KR20200071888A - Apparatus for Forming Dough - Google Patents

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KR20200071888A
KR20200071888A KR1020180158745A KR20180158745A KR20200071888A KR 20200071888 A KR20200071888 A KR 20200071888A KR 1020180158745 A KR1020180158745 A KR 1020180158745A KR 20180158745 A KR20180158745 A KR 20180158745A KR 20200071888 A KR20200071888 A KR 20200071888A
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강수철
김선겸
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주식회사 오리온
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    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0205—Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
    • A23G3/0215—Mixing, kneading apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms

Abstract

The present invention relates to a dough former including: a first dough keg supplied with dough from the outside, having a lower surface having a first communication hole, and having an inner portion having an upper gear unit for dough transfer to the first communication hole; a second dough keg having an upper surface having a second communication hole communicating with the first communication hole and supplied with dough, having a lower surface having a third communication hole, and having an inner portion having lower gear unit for dough transfer to the third communication hole; and a third dough keg coupled to the lower surface of the second dough keg and having a nozzle for dough injection after the transfer to the third communication hole. With the present invention, the dough and grains in the dough are evenly mixed and a uniform grain distribution is achieved in the dough. As a result, taste and texture differences between baked parts can be prevented. In addition, the present invention improves appearance by regular-shape production. Grain clogging in the dough former can be prevented, and thus confectionery can be produced with continuity.

Description

반죽성형기{Apparatus for Forming Dough}Dough molding machine {Apparatus for Forming Dough}

본 실시예들은 반죽성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반죽과 반죽에 포함되는 알갱이를 골고루 혼합하여 반죽 내에서 알갱이가 균일하게 분포되게 함으로써 베이킹되었을 때 부분별로 맛과 식감의 차이가 발생하는 것을 방지하고 일정한 모양으로 생산할 수 있어 미관이 개선되며, 반죽성형기 내부에서 알갱이가 걸리는 것을 방지하여 연속적으로 과자를 생산해낼 수 있는 반죽성형기에 관한 것이다.The present embodiments relate to a kneading machine, and more specifically, by mixing the dough and the grains contained in the dough evenly so that the grains are uniformly distributed in the dough to prevent the difference in taste and texture for each part when baked. And it improves the aesthetics by being able to produce in a certain shape, and it relates to a dough molding machine capable of continuously producing confectionery by preventing grains from being caught inside the dough molding machine.

제과, 제빵 등을 생상하기 위한 라인에는 소정의 첨가제와 밀가루를 반죽한 반죽을 성형하고 커팅하여 일정한 모양으로 생산하기 위한 반죽성형기가 사용된다.In the line for producing confectionery, bakery, etc., a dough molding machine is used to mold and cut dough kneaded with a predetermined additive and flour to produce a certain shape.

일반적으로 이러한 반죽성형기는 반죽이 공급되는 반죽통과 반죽통의 하면에 구비되는 노즐을 포함하여, 반죽이 반죽통에서 노즐을 통해 사출되며 커터에 의해 일정한 크기로 커팅되어 컨베이어를 통해 이동되고, 그 후 베이킹되는 과정을 거치게 된다.In general, such a kneading machine includes a dough container through which a dough is supplied and a nozzle provided on a lower surface of the dough container, the dough is injected through the nozzle from the dough container, cut to a certain size by a cutter, moved through a conveyor, and thereafter It goes through the baking process.

또한, 제과, 제빵 등에 다양한 맛과 식감을 구현해내기 위해 초콜릿칩 또는 씨앗, 땅콩, 아몬드와 같은 견과류 등의 입상재료(이하, 알갱이라 한다.)를 반죽에 첨가될 수 있다.In addition, granular materials (hereinafter referred to as granules) such as chocolate chips or nuts such as peanuts and almonds may be added to the dough to realize various tastes and textures for confectionery and bakery.

그런데, 종래의 반죽성형기에서는 이러한 알갱이의 입도가 반죽의 입도보다 크므로 반죽과 골고루 혼합되지 않아 커팅되어 컨베이어로 이동되는 각 반죽에서 알갱이가 불균일하게 배치되어 부분별로 맛과 식감의 차이가 발생하고 또한 알갱이가 많이 배치된 부위가 베이킹되며 돌출되어 일정한 모양으로 제과를 생산할 수 없는 문제가 있었다.However, in the conventional kneading machine, since the grain size of these grains is larger than that of the dough, the grains are not uniformly mixed with the dough, and the grains are unevenly arranged in each dough that is cut and moved to the conveyor. There was a problem that confectionery could not be produced in a certain shape because the area where a lot of grains was placed was baked and protruded.

또한, 알갱이가 반죽성형기 내부에서 빈번하게 걸려 연속적인 생산을 중지시켜 생산속도을 저하시키는 문제가 있었다.In addition, there was a problem in that the granules were frequently caught inside the dough molding machine to stop the continuous production, thereby lowering the production speed.

본 실시예들은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 반죽과 반죽에 포함되는 알갱이를 골고루 혼합하여 반죽 내에서 알갱이가 균일하게 분포되게 함으로써 베이킹되었을 때 부분별로 맛과 식감의 차이가 발생하는 것을 방지하고 일정한 모양으로 생산할 수 있어 미관이 개선되며, 반죽성형기 내부에서 알갱이가 걸리는 것을 방지하여 연속적으로 과자를 생산해낼 수 있는 것을 목적으로 한다.These embodiments are devised from the above-mentioned background, and evenly mix the grains contained in the dough and the dough so that the grains are uniformly distributed in the dough, thereby preventing the difference in taste and texture by part when baking and It aims to be able to produce in a shape to improve the aesthetics and to continuously produce confectionery by preventing grains from jamming inside the dough molding machine.

