RU2713356C1 - Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) - Google Patents
Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713356C1 RU2713356C1 RU2019114866A RU2019114866A RU2713356C1 RU 2713356 C1 RU2713356 C1 RU 2713356C1 RU 2019114866 A RU2019114866 A RU 2019114866A RU 2019114866 A RU2019114866 A RU 2019114866A RU 2713356 C1 RU2713356 C1 RU 2713356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bis
- bleach
- mixture
- carrier
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
- C09B67/0061—Preparation of organic pigments by grinding a dyed resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/60—Optical bleaching or brightening
- D06L4/664—Preparations of optical brighteners; Optical brighteners in aerosol form; Physical treatment of optical brighteners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению оптических отбеливателей, которые могут быть использованы для маскировки желтизны и придания яркости или высокой степени белизны пластическим массам, синтетическим смолам, синтетическим волокнам, краскам, пигментам, эмалям. Шихта для получения отбеливателя включает твёрдый носитель в количестве 10 об.% - 90 об.% и оптический отбеливатель в количестве 90 об.% - 10 об.%. Для получения отбеливателя измельчают смесь носителя и оптического отбеливателя в рабочей камере роторно-инерционной мельницы со сдвиговым усилием 10-50 Н при скорости сдвига 20-100 м/с с последующим перемешиванием в центробежно-эллиптической мельнице с ускорением 10-50 g и фракционированием в классификаторе. Отбеливатель также получают путем измельчения носителя в вертикальной мельнице и смешения с отбеливателем. Затем смесь обрабатывают под действием ударных сил в стержневой мельнице со скоростью соударений 50-230 м/сек. Обеспечивается расширение арсенала отбеливателей и повышение эффективности отбеливателя, что позволяет снизить его количество в рецептуре готовых продуктов при сохранении высокой степени отбеливания. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Description
Изобретение относится к получению оптических отбеливателей, применяемых для усиления эффекта белизны (степени приближения цвета к идеально белому, то есть, цвету продукта/изделия, поверхность которого диффузно отражает весь падающий на нее свет во всей видимой области спектра), и которые могут быть использованы для маскировки желтизны и придания яркости или высокой степени белизны пластическим массам, синтетическим смолам, синтетическим волокнам, краскам, пигментам, эмалям и др.
Известен флуоресцентный оптический отбеливатель 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB), один из оптических отбеливателей серии OB, поглощающих свет в ультрафиолетовой и фиолетовой областях (обычно 340-370 нм) электромагнитного спектра и повторно излучающих свет в синей области (обычно 420-470 нм). Отбеливатель увеличивает белизну и обеспечивает яркие цвета в пластмассах, покрытиях, красках, синтетических волокнах, восках, жирах и маслах (http://iceplast.ru/opticheskie-otbelivateli).
Известен флуоресцентный оптический термостойкий и химически стабильный отбеливатель 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1), который увеличивает белизну пластмасс и синтетических волокон и обеспечивает яркие цвета. Оптические отбеливатели функционируют в процессе флуоресценции с поглощением невидимого УФ-излучения и испусканием видимого синего света. Отбеливатель особенно полезен для полиэфирных и полиамидных (нейлоновых) волокон, а также для других высокотемпературных инженерных пластмасс (http://iceplast.ru/opticheskie-otbelivateli).
Известен оптический отбеливатель 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбена (CHEMAX OB-1) для натуральных и окрашенных полимерных материалов: полиэтилена низкого и высокого давления, полипропилена, прозрачного и непрозрачного ПВХ, гомо- и сополимеров стирола, включая АБС, ПБТ, ПЭТФ, поликарбоната, полиакрилатов, полиуретанов. Помимо придания видимой белизны и голубоватого оттенка продукт повышает яркость цвета и улучшает блеск полимерных материалов. Дозировка продукта зависит от требований, предъявляемых к конечному изделию и условий переработки (http://www.bpc-chem.ru/upload/information_system_281/6/2/9/item_6296/Паспорт%20безопасности%20ОВ-1.pdf).
Однако эффективность отбеливателя остаётся недостаточно высокой.
