RU2735832C1

RU2735832C1 - Device for liquid spraying

Info

Publication number: RU2735832C1
Application number: RU2020120981A
Authority: RU
Inventors: Ирек Зайтунович Карипов; Фарит Расихович Хасаншин; Михаил Алексеевич Чупахин
Original assignee: Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2020-11-09

Abstract

FIELD: liquid atomization or spraying devices.

SUBSTANCE: invention relates to a liquid spraying device, comprising a housing with an inner chamber and a perpendicular working fluid supply pipe, a nozzle with a central outlet opening, and a coaxial core in form of a swirler with a screw groove on the outer cylindrical surface inserted into the nozzle, wherein nozzle opening is equipped with truncated cone expanding outward. Device is characterized by that core is inserted and fixed in nozzle at distance of 1/2 - 5/6 of core length, wherein the nozzle is inserted into the housing chamber, and the branch pipe is interconnected with the chamber by the narrowing channel, which guides partially or completely the working fluid flow to the core end protruding from the nozzle.

EFFECT: device allows spraying liquids with viscosity of up to 140 mPa⋅s due to exclusion of transition between camera and screw samples in form of step, broader functional capabilities due to possibility of spraying working fluid on walls inside pipes and narrow reservoirs due to compactness, at that, providing stable spraying quality during entire operation due to fixation of core in nozzle.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для воздействия на форму потока жидкости или других текучих веществ, вызывающих завихрение потока, например, для распыления жидкости при нанесении на поверхности слоя защитного реагента или ингибитора коррозии.The invention relates to a device for influencing the shape of a flow of a liquid or other fluid substances causing flow swirl, for example, for spraying a liquid when a layer of a protective agent or a corrosion inhibitor is applied to the surface.

Известно устройство для распыления жидкости (патент RU № 2031737, МПК B05B 1/34, опубл. 27.03.1995, Бюл. № 9), содержащее цилиндрический корпус с соосной внутренней камерой и патрубком для подвода рабочей жидкости, многозаходный винтовой цилиндрический сердечник, размещенный в камере корпуса, и сопло с профильной внутренней выточкой и выходным отверстием, при этом сопло соединено с выходной частью корпуса посредством резьбового соединения, причем резьба винтового сердечника выполнена ленточной, а число ее заходов равно двум, при этом сопло размещено с упором его кромок в сердечник для поддержания сердечника в неподвижном положении относительно камеры, профиль внутренней выточки сопла выполнен в форме полусферы, а наружная поверхность сопла выполнена плоской.A device for spraying liquid is known (patent RU No. 2031737, IPC B05B 1/34, publ. 03/27/1995, bull. No. 9), containing a cylindrical body with a coaxial inner chamber and a pipe for supplying a working fluid, a multi-threaded cylindrical helical core located in chamber of the body, and a nozzle with a profiled inner groove and an outlet, while the nozzle is connected to the outlet part of the body by means of a threaded connection, and the thread of the screw core is made of a tape, and the number of its starts is two, while the nozzle is placed with its edges against the core for maintaining the core in a stationary position relative to the chamber, the profile of the inner groove of the nozzle is made in the form of a hemisphere, and the outer surface of the nozzle is flat.

