RU2729820C1

RU2729820C1 - Dough molding device

Info

Publication number: RU2729820C1
Application number: RU2019140240A
Authority: RU
Inventors: Су Чеол КАНГ; Сун Киоум КИМ
Original assignee: Орион Корпорейшн
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-08-12
Also published as: KR20200071888A; KR102232143B1

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to the food industry. Device for formation of dough with granulated additives, comprises: a first container for dough, receiving dough supplied from an external source, with a first communication hole made on the lower portion of the first dough container, and comprising an upper gear made in the first dough container, for dough transportation into first hole for communication, wherein the upper gear transmission includes two or more feeding gear wheels; second container for dough, with second hole for communication, through which dough is supplied, made in upper section of second container for dough, for communication with first hole for communication, and a third communication hole made in the lower portion of the second dough container, and including a lower gear made in the second dough container, to transport dough into a third communication hole, wherein lower gearing includes first shaft and second shaft; wherein the first space is located between the teeth of the feeding gears, wherein the first gear wheel of the lower gear is made on the shaft of the first gear wheel, and a second gear wheel of the lower gear transmission is made on the shaft of the second gear wheel, wherein the first gear wheel and the second gear wheel are engaged with each other during rotation; and second container inner surface is concave; and a third dough container connected to a lower portion of the second dough container and comprising nozzles for injecting dough transported from the third communication hole.EFFECT: invention allows to produce a dough molding device capable of uniformly mixing the dough and granules so that the granules can be evenly distributed in the dough, thus preventing the dough pieces having different aromas or textures when baked, to create dough of predefined shape so that dough appearance can be improved, and to prevent granules sticking to inner part of dough molding device, during continuous production of cake.11 cl, 11 dwg

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУCROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATION

[1] Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на патент Кореи № 10–2018–0158745 от 11 декабря 2018 года, которая включена в настоящее описание путем ссылки для всех целей, как если бы полностью была изложена здесь.[1] This application claims priority from Korean Patent Application No. 10-2018-0158745, filed December 11, 2018, which is incorporated herein by reference for all purposes as if set forth herein in its entirety.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

[2] Область техники, к которой относится изобретение[2] The field of technology to which the invention relates

[3] Варианты осуществления относятся к устройству для формования теста и, более конкретно, к устройству для формования теста, способному равномерно смешивать тесто и гранулы, таким образом, что гранулы могут равномерно распределяться в тесте, тем самым предотвращая то, что участки теста имеют разные ароматы или текстуры, когда выпечены, для создания теста с предварительно заданной формой таким образом, что внешний вид теста может быть улучшен, и для предотвращения прилипания гранул к внутренней части устройства для формования теста, при непрерывном изготовлении пирожного.[3] Embodiments relate to a dough shaping apparatus, and more specifically to a dough shaping apparatus capable of uniformly mixing dough and granules such that the granules can be evenly distributed in the dough, thereby preventing dough regions from being different flavors or textures, when baked, to create a dough with a predetermined shape so that the appearance of the dough can be improved, and to prevent the pellets from sticking to the inside of the dough molding machine during continuous cake production.

[4] Описание предшествующего уровня техники[4] Description of the prior art

[5] Машина для формования теста для изготовления теста с предварительно заданной формой посредством формования теста с помощью смешивания с небольшим количеством добавок и ароматизатора и разрезания теста, используется на линии для производства пирожных или кондитерской линии.[5] Dough molding machine for making dough with a predetermined shape by molding dough by mixing with a small amount of additives and flavoring and cutting the dough, it is used in a cake production line or a pastry line.

[6] Обычно, такая машина для формования теста включает в себя контейнер для теста, в который подается тесто, и сопло, предусмотренное на нижней части контейнера для теста. Тесто, выпускается через сопло и затем разрезается на куски, имеющие предварительно заданный размер, посредством ножа. Куски теста транспортируются на конвейере для приведения в процесс выпекания.[6] Typically, such a dough forming machine includes a dough container into which the dough is fed and a nozzle provided at the bottom of the dough container. The dough is discharged through a nozzle and then cut into pieces having a predetermined size by means of a knife. The dough pieces are transported on a conveyor belt to be brought into the baking process.

[7] Кроме того, гранулированные куски (в дальнейшем, называемые "гранулами"), например, шоколадная стружка, зерна или орехи (например, арахис или миндаль), могут добавляться в тесто для придания множества ароматов и текстур печенью, пирожному, хлебу и тому подобному.[7] In addition, granular chunks (hereinafter referred to as "granules"), such as chocolate chips, grains or nuts (such as peanuts or almonds), can be added to the dough to impart a variety of flavors and textures to cookies, cakes, breads and the like.

[8] В машине для формования теста по предшествующему уровню техники, гранулы не надлежащим образом смешиваются с тестом, так как гранулы существенно больше, чем мучные частицы теста. Таким образом, гранулы не могут равномерно распределяться в кусках теста, транспортируемого на конвейере, таким образом участки каждого куска теста имеют разные ароматы и текстуры. Кроме того, участок, содержащий относительно большее количество гранул, может выступать от основного участка соответствующих кусков теста, тем самым делая невозможным изготовление пирожного одинаковой формы, что является проблематичным.[8] In the prior art dough forming machine, the granules are not properly mixed with the dough because the granules are substantially larger than the flour particles of the dough. Thus, the granules cannot be evenly distributed in the dough pieces that are transported on the conveyor, so the areas of each dough piece have different aromas and textures. In addition, a portion containing a relatively large number of granules can protrude from the main portion of the respective dough pieces, thereby making it impossible to produce a cake of the same shape, which is problematic.

[8] Кроме того, гранулы могут часто прилипать к внутренней части машины для формования теста, тем самым останавливая непрерывное изготовление и снижая производительность.[8] In addition, pellets can often stick to the inside of the dough molding machine, thereby stopping continuous production and reducing productivity.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕSHORT DESCRIPTION

[10] Различные варианты осуществления предлагают устройство для формования теста, способное равномерно смешивать тесто и гранулы, таким образом, что гранулы могут равномерно распределяться в тесте, тем самым предотвращая то, что участки теста имеют разные ароматы или текстуры, когда выпечены, для создания теста с предварительно заданной формой таким образом, что внешний вид теста может быть улучшен, и для предотвращения прилипания гранул к внутренней части устройства для формования теста, при непрерывном изготовлении пирожного.[10] Various embodiments provide a dough molding apparatus capable of uniformly mixing dough and granules so that the granules can be evenly distributed in the dough, thereby preventing the dough patches from having different aromas or textures when baked to create dough with a predetermined shape so that the appearance of the dough can be improved, and to prevent the granules from sticking to the inside of the dough molding apparatus during continuous cake production.