Техническим результатом является расширение арсенала отбеливателей и повышение эффективности отбеливателя, что, в частности, позволяет снизить его количество в рецептуре готовых продуктов (красок, изделий из полимеров и др.), в которые вводится отбеливатель, при сохранении высокой степени отбеливания.
Технический результат достигается тем, что шихта для получения отбеливателя включает твёрдый носитель в количестве 10 мас.% - 90 мас.% и оптический отбеливатель в количестве 90 мас.% - 10 мас.%.
В качестве носителя могут быть использованы минералы природного или искусственного происхождения, например, метаборид бария или алюмосиликат кальция или боросиликат кальция или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезём, или стеарат кальция или шунгит.
В качестве оптического отбеливателя могут быть использованы соединения, усиливающие эффект белизны (степени приближения цвета к идеально белому, то есть, цвету продукта/изделия, поверхность которого диффузно отражает весь падающий на нее свет во всей видимой области спектра), например, органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбена или 4-4 бис (2 сульфанатостирил) или натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X) или или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB) или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1) или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (QUANTEX KСB) или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил] фенил]-5-m илбензоксазол (QUANTEX KSN) или 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил; 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этоксифенил (QUANTEX FP127) или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбена (CHEMAX OB-1) и др.
Технический результат достигается также способом получения продукта, характеризующимся тем, что он включает измельчение смеси носителя и оптического отбеливателя в рабочей камере роторно-инерционной мельницы со сдвиговым усилием (с удельным давлением в зоне обработке) 10-50 Н при скорости сдвига 20-100 м/с с последующим перемешиванием в центробежно-эллиптической мельнице с ускорением 10-50 g и фракционированием в классификаторе.
В качестве носителя могут быть использованы минералы природного или искусственного происхождения, например, метаборид бария или алюмосиликат кальция или боросиликат кальция или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезём, или стеарат кальция или шунгит.
В качестве оптического отбеливателя могут быть использованы соединения, усиливающие эффект белизны, например, органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбена или 4-4 бис (2 сульфанатостирил) или натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X) или или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB) или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1) или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (CQUANTEX KСB) или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил] фенил]-5-m илбензоксазол (QUANTEX KSN) или 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил или 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этокси фенил (QUANTEX FP127) или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбена (CHEMAX OB-1) и др.
Соотношение носителя и общее количество отбеливателя составляет преимущественно 10-90 мас.% и 90-10 мас.% соответственно.
Измельчение смеси может быть осуществлено в несколько приёмов в нескольких роторно - инерционных мельницах.
Частицы размером преимущественно более 5 микрон возвращаются на рецикл. Размер частиц после окончательного измельчения может быть и больше в зависимости от предъявляемых требований к характеристикам продуктов.
Отличием предлагаемого способа от прототипа является проведение дополнительных операций предварительного измельчения и последующего смешения оптического отбеливателя с носителем в роторно - инерционной мельнице.
Технический результат достигается также способом получения продукта, характеризующимся тем, что носитель подвергают измельчению в вертикальной мельнице, затем смешивают с отбеливателем и обрабатывают смесь под действием ударных сил в стержневой мельнице со скоростью соударений 50-230 м/сек.
В качестве носителя могут быть использованы минералы природного или искусственного происхождения, например, метаборид бария или алюмосиликат кальция или боросиликат кальция или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезём, или стеарат кальция или шунгит.
В качестве оптического отбеливателя могут быть использованы соединения, усиливающие эффект белизны, например, органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбена или 4-4 бис (2 сульфанатостирил) или натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X) или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB) или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1) или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (CQUANTEX KСB) или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил] фенил]-5-m илбензоксазол (QUANTEX KSN) или 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил или 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этокси фенил (QUANTEX FP127) или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбена (CHEMAX OB-1) и др.
Соотношение носителя и общее количество отбеливателя составляет преимущественно 10-90 мас.% и 90-10 мас.% соответственно.
Смешение смеси с обработкой в стержневой мельнице может быть осуществлено добавлением отбеливателя в несколько приёмов, что ускоряет процесс смешивания компонентов.
