RU2716198C1 - Содержащий текучую среду упаковочный контейнер - Google Patents
Содержащий текучую среду упаковочный контейнер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2716198C1 RU2716198C1 RU2019117387A RU2019117387A RU2716198C1 RU 2716198 C1 RU2716198 C1 RU 2716198C1 RU 2019117387 A RU2019117387 A RU 2019117387A RU 2019117387 A RU2019117387 A RU 2019117387A RU 2716198 C1 RU2716198 C1 RU 2716198C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- container body
- container
- lubricating fluid
- layer
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 235
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 97
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims description 44
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 58
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 9
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 5
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 5
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 235000008960 ketchup Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 4
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 3
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 2
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 2
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 235000020434 chocolate syrup Nutrition 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 235000015094 jam Nutrition 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- 150000004667 medium chain fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019487 Hazelnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 description 1
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000010468 hazelnut oil Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004573 interface analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009044 synergistic interaction Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007966 viscous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/02—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/04—Means for mixing or for promoting flow of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Упаковочный контейнер включает корпус контейнера, содержащий текучую среду с оставлением незаполненного объема. Корпус контейнера имеет внутреннюю поверхность, покрытую смазочной жидкостью, не смешивающейся с текучей средой. Смазочная жидкость присутствует в качестве покровного слоя, размещенного между внутренней поверхностью и текучей средой. Смазочная жидкость для формирования покровного слоя образует жидкостный мениск на периферии поверхности верхнего края текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера в состоянии удерживания горлышком вверх. Краевой угол смазочной жидкости с внутренней поверхностью является меньшим, чем краевой угол текучей среды с внутренней поверхностью. Контейнер по изобретению обеспечивает постоянно стабильную характеристику скользкости даже после повторного выливания текучей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к упаковочному контейнеру, включающему корпус контейнера, содержащий текучую среду. Более конкретно, настоящее изобретение относится к упаковочному контейнеру, имеющему внутреннюю поверхность, на которой сформирован покровный слой из смазочной жидкости для улучшения характеристики скользкости текучей среды.
Уровень техники
[0002] Поскольку пластиковые контейнеры могут быть легко сформированы и получены с низкой стоимостью, они широко применяются в разнообразных областях. В частности, контейнер в форме бутылки из олефиновой смолы, который имеет стенку контейнера с внутренней поверхностью, образованной олефиновой смолой, такой как полиэтилен низкой плотности, или тому подобной, и который сформован прямым раздувом, предпочтительно используется в качестве контейнера для содержания вязкого суспензионного или пастообразного содержимого, такого как кетчуп, из соображений легкого выдавливания содержимого.
[0003] Бутылки, содержащие вязкое содержимое, часто хранятся в перевернутом состоянии, чтобы содержимое могло быть быстро вылито, или содержимое могло быть израсходовано полностью, не оставаясь внутри бутылки. По этой причине желательно, чтобы бутылка обеспечивала возможность быстрого выведения вязкого содержимого без налипания или оставления на внутренней поверхности стенки бутылки, когда бутылка размещена перевернутой вверх дном.
[0004] В качестве бутылки, удовлетворяющей таким требованиям, например, Патентный документ 1 предлагает контейнер, включающий тонкодисперсные частицы гидрофобного оксида, наклеенные на внутреннюю поверхность бутылки, где тонкодисперсные частицы имеют первичный диаметр частиц в диапазоне от 3 до 100 нм.
Патентный документ 2 предлагает крышку, имеющую сформированную на ее поверхности водоотталкивающую пленку. Водоотталкивающая пленка имеет структуру, которая включает полимерную пленку, образованную из полимерных частиц, имеющих средний диаметр частиц в диапазоне от 1 мкм до 20 мкм, и диспергированные тонкодисперсные оксидные частицы, налипшие на поверхность полимерной пленки, причем тонкодисперсные оксидные частицы имеют средний диаметр частиц в диапазоне от 5 нм до 100 нм.
[0005] Каждый из вышеуказанных способов относится к формированию мельчайших неровностей на поверхности, которая приходит в контакт с содержимым, чтобы тонкошероховатая поверхность проявляла водоотталкивающие свойства (гидрофобность). Это действие обеспечивается не только гидрофобностью образующих шероховатую поверхность материалов, но и воздушным слоем, образованным в промежутках на шероховатой поверхности. Этот воздушный слой является более гидрофобным, чем образующие контейнер материалы, тем самым повышая неадгезивность водного содержимого.
Таким образом, тонкошероховатая поверхность может иметь повышенную неадгезивность в отношении водного содержимого. Однако в случае, где содержимое и тонкошероховатая поверхность находятся в постоянном контакте друг с другом, с очень высокой вероятностью происходит конденсация влаги на впадинах в тонкошероховатой поверхности. В результате этого впадины заполняются водным конденсатом, вызывая ухудшение характеристик скользкости. Другими словами, существует потребность в дополнительном улучшении характеристик скользкости.
[0006] Патентный документ 3 предлагает контейнер, имеющий внутреннюю поверхность с шероховатостью, где жидкость стабильно удерживается шероховатостью. В контейнере используется капиллярное действие шероховатости, чтобы стабильно удерживать слой жидкости на внутренней поверхности контейнера. Посредством такого жидкостного слоя может быть улучшена характеристика скользкости содержимого.
Однако способ согласно этому документу связан с проблемой в процессе формирования шероховатости на внутренней поверхности контейнера. Поскольку шероховатость должна удерживать жидкость посредством капиллярного действия, шаг является исключительно малым, и шероховатость имеет высоту, значительно бóльшую, чем шаг, делая тем самым капиллярные силы преобладающими и предотвращая вытекание жидкости под действием силы тяжести. Шероховатость может быть сформирована в постобработке после формирования корпуса контейнера, например, вдуванием жидкости, в которой диспергированы мелкие частицы, для образования шероховатости, или травлением. В результате этого, в случае формования бутылки или тому подобной, процессы для создания шероховатости после формования контейнера будут исключительно сложными, значительно повышая стоимость изготовления и тому подобное.
[0007] Авторы настоящего изобретения в Патентном документе 4 предлагают контейнер для разрешения вышеупомянутых проблем. Контейнер также имеет шероховатость, образованную на внутренней поверхности, и жидкостный слой из смазочной жидкости, сформированный на внутренней поверхности с шероховатостью. Этот способ может быть подобен способу согласно вышеупомянутому Патентному документу 3 в применении жидкостного слоя для улучшения характеристики скользкости содержимого в контейнере.
В Патентном документе 4 жидкостный слой имеет частично выступающую область на его поверхности. Более конкретно, шероховатость внутренней поверхности контейнера отражается на поверхности жидкостного слоя так, что на поверхности жидкостного слоя образуются выступы, соответствующие шероховатости внутренней поверхности контейнера. Это является одним из существенных признаков этого способа. То есть, сформированный таким образом жидкостный слой представляет собой тонкий слой, который просто смачивает внутреннюю поверхность контейнера. Когда содержимое натекает на область, где сформирован жидкостный слой, содержимое может течь, будучи в контакте с жидкостным слоем (локально выступающим участком), и воздушным слоем, присутствующим на локально выступающем жидкостном слое. Это может обеспечивать более благоприятную характеристику скользкости по сравнению с ситуацией, когда содержимому позволяют просто вытекать, будучи в контакте с жидкостным слоем в контейнере.
