dispenser, and mould therefor | |
| US20050167529A1 (en) | Applicator and nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material | |
| WO1999065612A1 (en) | Spreader for spreading a fluid, such as an adhesive | |
| EP3501664B1 (en) | Insert for hydraulic nozzles and hydraulic nozzle including said insert | |
| WO2020095778A1 (en) | Slit nozzle for liquid | |
| WO2021071396A1 (en) | Spray discharge tube for spraying fluid media and method for spraying fluid media | |
| US20190016027A1 (en) | Method for producing an injection-molded component and cylinder for a needle-free syringe | |
| CN206987327U (en) | A kind of utensil of metope corner coating application | |
| KR102358444B1 (en) | A Gas Discharging Divice |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200623 Effective date: 20200623 |