[11] Цель вариантов осуществления не ограничена на вышеупомянутом описании, и другие цели, явно не раскрытые здесь, станут ясно понятными средним специалистам в данной области техники, к которой относится настоящее раскрытие изобретения, из описания, приведенного ниже.[11] The object of the embodiments is not limited to the above description, and other objects not explicitly disclosed herein will become clear to those of ordinary skill in the art to which the present disclosure relates from the description below.

[12] В соответствии с аспектом, устройство для формования теста может включать в себя: первый контейнер для теста, получающий тесто, подаваемое из внешнего источника, с первым отверстием для сообщения, предусмотренным на нижнем участке первого контейнера для теста, и включающий в себя верхнюю зубчатую передачу, предусмотренную в первом контейнере для теста, для транспортировки теста в первое отверстие для сообщения; второй контейнер для теста, со вторым отверстием для сообщения, через которое подается тесто, предусмотренным в верхнем участке второго контейнера для теста, для сообщения с первым отверстием для сообщения, и третьим отверстием для сообщения, предусмотренным в нижнем участке второго контейнера для теста, и включающий в себя нижнюю зубчатую передачу, предусмотренную во втором контейнере для теста, для транспортировки теста в третье отверстие для сообщения; и третий контейнер для теста, соединенный с нижним участком второго контейнера для теста и включающий в себя сопла, впрыскивающие тесто, транспортируемое из третьего отверстия для сообщения.[12] In accordance with an aspect, a dough forming apparatus may include: a first dough container receiving dough supplied from an external source, with a first communication port provided in a lower portion of the first dough container, and including an upper a gear train provided in the first dough container for transporting the dough to the first communication hole; a second dough container, with a second communication hole through which the dough is fed, provided in the upper portion of the second dough container, to communicate with the first communication hole, and a third communication hole provided in the lower portion of the second dough container, and comprising a lower gear train provided in the second dough container for transporting the dough to the third communication hole; and a third dough container connected to the lower portion of the second dough container and including nozzles injecting the dough conveyed from the third communication port.

[13] В соответствии с вариантами осуществления, устройство для формования теста может равномерно смешивать тесто и гранулы, таким образом, что гранулы могут равномерно распределяться в тесте, тем самым предотвращая то, что участки теста имеют разные ароматы или текстуры, когда выпечены, может создавать тесто с предварительно заданной формой таким образом, что внешний вид теста может быть улучшен, и может предотвращать прилипание гранул к внутренней части устройства для формования теста, при непрерывном изготовлении пирожного.[13] According to embodiments, the dough shaping apparatus can uniformly mix the dough and granules so that the granules can be evenly distributed in the dough, thereby preventing the dough patches from having different aromas or textures when baked can create a dough with a predetermined shape so that the appearance of the dough can be improved, and can prevent the granules from sticking to the inside of the dough molding apparatus during continuous cake production.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙDESCRIPTION OF DRAWINGS

[14] Вышеприведенные и другие цели, признаки и преимущества настоящего описания изобретения станут более ясно понятными из нижеследующего подробного описания, рассматриваемого в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:[14] The foregoing and other objects, features and advantages of the present description of the invention will be more clearly understood from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

[15] На фиг.1A и 1B показаны куски пирожного, изготовленного, используя устройство для формования теста по предшествующему уровню техники, и куски пирожного, изготовленного, используя устройство для формования теста в соответствии с вариантами осуществления;[15] FIGS. 1A and 1B show cake pieces made using a prior art dough molding machine and cake pieces made using a pastry machine according to embodiments;

[16] фиг.2 представляет собой перспективный вид с разнесением деталей, показывающий устройство для формования теста в соответствии с вариантами осуществления;[16] FIG. 2 is an exploded perspective view showing a dough forming apparatus according to embodiments;

[17] фиг.3 представляет собой вид в сборке в разрезе устройства для формования теста, показанного на фиг.2;[17] FIG. 3 is an assembled sectional view of the dough molding apparatus shown in FIG. 2;

[18] фиг.4 представляет собой вид в разрезе участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2;[18] FIG. 4 is a cross-sectional view of portions of the dough forming apparatus shown in FIG. 2;

[19] фиг.5 представляет собой перспективный вид участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2;[19] Fig. 5 is a perspective view of portions of the dough molding apparatus shown in Fig. 2;

[20] фиг.6 представляет собой вид сверху фиг.5;[20] FIG. 6 is a top view of FIG. 5;

[21] фиг.7 представляет собой перспективный вид участков фиг.5;[21] FIG. 7 is a perspective view of portions of FIG. 5;

[22] фиг.8 представляет собой вид в разрезе фиг.5;[22] FIG. 8 is a sectional view of FIG. 5;

[23] фиг.9 представляет собой перспективный вид участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2; и[23] FIG. 9 is a perspective view of portions of the dough forming apparatus shown in FIG. 2; and

[24] фиг.10 представляет собой вид в сборке в разрезе фиг.9.[24] FIG. 10 is an assembled sectional view of FIG. 9.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

[25] В дальнейшем, некоторые варианты осуществления настоящего описания изобретения будут подробно описываться со ссылкой на прилагаемые иллюстративные чертежи. При обозначении элементов чертежей с помощью ссылочных позиций, одинаковые элементы будут обозначаться одинаковыми ссылочными позициями, хотя они показаны на разных чертежах. Более того, в дальнейшем описании настоящего раскрытия изобретения, подробное описание известных функций и конфигураций, включенных сюда, будет опущено в ситуации, когда предмет изобретения настоящего раскрытия изобретения может делаться более неочевидным тем самым.[25] Hereinafter, some embodiments of the present description of the invention will be described in detail with reference to the accompanying illustrative drawings. When designating elements of the drawings with reference numbers, like elements will be designated with the same reference numbers, although they are shown in different drawings. Moreover, in the following description of the present disclosure, detailed descriptions of known functions and configurations included herein will be omitted in a situation where the subject matter of the present disclosure may be made no longer obvious thereby.