[0008] Способ согласно Патентному документу 4 может заметно улучшать характеристику скользкости содержимого контейнера. Более того, шероховатость на внутренней поверхности контейнера может быть образована не дополнительной обработкой после формования контейнера, а смешением тонкодисперсных частиц, используемых в качестве придающего поверхности шероховатость агента, со смолой для формирования внутренней поверхности контейнера, и формованием ее с образованием контейнера. Другими словами, шероховатость не является конкретно ограниченной, пока она может удерживать жидкость, смачивающую внутреннюю поверхность контейнера. Поскольку шероховатость не должна проявлять действие капиллярных сил, чтобы удерживать в ней жидкость, шаг может быть бóльшим, чем, например, высота шероховатости. Шероховатость может быть сформирована смешением смолы для формования внутренней поверхности контейнера с определенным количеством тонкодисперсных частиц для придания поверхности шероховатости, и подверганием полученной смеси формованию. Этот способ не требует любой сложной последующей обработки после формования контейнера, и тем самым обеспечивает значительное преимущество с точки зрения производительности, стоимости изготовления, и тому подобного.
[0009] Однако даже способ согласно Патентному документу 4 авторов настоящего изобретения все еще включает проблемы, которые должны быть разрешены.
Поскольку способ согласно Патентному документу 4 относится к исключительно тонкому жидкостному слою смазочной жидкости на внутренней поверхности контейнера, способ напыления жидкой смазки на внутреннюю поверхность контейнера непригоден для формирования жидкостной слоя. Поэтому жидкостный слой создается способом внутреннего добавления при формовании контейнера смешением смазочной жидкости со смолой с образованием внутренней поверхности контейнера. То есть, жидкостный слой формируется выпотеванием смазочной жидкости из слоя смолы, который составляет внутреннюю поверхность контейнера.
Способ внутреннего добавления рассматривается как благоприятный для образования тонкого жидкостного слоя, но затруднительно сформировать слой с равномерной толщиной на всей внутренней поверхности. В результате этого в жидкостном слое могут быть пропуски на некоторых участках внутренней поверхности. В некоторых случаях жидкостный слой может быть чрезмерно толстым на некоторых участках, поскольку шероховатость на внутренней поверхности имеет недостаточную способность удерживать жидкость. Это может легко приводить к вариациям характеристики скользкости содержимого, и тем самым требуется дополнительное улучшение.
[0010] Можно сформировать жидкостный слой напылением смазочной жидкости на внутреннюю поверхность контейнера. Однако в этом случае количество жидкости для создания жидкостного слоя может быть чрезмерным. В результате этого после напыления потребуется стадия переворачивания контейнера для выведения избыточной смазочной жидкости перед заполнением контейнера содержимым. В заключение, напыление не может быть использовано по соображениям предотвращения расточительного применения смазочной жидкости, бесполезных технологических стадий, и тому подобного.
[0011] Кроме того, авторы настоящего изобретения предлагали упаковочный контейнер в патентном документе WO2017/056820. Этот упаковочный контейнер включает корпус контейнера, внутренняя поверхность которого является полностью шероховатой, и шероховатая поверхность покрыта смазочной жидкостью. Упаковочный контейнер согласно настоящему изобретению отличается тем, что смазочная жидкость удерживается на шероховатой поверхности, и на периферии поверхности верхнего края текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера, который удерживается в состоянии горлышком вверх, образуется мениск смазочной жидкости. Упаковочный контейнер может проявлять стабильную характеристику скользкости текучей среды благодаря смазочной жидкости, обеспечивая тем самым быстрое вытекание текучей среды. Кроме того, упаковочный контейнер может быть изготовлен простым путем без увеличения производственных затрат.
Авторы настоящего изобретения дополнительно исследовали упаковочный контейнер и получили довольно неожиданный результат. Более конкретно, когда такие свойства, как смачивающая способность содержащейся в корпусе контейнера текучей среды, и такие свойства, как смачивающая способность смазочной жидкости, покрывающей внутреннюю поверхность корпуса контейнера, находятся в предварительно определенном взаимоотношении, можно значительно улучшить характеристику вытекания текучей среды из корпуса контейнера без придания шероховатости внутренней поверхности корпуса контейнера.
Документы согласно прототипу
Патентные Документы:
[0012]
Патентный Документ 1: JP-A-2010-254377
Патентный Документ 2: Японский патент №4878650
Патентный Документ 3: Японский перевод PCT Международной Патентной Публикации №JP-T-2015-510857
Патентный Документ 4: Японский патент №5673870.
Сущность изобретения
Проблемы, которые должны быть разрешены изобретением
[0013] Поэтому цель настоящего изобретения состоит в создании упаковочного контейнера, включающего корпус контейнера, содержащий текучую среду, где корпус контейнера имеет внутреннюю поверхность, покрытую смазочной жидкостью. Упаковочный контейнер может обеспечивать благоприятную характеристику вытекания текучей среды, и он может быть получен простым путем без увеличения производственных расходов.
Средства разрешения проблем
[0014] То есть, настоящее изобретение представляет упаковочный контейнер, включающий корпус контейнера, содержащий текучую среду, с оставлением незаполненного объема, причем
корпус контейнера имеет внутреннюю поверхность, покрытую смазочной жидкостью, которая не смешивается с текучей средой, и смазочная жидкость присутствует в качестве покровного слоя, размещенного между внутренней поверхностью и текучей средой,
смазочная жидкость для формирования покровного слоя образует жидкостный мениск на периферии поверхности верхнего края текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера, который удерживается в состоянии горлышком вверх, и
краевой угол смазочной жидкости с внутренней поверхностью является меньшим, чем краевой угол текучей среды с внутренней поверхностью.
[0015] В отношении упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы текучая среда представляла собой вязкую субстанцию, имеющую вязкость не менее 100 мПа·сек при 25°С.
Результаты изобретения
[0016] Первой характеристикой упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению является то, что на периферии поверхности верхнего края текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера, который удерживается в состоянии горлышком вверх, образуется мениск смазочной жидкости.
Другими словами, мениск смазочной жидкости образуется на периферии верхнего края текучей среды, и тем самым во время наклона корпуса контейнера для выливания текучей среды текучая среда может вытекать, сохраняя контакт со смазочной жидкостью. В дополнение к этому, на внутренней поверхности корпуса контейнера формируется покровный слой смазочной жидкости. В результате этого внутри упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению смазочная жидкость движется с текучей средой в контакте с текучей средой. После возвращения корпуса контейнера в его состояние горлышком вверх смазочная жидкость стекает обратно с текучей средой на внутреннюю поверхность так, что смазочная жидкость присутствует внутри корпуса контейнера, оставаясь в контакте с текучей средой, которая не была вылита, но остается в корпусе контейнера.
Тем самым упаковочный контейнер согласно настоящему изобретению может постоянно проявлять стабильную характеристику скользкости даже после повторного выливания текучей среды (содержимого).