본 실시예들의 목적을 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The purpose of the present embodiments is not limited to this, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 실시예들에 의하면, 외부로부터 반죽이 공급되고 하면에 제 1 연통홀이 형성되되 내부에는 반죽을 상기 제 1 연통홀로 이송하기 위한 상측기어부가 구비되는 제 1 반죽통, 상면에는 제 1 연통홀과 연통되어 반죽이 공급되는 제 2 연통홀이 형성되고 하면에는 제 3 연통홀이 형성되되 내부에는 반죽을 제 3 연통홀로 이송하기 위한 하측기어부가 구비되는 제 2 반죽통, 제 2 반죽통의 하면에 결합되며 제 3 연통홀로 이송된 반죽이 사출되는 노즐이 구비되는 제 3 반죽통을 포함하는 반죽성형기가 제공될 수 있다.According to the present embodiments, a dough is supplied from the outside and a first communication hole is formed on the bottom surface, but a first dough tube provided with an upper gear portion for transferring the dough to the first communication hole inside, and the first communication hole on the upper surface. A second communication hole is formed in communication with the dough, and a third communication hole is formed on the lower surface, but a second dough container and a lower surface of the second dough container are provided with a lower gear portion for transferring the dough to the third communication hole. A kneading molding machine including a third kneading container which is coupled to and is provided with a nozzle through which the dough transferred to the third communication hole is ejected may be provided.

본 실시예들에 의하면, 반죽과 반죽에 포함되는 알갱이를 골고루 혼합하여 반죽 내에서 알갱이가 균일하게 분포되게 함으로써 베이킹되었을 때 부분별로 맛과 식감의 차이가 발생하는 것을 방지하고 일정한 모양으로 생산할 수 있어 미관이 개선되며, 반죽성형기 내부에서 알갱이가 걸리는 것을 방지하여 연속적으로 과자를 생산해낼 수 있다.According to the present embodiments, by mixing the dough and the grains contained in the dough evenly so that the grains are uniformly distributed in the dough, it is possible to prevent a difference in taste and texture when being baked and to produce in a certain shape. The aesthetics are improved, and it is possible to continuously produce confectionery by preventing grains from jamming inside the dough molding machine.

도 1은 종래의 반죽성형기에 의해 제조된 과자와 본 실시예들에 의한 반죽성형기에 의해 제조된 과자가 도시된 도면이다.
도 2는 본 실시예들에 의한 반죽성형기의 분해사시도이다.
도 3은 도 2의 결합상태에 대한 단면도이다.
도 4는 도 1의 일부에 대한 단면도이다.
도 5는 도 1의 일부에 대한 사시도이다.
도 6은 도 5의 평면도이다.
도 7은 도 5의 일부에 대한 사시도이다.
도 8은 도 5의 단면도이다.
도 9는 도 1의 일부에 대한 사시도이다.
도 10은 도 9의 결합상태에 대한 단면도이다.1 is a view showing a cookie produced by a conventional dough molding machine and a cookie produced by the dough molding machine according to the present embodiments.
2 is an exploded perspective view of a dough molding machine according to the present embodiments.
3 is a cross-sectional view of the coupling state of FIG. 2.
4 is a cross-sectional view of a part of FIG. 1.
5 is a perspective view of a part of FIG. 1.
6 is a plan view of FIG. 5.
7 is a perspective view of a part of FIG. 5.
8 is a cross-sectional view of FIG. 5.
9 is a perspective view of a portion of FIG. 1.
10 is a cross-sectional view of the coupled state of FIG. 9.

이하, 본 실시예들의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 실시예들을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예들의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present embodiments will be described in detail through exemplary drawings. It should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present embodiments, when it is determined that detailed descriptions of related well-known configurations or functions may obscure the gist of the present embodiments, detailed descriptions thereof will be omitted.

또한, 본 실시예들의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Further, in describing the components of the present embodiments, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, but another component between each component It will be understood that elements may be "connected", "coupled" or "connected".

도 1은 종래의 반죽성형기에 의해 제조된 과자와 본 실시예들에 의한 반죽성형기에 의해 제조된 과자가 도시된 도면, 도 2는 본 실시예들에 의한 반죽성형기의 분해사시도, 도 3은 도 2의 결합상태에 대한 단면도, 도 4는 도 1의 일부에 대한 단면도, 도 5는 도 1의 일부에 대한 사시도, 도 6은 도 5의 평면도, 도 7은 도 5의 일부에 대한 사시도, 도 8은 도 5의 단면도, 도 9는 도 1의 일부에 대한 사시도, 도 10은 도 9의 결합상태에 대한 단면도이다.1 is a view showing a confectionery manufactured by a conventional dough molding machine and a confectionery produced by the dough molding machine according to the present embodiments, FIG. 2 is an exploded perspective view of the dough molding machine according to the present embodiments, and FIG. 3 is a view Fig. 4 is a sectional view of a coupled state, Fig. 4 is a sectional view of a part of Fig. 1, Fig. 5 is a perspective view of a part of Fig. 1, Fig. 6 is a plan view of Fig. 5, Fig. 7 is a perspective view of a part of Fig. 5, Fig. 8 is a cross-sectional view of FIG. 5, FIG. 9 is a perspective view of a part of FIG. 1, and FIG. 10 is a cross-sectional view of the engaged state of FIG. 9.