[26] Кроме того, термины, например первый, второй, A, B, (a), (b) или тому подобное, могут использоваться здесь при описании составных элементов настоящего раскрытия изобретения. Каждое из этих понятий не используется для определения сущности, порядка или последовательности соответствующего составного элемента, а используется только для отличия соответствующего составного элемента от другого(их) составного(ых) элемента(ов). В случае, если описано, что определенный конструктивный элемент "соединен с", "сочленен с" или "находится в контакте с" другим конструктивным элементом, следует понимать, что другой конструктивный элемент может "быть соединен с", "сочленен с" или "находиться в контакте с" конструктивными элементами, а также, что определенный конструктивный элемент непосредственно соединен с или находится в непосредственном контакте с другим конструктивным элементом.[26] In addition, terms such as first, second, A, B, (a), (b) or the like may be used herein to describe the building blocks of the present disclosure. Each of these concepts is not used to define the essence, order, or sequence of the corresponding constituent element, but is only used to distinguish the corresponding constituent element from other constituent element (s). Where a particular structural member is described as being "connected to," "articulated with," or "in contact with" another structural member, it should be understood that the other structural member may be "connected to," "articulated with," or " to be in contact with "structural elements, and also that a certain structural element is directly connected to or is in direct contact with another structural element.

[27] На фиг.1A и 1B показаны куски пирожного, изготовленного, используя устройство для формования теста по предшествующему уровню техники, и куски пирожного, изготовленного, используя устройство для формования теста в соответствии с вариантами осуществления, фиг.2 представляет собой перспективный вид с разнесением деталей, показывающий устройство для формования теста в соответствии с вариантами осуществления, фиг.3 представляет собой вид в сборке в разрезе устройства для формования теста, показанного на фиг.2, фиг.4 представляет собой вид в разрезе участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2, фиг.5 представляет собой перспективный вид участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2, фиг.6 представляет собой вид сверху фиг.5, фиг.7 представляет собой перспективный вид участков фиг.5, фиг.8 представляет собой вид в разрезе фиг.5, фиг.9 представляет собой перспективный вид участков устройства для формования теста, показанного на фиг.2, и фиг.10 представляет собой вид с сборке в разрезе фиг.9.[27] Figures 1A and 1B show cake pieces made using the prior art dough molding machine and cake pieces made using the pastry machine according to the embodiments, FIG. 2 is a perspective view with an exploded view showing a dough molding apparatus according to embodiments, FIG. 3 is an assembled cross-sectional view of the dough molding apparatus shown in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view of portions of the dough molding apparatus shown in FIG. Fig. 2, Fig. 5 is a perspective view of portions of the dough molding apparatus shown in Fig. 2, Fig. 6 is a top view of Fig. 5, Fig. 7 is a perspective view of portions of Fig. 5, Fig. 8 is a cross-sectional view of FIG. 5, FIG. 9 is a perspective view of portions of the dough molding apparatus shown in FIG. 2, and FIG. 10 is is an assembled sectional view of FIG. 9.

[28] Устройство 200 для формования теста в соответствии с вариантами осуществления включает в себя первый контейнер 210 для теста, второй контейнер 220 для теста и третий контейнер 240 для теста. Первый контейнер 210 для теста получает тесто 301, подаваемое из внешнего источника, и имеет первое отверстие 312 для сообщения в нижнем участке. Верхняя зубчатая передача 211, транспортирующая тесто 301 в первое отверстие 312 для сообщения, предусмотрено в первом контейнере 210 для теста. Второй контейнер 220 для теста имеет второе отверстие 221 для сообщения в верхнем участке и третье отверстие 325 для сообщения в нижнем участке. Второе отверстие 221 для сообщения сообщается с первым отверстием 312 для сообщения таким образом, что тесто 301 подается через второе отверстие 221 для сообщения. Нижняя зубчатая передача 222, транспортирующая тесто 301 в третье отверстие 325 для сообщения, предусмотрено во втором контейнере 220 для теста. Третий контейнер 240 для теста соединен с нижним участком второго контейнера 220 для теста и включает в себя сопла 241, впрыскивающие тесто 301, транспортируемое из третьего отверстия 325 для сообщения.[28] A dough forming apparatus 200 according to embodiments includes a first dough container 210, a second dough container 220, and a third dough container 240. The first dough container 210 receives dough 301 supplied from an external source and has a first communication opening 312 at the bottom. An upper gear train 211 transporting the dough 301 to the first communication opening 312 is provided in the first dough container 210. The second dough container 220 has a second communication opening 221 in the upper portion and a third communication opening 325 in the lower portion. The second communication hole 221 communicates with the first communication hole 312 such that the dough 301 is fed through the second communication hole 221. A lower gear train 222 transporting the dough 301 to the third communication opening 325 is provided in the second dough container 220. The third dough container 240 is connected to the bottom of the second dough container 220 and includes nozzles 241 injecting dough 301 conveyed from the third communication port 325.

[29] Ссылаясь на фиг.1A, можно понять, что гранулированные куски (в дальнейшем, называемые "гранулами"), например, шоколадная стружка, неравномерно распределены в пирожных, изготовленных, используя устройство для формования теста по предшествующему уровню техники, как отмечено пунктирными кругами. В противоположность, ссылаясь на фиг.1B, можно понять, что гранулы равномерно распределены в центральных участках пирожных, изготовленных, используя устройство для формования теста в соответствии с вариантами осуществления.[29] Referring to FIG. 1A, it can be understood that granular chunks (hereinafter referred to as "granules"), for example, chocolate chips, are unevenly distributed in cakes made using the prior art dough molding machine, as indicated by dotted lines in circles. In contrast, referring to Fig. 1B, it can be understood that the granules are evenly distributed in the center regions of the cakes made using the dough molding apparatus according to the embodiments.

[30] В дальнейшем, подробное описание будет рассматриваться со ссылкой на фиг.2 и 3.[30] Hereinafter, a detailed description will be considered with reference to Figs. 2 and 3.