Соотношение мас.% отбеливателя при введении в несколько приёмов не имеет преимуществ.
Добавление отбеливателя в несколько приёмов проводят преимущественно в разных мельницах.
Измельчение носителя в вертикальной мельнице, где под валками происходит дробление материала (уплотнение, сжатие, раздавливание, сдвиг), проводят предпочтительно до удельной поверхности 2800-3000 г/см2, что соответствует фракции не более 60 мкм.
Полученная смесь после стержневых мельниц может быть дополнительно обработана в струйной мельнице, где скорость встречных потоков достигает 800-1000 м/сек.
Полученная смесь после стержневых мельниц может быть дополнительно обработана прессованием под давлением 8-20 Н/мм2 в роллер прессе.
Размер частиц после окончательного измельчения составляет преимущественно 0,5-5 мкм, но может быть и больше в зависимости от предъявляемых требований к характеристикам продуктов.
Отличием предлагаемого способа от прототипа является проведение дополнительных операций предварительного измельчения и последующего смешения оптического отбеливателя с носителем в вертикальной мельнице и стержневых, а также возможное использование струйной мельницы и пресса.
Ниже приведены примеры осуществления изобретения.
Пример 1. Получение отбеливателя в роторно-инерционной мельнице.
Носитель микрокремнезем в объеме 55 мас.% фракции 2-30 мкм. и оптический отбеливатель 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбена (CHEMAX OB-1, Китай) в объеме 45мас.% посредством индивидуальных дозаторов одновременно подаются в рабочую камеру роторно-инерционной мельницы типа "РИМ", где происходит измельчение (раздавливание и сдвиг в тонком слое) за счет центробежной силы сдвиговым усилием 35 Н при скорости сдвига до 90 м/с, время пребывания сырьевых компонентов в рабочей камере 7-9 сек. Обработанный продукт из рабочей камеры подается в бункер накопитель – промежуточный. Из промежуточного бункера накопителя через шлюзовой питатель сырьевая смесь подается на дозатор объемно весовой центробежно-элиптической мельницы планетарного типа. В рабочей камере ЦЭМ планетарного типа при воздействии центоробежной силы с ускорением 30-35 g происходит деформационное перемешивание и дезагрегация реакционной массы. Далее продукт подается на воздушный классификатор где происходит фракционирование и разделение. Частицы размером более 5 микрон возвращаются на рецикл. Частицы размером менее 5 мкм подаются в приемный бункер - накопитель готового продукта, далее на линию фасовки.
Аналогично получены продукты из микрокремнезема в объеме 10 мас.% и оптического отбеливателя в объеме 90 мас.% при усилии 10 Н при скорости сдвига 20 м/с с последующим перемешиванием в центробежно-эллиптической мельнице с ускорением 10 g.
Аналогично получены продукты из микрокремнезема в объеме 90 мас.% и оптического отбеливателя в объеме 10 мас.% при усилии 50 Н при скорости сдвига 100 м/с с последующим перемешиванием в центробежно-эллиптической мельнице с ускорением 50 g.
Аналогично получены продукты с использованием в качестве носителя метаборид бария, алюмосиликат кальция, боросиликат кальция, карбонат кальция, в том числе микрокальцит, барит, диоксид кремния, стеарат кальция и шунгит.
Аналогично получены продукты с использованием в качестве отбеливателя 4-4 дибензоксазолил стильбена, 4-4 бис (2 сульфанатостирил), натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X), 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB), 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1), 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (CQUANTEX KСB), 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил] фенил]-5-m илбензоксазол (QUANTEX KSN), 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил, 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этокси фенил (QUANTEX FP127).
Пример 2. Получение продукта с использованием вертикальной и стержневой мельниц.
Стадия 1. Стадия подготовки носителя
Кварцевый песок фракции 2-5 мм подают на вращающийся стол вертикальной мельницы. Материал перемещается по поверхности стола и попадает под действие подпружиненных валков, под ними происходит предварительное уплотнение, сжатие, раздавливание, сдвиг. Удельное давление в рабочей зоне 5- 15 Н /мм2. Обработанный продукт уносится потоком воздуха к сепаратору. Сепаратор отсеивает химически нейтральную, крупную фракцию 60 - 300 мкм и возвращает её на рецикл. Фракция кварцевого песка (30 – 60 мкм) направляется в бункер накопитель кварцевой муки.