Недостатками данного устройства являются узкая область применения из-за соосности патрубка подвода рабочей жидкости с соплом, что исключает распыление жидкости на стенки внутри труб и узких резервуаров, и наличие небольшого зазора (что для мелких капель критично) между камерой корпуса и винтовой поверхностью сердечника для установки и извлечения его из корпуса, что приводит к неравномерности зазоров по периметру сердечника после прижатия его соплом и, как следствие, к неравномерности капель в распыляемой рабочей жидкости через отверстие сопла.The disadvantages of this device are a narrow area of application due to the alignment of the working fluid supply pipe with the nozzle, which excludes spraying liquid onto the walls inside pipes and narrow tanks, and the presence of a small gap (which is critical for small drops) between the housing chamber and the screw surface of the core for installation and removing it from the housing, which leads to uneven gaps along the perimeter of the core after pressing it by the nozzle and, as a consequence, to uneven drops in the sprayed working fluid through the nozzle opening.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является устройство для распыления жидкости (патент RU № 2136392, МПК B05B 1/34, опубл. 10.09.1999, Бюл. № 25), содержащее корпус с внутренней камерой и патрубком для подвода рабочей жидкости, сердечник в виде завихрителя с многозаходной винтовой проточкой на наружной цилиндрической поверхности и сопло с центральным выходным отверстием, причем корпус выполнен в виде трубчатого элемента, сопло выполнено в виде устанавливаемого на корпус полого колпачка с отверстием на дне, соосным с внутренней полостью и выполненным в форме усеченного конуса с большим основанием, обращенным в сторону наружной поверхности колпачка, а сердечник, устанавливаемый со стороны торцевой поверхности корпуса, центрируется во внутренней полости колпачка, при этом его многозаходная винтовая проточка сообщается с внутренней камерой корпуса.The closest in technical essence and the achieved technical result is a device for spraying a liquid (patent RU No. 2136392, IPC B05B 1/34, publ. 09/10/1999, bull. No. 25), containing a housing with an internal chamber and a branch pipe for supplying a working fluid, a core in the form of a swirler with a multi-start screw groove on the outer cylindrical surface and a nozzle with a central outlet hole, the body being made in the form of a tubular element, the nozzle being made in the form of a hollow cap mounted on the body with a hole at the bottom, coaxial with the inner cavity and made in the form of a truncated a cone with a large base facing the outer surface of the cap, and the core, installed from the side of the end surface of the body, is centered in the inner cavity of the cap, while its multi-threaded screw groove communicates with the inner chamber of the body.

Недостатками данного устройства являются узкая область применения из-за обращения торца сердечника с винтовой проточкой к торцу корпуса, что осуществляет переход из камеры в винтовую проточку сердечника после изменения направления потока, а это не позволяет качественно распылять жидкости вязкостью более 75 мПа⋅с (вязкость машинного жидкого масла, например, веретенное масло МГ-22-А или т.п.), и неравномерность капель в распыляемой рабочей жидкости через отверстие сопла из-за подвижности в продольном направлении сердечника внутри сопла (необходимо для правильной сборки устройства с размещением сердечника относительно корпуса, например, при фиксации штифтом), что приводит к незначительному смещению сердечника относительно сопла, а это критично для мелких капель распыляемой жидкости, при этом трубчатый корпус, соосный соплу, имеет большие осевые размеры, что исключает распыление жидкости на стенки внутри труб и узких резервуаров.The disadvantages of this device are a narrow area of application due to the turning of the end of the core with a screw groove to the end of the body, which makes the transition from the chamber to the screw groove of the core after changing the direction of flow, and this does not allow high-quality spraying of liquids with a viscosity of more than 75 mPa⋅s (viscosity of the machine liquid oil, for example, MG-22-A spindle oil or the like), and uneven drops in the sprayed working fluid through the nozzle opening due to the longitudinal movement of the core inside the nozzle (necessary for correct assembly of the device with the core positioned relative to the body , for example, when fixed with a pin), which leads to a slight displacement of the core relative to the nozzle, and this is critical for small droplets of sprayed liquid, while the tubular body, coaxial to the nozzle, has large axial dimensions, which excludes spraying liquid on the walls inside pipes and narrow tanks ...

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции устройства для распыления жидкости, позволяющего распылять жидкости вязкостью до 140 мПа⋅с за счет исключения перехода между камерой и винтовыми выборками в виде ступеньки, расширить функциональные возможности за счет возможности распыления рабочей жидкости на стенки внутри труб и узких резервуарах, благодаря компактности, при этом обеспечивая стабильное качество распыления весь период работы за счет фиксации сердечника в сопле.The technical objective of the present invention is to create a design of a device for spraying a liquid that allows you to spray liquids with a viscosity of up to 140 mPa исключенияs by eliminating the transition between the chamber and screw samples in the form of a step, to expand the functionality due to the possibility of spraying the working liquid on the walls inside pipes and narrow tanks , due to its compactness, while ensuring a stable spray quality throughout the entire period of operation due to the fixation of the core in the nozzle.