[0017] Мениск смазочной жидкости образуется в результате падения смазочной жидкости, которая покрывает внутреннюю поверхность (плоскую гладкую поверхность) в область незаполненного объема. Это показывает, что слой смазочной жидкости, которая покрывает внутреннюю поверхность корпуса контейнера, может быть образован напылением избыточного количества смазочной жидкости на внутреннюю поверхность корпуса контейнера. А именно, нет необходимости в применении любых других процессов для формирования шероховатости на внутренней поверхности контейнера, таких как внутреннее добавление создающего поверхностную шероховатость агента к смоле, или выполнение последующей дополнительной обработки. Вместо этого можно легко сформировать покровный слой из смазочной жидкости напылением смазочной жидкости на внутреннюю поверхность корпуса контейнера. Тем самым получается упаковочный контейнер, который может стабильно проявлять свои свойства смазочной жидкости вполне простым путем без применения любых усложненных и дорогостоящих процессов, таких как обеспечение равномерности шероховатости.
[0018] Вторая характеристика настоящего изобретения состоит в том, что краевой угол смазочной жидкости с внутренней поверхностью является меньшим, чем краевой угол текучей среды с внутренней поверхностью.
А именно, в настоящем изобретении образуется вышеупомянутый жидкостный мениск, и, кроме того, содержащаяся в корпусе контейнера текучая среда и смазочная жидкость, которая покрывает внутреннюю поверхность корпуса контейнера, выбираются так, чтобы удовлетворять вышеуказанной взаимозависимости. Тем самым когда корпус контейнера наклоняется для выливания текучей среды, текучая среда может быстро отслаиваться от внутренней поверхности в верхней области наклонного корпуса контейнера. Другими словами, усиливается способность внутренней поверхности корпуса контейнера отслаиваться от текучей среды, и тем самым внутренняя поверхность может проявлять превосходную характеристику опорожнения в сочетании с вышеупомянутой характеристикой скользкости.
[0019] Упаковочный контейнер согласно настоящему изобретению может стабильно улучшать характеристику скользкости текучей среды с использованием любой подходящей смазочной жидкости, выбранной для удовлетворения вышеупомянутой взаимозависимости, в соответствии с типом текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера. Поэтому он может быть использован особенно предпочтительно для содержания вязкой жидкости, например, вязкой субстанции, имеющей вязкость не менее 100 мПа·сек при 25°С (например, кетчупа, майонеза и соуса).
Краткое описание чертежей:
[0020]
[Фиг. 1]: серия схематических видов в разрезе, один из которых показывает основные части упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению, и другие показывают части в состоянии выливания текучей среды (нижняя область (поверхность скольжения)).
[Фиг. 2]: серия схематических видов в разрезе, один из которых показывает основные части упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению, и другие показывают части в состоянии выливания текучей среды (верхняя область (поверхность отслоения)).
[Фиг. 3]: общий вид, показывающий сформованную прямым раздувом бутылку как один наиболее предпочтительный вариант исполнения корпуса контейнера для упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению.
Варианты осуществления изобретения:
[0021]
<Конструкция и действие упаковочного контейнера>
Упаковочный контейнер согласно настоящему изобретению, как показанный в Фиг. 1 и 2, включает корпус 1 контейнера, содержащий текучую среду 3. В частности, как показано в Фиг. 1(А) и 2(А), корпус 1 контейнера в состоянии горлышком вверх закупоривается на верхнем конце герметизирующей пленкой 5, и надлежащим образом закрывается крышкой (не показана). Между поверхностью верхнего края текучей среды 3 и верхним концом корпуса 1 контейнера (герметизирующей пленкой 5) образуется незаполненный объем 7.
[0022] Предпочтительный пример корпуса 1 контейнера представляет собой сформованную прямым раздувом бутылку, которая показана в Фиг. 3.
Сформованная прямым раздувом бутылка (соответствующая корпусу 1 контейнера в Фиг. 1 и 2), обозначенная кодовым номером 10 позиции в целом в Фиг. 3, имеет часть 11 с резьбовым горлышком, стенку 15 корпусной части, соединенную с горловинной частью 11 заплечиковой частью 13, и донную стенку 17, которая закрывает нижний конец стенки 15 корпусной части. Отверстие на верхнем конце бутылки закупоривается герметизирующим элементом 19, таким как алюминиевая фольга (соответственно герметизирующей пленке 5 в Фиг. 1) после заполнения вышеупомянутой текучей средой 5 (не показана в Фиг. 3), и дополнительно оснащена резьбой с крышкой 20 для обеспечения ее герметичности.
Бутылка 10 предпочтительно применяется для содержания вязкой текучей среды. Вязкая субстанция в бутылке может быть вылита сдавливанием бутылки на стенке 15 корпусной части.
[0023] Внутренняя поверхность 1а корпуса 1 контейнера (например, полученной прямым раздувом бутылки 10 в Фиг. 3), показанная в Фиг. 1 и 2, может представлять собой сделанную шероховатой поверхность или плоскую гладкую поверхность. В Фиг. 1 и 2 поверхность показана как плоская гладкая поверхность. Плоская гладкая поверхность 1а покрыта смазочной жидкостью 30 для улучшения характеристики скользкости текучей среды 3, и смазочная жидкость 30 размещается между текучей средой 3 и внутренней поверхностью 1а корпуса 1 контейнера.
В настоящем изобретении смазочная жидкость 30 и текучая среда 3 выбираются так, чтобы краевой угол смазочной жидкости 30 с внутренней поверхностью 1а был меньшим, чем краевой угол текучей среды 3 с внутренней поверхностью 1а.
[0024] В вышеуказанном упаковочном контейнере согласно настоящему изобретению, имеющем базовую конструкцию, как описанную выше, на периферии поверхности верхнего края текучей среды 3 в корпусе 1 контейнера в состоянии горлышком вверх образуется мениск 31 смазочной жидкости, как показано в Фиг. 1(А) и 2(А). А именно в состоянии горлышком вверх смазочная жидкость 30, которая покрывает внутреннюю поверхность 1а в области, соответствующей незаполненному объему 7, находящемуся над текучей средой 3, может стекать вниз с образованием мениска 31 смазочной жидкости 30. По этой причине толщина смазочной жидкости 30 сокращается на внутренней поверхности 1a' в области, соответствующей незаполненному объему 7, сравнительно с толщиной смазочной жидкости 30 в области, находящейся между текучей средой 3 и внутренней поверхностью 1а корпуса контейнера.
В настоящем изобретении образованный таким образом жидкостный мениск 31 служит для того, чтобы стабильно проявлять превосходную характеристику скользкости при выливании текучей среды 3.
[0025] Например, для выливания текучей среды 3 отслаивают герметизирующую пленку 5, и затем корпус 1 контейнера наклоняют, как показано в Фиг. 1(В), так, что смазочная жидкость 30, образующая жидкостный мениск 31, стекает вниз на внутреннюю поверхность 1а (1a') в области, соответствующей незаполненному объему 7, и достигает верхней концевой части корпуса 1 контейнера. В этом состоянии текучая среда 3 выливается. В это время смазочная жидкость 30, которая образует жидкостный мениск 31, стекает вниз, увеличивая толщину пленки на внутренней поверхности 1a' в области, соответствующей незаполненному объему 7, как показано в Фиг. 1(С). Текучая среда 3 может выливаться вместе со смазочной жидкостью 30, в то же время сохраняя контакт с утолщенной пленкой 30а смазочной жидкости 30, или может соскальзывать по утолщенной пленке 30а смазочной жидкости 30, благодаря чему внутренняя поверхность контейнера может стабильно проявлять превосходную характеристику скользкости в отношении текучей среды 3.