[31] Устройство 200 для формования теста в соответствии с вариантами осуществления включает в себя первый контейнер 210 для теста, второй контейнер 220 для теста и третий контейнер 240 для теста, сообщающиеся друг с другом в направлении сверху–вниз. Тесто 301 подается в первый контейнер 210 для теста из внешнего источника, и верхняя зубчатая передача 211 транспортирует тесто 301 во второй контейнер 220 для теста. Нижняя зубчатая передача 222 во втором контейнере 220 для теста транспортирует тесто 301 в третий контейнер 240 для теста. Тесто 301 впрыскивается на конвейер (не показан) из сопел 241, предусмотренных в третьем контейнере 240 для теста. Затем, тесто 301 подвергается последующей обработке, например выпеканию. Тесто 301, выпрыскиваемое из сопел 241, разрезается на куски, имеющие предварительно заданный размер, посредством ножа 331.[31] A dough forming apparatus 200 according to embodiments includes a first dough container 210, a second dough container 220, and a third dough container 240 communicating with each other in a top-down direction. The dough 301 is fed into the first dough container 210 from an external source, and the top gear 211 transports the dough 301 to the second dough container 220. The lower gear 222 in the second dough container 220 transports the dough 301 to the third dough container 240. Dough 301 is injected onto a conveyor (not shown) from nozzles 241 provided in the third dough container 240. Then, the dough 301 is subjected to post-processing, such as baking. The dough 301 ejected from the nozzles 241 is cut into pieces having a predetermined size by the knife 331.

[32] Тесто 301 может включать в себя гранулы, такие как шоколадная стружка, зерна или орехи (например, арахис или миндаль), или тому подобное, для осуществления множества ароматов и текстур. Для равномерного смешивания таких гранул с тестом 301, нижняя зубчатая передача 222 включает в себя первые зубчатые колеса 322 и вторые зубчатые колеса 323, и каждая из вставок 230, предусмотренных в соплах 241, включает в себя первое сужение 911 и второе сужение 912. Эта конфигурация будет описана более подробно позже.[32] The dough 301 may include granules such as chocolate chips, grains or nuts (eg, peanuts or almonds), or the like, to provide a variety of flavors and textures. To uniformly mix such granules with dough 301, lower gear 222 includes first gears 322 and second gears 323, and each of the inserts 230 provided in nozzles 241 includes a first taper 911 and a second taper 912. This configuration will be described in more detail later.

[33] Хотя четыре сопла 241 показаны расположенными в линию на чертежах, сопла 241 не ограничены на этом. В линии может быть предусмотрено большее или меньшее количество сопел. В таком случае, первые зубчатые колеса 322, вторые зубчатые колеса 323, перегородки 324 и тому подобное будут предусмотрены в соответствующих количествах.[33] Although the four nozzles 241 are shown in a line in the drawings, the nozzles 241 are not limited thereto. More or fewer nozzles can be provided in the line. In such a case, the first gears 322, the second gears 323, the baffles 324, and the like will be provided in appropriate numbers.

[34] Ссылаясь на фиг.4, например, первый контейнер 210 для теста может иметь открытый верхний участок, через который подается тесто 301, и первое отверстие 312 для сообщения, предусмотренное в нижнем участке для сообщения со вторым контейнером 220 для теста.[34] Referring to FIG. 4, for example, the first dough container 210 may have an open top portion through which dough 301 is fed and a first communication opening 312 provided in the bottom portion to communicate with the second dough container 220.

[35] Верхняя зубчатая передача 211 предусмотрена в первом контейнере 210 для теста и вращается для непрерывной транспортировки подаваемого теста 301 в первое отверстие 312 для сообщения.[35] An upper gear train 211 is provided in the first dough container 210 and rotates to continuously transport the supplied dough 301 to the first communication hole 312.

[36] Верхняя зубчатая передача 211 может включать в себя два или более подающих зубчатых колес 311. Например, как показано на чертежах, подающие зубчатые колеса 311 могут представлять собой множество зубчатых колес, расположенных параллельно.[36] The upper gear train 211 may include two or more feed gears 311. For example, as shown in the drawings, the feed gears 311 can be a plurality of gears arranged in parallel.

[37] Первое пространство 313 задано между зубьями подающих зубчатых колес 311 таким образом, что тесто 301 транспортируется через первое пространство 313, когда подающие зубчатые колеса 311 вращаются. Более конкретно, тесто 301 может транспортироваться надлежащим образом так, что гранулы в тесте 301 не разрушаются.[37] The first space 313 is defined between the teeth of the feed gears 311 so that the dough 301 is transported through the first space 313 when the feed gears 311 rotate. More specifically, the dough 301 can be properly transported so that the granules in the dough 301 are not destroyed.

[38] Хотя не показано на чертежах, исполнительный механизм (например, электродвигатель) соединен с и вращает подающие зубчатые колеса 311. Если смотреть сверху, правое подающее зубчатое колесо из подающих зубчатых колес 311 вращается против часовой стрелки, при этом левое подающее зубчатое колесо из подающих зубчатых колес 311 вращается по часовой стрелке, таким образом, что тесто 301, подаваемое сверху, может транспортироваться по направлению вниз.[38] Although not shown in the drawings, an actuator (such as an electric motor) is connected to and rotates the feed gears 311. When viewed from above, the right feed gear of the feed gears 311 rotates counterclockwise, with the left feed gear from the feed gears 311 rotate clockwise so that the dough 301 fed from above can be transported downward.

[39] Так как подающие зубчатые колеса 311 не сцепляются друг с другом, исполнительный механизм может быть соединен с каждым из подающих зубчатых колес 311.[39] Since the feed gears 311 do not engage with each other, the actuator can be connected to each of the feed gears 311.

[40] Ссылаясь на фиг.5 и 6, второй контейнер 220 для теста имеет второе отверстие 221 для сообщения, предусмотренное в верхнем участке для сообщения с первым отверстием 312 для сообщения первого контейнера 210 для теста, и третье отверстие 325 для сообщения в нижнем участке для сообщения с соплами 241 третьего контейнера 240 для теста.[40] Referring to FIGS. 5 and 6, the second dough container 220 has a second communication opening 221 provided in the upper portion to communicate with the first dough container 210 to communicate with the first dough container 210, and a third communication opening 325 in the lower portion to communicate with the nozzles 241 of the third container 240 for dough.