Техническая задача решается устройством для распыления жидкости, включающим корпус с внутренней камерой и перпендикулярным патрубком для подвода рабочей жидкости, сопло с центральным выходным отверстием, и вставляемый в сопло соосный сердечник в виде завихрителя с винтовой проточкой на наружной цилиндрической поверхности, причем отверстие сопла снабжено расширяющимся наружу усеченным конусом.The technical problem is solved by a device for spraying a liquid, including a housing with an inner chamber and a perpendicular branch pipe for supplying a working fluid, a nozzle with a central outlet, and a coaxial core inserted into the nozzle in the form of a swirler with a screw groove on the outer cylindrical surface, and the nozzle opening is provided with an outward expanding truncated cone.

Новым является то, что сердечник вставляется и фиксируется в сопле на расстоянии 1/2 - 5/6 от длины сердечника, причем сопло вставляется в камеру корпуса, а патрубок сообщен с камерой сужающимся каналом, направляющим частично или полностью поток рабочей жидкости на выступающий из сопла конец сердечника.The novelty is that the core is inserted and fixed in the nozzle at a distance of 1/2 - 5/6 of the length of the core, and the nozzle is inserted into the housing chamber, and the branch pipe is communicated with the chamber by a narrowing channel that partially or completely directs the working fluid flow to protruding from the nozzle end of the core.

Новым является то, что глубина винтовых проточек сердечника, их угол наклона и количество витков выполнены исходя из свойств рабочей жидкости и необходимого угла распыления.What is new is that the depth of the screw holes of the core, their angle of inclination and the number of turns are made based on the properties of the working fluid and the required spray angle.

Новым является то, что сердечники зафиксированы каждый в своем сопле, которое вставлено в корпус с возможностью замены.What is new is that the cores are each fixed in its own nozzle, which is inserted into the housing with the possibility of replacement.

На фиг. 1 изображено устройство с продольным разрезом.FIG. 1 shows the device with a longitudinal section.

На фиг. 2 изображено устройство в изометрии с продольным разрезом.FIG. 2 shows the device in isometric view with a longitudinal section.

На фиг. 3 изображена фотография устройства при стендовых испытаниях.FIG. 3 shows a photograph of the device during bench tests.

Устройство для распыления жидкости включает корпус 1 (фиг. 1 и 2) с внутренней камерой 2 и перпендикулярным патрубком 3 для подвода рабочей жидкости, сопло 4 с центральным выходным отверстием 5, и вставляемый в сопло 4 соосный сердечник 6 в виде завихрителя с винтовой проточкой 7 на наружной цилиндрической поверхности, причем отверстие 5 сопла 4 снабжено расширяющимся наружу усеченным конусом 8. Сердечник 6 вставляется и фиксируется в сопле на расстоянии Н (фиг. 1) 1/2 - 5/6 от длины L сердечника 6. Сопло 4 (фиг. 1 и 2) вставляется в камеру 2 корпуса 4 при помощи резьбы 9, термического клея (не показан) или т.п. Патрубок 3 сообщен с камерой 2 сужающимся каналом 10, направляющим частично или полностью поток рабочей жидкости на выступающий из сопла 4 конец 11 сердечника 6 для раздробления крупных капель, находящихся в рабочей жидкости, увеличивая ее диспергирование.The device for spraying liquid includes a housing 1 (Fig. 1 and 2) with an internal chamber 2 and a perpendicular branch pipe 3 for supplying the working fluid, a nozzle 4 with a central outlet 5, and a coaxial core 6 inserted into the nozzle 4 in the form of a swirler with a screw groove 7 on the outer cylindrical surface, and the hole 5 of the nozzle 4 is provided with an outwardly expanding truncated cone 8. The core 6 is inserted and fixed in the nozzle at a distance H (Fig. 1) 1/2 - 5/6 of the length L of the core 6. Nozzle 4 (Fig. 1 and 2) is inserted into the chamber 2 of the body 4 using a thread 9, thermal glue (not shown) or the like. The branch pipe 3 communicates with the chamber 2 by a narrowing channel 10, which directs partially or completely the flow of the working fluid to the end 11 of the core 6 protruding from the nozzle 4 to break up large drops in the working fluid, increasing its dispersion.