После выливания предварительно определенного количества текучей среды 3 корпус 1 контейнера возвращается в свое состояние горлышком вверх. В этом состоянии, поскольку смазочная жидкость 30 испытывает меньшее сопротивление течению, она быстро стекает вниз внутри корпуса 1 контейнера, и оставшаяся текучая среда 3 может быстро вернуться внутрь корпуса 1 контейнера вместе со смазочной жидкостью 30.
После выливания текучей среды 3 корпус 1 контейнера по-прежнему удерживается в вертикальном положении. Смазочная жидкость 30, которая покрывает внутреннюю поверхность области, соответствующей незаполненному объему 7, со временем постепенно опускается, тем самым восстанавливая жидкостный мениск 31 на периферии поверхности верхнего края текучей среды 3, как показано в Фиг. 1(А). В результате этого текучая среда 3 может быть вылита в следующий раз так же быстро, как при первоначальном выливании.
[0026] В упаковочном контейнере согласно настоящему изобретению краевой угол смазочной жидкости 30 с внутренней поверхностью 1а как нижележащим слоем корпуса 1 контейнера является меньшим, чем краевой угол текучей среды с внутренней поверхностью 1а, а именно, сопротивление течению смазочной жидкости 30 является исключительно малым. В результате этого содержащаяся в корпусе 1 контейнера текучая среда 3 может быть быстро вылита из корпуса 1 контейнера вместе со смазочной жидкостью 30. Даже если текучая среда 3 представляет собой вязкую субстанцию, она может быть вылита из корпуса 1 контейнера, не оставаясь в нем.
[0027] С другой стороны, на поверхности раздела, где текучая среда 3 отслаивается от корпуса 1 контейнера (то есть, верхней области внутренней поверхности 1а корпуса 1 контейнера) во время наклона корпуса 1 контейнера для выливания текучей среды 3, сила тяжести действует сначала по направлению, по которому текучая среда 3 покидает корпус 1 контейнера, как показано в Фиг. 2(В). В это время при наклоне на жидкостный мениск 31 действует сила, обусловливая его течение на внутреннюю поверхность 1а вниз к верхней концевой части корпуса 1 контейнера, в то время как жидкостный мениск 31 постепенно перетекает на внутреннюю поверхность 1а, заполняя промежуток, образованный перемещением текучей среды 3. В результате этого смазочная жидкость 30 поступает в промежуток между текучей средой 3 и корпуса 1 контейнера, и тем самым текучая среда 3 и корпус 1 контейнера легко отделяются друг от друга, как показано в Фиг. 2(С). Когда жидкостный мениск 31 является малым, или жидкостный мениск отсутствует, жидкость не может протекать в промежуток между текучей средой 3 и корпусом 1 контейнера, как упоминается выше, и это может значительно ухудшать способность к отслаиванию.
[0028] Как упоминалось выше со ссылкой на Фиг. 1 и 2, образование мениска смазочной жидкости улучшает как характеристику скользкости, так и способность к отслаиванию, обеспечивая тем самым стабильное и равномерное выливание.
[0029]
<Корпус 1 контейнера>
В настоящем изобретении корпус 1 контейнера имеет внутреннюю поверхность 1а как плоскую гладкую поверхность. В альтернативном варианте, внутренняя поверхность может быть сделана шероховатой, насколько это не препятствует вышеуказанному поведению.
[0030] Материалы для формирования внутренней поверхности 1а корпуса 1 контейнера не являются конкретно ограниченными, и они могут быть выбраны из термопластичных смол, термореактивных смол, стекла и металлов, в зависимости от варианта применения и характера содержимого. Внутренняя поверхность 1а предпочтительно формируется из термопластичной смолы по соображениям сокращения чрезмерного расходования смазочной жидкости 30.
Термопластичные смолы не являются конкретно ограниченными, насколько они могут быть сформованы с конфигурациями контейнера. Обычно они выбираются из олефиновых смол, таких как полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен средней и высокой плотности, полипропилен, поли-1-бутен, и поли(4-метил-1-пентен), сополимерные смолы этих олефинов; и сложнополиэфирные смолы, такие как полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат и полиэтилентерефталат/изофталат. Они предпочтительно используются также для формования наружной поверхности контейнера.
В случае использования корпуса 1 контейнера в качестве образованной прямым раздувом бутылки, как показано в Фиг. 3, предпочтительно применяются олефиновые смолы, как представленные полиэтиленом низкой плотности и линейным полиэтиленом низкой плотности, поскольку они пригодны для выдавливания содержимого.
[0031] Внутренняя поверхность 1а корпуса 1 контейнера, формируемая из термопластичной смолы, не обязательно делается шероховатой. По этой причине нет необходимости в смешении термопластичной смолы с неорганическим материалом или тому подобным, который служит в качестве придающего шероховатость агента. В альтернативном варианте, эта внутренняя поверхность 1а может включать как шероховатую поверхность, так и плоскую гладкую поверхность.
Необходимо обеспечить начало движения текучей среды во время наклона контейнера и выливания содержимого. Для этой цели поверхность, чтобы проявлять характеристику скользкости, может быть сделана шероховатой, в то время как поверхность, которая должна проявлять способность к отслаиванию, может быть сделана выглаженной. Другими словами, нижняя поверхность может представлять собой шероховатую поверхность, тогда как поверхность, противоположная нижней поверхности, может представлять собой плоскую гладкую поверхность.
Чтобы сделать поверхность шероховатой, любые неорганические материалы, такие как кремнезем, служащие в качестве придающего шероховатость агента, могут быть смешаны со смолой для внутренней поверхности. Тонкодисперсные частицы, примешиваемые в качестве вышеуказанного придающего шероховатость агента, не являются конкретно ограниченными, насколько средний диаметр их частиц находится в пределах вышеупомянутого диапазона. Показательные примеры их включают: частицы оксидов металлов, таких как оксид титана, оксид алюминия и оксид кремния; частицы карбонатов, таких как карбонат кальция; частицы на основе углерода, такие как сажа; и органические тонкодисперсные частицы, образованные из полиметил(мет)акрилата, полиэтилена и силикона, как представленного полиорганосилсесквиоксаном. Эти частицы могут быть подвергнуты гидрофобизирующей обработке силановым связующим агентом, силиконовым маслом, или тому подобным. В настоящем изобретении способ также может быть исполнен путем экструзии, такой как прямое раздувное формование, насколько диаметр частиц может сохраняться после формования расплава. Примеры материалов, предпочтительно применяемых для этой цели, включают подвергнутые гидрофобизирующей обработке тонкодисперсные частицы, в частности, частицы гидрофобного оксида кремния, отвержденный полиметилметакрилат, полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой, полиорганосилсесквиоксан и силикон.
[0032] Кроме того, в настоящем изобретении корпус 1 контейнера может иметь однослойную структуру из вышеупомянутой термопластичной смолы, или многослойную структуру из смолы, смешанной с вышеуказанным придающим поверхностную шероховатость агентом.