본 실시예들에 의한 반죽성형기(200)는, 외부로부터 반죽(301)이 공급되고 하면에 제 1 연통홀(312)이 형성되되 내부에는 반죽(301)을 제 1 연통홀(312)로 이송하기 위한 상측기어부(211)가 구비되는 제 1 반죽통(210), 상면에는 제 1 연통홀(312)과 연통되어 반죽(301)이 공급되는 제 2 연통홀(221)이 형성되고 하면에는 제 3 연통홀(325)이 형성되되 내부에는 반죽(301)을 제 3 연통홀(325)로 이송하기 위한 하측기어부(222)가 구비되는 제 2 반죽통(220), 제 2 반죽통(220)의 하면에 결합되며 제 3 연통홀(325)로 이송된 반죽(301)이 사출되는 노즐(241)이 구비되는 제 3 반죽통(240)을 포함하는 반죽성형기가 제공될 수 있다.Dough forming machine 200 according to the present embodiment, the dough 301 is supplied from the outside and the first communication hole 312 is formed on the bottom surface, but the dough 301 is transferred to the first communication hole 312 inside. A first kneading container 210 provided with an upper gear portion 211 for doing so, a second communication hole 221 in communication with a first communication hole 312 and a dough 301 supplied to the upper surface thereof are formed, and the lower surface thereof is formed A second kneading tube 220 and a second kneading container (3) are provided with a lower gear portion 222 for transferring the dough 301 to the third communication hole 325 inside the third communication hole 325. A dough molding machine including a third dough container 240 which is coupled to the lower surface of 220 and is provided with a nozzle 241 through which the dough 301 transferred to the third communication hole 325 is injected may be provided.

도 1을 참고하여 살펴보면, 종래의 반죽성형기에 의해 제조된 과자(a)는 알갱이(예를 들어, 초코칩)가 표시된 바와 같이 불균일하게 분포되어 있는 반면, 본 실시예들에 의한 반죽성형기에 의해 제조된 과자(b)는 알갱이가 과자의 중심부에서 골고루 분포되어 있음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 1, while the confectionery (a) manufactured by the conventional dough molding machine is unevenly distributed as indicated by granules (for example, chocolate chips), by the dough molding machine according to the present embodiments It can be confirmed that the manufactured confectionery (b) is evenly distributed in the center of the confectionary.

이하, 도 2와 도 3을 참고하여 살펴본다.Hereinafter, it will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

본 실시예들에 의한 반죽성형기(200)는 상하로 연통되는 제 1 반죽통(210), 제 2 반죽통(220) 및 제 3 반죽통(240)을 포함하여, 외부로부터 제 1 반죽통(210)으로 반죽이 공급되어 상측기어부(211)가 반죽(301)을 제 2 반죽통(220)으로 이송하며, 제 2 반죽통(220)의 하측기어부(222)가 반죽(301)을 제 3 반죽통(240)으로 이송하며, 제 3 반죽통(240)에 구비되는 노즐(241)에 의해 반죽(301)이 컨베이어(미도시) 등으로 사출되고 그 후 베이킹 등의 과정을 거치게 된다. 노즐(241)로 사출되는 반죽(301)은 커터(331)에 의해 절단되어 일정한 크기를 가지게 된다.The dough molding machine 200 according to the present exemplary embodiments includes a first dough container 210, a second dough container 220, and a third dough container 240, which are vertically communicated with each other. Dough is supplied to 210, the upper gear portion 211 transfers the dough 301 to the second dough container 220, and the lower gear portion 222 of the second dough container 220 transfers the dough 301. The dough 301 is transferred to the third dough container 240, and the dough 301 is injected into a conveyor (not shown) or the like by a nozzle 241 provided in the third dough container 240, and thereafter undergoes a process such as baking. . The dough 301 injected into the nozzle 241 is cut by the cutter 331 to have a constant size.

이러한 반죽(301)에는 다양한 맛과 식감을 구현해내기 위해 초콜릿칩 또는 씨앗, 땅콩, 아몬드와 같은 견과류 등의 알갱이가 포함될 수 있는데, 이러한 알갱이가 반죽(301)과 골고루 혼합되기 위해 하측기어부(222)에 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)가 형성되고, 노즐(241) 내부에 구비되는 삽입부재(230)에 제 1 테이퍼부(911) 및 제 2 테이퍼부(912)가 형성되게 되는데, 뒤에서 자세히 설명하기로 한다.The dough 301 may include granules such as nuts, such as chocolate chips or seeds, peanuts, almonds, etc. in order to realize various tastes and textures, and the lower gear portion 222 to be evenly mixed with the dough 301 ), the first gear portion 322 and the second gear portion 323 are formed, the first taper portion 911 and the second taper portion 912 in the insertion member 230 provided inside the nozzle 241 Will be formed, which will be described in detail later.

한편, 도면에는 노즐(241)이 축방향으로 네 개 구비되는 실시예가 도시되어 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 축방향으로 더 많은 개수로 또는 더 적은 개수로 구비될 수도 있을 것임은 당연하며, 그러한 경우에 제 1 기어부(322), 제 2 기어부(323) 및 격벽(324) 등도 그에 대응되는 개수로 구비될 것이다.On the other hand, in the drawing, an embodiment in which four nozzles 241 are provided in the axial direction is illustrated, but it is not limited thereto, and it is natural that a larger number or a smaller number may be provided in the axial direction. In addition, the first gear part 322, the second gear part 323, and the partition wall 324 will also be provided in a corresponding number.