[41] Кроме того, нижняя зубчатая передача 222, предусмотренная во втором контейнере 220 для теста, перемешивает гранулы так, чтобы равномерно распределялись в тесте 301, при этом тесто 301 транспортируется из второго отверстия 221 для сообщения в третье отверстие 325 для сообщения.[41] In addition, the lower gear 222 provided in the second dough container 220 mixes the granules so that they are evenly distributed in the dough 301, while the dough 301 is transported from the second communication hole 221 to the third communication hole 325.

[42] Нижняя зубчатая передача 222 включает в себя первый вал 223 и второй вал 224, которые могут быть расположены параллельно во втором контейнере 220 для теста.[42] The lower gear train 222 includes a first shaft 223 and a second shaft 224, which may be arranged in parallel in a second dough container 220.

[43] Хотя не показано на чертежах, исполнительный механизм (например, электродвигатель) может быть предусмотрен для вращения первого вала 223 и второго вала 224. Если смотреть в осевом направлении, правый вал из первого вала 223 и второго вала 224 вращается по часовой стрелке, тогда как левый вал из первого вала 223 и второго вала 224 вращается против часовой стрелки таким образом, что тесто 301 транспортируется между нижней зубчатой передачей 222 и вогнутыми поверхностями 326, которые будут описаны позже. Это вращение называется "вращением по направлению наружу".[43] Although not shown in the drawings, an actuator (eg, an electric motor) may be provided to rotate the first shaft 223 and the second shaft 224. When viewed axially, the right shaft from the first shaft 223 and the second shaft 224 rotates clockwise, while the left shaft from first shaft 223 and second shaft 224 rotates counterclockwise such that dough 301 is transported between lower gear 222 and concave surfaces 326, which will be described later. This rotation is called "outward rotation".

[44] Первые зубчатые колеса 322, вторые зубчатые колеса 323 и перегородки 324 расположены на первом валу 223 и втором валу 224. Когда первые зубчатые колеса 322 и вторые зубчатые колеса 323 вращаются, первые зубчатые колеса 322 зацепляются со вторыми зубчатыми колесами 323, соответственно, для сбора гранул в центральном пространстве 810 ниже нижней зубчатой передачи 222, таким образом гранулы равномерно распределяются в тесте 301, когда тесто 301 выпрыскивается через сопла 241. Перегородки 324 разделяют первые зубчатые колеса 322 и вторые зубчатые колеса 323 в осевом направлении таким образом, что разделенные секции соответствуют соплам 241. В соответствии с этой конфигурацией, гранулы могут предохраняться от прилипания к внутренней части контейнера для теста, и таким образом остановка непрерывного изготовления может предотвращаться.[44] The first gears 322, the second gears 323, and the baffles 324 are located on the first shaft 223 and the second shaft 224. When the first gears 322 and the second gears 323 rotate, the first gears 322 mesh with the second gears 323, respectively, to collect the granules in the central space 810 below the lower gear 222, so the granules are evenly distributed in the dough 301 when the dough 301 is sprayed through the nozzles 241. The baffles 324 separate the first gears 322 and the second gears 323 in an axial direction such that the separated the sections correspond to the nozzles 241. According to this configuration, the granules can be prevented from sticking to the inside of the dough container, and thus stoppage of continuous production can be prevented.

[45] Ссылаясь на фиг.7, первые зубчатые колеса 322 и вторые зубчатые колеса 323, соответственно, имеют зубья зубчатого колеса таким образом, что первые зубчатые колеса 322 зацепляются со вторыми зубчатыми колесами 323, соответственно, во время их вращения. Каждый из зубьев зубчатого колеса выполнен таким образом, что оба участка зуба зубчатого колеса, проходящие от аксиально центрального участка 711, наклонены относительно друг друга (например, имеют V–образную форму).[45] Referring to FIG. 7, the first gears 322 and the second gears 323, respectively, have gear teeth such that the first gears 322 mesh with the second gears 323, respectively, during rotation. Each of the gear teeth is configured such that both portions of the gear tooth extending from the axially central portion 711 are inclined relative to each other (eg, V-shaped).

[46] Кроме того, если смотреть сверху, оба участка зубьев зубчатого колеса первого зубчатого колеса 322 могут быть наклонены друг от друга (или расходиться), при этом проходя от второго зубчатого колеса 323, при этом оба участка зубьев зубчатого колеса второго зубчатого колеса 323 могут быть наклонены друг от друга (или расходиться), при этом проходя от первого зубчатого колеса 322.[46] In addition, when viewed from above, both portions of the gear teeth of the first gear 322 may be inclined from each other (or diverge) while passing from the second gear 323, while both portions of the teeth of the gear of the second gear 323 can be tilted from each other (or diverge), while passing from the first gear 322.

[47] Другими словами, каждый зуб первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323 состоит из первого гребня (не обозначен ссылочной позицией) и второго гребня (не обозначен ссылочной позицией), наклоненных друг от друга, при этом проходя от центрального участка 711. Первый гребень и второй гребень встречаются друг с другом в центральном участке 711. Зубья первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323 выполнены таким образом, что, когда соответствующие зубья первого зубчатого колеса 322 и второго зубчатого колеса 323 находятся в зацеплении, центральный участок 711 первого зубчатого колеса 322 и центральный участок 711 второго зубчатого колеса 323 могут быть обращены друг к другу, при этом дистальные концы первого зубчатого колеса 322 и дистальные концы второго зубчатого колеса 323 могут быть обращены друг от друга.[47] In other words, each tooth of the first gears 322 and the second gears 323 consists of a first ridge (not indicated by a reference numeral) and a second ridge (not indicated by a reference numeral), inclined from each other while extending from the central portion 711. The first ridge and the second ridge meet each other at the center portion 711. The teeth of the first gears 322 and the second gears 323 are configured such that when the corresponding teeth of the first gear 322 and the second gear 323 are engaged, the center portion 711 of the first of the gear 322 and the central portion 711 of the second gear 323 may face each other, with the distal ends of the first gear 322 and the distal ends of the second gear 323 facing away from each other.

[48] Так как оба участка соответствующих зубьев первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323 наклонены, как описано выше, гранулы собираются в центральном пространстве 801 посредством зубьев первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323, при этом первый вал 223 и второй вал 224 вращаются по направлению наружу.[48] Since both portions of the respective teeth of the first gears 322 and the second gears 323 are inclined as described above, the granules are collected in the central space 801 by the teeth of the first gears 322 and the second gears 323, with the first shaft 223 and the second shaft 224 rotate outward.