[0033] Например, слой газобарьерной смолы может быть сформирован как промежуточный слой между внутренним поверхностным слоем и наружным поверхностным слоем корпуса 1 контейнера, тем самым предохраняя содержимое от порчи, вызванной проникновением газа, такого как кислород.
[0034] Примеры вышеупомянутой газобарьерной смолы включают сополимер этилена и винилового спирта (омыленный этилен-винилацетатный сополимер), ароматический полиамид и циклический полиолефин. Из них наиболее предпочтителен сополимер этилена и винилового спирта, поскольку он проявляет особенно превосходные барьерные свойства в отношении кислорода.
В качестве вышеупомянутого сополимера этилена и винилового спирта предпочтителен омыленный сополимер, который получается омылением этилен-винилацетатного сополимера, имеющего содержание этилена от 20 до 60 мол.%, в особенности от 25 до 50 мол.%, так, что степень омыления достигает 96 мол.% или более, и, в частности, 99 мол.% или более.
Вышеупомянутые газобарьерные смолы в каждом случае могут быть использованы по отдельности или в смесях двух или более различных типов их. Для улучшения адгезии к внутреннему поверхностному слою или к наружному поверхностному слою в газобарьерную смолу могут быть примешаны полиолефины, такие как полиэтилен, в диапазоне, не ухудшающем газобарьерную характеристику.
[0035] В случае создания газобарьерного слоя в качестве промежуточного слоя предпочтительно предусматривать слой адгезивной смолы между внутренним поверхностным слоем и газобарьерным слоем и между наружным поверхностным слоем и газобарьерным слоем, чтобы улучшить адгезию между внутренним поверхностным слоем или наружным поверхностным слоем, тем самым предотвращая расслоение.
Адгезивные смолы, которые могут быть использованы для формирования адгезивного слоя, являются общеизвестными, и, например, они представляют собой смолы, содержащие карбонильную группу(>С=О) в основной цепи или в боковой цепи, в количестве от 1 до 100 мэкв/100 г, в частности, от 10 до 100 мэкв/100 г. Конкретные примеры таких смол, используемых в качестве адгезивных смол, включают: олефиновую смолу, модифицированную привитой карбоновой кислотой, такой как малеиновая кислота, итаконовая кислота или фумаровая кислота, или их ангидридом, или амидом или сложным эфиром; сополимер этилена и акриловой кислоты; ионно-сшитый олефиновый сополимер; и сополимер этилена и винилацетата.
[0036] Кроме того, многослойная структура может иметь репродуцированный слой, полученный из первичного полимера, который применяется для формирования внутреннего слоя или наружного слоя, и который смешивается с вторично используемым полимером, таким как отходы, образованные во время формирования этого корпуса 1 контейнера.
[0037] Соответствующие слои регулируются имеющими общеизвестные толщины так, чтобы проявлялись требуемые для слоев свойства. Более того, добавки, такие как антиоксидант, поверхностно-активное вещество и окрашивающая добавка, могут быть введены в смолы для формирования соответствующих слоев, насколько это уместно без ущерба свойствами соответственных слоев.
[0038] Форма корпуса 1 контейнера не является конкретно ограниченной, пока жидкостный мениск 31 может быть образован покрытием внутренней поверхности 1а смазочной жидкостью 30, и корпус 1 контейнера может иметь форму бутылки или чашки.
Корпус 1 контейнера может быть получен созданием преформы путем экструзионного формования смолы для образования вышеупомянутых соответствующих слоев, и затем формованием преформы с образованием предварительно определенной конфигурации контейнера в последующей обработке, такой как раздувное формование, пневмо-вакуумное формование с пуансоном, и вакуумное формование.
В частности, в настоящем изобретении наиболее предпочтительно, чтобы этот корпус 1 контейнера имел форму образованной прямым раздувом бутылки, пригодной для выливания вязкой текучей среды, как показано в Фиг. 3. Сформированная прямым раздувом бутылка может быть получена формованием трубчатой преформы экструзионным формованием, смыканием для закрытия преформы с одного конца, и вдуванием текучей среды, такой как воздух, в эту преформу для формования ее в виде бутылки.
[0039]
<Смазочная жидкость 30 и текучая среда 3>
В упаковочном контейнере согласно настоящему изобретению, включающем корпус 1 контейнера, содержащий вышеуказанную текучую среду 3, сформированную таким образом внутреннюю поверхность 1а корпуса 1 контейнера покрывают смазочной жидкостью 30, и затем заполняют текучей средой 3 так, чтобы образовался незаполненный объем 7.
[0040] Смазочная жидкость 30, имеющая надлежащие поверхностные свойства, выбирается соответственно типу текучей среды 3, которая должна содержаться в корпусе 1 контейнера. Поэтому смазочная жидкость 30 должна быть не смешивающейся с текучей средой 3. Здесь под жидкостью, не смешивающейся с текучей средой 3, подразумевается, что жидкость не может быть диспергирована немедленно, даже когда она приходит в контакт с текучей средой 3, но может оставаться как смазочная жидкость 30. Кроме того, смазочная жидкость 30 должна быть нелетучей жидкостью, имеющей низкое давление паров при атмосферном давлении, например, жидкостью, имеющей высокую температуру кипения, не ниже 200°С. Если бы для смазочной жидкости 30 использовалась летучая жидкость, то жидкость легко испарялась бы и терялась со временем, и тем самым затруднялось бы улучшение характеристики скользкости текучей среды 3.
[0041] Для смазочной жидкости 30 могут быть перечислены разнообразные конкретные примеры, насколько они представляют собой вышеуказанные жидкости, имеющие высокие температуры кипения, и их краевые углы с внутренней поверхностью 1а являются меньшими, чем краевой угол текучей среды 3 с внутренней поверхностью 1а. В частности, в настоящем изобретении предпочтительна смазочная жидкость 30, имеющая поверхностное натяжение, значительно отличающееся от поверхностного натяжения текучей среды 3, которая скользит по жидкости, так как может быть усилено смазочное действие.
Например, когда текучая среда 3 представляет собой воду или гидрофильную субстанцию, содержащую воду, в качестве смазочной жидкости 30 предпочтительно применяется жидкость, имеющая поверхностное натяжение в диапазоне от 10 до 40 мН/м, в частности, в диапазоне от 16 до 35 мН/м. Показательные примеры ее включают фторированные жидкости, фторированные поверхностно-активные вещества, силиконовое масло, триглицериды жирных кислот, и разнообразные растительные масла. Предпочтительные примеры растительных масел включают соевое масло, рапсовое масло, оливковое масло, рисовое масло, кукурузное масло, сафлоровое масло, кунжутное масло, пальмовое масло, касторовое масло, масло авокадо, кокосовое масло, миндальное масло, масло грецкого ореха, масло лесного ореха, и оливковое масло для салата. Эти жидкости могут быть смешаны для применения.
Кроме того, смазочная жидкость, выбранная из вышеупомянутых примеров, предпочтительно имеет высокую смачивающую способность в отношении внутренней поверхности 1а (то есть, краевой угол с внутренней поверхностью 1а является малым). Смазочная жидкость, которая составляет жидкостный мениск 31, может отличаться от смазочной жидкости, которая покрывает внутреннюю поверхность 1а.