도 4를 참고하여 살펴보면, 제 1 반죽통(210)은 일례로 상측이 개구되어 상측으로 반죽(301)이 공급될 수 있으며, 하면에 제 1 연통홀(312)이 형성되어 제 2 반죽통(220)과 연통된다.Referring to Figure 4, the first dough container 210, for example, the upper side is opened, the dough 301 can be supplied to the upper side, the first communication hole 312 is formed on the lower surface of the second dough container ( 220).

상측기어부(211)는 제 1 반죽통(210)의 내부에 구비되어 회전되며 공급된 반죽(301)이 연속적으로 제 1 연통홀(312)로 이송하는 역할을 수행한다.The upper gear part 211 is provided inside the first kneading container 210 and rotates, and serves to continuously transport the supplied dough 301 to the first communication hole 312.

이러한 상측기어부(211)는 두 개 이상의 이송기어부(311)를 포함할 수 있는데, 일례로 도면에 도시된 바와 같이 서로 나란하게 배치되도록 복열로 구비될 수 있다.The upper gear portion 211 may include two or more transfer gear portions 311, and for example, may be provided in a double row so as to be arranged side by side as shown in the drawing.

또한, 이송기어부(311)의 기어치 사이에는 제 1 공간부(313)가 형성됨으로써, 이송기어부(311)가 회전될 때 제 1 공간부(313)를 통해 반죽(301)이 이송되게 되며 또한 반죽(301)에 포함된 알갱이가 부숴지지 않고 온전하게 이송될 수 있게 된다.In addition, the first space portion 313 is formed between the gear teeth of the transfer gear portion 311 so that the dough 301 is transferred through the first space portion 313 when the transfer gear portion 311 is rotated. In addition, the grains contained in the dough 301 can be transferred intact without breaking.

도면에는 도시되지 않았으나 이러한 이송기어부(311)에는 액추에이터(예를 들어, 모터 등)가 결합되어 회전되게 되는데, 이송기어부(311)는 축방향에서 볼 때 우측은 반시계방향, 좌측은 시계방향으로 회전됨으로써 상측에서 공급되는 반죽(301)을 하측으로 이송할 수 있다.Although not shown in the drawing, an actuator (for example, a motor, etc.) is coupled to and rotated in the transfer gear portion 311. The transfer gear portion 311 is counterclockwise when viewed from the axial direction and clockwise at the left. By rotating in the direction, the dough 301 supplied from the upper side can be transferred to the lower side.

이송기어부(311)는 서로 맞물리지 않으므로, 각 이송기어부(311)에 액추에이터가 결합되는 것이 바람직하다.Since the transfer gear portions 311 do not mesh with each other, it is preferable that an actuator is coupled to each transfer gear portion 311.

도 5와 도 6을 참고하여 살펴보면, 제 2 반죽통(220)에는 제 1 반죽통(210)의 제 1 연통홀(312)과 연통되는 제 2 연통홀(221)이 상면에 형성되고, 하면에는 제 3 연통홀(325)이 형성되어 제 3 반죽통(240)의 노즐(241)과 연통된다.Referring to FIGS. 5 and 6, a second communication hole 221 communicating with the first communication hole 312 of the first dough container 210 is formed on the second dough container 220 on the upper surface. The third communication hole 325 is formed to communicate with the nozzle 241 of the third dough container 240.

또한, 제 2 반죽통(220)의 내부에는 하측기어부(222)가 구비되어, 반죽(301)이 제 2 연통홀(221)에서 제 3 연통홀(325)로 이송됨에 따라 알갱이가 반죽(301) 내에서 골고루 분포되게 된다.In addition, the inside of the second dough container 220 is provided with a lower gear portion 222, as the dough 301 is transferred from the second communication hole 221 to the third communication hole 325, the grains are kneaded ( 301).

이러한 하측기어부(222)는 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)를 포함하여, 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)는 제 2 반죽통(220) 내부에서 나란하게 배치될 수 있다.The lower gear part 222 includes a first shaft 223 and a second shaft 224, and the first shaft 223 and the second shaft 224 are parallel to each other inside the second dough container 220. Can be deployed.

도면에는 도시되지 않았으나, 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)를 회전시키기 위해 액추에이터(예를 들어, 모터 등)이 구비될 수 있는데, 반죽(301)이 하측기어부(222)와 후술할 오목면(326)의 사이에서 이송되도록, 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)는 축방향에서 볼 때 우측이 시계방향으로 회전되고 좌측이 반시계방향으로 회전(이하, '바깥방향으로 회전된다'고 한다.)되게 된다. 즉, 상측기어부(211)의 이송기어부(311)와 반대방향으로 회전되게 된다.Although not shown in the drawing, an actuator (for example, a motor, etc.) may be provided to rotate the first shaft 223 and the second shaft 224, and the dough 301 is provided with the lower gear portion 222. The first shaft 223 and the second shaft 224 are rotated clockwise when viewed from the axial direction and rotated counterclockwise when the left side is viewed (hereinafter, ' It rotates outward'.) That is, the upper gear portion 211 is rotated in the opposite direction to the transfer gear portion 311.

