CN105421131B - 用于纸浆内芯层的打浆方法 - Google Patents
用于纸浆内芯层的打浆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105421131B CN105421131B CN201510716780.4A CN201510716780A CN105421131B CN 105421131 B CN105421131 B CN 105421131B CN 201510716780 A CN201510716780 A CN 201510716780A CN 105421131 B CN105421131 B CN 105421131B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulping
- slurries
- time
- mesh
- centrifugation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/005—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本专利公开了用于纸浆内芯层的打浆方法,其操作步骤如下,A、将回收的废纸先打浆,并通过50目筛网,得到的浆渣再次打浆,直至通过50目筛网,得第一次浆液;B、在第一次浆液中加入石灰粉、橘皮粉,混合均匀后,打浆后,再放置于目数为100目的离心机中,取得滤渣,再打浆,再离心,重复多次,得到第二次离心浆液;C、第二次离心浆液打浆后再放置于目数为150目的离心机中,得滤渣,再打浆、再离心,重复多次,得到第三次离心浆液;D、第三次离心浆液再打浆后通过200目的离心机中,得第四次离心浆液;E、第四次离心浆液煮沸、浓缩,再通过击打锤锤打后即得成品。本发明要解决的技术问题是提供一种细度较好、成本低的用于纸浆内芯层的打浆方法。
Description
技术领域
本发明涉及废纸回收领域,具体涉及一种用于纸浆内芯层的打浆方法。
背景技术
纸,是古代汉族劳动人民一个重要的发明。上古时代,祖先主要依靠结绳纪事,以后逐渐发明了文字,开始用甲骨作为书写材料,后来又发现和利用竹片和木片以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵,竹片太笨重,于是便产生了纸。中国古代四大发明之一,造纸术与指南针,火药,印刷术一起,给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史,大大地促进了文化的传播与发展。造纸术是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶,用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤:一、制浆过程:制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。二、调制过程:纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。三、过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,得到纸, 随着目前社会节奏的逐步加快,废纸的产量越来越高,废纸,泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源,包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。
通常废纸回收后,通常是经过漂白、打浆为浆液,然后制作为纸箱、内衬等质量较差的纸制品,或者再经过化学处理得到较细致的浆液,然后在制成纸张使用。但是处理的成本偏高,因此,发明人则发明了一种可将废纸纸浆与新的木材纸浆混合使用制成纸张的方法,即中心层为废纸纸浆制成的内芯层,外层则为木浆制成的外层,但是,此种方式对内芯纸浆的细度要求较高,但不要求纸浆的颜色,否则会造成手感较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种细度较好、成本低的用于纸浆内芯层的打浆方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:用于纸浆内芯层的打浆方法,其操作步骤如下,
A、将回收的废纸先打浆,并通过50目筛网,得到的浆渣再次打浆,直至通过50目筛网,得第一次浆液;
B、在第一次浆液中加入石灰粉、橘皮粉,混合均匀后,打浆后,再放置于目数为100目的离心机中,取得滤渣,再打浆,再离心,重复多次,得到第二次离心浆液;
C、第二次离心浆液打浆后再放置于目数为150目的离心机中,得滤渣,再打浆、再离心,重复多次,得到第三次离心浆液;
D、第三次离心浆液再打浆后通过200目的离心机中,得第四次离心浆液;
E、第四次离心浆液煮沸、浓缩,再通过击打锤锤打后即得成品。
采用本发明技术方案的用于纸浆内芯层的打浆方法,步骤A,先打为通过目数较小的浆液。步骤B,石灰粉以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,应用范围非常广泛,最常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙;另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用,常用的补钙营养强化剂—碳酸钙有两种:一种是重质碳酸钙,是石灰石经过石灰磨粉机粉碎到一定的细度用做食品添加剂;另一种是轻质碳酸钙,是石灰石经过煅烧制得,其颜色为白色,可适当调节废纸纸浆的颜色,改善颜色即可,不需要加入化学品漂白,环保健康,避免颜色过黑影响纸张的视觉效果;橘皮粉用于调节纸张散发的气味;多次打浆、离心通过100目筛网。步骤C、D再打浆、离心通过150目、200目筛网,分级打浆,使得打浆后的纤维颗粒细度较细。步骤E通过击打锤锤打浓缩后的浆液,击打锤在击打的作用下,使得浆液的细度更细、更均匀,且增加柔韧性。
使用本发明制得的纸浆内芯,颜色适中,气味清爽,由于经过多次打浆、离心,使得细度较细,由于是作为内芯使用,因此,不需要繁杂的漂白、除杂工艺,仅需要本发明的打浆、离心工艺得到细度较细的纸浆,从而降低成本。
进一步,所述的步骤A中所用废纸的质量份数为100份,打浆时加入的水为500份;所述的步骤B中,石灰粉和橘皮粉的质量份数分别为30份、50份。颜色接近白色。
进一步,所述的步骤B重复打浆、离心的次数为三次。
进一步,所述的步骤C重复打浆、离心的次数为两次。
进一步,所述的步骤E中浓缩后的浆液浓度为80%。锤打时,击打锤与浆液中的纤维接触机会佳,从而击打锤锤打的过程效率更高。
具体实施方式
本发明用于纸浆内芯层的打浆方法,其操作步骤如下,
A、取回收的废纸100kg,打浆后,并通过50目筛网过滤,得到的浆渣再次打浆,直至废纸全部通过50目筛网,得第一次浆液;
B、在第一次浆液中加入石灰粉30kg、橘皮粉50kg,混合均匀,再次打浆后,再放置于目数为100目的离心机中,取得滤渣,再打浆,再离心,重复三次,得到第二次离心浆液;