В настоящем изобретении под краевым углом подразумевается угол, под которым поверхность жидкости сопрягается с твердой поверхностью на границе раздела, где находятся в контакте между собой три фазы из твердой внутренней поверхности, жидкости и газа.
[0042] В настоящем изобретении важно, что содержится определенное количество избыточной смазочной жидкости 30, чтобы сформировать покровный слой смазочной жидкости 30 на внутренней поверхности 1а и образовать жидкостный мениск 31. Избыточная смазочная жидкость может быть добавлена до или после заполнения текучей средой. Примеры способа добавления включают распыление, одновременную экструзию вместе с расплавленной смолой, одновременное нагнетание с содержимым и выпотевание в условиях внутреннего добавления. В случае, где смазочная жидкость для покрытия внутренней поверхности 1а корпуса 1 контейнера и смазочная жидкость для образования жидкостного мениска 31 отличаются друг от друга, смазочная жидкость для образования жидкостного мениска 31 может быть введена позже в качестве избытка.
Вкратце, в настоящем изобретении смазочная жидкость 30 используется для покрытия внутренней поверхности 1а корпуса 1 контейнера. Более конкретно, покрытие создается нанесением избыточного количества смазочной жидкости 30 на внутреннюю поверхность 1а корпуса 1 контейнера так, что жидкостный мениск 31 образуется на периферии текучей среды 3, обращенной к незаполненному объему 7 во время заполнения контейнера текучей средой 3 (смотри Фиг. 1(А)).
Более конкретно, на внутреннюю поверхность 1a' заранее наносится покрытие из избыточного количества смазочной жидкости 30, или, альтернативно, избыточная смазочная жидкость подается после заполнения контейнера текучей средой. В результате этого, когда корпус 1 контейнера, заполненный текучей средой 3, удерживается в состоянии горлышком вверх, как показано в Фиг. 1(А), смазочная жидкость 30 будет стекать с внутренней поверхности 1а (1a') в область, соответствующую незаполненному объему 7.
[0043] Для этой цели может потребоваться напыление этой смазочной жидкости 30 на всю внутреннюю поверхность корпуса 1 контейнера. Например, наносимое количество предпочтительно может составлять 0,1 г/м2 или более, или быть в диапазоне от около 0,1 до около 10 г/м2 в среднем, включая избыток. Регулированием наносимого количества этим путем плоская гладкая поверхность будет покрыта смазочной жидкостью 30 полностью.
Поэтому внутренняя поверхность 1а может быть сделана шероховатой, пока образуется жидкостный мениск 31.
[0044] Смазочная жидкость 30 может быть нанесена напылением в то время как корпус 1 контейнера удерживается в состоянии горлышком вверх или перевернутым, пока внутренняя поверхность 1а может быть покрыта полностью избыточным количеством смазочной жидкости 30.
[0045] После нанесения смазочной жидкости 30, как упомянуто выше, текучая среда 3 подается из предварительно определенной подводящей трубки внутрь корпуса 1 контейнера, который удерживается в состоянии горлышком вверх, с его внутренней поверхностью, полностью покрытой избыточным количеством смазочной жидкости 30, так, что незаполненный объем 7 остается свободным (в некоторых случаях избыточная смазочная жидкость может быть введена после заполнения контейнера текучей средой 3).
[0046] Другими словами, когда текучая среда 3 подается, как упомянуто выше, смазочная жидкость 30, которая покрывает внутреннюю поверхность 1а (1a') в области, соответствующей незаполненному объему 7, может стекать так, что может образовываться жидкостный мениск 31 на периферии поверхности верхнего края текучей среды 3. В результате этого, как показано в Фиг. 1(А), толщина смазочной жидкости 30 сокращается в области выше жидкостного мениска 31, находящегося между боковой поверхностью текучей среды 3 и плоской гладкой поверхностью 1а, как описано выше.
[0047] Используемая для заполнения текучая среда 3 имеет поверхностное натяжение, значительно отличающееся от поверхностного натяжения смазочной жидкости 30 (то есть, ее краевой угол с внутренней поверхностью 1а превышает краевой угол смазочной жидкости 30). Более конкретно, текучая среда 3 может представлять собой вязкую текучую среду, имеющую вязкость не менее 100 мПа·сек при 25°С. Конкретные примеры ее включают кетчуп, водную пасту, мед, различные соусы, майонез, горчицу, приправу, джем, шоколадный сироп, косметические жидкости, такие как молочный лосьон, жидкое моющее средство, шампунь и средство для полоскания. То есть, пригодная смазочная жидкость 30 применяется сообразно типу текучей среды 3 с образованием жидкостного мениска 31 так, что вязкая текучая среда 3 может быть быстро вылита наклоном или переворачиванием контейнера.
Предпочтительные примеры текучей среды 3 включают гидрофильные субстанции, которые содержат воду, такие как кетчуп, различные соусы, мед, майонез, горчица, варенье, шоколадный сироп, молочный лосьон, и тому подобные.
Смазочная жидкость 30 предпочтительно выбирается из жидких масел, которые были разрешены в качестве пищевых добавок, таких как силиконовое масло, сложные эфиры жирных кислот с глицерином и пищевое масло.
[0048] После заполнения контейнера текучей средой 3 так, что создается незаполненный объем 7, и также образуется мениск 31 смазочной жидкости 30, как упомянуто выше, способом термосваривания присоединяется герметизирующая фольга 5, и надлежащим образом накручивается крышка с образованием упаковочного контейнера согласно настоящему изобретению.
Примеры
[0049] Настоящее изобретение будет описано ниже со ссылкой на Примеры.
Методы измерений, проводимых в Примерах ниже для измерения соответствующих характеристик и физических свойств, и корпуса контейнеров (бутылок), являются такими, как указано ниже.
[0050]
<Корпус контейнера>
Сформировали известным способом и использовали в приведенных ниже экспериментах многослойную образованную прямым раздувом бутылку, имеющую следующую конфигурацию слоев и емкость 500 мл.
Бутылка А: сформованная прямым раздувом многослойная бутылка, имеющая 9 слоев 5 типов
Конфигурация слоев: внутренний слой/адгезивный слой/предотвращающий диффузию жидкости слой/адгезивный слой/основной слой/адгезивный слой/кислородно-барьерный слой/адгезивный слой/наружный слой
Внутренний слой: полиэтилен низкой плотности
Адгезивный слой: кислотно-модифицированный полиэтилен
Предотвращающий диффузию жидкости слой: сополимер этилена и винилового спирта (EVOH)
Основной слой: полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Кислородно-барьерный слой: сополимер этилена и винилового спирта (EVOH)
Наружный слой: полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Бутылка В: сформованная прямым раздувом многослойная бутылка, имеющая 9 слоев 5 типов
Конфигурация слоев: внутренний слой/адгезивный слой/предотвращающий диффузию жидкости слой/адгезивный слой/основной слой/адгезивный слой/кислородно-барьерный слой/адгезивный слой/наружный слой
Внутренний слой: полиэтилен, смешанный с 5% по весу кремнезема со средним диаметром частиц 5 мкм
Адгезивный слой: кислотно-модифицированный полиэтилен
Предотвращающий диффузию жидкости слой: сополимер этилена и винилового спирта (EVOH)
Основной слой: полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Кислородно-барьерный слой: сополимер этилена и винилового спирта (EVOH)
Наружный слой: полиэтилен низкой плотности (LDPE)
[0051]
<Смазочная жидкость>
Триглицерид среднецепочечной жирной кислоты (MCT)
Поверхностное натяжение: 28,8 мН/м (23°С)
Вязкость: 33,8 мПа·сек (23°С)
Температура кипения: 210°С или выше
Температура вспышки: 242°С (контрольное значение)
Поверхностное натяжение жидкости измеряли при 23°С с использованием системы анализа твердофазно-жидкостной поверхности раздела DropMaster 700 (производства фирмы Kyowa Interface Science Co., Ltd.). Плотность жидкости, необходимой для измерения поверхностного натяжения, измеряли при 23°С с использованием плотномера/измерителя удельного веса DA-130 (производства фирмы Kyoto Electronics Manufacturing Co., Ltd.). Кроме того, вязкость жидкости измеряли при 23°С с использованием камертонного вибрационного вискозиметра SV-10 (производства фирмы A&D Company Limited).