[49] То есть, так как оба концевых участка 712 каждого из зубьев зубчатого колеса проходят наклонно от центрального участка, тесто 301 может транспортироваться между нижней зубчатой передачей 222 и вогнутыми поверхностями 326, и гранулы могут собираться в центральном пространстве 801, при этом первый вал 223 и второй вал 224 вращаются по направлению наружу.[49] That is, since both end portions 712 of each of the gear teeth extend obliquely from the center portion, the dough 301 can be transported between the lower gear 222 and the concave surfaces 326, and the pellets can be collected in the center space 801 with the first shaft 223 and second shaft 224 rotate outwardly.

[50] Как описано выше, нижняя зубчатая передача 222 предусмотрена с перегородками 324. Как показано на чертежах, первые зубчатые колеса 322 могут представлять собой два или более первых зубчатых колес 322 (например, четыре первых зубчатых колеса 322 на фиг.6), и вторые зубчатые колеса 323 могут представлять собой два или более вторых зубчатых колес 323 (например, четыре вторых зубчатых колеса на фиг.6), таким образом предусмотрены две или более пар зубчатых колес (например, четыре пары зубчатых колес на фиг.6), соответственно, состоящих из одного первого зубчатого колеса 322 из первых зубчатых колес 322 и одного второго зубчатого колеса 323 из вторых зубчатых колес 323. Кроме того, перегородки 324 могут быть предусмотрены между парами зубчатых колес.[50] As described above, the lower gear 222 is provided with baffles 324. As shown in the drawings, the first gears 322 may be two or more first gears 322 (eg, four first gears 322 in FIG. 6), and the second gears 323 can be two or more second gears 323 (e.g., four second gears in FIG. 6), thus two or more pairs of gears are provided (e.g., four pairs of gears in FIG. 6), respectively consisting of one first gear 322 of the first gears 322 and one second gear 323 of the second gears 323. In addition, baffles 324 may be provided between the pairs of gears.

[51] Другими словами, пары зубчатых колес, соответственно состоящие из одного первого зубчатого колеса 322 и одного второго зубчатого колеса 323, расположены на первом валу 223 и втором валу 224, таким образом пары зубчатых колес расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении, и перегородки 324 расположены в пространстве между парами зубчатых колес.[51] In other words, pairs of gears, respectively consisting of one first gear 322 and one second gear 323, are located on the first shaft 223 and the second shaft 224, so that the pairs of gears are spaced apart from each other in the axial direction, and baffles 324 are located in the space between the pairs of gears.

[52] Здесь, сопла 241 могут представлять собой два или более сопел (например, четыре сопла 241 на фиг.9), расположенных на обеих сторонах перегородок 324. Сопла 241 могут соответствовать первым зубчатым колесам 322 и вторым зубчатым колесам 323, соответственно.[52] Here, the nozzles 241 may be two or more nozzles (eg, four nozzles 241 in FIG. 9) located on both sides of the baffles 324. The nozzles 241 may correspond to the first gears 322 and the second gears 323, respectively.

[53] Пары зубчатых колес из первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323 разнесены в осевом направлении посредством перегородок 324, и сопла 241 предусмотрены в местах, соответствующих пространствам между парами зубчатых колес из первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323, соответственно. В соответствии с этой конфигурацией, гранулы могут перемещаться без застревания во внутренней части устройства, когда тесто 301 выпрыскивается из сопел 241.[53] Pairs of gears of first gears 322 and second gears 323 are axially spaced apart by baffles 324, and nozzles 241 are provided at locations corresponding to spaces between pairs of gears of first gears 322 and second gears 323, respectively. According to this configuration, the pellets can move without getting stuck in the interior of the machine when the dough 301 is ejected from the nozzles 241.

[54] Описывая со ссылкой на фиг.8, вогнутые поверхности 326 могут быть предусмотрены на внутренних поверхностях второго контейнера 220 для теста. Вогнутые поверхности 326 могут быть предусмотрены на участках внутренних поверхностей второго контейнера 220 для теста, обращенных к первым зубчатым колесам 322 и вторым зубчатым колесом 323, соответственно, таким образом, что нижняя зубчатая передача 222 располагается между вогнутыми поверхностями 326.[54] Describing with reference to FIG. 8, concave surfaces 326 may be provided on the inner surfaces of the second dough container 220. Concave surfaces 326 may be provided on portions of the inner surfaces of the second dough container 220 facing the first gears 322 and the second gear 323, respectively, such that the lower gear 222 is positioned between the concave surfaces 326.

[55] Вогнутые поверхности 326 предусмотрены на обеих сторонах нижней зубчатой передачи 222, таким образом, что вторые пространства 327 задаются между нижней зубчатой передачей 222 и вогнутыми поверхностями 326. Когда первый вал 223 и второй вал 224 вращаются по направлению наружу, тесто 301 транспортируется из второго отверстия 221 для сообщения в третье отверстие 325 для сообщения вдоль вторых пространств 327.[55] Concave surfaces 326 are provided on both sides of the lower gear 222 so that second spaces 327 are defined between the lower gear 222 and the concave surfaces 326. When the first shaft 223 and the second shaft 224 rotate outwardly, the dough 301 is transported from the second opening 221 for communication into the third opening 325 for communication along the second spaces 327.

[56] Как показано на чертежах, радиус вогнутых поверхностей 326 может быть больше радиуса первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323, таким образом вторые пространства 327 задаются между вогнутыми поверхностями 326 и нижней зубчатой передачей 222. Верхние участки вогнутых поверхностей 326 могут сообщаться со вторым отверстием 321 для сообщения, и нижние участки вогнутых поверхностей 326 могут сообщаться с третьим отверстием 325 для сообщения, таким образом тесто 301, транспортируемое через второе отверстие 321 для сообщения, транспортируется в третье отверстие 325 для сообщения через вторые пространства 327.[56] As shown in the drawings, the radius of the concave surfaces 326 may be greater than the radius of the first gears 322 and the second gears 323, thus the second spaces 327 are defined between the concave surfaces 326 and the lower gear 222. The upper portions of the concave surfaces 326 may communicate with the second communication opening 321, and the lower portions of the concave surfaces 326 can communicate with the third communication opening 325, thus the dough 301 transported through the second communication opening 321 is transported to the third communication opening 325 through the second spaces 327.