제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)에는 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323), 그리고 격벽(324)이 구비되게 되는데, 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)는 서로 맞물려 회전되며 알갱이를 하측기어부(222)의 아래인 중앙공간(801)에 모아 노즐(241)로 반죽(301)이 사출될 때 알갱이가 반죽(301) 내에서 골고루 분포되게 하며, 격벽(324)은 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)를 축방향으로 분리하여 각 노즐(241)에 대응되게 함으로써 반죽통 내에서 알갱이가 걸리며 연속생산을 중지시키는 것을 방지하는 역할을 하게 한다.The first shaft 223 and the second shaft 224 are provided with a first gear portion 322, a second gear portion 323, and a partition wall 324, the first gear portion 322 and the second The gear portion 323 rotates in engagement with each other, and when the dough 301 is injected into the nozzle 241 by collecting the granules in the central space 801 below the lower gear portion 222, the granules are evenly distributed within the dough 301. To be distributed, the partition wall 324 separates the first gear portion 322 and the second gear portion 323 in the axial direction to correspond to each nozzle 241, thereby taking grains in the dough container and stopping continuous production It plays a role of preventing it.

도 7을 참고하여 살펴보면, 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)에는 서로 맞물려 회전되도록 기어치가 형성되는데, 이러한 기어치는 축방향 중심부(711)를 기준으로 양측이 경사지게 형성될 수 있다.Referring to Figure 7, the first gear portion 322 and the second gear portion 323 is gear teeth are formed to rotate in engagement with each other, these gear teeth can be formed on both sides relative to the axial center 711 have.

또한, 상측에서 볼 때 제 1 기어부의(322)의 기어치 양측은 제 2 기어부(323)의 반대쪽으로 경사지고 제 2 기어부(323)의 기어치 양측은 제 1 기어부(322)의 반대쪽으로 경사지게 형성될 수 있다.Further, when viewed from the upper side, both sides of the gear teeth of the first gear portion 322 are inclined to opposite sides of the second gear portion 323, and both sides of the gear teeth of the second gear portion 323 are of the first gear portion 322 It may be formed to be inclined in the opposite direction.

다시 말해, 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)의 기어치는 서로 반대방향으로 경사지는 제 1 산부(도면부호 미부여)와 제 2 산부(도면번호 미부여)를 포함하여, 제 1 산부와 제 2 산부가 만나는 중심부(711)가 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)이 맞물리는 쪽으로 배치되고 단부(712)가 반대방향으로 배치되게 될 수 있다.In other words, the gear values of the first gear portion 322 and the second gear portion 323 include a first hill portion (no drawing number) and a second hill portion (no drawing number) that are inclined in opposite directions, The central portion 711 where the first mountain portion and the second mountain region meet may be disposed such that the first gear portion 322 and the second gear portion 323 are engaged and the end portion 712 is disposed in the opposite direction.

제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)의 기어치의 양측이 경사지게 형성됨으로써, 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)가 바깥방향으로 회전될 때 알갱이가 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)의 기어치에 의해 중앙공간(801)에 모이게 된다.Both sides of the gear teeth of the first gear portion 322 and the second gear portion 323 are formed to be inclined, so that when the first shaft 223 and the second shaft 224 are rotated outward, the grains are the first gear portion The central space 801 is collected by the gear teeth of the 322 and the second gear part 323.

즉, 기어치의 양측 단부(712)가 중심부(711)에서 원주방향으로 비스듬하게 형성됨으로써, 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)가 바깥방향으로 회전될 때 반죽(301)이 하측기어부(222)와 오목면(326) 사이에서 이송되며 알갱이가 중앙공간(801)에 모일 수 있게 되는 것이다.In other words, the both sides of the gear teeth 712 are formed obliquely in the circumferential direction from the central portion 711, so that the dough 301 is lower gear when the first shaft 223 and the second shaft 224 are rotated outward. It is transferred between the part 222 and the concave surface 326, so that the grains can be collected in the central space 801.

전술한 바와 같이 하측기어부(222)에는 격벽(324)이 구비되는데, 도면에 도시된 바와 같이 제 1 기어부(322) 및 제 2 기어부(323)는 두 개 이상 구비되고, 격벽(324)은 제 1 기어부(322) 및 제 2 기어부(323)의 사이에 구비될 수 있다.As described above, the lower gear portion 222 is provided with a partition wall 324, as shown in the drawing, the first gear portion 322 and the second gear portion 323 are provided with two or more, the partition wall 324 ) May be provided between the first gear part 322 and the second gear part 323.

다시 말해, 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)은 각각 제 1 샤프트(223)과 제 2 샤프트(224)에서 축방향으로 이격되게 구비되고 격벽(324)는 이들이 이격된 사이에 구비되게 되는 것이다.In other words, the first gear portion 322 and the second gear portion 323 are provided to be spaced apart in the axial direction from the first shaft 223 and the second shaft 224, respectively, and the partition wall 324 is spaced between them. It will be provided in.

이 때, 노즐(241)이 두 개 이상 구비되되 격벽(324)를 사이에 두고 배치됨으로써 제 1 기어부(322) 및 제 2 기어부(323) 각각과 대응될 수 있다.At this time, two or more nozzles 241 may be provided but may be corresponded to each of the first gear part 322 and the second gear part 323 by being disposed with the partition wall 324 therebetween.

격벽(324)에 의해 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)가 축방향으로 분리되고, 분리된 각 제 1 기어부(322) 및 제 2 기어부(323)에 대응되게 노즐(241)이 위치됨으로써 반죽(301)이 각 노즐(241)로 사출될 때 알갱이가 걸리는 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.The first gear portion 322 and the second gear portion 323 are separated in the axial direction by the partition wall 324, and the nozzles correspond to the separated first gear portion 322 and the second gear portion 323 By being positioned 241, it is possible to prevent the phenomenon that the grain is caught when the dough 301 is injected into each nozzle 241.