[0052]
<Текучая среда>
Вязкий пищевой продукт типа майонеза
Вязкость: 499 Па·сек (0,1 сек-1)
94 Па·сек (1 сек-1)
0,30 Па·сек (1000 сек-1)
Для измерения вязкости использовали реометр (ARES производства фирмы TA Instruments). Были получены значения, измеренные методом стационарного течения при геометрии параллельных пластин с зазором 0,5 мм.
[0053]
<Формирование мениска смазочной жидкости>
Бутылку наполнили 200 г текучей среды, и несколько капель смазочной жидкости (MCT) нанесли на периферию поверхности верхнего края текучей среды так, чтобы сформировать жидкостный мениск. Кроме того, смазочную жидкость (MCT) нанесли по каплям только на часть периферии (около одной четверти площади периферии) с образованием жидкостного мениска, с целью проведения испытания на отслаивание, как описывается позже.
[0054]
<Испытание характеристики скользкости текучей среды>
После формирования мениска смазочной жидкости оценивали характеристику скользкости содержимого. Более конкретно, бутылку в состоянии горлышком вверх при комнатной температуре (25°С) наклоняли на угол около 45°, чтобы оценить характеристику скользкости содержимого на основе времени, требуемого для полного соскальзывания содержимого в сторону горловинной части бутылки. Критерии оценки являются следующими.
○: время полного соскальзывания вниз составляет менее 5 минут
Δ: время полного соскальзывания вниз составляет 5 минут или более и менее 10 минут
×: время полного соскальзывания вниз составляет 10 минут или более
<Испытание способности текучей среды к отслаиванию>
Использовали бутылку частично с жидкостным мениском согласно вышеупомянутому способу. При комнатной температуре (25°С) бутылку в состоянии горлышком вверх при комнатной температуре (25°С) наклоняли на угол около 45°, чтобы жидкостный мениск был позиционирован выше, тем самым оценивая способность содержимого к отслаиванию. Критерии оценки являются следующими.
○: немедленное отслаивание
×: нет отслаивания, или отслаивание занимает 10 минут или более
[0055]
<Экспериментальный пример 1>
Приготовили бутылку А (сформованную прямым раздувом многослойную бутылку, имеющую 9 слоев 5 типов) в качестве корпуса контейнера.
На внутреннюю поверхность бутылки А нанесли триглицерид среднецепочечной жирной кислоты в качестве смазочной жидкости в количестве, показанном в Таблице 1, способом воздушного опрыскивания с использованием аэрографа. Бутылку, имеющую покрытую смазочной жидкостью внутреннюю поверхность, использовали для формирования мениска вышеуказанной смазочной жидкости и для проведения испытаний характеристики скользкости текучей среды и способности к отслаиванию текучей среды. Результаты показаны в Таблице 1. Здесь краевой угол смазочной жидкости с поверхностью полиэтилена низкой плотности является меньшим, чем краевой угол текучей среды с поверхностью полиэтилена низкой плотности.
[0056]
<Экспериментальный пример 2>
Характеристику скользкости и способность к отслаиванию текучей среды испытывали подобно Экспериментальному примеру 1, за исключением того, что мениск смазочной жидкости не формировали. Результаты показаны в Таблице 1.
[0057]
<Экспериментальный пример 3>
Приготовили бутылку В (сформованную прямым раздувом многослойную бутылку, имеющую 9 слоев 5 типов) в качестве корпуса контейнера, способом, подобным Экспериментальному примеру 1, за исключением того, что полиэтилен низкой плотности, смешанный с 5% по весу кремнезема со средним диаметром частиц 5 мкм, использовали в качестве смолы для внутреннего слоя.
Эту бутылку оценивали, как описано выше, и результаты показаны в Таблице 1.
[0058]
<Экспериментальный пример 4>
Характеристику скользкости и способность к отслаиванию текучей среды испытывали подобно Экспериментальному примеру 1, за исключением того, что внутренняя поверхность бутылки не была покрыта смазочной жидкостью, и мениск смазочной жидкости не формировали. Результаты показаны в Таблице 1.
[0059]
[Таблица 1]
Бутылка | Количество покрытия смазочной жидкости (г/м2) | Формирование мениска смазочной жидкости | Характеристика скользкости | Способность к отслаиванию | |
Экспериментальный пример 1 | Бутылка A | 3 | Да | ○ | ○ |
Экспериментальный пример 2 | Бутылка A | 3 | Нет | Δ | × |
Экспериментальный пример 3 | Бутылка B | 3 | Да | ○ | ○ |
Экспериментальный пример 4 | Бутылка A | ― | Нет | × | × |
* Exptl. Ex.: Экспериментальный пример
[0060] Внутренние поверхности бутылок в Экспериментальных примерах 1-3 были покрыты смазочной жидкостью. Обе из характеристики скользкости и способности к отслаиванию были благоприятными в Экспериментальных примерах 1 и 3, где были сформированы мениски смазочной жидкости, тогда как те же свойства были худшими в Экспериментальном примере 2, где жидкостный мениск не формировали.
Обе из характеристики скользкости и способности к отслаиванию были плохими в Экспериментальном примере 4, где не формировали ни покрытие из смазочной жидкости, ни жидкостный мениск.
Результаты демонстрируют, что нанесение покрытия смазочной жидкости и формирование жидкостного мениска служат для улучшения как характеристики скользкости, так и способности к отслаиванию, и синергическое взаимодействие этих свойств облегчает выливание содержимого.
Описание кодовых номеров позиций:
1: корпус контейнера
1а: внутренняя поверхность корпуса 1 контейнера
3: текучая среда
5: герметизирующая фольга
7: незаполненный объем
30: смазочная жидкость
31: жидкостный мениск.
Claims (4)
1. Упаковочный контейнер, включающий корпус контейнера, содержащий текучую среду, с оставлением незаполненного объема, причем корпус контейнера имеет внутреннюю поверхность, покрытую смазочной жидкостью, не смешивающейся с текучей средой, и смазочная жидкость присутствует в качестве покровного слоя, размещенного между внутренней поверхностью и текучей средой,
смазочная жидкость для формирования покровного слоя образует жидкостный мениск на периферии поверхности верхнего края текучей среды, содержащейся в корпусе контейнера в состоянии удерживания горлышком вверх, и
краевой угол смазочной жидкости с внутренней поверхностью является меньшим, чем краевой угол текучей среды с внутренней поверхностью.
