RU2726002C1 - Смазочная композиция для гидравлического масла - Google Patents

Смазочная композиция для гидравлического масла Download PDF

Info

Publication number
RU2726002C1
RU2726002C1 RU2019136191A RU2019136191A RU2726002C1 RU 2726002 C1 RU2726002 C1 RU 2726002C1 RU 2019136191 A RU2019136191 A RU 2019136191A RU 2019136191 A RU2019136191 A RU 2019136191A RU 2726002 C1 RU2726002 C1 RU 2726002C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricating composition
group
composition according
olefin copolymer
phosphorothioate
Prior art date
Application number
RU2019136191A
Other languages
English (en)
Inventor
Хён Чин ЛИ
Чин Хун Чжу
Original Assignee
Дэлим Индустриал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дэлим Индустриал Ко., Лтд. filed Critical Дэлим Индустриал Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2726002C1 publication Critical patent/RU2726002C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M161/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
    • C10M137/04—Phosphate esters
    • C10M137/10—Thio derivatives
    • C10M137/105—Thio derivatives not containing metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/12—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having a phosphorus-to-carbon bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
    • C10M143/02—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/0206—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/022—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/022—Ethene
    • C10M2205/0225—Ethene used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2215/064—Di- and triaryl amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/047—Thioderivatives not containing metallic elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/077—Ionic Liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/40—Low content or no content compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Данное изобретение относится к смазочной композиции, то есть к смазочной композиции, обладающей очень хорошей стабильностью против окисления, и имеет улучшенные фрикционные характеристики даже в тяжелых условиях высокой температуры и высокого давления и, таким образом, подходит для использования в гидравлическом масле. Смазочная композиция согласно данному изобретению содержит (в расчете на 100 мас.% общей смазочной композиции): от 0,5 до 30 мас.% жидкого олефинового сополимера, от 0,1 до 3,0 мас.% фосфоротиоатного соединения, от 0,05 до 3,0 мас.% фосфата фосфония, имеющего структурную формулу, представленную ниже, и до 100% базового масла. 7 з.п. ф-лы, 7 табл.

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область техники
Данное изобретение относится к смазочной композиции, а более конкретно, к смазочной композиции, которая обладает превосходной стабильностью против окисления и имеет улучшенные фрикционные характеристики, даже в тяжелых условиях высокой температуры и высокого давления и, таким образом, подходит для использования в гидравлическом масле.
2. Раскрытие предшествующего уровня техники
Смазка представляет собой маслянистый материал, используемый для уменьшения создаваемой силы трения на поверхности трения в механизме или для отвода тепла, образующегося в результате трения от поверхности трения. Поскольку существует большое разнообразие механизмов, которые требуют смазки, и широкое разнообразие условий, в которых работают такие механизмы, смазочные материалы различаются по типу и качеству. В зависимости от их применения, должны быть использованы различные типы базового масла. В частности, когда смазка используется для самолета или усовершенствованной гидравлической системы, необходимы гидравлические масла, имеющие сильно выраженный эффект пониженной воспламеняемости.
Любой тип гидравлического масла, используемого в разных областях промышленности, является средой для передачи мощности и обеспечивает функции смазки, то есть, предотвращение образования ржавчины, герметизацию и охлаждение соответствующих частей гидравлического оборудования. Гидравлическое масло производится посредством добавления присадок к базовому маслу, и в широком смысле подразделяется на минеральное гидравлическое масло (гидравлическое масло на основе нефти) и синтетическое гидравлическое масло в зависимости от типа базового масла, синтетическое гидравлическое масло подразделяется на гидравлическое масло на полиальфаолефиновой основе и гидравлическое масло на основе сложного эфира.
Кроме того, диапазон рабочих температур гидравлического масла может быть различным, и особенно летом, может находиться в пределах от 75°С до 85°С или выше. Однако, при таких температурах минеральное гидравлическое масло и гидравлическое масло на полиальфаолефиновой основе может создавать большое количество паров масла. Появление таких паров масла вызывает проблему, связанную с увеличением потерь на испарение гидравлического масла, а также способствует окислению гидравлического масла. Следовательно, необходимо минимизировать образование паров масла. В частности, минеральное гидравлическое масло, на долю которого приходится большее количество всего гидравлического масла, требует дополнительных мер для улучшения стабильности против окисления за счет характеристик базового масла, используемого в качестве исходного сырья. Кроме того, поскольку гидравлические системы в последнее время становятся все более и более сложными, гидравлическое масло должно иметь очень хорошие характеристики трения.
Таким образом, авторы данного изобретения разработали смазывающую композицию для гидравлического масла, которая обладает превосходной термической стабильностью и стабильностью против окисления и способна снижать механический износ гидравлического оборудования.