도 8을 참고하여 살펴보면, 제 2 반죽통(220)의 내측면에는 오목면(326)이 구비될 수 있는데, 이러한 오목면(326)은 제 1 기어부(322)와 대향되는 내측면 및 제 2 기어부(323)과 대향되는 내측면에 각각 구비됨으로써, 오목면(326)의 사이에 하측기어부(222)가 위치될 수 있다.Referring to FIG. 8, a concave surface 326 may be provided on the inner surface of the second dough container 220, which is concave surface 326 facing the first gear part 322 and the first surface 2 By being provided on the inner surface facing the gear portion 323, respectively, the lower gear portion 222 may be positioned between the concave surfaces 326.

이러한 오목면(326)은 하측기어부(222)를 사이에 두고 형성되되, 하측기어부(222)의 양측과 오목면(326)의 사이에는 제 2 공간부(327)가 형성되어 제 1 샤프트(223)와 제 2 샤프트(224)가 바깥방향으로 회전될 때 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)에 의해 반죽(301)이 제 2 공간부(327)를 따라 제 2 연통홀(221)에서 제 3 연통홀(325)로 이송되게 된다.The concave surface 326 is formed with the lower gear portion 222 interposed therebetween, and a second space portion 327 is formed between both sides of the lower gear portion 222 and the concave surface 326 to form the first shaft. When the 223 and the second shaft 224 are rotated outward, the dough 301 is second along the second space 327 by the first gear portion 322 and the second gear portion 323. The communication hole 221 is transferred to the third communication hole 325.

도면에 도시된 바와 같이, 오목면(326)은 제 1 기어부(322) 및 제 2 기어부(323) 보다 큰 반경을 가져 하측기어부(222)와의 사이에 제 2 공간부(327)가 형성될 수 있으며, 오목면(326)은 상측이 제 2 연통홀(321)과 연결되고 하측이 제 3 연통홀(325)와 연결됨으로써 제 2 연통홀(321)으로 이송된 반죽(301)이 제 2 공간부(327)를 통과하여 제 3 연통홀(325)로 이송될 수 있게 된다.As shown in the figure, the concave surface 326 has a larger radius than the first gear portion 322 and the second gear portion 323, and the second space portion 327 is provided between the lower gear portion 222. Dough 301 transferred to the second communication hole 321 can be formed, the upper surface is connected to the second communication hole 321 and the lower side is connected to the third communication hole 325. It is possible to pass through the second space portion 327 and be transferred to the third communication hole 325.

도 9 내지 도 10을 참고하여 살펴보면, 제 3 반죽통(240)에는 노즐(241)이 구비되어 제 2 반죽통(220)에서 이송된 반죽(301)이 노즐(241)을 통해 사출되게 되는데, 이러한 노즐(241)은 상측에서 하측으로 갈수록 좁아지게 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 9 to 10, the third dough container 240 is provided with a nozzle 241 so that the dough 301 transferred from the second dough container 220 is injected through the nozzle 241. The nozzle 241 may be formed to become narrower from the upper side to the lower side.

도면에는 노즐(241)이 원통형의 형상을 가지게 도시되어 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 원하는 과자의 형상에 맞춰 노즐(241) 역시 다양한 형상을 가질 수 있음은 당연하다.In the drawing, the nozzle 241 is illustrated to have a cylindrical shape, but it is not limited thereto, and it is natural that the nozzle 241 may also have various shapes according to the shape of a desired cookie.

이러한 노즐(241)의 내부에는 삽입부재(230)가 구비되게 되는데, 삽입부재(230)는 알갱이가 덩어리지며 뭉치는 것을 방지하여 노즐(241) 내부에서 걸리지 않게 하고 또한 반죽(301)에 알갱이가 골고루 분포되게 한다.The insertion member 230 is provided inside the nozzle 241, and the insertion member 230 prevents the particles from being agglomerated and clumped so that they are not caught inside the nozzle 241, and the particles are also formed in the dough 301. Evenly distributed.

이러한 삽입부재(230)는 상하방향으로 길게 형성되는 몸체부(231)와 몸체부(231)에서 돌출되어 노즐(241)의 내측면에 지지되는 지지부(232)를 포함한다.The insertion member 230 includes a body portion 231 that is elongated in the vertical direction and a support portion 232 that protrudes from the body portion 231 and is supported on the inner surface of the nozzle 241.

삽입부재(230)는 제 3 반죽통(240)과 일체로 형성될 수도 있을 것이나, 별개로 제작되는 경우 지지부(232)가 노즐(241)의 내측면에 지지되며 삽입부재(230)가 노즐(241)의 내부에 구비될 수 있다.The insertion member 230 may be formed integrally with the third dough container 240, but when manufactured separately, the support portion 232 is supported on the inner surface of the nozzle 241, and the insertion member 230 is a nozzle ( 241).

즉, 도면에 도시된 바와 같이 지지부(232)는 몸체부(231)에서 십자형으로 돌출되게 형성되어 삽입부재(230)가 노즐(241)의 상측에서 하측으로 삽입될 때 지지부가 노즐(241)의 경사진 내측면에 걸리며 삽입부재(230)이 노즐(241) 내부에 위치될 수 있다.That is, as shown in the drawing, the support portion 232 is formed to protrude in a cross shape from the body portion 231 so that the support portion of the nozzle 241 is inserted when the insertion member 230 is inserted from the upper side to the lower side of the nozzle 241. It is caught on the inclined inner surface and the insertion member 230 may be located inside the nozzle 241.