Стадия 2. Стадия гомогенизации и диспергирования сырьевых компонентов в последовательно установленных стержневых агрегатах, имеющих роторы разных конструкций и обеспечивающих разную скорость соударения.
Сырьевая смесь: предварительно подготовленный носитель - кварцевая мука 30-60 мкм в объеме 60 мас.% отбеливатель - 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбен (CHEMAX OB-1) в объеме 15 мас.%. Сырьевая смесь подается в рабочую камеру стержневой мельницы №1. В этом аппарате реализуется режим мощного свободного удара, скорость соударение достигает 50-70 м/сек.
Обработанный продукт из рабочей камеры стержневой мельницы №1 подается в смеситель - накопитель стержневой мельницы №2, туда же одновременно подается 10 мас.% 4-4-бис (2-бензоксазол)стильбен. В стержневой мельнице №2 реализуется режим следующих друг за другом ударов, скорость соударения 70 -110 м/сек.
Далее промежуточный продукт поступает в смеситель - накопитель стержневой мельницы №3, туда же одновременно подается 15 мас.% 4-4-бис (2-бензоксазол)стильбен. Из смесителя - накопителя реакционная масса подается в рабочую камеру стержневого аппарата № 3, где скорость соударения достигает максимальной величины 230 м/сек. Последовательное механическое воздействие стержневых агрегатов ускоряет процессы фазообразования и в деформированных образцах появляются соединения и твердые растворы - формирование конечного продукта.
Стадия 3
Из приемного бункера накопителя струйного агрегата реакционная смесь подается в рабочую камеру противоточной струйной мельницы. В рабочей камере происходит процесс деформационно-молекулярного перемешивания за счет соударение встречных потоков частиц материала. Скорость встречных потоков 1000 м/сек. Процесс микронизации длится до тех пор, пока частицы размером 0,5-5 мкм не покинуть камеру выхода микрофракции через встроенный воздушно-динамический классифицирующий ротор.
Стадия 4
Далее реакционная масса подается на сырьевой накопитель межвального пространства роллер пресса. Три вращающихся с разными скоростями валка раздавливают/ деформируют/ дезагригируют твердый раствор реакционной массы. Удельное давление в рабочей зоне 10 Н/мм2.
Затем продукт подается в приемный бункер - накопитель готового продукта.
Аналогично примеру 2 вводят 90 мас.% носителя и 10 мас. % отбеливателя.
Аналогично примеру 2 в качестве носителя используют метаборид бария, алюмосиликат кальция, боросиликат кальция, карбонат кальция, в том числе микрокальцит, барит, диоксид кремния, стеарат кальция, шунгит.
Аналогично примеру 2 в качестве отбеливателя используют 4-4 дибензоксазолил стильбена, 4-4 бис (2 сульфанатостирил), натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X), 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB), 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензксазол (QUANTEX OB-1), 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (CQUANTEX KСB), 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил] фенил]-5-m илбензоксазол (QUANTEX KSN), 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил, 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этокси фенил (QUANTEX FP127).
Пример 3
Стадия 1.
Аналогично примеру 2 носитель микрокальцит фракция 5-7 мм, подают в вертикальную мельницу. Удельное давление в рабочей зоне 10-15 Н /мм2. Фракция кальцита 20-30 мкм направляется в бункер накопитель микрокальцита.
Стадия 2.
Сырьевая смесь предварительно подготовленного носителя микрокальцита фракции 20-30 мкм в объеме 10 мас.% и отбеливателя 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбен (CHEMAX OB-1) в объеме 90 мас.% аналогично примеру 2 подается в рабочую камеру стержневой мельницы, где скорость соударения достигает 200 м/сек.