[Список цитируемых материалов]
[Патентные документы]
(Патентный документ 0001) Патент Кореи №10-0201759
(Патентный документ 0002) Патентная заявка Кореи, номер публикации №10-2008-0109015
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соответственно, данное изобретение сделано с учетом проблем, возникающих в предшествующем уровне техники, и задачей данного изобретения является создание смазочной композиции, в которой смешивают функциональную присадку для снижения трения и этилен-альфаолефиновый жидкий статистический сополимер, имеющий высокий коэффициент вязкости, благодаря чему проявляются превосходные характеристики трения, термическая стабильность и стабильность против окисления.
Другой задачей данного изобретения является создание смазочной композиции для гидравлического масла, которая способна уменьшить механический износ гидравлического оборудования и потребление энергии, когда эта смазочная композиция используется для гидравлического оборудования, и уменьшить потери на испарение благодаря малым изменениям физических свойств гидравлического масла, и, таким образом, может быть использована в течение длительного периода времени.
Для достижения вышеуказанных целей, данное изобретение предлагает смазочную композицию, содержащую базовое масло, жидкий олефиновый сополимер, фосфоротиоатное соединение и фосфат фосфония.
Базовое масло может представлять собой, по меньшей мере, одно, выбранное из группы, содержащей: минеральное масло, полиальфаолефин (ПАО) и сложный эфир.
Жидкий олефиновый сополимер может быть получен посредством сополимеризации этилена и альфа-олефина в присутствии каталитической системы с единственным центром полимеризации, и такая каталитическая система с единственным центром полимеризации предпочтительно содержит металлоценовый катализатор, металлоорганическое соединение и ионное соединение.
Жидкий олефиновый сополимер может иметь коэффициент теплового расширения от 3,0 до 4,0.
Согласно данному изобретению жидкий олефиновый сополимер может быть добавлен в смазочную композицию с массовой долей от 0,5 до 30%, а предпочтительно с массовой долей от 0,5 до 25%.
Фосфоротиоатное соединение может содержаться в составе смазочной композиции с массовой долей от 0,1 до 5,0%, а предпочтительно с массовой долей от 0,1 до 3,0%.
Фосфат фосфония может содержаться в составе смазочной композиции с массовой долей от 0,05 до 3,0%, а предпочтительно с массовой долей от 0,1 до 1,5%.
Смазочная композиция может иметь коэффициент трения, определенный на испытательной машине SRV, от 0,1 до 0,35 и коэффициент сцепления от 0,15 до 0,3.
В соответствии с данным изобретением смазочная композиция содержит фосфоротиоат, фосфат фосфония, и жидкий статистический сополимер этилен-альфаолефина, имеющий высокий коэффициент вязкости, которые смешивают друг с другом, тем самым улучшая характеристики трения, термическую стабильность и стабильность против окисления, и, кроме того, данная смазочная композиция способна снижать механический износ гидравлического оборудования и потребление энергии при использовании в гидравлическом оборудовании, что позволяет максимизировать энергосберегающие эффекты.
Кроме того, согласно данному изобретению, смазочная композиция обеспечивает малые изменения физических свойств гидравлического масла, что уменьшает потери на испарение, и может выдержать в испытании на стабильность против окисления RBOT (ASTM D2271) 1000 мин или более, и предпочтительно 1200 мин или более, тем самым обеспечивая долгосрочное использование такой смазочной композиции в качестве гидравлического масла.
РАСКРЫТИЕ КОНКРЕТНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее будет дано подробное описание настоящего изобретения.
Данное изобретение относится к смазочной композиции, которая обладает превосходной стабильностью против окисления и имеет хорошие фрикционные характеристики и, таким образом, подходит для использования в гидравлическом масле. Следовательно, смазочная композиция согласно данному изобретению содержит базовое масло, жидкий олефиновый сополимер, фосфоротиоатное соединение и фосфат фосфония.
В данном случае, базовое масло может иметь различные характеристики вязкости, термостойкости, стабильности против окисления и тому подобное в зависимости от способа изготовления или способа очистки, но, как правило, подразделяется на минеральное масло и синтетическое масло. API (Американский институт нефти) подразделяет базовое масло на пять типов, которые называются Группа I, II, III, IV и V. Эти типы, согласно классификации API, определены в издании 1509 API, 15-я редакция, Приложение Е, апрель 2002 г., и показаны в табл.1 ниже.
Figure 00000001
В смазочной композиции согласно данному изобретению базовое масло может представлять собой, по меньшей мере, одно из следующего: минеральное масло, полиальфаолефин (ПАО) и сложный эфир, и может иметь любой тип из числа Групп с I по V на основе диапазонов характеристик, определенных API.