또한, 노즐(241)의 내측면에는 지지부(232)에 대응되는 홈(242)이 상하방향으로 형성되어, 삽입부재(230)가 노즐(241) 내부에서 상하방향으로는 움직일 수 있되 그에 수직한 방향으로는 고정되게 할 수 있다.In addition, a groove 242 corresponding to the support portion 232 is formed on the inner surface of the nozzle 241 in the vertical direction, so that the insertion member 230 can move in the vertical direction within the nozzle 241, but perpendicular thereto. It can be fixed in the direction.

또한, 몸체부(231)에는 하측으로 갈수록 가늘어지게 형성되는 제 1 테이퍼부(911)가 구비될 수 있다.In addition, the body portion 231 may be provided with a first tapered portion 911 that is formed to become thinner toward the lower side.

이러한 제 1 테이퍼부(911)는 일례로 도면에 도시된 바와 같이 원뿔형으로 형성될 수 있는데, 반죽(301)은 노즐(241)의 내측면과 제 1 테이퍼부(911)의 외측면을 타고내려가며 사출되게 되는 것이다.For example, the first tapered portion 911 may be formed in a conical shape, as shown in the figure, and the dough 301 may be lowered on the inner surface of the nozzle 241 and the outer surface of the first tapered portion 911. It is going to be injected.

또한, 몸체부(231)에는 제 1 테이퍼부(911)의 상측에서 상측으로 갈수록 가늘어지게 형성되는 제 2 테이퍼부(912)를 포함할 수 있다.In addition, the body portion 231 may include a second tapered portion 912 that is formed to become thinner toward the upper side of the first tapered portion 911.

제 2 테이퍼부(912)는 제 1 테이퍼부(911)와 마찬가지로 원뿔형으로 형성될 수 있으며, 상측으로 갈수록 가늘어지게 형성되어 뾰족한 상단이 하측기어부(222)의 하측을 향하게 된다.The second tapered portion 912 may be formed in a conical shape like the first tapered portion 911, and is tapered toward the upper side so that the pointed upper end faces the lower side of the lower gear portion 222.

즉, 제 1 기어부(322)와 제 2 기어부(323)에 의해 중앙공간(801)에 모인 알갱이가 제 2 테이퍼부(912)에 의해 덩어리지며 뭉치는 것이 방지되어 노즐(241) 내부에서 걸리지 않을 수 있는 것이다.That is, the particles gathered in the central space 801 by the first gear part 322 and the second gear part 323 are prevented from being agglomerated by the second tapered part 912 and are prevented from being agglomerated, so that the inside of the nozzle 241 is prevented. It may not take.

이와 같은 형상을 가지는 반죽성형기에 의하면, 반죽과 반죽에 포함되는 알갱이를 골고루 혼합하여 반죽 내에서 알갱이가 균일하게 분포되게 함으로써 베이킹되었을 때 부분별로 맛과 식감의 차이가 발생하는 것을 방지하고 일정한 모양으로 생산할 수 있어 미관이 개선되며, 반죽성형기 내부에서 알갱이가 걸리는 것을 방지하여 연속적으로 과자를 생산해낼 수 있다.According to the dough molding machine having such a shape, by mixing the dough and the grains contained in the dough evenly so that the grains are uniformly distributed in the dough, the difference in taste and texture is prevented from occurring when being baked, and in a constant shape. Aesthetics are improved by being able to produce, and confectionary can be continuously produced by preventing grains from being caught inside the dough molding machine.

이상에서, 본 실시예들의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 실시예들이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 실시예들의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even if all components constituting the embodiments of the present embodiments are described as being combined or operated as one, the present embodiments are not necessarily limited to these embodiments. That is, within the scope of the objectives of the present embodiments, all of the components may be selectively combined and operated.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 실시예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 실시예들에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, the terms "include", "consist" or "have" as described above mean that the component can be inherent, unless specifically stated otherwise, to exclude other components. It should not be interpreted as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, unless defined otherwise, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which this embodiment belongs. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted as being consistent with the meaning of the context of the related art, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning, unless explicitly defined in the present embodiments.

이상의 설명은 본 실시예들의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예들의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들에 개시된 실시예들은 본 실시예들의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예들의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예들의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예들의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the embodiments, and those skilled in the art to which the embodiments pertain may have various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the embodiments. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present embodiments are not intended to limit the technical spirit of the present embodiments, but to describe them, and the scope of the technical spirit of the present embodiments is not limited by these embodiments. The scope of protection of these embodiments should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of rights of the embodiments.

200: 반죽성형기 210: 제 1 반죽통
211: 상측기어부 220: 제 2 반죽통
220: 제 2 연통홀 222: 하측기어부
223: 제 1 샤프트 224: 제 2 샤프트
230: 삽입부재 231: 몸체부
232: 지지부 240: 제 3 반죽통
241: 노즐 242: 홈
301: 반죽 311: 이송기어부
312: 제 1 연통홀 313: 제 1 공간부
322: 제 1 기어부 323: 제 2 기어부
324: 격벽 325: 제 3 연통홀
326: 오목면 327: 제 2 공간부
331: 커터 711: 중심부
712: 단부 801: 중앙공간
911: 제 1 테이퍼부 912: 제 2 테이퍼부200: dough forming machine 210: the first dough container
211: upper gear part 220: second dough container
220: second communication hole 222: lower gear part
223: first shaft 224: second shaft
230: Insertion member 231: Body
232: support 240: a third dough container
241: nozzle 242: groove
301: dough 311: transfer gear part
312: 1st communication hole 313: 1st space part
322: first gear portion 323: second gear portion
324: bulkhead 325: 3rd communication hall
326: concave surface 327: second space portion
331: cutter 711: center
712: end 801: central space
911: first tapered portion 912: second tapered portion

Claims (15)