Стадия 3
Из приемного бункера накопителя струйного агрегата реакционная смесь подается в рабочую камеру противоточной струйной мельницы. В рабочей камере происходит процесс деформационно-молекулярного перемешивания за счет соударение встречных потоков частиц материала. Скорость встречных потоков 1000 м/сек. Процесс микронизации длится до тех пор, пока частицы размером 0,5-5 мкм не покинут камеру выхода микрофракции через встроенный воздушно-динамический классифицирующий ротор.
Аналогично примеру 3 в качестве носителя используют метаборид бария, алюмосиликат кальция, боросиликат кальция, карбонат кальция, барит, диоксид кремния, стеарат кальция, шунгит.
Аналогично примеру 3 в качестве отбеливателя используют 4-4 дибензоксазолил стильбена, 4-4 бис (2 сульфанатостирил), натриевая соль 4,4-бис (2-дисульфоновая кислота стирил) бифенил (QUANTEX CBS-X), 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол (QUANTEX OB), 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензоксазол (QUANTEX OB-1), 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален (CQUANTEX KСB), 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил]фенил]-5-дилбензоксазол (QUANTEX KSN), 4,4'-бис(2-метоксистирил)-1,1'-бифенил, 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этоксифенил (QUANTEX FP127.
Испытания заключались в сравнении белизны краски "PL-13" Meeferd РФ, в цветовых координат CIE 1976 по оси L, проходящей через точки белого, с добавлением оптического отбеливателя " CHEMAX OB-1" и композитного отбеливателя, полученного обоими способами.
Результаты представлены в таблице.
Таблица
Наименование отбеливателя |
Исходная белизна краски "PL-13" по координате “L” | Белизна краски "PL-13" с отбеливателем | Количество добавленного отбеливателя (кг/т краска "PL-13") |
93 | |||
CHEMAX OB-1 | 94,5 | 0,15 | |
Композитный отбеливатель (55% или 60% носителя и 45% или 40% отбеливателя) |
95 | 0,15 | |
Композитный отбеливатель (10% носителя и 90% отбеливателя) |
94,5 | 0,15 | |
Композитный отбеливатель (90% носителя и 10% отбеливателя) |
96 | 0,15 |
Как видно, предлагаемый способ (варианты) позволяет получать композитный отбеливатель, с эффективностью отбеливания, превосходящую эффективность отбеливания его ингредиента, усиливающего эффект белизны (при одинаковой массе композитного отбеливателя и оптического отбеливателя его ингредиента эффективность отбеливания сохраняется).
Claims (17)
1. Шихта отбеливателя, характеризующаяся тем, что включает твёрдый носитель в количестве 10 мас.% - 90 мас.% и оптический отбеливатель в количестве 90 мас.% - 10 мас.%.
2. Шихта по п.1, характеризующаяся тем, что в качестве носителя использованы минералы природного или искусственного происхождения, например метаборид бария, или алюмосиликат кальция, или боросиликат кальция, или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит, или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезем, или стеарат кальция, или шунгит.
3. Шихта по п.1, характеризующаяся тем, что в качестве оптического отбеливателя использованы соединения, усиливающие эффект белизны, например органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбен, или 4,4-бис(2- сульфанатостирил), или натриевая соль 4,4-бис(2-стирил дисульфоновой кислоты) бифенила, или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол, или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензоксазол, или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален, или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил]фенил]-5-метилбензоксазол, или 4,4'-бис(2-метокси стирил)-1,1'-бифенил, или 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этенил], или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбен.
4. Способ получения композиционного отбеливателя, характеризующийся тем, что включает измельчение смеси твёрдого носителя и оптического отбеливателя в рабочей камере роторно-инерционной мельницы со сдвиговым усилием 10-50 Н при скорости сдвига 20-100 м/с с последующим перемешиванием в центробежно-эллиптической мельнице с ускорением 10-50 g и фракционированием в классификаторе.
5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что в качестве носителя используют минералы природного или искусственного происхождения, например метаборид бария, или алюмосиликат кальция, или боросиликат кальция, или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит, или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезем, или стеарат кальция, или шунгит.