C、第二次离心浆液打浆后再放置于目数为150目的离心机中,得滤渣,再打浆、再离心,重复两次,得到第三次离心浆液;
D、第三次离心浆液再打浆后通过200目的离心机中,得第四次离心浆液;
E、第四次离心浆液煮沸、浓缩,再通过击打锤锤打1h后即得成品。
使用本发明制作纸张的过程:
纸张的内芯为用本发明实施例打浆后的纸浆,外芯则为木浆打浆后的纸浆制作的纸坯,制作成为上、下层均为纯白色木浆纸层,中层为废纸层。
实验:
在某街市上寻找50位热心群众,通过试写和观察,反馈视觉及使用效果,结果如下:5人感觉纸质可以、使用正常气味清爽,但颜色稍微显黄;30人反应纸质可以、使用正常气味清爽,颜色虽然稍微发黄,但是说明没有用漂白剂,可以接受且愿意使用;剩余15人反应使用、颜色、气味均比较满意,非常愿意使用。
由此可见,本发明的打浆工艺为制作夹心层的纸张提供了非常必要且良好的基础。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (1)
1.用于纸浆内芯层的打浆方法,其特征在于:其操作步骤如下,
A、将回收的废纸先打浆,并通过50目筛网,得到的浆渣再次打浆,直至通过50目筛网,得第一次浆液;
B、在第一次浆液中加入石灰粉、橘皮粉,混合均匀后,打浆后,再放置于目数为100目的离心机中,取得滤渣,再打浆,再离心,重复多次,得到第二次离心浆液;
C、第二次离心浆液打浆后再放置于目数为150目的离心机中,得滤渣,再打浆、再离心,重复多次,得到第三次离心浆液;
D、第三次离心浆液再打浆后通过200目的离心机中,得第四次离心浆液;
E、第四次离心浆液煮沸、浓缩,再通过击打锤锤打后即得成品;
所述的步骤A中所用废纸的质量份数为100份,打浆时加入的水为500份;所述的步骤B中,石灰粉和橘皮粉的质量份数分别为30份、50份;
所述的步骤B重复打浆、离心的次数为三次;
所述的步骤C重复打浆、离心的次数为两次;
所述的步骤E中浓缩后的浆液浓度为80%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510716780.4A CN105421131B (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 用于纸浆内芯层的打浆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510716780.4A CN105421131B (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 用于纸浆内芯层的打浆方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105421131A CN105421131A (zh) | 2016-03-23 |
CN105421131B true CN105421131B (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=55499649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510716780.4A Active CN105421131B (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 用于纸浆内芯层的打浆方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105421131B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107881841A (zh) * | 2017-11-04 | 2018-04-06 | 舒城宏峰纸板有限公司 | 一种利用废纸板制备的再生纸浆 |
CN107881824A (zh) * | 2017-11-04 | 2018-04-06 | 舒城宏峰纸板有限公司 | 利用废纸板制备再生纸浆的方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397713A (en) * | 1979-11-15 | 1983-08-09 | Escher Wyss Gmbh | Method of processing waste paper and installation for the performance of the method |
CN101368353A (zh) * | 2008-09-26 | 2009-02-18 | 袁新胜 | 一种工艺板纸的制备方法 |
CN101666053A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-10 | 华南理工大学 | 一种化机浆生产方法 |
CN101691700A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-04-07 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 一种促进纤维帚化的磨浆方法及其在造纸中的应用 |
CN101967765A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 | 一种钞票纸用高打浆度棉浆粕产品及其生产方法 |
CN101967764A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 | 一种钞票纸用高白度棉浆粕产品及其生产方法 |
CN101974861A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-16 | 华南理工大学 | 变浓度纸浆的打浆方法及装置 |
CN102296475A (zh) * | 2011-09-08 | 2011-12-28 | 陕西科技大学 | 竹浆磨浆工艺 |
CN102378839A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-03-14 | Omya发展股份公司 | 生产纳米纤维状纤维素悬浮体的方法 |
CN102899953A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-01-30 | 中国制浆造纸研究院 | 一种提高造纸法纤维复合材料浆料滤水速度的配料方法 |