2. Упаковочный контейнер по п. 1, в котором текучая среда представляет собой вязкую субстанцию, имеющую вязкость не менее 100 мПа·сек при 25°С.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016-237820 | 2016-12-07 | ||
JP2016237820A JP2018090314A (ja) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 流動物が収容されているパッケージ |
PCT/JP2017/041873 WO2018105390A1 (ja) | 2016-12-07 | 2017-11-21 | 流動物が収容されているパッケージ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2716198C1 true RU2716198C1 (ru) | 2020-03-06 |
Family
ID=62491844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019117387A RU2716198C1 (ru) | 2016-12-07 | 2017-11-21 | Содержащий текучую среду упаковочный контейнер |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210284375A1 (ru) |
EP (1) | EP3552990A4 (ru) |
JP (1) | JP2018090314A (ru) |
KR (1) | KR102214870B1 (ru) |
CN (1) | CN110049932A (ru) |
AU (1) | AU2017373304B2 (ru) |
CA (1) | CA3044932C (ru) |
RU (1) | RU2716198C1 (ru) |
WO (1) | WO2018105390A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020001773A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 東洋製罐株式会社 | 内面に潤滑液コーティング層を備えたダイレクトブロー空ボトルおよびボトル詰め水中油型乳化食品 |
US20240199295A1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Colgate-Palmolive Company | Packaging Article with Surface Coating |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2376231C2 (ru) * | 2006-05-17 | 2009-12-20 | Белостоцкий Юрий Григорьевич | Способ выгрузки из цистерны высоковязких или хрупких веществ и устройство для реализации такого способа |
WO2014010534A1 (ja) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | 東洋製罐株式会社 | 内容物に対する滑り性に優れた包装容器 |
US20150175814A1 (en) * | 2012-07-13 | 2015-06-25 | Presidents And Fellows Of Harvard College | Slips Surface Based on Metal-Containing Compound |
CN105264323A (zh) * | 2013-03-01 | 2016-01-20 | 麻省理工学院 | 提供液体浸渍疏污垢性表面的制品和方法 |
WO2016170842A1 (ja) * | 2015-04-20 | 2016-10-27 | 東洋製罐株式会社 | 液膜を有する構造体及びその製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5225552B2 (ja) * | 2006-04-12 | 2013-07-03 | 東洋製罐株式会社 | 水中油型又は油中水型乳化物を収容した製品及び多層構造容器 |
JP5683827B2 (ja) | 2009-03-30 | 2015-03-11 | 東洋アルミニウム株式会社 | 非付着性容器及びその製造方法 |
JP4878650B1 (ja) | 2010-08-12 | 2012-02-15 | 森永乳業株式会社 | カップ状容器の蓋体及びその製造方法 |
KR102070556B1 (ko) | 2012-03-23 | 2020-01-29 | 메사추세츠 인스티튜트 오브 테크놀로지 | 식품 포장물 및 식품 가공 장치용 자체-윤활성 표면 |
ITRM20120131A1 (it) * | 2012-03-30 | 2013-10-01 | Consiglio Nazionale Ricerche | Inibitori dell'interazione tcr/mhcii-collagene utili per il trattamento dell'artrite reumatoide. |
JP5713154B1 (ja) * | 2013-04-24 | 2015-05-07 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れたブロー成形容器の製造方法 |
JP5673870B1 (ja) | 2013-07-26 | 2015-02-18 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 表面に液層を有する樹脂構造体 |
WO2015039085A1 (en) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | LiquiGlide Inc. | Non-toxic liquid-impregnated surfaces |
JP6375632B2 (ja) * | 2014-02-10 | 2018-08-22 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 水中油型乳化物を内容物とする包装容器 |
JP5871084B2 (ja) * | 2014-05-27 | 2016-03-01 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 流動性内容物の充填方法 |
JP6237741B2 (ja) * | 2014-05-27 | 2017-11-29 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 流動性内容物が充填された包装容器 |
WO2016170884A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 東洋製罐株式会社 | 外添領域を表面に有する構造体 |
JP6651319B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2020-02-19 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 包装容器 |
-
2016
- 2016-12-07 JP JP2016237820A patent/JP2018090314A/ja active Pending
-
2017
- 2017-11-21 KR KR1020197018183A patent/KR102214870B1/ko active IP Right Grant
- 2017-11-21 AU AU2017373304A patent/AU2017373304B2/en active Active
- 2017-11-21 RU RU2019117387A patent/RU2716198C1/ru active
- 2017-11-21 EP EP17879097.8A patent/EP3552990A4/en active Pending
- 2017-11-21 WO PCT/JP2017/041873 patent/WO2018105390A1/ja active Application Filing
- 2017-11-21 CN CN201780075140.7A patent/CN110049932A/zh active Pending
- 2017-11-21 CA CA3044932A patent/CA3044932C/en active Active
- 2017-11-21 US US16/467,257 patent/US20210284375A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2376231C2 (ru) * | 2006-05-17 | 2009-12-20 | Белостоцкий Юрий Григорьевич | Способ выгрузки из цистерны высоковязких или хрупких веществ и устройство для реализации такого способа |
WO2014010534A1 (ja) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | 東洋製罐株式会社 | 内容物に対する滑り性に優れた包装容器 |
US20150175814A1 (en) * | 2012-07-13 | 2015-06-25 | Presidents And Fellows Of Harvard College | Slips Surface Based on Metal-Containing Compound |
CN105264323A (zh) * | 2013-03-01 | 2016-01-20 | 麻省理工学院 | 提供液体浸渍疏污垢性表面的制品和方法 |
WO2016170842A1 (ja) * | 2015-04-20 | 2016-10-27 | 東洋製罐株式会社 | 液膜を有する構造体及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3552990A1 (en) | 2019-10-16 |
JP2018090314A (ja) | 2018-06-14 |
EP3552990A4 (en) | 2020-05-27 |
CA3044932C (en) | 2021-06-08 |
CA3044932A1 (en) | 2018-06-14 |
US20210284375A1 (en) | 2021-09-16 |
KR102214870B1 (ko) | 2021-02-10 |
CN110049932A (zh) | 2019-07-23 |
WO2018105390A1 (ja) | 2018-06-14 |
AU2017373304A1 (en) | 2019-06-06 |
AU2017373304B2 (en) | 2020-08-13 |
KR20190086744A (ko) | 2019-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6311747B2 (ja) | 内容物に対する滑り性に優れた包装容器 | |
CN110077686B (zh) | 对流动性内容物具有优良的滑动性的容器 | |
AU2016333118B2 (en) | Package Containing Fluid Content | |
JP5713154B1 (ja) | 流動性内容物に対する滑り性に優れたブロー成形容器の製造方法 | |
JP7035366B2 (ja) | 内面に油膜を形成して使用されるブロー容器 | |
RU2716198C1 (ru) | Содержащий текучую среду упаковочный контейнер | |
JP7147035B2 (ja) | 流動物が収容されているパッケージの製造方法 | |
JP7333858B2 (ja) | 流動物が収容されているパッケージ |