6. Способ по п.4, характеризующийся тем, что в качестве оптического отбеливателя используют соединения, усиливающие эффект белизны, например органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбен, или 4,4-бис(2-сульфанатостирил), или натриевая соль 4,4-бис(2-стирил дисульфоновой кислоты) бифенила, или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол, или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензоксазол, или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален, или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил]фенил]-5-метилбензоксазол, или 4,4'-бис(2-метокси стирил)-1,1'-бифенил, или 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этенил], или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбен.
7. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что соотношение носителя и общее количество отбеливателя составляет 10-90 мас.% и 90-10 мас.% соответственно.
8. Способ по п.4, характеризующийся тем, что измельчение смеси осуществляют в несколько приёмов в нескольких роторно-инерционных мельницах.
9. Способ получения композиционного отбеливателя, характеризующийся тем, что твёрдый носитель подвергают измельчению в вертикальной мельнице, затем смешивают с отбеливателем и обрабатывают смесь под действием ударных сил в стержневой мельнице со скоростью соударений 50-230 м/с.
10. Способ по п.9, характеризующийся тем, что в качестве носителя используют минералы природного или искусственного происхождения, например метаборид бария, или алюмосиликат кальция, или боросиликат кальция, или карбонат кальция, в том числе, микрокальцит, или барит, или диоксид кремния, в том числе, микрокремнезем, или стеарат кальция, или шунгит.
11. Способ по п.9, характеризующийся тем, что в качестве отбеливателя используют соединения, усиливающие эффект белизны, например органические соединения 4-4 дибензоксазолил стильбен, или 4,4-бис(2- сульфанатостирил), или натриевая соль 4,4-бис(2-стирил дисульфоновой кислоты) бифенила, или 2,5-тиофенедиилбис(5-терт-бутил-1-3-бензоксазол, или 2,2'-(4,4'-дифенолвинил)дибензоксазол, или 1,4-бис(2-бензоксазолил)нафтален, или 2-[4-[2-[4-(бензоксазол-2-ил)фенил]винил]фенил]-5-метилбензоксазол, или 4,4'-бис(2-метокси стирил)-1,1'-бифенил, или 1,1'-бифенил-4,4'-бис[2-(метоксифенил) этенил], или 4-4-бис(2-бензоксазол)стильбен.
12. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что соотношение носителя и общее количество отбеливателя составляет 10-90 мас.% и 90-10 мас.% соответственно.
13. Способ по п.9, характеризующийся тем, что смешение смеси обработкой в стержневой мельнице осуществляют добавлением отбеливателя в несколько приёмов.
14. Способ по п.9, характеризующийся тем, что добавление отбеливателя проводят в разных мельницах.
15. Способ по п.9, характеризующийся тем, что измельчение носителя в вертикальной мельнице проводят до удельной поверхности 2800-3000 г/см2, что соответствует фракции не более 60 мкм.
16. Способ по пп.9 и 13, характеризующийся тем, что полученную смесь после стержневых мельниц дополнительно обрабатывают в струйной мельнице, где скорость встречных потоков достигает 800-1000 м/с.
