RU2723282C1 - Способ прокаливания оболочковых форм - Google Patents
Способ прокаливания оболочковых форм Download PDFInfo
- Publication number
- RU2723282C1 RU2723282C1 RU2019135455A RU2019135455A RU2723282C1 RU 2723282 C1 RU2723282 C1 RU 2723282C1 RU 2019135455 A RU2019135455 A RU 2019135455A RU 2019135455 A RU2019135455 A RU 2019135455A RU 2723282 C1 RU2723282 C1 RU 2723282C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- shell mold
- heating
- outer layer
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм. Оболочковые формы прокаливают путем нагрева до заданной температуры и последующей выдержки. Одновременно с упомянутым нагревом осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы, что способствует его утолщению при низких коэффициентах линейного расширения. Обеспечивается снижение сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при ее заливке жидким металлом, что приводит к повышению стойкости оболочковой формы и позволяет исключить применение опорного наполнителя.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя перед их заливкой металлом.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Наиболее близким к заявляемому способу прокаливания оболочковой формы без опорного наполнителя является способ прокаливания оболочковых форм (В.А. Озерова. - 3 изд., перераб. и допол. - М: Машиностроение, 1984. - стр. 234-239, рис. 6.28).
Недостатком такого способа прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя является высокая вероятность их разрушения.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в получении более стойкой к разрушению оболочковой формы за счет образования вспененного наружного слоя оболочки при ее прокаливании.
Ограничительные признаки: при прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом достигается в следующем.
На этапе формирования наружного слоя оболочки в состав суспензии и/или обсыпочного материала введены компоненты, обеспечивающие протекание процесса вспенивания при воздействии нагрева и способствующие утолщению наружного слоя.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя на этапе нагрева в материале наружного слоя оболочки начинается процесс вспенивания компонентов материала, который приводит к увеличению в несколько раз толщины малотеплопроводного наружного слоя с низкими коэффициентами линейного расширения и теплопроводности. Все это ведет к понижению сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при их заливке жидким металлом.
Claims (1)
- Способ прокаливания оболочковых форм, включающий стадию нагрева оболочковой формы до заданной температуры и последующую выдержку, отличающийся тем, что одновременно со стадией нагрева осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ прокаливания оболочковых форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ прокаливания оболочковых форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2723282C1 true RU2723282C1 (ru) | 2020-06-09 |
Family
ID=71067699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019135455A RU2723282C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ прокаливания оболочковых форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2723282C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU557864A1 (ru) * | 1975-11-03 | 1977-05-15 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Смесь дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм |
SU863695A1 (ru) * | 1979-08-30 | 1981-09-15 | Предприятие П/Я Р-6564 | Суспензи дл изготовлени промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавл емым модел м |
SU948530A1 (ru) * | 1981-01-04 | 1982-08-07 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства | Способ изготовлени оболочковых форм |
SU1139560A1 (ru) * | 1983-06-17 | 1985-02-15 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м |
JPH10230339A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | I T C:Kk | 鋳物砂用バインダ |
RU2307721C2 (ru) * | 2002-11-08 | 2007-10-10 | Синтокогио, Лтд. | Способ формования пресс-формы |
-
2019
- 2019-11-05 RU RU2019135455A patent/RU2723282C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU557864A1 (ru) * | 1975-11-03 | 1977-05-15 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Смесь дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм |
SU863695A1 (ru) * | 1979-08-30 | 1981-09-15 | Предприятие П/Я Р-6564 | Суспензи дл изготовлени промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавл емым модел м |
SU948530A1 (ru) * | 1981-01-04 | 1982-08-07 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства | Способ изготовлени оболочковых форм |
SU1139560A1 (ru) * | 1983-06-17 | 1985-02-15 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м |
JPH10230339A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | I T C:Kk | 鋳物砂用バインダ |
RU2307721C2 (ru) * | 2002-11-08 | 2007-10-10 | Синтокогио, Лтд. | Способ формования пресс-формы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2723282C1 (ru) | Способ прокаливания оболочковых форм | |
JP2017154458A (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
JP2018168003A (ja) | 高強度プレキャストコンクリートの製造方法 | |
RU2743439C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
CN112404341A (zh) | 一种利于脱模的型砂表面喷涂剂及其制备方法 | |
RU2674273C1 (ru) | Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям | |
US1729848A (en) | Method of making composite castings | |
JP2013087011A (ja) | 製鋼スラグ水和硬化体およびその製造方法 | |
US20160339606A1 (en) | High Temperature Plaster Tooling | |
US1688350A (en) | Method of molding | |
RU2769192C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе | |
JP4015272B2 (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
SU948530A1 (ru) | Способ изготовлени оболочковых форм | |
JP2004243389A (ja) | タイヤ金型用石膏鋳型の乾燥方法 | |
RU2547071C1 (ru) | Способ изготовления керамических оболочек для литья по удаляемым моделям | |
RU2696788C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
JPH09174194A (ja) | 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法 | |
JP2002284555A (ja) | セメント凝結促進剤およびコンクリート硬化体の製造方法 | |
Ceci et al. | Optimization of the lost PLA production process for the manufacturing of Al-alloy porous structures: recent developments, macrostructural and microstructural analysis | |
JP3481209B2 (ja) | 胎、素地及びそれらを用いる七宝の製造方法 | |
JP2009040659A (ja) | クリスタルガラス鋳造用石膏鋳型及び石膏鋳型製造用組成物 | |
EA021082B1 (ru) | Способ производства литой блочной свечи - метод гелевого прессования | |
US1281679A (en) | Mold for casting metals. | |
US2964810A (en) | Method of drying wax models | |
JPH01154964A (ja) | マスコンクリートの断熱養生方法 |