При необходимости работы с несколькими рабочими жидкостями, имеющими различную вязкость (по 140 мПа⋅с – это вязкость отвердителя для эпоксидных покрытий, с более вязкими жидкостями устройство не испытывалось) и/или изменения угла распыления из отверстия 5 сопла 4 (определяется эмпирическим путем, исходя из качества нанесения рабочей жидкости на поверхность) изготавливают сердечник 6 с винтовыми проточками 7 различной конструкции. Например, чем более вязкая жидкость, тем более глубокими делают винтовые проточки 7 и/или многозаходную винтовую проточку 7 (увеличивая количество витков) для увеличения площади поперечного сечения и, как следствие снижения сопротивления потоку; чем больше угол наклона витков проточки 7 к оси сердечника 6, тем больше угол распыления из-за увеличения центробежной силы потока; чем меньше угол наклона витков проточки 7 к оси сердечника 6, тем меньше угол распыления, но увеличивается продольная (к камере 2 корпуса 1) скорость исходящего из отверстия 5, что позволяет работать на большем удалении; и т.п.. После изготовления сердечники 6 с винтовыми проточками 7 различной конструкции их фиксируют внутри соответствующего сопла 4 (прессовой посадкой, термоклеем или т.п.) на расстоянии Н (фиг. 1) = 1/2 L сердечника 6, сопло 4 вставляют в камеру 2 корпуса 1 и проводят стендовые испытания (фиг. 3) в закрытой камере (не показана), где при помощи фото- и видеофиксации исследуют угол распыления из отверстия 5 (фиг. 1 и 2) сопла 4. А на экране (не показан), установленном перпендикулярно оси камеры 2 со стороны сопла 4 определяют равномерность распределения струи, исходящей из отверстия 5 сопла 4, и величину капель в ней. При недостаточных показателях сопло 4 извлекают из камеры 2 по резьбе 9 или предварительно нагрев техническим феном (не показан) для размягчения термоклея сердечник 6 дополнительно впрессовывают в сопло 4 или вталкивают после разогрева термоклея феном. Испытания повторяют, как и меняют аналогичным способом расположение сердечника 6 в сопле 4 (но Н ≤ 5/6 L – см. фиг. 1) до упора или до достижения требуемых параметров струи выбранной рабочей жидкости, исходящей из отверстия 5 (фиг. 1 и 2) сопла 4. Таким же способом подготавливают сопла 4 с сердечниками 6 для каждой из рабочих жидкостей, применяемых для распыления устройством. После чего на сопле 4 делают маркировку (не показана) для обозначения для каких рабочих жидкостей каждое сопло 4 с соответствующим сердечником 6 предназначено.If it is necessary to work with several working fluids with different viscosities (140 mPa⋅s is the viscosity of the hardener for epoxy coatings, the device has not been tested with more viscous liquids) and / or changing the spray angle from hole 5 of nozzle 4 (determined empirically based on from the quality of applying the working fluid to the surface), a core 6 with screw grooves 7 of various designs is made. For example, the more viscous the liquid, the deeper the screw grooves 7 and / or the multi-threaded screw groove 7 (increasing the number of turns) are made to increase the cross-sectional area and, as a consequence, reduce the flow resistance; the greater the angle of inclination of the turns of the groove 7 to the axis of the core 6, the greater the spray angle due to the increase in the centrifugal flow force; the smaller the angle of inclination of the turns of the groove 7 to the axis of the core 6, the smaller the spray angle, but the longitudinal (to the chamber 2 of the housing 1) speed of the outgoing from the hole 5 increases, which allows working at a greater distance; etc. After manufacturing, the cores 6 with screw grooves 7 of various designs are fixed inside the corresponding nozzle 4 (press fit, hot melt or the like) at a distance H (Fig. 1) = 1/2 L of the core 6, the nozzle 4 is inserted into the chamber 2 of the housing 1 and bench tests are carried out (Fig. 3) in a closed chamber (not shown), where the angle of spraying from the hole 5 (Figs. 1 and 2) of the nozzle 4 is examined using photo and video recording. (not shown) installed perpendicular to the axis of the chamber 2 from the side of the nozzle 4 determine the uniformity of the distribution of the jet emanating from the hole 5 of the nozzle 4, and the amount of drops in it. If the performance is insufficient, the nozzle 4 is removed from the chamber 2 along the thread 9 or pre-heated with a technical hairdryer (not shown) to soften the hot melt glue, the core 6 is additionally pressed into the nozzle 4 or pushed in after heating the hot melt with a hairdryer. The tests are repeated, as the arrangement of the core 6 in the nozzle 4 (but H ≤ 5/6 L - see Fig. 1) is changed in a similar way until it stops or until the required parameters of the jet of the selected working fluid emanating from hole 5 (Fig. 1 and 2) nozzles 4. In the same way, nozzles 4 with cores 6 are prepared for each of the working fluids used for spraying by the device. After that, markings (not shown) are made on the nozzle 4 to indicate for which working fluids each nozzle 4 with the corresponding core 6 is intended.