외부로부터 반죽이 공급되고 하면에 제 1 연통홀이 형성되되, 내부에는 상기 반죽을 상기 제 1 연통홀로 이송하기 위한 상측기어부가 구비되는 제 1 반죽통;
상면에는 상기 제 1 연통홀과 연통되어 상기 반죽이 공급되는 제 2 연통홀이 형성되고 하면에는 제 3 연통홀이 형성되되, 내부에는 상기 반죽을 상기 제 3 연통홀로 이송하기 위한 하측기어부가 구비되는 제 2 반죽통;
상기 제 2 반죽통의 하면에 결합되며 상기 제 3 연통홀로 이송된 반죽이 사출되는 노즐이 구비되는 제 3 반죽통;
을 포함하는 반죽성형기.A first kneading container provided with dough from the outside and a first communication hole formed on a lower surface, wherein an upper gear portion for transferring the dough to the first communication hole is provided inside;
A second communication hole through which the dough is supplied is formed on the upper surface, and a third communication hole is formed on the lower surface, and a lower gear portion for transferring the dough to the third communication hole is provided on the upper surface. A second dough container;
A third dough container coupled to a lower surface of the second dough container and provided with a nozzle through which the dough transferred to the third communication hole is injected;
Dough molding machine comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 상측기어부는 두 개 이상의 이송기어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.According to claim 1,
The upper gear portion kneading molding machine, characterized in that it comprises at least two transfer gear portions. 제 2 항에 있어서,
상기 하측기어부는 제 1 샤프트와 제 2 샤프트를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.According to claim 2,
The lower gear portion kneading molding machine comprising a first shaft and a second shaft. 제 3 항에 있어서,
상기 이송기어부의 기어치 사이에는 제 1 공간부가 형성되고, 상기 제 1 샤프트와 제 2 샤프트에는 서로 맞물려 회전되는 제 1 기어부와 제 2 기어부가 구비되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 3,
A kneading molding machine characterized in that a first space portion is formed between the gear teeth of the transfer gear portion, and the first gear portion and the second gear portion are rotated in engagement with each other on the first shaft and the second shaft. 제 4 항에 있어서,
상기 제 1 기어부와 제 2 기어부의 기어치는 축방향 중심부를 기준으로 양측이 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 4,
Kneading molding machine characterized in that the gear teeth of the first gear portion and the second gear portion are inclined on both sides with respect to the axial center portion. 제 5 항에 있어서,
상측에서 볼 때, 상기 제 1 기어부의 기어치 양측은 상기 제 2 기어부의 반대쪽으로 경사지고 상기 제 2 기어부의 기어치 양측은 상기 제 1 기어부의 반대쪽으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 5,
When viewed from the upper side, both sides of the gear teeth of the first gear portion is inclined to the opposite side of the second gear portion and both sides of the gear teeth of the second gear portion is formed to be inclined to the opposite side of the first gear portion. 제 4 항에 있어서,
상기 제 1 기어부 및 제 2 기어부는 두 개 이상 구비되되 상기 하측기어부에는 상기 제 1 기어부 및 제 2 기어부의 사이에 구비되는 격벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 4,
The first and second gear portions are provided with two or more, but the lower gear portion comprises a partition wall provided between the first gear portion and the second gear portion. 제 7 항에 있어서,
상기 노즐은 두 개 이상 구비되되, 상기 격벽을 사이에 두고 배치되어 상기 제 1 기어부 및 제 2 기어부 각각과 대응되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 7,
The nozzle is provided with two or more, it is arranged with the partition wall therebetween, characterized in that corresponding to each of the first gear portion and the second gear portion. 제 4 항에 있어서,
상기 제 2 반죽통의 내측면에는 오목면이 구비되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 4,
Kneading molding machine, characterized in that a concave surface is provided on the inner surface of the second dough container. 제 9 항에 있어서,
상기 하측기어부와 오목면 사이에는 제 2 공간부가 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 9,
A dough molding machine characterized in that a second space portion is formed between the lower gear portion and the concave surface. 제 10 항에 있어서,
상기 오목면은 상측이 상기 제 2 연통홀과 연결되고 하측이 상기 제 3 연통홀과 연결되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 10,
The concave surface is a dough molding machine characterized in that the upper side is connected to the second communication hole and the lower side is connected to the third communication hole. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐은 상측에서 하측으로 갈수록 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.According to claim 1,
The nozzle is a dough molding machine characterized in that it is formed narrower from the upper side to the lower side. 제 12 항에 있어서,
상기 노즐의 내부에는 상하방향으로 길게 형성되는 몸체부와 상기 몸체부에서 돌출되어 상기 노즐의 내측면에 지지되는 지지부를 포함하는 삽입부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 12,
Dough molding machine characterized in that the inside of the nozzle is provided with an insert member including a body portion formed elongated in the vertical direction and a support portion protruding from the body portion and supported on the inner surface of the nozzle. 제 13 항에 있어서,
상기 몸체부에는 하측으로 갈수록 가늘어지게 형성되는 제 1 테이퍼부가 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 13,
Kneading molding machine characterized in that the body portion is formed with a first tapered portion formed to become thinner toward the lower side. 제 13 항에 있어서,
상기 몸체부에는 상기 제 1 테이퍼부의 상측에서 상측으로 갈수록 가늘어지게 형성되는 제 2 테이퍼부가 형성되는 것을 특징으로 하는 반죽성형기.The method of claim 13,
A kneading molding machine characterized in that a second tapered portion is formed on the body portion from the upper side to the upper side of the first tapered portion.
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