[57] Описывая со ссылкой на фиг.9 и 10, третий контейнер 240 для теста предусмотрен с соплами 241, таким образом тесто 301, транспортируемое во второй контейнер 220 для теста, выпрыскивается через сопла 241. Сопла 241 могут, соответственно, быть выполнены таким образом, что их ширина уменьшается в направлении сверху–вниз.[57] Describing with reference to FIGS. 9 and 10, the third dough container 240 is provided with nozzles 241, so that the dough 301 conveyed to the second dough container 220 is sprayed through the nozzles 241. The nozzles 241 may accordingly be configured as in such a way that their width decreases from top to bottom.

[58] На чертежах, сопла 241, соответственно, показаны цилиндрическими. Однако, форма сопел 241 не ограничена на этом, и сопла 241 могут иметь множество других форм, как требуется, в зависимости от формы пирожного.[58] In the drawings, nozzles 241 are respectively shown cylindrical. However, the shape of the nozzles 241 is not limited thereto, and the nozzles 241 may have a variety of other shapes as required depending on the shape of the cake.

[59] Вставки 230 предусмотрены в соплах 241. Вставки 230 предохраняют гранулы от группирования, таким образом гранулы равномерно распределяются в тесте 301, не прилипая к внутренней части сопел 241.[59] The inserts 230 are provided in the nozzles 241. The inserts 230 prevent the pellets from clumping, so the pellets are evenly distributed in the dough 301 without sticking to the inside of the nozzles 241.

[60] Вставки 230, соответственно, включают в себя корпус 231, проходящий в направлении сверху–вниз, и опоры 232, выступающие от корпуса 231 так, чтобы поддерживаться на участках внутренней поверхности сопел 241.[60] The inserts 230 respectively include a body 231 extending in a top-down direction and supports 232 protruding from the body 231 so as to be supported on the inner surface portions of the nozzles 241.

[61] Вставки 230 могут быть выполнены в виде одного целого с третьим контейнером 240 для теста или отдельно от третьего контейнера 240 для теста. В случае, когда вставки 230 предусмотрены отдельно от третьего контейнера 240 для теста, вставки 230 могут быть предусмотрены в соплах 241, соответственно, с опорами 232, поддерживаемыми на участках внутренней поверхности сопел 241.[61] The inserts 230 may be formed integrally with the third dough container 240 or separately from the third dough container 240. In the case that the inserts 230 are provided separately from the third dough container 240, the inserts 230 may be provided in the nozzles 241, respectively, with supports 232 supported on the inner surface portions of the nozzles 241.

[62] То есть, как показано на чертежах, опоры 232 выступают от корпуса 231 в форме креста. Когда вставки 230 вставляются в сопла 241 в направлении сверху–вниз, вставки 230 могут располагаться в соплах 241, при этом опоры 232 захватываются на наклонных участках внутренней поверхности сопел 241.[62] That is, as shown in the drawings, the supports 232 protrude from the body 231 in a cross shape. When the inserts 230 are inserted into the nozzles 241 in a top-down direction, the inserts 230 may be positioned in the nozzles 241, with the supports 232 engaging in the sloped portions of the inner surface of the nozzles 241.

[63] Кроме того, каждое из сопел 241 предусмотрено с канавками 242 на их участках внутренней поверхности, при этом канавки 242 соответствуют опорам 232 и проходят в направлении сверху–вниз. Канавки 242 позволяют вставкам 230 перемещаться в направлении сверху–вниз, при этом удерживая вставки 230 в направлениях, перпендикулярных относительно направления сверху–вниз.[63] In addition, each of the nozzles 241 is provided with grooves 242 in their inner surface portions, the grooves 242 corresponding to the supports 232 and extending in a top-down direction. Grooves 242 allow the inserts 230 to move in a top-down direction while holding the inserts 230 in directions perpendicular to the top-down direction.

[64] Кроме того, корпус 231 может иметь первое сужение 911, ширина которого уменьшается в направлении сверху–вниз.[64] In addition, the housing 231 may have a first taper 911, the width of which is reduced in the direction of the top-down.

[65] Как показано на чертежах, первое сужение 911 может иметь, например, коническую форму, таким образом тесто 301 перемещается вниз вдоль внутренних поверхностей сопел 241 и внешних поверхностей первого сужения 911 для выпрыскивания.[65] As shown in the drawings, the first constriction 911 may be tapered, for example, so that the dough 301 moves downwardly along the inner surfaces of the nozzles 241 and the outer surfaces of the first constriction 911 for spraying.

[66] Кроме того, корпус 231 может включать в себя второе сужение 912, предусмотренное на верхней части первого сужения 911, пи этом ширина второго сужения 912 уменьшается в направлении снизу–вверх.[66] In addition, the body 231 may include a second taper 912 provided at the top of the first taper 911, and the width of the second taper 912 decreases in the upward-downward direction.

[67] Второе сужение 912 может иметь коническую форму, подобную первому сужению 911, и ширина второго сужения 912 уменьшается снизу–вверх, таким образом острый верхний конец второго сужения 912 направлен к нижней части нижней зубчатой передачи 222.[67] The second taper 912 may have a tapered shape similar to the first taper 911, and the width of the second taper 912 is reduced from bottom to top, such that the sharp upper end of the second taper 912 is directed towards the bottom of the lower gear 222.

[68] То есть, второе сужение 912 может предохранять гранулы, собранные в центральном пространстве 801 посредством первых зубчатых колес 322 и вторых зубчатых колес 323, от группирования, тем самым предохраняя гранулы от прилипания к внутренней части сопла 241.[68] That is, the second constriction 912 can prevent the pellets collected in the central space 801 by the first gears 322 and the second gears 323 from grouping, thereby preventing the pellets from sticking to the inside of the nozzle 241.

[69] В соответствии с устройством для формования теста, как определено выше, тесто и гранулы могут равномерно перемешиваться, таким образом гранулы могут равномерно распределяться в тесте, тем самым предотвращая то, что участки теста имеют разные ароматы или текстуры, когда выпечены. Тесто может изготавливаться с предварительно заданной формой, таким образом внешний вид теста может быть улучшен. Гранулы могут предохраняться от прилипания к внутренней части устройства для формования теста, при этом пирожное изготавливается непрерывно.[69] According to the dough shaping apparatus as defined above, the dough and granules can be uniformly mixed so that the granules can be evenly distributed in the dough, thereby preventing the dough sections from having different aromas or textures when baked. The dough can be made with a predetermined shape so that the appearance of the dough can be improved. The granules can be prevented from sticking to the inside of the dough molding machine, while the cake is produced continuously.