Если расстояние Н (фиг. 1) выходит за пределы 1/2 L ≤ Н ≤ 5/6 L, то при длине конца 11 сердечника 6 менее 1/6 L не удалось добиться диспергирования рабочей жидкости до нужных параметров и нанесенный слой на обрабатываемые стенки был не равномерным, а при Н > 1/2 L был недостаточным угол распыления (15° и менее) при выходе из отверстия 5 сопла 4, несмотря на небольшие линейные размеры отверстия 5 и наличие наружной цилиндрической поверхности 8 сопла 4.If the distance H (Fig. 1) goes beyond 1/2 L ≤ H ≤ 5/6 L, then with the length of the end 11 of the core 6 less than 1/6 L, it was not possible to achieve dispersion of the working fluid to the desired parameters and the applied layer on the treated walls was not uniform, and at H> 1/2 L, the spray angle (15 ° or less) at the exit from the hole 5 of the nozzle 4 was insufficient, despite the small linear dimensions of the hole 5 and the presence of the outer cylindrical surface 8 of the nozzle 4.

Небольшие габаритные размеры камеры 2 корпуса 1, расположенные под прямым углом к патрубку 3 для подвода рабочей жидкости позволяет его использовать для обработки поверхностей труб малого диаметра и небольших емкостей с маленькими входными отверстиями.The small overall dimensions of the chamber 2 of the housing 1, located at right angles to the branch pipe 3 for supplying the working fluid, allows it to be used for treating the surfaces of pipes of small diameter and small containers with small inlet openings.