Более конкретно, минеральное масло принадлежит к Группе с I по III на основе диапазонов характеристик, указанных API, причем минеральное масло может содержать масло, полученное в результате подвергания фракции смазочного вещества, полученного с применением атмосферной перегонки и/или вакуумной перегонки сырой нефти, по меньшей мере, одному из следующих процессов нефтепереработки: сольвентная деасфальтизация, сольвентная экстракция, гидрогенолиз, сольвентная депарафинизация, каталитическая депарафинизация, гидропереработка, очистка серной кислотой и обработка белой глиной; минеральное масло на основе изомеризованного воска; или масло, полученное посредством газожидкостной конверсии (ГЖК) с помощью процесса Фишера-Тропша.
Синтетическое масло принадлежит к Группе IV или V на основе диапазонов характеристик, указанных API, причем полиальфаолефин, принадлежащий к группе IV, может быть получен посредством олигомеризации высшего альфа-олефина с использованием кислотного катализатора, как раскрыто в патенте США №3,780,128, патенте США №4,032,591, опубликованной заявке на патент Японии № Hei. 1-163136 и тому подобных, но данное изобретение не ограничивается этим.
Примеры синтетических масел, принадлежащих к Группе V, содержат алкилбензолы, алкилнафталины, олигомеры изобутилена или его гидриды, парафины, полиоксиалкилен-гликоль, диалкил дифениловый эфир, полифениловый эфир, сложный эфир и тому подобные.
В данном случае алкилбензолы и алкилнафталины, как правило, диалкилбензол или диалкилнафталин, имеющие алкильную цепь длиной от 6 до 14 атомов углерода, и алкилбензолы или алкильные нафталины получают посредством реакции Фриделя-Крафтса алкилирования бензола или нафталина с олефином. Алкилированный олефин, используемый при получении алкилбензолов или алкилнафталинов может представлять собой линейный или разветвленный олефин или их комбинацию.
Кроме того, примеры сложных эфиров содержат, но без ограничения этим списком, дитридецил глутарат, ди-2-этилгексил адипат, диизодецил адипат, дитридецил адипат, ди-2-этилгексил себацат, тридецил пеларгонат, ди-2-этилгексил адипат, ди-2-этилгексил азелаинат, триметилолпропан каприлат, триметилолпропан пеларгонат, триметилолпропан тригептаноат, пентаэритрит 2-этилгексаноат, пентаэритрит пеларгонат, пентаэритрит тетрагептаноат и тому подобное.
В смазочной композиции, согласно данному изобретению, жидкий олефиновый сополимер получают посредством сополимеризации этилена и альфа-олефиновых мономеров в присутствии каталитической системы с единственным центром полимеризации, что позволяет равномерно распределить звенья альфа-олефина в цепи сополимера. Предпочтительно, чтобы жидкий олефиновый сополимер был получен посредством реакции этилена и альфа-олефиновых мономеров в присутствии каталитической системы с единственным центром полимеризации, содержащей мостиковое металлоценовое соединение, металлоорганическое соединение, и ионное соединение для формирования ионной пары за счет реакции с мостиковым металлоценовым соединением.
В данном случае металлоценовое соединение, включенное в систему катализатора с единственным центром полимеризации, может быть, по меньшей мере, одним из группы химических формул с 1 по 6, указанных ниже.
[Химическая формула 1]
Figure 00000002
[Химическая формула 2]
Figure 00000003
[Химическая формула 3]
Figure 00000004
[Химическая формула 4]
Figure 00000005
В химических формулах с 1 по 4
М представляет собой переходный металл, выбранный из группы, состоящей из титана, циркония и гафния,
В отсутствует или представляет собой связывающую группу, включая алкиленовую группу С1-С20, алкиленовую группу С6-С20, диалкил кремния С1-С20, диалкил германия С1-С20, алкилфосфиновую группу С1-С20 или алкиламиновую группу С1-С20,
Х1 и Х2, которые являются одинаковыми или отличными друг от друга, независимо представляют собой атом галогена, алкильную группу С1-С20, алкенильную группу С2-С20, алкинильную группу С2-С20, арильную группу С6-С20, алкиларилную группу С7-С40, арилалкильную группу С7-С40, алкиламидовую группу С1-С20, ариламидовую группу С6-С20, алкилиденовую группу С1-С20 или алкокси-группу С1-С20, и
R1-R10, которые являются одинаковыми или отличными друг от друга, независимо представляют собой водород, алкильную группу С1-С20, алкенильную группу С2-С20, арильную группу С6-С20, алкиларилную группу С7-С20, арилалкильную группу С7-С20, циююалкильную группу С5-С60, гетероциклическую группу С4-С20, алкинильную группу С1-С20, С6-С20-арил-содержащую гетеро-группу или силильную группу.
[Химическая формула 5]
Figure 00000006
[Химическая формула 6]
Figure 00000007
В химических формулах 5 и 6
М представляет собой переходный металл, выбранный из группы, состоящей из титана, циркония и гафния,
В отсутствует или представляет собой связывающую группу, включая С1-С20 алкиленовую группу, ариленовую группу С6-С20, диалкил кремния С1-С20, диалкил германия С1-С20, алкилфосфиновую группу С1-С20 или алкиламиновую группу С1-С20,
Х1 и Х2, которые являются одинаковыми или отличными друг от друга, независимо представляют собой атом галогена, алкильную группу С1-С20, алкенильную группу С2-С20, алкинильную группу С2-С20, арильную группу С6-С20, алкиларилную группу С7-С40, арилалкильную группу С7-С40, алкиламидовую группу С1-С20, ариламидовую группу С6-С20, алкилиденовую группу С1-С20 или алкокси-группу С1-С20, и
R1-R10, которые являются одинаковыми или отличными друг от друга, независимо представляют собой водород, алкильную группу С1-С20, алкенильную группу С2-С20, арильную группу С6-С20, алкиларилную группу С7-С20, арилалкильную группу С7-С20, циклоалкильную группу С5-С60, гетероциклическую группу С4-С20, алкинильную группу С1-С20, С6-С20-арил-содержащую гетеро-группу или силильную группу.
Кроме того, любой из R11, R13, R14 представляют собой водород, и каждый из радикалов R12, которые являются одинаковыми или отличными друг от друга, могут независимо представлять собой водород, алкильную группу С1-С20, алкенильную группу С2-С20, арильную группу С6-С20, алкиларилную группу С7-С20, арилалкильную группу С7-С20, циклоалкильную группу С5-С60, гетероциклическую группу С4-С20, алкинильную группу С1-С20, С6-С20-арил-содержащую гетеро-группу или силильную группу.
Кроме того, металлоценовое соединение в химических формулах с 2 по 6 может включать в себя соединение, замещенное с помощью реакции гидроприсоединения, и предпочтительный пример включает в себя диметилсилил-бис (тетрагидроинденил) цирконий дихлорид.
Металлоорганическое соединение, входящее в систему катализатора с единственным центром полимеризации, может представлять собой, по меньшей мере, одно, выбранное из группы, состоящей из алюминийорганического соединения, магнийорганического соединения, цинкорганического соединения и литийорганического соединения, и предпочтительно, представляет собой алюминийорганическое соединение. Алюминийорганическое соединение может быть, по меньшей мере, одним из, например, следующего: триметилалюминий, триэтилалюминий, триизобутилалюминий, трипропилалюминий, трибутилалюминий, диметилхлоралюминий, диметилизобутилалюминий, диметилэтилалюминий, диэтилхлоралюминий, триизопропилалюминий, триизобутилалюминий, трициклопентилалюминий, трипентилалюминий, триизопентилалюминий, этилдиметилалюминий, метилдиэтилалюминий, трифенилалюминий, метилалюмоксан, этилалюминоксан, изобутилалюминоксан и бутилалюминоксан, и, предпочтительно, триизобутилалюминий.
Ионное соединение, входящее в систему катализатора с единственным центром полимеризации, может представлять собой, по меньшей мере, одно, выбранное из группы, состоящей из борорганических соединений, таких как диметиланилиний тетракис(пентафгорфенил)борат, трифенилкарбений тетракис(пентафторфенил)борат и тому подобное.
Соотношение компонентов каталитической системы с единственным центром полимеризации может быть определено с учетом каталитической активности, и молярное отношение металлоценовый катализатор : ионное соединение : металлоорганическое соединение, предпочтительно, устанавливают в диапазоне от 1:1:5 до 1:10:1000 в целях обеспечения желаемой каталитической активности.
Кроме того, компоненты каталитической системы с единственным центром полимеризации могут быть добавлены в то же время или в любой последовательности в соответствующий растворитель, и, таким образом, могут функционировать в качестве активной каталитической системы. В данном случае растворитель может содержать, но без ограничения этим, углеводородный растворитель, такой как пентан, гексан, гептан и т.д., или ароматический растворитель, такой как бензол, толуол, ксилол и т.д., и может использоваться любой растворитель, применяемый в процессе получения.
Кроме того, мономер альфа-олефина, используемый при получении жидкого олефинового сополимера, содержит алифатический олефин С2-С20, и, в частности, может представлять собой, по меньшей мере, одно из следующего: этилен, пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 3-метил-1-бутен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-октен, 1-децен, 1-додецен и 1-тетрадецен, и может содержать изомерные формы, но данное изобретение не ограничивается этим. В процессе сополимеризации содержание мономера составляет от 1 до 95 мол. %, предпочтительно, содержание составляет от 5 до 90 мол. %.
Жидкий олефиновый сополимер, который требуется в данном изобретении, имеет коэффициент теплового расширения от 3,0 до 4,0 и бромное число 0,1 или меньше.
Жидкий олефиновый сополимер может быть добавлен с массовой долей от 0,5 до 30%, а предпочтительно с массовой долей от 0,5 до 25%, в расчете на 100% массы смазочной композиции. Если массовая доля жидкого олефинового сополимера составляет 0,5% в пересчете на 100% массы смазочной композиции, стабильность может ухудшиться. С другой стороны, если его количество по массе превышает 30%, добавление полученной композиции к гидравлическому маслу становится затруднительным, что является нежелательным.
Фосфоротиоатное соединение, служащее в качестве средства для снижения трения, может быть, по меньшей мере, одним из следующего: монофосфоротиоат, дифосфоротиоат, трифосфоротиоат, метилфосфоротиоат, этилфосфоротиоат и сульфонилфосфоротиоат. Если фосфоротиоатное соединение входит в состав смазочной композиции, возможно проявление синергического эффекта с существующим агентом для снижения износа и эффектами снижения трения, и, кроме того, эффекты энергосбережения могут быть достигнуты за счет снижения трения.
Фосфоротиоатное соединение может быть добавлено с массовой долей от 0,1 до 5,0%, а предпочтительно, с массовой долей от 0,1 до 3,0%, в пересчете на 100% массы смазочной композиции. Если массовая доля фосфоротиоатного соединения составляет менее 0,1% в пересчете на 100% массы смазочной композиции, эффект снижения трения будет незначительным. С другой стороны, если массовая доля этого соединения превышает 5,0%, дополнительный эффект снижения трения является незначительным, несмотря на то, что чрезмерное добавление этого соединения нежелательно.
Фосфат фосфония представляет собой вещество, имеющее структуру химической формулы 7, указанной ниже, и используется в качестве средства уменьшения трения и/или износа. В частности, при его использовании вместе с фосфоротиоатным соединением данные эффекты могут быть максимальными.
[Химическая формула 7]
Figure 00000008
Фосфат фосфония существует в виде ионной жидкости, имущей как анион фосфония, так и катион фосфата, и, среди различных соединений фосфония, проявляет характеристический эффект снижения трения и/или износа
Кроме того, фосфат фосфония может быть добавлен с массовой долей от 0,05 до 3,0%, а предпочтительно, с массовой долей от 0,1 до 1,5% в расчете на 100% массы смазочной композиции. Если массовая доля фосфата фосфония составляет менее 0,05% в пересчете на 100% массы смазочной композиции, эффект уменьшения износа и/или трения может быть незначительным С другой стороны, если массовая доля этого вещества превышает 3,0%, отсутствует синергический эффект с фосфоротиоатным соединением, и износ может увеличиться, что является нежелательным
Смазочная композиция согласно данному изобретению может дополнительно содержать присадку, выбранную из группы, содержащей антиоксидант, очиститель металла, антикоррозийный агент, ингибитор пенообразования, средство уменьшения температуры застывания, модификатор вязкости, средство повышения износостойкости и их комбинации.
Антиоксидант может быть добавлен с массовой долей от 0,01 до 5,0% в пересчете на 100% массы смазочной композиции, и предпочтительно, его используют в виде смеси фенольного антиоксиданта и аминного антиоксиданта, более предпочтительно использовать смесь с массовой долей фенольного антиоксиданта от 0,01 до 3,0% и с массовой долей аминного антиоксиданта от 0,01 до 3,0%.
Фенольный антиоксидант может представлять собой любое, выбранное из группы, содержащей: 2,6-дибутилфенол, затрудненный бисфенол, затрудненный фенол с высокой молекулярной массой и затрудненный фенол с тиоэфиром.
Аминный антиоксидант может быть любым, выбранным из группы, содержащей: дифениламин, алкилированный дифениламин и нафтиламин, и предпочтительно, алкилированный дифениламин представляет собой диоктилдифениламин, октилированный дифениламин, или бутилированный дифениламин.
Очиститель металла может быть, по меньшей мере, одним, выбранным из группы, содержащей: фенолят металла, сульфонат металла и салицилат металла, и предпочтительно, металлический очиститель входит с массовой долей от 0,1 до 10,0% в пересчете на 100% массы смазочной композиции.
Антикоррозионное средство может представлять собой производное бензотриазола и, предпочтительно, является любым, выбранным из группы, содержащей: бензотриазол, 2-метилбензотриазол, 2-фенилбензотриазол, 2-этилбензотриазол и 2-пропилбензотриазол. Антикоррозионное средство может быть добавлено с массовой долей от 0 до 4,0% в пересчете на 100% массы смазочной композиции.