[70] Хотя все составные элементы, составляющие иллюстративные варианты осуществления, были описаны, объединенными друг с другом или работающими во взаимосвязи друг с другом, настоящее раскрытие изобретения необязательно ограничено на этом. Скорее, один или более составных элементов могут выбираться из всех составных элементов для комбинации друг с другом и работы в объединенном виде в пределах объема настоящего описания изобретения.[70] Although all of the constituent elements making up the illustrative embodiments have been described integrated with each other or operating in conjunction with each other, the present disclosure is not necessarily limited thereto. Rather, one or more of the constituent elements may be selected from all of the constituent elements for combination with each other and operation in an integrated manner within the scope of the present disclosure.

[71] Будет понятно, что термины "содержат", "включают в себя", "имеют" и их любые вариации, используемые здесь, предназначены для охватывания неисключительных включений, если в явной форме не описано иное. Если не оговорено другое, все термины, включая технические и научные термины, использующиеся здесь, имеют такое же значение, как обычно понимается средними специалистами в данной области техники, к которой относится настоящее раскрытие изобретения. Более того, следует понимать, что термины, например которые определены в широко применяемых словарях, следует интерпретировать как имеющие значение, которое соответствует их значению в контексте релевантной области техники и настоящем раскрытии изобретения, и не следует интерпретировать в идеализированном или слишком формальном смысле, если точно не оговорено здесь.[71] It will be understood that the terms “comprise,” “include,” “have,” and any variations thereof used herein, are intended to encompass non-exclusive inclusions, unless expressly described otherwise. Unless otherwise noted, all terms, including technical and scientific terms, used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present disclosure relates. Moreover, it should be understood that terms, such as those defined in commonly used dictionaries, should be interpreted as having a meaning that is consistent with their meaning in the context of the relevant technical field and the present disclosure, and should not be interpreted in an idealized or overly formal sense, if exactly not specified here.

[72] Вышеприведенное описание и прилагаемые чертежи предлагают пример технической идеи настоящего раскрытия изобретения только для иллюстративных целей. Средним специалистам в данной области, к которой относится настоящее раскрытие изобретения, будет понятно, что различные модификации и изменения в форме, такие как комбинация, разделение, замена и изменение конфигурации, являются возможными, не отступая от основных признаков настоящего раскрытия изобретения. Следовательно, варианты осуществления, раскрытые в настоящем раскрытии изобретения, предназначены для иллюстрации объема технической идеи настоящего раскрытия изобретения, и объем настоящего раскрытия изобретения не ограничен вариантом осуществления. Объем настоящего раскрытия изобретения следует толковать на основании прилагаемой формулы изобретения таким образом, что все технические идеи, включенные в объем, эквивалентный формуле изобретения, принадлежат настоящему раскрытию изобретения.[72] The above description and accompanying drawings provide an example of the technical idea of the present disclosure for illustrative purposes only. Those of ordinary skill in the art to which the present disclosure pertains will appreciate that various modifications and changes in form, such as combination, separation, substitution, and reconfiguration, are possible without departing from the essential features of the present disclosure. Therefore, the embodiments disclosed in the present disclosure are intended to illustrate the scope of the technical idea of the present disclosure, and the scope of the present disclosure is not limited to the embodiment. The scope of the present disclosure is to be construed on the basis of the appended claims in such a way that all technical ideas included in the scope equivalent to the claims belong to the present disclosure.

Claims

1. A device for forming dough with granular additives, containing:

a first dough container receiving dough supplied from an external source, with a first communication port formed in the lower portion of the first dough container and including an upper gearing formed in the first dough container for transporting the dough to the first communication port, moreover, the upper gear train includes two or more feed gears;

a second dough container with a second communication opening through which the dough is fed, formed in the upper portion of the second dough container to communicate with the first communication opening, and a third communication opening formed in the lower portion of the second dough container, and including the lower a gear train provided in the second dough container for transporting the dough to a third communication hole, the lower gear train including a first shaft and a second shaft; wherein the first space is located between the teeth of the feed gears, the first gear of the lower gear is made on the shaft of the first gear and the second gear of the lower gear is made on the shaft of the second gear, wherein the first gear and the second gear mesh with each other another when rotating; and the inner surface of the second container is concave; and

a third dough container connected to the lower portion of the second dough container and including nozzles injecting dough conveyed from the third communication port.

2. The apparatus of claim. 1, wherein each of the teeth of the first gear and the second gear is configured such that both portions of the tooth of the gear extending from the axially central portion are inclined relative to each other.

3. The apparatus of claim 2, wherein when viewed from above, both portions of the teeth of the first gear are inclined while extending from the second gear, and both portions of the teeth of the second gear are inclined while passing from the first gear.

4. The device according to claim. 1, in which two or more first gears are made and two or more second gears are made,

wherein the lower gear train includes one or more baffles formed between the first gear wheels and the second gear wheels.

5. The apparatus of claim. 4, in which two or more nozzles are provided so as to be located on both sides of one or more baffles so as to correspond to two or more pairs of gears, each of which includes one first gear of two or more first gears and one second gear of two or more second gears.

6. The apparatus of claim. 1, wherein the second spaces are defined by lower gear train and concave surfaces.

7. The apparatus of claim. 6, wherein the upper portions of the concave surfaces are connected to the second communication opening and the lower portions of the concave surfaces are connected to the third communication opening.

8. A device according to claim 1, wherein the nozzles are suitably configured such that the width of the nozzle decreases from top to bottom.

9. The apparatus of claim 8, further comprising inserts provided in the nozzles, respectively, each of the inserts including a body extending from top to bottom and a support protruding from the body to be supported on a portion of the inner surface of the nozzle.

10. The apparatus of claim. 9, wherein the body has a first taper, the width of which decreases from top to bottom.

11. The apparatus of claim 9, wherein the body has a second taper provided at an upper portion of the first taper, the width of the second taper decreasing from bottom to top.