Конструктивные элементы, технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства, на фигурах 1-3 не показаны или показаны условно.Structural elements, technological connections that do not affect the performance of the device are not shown in figures 1-3 or are shown conditionally.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Для нанесения однородной рабочей жидкости, например, ингибитора коррозии на внутреннюю поверхность (стенки) труб (не показаны), устройство в сборе (фиг. 1 и 2) вместе с соответствующим соплом 4 и сердечником 6 доставляют к месту работы. Корпус 1 при помощи патрубка 3 присоединяют (например, резьбой 12) к закрытому трубопроводу (не показан), подающему рабочую жидкость под необходимыми для работы делением и расходом. Корпус 1 вставляют в трубу, трубопровод открывают и подают рабочую жидкость через патрубок 3 и сужающийся канал 10 в камеру 2 корпуса 1. В сужающимся канале 10 скорость потока рабочей жидкости резко увеличивается по сравнению с патрубком 3 и взаимодействует с концом 11 (или с его частью) сердечника 6 для диспергирования. Из камеры 2 рабочая жидкость выдавливается поступающим потоком из канала 10 через винтовые проточки 7, в которых поток закручивается по направлению проточек 7, в сторону отверстия 5 сопла 4. Закрученный поток рабочей жидкости из отверстия 5 и благодаря усечённому конусу 8 вырывается «веерным потоком» на внутренние стенки трубы. При этом корпусу 1 при помощи патрубка 3 и трубопровода придают поступательное и вращательное движение для покрытия стенок трубы изнутри по всей длине.To apply a homogeneous working fluid, for example, a corrosion inhibitor, to the inner surface (walls) of pipes (not shown), the assembled device (Figs. 1 and 2) together with a corresponding nozzle 4 and a core 6 are delivered to the place of work. The body 1 is connected by means of a branch pipe 3 (for example, by a thread 12) to a closed pipeline (not shown) supplying a working fluid at the division and flow rate required for operation. The body 1 is inserted into the pipe, the pipeline is opened and the working fluid is fed through the pipe 3 and the tapering channel 10 into the chamber 2 of the body 1. In the tapering channel 10, the flow rate of the working fluid increases sharply in comparison with the pipe 3 and interacts with the end 11 (or with its part ) core 6 for dispersion. From chamber 2, the working fluid is squeezed out by the incoming flow from the channel 10 through the screw grooves 7, in which the flow swirls in the direction of the grooves 7, towards the hole 5 of the nozzle 4. The swirling flow of the working fluid from the hole 5 and, thanks to the truncated cone 8, is pulled out by the "fan flow" inner pipe walls. In this case, the body 1 with the help of the nozzle 3 and the pipeline is given a translational and rotational movement to cover the pipe walls from the inside along the entire length.

Для нанесения двухкомпонентного покрытия, например, эпоксидной краски, состоящей из основного слоя и более вязкого отвердителя, на внутреннюю поверхность конденсатосборника (не показан), устройство в сборе (фиг. 1 и 2) вместе с соплом 4 и сердечником 6 для основного слоя и отдельно сопло 4 и сердечником 6 для отвердителя доставляют к месту работы. Корпус 1 при помощи патрубка 3 присоединяют (например, резьбой 12) к закрытому трубопроводу (не показан), подающему рабочую жидкость для основного слоя под необходимыми для работы делением и расходом. Корпус 1 вставляют в конденсатосборник, трубопровод открывают и подают рабочую жидкость через патрубок 3 и сужающийся канал 10 в камеру 2 корпуса 1. В сужающимся канале 10 скорость потока рабочей жидкости резко увеличивается по сравнению с патрубком 3 и взаимодействует с концом 11 (или с его частью) сердечника 6 для диспергирования. Из камеры 2 рабочая жидкость выдавливается поступающим потоком из канала 10 через винтовые проточки 7, в которых поток закручивается по направлению проточек 7, в сторону отверстия 5 сопла 4. Закрученный поток рабочей жидкости из отверстия 5 и благодаря усечённому конусу 8 вырывается «веерным потоком» на внутренние стенки конденсатосборника. При этом корпусу 1 при помощи патрубка 3 и трубопровода придают поступательное и вращательное движение для покрытия основным слоем всех стенок конденсатосборника. После чего корпус 1 при помощи трубопровода извлекают из конденсатосборника, отсоединяют от трубопровода, промывают растворителем, отсоединяют первое сопло 4 от корпуса 1 (например, при помощи резьбы 9), вставляют в корпус 1 и фиксируют сопло 4 с сердечником 6 для отвердителя. Корпус 1 при помощи патрубка 3 присоединяют (например, резьбой 12) к закрытому трубопроводу (не показан), подающему отвердитель под необходимыми для работы делением и расходом. Осуществляют покрытие основного слоя на стенках конденсатосборника так же, как и основным слоем. После чего оставляют эпоксидное покрытие до отверждения.For applying a two-component coating, for example, an epoxy paint, consisting of a base layer and a more viscous hardener, on the inner surface of a condensate trap (not shown), an assembled device (Fig. 1 and 2) together with a nozzle 4 and a core 6 for the main layer and separately nozzle 4 and core 6 for the hardener are delivered to the place of work. The body 1 is connected by means of a branch pipe 3 (for example, by a thread 12) to a closed pipeline (not shown) supplying a working fluid for the main layer at the division and flow rate required for operation. The body 1 is inserted into the condensate collector, the pipeline is opened and the working fluid is fed through the pipe 3 and the tapering channel 10 into the chamber 2 of the body 1. In the tapering channel 10, the flow rate of the working fluid increases sharply in comparison with the pipe 3 and interacts with the end 11 (or with its part ) core 6 for dispersion. From chamber 2, the working fluid is squeezed out by the incoming flow from the channel 10 through the screw grooves 7, in which the flow swirls in the direction of the grooves 7, towards the hole 5 of the nozzle 4. The swirling flow of the working fluid from the hole 5 and, thanks to the truncated cone 8, is pulled out by the "fan flow" inner walls of the condensate trap. In this case, the body 1 with the help of the nozzle 3 and the pipeline is given a translational and rotational movement to cover the main layer of all the walls of the condensate collector. After that, the body 1 is removed from the condensate collector using a pipeline, disconnected from the pipeline, washed with a solvent, the first nozzle 4 is disconnected from the body 1 (for example, using thread 9), inserted into the body 1 and nozzle 4 with a core 6 for the hardener is fixed. The body 1 is connected by means of a branch pipe 3 (for example, by a thread 12) to a closed pipeline (not shown) supplying the hardener at the division and flow rate required for work. The main layer on the walls of the condensate collector is covered in the same way as with the main layer. Then leave the epoxy coating to cure.