17. Способ по пп.9 и 13, характеризующийся тем, что полученную смесь после стержневых мельниц дополнительно обрабатывают прессованием под давлением 8-20 Н/мм2в роллер-прессе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114866A RU2713356C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114866A RU2713356C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2713356C1 true RU2713356C1 (ru) | 2020-02-04 |
Family
ID=69625110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019114866A RU2713356C1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2713356C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113736579A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-03 | 浙江宏达化学制品有限公司 | 一种低盐份的荧光增白剂组合物及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028263A (en) * | 1973-08-24 | 1977-06-07 | Colgate-Palmolive Company | Bleaching and brightening detergent composition |
RU1772149C (ru) * | 1990-05-21 | 1992-10-30 | Научно-Производственное Объединение "Камень И Силикаты" Армсср | Моющее средство дл стирки |
RU2143022C1 (ru) * | 1993-08-20 | 1999-12-20 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Восстановительная отбеливающая композиция, способ отбеливания |
RU2193050C2 (ru) * | 1996-07-22 | 2002-11-20 | Карнеги Меллон Юниверсити | Отбеливающий состав и способы для его использования |
CN1408019A (zh) * | 1999-12-03 | 2003-04-02 | 宝洁公司 | 载有添加剂特别如香料类的洗涤剂添加剂的已包胶多孔载体的输送系统 |
RU2615747C2 (ru) * | 2012-11-08 | 2017-04-11 | Эквистар Кемикалз, Лп | Стабилизированный полиэтилен высокой плотности с улучшенной устойчивостью к повреждениям и стабилизирующей системой |
-
2019
- 2019-05-15 RU RU2019114866A patent/RU2713356C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028263A (en) * | 1973-08-24 | 1977-06-07 | Colgate-Palmolive Company | Bleaching and brightening detergent composition |
RU1772149C (ru) * | 1990-05-21 | 1992-10-30 | Научно-Производственное Объединение "Камень И Силикаты" Армсср | Моющее средство дл стирки |
RU2143022C1 (ru) * | 1993-08-20 | 1999-12-20 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Восстановительная отбеливающая композиция, способ отбеливания |
RU2193050C2 (ru) * | 1996-07-22 | 2002-11-20 | Карнеги Меллон Юниверсити | Отбеливающий состав и способы для его использования |
CN1408019A (zh) * | 1999-12-03 | 2003-04-02 | 宝洁公司 | 载有添加剂特别如香料类的洗涤剂添加剂的已包胶多孔载体的输送系统 |
RU2615747C2 (ru) * | 2012-11-08 | 2017-04-11 | Эквистар Кемикалз, Лп | Стабилизированный полиэтилен высокой плотности с улучшенной устойчивостью к повреждениям и стабилизирующей системой |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113736579A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-03 | 浙江宏达化学制品有限公司 | 一种低盐份的荧光增白剂组合物及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2713356C1 (ru) | Шихта для композиционного отбеливателя и способ его получения (варианты) | |
DE69317329T3 (de) | Pigmentmaterial | |
DE68922898T2 (de) | Gefärbte Pulver-Beschichtungszusammensetzungen. | |
US4661164A (en) | Method of tinting a mineral filler | |
EP2513015B1 (de) | Verfahren zur qualitativen und quantitativen identifizierung von massengütern | |
CN109278214A (zh) | 具有标记物的材料和用于对材料混合物分类的方法 | |
CN103189453A (zh) | 用于改善含碳酸钙材料操作性的方法 | |
US5130113A (en) | Aluminum hydroxide, process for preparation thereof and composition | |
CN106590064A (zh) | 一种涤纶聚酯用二氧化钛的制备方法 | |
Toraman et al. | The grinding aids effect of moisture triethanolamine tea and ethylene glycol eg on grinding performance and product quality of calcite | |
US3536264A (en) | Removal of titanium impurities from clay | |
US3752688A (en) | Process for wet grinding of pigments in aqueous alkaline medium | |
RU2708580C1 (ru) | Способ получения композиционного отбеливателя | |
KR0177043B1 (ko) | 개질된 베타 퀴나크리돈의 수성 제조 방법 | |
RU2687231C1 (ru) | Способ получения пигментов | |
EP0950684A2 (de) | Verfahren zur Wiederaufbereitung von siliconharzhaltigem Polyamidmaterial | |
EP0456610B1 (en) | A process for the manufacture of pigments | |
CN105421131B (zh) | 用于纸浆内芯层的打浆方法 | |
CN101320229A (zh) | 一种彩色墨粉及其制备方法 | |
KR100487728B1 (ko) | 건식분쇄 및 분급에 의한 탄산칼슘 미분말의 제조 방법 | |
CN110528309A (zh) | 新型助留助滤的造纸工艺 | |
US20090286902A1 (en) | Cast Solid Surface Materials Manufactured From Polymers and Post-Consumer Waste Glass | |
US2337162A (en) | Process for making improved pigments | |
CN1593868A (zh) | 树脂成形制品的涂饰处理方法 | |
JP2003183406A (ja) | 樹脂系粉末の製造方法 |