CN103938475A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 陕西科技大学 | 一种利用填料和纤维的复合结构改善纸张光学性能的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100664887B1 (ko) * | 2006-01-16 | 2007-01-09 | 김해곤 | 감귤껍질을 이용한 한지 및 그 제조 방법 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201510716780.4A patent/CN105421131B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397713A (en) * | 1979-11-15 | 1983-08-09 | Escher Wyss Gmbh | Method of processing waste paper and installation for the performance of the method |
CN101368353A (zh) * | 2008-09-26 | 2009-02-18 | 袁新胜 | 一种工艺板纸的制备方法 |
CN102378839A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-03-14 | Omya发展股份公司 | 生产纳米纤维状纤维素悬浮体的方法 |
CN101666053A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-10 | 华南理工大学 | 一种化机浆生产方法 |
CN101691700A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-04-07 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 一种促进纤维帚化的磨浆方法及其在造纸中的应用 |
CN101974861A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-16 | 华南理工大学 | 变浓度纸浆的打浆方法及装置 |
CN101967765A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 | 一种钞票纸用高打浆度棉浆粕产品及其生产方法 |
CN101967764A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-09 | 安徽雪龙纤维科技股份有限公司 | 一种钞票纸用高白度棉浆粕产品及其生产方法 |
CN102296475A (zh) * | 2011-09-08 | 2011-12-28 | 陕西科技大学 | 竹浆磨浆工艺 |
CN102899953A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-01-30 | 中国制浆造纸研究院 | 一种提高造纸法纤维复合材料浆料滤水速度的配料方法 |
CN103938475A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 陕西科技大学 | 一种利用填料和纤维的复合结构改善纸张光学性能的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105421131A (zh) | 2016-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2000255761B2 (en) | Method for preparing pulp from cornstalk | |
CN105780568A (zh) | 两次生物酶软化脱木素结合机械法制浆工艺 | |
US3057769A (en) | Method of preparing paper of uniform appearance | |
CN105421131B (zh) | 用于纸浆内芯层的打浆方法 | |
KR101057647B1 (ko) | 옥수수대 전처리 장치 | |
CN104746373A (zh) | 构树本色半化学机械浆的制备工艺 | |
CN101389808B (zh) | 用于制造机械纸浆和纸张产品的方法 | |
CN107881842A (zh) | 一种利用秸秆和废纸浆制备高强度瓦楞原纸的方法 | |
US1827710A (en) | Process for treating fibrous materials | |
CN107345380B (zh) | 一种文艺书纸的制造方法 | |
CN110023561A (zh) | 使用猴面包树树皮韧皮纤维、猴面包树果实纤维和/或纳塔尔无花果树韧皮纤维作为造纸原材料生产纸、卡纸或纸板的方法 | |
US4966651A (en) | Method of paper making using an abrasive refiner for refining bleached thermochemical hardwood pulp | |
CN108824089A (zh) | 一种具有良好抗破裂性能的装饰原纸及其制备工艺 | |
US1654624A (en) | Process of separating vegetable fibrous material | |
CN103496029A (zh) | 一种秸杆纤维板的制造方法 | |
ITMI942103A1 (it) | Procedimento ecologico per la formazione di bottoni d'abbigliamento | |
CN106426443A (zh) | 一种书画纸用竹浆生产中竹子的备料方法 | |
CN101008160A (zh) | 利用草本植物及农作物秸杆和矿石粉生产纸浆的方法 | |
US151662A (en) | Improvement in the processes for making paper-pulp from varieties of palm | |
KR20120116208A (ko) | 폐석고보드 원지를 재활용한 제지 원료의 제조 방법 | |
ITTV20010097A1 (it) | Procedimento per la produzione di una farina vegetale con impiego di residui di lavorazioni agro-alimentari e procedimento per la produzione | |
KR102279823B1 (ko) | 닥섬유 안료 조성물 및 이의 제조 방법 | |
US20130292071A1 (en) | Method for manufacturing bleached wood powder and papers | |
CA1321284C (en) | Method of paper making | |
JPS58109697A (ja) | 使用剤み紙の品質向上方法、それに使用する装置及びその方法により得られた半紙料の使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |