RU2723282C1 - Способ прокаливания оболочковых форм - Google Patents

Способ прокаливания оболочковых форм Download PDF

Info

Publication number
RU2723282C1
RU2723282C1 RU2019135455A RU2019135455A RU2723282C1 RU 2723282 C1 RU2723282 C1 RU 2723282C1 RU 2019135455 A RU2019135455 A RU 2019135455A RU 2019135455 A RU2019135455 A RU 2019135455A RU 2723282 C1 RU2723282 C1 RU 2723282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
shell mold
heating
outer layer
molds
Prior art date
Application number
RU2019135455A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Евстигнеев
Эдуард Анатольевич Дмитриев
Валерий Иванович Одиноков
Виктор Викторович Петров
Андрей Владимирович Свиридов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ")
Priority to RU2019135455A priority Critical patent/RU2723282C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2723282C1 publication Critical patent/RU2723282C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм. Оболочковые формы прокаливают путем нагрева до заданной температуры и последующей выдержки. Одновременно с упомянутым нагревом осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы, что способствует его утолщению при низких коэффициентах линейного расширения. Обеспечивается снижение сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при ее заливке жидким металлом, что приводит к повышению стойкости оболочковой формы и позволяет исключить применение опорного наполнителя.

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя перед их заливкой металлом.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Наиболее близким к заявляемому способу прокаливания оболочковой формы без опорного наполнителя является способ прокаливания оболочковых форм (В.А. Озерова. - 3 изд., перераб. и допол. - М: Машиностроение, 1984. - стр. 234-239, рис. 6.28).
Недостатком такого способа прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя является высокая вероятность их разрушения.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в получении более стойкой к разрушению оболочковой формы за счет образования вспененного наружного слоя оболочки при ее прокаливании.
Ограничительные признаки: при прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом достигается в следующем.
На этапе формирования наружного слоя оболочки в состав суспензии и/или обсыпочного материала введены компоненты, обеспечивающие протекание процесса вспенивания при воздействии нагрева и способствующие утолщению наружного слоя.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя на этапе нагрева в материале наружного слоя оболочки начинается процесс вспенивания компонентов материала, который приводит к увеличению в несколько раз толщины малотеплопроводного наружного слоя с низкими коэффициентами линейного расширения и теплопроводности. Все это ведет к понижению сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при их заливке жидким металлом.

Claims (1)

  1. Способ прокаливания оболочковых форм, включающий стадию нагрева оболочковой формы до заданной температуры и последующую выдержку, отличающийся тем, что одновременно со стадией нагрева осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы.
RU2019135455A 2019-11-05 2019-11-05 Способ прокаливания оболочковых форм RU2723282C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Способ прокаливания оболочковых форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Способ прокаливания оболочковых форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2723282C1 true RU2723282C1 (ru) 2020-06-09

Family

ID=71067699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Способ прокаливания оболочковых форм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2723282C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU557864A1 (ru) * 1975-11-03 1977-05-15 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Смесь дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм
SU863695A1 (ru) * 1979-08-30 1981-09-15 Предприятие П/Я Р-6564 Суспензи дл изготовлени промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавл емым модел м
SU948530A1 (ru) * 1981-01-04 1982-08-07 Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства Способ изготовлени оболочковых форм
SU1139560A1 (ru) * 1983-06-17 1985-02-15 Волгоградский инженерно-строительный институт Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м
JPH10230339A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 I T C:Kk 鋳物砂用バインダ
RU2307721C2 (ru) * 2002-11-08 2007-10-10 Синтокогио, Лтд. Способ формования пресс-формы

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU557864A1 (ru) * 1975-11-03 1977-05-15 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Смесь дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм
SU863695A1 (ru) * 1979-08-30 1981-09-15 Предприятие П/Я Р-6564 Суспензи дл изготовлени промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавл емым модел м
SU948530A1 (ru) * 1981-01-04 1982-08-07 Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства Способ изготовлени оболочковых форм
SU1139560A1 (ru) * 1983-06-17 1985-02-15 Волгоградский инженерно-строительный институт Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м
JPH10230339A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 I T C:Kk 鋳物砂用バインダ
RU2307721C2 (ru) * 2002-11-08 2007-10-10 Синтокогио, Лтд. Способ формования пресс-формы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2723282C1 (ru) Способ прокаливания оболочковых форм
JP2017154458A (ja) コンクリート製品の製造方法
JP2018168003A (ja) 高強度プレキャストコンクリートの製造方法
RU2743439C1 (ru) Литейная многослойная оболочковая форма
CN112404341A (zh) 一种利于脱模的型砂表面喷涂剂及其制备方法
RU2674273C1 (ru) Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям
US1729848A (en) Method of making composite castings
JP2013087011A (ja) 製鋼スラグ水和硬化体およびその製造方法
US20160339606A1 (en) High Temperature Plaster Tooling
US1688350A (en) Method of molding
RU2769192C1 (ru) Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе
JP4015272B2 (ja) コンクリート製品の製造方法
SU948530A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых форм
JP2004243389A (ja) タイヤ金型用石膏鋳型の乾燥方法
RU2547071C1 (ru) Способ изготовления керамических оболочек для литья по удаляемым моделям
RU2696788C1 (ru) Литейная многослойная оболочковая форма
JPH09174194A (ja) 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法
JP2002284555A (ja) セメント凝結促進剤およびコンクリート硬化体の製造方法
Ceci et al. Optimization of the lost PLA production process for the manufacturing of Al-alloy porous structures: recent developments, macrostructural and microstructural analysis
JP3481209B2 (ja) 胎、素地及びそれらを用いる七宝の製造方法
JP2009040659A (ja) クリスタルガラス鋳造用石膏鋳型及び石膏鋳型製造用組成物
EA021082B1 (ru) Способ производства литой блочной свечи - метод гелевого прессования
US1281679A (en) Mold for casting metals.
US2964810A (en) Method of drying wax models
JPH01154964A (ja) マスコンクリートの断熱養生方法