Ингибитор пенообразования может представлять собой полиоксиалкилен-полиол, предпочтительно, ингибитор пенообразования добавляют с массовой долей от 0 до 4,0% в пересчете на 100% массы смазочной композиции.
Средство снижения температуры застывания может представлять собой поли(метилметакрилат), и предпочтительно, данное средство снижения температуры застывания следует добавлять с массовой долей от 0,01 до 5,0% в пересчете на 100% массы смазочной композиции.
Модификатор вязкости может представлять собой полиизобутилен или полиметакрилат, и предпочтительно, модификатор вязкости следует добавлять с массовой долей от 0 до 15% в пересчете на 100% массы смазочной композиции.
Средство увеличения износостойкости может представлять собой, по меньшей мере, одно, выбранное из группы, содержащей: органические бораты, органические фосфиты, органические серосодержащие соединения, диалкилдитиофосфат цинка, цинк диарил дитиофосфатные и фосфосульфидизированные углеводороды, и предпочтительно, средство увеличения износостойкости следует добавлять с массовой долей от 0,01 до 3,0%.
Смазочная композиция согласно данному изобретению имеет коэффициент трения, определенный на испытательной машине SRV, от 0,1 до 0,35. Кроме того, смазочная композиция имеет коэффициент сцепления от 0,15 до 0,3.
Для лучшего понимания данного изобретения приведены следующие примеры. Однако данное изобретение не ограничивается эти примерами, но может быть осуществлено в других формах. Эти примеры предназначены для тщательного пояснения изобретения и для того, чтобы в достаточной степени передать сущность данного изобретения для специалистов в данной области.
1. Получение присадочной композиции
Присадочная композиция для использования в составе смазочной композиции согласно данному изобретению была приготовлена, как показано в табл.2 ниже.
Figure 00000009
Figure 00000010
2. Получение жидкого олефинового сополимера
Жидкий олефиновый сополимер был получен с использованием способа олигомеризации посредством каталитической реакции. В зависимости от времени реакции и условий, которые необходимо обеспечить, были приготовлены жидкие олефиновые сополимеры, имеющие различные молекулярные массы, и их свойства приведены в табл.3 ниже.
Время реакции и условия были увеличены на 4 ч на каждый период 20 ч. В данном случае количества водорода и сомономера С3, которые были добавлены, были увеличены на 10% для каждого вещества, и полимеризацию проводили в соответствии с индивидуальными условиями, и полученные полимеры были классифицированы в зависимости от их молекулярной массы.
Figure 00000011
3. Получение смазочной композиции для гидравлического масла
Смазочную композицию получают посредством смешивания базового масла, жидкого сополимера олефина, фосфоротиоатного соединения, фосфата фосфония и присадки, полученной, как раскрыто выше, как показано в табл. 4 и 5 ниже. В данном случае базовое масло представляет собой полиальфаолефин (РАО 4 сСт производства Chevron Philips), имеющие кинематическую вязкость 4 сСт при 100°С, и фосфоротиоатное соединение представляет собой монофосфоротиоат.
Примеры получения с 1 по 67 и сравнительные примеры с 1 по 14. Присадка А смазочной композиции для гидравлического масла
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Примеры получения с 68 по 116 и сравнительные примеры с 15 по 53. Присадка В смазочной композиции для гидравлического масла
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
4. Оценка свойств
Свойства смазочных композиций, полученных в примерах получения и сравнительных примерах, были измерены следующим образом. Результаты показаны в табл.6 и 7.
Коэффициент трения
Методом «шарик на диске» характеристики трения были оценены посредством последовательного повышения температуры с шагом 10°С от 40 до 120°С при 50 Гц и сравнения средних значений коэффициентов трения для отдельных температур. В данном случае значение коэффициента трения уменьшается с увеличением эффективности.
Коэффициент сцепления
Коэффициент сцепления был измерен прибором МТМ производства PCS Instruments. В данном случае условия измерения были зафиксированы при 50 Н и отношении скоростей скольжения и качения 50% (SRR), и характеристики трения и сцепления наблюдали как зависимость от изменений температуры. Температуру изменяли от 40 до 120°С и сравнивали средние значения.
Износостойкость
Четыре стальных шарика были подвергнуты трению в присутствии смазочной композиции в течение 60 мин в условиях 20 кг нагрузки, 1200 оборотов в минуту, и 54°С, были сопоставлены размеры пятен износа, и была выполнена оценка в соответствии с ASTM D4172. В данном случае значение пятна износа (средний диаметр пятна износа в микрометрах) уменьшается при повышении эффективности.