По завершению работ устройство промывают от рабочей жидкости и доставляют для ревизии сопла 4 с сердечником 6 в места проверки (например, слесарные мастерские, цех ремонта или т.п.). Остальные элементы конструкции устройства практически не изнашиваются.Upon completion of the work, the device is washed from the working fluid and delivered for revision of the nozzle 4 with the core 6 to the places of inspection (for example, locksmiths, repair shop, etc.). The rest of the construction elements of the device practically do not wear out.

Предлагаемое устройство для распыления жидкости позволяет распылять жидкости вязкостью до 140 мПа⋅с за счет исключения перехода между камерой и винтовыми выборками в виде ступеньки, расширить функциональные возможности за счет возможности распыления рабочей жидкости на стенки внутри труб и узких резервуарах, благодаря компактности, при этом обеспечивая стабильное качество распыления весь период работы за счет фиксации сердечника в сопле.The proposed device for spraying a liquid allows spraying liquids with a viscosity of up to 140 mPa⋅s by eliminating the transition between the chamber and screw samples in the form of a step, expanding functionality due to the possibility of spraying the working liquid on the walls inside pipes and narrow tanks, due to its compactness, while providing stable quality of spraying during the entire period of operation due to the fixation of the core in the nozzle.

Claims

1. A device for spraying a liquid, including a housing with an inner chamber and a perpendicular branch pipe for supplying a working fluid, a nozzle with a central outlet, and a coaxial core inserted into the nozzle in the form of a swirler with a screw groove on the outer cylindrical surface, and the nozzle opening is provided with a truncated outward expanding cone, characterized in that the core is inserted and fixed in the nozzle at a distance of 1/2 - 5/6 of the length of the core, and the nozzle is inserted into the housing chamber, and the branch pipe is connected to the chamber by a narrowing channel that partially or completely directs the working fluid flow to protruding from nozzle end of the core.

2. A device for spraying a liquid according to claim 1, characterized in that the depth of the screw holes of the core, their angle of inclination and the number of turns are made based on the properties of the working fluid and the required spray angle.

3. A device for spraying a liquid according to claim 2, characterized in that the cores are each fixed in its own nozzle, which is inserted into the housing for replacement.