Стабильность против окисления
Стабильность против окисления измеряли с использованием измерительного прибора RBOT (испытание на окисление с вращающимся сосудом) в соответствии с ASTMD2271.
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Как видно из табл.6 и 7, смазочные композиции, содержащие жидкий сополимер этилен альфаолефина, фосфоротиоатное соединение и фосфат фосфония в пределах количественных диапазонов согласно данному изобретению, показали значительное уменьшение пятна износа и коэффициента трения по сравнению со смазочными композициями из сравнительных примеров, а также продемонстрировали очень высокую стабильность против окисления. Таким образом, можно сделать вывод о том, что смазочная композиция согласно данному изобретению улучшена с точки зрения характеристик трения и стабильности, и, таким образом, подходит для использования в гидравлическом масле.
Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были раскрыты для иллюстративных целей, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что возможны различные модификации, дополнения и замены без отступления от объема и сущности изобретения, как раскрыто в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (17)

1. Смазочная композиция подходящая для использования в гидравлическом масле, содержащая:
в расчете на 100 мас.% общей смазочной композиции,
от 0,5 до 30 мас.% жидкого олефинового сополимера, от 0,1 до 3,0 мас.% фосфоротиоатного соединения и от 0,05 до 3,0 мас.% фосфата фосфония, до 100% базового масла;
и в которой
базовое масло представляет собой, по меньшей мере, одно выбранное из группы, состоящей из минерального масла, полиальфаолефина (ПАО) и сложного эфира;
жидкий олефиновый сополимер получают посредством сополимеризации этилена и альфа-олефина с использованием каталитической системы с единственным центром полимеризации;
фосфоротиоатное соединение представляет собой, по меньшей мере, одно выбранное из группы, содержащей: монофосфоротиоат, дифосфоротиоат, трифосфоротиоат, метилфосфоротиоат, этилфосфоротиоат и сульфонил фосфоротиоат;
фосфат фосфония имеет структуру химической формулы 7, приведенной ниже.
[Химическая формула 7]
Figure 00000032
2. Смазочная композиция по п. 1, в которой каталитическая система с единственным центром полимеризации содержит металлоценовый катализатор, металл, органическое соединение и ионное соединение.
3. Смазочная композиция по п. 1, в которой жидкий олефиновый сополимер имеет коэффициент теплового расширения от 3,0 до 4,0.
4. Смазочная композиция по п. 1, в которой жидкий олефиновый сополимер имеет бромное число 0,1 или меньше.
5. Смазочная композиция по п. 1, дополнительно содержащая присадку, выбранную из группы, состоящей из антиоксиданта, очистителя металла, антикоррозийного агента, ингибитора пенообразования, средства уменьшения температуры застывания, модификатора вязкости, средства повышения износостойкости и их комбинации.
6. Смазочная композиция по п. 1, в которой смазочная композиция имеет коэффициент трения, определенный на испытательной машине SRV, от 0,1 до 0,35.
7. Смазочная композиция по п. 1, в которой смазочная композиция имеет коэффициент сцепления от 0,15 до 0,3.
8. Смазочная композиция по п. 1, в которой смазочная композиция выдерживает 1000 мин или более при испытании на стабильность против окисления (RBOT, ASTM D2271).
RU2019136191A 2019-02-28 2019-11-12 Смазочная композиция для гидравлического масла RU2726002C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0023681 2019-02-28
KR1020190023681A KR102107930B1 (ko) 2019-02-28 2019-02-28 유압 작동유용 윤활유 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2726002C1 true RU2726002C1 (ru) 2020-07-08

Family

ID=68501375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019136191A RU2726002C1 (ru) 2019-02-28 2019-11-12 Смазочная композиция для гидравлического масла

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11111456B2 (ru)
EP (1) EP3702436B1 (ru)
JP (1) JP6913148B2 (ru)
KR (1) KR102107930B1 (ru)
CN (1) CN111621352B (ru)
ES (1) ES2942033T3 (ru)
FI (1) FI3702436T3 (ru)
RU (1) RU2726002C1 (ru)
SG (1) SG10201910734VA (ru)
ZA (1) ZA201907422B (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7759294B2 (en) * 2003-10-24 2010-07-20 Afton Chemical Corporation Lubricant compositions
RU2500683C2 (ru) * 2008-06-27 2013-12-10 Кемтура Корпорейшн Фосфитные стабилизаторы основных компонентов смазочных масел и термопластических полимеров
CN107148463A (zh) * 2014-11-04 2017-09-08 国际壳牌研究有限公司 润滑组合物

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780128A (en) 1971-11-03 1973-12-18 Ethyl Corp Synthetic lubricants by oligomerization and hydrogenation
US4032591A (en) 1975-11-24 1977-06-28 Gulf Research & Development Company Preparation of alpha-olefin oligomer synthetic lubricant
FI80891C (fi) 1987-11-12 1990-08-10 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av smoerjmedel av poly- -olefintyp.
KR100201759B1 (ko) 1997-04-10 1999-06-15 최준기 유압작동유 조성물
JP2007262300A (ja) * 2006-03-29 2007-10-11 Kyodo Yushi Co Ltd 潤滑剤組成物
JP5350597B2 (ja) * 2007-03-26 2013-11-27 協同油脂株式会社 グリース組成物及び機械部品
JP5284187B2 (ja) * 2008-08-25 2013-09-11 コスモ石油ルブリカンツ株式会社 作動油組成物
JP2010047735A (ja) * 2008-08-25 2010-03-04 Cosmo Oil Lubricants Co Ltd 作動油組成物
JP5452297B2 (ja) * 2010-03-16 2014-03-26 三井化学株式会社 潤滑油組成物
SE535675C2 (sv) * 2011-03-22 2012-11-06 Högprestandasmörjmedel och tillsatser till smörjmedel för järnhaltiga och icke järnhaltiga material
US9458403B2 (en) * 2012-09-27 2016-10-04 Exxonmobil Research And Engineering Company High viscosity, functionalized metallocene polyalphaolefin base stocks and processes for preparing same
KR101394943B1 (ko) * 2012-11-19 2014-05-14 대림산업 주식회사 에틸렌과 알파-올레핀의 공중합체 및 그 제조방법
JP6445425B2 (ja) * 2013-03-29 2018-12-26 出光興産株式会社 潤滑油組成物
JP6158567B2 (ja) * 2013-04-10 2017-07-05 シーシーアイ株式会社 作動液
DE102013112868A1 (de) * 2013-11-21 2015-05-21 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Verfahren zum Konservieren eines Maschinenelements und Verwendung einer ionischen Flüssigkeit
US9957460B2 (en) * 2014-02-20 2018-05-01 Ut-Battelle, Llc Ionic liquids containing symmetric quaternary phosphonium cations and phosphorus-containing anions, and their use as lubricant additives
US20160160148A1 (en) * 2014-08-14 2016-06-09 Ues, Inc. Lubricant additive
EP3296381B1 (en) * 2015-05-11 2020-07-15 Nisshinbo Holdings Inc. Lubricant including silicon-containing ionic liquid

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7759294B2 (en) * 2003-10-24 2010-07-20 Afton Chemical Corporation Lubricant compositions
RU2500683C2 (ru) * 2008-06-27 2013-12-10 Кемтура Корпорейшн Фосфитные стабилизаторы основных компонентов смазочных масел и термопластических полимеров
CN107148463A (zh) * 2014-11-04 2017-09-08 国际壳牌研究有限公司 润滑组合物

Also Published As

Publication number Publication date
EP3702436B1 (en) 2023-03-01
CN111621352B (zh) 2022-06-28
ZA201907422B (en) 2020-10-28
FI3702436T3 (fi) 2023-05-08
US11111456B2 (en) 2021-09-07
JP2020139139A (ja) 2020-09-03
KR102107930B1 (ko) 2020-05-08
ES2942033T3 (es) 2023-05-29
JP6913148B2 (ja) 2021-08-04
CN111621352A (zh) 2020-09-04
SG10201910734VA (en) 2020-09-29
EP3702436A1 (en) 2020-09-02
US20200277543A1 (en) 2020-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344581A1 (en) Improved hvi-pao bi-modal lubricant compositions
KR20120073285A (ko) 윤활유용 점도 조정제, 윤활유용 첨가제 조성물 및 윤활유 조성물
RU2726003C1 (ru) Смазочная композиция для редукторного масла
RU2726002C1 (ru) Смазочная композиция для гидравлического масла
EP3192856A1 (en) Lubricant composition
JPH01104695A (ja) 潤滑油組成物
EP3783087B1 (en) Lubricating oil composition and viscosity modifier for lubricating oil
WO2020194550A1 (ja) グリース組成物およびその製造方法
CN113614208A (zh) 润滑油组合物及其制造方法
US20220186134A1 (en) Lubricating oil composition for internal combustion engines and method for producing the same
WO2020194544A1 (ja) 工業ギア用潤滑油組成物およびその製造方法
US20220169948A1 (en) Lubricating oil composition for compressor oils and method for producing the same
EP3950898A1 (en) Lubricating oil composition for automobile gears and method for producing same
EP3950895A1 (en) Lubricating oil composition for hydraulic oil and method for producing same
US20220169943A1 (en) Lubricating oil composition for automobile transmission fluids and method for producing the same
US20220169942A1 (en) Lubricating oil composition for internal combustion engines and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20211026